太二版試驗(yàn)儀器設(shè)備操作專項(xiàng)規(guī)程

低頻振動臺操作規(guī)程

1.振動臺工作前，先將裝有混凝土試品（拌和物）試模放置在臺面中心線處，保

持對稱，使負(fù)荷平衡。

2.用專用壓板將試模牢靠地緊固在工作臺上。

3.開啟振動臺，運(yùn)轉(zhuǎn)振動，達(dá)成要求時(shí)間后停機(jī)，松開緊固裝置，卸下試模。

4.振動臺不得在沒有負(fù)荷情況下起動運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.振動臺工作過程中臺面上不得有些人。

6.振動臺應(yīng)常常清洗、保養(yǎng)并定時(shí)檢定。

電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程

1.首先按溫度要求設(shè)定工作溫度點(diǎn)。經(jīng)核實(shí)無誤后，合上電源開關(guān)。（綠色指示燈亮）。

2.開啟“鼓風(fēng)開關(guān)”，鼓風(fēng)電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.升溫到設(shè)定溫度值時(shí)，紅綠燈交替變換，進(jìn)入恒溫狀態(tài)，此時(shí)觀察溫度計(jì)，如溫

度指示高于或低于所需溫度時(shí)，重新調(diào)整電接點(diǎn)溫度計(jì)以達(dá)成正確溫度。

4.干燥箱內(nèi)放入碎石等物干燥時(shí)，器皿內(nèi)不得帶有水，要擦干后再放入，以免出現(xiàn)意

外事故。

5.易燃品等不得放入干燥箱內(nèi)。

6.工作完成要立即關(guān)閉電源。

7.干燥箱應(yīng)常常清潔、保養(yǎng)并定時(shí)校驗(yàn)。

砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1.接通電源。紅色按鈕紅燈亮。

2.將稱好砂、水泥和水，按程序倒入攪拌筒內(nèi)。

3.然后按綠色按鈕，綠燈亮，設(shè)備開啟運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.在要求時(shí)間攪拌均勻后，紅燈亮設(shè)備停止攪拌，關(guān)閉電源。

5.操縱壓桿，使攪拌筒傾斜將筒內(nèi)砂漿倒出。

6.每次試驗(yàn)完成，應(yīng)根本清除攪拌葉、刮片及攪拌筒內(nèi)外殘余砂漿。清掃散落及飛濺

在機(jī)器上砂漿及臟物。

7.減速器應(yīng)每個月檢驗(yàn)一次油位，不得缺油，齒輪用黃油潤滑，每使用十二個月應(yīng)將機(jī)器

徹

底洗清一次，更換全部潤滑劑。

8.應(yīng)常常注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不應(yīng)有嚴(yán)重噪聲，更不應(yīng)有金屬撞擊聲，如發(fā)覺異常，

應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行檢驗(yàn)，排除故障后方可使用。如有金屬撞擊聲，可先從攪拌筒和

攪拌葉之間間隙著手檢驗(yàn)，排除故障。

9.攪拌機(jī)應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)。

砂漿稠度儀操作規(guī)程

1.將拌制好試驗(yàn)用砂漿放入錐形盛料容器。

2.調(diào)整錐體架，使標(biāo)準(zhǔn)錐體尖端和砂漿合物表面接觸，并緊固好。

3.調(diào)整銷母，使表針對準(zhǔn)零位，移動表盤升降架，使齒條滑桿下端和試錐滑桿上端輕

輕接觸。

4.松開螺釘，標(biāo)準(zhǔn)錐體以其本身取量沉入砂漿中。

5.待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時(shí)，擰緊螺釘，轉(zhuǎn)動銷母，使齒條滑桿向下滑動至和

試錐滑桿接觸，此時(shí)即可在表盤上讀得所測沉入深度。以此深度即可杳得對應(yīng)沉入體積。

6.試驗(yàn)完成后，儀器應(yīng)清洗潔凈，并涂上防銹油脂。

7.標(biāo)準(zhǔn)試錐存放或使用時(shí)，要嚴(yán)加保護(hù)，不得碰傷標(biāo)準(zhǔn)錐體外錐面和錐體尖端。

強(qiáng)制式砂攪拌機(jī)操作規(guī)程

1.攪拌前先把筒體清洗潔凈，筒體內(nèi)不得有拌和物殘?jiān)?，以免影響試?yàn)正確性。

2.拌合時(shí)應(yīng)先開動機(jī)器，然后依次加入一定百分比拌作和料，在拌合過程中將水漸漸

加入，按需要攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器上定時(shí)按鈕，以達(dá)成定時(shí)攪拌目標(biāo)。最終打開料

門，符拌和物從攪拌筒中卸出，傾倒在拌和板上，再經(jīng)人工翻拌使拌和物均勻一致，再

進(jìn)行試驗(yàn)。

3.攪拌時(shí)，不準(zhǔn)將鐵鍬、搗棒等工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)，以免發(fā)生事故。

4.在攪拌中要預(yù)防鐵塊或大塊石料夾帶進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)，以免弓發(fā)機(jī)件損壞。

5.使用完成或中途停電1小時(shí)以上時(shí)，要將筒體拌和物卸出并用水清洗潔凈。

6.試驗(yàn)時(shí)拌和物量，不得超出許可裝機(jī)容量以免損壞機(jī)件。

7.攪拌機(jī)應(yīng)常常清洗、保養(yǎng)并定時(shí)校驗(yàn)。

材料壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1.試驗(yàn)機(jī)安裝調(diào)試須按說明書要求進(jìn)行?，使之符合要求，并經(jīng)計(jì)量檢定合格后方能使用。

