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食品生產(chǎn)企業(yè)清場工作解讀在食品生產(chǎn)的全鏈條中,清場是筑牢食品生產(chǎn)質(zhì)量安全防線的關(guān)鍵一環(huán)。它不僅是規(guī)避交叉污染、杜絕產(chǎn)品混淆的“防護盾”,更是企業(yè)踐行法規(guī)要求、守護消費者健康的“試金石”。本次聊聊食品生產(chǎn)企業(yè)清場管理,供參考。一、清場的重要性1、清場能夠有效防止交叉污染。食品生產(chǎn)過程中,不同品種、規(guī)格、批次的產(chǎn)品可能會使用相同的生產(chǎn)設(shè)備、工具和場地。如果前一批次生產(chǎn)結(jié)束后沒有進行徹底清場,殘留的物料、清潔劑、微生物等就可能污染下一批次的產(chǎn)品。例如,在生產(chǎn)果汁的車間里,如果上一批次生產(chǎn)的是芒果汁,清場不徹底導致芒果汁殘留,那么下一批次生產(chǎn)橙汁時,就可能混入芒果汁的成分,不僅影響產(chǎn)品的口感和品質(zhì),還可能對某些過敏人群造成健康風險。2、清場可以避免產(chǎn)品混淆。在食品生產(chǎn)企業(yè)中,往往會同時生產(chǎn)多種不同的產(chǎn)品,這些產(chǎn)品在原料、配方、包裝等方面可能存在相似之處。如果清場工作不到位,可能會導致原料、半成品、成品等混淆,出現(xiàn)標簽錯誤、產(chǎn)品混裝等問題。這不僅會給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失,還會嚴重損害企業(yè)的聲譽,甚至引發(fā)消費者投訴和法律糾紛。二、相關(guān)法規(guī)要求以下法規(guī)是企業(yè)開展清場工作的基本準則和依據(jù):《食品安全法》第三十三條明確規(guī)定,食品生產(chǎn)經(jīng)營應當符合食品安全標準,具有與生產(chǎn)經(jīng)營的食品品種、數(shù)量相適應的食品原料處理及食品加工、包裝、貯存等場所,保持該場所環(huán)境整潔,并與有毒、有害場所以及其他污染源保持規(guī)定的距離;具有與生產(chǎn)經(jīng)營的食品品種、數(shù)量相適應的生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備或者設(shè)施,有相應的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通風、防腐、防塵、防蠅、防鼠、防蟲、洗滌以及處理廢水、存放垃圾和廢棄物的設(shè)備或者設(shè)施。這其中就包含了對清場工作中生產(chǎn)場所和設(shè)備設(shè)施清潔衛(wèi)生的要求。《食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》(GB14881-2013)對清場工作的規(guī)定更為具體和細致。該規(guī)范要求食品生產(chǎn)企業(yè)應建立清潔消毒制度,對生產(chǎn)場所、設(shè)備、工器具等進行清潔消毒,以防止食品污染。在生產(chǎn)結(jié)束后,應及時進行清場,清除殘留的物料、廢棄物等,對設(shè)備和工器具進行清洗消毒,保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔。同時,還規(guī)定了清潔消毒的方法、頻率和記錄要求等。三、各階段清場操作要點(一)生產(chǎn)前清場生產(chǎn)前的清場是確保本次生產(chǎn)順利進行、產(chǎn)品質(zhì)量符合要求的基礎(chǔ)。在進行生產(chǎn)前清場時,需要從多個方面進行全面檢查和清理:1、要對生產(chǎn)場所進行檢查和清潔。查看生產(chǎn)車間的地面、墻壁、天花板等是否干凈整潔,有無灰塵、污漬、蜘蛛網(wǎng)等。如果發(fā)現(xiàn)有灰塵或污漬,應使用合適的清潔劑和工具進行清潔,確保生產(chǎn)場所的環(huán)境符合要求。同時,要檢查生產(chǎn)場所的通風、照明、溫度、濕度等設(shè)施是否正常運行,以保證生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定性。2、對生產(chǎn)設(shè)備和工器具進行檢查和清潔。檢查設(shè)備的運行狀態(tài)是否良好,有無故障或異常情況。對于需要使用的設(shè)備和工器具,應按照規(guī)定的清潔程序進行清洗消毒。