成本實(shí)操-海綿生產(chǎn)企業(yè)的成本核算實(shí)例

會(huì)計(jì)實(shí)操文庫19/19成本實(shí)操-海綿生產(chǎn)企業(yè)的成本核算實(shí)例以生產(chǎn)普通聚氨酯海綿（如家具填充海綿）為例，詳細(xì)拆解成本構(gòu)成及計(jì)算過程：一、成本構(gòu)成要素海綿成本主要包括直接材料成本、直接人工成本、制造費(fèi)用（間接成本），部分企業(yè)還需計(jì)入包裝、運(yùn)輸及管理費(fèi)用。以下以1立方米海綿為核算單位：1.直接材料成本聚氨酯海綿的核心原料為化工合成材料，配方占比直接影響成本。以下為常見軟質(zhì)海綿配方及成本（示例數(shù)據(jù)基于市場價(jià)格，需根據(jù)實(shí)際采購價(jià)調(diào)整）：原材料名稱每立方米用量（kg）單價(jià)（元/kg）成本（元）聚醚多元醇3512420異氰酸酯（MDI）3016480催化劑（三乙烯二胺）0.55025發(fā)泡劑（水/氟碳化合物）3824阻燃劑（可選）21530硅油（穩(wěn)定劑）0.82016合計(jì)71.3—995元2.直接人工成本包括生產(chǎn)環(huán)節(jié)直接參與配料、發(fā)泡、切割、質(zhì)檢等工序的工人工資及社保費(fèi)用。人工工時(shí)：生產(chǎn)1立方米海綿約需2小時(shí)（含設(shè)備操作、模具清理）。人均時(shí)薪：22元（含社保等福利）。人工成本：2小時(shí)×22元/小時(shí)=44元。3.制造費(fèi)用（間接成本）涵蓋生產(chǎn)車間的設(shè)備折舊、能源消耗、廠房租賃、維修保養(yǎng)等費(fèi)用，需按產(chǎn)量分?jǐn)偅喉?xiàng)目月均費(fèi)用（元）月產(chǎn)量（立方米）單位成本（元/立方米）設(shè)備折舊15,0001,00015水電費(fèi)8,0001,0008廠房租金20,0001,00020包裝材料（塑料膜、紙箱）5,0001,0005其他雜費(fèi)2,0001,0002合計(jì)50,000—50元二、總成本核算（每立方米海綿）成本項(xiàng)目金額（元）直接材料成本995直接人工成本44制造費(fèi)用50單位總成本1,089元三、延伸說明1.成本變動(dòng)因素：原材料價(jià)格波動(dòng)：聚醚多元醇、異氰酸酯等受石油化工市場影響顯著（如原油價(jià)格上漲會(huì)直接推高原料成本）。海綿密度：密度越高（如高密度海綿用于沙發(fā)坐墊），原料用量越大，成本越高。例如，密度從25kg/m3提升至45kg/m3，材料成本可增加約60%。工藝復(fù)雜度：阻燃海綿、抗靜電海綿等特種海綿需添加高價(jià)助劑，成本可上浮10%30%。2.其他成本項(xiàng)（可選計(jì)入）：研發(fā)費(fèi)用：開發(fā)新型海綿（如記憶棉）的配方測試成本（按比例分?jǐn)偅ｄN售與管理費(fèi)用：運(yùn)輸費(fèi)（約3080元/立方米）、倉儲(chǔ)費(fèi)、銷售人員提成等。環(huán)保成本：處理發(fā)泡過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水的合規(guī)成本（如安裝廢氣凈化設(shè)備折舊）。3.成本控制要點(diǎn)：優(yōu)化配方比例：在保證產(chǎn)品性能的前提下，適當(dāng)調(diào)整發(fā)泡劑用量以減少原料消耗。規(guī)模化生產(chǎn)：擴(kuò)大產(chǎn)量可降低設(shè)備折舊、租金等固定成本分?jǐn)偅ㄈ缭庐a(chǎn)量從1,000立方米提升至2,000立方米，單位制造費(fèi)用可下降50%）。廢料回收利用：切割環(huán)節(jié)產(chǎn)生的海綿邊角料可粉碎后用于低端產(chǎn)品填充，降低原料浪費(fèi)。四、示例場景：銷售定價(jià)參考若企業(yè)目標(biāo)利潤率為25%（不含稅），則：單位總成本：1,089元銷售單價(jià)=總成本×（1+利潤率）=1,089×1.25≈1,361元/立方米（注：實(shí)際定價(jià)需考慮海綿規(guī)格、客戶訂單量、市場競爭狀況等因素，例如大宗采購可給予5%10%折扣。）