2.試驗(yàn)機(jī)油箱須設(shè)置防護(hù)罩（板）和過濾網(wǎng)，且性能完好，預(yù)防異物進(jìn)入油路。

3.試驗(yàn)前須檢驗(yàn)機(jī)胖是否漏電，各限位開關(guān)是否靈敏、可靠，油箱油位是否適宜和球座是

否能靈活轉(zhuǎn)動。如存在問題，須立即處理。

4.預(yù)估試樣所需最大試驗(yàn)荷載，并據(jù)此選擇量程（包含更換擺銘或彈簧并調(diào)整緩沖閥）使

最大試驗(yàn)荷載在量程20?80%范用內(nèi)。

5.關(guān)閉回油閥，開啟油泵電機(jī)，擰開送油閥使主活塞帶動下壓板升起10?15mm,再關(guān)閉

送油閥，將試樣置于試驗(yàn)機(jī)下壓板中心位置，調(diào)整測力計(jì)推桿，使主動針對準(zhǔn)度盤零

點(diǎn)

6.開動試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板和試件靠近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡，逐步開大送油閥，按要

求加荷速度加荷。（注4）

7.試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，切斷油泵電機(jī)電源。

8.統(tǒng)計(jì)破壞荷載。觀察試件破壞狀態(tài)是否系偏心受壓造成，若是，則須在統(tǒng)計(jì)紙上

注明。

9.緩慢擰開回油閥，使下壓板緩慢而平穩(wěn)地下降，取出壓碎試樣并清理壓板。

10.撥回測力計(jì)被動針，進(jìn)行下一個試樣試驗(yàn)。

II.試驗(yàn)完成，切斷電源。在清理上、下壓板等處時(shí)，切忌向主活塞和油缸方向擦試，以免

異物進(jìn)入油路。

注1：壓力試驗(yàn)前，需檢驗(yàn)試件外形，如尺寸、角度、有沒有殘缺，碎試件受壓面平整度等，

并做好統(tǒng)計(jì)。

注2：在進(jìn)行非柔性材料試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在試樣外圍設(shè)置防護(hù)罩。

注3：碎或砂漿試件承壓面須和成型時(shí)之頂面垂直。

注4：碎試件加荷速度（每秒鐘應(yīng)力增量）：當(dāng)碎強(qiáng)度低于30MPa時(shí)取0.3?0.5MPa；當(dāng)碎

強(qiáng)度大于■等于30MPa低于'60MPa時(shí)，取0.5?0.8MPa：大于等于60MPa時(shí)，取l.0MPa?

70.7mm立方體砂漿試件加荷速度（每秒鐘荷載增量）：當(dāng)砂漿強(qiáng)度為5MPa及

5MPa以卜.時(shí)取0.5?1.0KN；當(dāng)砂漿強(qiáng)度為5MPa以上時(shí)，則取1.0?1.5KN。

注5：萬能材料試驗(yàn)機(jī)做壓力試驗(yàn)時(shí)參考本規(guī)程。

萬能材料試驗(yàn)機(jī)拉伸操作規(guī)程

1.試驗(yàn)機(jī)必需經(jīng)計(jì)量檢定部門檢定合格，而且示值誤差小于±1%。

2.試驗(yàn)應(yīng)在25±10℃溫度下遂行，如試驗(yàn)溫度超出這一范圍，應(yīng)在試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)和匯報(bào)中給予

注明。

3.試驗(yàn)機(jī)及其夾持裝置應(yīng)確保試樣軸向受力，在加卸荷過程中要平穩(wěn)。

4.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)備有調(diào)速指示裝置，試驗(yàn)時(shí)能按標(biāo)準(zhǔn)要求速度范圍靈活調(diào)整。

5.依據(jù)試樣尺寸，測量精度要求選擇對應(yīng)精度任一個量具或儀器。如游標(biāo)卡尺或千分表等。

6.試驗(yàn)機(jī)卜夾頭臺面應(yīng)用一中間帶園孔膠皮覆蓋（厚度3?5mm）而且膠皮幾何尺寸應(yīng)大

于下夾頭臺面幾何尺寸，以防異物落入F夾頭滑道而影響示值正確。

7.試驗(yàn)機(jī)度盤調(diào)零應(yīng)在將被拉試件放入F夾頭后，上夾頭夾緊試件之前調(diào)整右側(cè)調(diào)零螺桿，

使之對零。

8.在通常情況下，當(dāng)試樣達(dá)成強(qiáng)度極限負(fù)荷，即“縮頸”現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，就應(yīng)關(guān)掉油泵電機(jī)，

打開回油閥緩慢降壓。假如試樣有測斷裂負(fù)荷要求，則可將試樣拉斷。

9.工作完成后，應(yīng)將上、下夾頭滑塊和滑道清擦潔凈，并涂以黃油潤滑，切斷電源。

試驗(yàn)機(jī)使用、保養(yǎng)和維護(hù)注意事項(xiàng)

1.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)指定專員嚴(yán)格根據(jù)《操作規(guī)程》和本《注意事項(xiàng)》使用、保養(yǎng)和維護(hù)。

2.試驗(yàn)機(jī)房內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、溫度較穩(wěn)定，且不受別振動源干擾，試驗(yàn)機(jī)不用時(shí)應(yīng)有防塵

