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吸收原理吸收凈化法一、吸收原理1、基本概念2、吸收的基本原理3、吸收過程4、吸收法的特點一、吸收原理1、基本概念吸收——利用吸收劑將混合氣體中的一種或多種組分有選擇地吸收分離的過程。吸收劑——具有吸收作用的物質(zhì);吸收質(zhì)——被吸收的組分;吸收液(溶液)——吸收操作得到的液體;吸收尾氣——吸收后剩余排放的氣體。一、吸收原理2、吸收的基本原理當(dāng)混合氣體與吸收劑接觸時,氣體中可吸收成分(吸收質(zhì))向液相吸收劑進(jìn)行轉(zhuǎn)移,同時也發(fā)生液相中的吸收質(zhì)從液相向氣相逸出(稱之為解吸),當(dāng)吸收過程與解吸過程的傳質(zhì)速率相同時,氣液兩相就達(dá)到了動態(tài)平衡。一、吸收原理平衡時,氣相中的組分分壓稱為平衡分壓,液相吸收劑(溶劑)所溶解組分的濃度稱之為平衡溶解度。Pi*=Exi(亨利定律)亨利定律表明:氣體組分能溶于吸收劑中是吸收操作的必要條件;溶解于吸收劑中的氣體量與氣體、液體本身性質(zhì)有關(guān),與液體溫度及氣體的分壓有關(guān);。在一定溫度下,氣體的分壓越大,溶解于吸收劑中的氣體量就越多。3、吸收過程利用混合氣體中各成分在吸收劑中的溶解度不同,或與吸收劑中的組分發(fā)生選擇性化學(xué)反應(yīng),從而將有害組分從氣流中分離出來的過程。吸收分為物理吸收和化學(xué)吸收。吸收法是分離、凈化氣體混合物最重要的方法之一,被廣泛用于凈化含SO2、NOX、HF、HCl等成分的廢氣凈化去除。一、吸收原理4、吸收法的特點吸收法的優(yōu)點:幾乎可以處理各種有害氣體,適用范圍很廣,并可回收有價值的產(chǎn)品。缺點:工藝比較復(fù)雜,吸收效率有時不高,吸收液需要再次處理,會造成廢水的污染。一、吸收原理氣態(tài)污染物凈化基礎(chǔ)吸收凈化法
吸收劑二、吸收劑1、常用的吸收劑水——吸收SO2、HF、NH3、HCI及煤氣中的CO2等能溶于水的組分;硫酸、硝酸——吸收SO3、NOX等;有機吸收劑——吸收有機廢氣,如聚乙烯醚、二乙醇胺等。等2、吸收劑的選擇吸收劑的選擇原則:有比較適宜的物理性質(zhì),如黏度小,低的凝固點,適宜的沸點,比熱容不大,不起泡等;有低的飽和蒸汽壓,減少吸收劑的損失;對有害成分的溶解要大,以提高吸收劑效率,減少吸收液用量和設(shè)備尺寸。良好的化學(xué)性質(zhì),如不易燃,熱穩(wěn)定性高,無毒性;同時吸收劑對設(shè)備的腐蝕性小,以減少設(shè)備費用。廉價易得,最好能就地取材,易于再生重復(fù)使用。有利于有害物質(zhì)的回收利用。二、吸收劑3、吸收劑的再生通過再生回收副產(chǎn)品后重新使用,如Na2SO3法吸收SO2氣體,吸收液中的NaHSO3經(jīng)加熱再生,重新使用。直接把吸收液加工成副產(chǎn)品,如用氨水吸收SO2得到的亞硫酸銨經(jīng)氧化變?yōu)榱蛩徜@化肥。二、吸收劑氣態(tài)污染物凈化基礎(chǔ)吸收凈化法
吸收設(shè)備三、吸收設(shè)備1、吸收設(shè)備的分類(1)表面吸收器包括填料塔、液膜吸收器、水平液面的表面吸收器等。常用填料塔(逆流操作)填料形式:環(huán)形、波紋形或其他形狀;吸收劑自塔頂向下噴淋于填料上,氣體沿填料間隙上升,通過氣液接觸使有害物質(zhì)被吸收。填料填料塔三、吸收設(shè)備(2)鼓泡式吸收器鼓泡式吸收器內(nèi)均有液相連接的鼓泡層,分散的氣泡在穿過鼓泡層時有害組分被吸收。常見的設(shè)備有:鼓泡塔板式吸收塔湍球塔。氣體排放口
氣體入口(3)噴灑式吸收器在該類塔中,氣體是連續(xù)相,液體則以液滴形式分散于氣體中形成氣液接觸界面。常用的有噴灑塔、噴射吸收器、文丘里吸收器等。同前濕式除塵器內(nèi)容。2、吸收設(shè)備的選擇
根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的要求,選擇合適的吸收設(shè)備。物料的性質(zhì)易起泡沫、高粘性的物料系統(tǒng)易選擇填料塔;有懸浮物固體、有殘渣或易結(jié)垢的物料,可選大孔徑板式塔、十字架形浮閥塔或泡罩塔;有腐蝕性的物料宜選用填料塔,也可選擇無溢流板式塔;在吸收過程中有大量的熱量交換的系統(tǒng),宜選用填料塔。2、吸收設(shè)備的選擇操作條件:對氣相處理量大的系統(tǒng)宜用板式塔,而氣相處理量小的用填料塔;對于有化學(xué)反應(yīng)的吸收過程或處理系統(tǒng)的液氣比較小時,選用板式塔有利;對要求操作彈性較大的系統(tǒng),宜用浮閥塔或泡罩塔;對于傳質(zhì)速率由氣相控制的系統(tǒng)宜
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