通過以上實(shí)例可見，海綿成本核算需緊密結(jié)合配方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)模及市場需求，精準(zhǔn)控制原料與制造費(fèi)用是提升利潤的關(guān)鍵。成本核算制度第一章總則第一條目的為規(guī)范公司成本核算工作，準(zhǔn)確計(jì)算產(chǎn)品或服務(wù)成本，為成本控制、定價(jià)決策、績效評(píng)估等提供可靠依據(jù)，提升公司成本管理水平，增強(qiáng)市場競爭力，特制定本制度。第二條適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及成本核算的部門和業(yè)務(wù)活動(dòng)，包括但不限于生產(chǎn)制造、研發(fā)設(shè)計(jì)、采購供應(yīng)、銷售服務(wù)等環(huán)節(jié)。第三條基本原則合法性原則：嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和財(cái)務(wù)制度，確保成本核算的合規(guī)性。準(zhǔn)確性原則：以實(shí)際發(fā)生的經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)為依據(jù)，如實(shí)反映成本信息，保證數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。及時(shí)性原則：及時(shí)進(jìn)行成本核算，確保成本信息能及時(shí)為經(jīng)營決策提供支持。權(quán)責(zé)發(fā)生制原則：凡屬于本期的成本費(fèi)用，不論款項(xiàng)是否支付，均應(yīng)計(jì)入本期成本；凡不屬于本期的成本費(fèi)用，即使款項(xiàng)已在本期支付，也不應(yīng)計(jì)入本期成本。一致性原則：成本核算方法應(yīng)保持前后一致，不得隨意變更。如需變更，應(yīng)經(jīng)公司管理層審批，并在財(cái)務(wù)報(bào)告中說明變更原因及對(duì)成本的影響。第二章成本核算對(duì)象與項(xiàng)目第四條成本核算對(duì)象根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)和管理要求，確定以下成本核算對(duì)象：產(chǎn)品：以公司生產(chǎn)的各類產(chǎn)品為核算對(duì)象，歸集和分配生產(chǎn)過程中發(fā)生的各項(xiàng)成本。項(xiàng)目：對(duì)于研發(fā)項(xiàng)目、工程項(xiàng)目等，以單個(gè)項(xiàng)目為核算對(duì)象，核算項(xiàng)目成本。部門：將各部門作為核算對(duì)象，歸集和分配部門發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，用于部門成本考核和分析。第五條成本核算項(xiàng)目直接材料：指生產(chǎn)過程中直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)、構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的各種原材料及主要材料、輔助材料、燃料等。直接人工：指直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的工人的工資、獎(jiǎng)金、津貼、補(bǔ)貼、社會(huì)保險(xiǎn)費(fèi)、住房公積金等薪酬支出。制造費(fèi)用：指企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項(xiàng)間接費(fèi)用，包括車間管理人員工資、折舊費(fèi)、修理費(fèi)、水電費(fèi)、機(jī)物料消耗、勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)、季節(jié)性和修理期間的停工損失等。其他成本：根據(jù)業(yè)務(wù)性質(zhì)，還可能包括研發(fā)費(fèi)用、銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用等相關(guān)成本項(xiàng)目，按照規(guī)定的方法進(jìn)行歸集和分配。