DB37T 1914-2024液氨存儲與裝卸作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

37Safetytechnicalspecificationforstorageandhandlingofliquidammon ——增加了液氨的裝卸車現(xiàn)場緊急切斷的安全要求（——增加了安全培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)內(nèi)容等方面的要求——增加了存儲場所首次接液氨前的準(zhǔn)備和正常開車接液氨的安全要求（見——增加了裝卸現(xiàn)場押運(yùn)員的站立位置要求（見——增加了運(yùn)輸液氨移動槽罐車的要求（見請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。液氨存儲與裝卸作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范本文件不適用于涉氨制冷領(lǐng)域的冷庫、食品加工等工貿(mào)企業(yè)的液氮存儲和裝卸活GB7231工業(yè)管道的基本識別色、識別符合和GB/T34525—2017氣瓶搬運(yùn)、裝卸、儲存和使用安全規(guī)定GB36894危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)GB/T37243危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)GB50160—2008石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018GB50489化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)HG/T20675化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程鋼瓶存儲區(qū)steelcylinderstora液氨汽車裝卸場所、液氨火車裝卸棧臺和鋼瓶充裝場4縮略語DCS：分散式控制系統(tǒng)(DistributedControlSystESD：緊急停車系統(tǒng)(EmergencyShutdownDevGDS：可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)(GasDetectionSysHIPPS：高完整性壓力保護(hù)系統(tǒng)(HighIntegrityPressureProtectiveSyPLC：可編程邏輯控制器(ProgrammableLogicControllPSD：工藝關(guān)停系統(tǒng)(ProcessShutDoSIS：安全儀表系統(tǒng)(SafetyInterlocking5.1選址與平面布置b)液氨存儲與裝卸場所在滿足生產(chǎn)、生活、交通運(yùn)輸、安全衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)的條件下?lián)駜?yōu)確定位置，應(yīng)與輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開布置，宜靠近服務(wù)對象，布置在廠區(qū)邊緣運(yùn)輸方便的地c)液氨或氣氨管道不準(zhǔn)許穿越人員辦公、休息的房間。5.2設(shè)備設(shè)施5.2.1液氨存儲與裝卸的壓力容器、壓力管道、安全附件和閥門管件應(yīng)規(guī)范設(shè)計(jì)安裝、維護(hù)保養(yǎng)和使a)壓力容器、壓力管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)檢測及其監(jiān)督檢查等應(yīng)b)壓力容器、壓力管道使用單位應(yīng)設(shè)專（兼）職人員管理，建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，向設(shè)e)液氨儲罐、輸送管道應(yīng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并進(jìn)行f)液氨儲罐、管道、壓力表、安全閥、法蘭墊片、法蘭螺栓的選材、選型應(yīng)符合其儲運(yùn)方式的要求，滿足相應(yīng)的耐低溫、耐腐蝕條件。與氨接觸的部件不應(yīng)選用銅或銅合金材料以及鍍鋅g)全冷凍和半冷凍氨罐輔助冰機(jī)系統(tǒng)應(yīng)處于完好狀態(tài)，冰機(jī)應(yīng)投用h)全冷凍和半冷凍液氨罐壓力高高報(bào)警自動打開液氨儲槽頂部放空閥去火炬系統(tǒng)，液氨罐壓力i)涉及液氨裝卸車輛防靜電接地?cái)嚅_、滿溢、有毒氣體檢測等報(bào)警信息（如報(bào)警時(shí)間、鶴位、類型等）應(yīng)接入分散式控制系統(tǒng)（DCS）、可編程邏輯控制器（PLC）等過程控制系統(tǒng)、可燃j)液氨鋼瓶充裝應(yīng)配備具有在超裝時(shí)報(bào)警和自動切斷功能的計(jì)5.2.2液氨儲罐區(qū)儲罐個(gè)數(shù)、儲罐安全附c)安全閥應(yīng)為全啟式，安全閥出口管d)液氨儲罐應(yīng)設(shè)置液位高、低報(bào)警和高高、低低限報(bào)警及聯(lián)鎖，其中低溫液氨儲罐應(yīng)設(shè)溫度顯f)液氨儲罐進(jìn)出口管線應(yīng)設(shè)置雙切斷閥，其g)氨存儲量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的，應(yīng)在設(shè)置溫度、壓力、液位等檢測設(shè)施的基礎(chǔ)上完善視頻監(jiān)控b)主管道帶上的固定點(diǎn)，宜靠近罐前支管道帶處設(shè)置。