罩保護(hù)。

3.主體各部分應(yīng)常常擦潔凈，對沒有噴漆表面擦潔凈后，用紗布沾少許機(jī)油再擦一遍以防

銹蝕，雨季更應(yīng)注意擦拭。

4.不得隨意拆卸機(jī)件，預(yù)防損壞。檢修機(jī)器時(shí)才能將測力計(jì)上窗戶打開，平時(shí)應(yīng)關(guān)閉，以

免塵土落入。

5.軸承及傳動螺紋等有相對運(yùn)動各連接部分，應(yīng)常常注入潤滑油，但測力計(jì)全部滾珠軸承

均不得注入任何潤滑油，以免日久產(chǎn)生油垢而降低試驗(yàn)靈巧敏度。

6.試驗(yàn)過程中，如因?yàn)槟撤N特殊原因油泵忽然停止工作，此歸應(yīng)卸除荷載再行檢驗(yàn)，排除

故障后，重新開啟油泵。油泵不得在高壓下開啟。

7.定時(shí)檢驗(yàn)限位開關(guān)，確保其性能完好。

8.試驗(yàn)機(jī)如需遷移時(shí)，要嚴(yán)格按說明書要求吊裝，吊裝索具和機(jī)體接觸受力部位要有預(yù)防

磨損墊層保護(hù)。機(jī)體各傳動部位全部應(yīng)有定位方法，以防吊裝、運(yùn)輸中這些部位產(chǎn)生碰

撞，而影響設(shè)備精度。設(shè)備上各部件要保持完整，不得隨意卸下。在設(shè)備吊裝前;應(yīng)依

據(jù)設(shè)備幾何尺寸、吊裝特點(diǎn)，做好設(shè)備包裝底板，并用固定螺栓將設(shè)備和底板緊固好。

9.封車運(yùn)輸前，要做好防雨、防塵準(zhǔn)備工作。對于立柱式工作臺，一定要用墊木保護(hù)好立

柱部分、工作油缸部分，預(yù)防震動造成損壞。

10.設(shè)備遷移時(shí)，要有完整交接手續(xù)及清單，其內(nèi)容包含：設(shè)備技術(shù)資料、設(shè)備遷移前技術(shù)

情況、附件和承運(yùn)人署名等；接收方要依據(jù)清單清點(diǎn)，并簽字。

水泥恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程

1.向水箱中注入水至出風(fēng)口下沿20亳米為宜。

2.向控濕儀表傳感器頂端濕盒中注入水，并用紗布將傳感器裹好。紗布另一端浸在濕盒中。

3.將控濕儀選擇盤刻度調(diào)整到箱內(nèi)所需溫度值（即20C）。調(diào)整控濕儀選擇盤是時(shí)結(jié)合溫

濕度表，如做水泥試體養(yǎng)護(hù)時(shí)，要求溫度為2（rc,相對濕度大于90%,則首先將控

溫儀選擇盤刻線調(diào)整到20℃值位置。然后查溫濕度表得，20c時(shí)相對濕度94%所對應(yīng)

濕溫度為19.5度這么將控濕儀選擇盤刻線調(diào)整到19.5C位置，在濕溫度穩(wěn)定后，箱內(nèi)

濕度就可控制在94%以上。

4.接通電源，打開電源開關(guān)，這時(shí)控溫儀表顯示箱內(nèi)濕度值。

5.若箱內(nèi)濕度低于（高于）20C,再將加熱（降溫）開關(guān)打開。加熱器（制冷系統(tǒng)）便開

始工作，箱內(nèi)開始升溫（降溫）。當(dāng)箱內(nèi)溫度升至（降至）20℃時(shí)，在控溫儀控制

下，加熱器（制冷系統(tǒng)）停止加熱（制冷），加濕電磁泵在濕儀控制下工作，當(dāng)濕度達(dá)成

90%時(shí)，加濕電磁泵停止工作。注意：電磁泵工作會發(fā)出嗡嗡噪聲，不要誤認(rèn)為有何故

障。

6.工作時(shí)間不要同時(shí)將加熱開關(guān)和降溫開關(guān)全部打開。

7.第一次使用時(shí)應(yīng)待箱內(nèi)溫濕度均穩(wěn)定后再放入試體，以后兀長久工作。

8.養(yǎng)護(hù)箱應(yīng)常常清洗、維護(hù)，并定時(shí)校驗(yàn)。

水泥膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程

1.按GBI7671-1999要求，接通電源,專用電器控制箱處于工作狀態(tài),有開啟和停止兩按

鈕，將試模用夾具壓住，振實(shí)臺放置試模平臺應(yīng)一直保持水平。

2.將第一層水泥膠砂用專用布料器裝入試模，開啟綠色按鈕，振實(shí)臺開始工作，在60+2

秒鐘內(nèi)振動60次自動停止。第二層水泥膠砂用另一專用布料器裝入試模，反復(fù)振動60

次自動停止。兩層水泥膠砂量應(yīng)盡可能相同。

3.將夾具拉桿起直，取出試模進(jìn)行刮平。在振實(shí)時(shí)出現(xiàn)異常響聲，應(yīng)立即停止。試驗(yàn)完成，

斷開電源，以免電器控制箱處于工作狀態(tài)，擦拭潔凈振實(shí)臺。

4.振實(shí)臺應(yīng)常常清洗、維護(hù)，并定時(shí)檢定。

水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1.按GB1346-要求，準(zhǔn)備好試驗(yàn)用具。（水泥、水）

