管道取樣裝置技術(shù)規(guī)范 編制說明

1工作簡況1.1任務(wù)來源管道采樣裝置是一種用于從管道或者罐體等儲(chǔ)存容器中抽采樣本的工具或設(shè)備。管道采樣裝置適用于石油、化工裝置中各種介質(zhì)，尤其是有毒、有害、易燃、易爆等危害性的中、低壓氣、液介質(zhì)無泄漏的采樣。樣品從管道或儲(chǔ)槽中被采集并送到化驗(yàn)室分析過程都是在密閉的情況下進(jìn)行的，樣品不暴露，樣品中的有毒有害物質(zhì)不逸散，所采集的樣品真實(shí)性強(qiáng)，準(zhǔn)確性高，無殘液、殘氣排放，有效地防止樣品受到污染以及有毒、有害介質(zhì)對操作者的傷害。同時(shí)不會(huì)污染環(huán)境，避免了易燃、易爆介質(zhì)在采樣時(shí)可能造成的危險(xiǎn)事故，符合國家對環(huán)保和防火、防爆等規(guī)范的要求。目前國內(nèi)對于采樣裝置選配沒有相關(guān)的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，僅有對氣體、液體、石油化工產(chǎn)品采樣方法的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，因此，結(jié)合市場需求及國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)能力，有必要制定采樣裝置選配的專用國家標(biāo)準(zhǔn)，以便更好地服務(wù)于各行各業(yè)用戶和制造商。經(jīng)國家標(biāo)準(zhǔn)委國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)審評中心立項(xiàng)評估通過，2024年4月25日，國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)以【2024年】18號(hào)文件《國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)關(guān)于下達(dá)2024年第二批推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外文版計(jì)劃的通知》下達(dá)了制定《管道采樣裝置通用技術(shù)規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目，計(jì)劃編號(hào)為20240707-T-604，項(xiàng)目周期18個(gè)月，項(xiàng)目由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出，全國管路附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。1.2主要工作過程起草（草案、調(diào)研）階段：計(jì)劃下達(dá)后，全國管路附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)立即成立了標(biāo)準(zhǔn)制定工作組，收集和整理國內(nèi)外資料和文件，制定標(biāo)準(zhǔn)編制工作方案。2024年6月，項(xiàng)目于南京市召開項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，會(huì)上，針對標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容以及后續(xù)工作計(jì)劃展開深入討論，明確了下一步工作安排與成員分工會(huì)后，標(biāo)準(zhǔn)編制組對標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行修改補(bǔ)充和完善，形成征求意見稿，并于2025年4月提交至全國管路附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)秘書處。