第三章成本核算方法第六條成本核算方法選擇根據(jù)公司生產(chǎn)特點(diǎn)和管理要求，選擇合適的成本核算方法：品種法：適用于大量大批單步驟生產(chǎn)或管理上不要求分步驟計(jì)算成本的多步驟生產(chǎn)的產(chǎn)品。分批法：適用于單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品或項(xiàng)目，以每批產(chǎn)品或項(xiàng)目為成本核算對(duì)象。分步法：適用于大量大批多步驟生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照生產(chǎn)步驟歸集和分配成本。第七條成本費(fèi)用歸集與分配直接成本：能夠直接歸屬于成本核算對(duì)象的成本費(fèi)用，如直接材料、直接人工，直接計(jì)入相應(yīng)的成本核算對(duì)象。間接成本：不能直接歸屬于某一成本核算對(duì)象的成本費(fèi)用，如制造費(fèi)用，應(yīng)選擇合理的分配標(biāo)準(zhǔn)，如生產(chǎn)工時(shí)、機(jī)器工時(shí)、人工工資等，分配計(jì)入各成本核算對(duì)象。第四章成本核算流程第八條成本數(shù)據(jù)收集各部門指定專人負(fù)責(zé)收集本部門與成本核算相關(guān)的數(shù)據(jù)，包括原材料領(lǐng)用、工時(shí)記錄、設(shè)備使用、費(fèi)用報(bào)銷等，并確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。采購部門及時(shí)提供原材料采購價(jià)格、運(yùn)輸費(fèi)用等信息；生產(chǎn)部門準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)；財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)收集和整理各類費(fèi)用憑證。第九條成本核算處理財(cái)務(wù)部門根據(jù)收集到的成本數(shù)據(jù)，按照確定的成本核算方法，對(duì)成本費(fèi)用進(jìn)行歸集和分配，計(jì)算各成本核算對(duì)象的成本。定期編制成本核算報(bào)表，包括產(chǎn)品成本計(jì)算表、部門成本明細(xì)表、項(xiàng)目成本匯總表等，全面反映公司成本狀況。第十條成本分析與報(bào)告財(cái)務(wù)部門定期對(duì)成本核算結(jié)果進(jìn)行分析，對(duì)比實(shí)際成本與預(yù)算成本、歷史成本的差異，分析成本變動(dòng)原因，提出成本控制建議。向公司管理層提交成本分析報(bào)告，為經(jīng)營決策提供依據(jù)。第五章成本核算的監(jiān)督與考核第十一條監(jiān)督機(jī)制內(nèi)部審計(jì)部門定期對(duì)成本核算工作進(jìn)行審計(jì)，檢查成本核算制度的執(zhí)行情況，確保成本核算的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合規(guī)性。財(cái)務(wù)部門對(duì)各部門成本數(shù)據(jù)的收集和報(bào)送進(jìn)行監(jiān)督，及時(shí)糾正錯(cuò)誤和不規(guī)范行為。第十二條考核制度將成本核算結(jié)果納入部門和員工績效考核體系，對(duì)成本控制效果顯著的部門和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)成本核算工作中出現(xiàn)錯(cuò)誤或違反制度規(guī)定的部門和個(gè)人進(jìn)行相應(yīng)處罰。第六章附則第十三條制度解釋本制度由公司財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)解釋。第十四條生效日期本制度自發(fā)布之日起生效實(shí)施，原有相關(guān)規(guī)定與本制度不一致的，以本制度為準(zhǔn)。這份成本核算制度涵蓋了核算全流程和關(guān)鍵要點(diǎn)。