2.設(shè)備工作方法設(shè)定：

自動攪拌操作：把IK開關(guān)置于自動位置，即完成慢攪120秒，停10秒后報(bào)警5秒共

停15秒，快攪120秒動作，然后自動停止。

手動攪拌操作：將1K開關(guān)置于手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停，則

分別完成各個動作，人工計(jì)時(shí)。

3.設(shè)定好工作方法，搬動手柄，攪拌鍋上移到位后，即可開始攪拌。攪拌完成仍搬動手柄

將攪拌鍋下移，即可出料。

4.試驗(yàn)中如更換水泥品種時(shí)，攪拌翅、攪拌鍋必需用濕布擦潔凈。

5.每次自動程序結(jié)束后，必需將1K置于停，以防程控器誤動作。

6.攪拌機(jī)應(yīng)常常清洗、維護(hù)，并定時(shí)檢定。

水泥凝結(jié)時(shí)間測定儀操作規(guī)程

1.依據(jù)GB1346-要求制備試樣，進(jìn)行初、終凝時(shí)間測定。

2.試驗(yàn)前檢驗(yàn)儀器，試桿試針聯(lián)結(jié)滑動桿表面光滑能自由下落。

3.試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作：調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測定儀試針，接觸玻璃板時(shí)，指針對準(zhǔn)零點(diǎn)。

4.試件在養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)30min后進(jìn)行第一次測定：取出試件放到試針下，降低試針和漿

面接觸，擰緊螺絲，1?2s后忽然放松，試針垂直自由地沉入凈漿，30s后讀數(shù)，當(dāng)試針

沉至距底板4±lmm時(shí)，為初凝狀態(tài)。

5.達(dá)成初凝后，將試模連同漿體以平移方法從板上取卜.,翻轉(zhuǎn)180繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)試件沉

入0.5mm,環(huán)形附件不能在試體上留下痕跡時(shí)，為終凝狀態(tài)。

6.試驗(yàn)完成，清理儀器。測定儀應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)。

水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程

1.膠砂制備：按GB24I9或GB8076中要求進(jìn)行。

2.在拌和膠砂同時(shí)，用濕布抹擦測定儀玻璃面板、截錐園模模套內(nèi)壁和圓柱搗棒，并把它

們置于玻璃板之中心（可對準(zhǔn)刻度板R60刻線），蓋上濕方。

3.將拌好水泥膠砂快速地分兩層裝入模內(nèi)，第一層裝至截錐圓模高三分之二，用小刀在垂

直兩個方向劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗至15次。接著裝第二層膠砂，

裝至高出截錐圓模約2厘米，一樣用小刀劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗至

10次。搗至深度第一層搗至膠砂高度三分之一，第二層搗至不超出已搗實(shí)底層表面。

4.裝膠砂和搗實(shí)時(shí)用手將截錐園模扶持不使移動。搗壓完成取下模套用小刀將高出截錐圓

模膠砂刮去并抹平，抹平后截錐模垂直向上輕輕提起。按動綠色按鈕3測定儀可振動

部分即以每秒一次之恒定頻率連續(xù)振動25次后自動停止。

5.跳動完成可用量程為200亳米卜尺或直接在刻度板上之精密刻線測量水泥膠砂底部擴(kuò)散

直徑，取相垂直兩直徑平均值為該水量水泥膠砂流動度，用亳米表示。

6.儀器使用完成，用潔凈布將臺面擦拭潔凈，蓋上護(hù)套。

7.儀器應(yīng)常常清洗、維護(hù)，并定時(shí)校驗(yàn)。

負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程

I.篩析試驗(yàn)前：

把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，數(shù)顯控制調(diào)到要求時(shí)間，按動電源開關(guān)，使儀器空運(yùn)

轉(zhuǎn)，在此調(diào)整負(fù)壓為-4000?-6000Pa到設(shè)定時(shí)間自動停止，按復(fù)零按鈕，數(shù)顯回復(fù)零位。

2.正式試驗(yàn)：

稱取要求質(zhì)量試樣，放置潔凈負(fù)壓篩中，上盂，放在麻座上，按動電源開關(guān)，使儀器在

設(shè)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。（在儀器運(yùn)轉(zhuǎn)10秒后，輕輕地敲擊篩蓋，使依附在蓋上試樣落下）。

3.當(dāng)空運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)不到-4000?-6000Pa時(shí),說明抽氣效率失準(zhǔn),應(yīng)打開吸塵器。將布袋抖動，