征求意見階段：送審階段：報(bào)批階段：1.3主要參加單位和工作組成員及其所做的工作本文件負(fù)責(zé)起草單位為本文件主要起草人：所作的工作：2標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容2.1標(biāo)準(zhǔn)編制原則標(biāo)準(zhǔn)在制定過程中，遵循“面向市場、服務(wù)產(chǎn)業(yè)、自主制定、適時(shí)推出、不斷完善”的原則，注重標(biāo)準(zhǔn)制訂與技術(shù)創(chuàng)新、試驗(yàn)驗(yàn)證、產(chǎn)業(yè)推進(jìn)、應(yīng)用推廣相結(jié)合，本著先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性和可操作性以及標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性和規(guī)范性的原則來進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。本標(biāo)準(zhǔn)在起草過程中主要按GB/T1.1-2020的要求編寫。在確定本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)指標(biāo)時(shí)，綜合考慮生產(chǎn)企業(yè)的能力和用戶的利益，尋求最大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益，充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)上的先進(jìn)性和合理性。2.2標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)編制內(nèi)容說明2.2.1范圍本文件規(guī)定了管道采樣裝置的術(shù)語和定義，設(shè)計(jì)，技術(shù)要求，檢驗(yàn)和試驗(yàn)，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)記，標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存，安裝要求。本文件適用于無毒、無害介質(zhì)及有毒、有害、易燃、易爆等介質(zhì)用的采樣裝置的設(shè)計(jì)、選型、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收。2.2.2標(biāo)準(zhǔn)參考情況參考國際標(biāo)準(zhǔn)ISO3170《石油液體手工采樣法》、ASTMD4057《石油和石油產(chǎn)品的手工抽樣》、ISO3165《工業(yè)用化學(xué)制品采樣.采樣的安全性》、ISO3171《石油液體自動(dòng)管線采樣法》、ISO4257《液化石油氣體采樣方法》和BS5309–2：1976《氣體化工產(chǎn)品采樣法》等，美國和歐盟都沒有制訂采樣裝置設(shè)備選用的專用標(biāo)準(zhǔn)。國外在相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中對采樣裝置及閥門、儀器儀表的選用都沒有明確的涉及，僅在標(biāo)準(zhǔn)中提及樣品容器的選擇、制備以及采樣操作方法及安全規(guī)程。國內(nèi)關(guān)于采樣有一些關(guān)于操作方法、安全標(biāo)準(zhǔn)，如：GB/T6678《化工產(chǎn)品采樣總則》、GB/T3723《工業(yè)用化學(xué)產(chǎn)品采樣安全通則》、GB/T6679《固體化工產(chǎn)品采樣通則》、GB/T6680《液體化工產(chǎn)品采樣通則》、GB/T6681《氣體化工產(chǎn)品采樣通則》、GB/T4756《石油液體手工采樣法》。這些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容比較分散且內(nèi)容不成體系，標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)所提及的采樣設(shè)備安全性能及操作性能均不符合目前市場需求，存在使用不便、安全性能不高等問題，ISO的標(biāo)準(zhǔn)體系中對于采樣裝置選用內(nèi)容更是缺失。國內(nèi)情況與國外情況基本類似，有關(guān)選用的內(nèi)容存在缺失或者零散地分布在相關(guān)的方法標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)中，沒有獨(dú)立且通用的采樣裝置選用標(biāo)準(zhǔn)，也是采樣裝置國家標(biāo)準(zhǔn)體系的缺失重要部分。近年來，我國相關(guān)行業(yè)經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，已具備一定的技術(shù)實(shí)力并積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，具備了制定國家標(biāo)準(zhǔn)的工作基礎(chǔ)。