c)防火堤不宜作為管道的支撐點(diǎn)，管道穿防火堤處應(yīng)設(shè)鋼制套管，套管長度不應(yīng)小于防火堤的e)罐組之間的管道布置，不應(yīng)妨礙消防車的通b)安全儀表系統(tǒng)（SIS）、緊急停車系統(tǒng)（ESD）、工藝關(guān)停系統(tǒng)（PSD）和高完整性壓力保護(hù)系統(tǒng)（HIPPS）等系統(tǒng)所涵蓋的控制單元、檢測器、報(bào)警器等的供電負(fù)荷c)敷設(shè)電氣線路的管溝、電纜或鋼管所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞處采用非燃燒性f)應(yīng)急照明燈具和燈光疏散指示標(biāo)志的備用電源的連g)設(shè)備、設(shè)施的電器開關(guān)宜設(shè)置在遠(yuǎn)離防a)液氨罐體應(yīng)做防雷接地，臥式罐接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，間距不應(yīng)大于18m；球罐接地不少于b)液氨汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺，應(yīng)設(shè)專用靜電接地裝置。c)液氨裝置、設(shè)備和管道的靜電接地點(diǎn)和跨接點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。d)泵房的門外、罐區(qū)入口處、儲罐的上罐扶梯入口處、操作平臺的扶梯入口處等部位應(yīng)設(shè)消除e)車間應(yīng)每月至少檢查一次，企業(yè)每年至少抽查兩a)設(shè)備、管道的法蘭處和閥門組處應(yīng)設(shè)置檢測點(diǎn)，距其所覆蓋范圍內(nèi)的釋放源任一點(diǎn)的水平距b)有毒氣體檢（探）測器的安裝高度應(yīng)高出釋e)固定式、便攜式氨有毒氣體檢測報(bào)警儀應(yīng)定5.3消防設(shè)施5.3.3消防給水應(yīng)采用高壓或臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)時(shí)，管道的供水壓力應(yīng)能保證用水總量達(dá)到最大，在5.4.2作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置氨的安全警示標(biāo)志和防火、防爆、防中毒等安全警示牌，裝置周邊設(shè)置紅色警5.5管理制度及操作規(guī)程5.5.1液氨存儲與裝卸單位應(yīng)建立健全崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理制度、消——應(yīng)急救援預(yù)案的內(nèi)容及對外救援聯(lián)系方式；5.6.3外來作業(yè)人員在進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)由裝置所在單位進(jìn)行作業(yè)前的安全教育和安全技術(shù)交底。c)每個(gè)崗位應(yīng)配備便攜式氨有毒氣體檢測報(bào)警儀、應(yīng)急通訊器材、應(yīng)急藥品等；e)裝置區(qū)安全位置應(yīng)設(shè)置救護(hù)箱、防護(hù)用品、應(yīng)急救援器材和消f)崗位操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)消防、應(yīng)急救援器材。6.2.3操作人員應(yīng)在作業(yè)前告知車輛駕駛員、押運(yùn)員有關(guān)液氨危險(xiǎn)特點(diǎn)、危險(xiǎn)性、安全措施和安全注6.2.4操作人員發(fā)現(xiàn)作業(yè)內(nèi)容與作業(yè)票不相符合、安全措施不落實(shí)或落實(shí)不到位、系統(tǒng)裝置或設(shè)備設(shè)6.3.6裝卸作業(yè)過程中遇到強(qiáng)對流、六級及以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，非生產(chǎn)急需，夜間不b)壓力容器、壓力管道、安全附件等已安裝到位，全部檢測合格；d)液氨儲罐、管線使用前或檢修后應(yīng)按方案吹掃完畢，先做水壓e)公用工程的水、電、汽、儀表空氣、氮?dú)獾纫寻丛O(shè)計(jì)要求保證i)裝置區(qū)內(nèi)試車現(xiàn)場已清理干凈，道路暢通7.2.1接液氨前，應(yīng)檢查確認(rèn)進(jìn)罐閥、安全閥的根部閥、氣相平衡閥、液相閥、自調(diào)閥前后切斷閥、7.2.3對新安裝或檢修后首次使用的液氨儲罐、槽車、罐車、管線，應(yīng)用氮?dú)庵脫Q合格后方可輸入液氨，輸入液氨應(yīng)控制流量和速度，同時(shí)監(jiān)控罐體溫度，防止液口閥。倒罐操作不準(zhǔn)許抽空，不應(yīng)低于液氨罐容積的10%，壓力應(yīng)低于倒出罐，倒罐操作應(yīng)遵循先開后7.5.1液氨存儲應(yīng)關(guān)注儲罐的溫度、壓力7.5.4低溫常壓罐正常操作時(shí)液氨泵應(yīng)有一臺處于冷備狀態(tài)，氨泵出口換熱器應(yīng)處于熱備b)確認(rèn)進(jìn)出料槽罐；8.1.2裝卸過程中操作人員和駕駛員、押運(yùn)員應(yīng)在裝卸現(xiàn)場，押運(yùn)員應(yīng)位于車載緊急切斷裝置系統(tǒng)位8.1.5進(jìn)入作業(yè)區(qū)的車輛實(shí)施“一車充裝一車等待”，等待車輛不準(zhǔn)許超過裝車位的數(shù)量，保證消防8.2.2裝卸現(xiàn)場應(yīng)杜絕煙火，不準(zhǔn)許將罐車作為儲罐、氣化器使用，不應(yīng)用蒸汽或其他方法加熱儲罐），8.2.7液氨罐車裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)確認(rèn)閥門關(guān)閉、連接管道和接地線拆除后，方可移開固定車輛設(shè)8.3.6液氨鋼瓶應(yīng)專瓶專用，只準(zhǔn)許充裝在檢驗(yàn)有效期內(nèi)與設(shè)計(jì)文件、制造標(biāo)志規(guī)定相一致的氨，不8.3.7不準(zhǔn)許直接對氣瓶進(jìn)行倒裝或者9.1應(yīng)急預(yù)案9.2現(xiàn)場急救9.3消防措施9.4泄漏處理9.4.2應(yīng)急處理人員應(yīng)戴自給正壓式9.4.7泄漏容器應(yīng)妥善處理，經(jīng)有資質(zhì)的單位修復(fù)、檢驗(yàn)后方可使用。釋、溶解泄漏的氨氣。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的廢水。對附近的雨水口、地下管網(wǎng)入口進(jìn)——根據(jù)液氨的