使其吸附水泥落下，布孔通暢，負(fù)壓正常為止。

4.篩孔被水泥堵塞，可用弱酸浸泡，用毛刷輕輕地洗刷，及淡水沖洗、晾干。

5.儀器應(yīng)常常清洗、維護(hù)，并定時(shí)檢定。

水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程

1.按GBI767I-1999要求，準(zhǔn)備好試驗(yàn)用具（水泥、水、砂

2.設(shè)備工作方法設(shè)定：

自動攪拌操作：把開關(guān)置于自動位置，加水、水泥慢攪60秒，30秒時(shí)自幼加砂；然后

快攪30秒，停頓90秒，第80秒時(shí)開始報(bào)警10；再快攪60秒后自動停機(jī)，第50秒

時(shí)報(bào)警。

手動攪拌操作：將開關(guān)置干手動位置，在將三位開關(guān)分別置于慢、加砂、停、快位置，

分別完成各個動作，人工計(jì)時(shí)時(shí)間同自動。

3.設(shè)定好工作方法，搬動手柄,攪拌過上移動到位后，即開始攪拌。攪拌完成仍搬動手柄

將攪拌鍋下移，即可出料。

4.試驗(yàn)中如更換水泥品種時(shí)，攪拌翅、攪拌鍋必需用濕布擦潔凈。

5.每次自動程序結(jié)束后，必需將開關(guān)置于停位置，以防程控器誤動作。

水泥安定性沸煮箱操作規(guī)程

1.試驗(yàn)前首先要在點(diǎn)箱內(nèi)充△180mm,（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)試餅或雷氏夾由

玻璃板上取下，平放在試餅架上或?qū)⒗资蠆A兩針擺朝上，橫模橫放于篦板上。

2.預(yù)撥電器控制箱超級時(shí)間繼電器至設(shè)定溫度所需時(shí)間，然后開啟電源開關(guān)，開始沸煮，

當(dāng)沸煮箱自動停止工作時(shí)，將箱內(nèi)水由銅熱水咀放出，關(guān)閉電源，打開箱蓋待箱體冷卻至

室溫，取出試體進(jìn)行檢測。

注：工作前請將時(shí)間斷電器30±5min和3h深入校驗(yàn)。

3.沸煮箱內(nèi)必需用清潔淡水，并常常進(jìn)行清洗。

4.沸煮前，水封槽內(nèi)必需盛滿水，以確保試驗(yàn)沸煮時(shí)，起水封作用。

5.調(diào)整超級時(shí)間繼電器限定時(shí)間，必需在工作開關(guān)合上以前。

6.儀器應(yīng)常常清洗、維護(hù)，并定時(shí)校驗(yàn)。

重型擊實(shí)儀操作規(guī)程

1.按規(guī)程要求制備試樣。

2.選擇并安裝好試樣擊實(shí)筒。

3.接通電源。

4.設(shè)定擊實(shí)次數(shù)、層數(shù)，計(jì)算每層擊實(shí)所用試樣量，將試樣裝入擊實(shí)筒。

5.按下"開''按鈕，擊實(shí)儀開始工作。

6.擊實(shí)完成，按下“關(guān)”按鈕。進(jìn)行下一層擊實(shí)時(shí)，反復(fù)4、5步驟，并隨時(shí)計(jì)?算調(diào)整每層所

需試樣數(shù)量。

7.試驗(yàn)完成，按下“關(guān)”按鈕，切斷電源。使用脫模器將試樣取將儀器擦拭潔凈。

8.儀器應(yīng)常常清洗、維護(hù)，并定時(shí)校驗(yàn)。

300kN壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1.試驗(yàn)機(jī)安裝調(diào)試須按說明書要求進(jìn)行，使之符合要求，并經(jīng)計(jì)量檢定合格后方能使用。

2.系統(tǒng)設(shè)置：按說明書按“設(shè)置”鍵進(jìn)行“日期、試驗(yàn)編號、試塊模式、齡期”設(shè)定。

3.選擇量程：木系統(tǒng)有150kN和300kN兩檔可供選擇。

4.試驗(yàn)準(zhǔn)備：接通電源，儀器通電預(yù)熱?段時(shí)間后，先按“清零”鍵，使儀器進(jìn)入正常工作

狀態(tài)后，進(jìn)入“系統(tǒng)設(shè)置”中，查看設(shè)置選項(xiàng)內(nèi)容是否改變，如有改變重新設(shè)置，如不改

變則退出。按“清零”鍵清除零點(diǎn)。按“開啟”鍵打開電機(jī)，電機(jī)指示燈亮，系統(tǒng)進(jìn)入測

試狀態(tài)。

5.加載試驗(yàn)：開始加載前裝入式樣，開始加載，顯示力值，試件壓碎或折斷后，打開回油閥

卸荷，儀器自動統(tǒng)計(jì)該次試驗(yàn)峰值，清理破壞試件。按“開啟”鍵可進(jìn)行該組試件中其

它試件試驗(yàn)，直至全部試件試驗(yàn)完成。

6.數(shù)據(jù)打?。寒?dāng)該組試件全部試件試驗(yàn)完成，按“打印”鍵，開始打印該組試件試驗(yàn)數(shù)

據(jù)。如不需打印，只需不按''打印"鍵。

7.一組試件試驗(yàn)完成，儀器自動進(jìn)入下一組號，可開始下一組試件試驗(yàn)。

8.試驗(yàn)完成，切斷電源。在清理上、下壓板等處時(shí)，切忌向主活塞和油缸方向擦試，以免異

物進(jìn)入油路。

9.試驗(yàn)設(shè)備及控制系統(tǒng)應(yīng)常常維護(hù)、保養(yǎng)，定時(shí)檢定。

混凝土鉆芯取樣機(jī)操作規(guī)程

1.混凝土鉆芯取樣機(jī)應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)。

2.操作人員應(yīng)熟悉鉆芯機(jī)結(jié)構(gòu)和性能。使用前，檢驗(yàn)電源電壓，注意不應(yīng)超出額定值+10%。

鉆頭和花鍵聯(lián)接頭連接部分應(yīng)擦凈，鉆頭應(yīng)擰緊。屬于改建工程鉆孔，當(dāng)混凝土中預(yù)埋電

源線走向不明時(shí)，應(yīng)斷開施工點(diǎn)電源，以防鉆孔過程中鉆頭切斷電源線發(fā)生觸電事故。鉆

孔應(yīng)盡可能避開混凝土中預(yù)埋鋼筋。

3.使用一個膨脹螺栓固定鉆機(jī)，安裝好膨脹螺栓后，用四個地腳螺栓調(diào)整水準(zhǔn)器，使鉆孔機(jī)