基于目前國內(nèi)制造廠和用戶的使用情況，綜合對比分析我國標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)在標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)、技術(shù)內(nèi)容等方面的異同點(diǎn)，結(jié)合我國采樣裝置的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)以及使用單位的現(xiàn)狀，本標(biāo)準(zhǔn)主要參考GB/T6678《化工產(chǎn)品采樣總則》、GB/T6680《液體化工產(chǎn)品采樣通則》、GB/T6681《氣體化工產(chǎn)品采樣通則》、GB/T150《鋼制壓力容器》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制訂。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)均采用國家標(biāo)準(zhǔn)，并參考ASMEB31.3工藝管道、ASTMA182\A961閥門選用的相關(guān)內(nèi)容，在確保與國際接軌的同時(shí)，構(gòu)建一套符合我國產(chǎn)業(yè)發(fā)展特點(diǎn)、覆蓋采樣裝置全生命周期的通用技術(shù)規(guī)范，填補(bǔ)國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系的重要空白。2.2.3術(shù)語和定義本部分規(guī)定與管道采樣裝置相關(guān)的術(shù)語及定義，如：采樣裝置、密閉采樣組件、開放采樣組件、預(yù)留容積、吹掃、換熱、氣液分離器、吸附凈化裝置等專業(yè)術(shù)語及定義。2.2.4設(shè)計(jì)本部分為管道采樣裝置設(shè)計(jì)規(guī)范，對采樣流程、裝置型式、采樣點(diǎn)、進(jìn)出口管道、采樣組件、特殊裝置及外形尺寸等方面作出詳細(xì)規(guī)定。采樣流程選擇原則：根據(jù)介質(zhì)工況（毒性、腐蝕性、相態(tài)等）選用合適流程。采樣裝置型式選用：密閉采樣、開放采樣、在線采樣，需結(jié)合介質(zhì)特性選擇。采樣點(diǎn)設(shè)計(jì)基本要求：設(shè)置在介質(zhì)正常流動(dòng)、單一相態(tài)的管道上，避免死端和振動(dòng)部位，需有前后切斷閥以便維修。對氣體、液體、固體、混合相態(tài)等采樣管提出引出方位要求。采樣裝置進(jìn)出口管道要求：管線元件與工藝系統(tǒng)匹配，公稱尺寸≥DN15，管線短且無袋型，長管線需考慮置換。高溫管線需保溫，易冷凝/防凍管線需伴熱，管線與組件宜法蘭連接。危險(xiǎn)介質(zhì)密閉排放至工藝系統(tǒng)或火炬；安全介質(zhì)按氣/液/固分類排放。密閉采樣組件進(jìn)、出口管線壓力差≥0.1MPa。采樣組件設(shè)計(jì):集成管道、閥門、采樣容器、儀表、換熱裝置等，需符合GB/T20801、GB50235等標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)換熱、調(diào)壓、吹掃、過濾等功能模塊。按介質(zhì)分子量選擇鋼瓶進(jìn)樣方向（輕組分從頂部，重組分從底部）。高溫介質(zhì)需冷卻，低溫介質(zhì)需絕熱。高壓介質(zhì)需設(shè)減壓/泄放裝置。防爆區(qū)域組件需防靜電、電氣設(shè)備防爆等級(jí)符合要求，易燃/有毒介質(zhì)需氮?dú)獯祾?。玻璃瓶用于液體采樣，鋼瓶適用氣/液/混合相，液化烴鋼瓶需設(shè)預(yù)留容積管。規(guī)范了常用采樣組件的外形與尺寸。2.2.5技術(shù)要求本部分為采樣裝置的設(shè)計(jì)與制造規(guī)范，從通用要求、材料、閥門、儀表、焊接、尺寸公差等方面明確技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。通用要求：采樣裝置中的壓力容器需符合TSG07、TSG21、GB/T150等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。裝置部件需保證介質(zhì)無損耗、成分不變。