進風井井筒裝備施工組織設計目錄.doc

五礦花荷峪進風井井筒裝備施工組織設計五礦花河峪進風井井筒裝備施工組織設計目錄一、工程概況.2二、施工方法及步驟.4三、施工組織管理機構.21四、工程質(zhì)量管理. 25五、施工技術措施及要求. .27六、施工安全措施及要求.29七、工期保證措施.33八、文明施工措施.33九、現(xiàn)場施工組織.34五礦花河峪進風井井筒裝備施工組織設計一、工程概況：、工程簡介：五礦花河峪進風井井徑7.5m，井深509.98m。井筒裝備主要工程量為安裝玻璃鋼梯子間86層；325*8壓風管1趟； 5根240動力電纜；1根光纜。梯子間主次梁均采用托架錨桿固定于井壁上。壓風管路通過鋼壁座固定在井壁上，每隔100m安裝1個套筒伸縮節(jié)。電纜用電纜支架固定在井壁上，電纜支架為2連架。 、主要工程量：1、安裝玻璃鋼梯子間86層。其中標準層高（6000mm）梯子間82層，層高5870mm梯子間1層，層高4000mm梯子間2層，層高4610mm梯子間1層。2、安裝325mm8mm壓風管路1趟(共計510m)。每100m安裝套筒伸縮節(jié)1個，共計安裝5個；壓風管每隔100m安裝直管座一組，共計安裝6組；壓風管每隔5m設置一組角鋼支架，共計95組。3、敷設安裝1趟光纜（MGTSV-、1650m），5趟240動力電纜（MYJV42-6/6KV-3*240mm2、5*650m）。電纜支架為2聯(lián)架，每層五組電纜支架。井筒中距地面150m以內(nèi)電纜支架固定間距2m，150m以下電纜支架固定間距4m。、工程施工組織相關單位：建設單位：陽煤集團五礦設計單位：山西國辰建設工程勘察設計有限公司監(jiān)理單位：山西誠正建設監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：山西宏廈一建機電安裝工程第一項目部、編制依據(jù)：1、工程設計施工圖紙，圖號S1（2）01131-113/118、S1(Z)05132-279/118。2、煤礦安全規(guī)程、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（GB5010-95）。3、宏廈一建ISO9001.2000質(zhì)量管理體系，程序文件、質(zhì)量管理手冊。4、施工現(xiàn)場的實際勘察。、施工條件：1、利用礦建鑿井期間已安裝好的絞車作為升降人員和下料用。2、井口附近建有臨時配電室，可為施工提供電源。3、井口有連接壓風機房的壓風管路可為施工提供動力風源。4、進風井未與井下巷道貫通，通風采用2臺55KW對旋風機通過一趟風筒（800）向井底送風（一備一用），風筒已到達井筒底部。5、進風井的涌水量為4m3/d,我部開始施工前，先利用吊桶將井筒內(nèi)的積水清理完畢。施工期間利用吊桶進行打水排水。6、通往井口的道路通暢，工程材料運輸較為方便。7、我部施工期間，進風井為盲井，利用已安裝的梯子間為臨時安全通道，封口盤留有梯子間出口，并可通過梯子間直達地面。、工程主要技術特征：1、井筒裝備中玻璃鋼梯子間設備安裝工程，其中梯子間主次梁、柵欄、踏板、托架、托掛鉤等設計均外包玻璃鋼，錨桿、螺栓等連接件均為熱鍍鋅。2、壓風管路安裝，管路采用套袖（356*11*300mm）焊接連接，防腐采用噴石英砂除銹方法處理，然后噴涂氯化橡膠富鋅底漆兩遍，噴涂氯化橡膠云鐵中間漆兩遍，噴涂氯化橡膠面漆三遍，漆膜總厚度200um。井筒壓風管路安裝完畢后，焊縫及漆膜損壞處進行二次防腐處理，處理后的漆膜總厚度不得小于200um。壓風管路安裝完畢后，采用管路公稱壓力的1.15倍進行打壓試驗。3、井筒電纜敷設安裝，電纜支架為熱鍍鋅角鋼支架，線夾材質(zhì)為玻璃鋼。4、井壁和托架間間隙采用聚氨脂彈性膠泥填充嚴密。二、施工方法及步驟：、施工總方案：臨建設備、制品制作安裝礦建鑿井提升設施部分拆除天輪平臺改裝吊盤掛設封口盤安裝吊盤下行安裝梯子間、管座梁、電纜支架吊盤上行壓風管路安裝動力電纜下放（一根）吊盤下行固定電纜吊盤上行敷設通信電纜（一根）重復上述步驟放剩余的電纜井上、下電纜敷設接頭管路打壓試驗竣工驗收臨建設施拆除井筒裝備的操作步驟為：吊盤下行打眼、注錨桿、安裝梯子間主梁、次梁、柵欄、踏板、梯子以及管路托架、承重梁，安裝電纜支架。吊盤上行安裝管路，最后敷設電纜。井筒內(nèi)設備安裝期前，要利用吊桶進行打水排水。 、施工前準備工作：1、工程的技術準備：積極組織工程技術人員熟悉圖紙，主動要求業(yè)主組織圖紙會審，根據(jù)工程的設計特點，制定施工方案，編制施工技術措施以及技術交底文件。2、工程的材料準備：工程技術人員根據(jù)圖紙要求，除甲方提供的材料外，根據(jù)圖紙要求的規(guī)格、數(shù)量將工程需購置的材料清單，提供給材料部門，材料部門要根據(jù)材料使用先后順序積極組織貨源，保質(zhì)保量購置工程材料，并配合做好材料的入庫檢驗工作。