垂直于水平面或工件，最終用膨脹螺栓緊固鉆孔機(jī)。

4.開機(jī)前先接通冷卻水，確保鉆孔過程中水流量在2-3升/分鐘。

5.開啟電機(jī)，手持進(jìn)給手柄，松開鎖緊花手柄少許。開始鉆孔時(shí)，使鉆頭輕輕接觸工作表

而，待混凝土工作表面出現(xiàn)圓槽后，方可施加進(jìn)給力（約2-3kg）繼續(xù)鉆孔。

6.在鉆孔過程中，應(yīng)避免停機(jī)或停電，以免卡鉆。若出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電機(jī)，用扳

手按鉆頭旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動鉆頭提升，重新開啟電機(jī)繼續(xù)鉆孔。

7.在鉆進(jìn)鋼筋混凝土構(gòu)件過程中，如發(fā)覺電機(jī)輸入電流增大，轉(zhuǎn)速衰減，有手感耳感，排

出冷卻水中有銀白色粉末等情況時(shí)，應(yīng)立即降低給進(jìn)速度，以防金鋼石顆粒嚴(yán)重脫落，影

響金鋼石鉆頭使用壽命。待鋼筋切斷后，再恢復(fù)原來進(jìn)給速度鉆進(jìn)。

8.鉆孔完成后，將鉆頭提離工作表面，然后停電停水。鉆頭不工作時(shí)，應(yīng)將鉆頭提升距地

面30-40mm,緊固鎖緊花手柄。

9.鉆頭鈍化后，可用砂輪打磨鉆頭端面。

10.鉆機(jī)應(yīng)常常維護(hù)和調(diào)整。鉆孔機(jī)進(jìn)給滑架、方立柱和齒條應(yīng)常常保持清潔，使進(jìn)給滑

架運(yùn)動靈活，降低磨損。

11.常常檢驗(yàn)碳刷磨損情況。更換已磨損得不能使用碳刷，更換后碳刷在刷握中應(yīng)活動自如，

并空轉(zhuǎn)15分鐘，使碳刷和換向器接觸良好。

12.必需尤其注意換向器保養(yǎng)，如出現(xiàn)火花異常應(yīng)停機(jī)。

13.搬運(yùn)時(shí)，不得手提電纜和鉆頭。金鋼石鉆頭嚴(yán)禁受沖擊負(fù)荷。

14.常常在水套外殼泄漏孔內(nèi)加機(jī)油少許，降低橡膠油封對主軸摩擦力。

15.變速箱每六個月清洗一次并更換潤滑油。潤滑油應(yīng)充滿箱體l/3-l/2o帶雙面防塵蓋軸

承嚴(yán)禁用汽油、煤油等浸泡和清洗。

16.鉆孔機(jī)在工作時(shí)，如發(fā)覺冷卻水從水套外殼.上泄漏孔中溢出，應(yīng)更換水套外殼內(nèi)橡膠油

封。

17.電機(jī)嚴(yán)防進(jìn)水，以免電機(jī)燒毀和發(fā)生觸電事故。

18.電機(jī)外殼材料為聚碳酸脂，鉆機(jī)鑄件為鑄鋁合金，所以鉆孔機(jī)嚴(yán)禁用有害溶劑擦洗。

19.進(jìn)給滑架和方立柱間隙可進(jìn)行調(diào)整。摩擦片在鉆孔作業(yè)時(shí)出現(xiàn)打滑時(shí)，也可進(jìn)行調(diào)整。

20.鉆機(jī)應(yīng)置于干燥、清潔、無腐蝕性氣體環(huán)境中。長久不用機(jī)具使用前應(yīng)作絕緣電阻檢驗(yàn)。

水泥膠砂強(qiáng)度用電動抗折儀操作規(guī)程

1.試驗(yàn)前，首先接通電源，按下游動祛碼上按鈕，用手推進(jìn)祛碼左移，使游動祛碼游標(biāo)上

零線對準(zhǔn)標(biāo)尺上零線，放開按鈕后對準(zhǔn)零線可能會有所移動，此時(shí)可用手在絲桿右端滾花

部分轉(zhuǎn)動絲桿，移動游動祛碼，使兩根準(zhǔn)線重合，調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置置零角觸

頭螺絲，使剛和游動秩碼接觸，然后再擰緊置零觸頭螺絲螺母，校對游標(biāo)和游尺零線是否

重合，如不重合，應(yīng)重新調(diào)整置零觸頭螺絲，反復(fù)上述調(diào)整直至游動祛碼和零觸頭螺絲恰

好接觸時(shí)和標(biāo)尺零線重合為止。

2.松開鎖緊螺釘，移動大小平衡誠，使大杠桿盡可能趨于平衡，然后擰動鎖緊螺釘，將大

平衡蛇鎖緊于大杠桿上，移動小平衡昵上螺帽，使小平衡泥鎖緊可靠，以免在使用過程中

因?yàn)樵嚰嗔眩蟾軛U下落時(shí)受振動而破壞了調(diào)好平衡。將試體放入抗折夾具內(nèi)，以夾具

上對準(zhǔn)板由手感及目測對準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動夾具下面手輪，使下拉架上加荷輯和試體接觸，并繼續(xù)