例如,對于接觸食品的設(shè)備表面,應使用無腐蝕性、符合食品安全要求的清潔劑進行清洗,然后用清水沖洗干凈,必要時進行消毒處理。同時,要檢查設(shè)備和工器具是否有殘留的物料、清潔劑等,確保無異物污染。3、還需要對生產(chǎn)所需的原料、包裝材料等進行檢查。查看原料和包裝材料的品種、規(guī)格、數(shù)量是否與生產(chǎn)計劃一致,有無過期、變質(zhì)、受潮等情況。如果發(fā)現(xiàn)原料或包裝材料不符合要求,應及時更換或處理,避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時,要確保原料和包裝材料的存放區(qū)域干凈整潔,避免受到污染。(二)生產(chǎn)中清場在生產(chǎn)過程中,由于物料的投入、加工、轉(zhuǎn)移等操作,會不斷產(chǎn)生廢棄物、殘留物料等,因此需要進行及時的清場,以保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔和生產(chǎn)的順利進行。生產(chǎn)過程中的清場主要包括以下幾個方面:一是及時清理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物,如原料的包裝袋、破損的產(chǎn)品、不合格的半成品等。這些廢棄物應分類收集,存放在指定的廢棄物存放區(qū)域,并及時進行處理,避免在生產(chǎn)場所堆積,造成污染和安全隱患。二是對生產(chǎn)設(shè)備和工器具進行定期清潔和維護。在生產(chǎn)過程中,設(shè)備和工器具會接觸到物料,可能會有物料殘留或粘附在表面,影響設(shè)備的正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。因此,需要定期對設(shè)備和工器具進行清潔,去除殘留的物料,保持其表面的清潔衛(wèi)生。三是對生產(chǎn)場所的地面、墻壁等進行定期清潔。生產(chǎn)過程中可能會有物料灑落、灰塵堆積等情況,需要及時進行清掃和擦拭,確保生產(chǎn)場所的環(huán)境整潔。同時,在生產(chǎn)過程中,還需要注意防止交叉污染。例如,在更換生產(chǎn)品種或批次時,應徹底清理設(shè)備和工器具,避免前一批次的物料殘留污染下一批次的產(chǎn)品。在不同的生產(chǎn)區(qū)域之間,應設(shè)置有效的隔離措施,防止人員、物料等交叉流動帶來的污染風險。(三)生產(chǎn)后清場生產(chǎn)結(jié)束后的清場是整個清場工作的重點,需要進行全面、徹底的清理和檢查,為下一次生產(chǎn)做好準備。1、要對生產(chǎn)場所進行全面清潔。清理地面上的物料、廢棄物、灰塵等,使用清潔劑進行徹底清洗,確保地面干凈無污漬。對墻壁、天花板、門窗等進行擦拭,去除灰塵和污漬。同時,要對生產(chǎn)場所的通風系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等進行檢查和清潔,確保其正常運行,防止異味和污水積聚。2、對生產(chǎn)設(shè)備和工器具進行徹底清洗消毒。按照設(shè)備和工器具的清潔消毒程序,拆卸可拆卸的部件,進行全面清洗,去除殘留的物料和污垢。對于難以清洗的部位,應使用專用的工具和清潔劑進行處理。清洗完成后,進行消毒處理,可采用物理消毒(如高溫、紫外線等)或化學消毒(如使用符合要求的消毒劑)的方法,確保設(shè)備和工器具的衛(wèi)生安全。消毒完成后,應將設(shè)備和工器具晾干或擦干,避免水分殘留導致微生物滋生。3、還需要對生產(chǎn)過程中使用的原料、半成品、成品等進行清理和整理。將剩余的原料、半成品及時退庫或進行妥善處理,避免混淆和污染。對成品進行檢查和包裝,存放在指定的成品倉庫中,做好標識和記錄。同時,要對生產(chǎn)過程中的相關(guān)記錄進行整理和歸檔,如清場記錄、設(shè)備運行記錄、原料使用記錄等,以便追溯和查詢。四、人員管理(一)人員培訓人員是清場工作的執(zhí)行者,其專業(yè)素質(zhì)和操作水平直接影響清場工作的質(zhì)量。因此,食品生產(chǎn)企業(yè)應加強對員工的培訓,提高員工對清場工作重要性的認識,掌握清場操作的規(guī)范和技能。企業(yè)應制定完善的培訓計劃,定期組織員工進行清場知識和技能的培訓。培訓內(nèi)容應包括清場的法規(guī)要求、操作流程、清潔消毒方法、注意事項等??