工程的非標制品委托公司鋼結構公司制作和防腐。3、測量、放線：根據(jù)礦方提供的井口定位基準點，委托公司技術部地測室測放井架天輪平臺井筒十字線（主提升方位）、井口井筒十字線（正北方位）和井上標高基準點，并確定梯子間安裝位置。并放出壓風管路的安裝位置。4、臨時用電：、施工臨時供電分兩部分組成：一部分為井上場面用電， 380V、220V系統(tǒng)，主要供穩(wěn)車、卷揚機、場面照明等施工設備、設施用電；另一部分為中性點不接地井下供電系統(tǒng)，660V、127V系統(tǒng)，主要供吊盤上電焊機（電纜型號MY-0.66/0.38-325+34）。三層吊盤照明、打點信號等用電由127V照明綜保供電。（另報臨時用電措施）、施工前與礦方協(xié)商，確定接電源地點，場面380V電源引自施工臨時配電室，低壓配電屏200A塑殼斷路器，電纜敷設從配電室引出至場面施工總配電箱。、入井電源采用中性點不接地系統(tǒng)，660V電源電纜架空敷設至施工配電點，施工配電點設置380V總配電箱一臺，660V饋電開關（QBZ-200）一臺，127V照明綜保一臺。通過施工配電點660V饋電開關（QBZ-200）向井筒吊盤上的電焊機供電，在配電點和吊盤上各設隔爆開關（QBZ-80）一臺。127V照明綜保向井口及吊盤上的照明及打點信號供電。5、施工用纜線、壓風布置、施工通訊信號：井筒中施工時，吊盤與井口信號房；井口信號房對穩(wěn)車群；井口信號房對提升機房安裝聲光信號和隔爆電話通訊。另在井口與吊盤之間采用防爆無線對講機作為備用通訊聯(lián)系。信號：由井口房照明綜保供電。井口信號房至提升機房，吊盤至井口信號房，井口信號房至穩(wěn)車群直接聯(lián)系，每層吊盤設打點信號裝置一套。通訊：提升機房與井口房，吊盤與井口房直接聯(lián)系。每層吊盤設防爆通訊電話一部。 、照明：每層盤設照明1組（不少于2盞）。、風管：采用50mm高壓膠管向井下吊盤上送施工用動力風。、電源電纜和通信電纜固定：電源電纜與通訊電纜隨吊盤下放，用12#鉛絲加橡膠墊捆綁于吊盤鋼絲繩上，間距3m。、壓風管固定：壓風用高壓膠管，隨吊盤下放綁扎于電纜支架上，用雙股鉛絲綁扎牢固。、臨建設施安裝工程的施工方法：1、原礦建臨時提升設施拆除：、開動吊盤穩(wěn)車，將原礦建鑿井施工用吊盤上提到井口，上提過程中拆除原礦建鑿井施工的臨時設施。、利用吊盤拆除井口封口盤，在將原礦建施工吊盤上提出井口拆除。并對井口進行臨時封堵。 2、臨時提升設施安裝：、主提升絞車：使用原礦建施工期間的2JK-2.8/20提升絞車，還利用原礦建施工用吊桶進行人員上下井工作。主提升鋼絲繩利用原礦建施工鋼絲繩（鋼絲繩規(guī)格為187-36-1670不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩）（670m）。、主提升鋼絲繩受力分析：主提升鋼絲繩型號187-36-1670，主天輪上平面到井底距離537m，5.05kg/m,總重：537*5.05=2711.85kg。鋼絲繩的最小破斷力709KN。4m3矸石吊桶重1710kg；9T鉤頭和2.20m滑架暫估重1T。升降人員時受力分析：安全系數(shù)取n=9吊桶中每罐乘坐4人，每人暫估重75kg，總重75*4=300kg。主提升鋼絲繩懸吊總重F=2711.85+1710+1000+300=5721.85kg709KN57.2185KN*9 故鋼絲繩的選型滿足施工要求。升降物料時受力分析：安全系數(shù)取n=6.5吊桶打水排水時最重：3.14*0.9252*1.7=4.57m3。4m3吊桶桶身直徑1850mm，桶身高1700mm。提滿水最大重量為4.57T。主提升鋼絲繩懸吊總重F=2711.85+1710+1000+4570=9991.85kg709KN99.9185KN*6.5 故鋼絲繩的選型滿足施工要求。3、穩(wěn)車安裝：、吊盤懸吊穩(wěn)車：安裝2臺25T(JZ-25/800)穩(wěn)車，用于懸吊吊盤。吊盤懸吊選用619S-40-1770鋼絲繩2根（650m）。、穩(wěn)繩懸吊穩(wěn)車：2臺10T（JZ-10/600）穩(wěn)車，用于懸吊穩(wěn)繩。穩(wěn)繩選用67301670的鋼絲繩2根（650m）。、電纜下放穩(wěn)車：安裝1臺16T（JZ-16/1000）穩(wěn)車用于電纜下放懸吊施工，選用619341670的鋼絲繩（680m）下放動力電纜。、風筒懸吊穩(wěn)車(JZ-5/400)2臺，纏繞鋼絲繩選用619181670的鋼絲繩（630m）2根。、穩(wěn)車使用前，做全面檢修，包括加注或更換潤滑油，調(diào)整好穩(wěn)車的工作閘和安全閘。