轉(zhuǎn)動一定角度，使大杠桿有一定揚(yáng)角，數(shù)值依據(jù)試體斷裂時(shí)變形量決定，通常以經(jīng)驗(yàn)估量，

標(biāo)準(zhǔn)是試體在斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡可能處于水平位置，揚(yáng)角數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出

（每格為2度），按電器控制箱上起動鈕，電動機(jī)立即轉(zhuǎn)動絲桿，推進(jìn)游動硅碼右移，機(jī)

器開始加荷，大杠桿逐步下沉，在大杠桿靠近水平時(shí)，試體斷裂，大杠桿下落，處于大杠

桿右面端頭限位開關(guān)撞板推進(jìn)限位開關(guān)，斷開電動機(jī)電源，電動機(jī)立即停轉(zhuǎn)，此時(shí)便能夠

從游標(biāo)刻線和標(biāo)尺，讀出試體抗折力或抗折強(qiáng)度值，至此一次試驗(yàn)結(jié)束。

3.按下按鈕，即可推進(jìn)游動法碼左移，直至和置零觸頭螺絲接觸，游動磋碼復(fù)位，接著便

可作第二次試驗(yàn)。

4.在使用過程中，應(yīng)常常檢驗(yàn)游動硅碼和置零頭螺絲剛好接觸時(shí)游標(biāo)零線和標(biāo)尺零線是否

重合，如不重合，應(yīng)予調(diào)整（調(diào)整方法如上所述）。移動游標(biāo)祛碼和置零觸頭接觸時(shí)撞擊

應(yīng)盡可能小，以免損壞置零觸頭及游動調(diào)整好零位。

5.機(jī)器在使用過程中必需保持清潔、干燥，尤其是各刀刃承，以免生銹，降低靈敏度和正

確度。刀刃及刀刃承均不得有任何潤滑油，以免粘住灰塵，阻滯杠桿運(yùn)動，影響靈敏度，

使用完成應(yīng)將機(jī)器罩上防塵罩。

電子天平操作規(guī)程

1.接通電源：將電子天平調(diào)水平后把隨機(jī)電源線插入電源插座內(nèi)。若整機(jī)無電，查保險(xiǎn)絲。

2.預(yù)熱天平：按ON鍵，顯示全8,并顯示天平型號，然后顯示全零。預(yù)熱30分鐘以上。

3.校正天平：預(yù)熱后，使天平顯示全零，如不為零，按TAR。再按CAL校正鍵，顯示窗

閃爍CAL-200,再將對應(yīng)校正跌碼放于天平秤盤上，過十幾秒后天平顯示該校正祛碼值，

校正完成。若有誤差或天平不回零，可按上述步驟申:新校正。

4.稱重：校正后天平可正常使用。將重物放于秤盤上，顯示窗因顯示該重物重量，“0”出現(xiàn)

為此讀數(shù)已可讀取。超出最大秤量，顯示窗將顯示報(bào)警符號“……”。嚴(yán)禁過載操作或?qū)?/p>

秤盤施以沖擊。

5.去皮（TAR）：將重物放于秤盤上，按TAR鍵可去皮，重量顯示為全零。將該重物拿走，即

顯示負(fù)皮值，再按TAR鍵即可去除。

6.臨M停止使用天平，只要按OFF鍵關(guān)就能修了。但此時(shí)天平內(nèi)部電源并沒相關(guān)掉。若長

久不使用天平，可將電源插頭拔掉。

注意事項(xiàng)：

1）嚴(yán)格按以上要求操作。

2）天平應(yīng)放于穩(wěn)定工作臺上，避免宸動、陽光照射及氣流。環(huán)境和工作電壓符合技術(shù)指標(biāo)上

要求。

3）嚴(yán)禁對秤盤進(jìn)行沖擊和過載。

4）嚴(yán)禁用溶劑清理外殼，應(yīng)用軟布清潔外殼。

震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程

1.接通電源，調(diào)整定時(shí)器，開關(guān)打至“開”位置，檢驗(yàn)機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，正常則關(guān)閉開

關(guān)及電源。

2.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將稱好樣品，倒入按次序排列試驗(yàn)篩最上層篩，蓋好篩蓋。