你可以說說企業(yè)的行業(yè)類型、規(guī)模大小等信息，我能進(jìn)一步調(diào)整內(nèi)容，使其更契合企業(yè)實(shí)際需求。成本核算公式會(huì)因成本核算方法和成本項(xiàng)目的不同而有所差異，以下是一些常見的成本核算公式：總成本公式總成本=直接材料成本+直接人工成本+制造費(fèi)用直接材料成本：是指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的原材料以及有助于產(chǎn)品形成的主要材料和輔助材料。計(jì)算方法為∑（某種材料的單價(jià)×該材料的耗用量）。直接人工成本：指直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的工人的人工貨幣消耗。包括職工工資總額、社會(huì)保險(xiǎn)費(fèi)用、職工福利費(fèi)用等。計(jì)算方法為∑（某類人員的小時(shí)工資率×該類人員的工作小時(shí)數(shù)）。制造費(fèi)用：是企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項(xiàng)間接費(fèi)用。如水電費(fèi)、設(shè)備的折舊費(fèi)等都屬于制造費(fèi)用。制造費(fèi)用通常需要按照一定的分配方法計(jì)入產(chǎn)品成本，分配方法有生產(chǎn)工時(shí)比例法、機(jī)器工時(shí)比例法、直接人工成本比例法等。單位成本公式單位成本=總成本÷產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)品產(chǎn)量：是指企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量。如果企業(yè)生產(chǎn)多種產(chǎn)品，則需要分別計(jì)算每種產(chǎn)品的單位成本。其他相關(guān)公式毛利率=（銷售收入-銷售成本）÷銷售收入×100%銷售收入：是指企業(yè)通過銷售產(chǎn)品或提供勞務(wù)所獲得的貨幣收入。銷售成本：是指企業(yè)銷售產(chǎn)品或提供勞務(wù)所發(fā)生的成本，通常等于已銷售產(chǎn)品的單位成本乘以銷售數(shù)量。成本利潤率=利潤÷成本×100%利潤：是指企業(yè)在一定會(huì)計(jì)期間的經(jīng)營成果，包括營業(yè)利潤、利潤總額和凈利潤等。成本：在這里是指企業(yè)的總成本，包括生產(chǎn)成本、銷售成本、管理成本等。選擇適合企業(yè)的成本核算方法，需要綜合考慮企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)、管理要求、成本結(jié)構(gòu)等多方面因素，以下是具體的分析：1.生產(chǎn)特點(diǎn)生產(chǎn)工藝：對(duì)于大量大批單步驟生產(chǎn)的企業(yè)，如發(fā)電、采掘等行業(yè)，產(chǎn)品生產(chǎn)過程簡單且連續(xù)，通常采用品種法進(jìn)行成本核算，將生產(chǎn)產(chǎn)品過程中的各項(xiàng)成本直接歸集到產(chǎn)品中。而對(duì)于單件、小批生產(chǎn)的企業(yè)，如造船、專用設(shè)備制造等，產(chǎn)品生產(chǎn)具有獨(dú)特性和一次性，適合采用分批法，以每批訂單為對(duì)象核算成本。如果企業(yè)生產(chǎn)是大量大批多步驟生產(chǎn)，且管理上要求分步驟核算成本，像紡織、機(jī)械制造等行業(yè)，則分步法較為合適，它能按照生產(chǎn)步驟歸集和分配成本，便于分析各步驟的成本情況。生產(chǎn)周期：生產(chǎn)周期較短的企業(yè)，成本核算方法的選擇相對(duì)靈活，品種法、分批法等都可能適用。但對(duì)于生產(chǎn)周期較長的企業(yè)，如房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)，項(xiàng)目開發(fā)周期可能長達(dá)數(shù)年，采用分批法或分步法結(jié)合的方式，按項(xiàng)目批次或開發(fā)階段進(jìn)行成本核算，能更準(zhǔn)確地反映各階段的成本情況，便于成本控制和管理。2.