每根鋼絲繩分別截取1.52m試驗頭送試驗室經(jīng)檢驗合格后方可使用。鋼絲繩纏繞時層間應加墊707mm的扁鐵，間距200mm，防止層間咬繩。、吊盤懸吊安裝八字繩，主繩繩頭用夾板卡固定8道間距200mm。八字繩兩端繩頭各用夾板卡固定7道間距200mm，八字繩鋼絲繩選用619S-34-1670,共用4根八字繩，共計24m。夾板卡共計使用72套。4、天輪平臺改裝：改裝方案附圖、要拆除的天輪、鋼絲繩、工字鋼梁施工：鋼絲繩拆除施工：先將要拆除的鋼絲繩繩頭與井口的卷揚機繩頭連接。開動相應的穩(wěn)車上提鋼絲繩，同時開動卷揚機放鋼絲繩，將鋼絲繩繩頭緩慢通過天輪后落到地面上。解開連接繩頭，再用棕繩溜送卷揚機鋼絲繩。天輪、工字鋼梁拆除：將天輪與工字鋼梁連接的螺栓拆除，利用25T吊車將天輪從天輪平臺上吊到地面上。最后再拆除工字鋼梁，利用25T吊車配合吊裝作業(yè)。工字鋼梁吊裝時，要在工字鋼梁割吊裝孔，利用U型卡將其吊離。、移裝吊盤懸吊天輪（1.05m）4組，移裝穩(wěn)繩懸吊天輪（0.65m）4組，移裝下放電纜懸吊鋼絲繩天輪（1.05m）2組，移裝主天輪（2.5m）1組，移裝風筒懸吊天輪（雙0.65m）1組。、利用25T吊車進行改裝天輪的吊裝工作，天輪固定支撐梁利用原工字鋼梁進行改裝。、利用天輪平臺上的起重梁進行主提升天輪的改裝時配合吊裝作業(yè)施工。5、吊盤安裝：、利用原礦建封口盤進行臨時封口，在井口封口盤上進行吊盤的組裝。、吊盤懸掛：吊盤八字繩選用619-34-1670鋼絲繩，卡設長度為4m，每端卡設7付夾板卡。吊盤主吊鋼絲繩每根卡設8付夾板卡。上層吊盤依圖在井口組裝好后吊起，再組裝下層吊盤，然后組裝立柱，吊盤聯(lián)接螺栓須點焊牢固。吊盤為三層吊盤，頭層盤為方盤，二層和三層為圓盤（折頁圓盤）。由于井口到井架二平臺的高度為10.5m，無法滿足三層吊盤的安裝，故第三層盤組裝完畢后，利用4個5T倒鏈與二層盤臨時懸掛牢固間距為2m，后將吊盤上提距封口盤1m，拆除臨時封口盤，再進行第三層吊盤的安裝工作。、吊盤懸吊受力分析：吊盤懸吊總重：吊盤自重15999kg（按下行考慮），電焊機1臺（120kg），定員8人（560kg），工具50kg，考慮吊盤到井底鋼絲繩的自重（5.54kg/m525m2=5817kg）以及電纜的重量（綜合考慮2.5kg/m525m=1312.5kg），其它設施考慮100kg。吊盤懸吊總重量：F=15999+120+560+50+5817+1312.5+100=23958.5kg穩(wěn)車選型受力分析：25T穩(wěn)車（JZ-25/1320）額定拉力為250KN，卷筒容繩量1300m。一臺穩(wěn)車承受的吊盤最大拉力：F單=F2=23958.52=11979.25Kg故選用25T穩(wěn)車滿足吊盤懸吊施工要求。鋼絲繩選型受力分析：吊盤懸吊619-40-1670鋼絲繩最小破斷拉力為820KN。單根鋼絲繩承受的最大拉力為11979.25Kg。 11979.256=71875.5Kg820KN718.755KN 故鋼絲繩的選型滿足施工要求。吊盤軸強度受力分析：吊盤銷軸直徑為78mm，材料為Q235，安全系數(shù)選用n=10，許用抗彎應力=1550kg/cm2, 許用抗剪應力=950kg/cm2。a、抗彎受力分析： 接觸面截面積 A彎=107.8=78cm2。 拉力F拉=F吊4=159994=3999.8kg。 F吊：為吊盤總重量= F拉10A彎=3999.81078=512.8kg/cm2。b、抗剪切力受力分析： 接觸面截面積 A剪=3.14（7.82）2=47.8cm2。拉力F剪=F吊8=159998=1999.9kg。 F吊：為吊盤總重量= F剪10A剪=1999.91047.8=418.4kg/cm2。 故吊盤的銷軸強度滿足施工要求。 吊盤立柱連接受力分析：吊盤立柱連接受力點薄弱處為頭層盤與二層盤連接板，鋼板厚=25mm，材料為Q235，安全系數(shù)選用n=10，許用抗彎應力=1550kg/cm2。最小截面積 A拉=152.5=37.5cm2。拉力 F拉=F局4=128164=3204kg F局：吊盤二、三層重量= F拉10A拉=32041037.5=854.4kg/cm2。故吊盤立柱連接強度滿足施工要求。6、封口盤安裝：利用吊盤進行封口盤的安裝施工，依據(jù)井口封口盤平面示意圖，進行封口盤安裝。井蓋門采用雙開門，門上加裝連接繩，井蓋門與穩(wěn)繩和主提升鋼繩的接觸處周圍除繩徑外留30mm間隙，并加橡膠墊封堵，封口盤用80mm厚裁口木板封閉。、梯子間安裝（由上到下順序安裝）：1、根據(jù)地測大隊放的井筒十字線，在井口封口盤上測放6根控制鋼線，用以控制梯子間主梁和次梁和托管座、電纜支架的位置。鋼線隨吊盤下放，鋼線的重錘位于第三層吊盤上。設備每安裝50m，要對鋼線進行定位固定，防止鋼線擺動過大，影響施工質(zhì)量。