3.提起振篩機(jī)固定器，將盛好樣品試驗(yàn)篩安放到振篩機(jī)上，放下固定器并旋緊中間旋鈕,

試驗(yàn)篩固定完成。

4.調(diào)整定時(shí)器振動時(shí)間至要求時(shí)間，接通電源，打開開關(guān)，開始試驗(yàn)。

5.至定時(shí)時(shí)間，機(jī)器停止振動，關(guān)閉開關(guān)及電源，旋開固定器中間旋鈕，卸下試驗(yàn)篩。

6.清掃機(jī)器。

7.儀器應(yīng)經(jīng)專業(yè)電工檢驗(yàn)，安全性符合要求。

電動鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程

1.接通電源，指示燈亮。

2.確定標(biāo)距，調(diào)整至所需尺寸，調(diào)整標(biāo)距方法是松開打印總成兩側(cè)固定螺絲5亳米，再把

螺絲緊固。

3.提升錐桿，提升手柄，把鋼筋調(diào)直放入V型槽內(nèi)（帶肋鋼筋肋向上）緊固好。

4.落下手柄離合，使錐桿處于最低處，調(diào)整高度調(diào)整手柄，使錐尖接觸鋼筋后，再繼續(xù)下

調(diào)1?2亳米，以確保錐頭有足夠打入鋼筋余量。

5.提起手柄離合，然后按動倒停順開關(guān)，把打印總成行至左邊自動停止器位置（左行時(shí)必

需提起錐桿）。

6.落下錐桿，按動倒停順開關(guān)，打印總成行至最右端自動停止。

7.提起錘桿，松開緊固卡具取出鋼筋，打印完成。

8.把打印總成行至左邊位置，保持下一次工作準(zhǔn)備狀態(tài)。

9.關(guān)閉電源，清理儀器，干燥存放，保持清潔，常常潤滑。

光電式液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程

1.按規(guī)程要求制備試樣。

2.接通電源。

3.調(diào)平機(jī)身，打開開關(guān)，提上錐體，數(shù)碼顯示為零。

4.將裝好試樣試杯放在升降座上，轉(zhuǎn)動升降旋鈕，試杯漸漸上升，試樣表面和試錐尖剛好

接觸，指示燈亮，停止轉(zhuǎn)動旋鈕，錐體立即自動下沉，5s時(shí)自動停止下落，讀數(shù)窗上或

數(shù)碼管上顯示錐人深度，讀取并統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

5.試驗(yàn)完成，按動復(fù)位按鈕，鈕體復(fù)位，讀數(shù)顯示為零。

6.關(guān)閉開關(guān)，切斷電源，將儀器擦試潔凈。

7.儀器應(yīng)常常清洗、維護(hù)，并定時(shí)檢定。

混凝土抗氯離子滲透通電量儀操作規(guī)程

1.電源、電流表應(yīng)定時(shí)檢定，NaCKNaOH溶液應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。

2.養(yǎng)護(hù)到期試件先風(fēng)干，側(cè)面用密封材料進(jìn)行密封處理。試件真空飽水后裝設(shè)在試驗(yàn)槽中

密封。兩試驗(yàn)槽放置在2c?23c流動冷水槽中。

3.試驗(yàn)槽中分別注入3%NaCl溶液和0.3molNaOH溶液，并裝設(shè)20目標(biāo)銅網(wǎng)和連線。

a）接通電源，施加60+0.IV宜流穩(wěn)壓電，測量初始電流及隨即6h電流值。

b）試驗(yàn)完成，關(guān)閉電源。卸下試件，將試驗(yàn)槽、銅網(wǎng)等清洗潔凈。

c）試驗(yàn)通電過程中，嚴(yán)禁用手或其它物品接觸儀器、連線接頭等部位，以防觸電。

真空飽水飽鹽機(jī)操作規(guī)程

1.檢驗(yàn)抽氣系統(tǒng)是否通暢及漏氣。

2.對試件進(jìn)行處理，稱重等；打開真空室上蓋，放入試塊，試塊間不要重合，蓋上蓋子，

擰緊螺母，使真空室不漏氣。

3.打開電源，按AM鍵，再按“上、下”修改SV值，（ON為開，OFF為關(guān)）設(shè)定完成后

按SET鍵確定。

4.真空值修改：按SET鍵當(dāng)儀表PV顯示為HA時(shí)，按“上、下”可修改真空值，真空值

為負(fù)數(shù)，把SV值修改為需要值-133Pa以卜。但必需＜0。其它數(shù)據(jù)不要修改。

5.飽壓時(shí)間修改：按SET鍵直至SV顯示1230,把1230改為1234,然后再按SET鍵，當(dāng)

SV顯示1時(shí)，可用“上、下”來修改抽真空時(shí)間（以分鐘表示）。默認(rèn)為180分（3小

時(shí)）。注入足夠蒸翎水直至淹沒試件，浸泡I小時(shí)后恢復(fù)常不，再繼續(xù)浸泡18±2小時(shí)。

SV顯示2時(shí)，可用“上、下”來修改抽真空時(shí)間（以分鐘表示）。默認(rèn)為60分（1小

時(shí)）。

6.試驗(yàn)完成，關(guān)閉電源，清理儀器。

承載比(CBR)試驗(yàn)儀操作規(guī)程

i.打開電源開關(guān)，儀器運(yùn)轉(zhuǎn)。檢驗(yàn)儀器工作情況是否正常，檢驗(yàn)手柄進(jìn)出轉(zhuǎn)動是否正常，

如一切正?？蓽?zhǔn)備開始試驗(yàn)。

2.按承載比試驗(yàn)方法制取試件。

3.測量飽水膨脹量：

(1)將經(jīng)過濕氣養(yǎng)生試件放上裝有調(diào)整桿多孔板，在板上加足夠荷載板，使試件曲上壓

力等于該材料層上路面壓力。

(2)將試筒和多孔板一起放在水槽內(nèi)(先不放水)并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，

讀取初始讀數(shù)。

(3)浸泡期間，槽內(nèi)水面應(yīng)保持在試件頂面以上25mm,通常試件要泡90小時(shí)。

(4)在泡水時(shí)間到時(shí)，讀取仃分表讀數(shù)，計(jì)算膨脹量△V=ah/hX10()%

(5)從水槽中取出試件，倒出試件面上水，靜