鋼瓶需B1級(jí)制造證書，易吸附/滲透介質(zhì)需特殊內(nèi)襯（如電拋光、硫鈍化），易揮發(fā)介質(zhì)需預(yù)留容積及安全裝置。玻璃瓶采用透明/褐色玻璃材質(zhì)，需防爆保護(hù)膜和密封墊片，用于密閉采樣。與介質(zhì)接觸的組件需滿足溫度、壓力及耐腐蝕要求。閥門集成于面板，儀表及手柄置于正面，標(biāo)注清晰，操作高度符合人體工學(xué)。材料要求：原材料需有質(zhì)量合格證明書。與介質(zhì)接觸的管道、閥門等材料等級(jí)不低于工藝管道，主體材質(zhì)通常為奧氏體不銹鋼，其他材質(zhì)需與工藝管道一致。結(jié)構(gòu)件材料宜選用表6中的材料，化學(xué)成分及機(jī)械性能需符合對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。閥門選型標(biāo)準(zhǔn)：符合GB/T12237、SH/T3059等規(guī)范，滿足壓力、溫度、循環(huán)壽命等工況要求。根據(jù)介質(zhì)特性選擇耐腐蝕密封圈（參考附件B表B.2）。閥門需提供出廠合格證明，裝置完成后需通過耐壓和密封性試驗(yàn)。溫度、壓力等儀表安裝符合SH/T3104要求。滿足工況條件（壓力、溫度等），壓力表精度≥1.6級(jí)，滿刻度值為最大試驗(yàn)壓力1.5~2.0倍。儀表需出廠合格證明，且通過裝置整體的耐壓和密封性試驗(yàn)。焊接需符合NB/T47015標(biāo)準(zhǔn)；焊縫及熱影響區(qū)表面無裂紋、氣孔等缺陷，對接焊縫修磨后厚度不小于母材，表面平滑過渡。安裝尺寸需符合設(shè)計(jì)圖紙要求；采樣組件主要尺寸公差需符合表7規(guī)定。2.2.6檢驗(yàn)和試驗(yàn)該文件為采樣裝置的檢驗(yàn)規(guī)范，從材料、閥門、外觀、尺寸、焊接、壓力試驗(yàn)等方面規(guī)定檢驗(yàn)要求，確保裝置質(zhì)量與安全。材料檢驗(yàn)：核查材料牌號(hào)、外觀質(zhì)量及質(zhì)量證明書，必要時(shí)復(fù)驗(yàn)。符合5.2節(jié)材料選用要求（材質(zhì)等級(jí)、耐腐蝕性等）。閥門檢驗(yàn)：檢查閥體、閥蓋、密封件無缺陷；按GB/T26480、API608等標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)功能性與密封性，滿足設(shè)計(jì)要求。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：采用目視、手感或檢測設(shè)備。碳鋼/低合金鋼裝置外表面防腐涂層應(yīng)均勻牢固；法蘭密封面無劃痕、碰傷；管道及零部件內(nèi)腔清潔，無鐵銹、臟物。尺寸與公差檢驗(yàn)：按設(shè)計(jì)圖紙檢查連接與安裝尺寸。常溫下使用精度匹配的通用量具，極限偏差符合表7規(guī)定。焊接接頭檢驗(yàn)：焊縫無裂紋、未焊透等缺陷，符合5.5節(jié)焊接標(biāo)準(zhǔn)。需檢測的焊縫按NB/T47013.5執(zhí)行；法蘭與管線的環(huán)焊縫/角焊縫100%滲透檢測，結(jié)果需達(dá)NB/T水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力PT＝1.5PS1/S2（P為設(shè)計(jì)壓力，S1/S2為試驗(yàn)/設(shè)計(jì)溫度下管材許用應(yīng)力比）。介質(zhì)為氯離子含量≤25mg/L的水。緩慢升壓，保壓≥10min；帶減壓裝置的組件分兩次試驗(yàn)（先拆后裝）；要求無滲漏、無明顯變形，試驗(yàn)后清除水漬。氣壓試驗(yàn)：適用條件為設(shè)計(jì)壓力≤2.5MPa，允許（不推薦）替代水壓試驗(yàn)，需保障安全。試驗(yàn)壓力為1.15倍設(shè)計(jì)壓力。介質(zhì)要求為無毒、無腐蝕、非可燃的干燥氣體（如氮?dú)猓?。采用皂泡法或浸入水槽，保壓?0min，無泄漏、無變形。氣密性試驗(yàn)：按用戶要求進(jìn)行，需在水壓試驗(yàn)合格后操作。試驗(yàn)壓力等于設(shè)計(jì)壓力。介質(zhì)要求為干燥清潔的壓縮空氣或惰性氣體。緩慢升壓，保壓≥10min，皂泡法檢漏，無泄漏為合格；已做氣壓試驗(yàn)的組件可免做。2.2.7檢驗(yàn)規(guī)則本部分對采樣組件的出廠檢驗(yàn)作出規(guī)定。所有產(chǎn)品需進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表8。每臺(tái)采樣組件必須檢驗(yàn)合格方可出廠。