鋼線選用2.0mm單根長度600m，每根鋼線下端掛設不少于10kg重錘。安裝鋼尺2根，單根長度600m。鋼尺要下放到井底。梯子間井口第一層利用井口絕對標高控制，往下的層間控制使用鋼卷尺測量進行。2、梯子間安裝施工順序：（每層梯子間安裝施工順序）測量定位打眼注錨桿壁座安裝主梁安裝次梁安裝踏板安裝梯子安裝柵欄安裝同時進行壓風管管座支架及電纜支架的安裝。3、吊盤下行，安裝梯子間，嚴格按照施工順序及設計圖紙進行安裝，安裝質(zhì)量要符合設計及規(guī)范要求。施工采用三層吊盤，配合一層模具盤進行定位打孔。模具盤安裝在第三層吊盤上，第三層吊盤承擔打眼和吹掃清洗工作。第二層吊盤進行鋼壁座安裝、梯子間的主梁、次梁等設施的安裝，第一層吊盤為保護盤。錨桿孔使用風鉆打孔，風動注錨桿機注錨桿。每層抽取3根錨桿，使用油壓式拉力器對錨桿進行拉力檢驗。4、安裝托架時如井壁凸出，應鑿除多余井壁后再打錨桿孔。如井壁凹入，必要時用墊鐵進行調(diào)整，在安裝壁座時應盡量少用墊鐵，調(diào)整后墊鐵組的厚度不得超過20mm。壁座找正后，墊鐵層與層之間、墊鐵與壁座間焊牢，并用干濕兩用漆防腐處理。每層壁座安裝完成，核對無誤，擰緊錨桿螺栓后，用樹脂膠泥將壁座與井壁間縫隙填滿。5、梯子間的壁座和小梁等小件利用吊桶運輸，梯子間的大梁及柵欄等大件采用鉤頭懸掛運輸。6、穩(wěn)繩固定在吊盤的第三層盤上，下放吊盤時先下放穩(wěn)繩，使穩(wěn)繩放松但不能擰絞在一起，后下放吊盤繩，下放吊盤過程中穩(wěn)繩始終不能受力。當?shù)醣P下放到施工位置后，將吊盤調(diào)平，最后張緊穩(wěn)繩。、壓風管路安裝：1、吊盤上行時，安裝壓風管路。當?shù)醣P從上至下安裝完梯子間設備和管路承重梁后，吊盤到井底后對三層吊盤進行二次改裝，去掉梯子間占用位置部分改為方盤，將穩(wěn)繩固定到井底穩(wěn)繩梁上。進行壓風管路安裝施工。管子下放使用主提升絞車，管子吊裝時拆除吊桶，并制作專用吊具進行（附圖）。將吊裝管卡固定在管子焊接的套袖下面并檢查管子內(nèi)部有無雜物。利用主提升絞車將管子緩慢上提，待管子與地面呈60夾角時打點停車。用大錘圍繞管子四周敲打，如果管子內(nèi)有雜物，敲打管子可以將附著管子內(nèi)部的雜物震松，并從管子末端滑出。開動主提升絞車，將管子緩慢上提，距井口封口盤1.5m后打點停車，在檢查一遍管子內(nèi)壁有無附著雜物，必須清理干凈。打開井蓋門，開動絞車將管子緩慢下放到井筒內(nèi)部后，關閉井蓋門。繼續(xù)下放管子至安裝位置。管子下行到達安裝位置后（吊盤頭層盤上），打點停車。人工將管路推到安裝位置后(推到頭層盤外)，打點緩慢下放主提升，管子末端到達三層盤后，三層盤上施工人員推動管子末端進入管路套袖后停車，安裝管子管卡，將管路固定牢固后，拆除管子上端的吊裝卡，三層盤上施工人員進行套袖焊接施工。管路套袖焊接施工完畢后，進行下一根管路的安裝施工。施工順序同上。管路安裝至井口出井壁時，將井壁外管路出口預留口挖出，壓風管路出井壁后，要對壓風管進行臨時封口，防止雜物進入壓風管路。2、壓風管路試驗：管路安裝完成后，在管路頭尾兩端分別安裝法蘭堵板，并在兩端的法蘭蓋上安裝兩塊壓力表，利用壓風機進行打壓試驗，通過膠皮管路與壓風管路連接。壓風管路試驗時，應邀請建設方、監(jiān)理方共同參加。3、吊盤上行的同時，拆除井筒內(nèi)的施工用壓風膠管，并及時回收上井。、電纜敷設：1、施工總方案：吊盤下行敷設電力電纜（一根）、吊盤上行敷設通信光纜（一根）。井底巷道貫通后再進行電纜敷設施工。、電力電纜敷設施工：電纜輥支撐在距井口20m處電纜的井筒中下放和與鋼絲繩固定井下馬頭門內(nèi)的電纜存放吊盤下行、解固定電纜卡子并將電纜安裝在電纜支架上井上剩余電纜的敷設施工、通訊光纜敷設施工：利用主提升將光纜放到吊盤上井下部分敷設吊盤上行敷設井筒中光纜敷設井口段光纜2、電力電纜敷設施工步驟：（吊盤下行一次下放一根）、利用16T穩(wěn)車下放電纜，鋼絲繩型號為619341670（630m）。在34的鋼絲繩繩頭前接一段18的鋼絲繩，用于吊裝井下馬頭門里敷設的電纜。 、將電力電纜輥用型鋼支架支撐在距井口20m的地面上，在電纜下方的路徑上設置3組放線滑輪，滑輪分別固定在井架的支腿上。將電纜頭和鋼絲繩頭固定牢固（電纜頭要進行密封處理），開動穩(wěn)車同時電纜隨鋼絲繩慢慢下放到井筒中。將鋼絲繩和電纜固定在一起（井下電纜：最先下放的200m電纜每10m固定一道夾板卡、剩余的電纜每隔5m固定一道夾板卡），電纜和鋼絲繩的固定位置始終保持不變，防止鋼絲繩和電纜纏繞在一起。、電纜頭下放到井底馬頭門后：人工將電纜頭牽引到安裝位置，解開固定電纜的夾板卡，進行井底馬頭門內(nèi)的電纜敷設安裝。待井下敷設的電纜全部下放完后，將穩(wěn)車懸掛的34mm鋼絲繩和18mm鋼絲繩接口處打開，將18mm鋼絲繩盤好上井。