管理要求成本控制需求：如果企業(yè)注重成本控制，希望及時(shí)了解各項(xiàng)成本的發(fā)生情況，以便進(jìn)行成本分析和控制，那么采用分步法或作業(yè)成本法可能更合適。分步法可以詳細(xì)分析每個(gè)生產(chǎn)步驟的成本，便于發(fā)現(xiàn)成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)；作業(yè)成本法能將成本精確分配到各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)，幫助企業(yè)識(shí)別增值和非增值作業(yè)，從而采取針對(duì)性的成本控制措施。定價(jià)決策需求：對(duì)于產(chǎn)品定價(jià)較為敏感的企業(yè)，需要準(zhǔn)確核算產(chǎn)品成本以制定合理價(jià)格。在這種情況下，分批法或作業(yè)成本法能更精確地計(jì)算產(chǎn)品的直接和間接成本，為定價(jià)提供準(zhǔn)確依據(jù)。例如，在定制化產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)中，采用分批法核算每批產(chǎn)品的成本，能根據(jù)成本加成或市場需求等因素制定合理的價(jià)格?？冃Э己诵枨螅簽榱藴?zhǔn)確考核各部門或員工的績效，需要選擇能夠清晰反映各部門或員工成本責(zé)任的核算方法。分步法可以將成本按生產(chǎn)步驟劃分，明確各步驟部門的成本責(zé)任；而采用責(zé)任成本法，能將成本劃分為可控成本和不可控成本，便于對(duì)各責(zé)任中心進(jìn)行績效考核。3.成本結(jié)構(gòu)直接成本與間接成本比例：如果企業(yè)的直接成本占總成本的比例較高，間接成本較少，如以原材料加工為主的企業(yè)，品種法或分批法可能就能滿足成本核算需求，因?yàn)橹苯映杀究梢灾苯佑?jì)入產(chǎn)品成本，間接成本的分配相對(duì)簡單。但如果間接成本占比較大，如服務(wù)型企業(yè)或自動(dòng)化程度較高的制造企業(yè)，作業(yè)成本法可能更適合，它能夠更合理地將間接成本分配到產(chǎn)品或服務(wù)中，提高成本核算的準(zhǔn)確性。固定成本與變動(dòng)成本比例：對(duì)于固定成本占比較大的企業(yè)，如電力企業(yè)，其設(shè)備折舊等固定成本較高，采用變動(dòng)成本法結(jié)合完全成本法進(jìn)行成本核算可能更有利。在進(jìn)行短期決策時(shí)，變動(dòng)成本法能幫助企業(yè)分析成本與利潤的關(guān)系；而在編制財(cái)務(wù)報(bào)表時(shí)，完全成本法可以更全面地反映產(chǎn)品成本和企業(yè)的經(jīng)營成果。4.企業(yè)規(guī)模和信息化程度企業(yè)規(guī)模：大型企業(yè)通常生產(chǎn)流程復(fù)雜，產(chǎn)品種類繁多，管理層次多，需要采用較為復(fù)雜、精細(xì)的成本核算方法，如分步法、作業(yè)成本法等，以滿足其成本管理和決策的需求。同時(shí)，大型企業(yè)一般具備較強(qiáng)的財(cái)務(wù)和管理團(tuán)隊(duì)，有能力實(shí)施和管理復(fù)雜的成本核算系統(tǒng)。小型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營相對(duì)簡單，管理資源有限，品種法或分批法等簡單的成本核算方法可能更適用，既能滿足成本核算的基本要求，又能降低核算成本和管理難度。信息化程度：信息化程度高的企業(yè)能夠及時(shí)、準(zhǔn)確地收集和處理大量的成本數(shù)據(jù)，為采用復(fù)雜的成本核算方法提供了技術(shù)支持。例如，通過企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)獲取生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)，便于實(shí)施作業(yè)成本法或分步法等。而信息化程度較低的企業(yè)，可能難以滿足復(fù)雜成本核算方法對(duì)數(shù)據(jù)的要求，更適合選擇簡單易行的成本核算方法，如品種法或分批法，以避免因數(shù)據(jù)處理困難而導(dǎo)致成本核算不準(zhǔn)確或效率低下。