若檢驗(yàn)不合格，允許返修復(fù)驗(yàn)1次。2.2.8標(biāo)記本部分對采樣裝置的標(biāo)識(shí)標(biāo)記進(jìn)行規(guī)定，方便工廠及設(shè)計(jì)部門根據(jù)具體型號(hào)進(jìn)行選用。2.2.9標(biāo)志、運(yùn)輸、包裝和貯存本部分規(guī)定了采樣組件在標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存環(huán)節(jié)的要求。標(biāo)志要求：每臺(tái)組件需固定標(biāo)牌（符合GB/T13306內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱/型號(hào)/位號(hào)、主體材料、壓力/溫度參數(shù)、采樣介質(zhì)、生產(chǎn)日期、制造單位等。明確標(biāo)注管口位置及功能。包裝要求：包裝符合NB/T10558，需防銹處理并保護(hù)連接端面。內(nèi)包裝用透明塑料薄膜，外包裝宜用木箱。隨機(jī)文件包括裝箱單、合格證、說明書、檢測報(bào)告等，可按用戶需求補(bǔ)充資料。運(yùn)輸要求：組件需整體運(yùn)輸，運(yùn)輸要求在設(shè)計(jì)文件或供需協(xié)議中明確。防止雨淋、受潮，搬運(yùn)時(shí)輕放。貯存要求：存放于干燥、通風(fēng)場所，避免與酸、堿等腐蝕性物品共存。優(yōu)先置于倉庫內(nèi)，禁止露天堆放。2.2.10安裝要求本部分針對采樣組件安裝環(huán)節(jié)提出操作規(guī)范與安全要求。安裝前對工藝管線進(jìn)行首次吹掃，清除焊渣、鐵銹等雜質(zhì)，避免堵塞采樣組件精密部件。安裝后投用前需斷開工藝管線與采樣組件（或用盲板隔斷再次吹掃和沖洗管線，確保潔凈后再連通投入使用。禁止以連接法蘭等箱外接口作為著力點(diǎn)搬運(yùn)采樣組件，防止法蘭上的焊接變徑接頭或卡套松動(dòng)，導(dǎo)致泄漏風(fēng)險(xiǎn)。按設(shè)計(jì)位號(hào)安裝，先連接進(jìn)出接口，確認(rèn)位置準(zhǔn)確后再固定支座，確保安裝位置與工藝系統(tǒng)匹配。工藝管線與采樣組件連接時(shí)需精準(zhǔn)對準(zhǔn)，嚴(yán)禁強(qiáng)行扭轉(zhuǎn)、扯拉、鉚接或敲打連接口，避免造成接口變形或密封失效。安裝時(shí)需檢查法蘭墊片、緊固件、管閥件等部件是否牢固，無松動(dòng)；確保所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，防止介質(zhì)意外泄漏。對有保溫要求的管線和接口，提前預(yù)留保溫施工空間，便于后續(xù)施工及維護(hù)檢修，避免保溫作業(yè)影響組件操作。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)對應(yīng)接口安裝，不得隨意變更或減少接口，禁止拆解采樣組件后安裝，確保組件功能完整性與系統(tǒng)密封性。安裝完畢后鎖閉箱門，并重新套裝包裝保護(hù)塑料套，防止交叉作業(yè)（如焊接、打磨）產(chǎn)生的飛濺物污染或損壞采樣組件。3主要試驗(yàn)(或驗(yàn)證)的分析管道采樣裝置在實(shí)際生產(chǎn)和使用中已完成了大量的設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn)，具有充分的設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn)，主要試驗(yàn)情況是相關(guān)尺寸的檢測、試驗(yàn)報(bào)告以及用戶在實(shí)際使用中的采樣效果匯總。本文件在設(shè)計(jì)和制造中按標(biāo)準(zhǔn)第4章設(shè)計(jì)、第5章技術(shù)要求、第六章檢驗(yàn)和試驗(yàn)、第七章檢驗(yàn)規(guī)則，進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，制造商應(yīng)保存這些文件，需要時(shí)提供給采購方查驗(yàn)。考慮以上原因，本文件在編制過程中不另進(jìn)行產(chǎn)品的驗(yàn)證試驗(yàn)。