、待井底敷設的電纜下放完畢后，敷設井口到降壓站的電纜。井口利用吊盤，將電纜頭穿過電纜通道后沿電纜橋架敷設至降壓站。、井口段電纜敷設完畢后，將停在井口的吊盤下放，隨著吊盤的下放的同時，解開固定電纜和鋼絲繩的卡子，將電纜安裝在固定好的電纜支架上。、固定電纜的同時，施工人員要檢查電纜支架的固定螺栓是否緊固牢固。螺栓外露螺母長度為23個螺距，檢查錨桿的螺栓外露長度是否符合要求，對不符合要求的錨桿螺栓進行修改，修改后進行防腐處理。、吊盤下到馬頭門后，一根電纜敷設完畢。吊盤上行（敷設光纜）到井口，進行下一根電纜的敷設。、下放電纜的計算公式穩(wěn)車型號：JZ-16/800A 最大靜張力為160KN，容繩量800m。16T穩(wěn)車的鋼絲繩型號：619341670，鋼絲繩的最小破斷力為569KN。電力電纜每米重16.7kg，井下懸吊電纜重量：16.7*510=8517kg。16T穩(wěn)車懸掛鋼絲繩619341670，每100m重390kg，井下懸吊總重390*5.1=1989kg。夾板卡每個重4kg，夾板卡總重82*4=328kg穩(wěn)車鋼絲繩懸掛最大重量合計：8517+1989+328=10834kg。569KN108.3KN=5.25 鋼絲繩的安全系數(shù)為5.25倍5倍。故選用的16T穩(wěn)車和懸吊鋼絲繩均滿足本次施工要求。3、通訊光纜敷設施工施工步驟：（吊盤上行每次敷設1根）、吊盤下放電力電纜停在井底后，利用主提升將通訊光纜放到吊盤上層盤上。、將井底敷設光纜抖出，并敷設到安裝位置。、井筒中光纜敷設：吊盤上行同時，頭層盤將光纜抖出，第三層盤上的施工人員將光纜固定在提前安裝好的光纜支架上，螺栓要緊固牢固。、吊盤到達井口位置后，將剩余的光纜敷設出井口并安裝。、其余光纜敷設施工順序同上。臨時設施拆除：1、組織監(jiān)理、甲方及相關單位驗收合格并配合礦建單位鎖口后進行臨時設施的拆除。2、穩(wěn)繩拆除：拆開穩(wěn)繩與井底穩(wěn)繩梁的連接卡，（先拆一根待回收至井口后再拆另一根），拆除時應先開動穩(wěn)車將要拆除的穩(wěn)繩下放一段距離，時要拆除的鋼絲繩處于放松狀態(tài)，再將要拆除的穩(wěn)繩斷開利用穩(wěn)車進行回收。繩頭到井口后，使用卷揚機與繩頭卡固后送下地面，再用棕繩溜送卷揚機鋼絲繩，嚴禁將主提鋼絲繩和卷揚機鋼絲繩直接從井架天輪上滑下。3、主繩拆除：主提升提到井口封口盤上，拆掉吊桶和主繩鉤頭，使用卷揚機與主繩卡固后送下地面，再用棕繩溜送卷揚機鋼絲繩，嚴禁將主提鋼絲繩和卷揚機鋼絲繩直接從井架天輪上滑下，以防砸壞井口設施。4、拆除井口封口盤：利用吊盤拆除封口盤，將封口盤上的木鋪板一次拆除，拆除順序由里向外逐步拆除。后拆除封口盤的連接主、次梁，使用卷揚機依次將封口盤次、主梁吊出井口。5、吊盤拆除：封口盤拆除后，開動吊盤穩(wěn)車，將吊盤提出井口，施工人員進入第三層吊盤，利用繩扣和4個5T倒鏈將三層盤與二層盤連接在一起，并將倒鏈繃緊。后依次拆除三層盤與二層盤連接的立柱。利用卷揚機將立柱吊離出井口。后拉動倒鏈使三層盤高于井口0.5m后停止。施工人員從三層盤上撤離出井口。在吊盤底下鋪設2根工字鋼梁，工字鋼梁要固定牢固，通過鋼絲繩繩扣井架基礎固定，防止拖移吊盤時將工字鋼拽到井筒里面。使用10T穩(wěn)繩穩(wěn)車將吊盤拖移出井口，臨時進行封閉井口后，先拆下層盤和立柱，然后將上層盤落至地面后，解體拆除，吊盤鋼絲繩的拆除方法同主提升鋼絲繩相同。、主要施工機具及進場計劃：序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注1井架G套1已安裝2絞車2JK-2.8/20臺1主提升3穩(wěn)車JZ-25/1320臺2吊盤4穩(wěn)車JZ-16/800A臺1 電纜敷設5穩(wěn)車JZ-10/600臺2穩(wěn)繩6穩(wěn)車 JZ-5/400臺2風筒懸吊7封口盤套1自制8吊盤三層套1自制9鋼絲繩18*7-36-1670根1670m主提升10鋼絲繩6*19-34-1670根1680m放電纜11鋼絲繩6*19-40-1670根2650m吊盤12鋼絲繩6*7-30-1670根2650m穩(wěn)繩13鋼絲繩6*19-18-1670根2630風筒14鋼絲繩6*19-18-1270根1200m放電纜15吊桶4m3套1人員上下井16鉤頭11T套1租賃17滑架2.20m套1租賃18電焊機臺 430KVA管路焊接19天輪2.5m組1 主提升20天輪650mm組4穩(wěn)繩 21天輪1.05m組6吊盤、放電纜22天輪雙650mm組1風筒23卷揚機11.5KW臺1井口輔助24風筒800mm趟1租賃25高壓膠管50m600提供壓風26對旋風機55KW臺2租賃27分風器個128夾板卡副72吊盤八字繩29鋼絲繩6*19-34-1670m24吊盤八字繩30 