不同的成本核算方法對(duì)企業(yè)財(cái)務(wù)管理在成本控制、定價(jià)決策、績效評(píng)估和財(cái)務(wù)報(bào)表等方面有著不同的影響，具體如下：對(duì)成本控制的影響品種法：將生產(chǎn)產(chǎn)品過程中的各項(xiàng)成本直接歸集到產(chǎn)品中，適用于大量大批單步驟生產(chǎn)的企業(yè)。這種方法能提供產(chǎn)品成本的總體情況，但對(duì)于成本控制的細(xì)節(jié)反映不足，不利于深入分析成本差異和尋找成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)。分批法：以每批訂單為對(duì)象核算成本，能清晰地反映每批產(chǎn)品的成本情況。這使得企業(yè)可以針對(duì)每批訂單的成本進(jìn)行分析和控制，便于發(fā)現(xiàn)特定訂單生產(chǎn)過程中的成本問題，采取相應(yīng)的控制措施，尤其適用于單件、小批生產(chǎn)且成本控制要求較高的企業(yè)。分步法：按照生產(chǎn)步驟歸集和分配成本，便于分析各步驟的成本情況。企業(yè)可以通過對(duì)各步驟成本的監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本異常環(huán)節(jié)，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的成本控制，有利于制定針對(duì)性的成本降低措施，提高成本控制的有效性。作業(yè)成本法：將成本精確分配到各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)，能幫助企業(yè)識(shí)別增值和非增值作業(yè)。通過對(duì)作業(yè)成本的分析，企業(yè)可以采取措施減少或消除非增值作業(yè)，優(yōu)化作業(yè)流程，從而實(shí)現(xiàn)成本的有效控制，對(duì)于間接成本占比較高的企業(yè)成本控制效果尤為顯著。對(duì)定價(jià)決策的影響品種法：由于是對(duì)產(chǎn)品成本的總體核算，成本信息相對(duì)較為籠統(tǒng)，在定價(jià)決策中，可能只能提供一個(gè)大致的成本參考，對(duì)于產(chǎn)品價(jià)格的精準(zhǔn)制定支持有限，尤其對(duì)于產(chǎn)品種類多樣、成本差異較大的企業(yè)，可能無法準(zhǔn)確反映不同產(chǎn)品的真實(shí)成本。分批法：能準(zhǔn)確計(jì)算每批產(chǎn)品的直接和間接成本，為每批產(chǎn)品的定價(jià)提供精確依據(jù)。企業(yè)可以根據(jù)每批產(chǎn)品的成本加上預(yù)期利潤來制定合理價(jià)格，尤其適用于定制化產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，能夠滿足不同客戶訂單的個(gè)性化定價(jià)需求。分步法：通過分步驟核算成本，能提供產(chǎn)品在各個(gè)生產(chǎn)步驟的成本信息，有助于企業(yè)在定價(jià)時(shí)考慮不同生產(chǎn)階段的成本因素。對(duì)于需要根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度或不同生產(chǎn)階段成本來定價(jià)的產(chǎn)品，分步法能為定價(jià)決策提供更詳細(xì)的成本數(shù)據(jù)支持。作業(yè)成本法：能夠更準(zhǔn)確地將間接成本分配到產(chǎn)品中，使產(chǎn)品成本更加真實(shí)地反映其消耗的資源。這為企業(yè)在定價(jià)時(shí)提供了更準(zhǔn)確的成本信息，有助于企業(yè)制定出既能覆蓋成本又具有市場競爭力的價(jià)格，避免因成本核算不準(zhǔn)確導(dǎo)致定價(jià)過高或過低，影響產(chǎn)品的市場競爭力和企業(yè)的利潤。對(duì)績效評(píng)估的影響品種法：由于無法詳細(xì)區(qū)分不同部門或產(chǎn)品的成本差異，在績效評(píng)估時(shí)，難以準(zhǔn)確衡量各部門或員工對(duì)成本控制的