4采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)情況，與國際、國外同類標(biāo)準(zhǔn)水平的對比情況，國內(nèi)外關(guān)鍵指標(biāo)對比分析或與測試的國外樣品、樣機(jī)的相關(guān)數(shù)據(jù)對比情況我國的采樣國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6678《化工產(chǎn)品采樣總則》、GB/T3723《工業(yè)用化學(xué)產(chǎn)品采樣安全通則》、GB/T6679《固體化工產(chǎn)品取樣通則》、GB/T6680《液體化工產(chǎn)品采樣通則》、GB/T6681《氣體化工產(chǎn)品采樣通則》、GB/T4756《石油液體手工采樣法》、SH/T3414《石油化工鋼制立式儲(chǔ)罐用采樣器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》；檢驗(yàn)及驗(yàn)收等標(biāo)準(zhǔn)參考ASTMD4057《石油和石油產(chǎn)品的手工抽樣》、ISO3170《石油液體手工采樣法》、ISO3165《工業(yè)用化學(xué)制品采樣.采樣的安全性》、ISO3171《石油液體自動(dòng)管線采樣法》、ISO4257《液化石油氣體采樣方法》和BS5309-2：1976《氣體化工產(chǎn)品采樣法》等標(biāo)準(zhǔn)。近年由于石化行業(yè)發(fā)展，采樣裝置也在進(jìn)步，國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)一直在追趕國際ISO標(biāo)準(zhǔn)以及美國APIMPMS美國石油化工學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)手冊相關(guān)部分。目前國際及國外尚無專門的選配規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)中涉及的采樣裝置選型、零部件選配及檢驗(yàn)等對標(biāo)國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，借鑒優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)，推動(dòng)本國采樣裝置產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。5明確標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利的情況，對于涉及專利的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，應(yīng)提供全部專利所有權(quán)人的專利許可聲明和專利披露聲明。本標(biāo)準(zhǔn)不涉及專利問題。6預(yù)期達(dá)到的社會(huì)效益、對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況采樣裝置適用于石油、化工裝置中各種介質(zhì)，尤其是有毒、有害、易燃、易爆等危害性的中、低壓氣、液介質(zhì)無泄漏的采樣，樣品從管道或儲(chǔ)槽中被采集并送到化驗(yàn)室分析過程都是在密閉的情況下進(jìn)行的，樣品不暴露，樣品中的有毒有害物質(zhì)不逸散，所采集的樣品真實(shí)性強(qiáng)，準(zhǔn)確性高，無殘液、殘氣排放。有效地防止樣品受到污染以及有毒、有害介質(zhì)對操作者的傷害。同時(shí)不會(huì)污染環(huán)境，避免了易燃、易爆介質(zhì)在采樣時(shí)可能造成的危險(xiǎn)事故。符合國家對安全、環(huán)保和防火、防爆等規(guī)范的要求。石化企業(yè)對采樣裝置的選用，以及管道，閥門、儀器儀表等對管道連接系統(tǒng)的密封性、安全性和可靠性提出了更高的要求，因此在工藝管道中采樣裝置以及零部件選用的標(biāo)準(zhǔn)化工作尤為重要。采樣裝置根據(jù)介質(zhì)、溫度、壓力、粘度、腐蝕性等工藝參數(shù)及要求分為密閉式采樣裝置、開放式采樣裝置，無論是哪種形式采樣裝置都是由保護(hù)裝置（箱體）、閥門、管道、儀器儀表、容器、法蘭等部分組成，其可靠性、安全性取決于各零部件的合理設(shè)計(jì)和良好的匹配時(shí)所發(fā)揮的整體作用.目前，國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)主要為采樣方法類標(biāo)準(zhǔn)，僅規(guī)定了采樣方法、安全性、容器等內(nèi)容，對于不同介質(zhì)、不同溫度、不同壓力的工藝管道之間在不同的工況