電纜MY-0.66/0.38-325+34m600施工動力、信號電源31管子吊裝卡 套 2壓風管吊裝32防爆電鈴（聲光語音）套4信號33防爆開關QBZ-80臺3 34 防爆燈盞12場面照明35井蓋門絞車5.5KW臺 136照明綜保BZX4.0-660/127臺137臨時配電箱臺238手提砂輪機臺4管路除銹防腐39氧氣工具套4管路安裝40安全帶條20勞動保護41棕繩m20042 風鉆臺3打眼43風鎬臺3鑿梁窩44風動錨桿機臺3注錨桿45錨桿拉力計臺2錨桿拉力試驗46導鏈5T個447導鏈3T個248導鏈2T個449導鏈1T個250汽車起重機16T臺1設備吊裝三、施工組織管理機構、施工現(xiàn)場組織機構圖（見圖）項目經(jīng)理 技術經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理安全經(jīng)理工程技術組計劃統(tǒng)計組材料供應組安質(zhì)組生活后勤組安裝組維護組電工組、施工現(xiàn)場管理人員主要職責1、項目經(jīng)理：全面負責工程合同的履行職責，協(xié)調(diào)和處理工程中的各項事務，是項目完成的最高責任者。根據(jù)項目法人和監(jiān)理工程師對本工程的要求全面負責本項目的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制等工作，組織對本工程的特殊施工工藝方案的制定。合理配置生產(chǎn)資源，保證工程的安全、質(zhì)量、工期的目標做到全面實施。按照公司的各項要求，組織制定工地的文明施工措施，并負責落實、實施、考核、評定工作。2、工程負責人：主持日常的施工管理工作，協(xié)助項目經(jīng)理負責對工程計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制的實施。負責具體落實施工中的質(zhì)量、安全、文明施工各項措施的實施、考核、評定，負責勞動力和機械設備資源配置、協(xié)調(diào)。3、施工負責人：負責各單位工程施工管理工作，協(xié)助工程負責人具體落實工程計劃，安排施工小組每天的工作量，負責具體落實工期計劃、安全文明施工等各項措施的實施，負責每班的跟班作業(yè)。4、安全、技術負責人：按照國家、行業(yè)頒布的有關法規(guī)、標準規(guī)程、設計圖紙及本公司的有關技術、安全規(guī)定實施管理工作。組織編制質(zhì)量計劃、施工組織設計、施工技術措施、技術交底文件等。組織參加由業(yè)主組織的圖紙會審，負責檔案資料的管理和施工人員的培訓工作。5、項目經(jīng)營負責人：負責計劃、財務、材料部分的日常管理工作。協(xié)助項目經(jīng)理做好計劃、核算、勞動工資、材料等工作。辦理工作量變更、費用增減的簽證手續(xù)。負責工地食堂、宿舍管理工作。抓好飲食、衛(wèi)生和生活區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生工作。落實施工人員的醫(yī)療事宜。負責工地的保衛(wèi)、制安、消防工作。負責對施工現(xiàn)場的場容、場貌、環(huán)保文明施工的檢查、監(jiān)管、考評工作。6、技術組：具體負責工地的技術管理工作。熟悉施工圖紙和設備安裝說明書，編制工程的施工組織設計和施工技術措施，編制技術交底書，向施工小組進行交底。提出材料計劃和施工機械使用計劃。編制工程預算、工程變更，將設計變更反映在施工圖上，并通知有關負責人和施工小組。負責工程資料的收集、編制、整理、保管及移交。參加質(zhì)量檢查工作。7、安全質(zhì)量組：負責對施工小組貫徹本工程施工組織設計和施工技術措施工作、負責監(jiān)督、檢查、考核施工現(xiàn)場安全管理計劃的執(zhí)行。檢查和考核施工小組執(zhí)行各類安全規(guī)章制度情況。深入施工現(xiàn)場，不定期檢查施工質(zhì)量。參加事故調(diào)查、分析寫出事故報告。辦理質(zhì)量驗收簽證、驗收申請、施工質(zhì)量評定。8、計劃、財務組：負責具體的合同管理，計劃的編制、統(tǒng)計工作，負責工程的預算管理、結算工作。填寫月度完成工作量的有關報表，具體辦理工作量變更、費用增減的簽證手續(xù)。負責工程的資金管理和核算工作。負責勞動工資制表結算工作。 9、材料組：負責物資供應和現(xiàn)場物資管理工作。按技術組提出的材料、物資單和加工圖，落實采購和加工。負責備品、備件、專用工具的驗收、保管、領用和移交工作，負責廢料、邊角料、包裝材料的回收工作。負責設備、材料接收、進貨檢驗、保管等工作，組織設備開箱檢驗、填寫開箱記錄、收集設備裝箱單、合格證和材料發(fā)票。、主要勞動力配置：（臨建設施安裝、拆除一班作業(yè)，其余24小時三班作業(yè)）1、施工人員配備：工種級別按工程施工階段投入勞動力狀況臨建設備安裝施工梯子間及管座梁安裝管路、電纜安裝管路打壓臨時設施拆除安裝鉗工103015610管道工1515變電工26662起重工4664絞車司機16662壓風機司機133把罐工3331電焊工36662信號工6661瓦檢工133312、施工人員職責：、鉗工：井上鉗工負責組織材料制品入井準備，升降風水管，配合動力工開穩(wěn)車，檢修保養(yǎng)絞車、穩(wěn)車、天輪、壓風機、井蓋門絞車、各種風動設備，檢查鋼絲繩等，井下鉗工負責安裝。、電工：井上電工負責配合井下提供輸送電源電纜；停送電；絞車、穩(wěn)車通信、信號、照明、壓風機等設施的維護。、起重工：負責下料；運輸；井筒內(nèi)運搬；就位等。、把罐工：負責井蓋門開、關；向信號工發(fā)布命令；井口的清理；封口盤的安全；入井人員檢身。井口材料的有序堆放。、瓦檢員：負責井筒內(nèi)、井底的瓦斯檢查，確保施工安全順利進行。、信號工：正確傳遞井上下運行信號。、絞車司機：根據(jù)信號正確地操作運行，確保絞車、穩(wěn)車安全運行。、維護工：及時維護、檢查各施工設施，確保施工設施安全正常運行。四、工程質(zhì)量管理：、質(zhì)量管理組織機構（見圖）項目經(jīng)理安全負責技術負責生產(chǎn)負責安質(zhì)組計劃統(tǒng)計組材料供應組技術組電氣專職質(zhì)檢員機械專職質(zhì)檢員 、質(zhì)量目標：公司承諾：優(yōu)質(zhì)工程，優(yōu)質(zhì)服務。合格率100，優(yōu)良率60，工程施工中不發(fā)生質(zhì)量事故。工藝統(tǒng)一，表面觀感好，工程無施工缺陷。、質(zhì)量管理人員主要職責1、項目經(jīng)理：作為項目工程的第一責任人，負責建立健全工地的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。制定、完善質(zhì)量管理政策、考核辦法。2、工程負責人：在項目經(jīng)理的領導下做好質(zhì)量管理工作，保證質(zhì)量活動受控，協(xié)調(diào)好計劃、組織、控制、進度、文明施工的各項工作。3、技術負責人：貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針。在工程施工中落實公司有關的質(zhì)量體系文件、技術標準、安全規(guī)程。組織安全會議和質(zhì)量會議，組織工程驗收。對工程質(zhì)量管理提供技術上的支持與保證。審核項目部內(nèi)施工方案和措施，主持項目的施工交底，督促技術人員對分管的專業(yè)進行技術交底，負責組織工程的圖紙會審。負責組織施工組織設計的編制和組織實施。負責組織對施工人員的技術培訓。4、技術組：負責編制施工組織設計和施工措施，編寫技術交底文件，參加圖紙會審并做好有關記錄，參加質(zhì)量檢查和驗收。5、安質(zhì)組：負責本工程質(zhì)量保證體系的具體落實工作。深入現(xiàn)場，監(jiān)督、檢查工程質(zhì)量，對發(fā)現(xiàn)的問題及時提出建議，協(xié)助施工班組搞好自檢。6、材料組：對到達工地的設備、材料向供應商索取有關質(zhì)量文件，參加開箱檢驗，負責材料、物資進入工地的檢驗和儲存、標識、防護等工作。負責設備、材料的保管以及日常管理工作。7、施工小組：負責施工方案、措施的實施。執(zhí)行施工工藝、規(guī)范，杜絕質(zhì)量事故。組織自檢、互檢，并做好施工記錄。8、工程資料管理（附單位工程資料歸檔目錄）工程管理人員和資料員要積極主動地與業(yè)主、設計院、監(jiān)理、制造廠家等聯(lián)系，及時收集工程資料、設計資料、設備資料，結合施工驗收規(guī)范，做好工程資料的收集，整理、評定、報驗工作。施工小組要根據(jù)項目部的班組記錄制度，積極主動的規(guī)范填寫組長日報，單位工程施工日志和“二.五”活動記錄。五、施工技術措施及要求1、本工程要根據(jù)安裝工藝和設計要求分別編制技術措施和技術交底書。2、對特殊工藝要對施工人員進行培訓和技術交底。3、本工程需遵守的規(guī)范：（1）煤礦安全規(guī)程（2）煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準MT5010-95（3）礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范GBJ213-90（4）緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺栓GB30984、要嚴格遵守公司技術管理的有關規(guī)定。5、在梯子間主梁、次梁、托管梁安裝中，每班在找正模具盤前要認真復查每根基準線之間的關系尺寸，并做好記錄。6、錨桿安裝應垂直于井壁。打孔的鉆桿要有明顯的標記或制作卡盤定位。防止打孔深度超過規(guī)定值。錨桿孔打好后，要用壓風對錨桿孔進行吹掃，保證孔內(nèi)無灰塵。7、對甲供構件及外委甲供的非標制品，必須由甲方、監(jiān)理、現(xiàn)場技術人員、安檢人員等相關人員檢查，合格后方可使用。8、要做好構件的成品保護工作。吊裝時嚴禁生拉硬拽，防止構件變形和損傷防腐層，必要時應墊上草墊加以保護。對構件已損傷的部位應重新防腐。玻璃鋼構件的耐沖擊性能較差，在搬運及安裝時應盡量避免碰撞；不得在靠近玻璃鋼構件處進行金屬構件焊接，以避免使其受損。對梯子間螺栓連接件安裝后的外露部分以及現(xiàn)場焊接時破壞的玻璃鋼應及時補刷。對托架與井壁之間的空隙，應用樹脂膠泥充填。 9、管路安裝完畢后，要分別進行試壓，試驗管路不允許有泄漏，持壓15min壓力降不大于5%。10、所有焊口要按要求重新防腐。11、項目部質(zhì)量員要深入施工現(xiàn)場，對不符合質(zhì)量要求的項目有權行使否決權。12、為調(diào)節(jié)管路的長短誤差，管座制作的下部現(xiàn)場焊接。13、錨桿安裝一小時后，每層梁任選三根作錨固力試驗，試驗值不得低于50KN，只要有一根不合格則同層梁錨桿必須全部試驗，凡不合格的錨桿必須重新安裝和試驗，直至合格。14、固定在井壁上的托架必須緊貼井壁，用樹脂膠泥充填密實。15、樹脂錨桿、托架及梁安裝的允許偏差項次項 目允許偏差1錨桿安裝錨桿眼孔深度（mm）+10-02錨桿錨固深度（其擋圈應進入井壁）（mm）53托架安裝托架支承面的水平度3/10004同一根梁的兩端托架水平支承面應位于同一平面，其高差（mm）516、梯子間的平臺板、梯子、隔板安裝，必須固定牢固。17、梯子間安裝的允許偏差項次項目允許偏差mm1鋼梁、玻璃鋼梁位置與井筒十字中心線的距離32層間距1018、管子梁、管座梁安裝允許偏差項次項目允許偏差水平度3/1000六、施工安全措施及要求1、堅決貫徹“質(zhì)量第一、安全第一，預防為主”的方針，防管結合，專職管理和職工管理相結合，充分發(fā)揮各網(wǎng)員、崗員的作用。做好安全預想工作。做到文明施工，杜絕各類機械事故和人員傷亡事故發(fā)生。2、嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、電業(yè)安全工作規(guī)程。不具備安全生產(chǎn)條件的不得組織人員開工。3、要保證安全防護和勞動保護用品的發(fā)放，施工人員在作業(yè)過程中，應嚴格遵守安全規(guī)章制度和操作規(guī)程。服從管理，正確佩戴安全帽、安全帶和自救器。4、要對參加施工的人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓，員工應掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理能力。5、對于發(fā)現(xiàn)的事故隱患要立即排除。項目部領導要跟班管理，做到班班有領導。6、高空作業(yè)人員需無高血壓、心臟病等病情。高空作業(yè)必須系好安全帶，禁止穿硬底鞋，禁止酒后操作。7、使用穩(wěn)車時，必須檢查穩(wěn)車與基礎的連接是否牢固，工作閘和安全閘是否操作靈活、可靠。8、絞車、穩(wěn)車等臨時設施使用前，必須經(jīng)安檢、技術人員檢查無問題后，方準使用。重點檢查穩(wěn)車減速器齒磨損情況，絞車和穩(wěn)車的抱閘制動性能是否正常，所有的用電設施進行安全檢查，排除隱患。9、施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，堅守崗位、精神集中，吊盤上的施工人員必須系牢安全帶。10、吊裝作業(yè)區(qū)應設立警戒線，禁止車輛、非施工人員進入?yún)^(qū)域內(nèi)。11、高空作業(yè)所使用的工具必須使用工具袋。工具的傳遞必須使用繩索，防止物體墜落。12、電氣設備和電纜必須絕緣良好，裝設漏電保護裝置，電線不得與金屬綁在一起。電氣設備應可靠接零、接地。設備不使用時要及時切斷電源。13、電焊機把線、地線要嚴格與鋼絲繩隔開，地線要就近接地，以防損傷鋼絲繩。14、吊裝前必須詳細檢查起重機具，施工用的機具必須經(jīng)過檢查安全可靠。對于吊裝的吊具、繩索等應進行試吊，確認安全可靠后方可進行吊裝。15、施工現(xiàn)場有坑洞的地方應加蓋板或護欄，并有明顯的安全標志。井口四周設專人監(jiān)護并掛設警示牌，防止其他人員誤入。16、吊裝重物時施工人員不得在重物下面、受力索具內(nèi)側(cè)及附近逗留。17、使用錘擊時要查看錘頭是否牢固，前后位置是否有人，防止誤傷其他施工人員。18、設備維護及檢修施工中使用的各類油、脂不可隨地亂倒，應回收