梢圆捎美碚撝v解、現(xiàn)場演示、實際操作等多種培訓方式,確保員工能夠熟練掌握清場操作技能。同時,要對員工進行考核,檢驗培訓效果。(二)人員職責明確人員的職責是確保清場工作有序進行的關(guān)鍵。在食品生產(chǎn)企業(yè)中,應建立健全清場工作的崗位責任制,明確各部門和人員在清場工作中的職責和權(quán)限。生產(chǎn)部門是清場工作的主要執(zhí)行部門,負責生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后的清場操作,確保生產(chǎn)場所、設(shè)備和工器具的清潔衛(wèi)生。品控部門負責對清場工作進行監(jiān)督和檢查,對清場效果進行評估,確保清場工作符合法規(guī)和標準要求。設(shè)備管理部門負責對生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運行,為清場工作提供良好的設(shè)備基礎(chǔ)。食品安全管理人員負責制定清場工作的制度和流程,協(xié)調(diào)各部門之間的工作,對清場工作進行總體監(jiān)督和管理。(三)人員衛(wèi)生要求人員衛(wèi)生也是清場工作的重要組成部分,員工的個人衛(wèi)生狀況可能會對食品質(zhì)量安全產(chǎn)生影響。因此,食品生產(chǎn)企業(yè)應制定嚴格的人員衛(wèi)生管理制度,要求員工遵守。員工在進入生產(chǎn)車間前,應按照規(guī)定的程序進行更衣、洗手、消毒等操作,穿戴好干凈的工作服、工作帽、口罩、手套等防護用品,避免將外界的污染物帶入生產(chǎn)車間。在生產(chǎn)過程中,員工應保持個人衛(wèi)生,不得用手直接接觸食品。如果員工患有可能影響食品質(zhì)量安全的疾病,應及時調(diào)離生產(chǎn)崗位,避免對食品造成污染。五、記錄管理(一)記錄的內(nèi)容清場記錄是清場工作的重要憑證,它能夠反映清場工作的執(zhí)行情況,為追溯和查詢提供依據(jù)。因此,食品生產(chǎn)企業(yè)應建立完善的清場記錄管理制度,明確記錄的內(nèi)容和格式。清場記錄應包括以下內(nèi)容:記錄項目具體內(nèi)容清場基本信息-時間:____年____月____日____時____分-地點:____車間____生產(chǎn)線/區(qū)域生產(chǎn)產(chǎn)品信息-產(chǎn)品名稱:-規(guī)格:-批次:____操作人員信息-姓名:-工號:清場操作詳情-清潔區(qū)域:(如生產(chǎn)設(shè)備、操作臺、地面、儲物間等)-清潔劑名稱/濃度:-消毒劑名稱/濃度:-用量:(如清潔劑____ml,消毒劑____ml)-作用時間:____分鐘(如設(shè)備表面消毒作用____分鐘)清場效果檢查-殘留物料:□無□有(需注明具體物料及處理情況)-設(shè)備/工器具清潔:□合格□不合格(需注明不合格項)-衛(wèi)生狀況:□符合要求□不符合要求(需注明具體問題)問題及處理情況-發(fā)現(xiàn)問題:(如設(shè)備縫隙有物料殘留、地面有積水等)-處理措施:(如重新清潔、更換清潔劑、補充消毒等)-處理結(jié)果:□已解決□待跟進(需注明跟進時間)(二)記錄的填寫和保存清場記錄的填寫應真實、準確、完整,不得涂改、偽造。操作人員應在清場工作完成后及時填寫記錄,確保記錄與實際操作相符。記錄填寫完成后,應經(jīng)過相關(guān)人員的審核和簽字,以確保記錄的有效性。清場記錄應按照規(guī)定的期限進行保存,一般保存期限不得少于產(chǎn)品的保質(zhì)期。保存記錄的目的是為了在需要時能夠追溯清場工作的執(zhí)行情況,查明問題的原因。記錄的保存應注意防潮、防火、防蟲、防盜等,確保記錄的安全和完整。六、常見問題及應對措施(一)清場不徹底清場不徹底是食品生產(chǎn)企業(yè)在清場工作中常見的問題之一,可能會導致交叉污染、產(chǎn)品混淆等風險。造成清場不徹底的原因可能有操作人員不認真、操作流程不規(guī)范、清潔工具和清潔劑使用不當?shù)?。應對措施:加強對操作人員的培訓和管理,提高操作人員的責任心和操作水平,嚴格按照清場操作流程進行操作。選擇合適的清潔工具和清潔劑,根據(jù)不同的設(shè)備和場所制定相應的清潔方法和頻率。加強對清場工作的監(jiān)督和檢查,建立清場效果的評估機制,對清場不徹底的情況及時進行整改。(二)記錄不規(guī)范記錄不規(guī)范也是清場工作中常見的問題,如記錄內(nèi)容不完整、填寫不及時、涂改偽造等。記錄不規(guī)范會影響清場工作的追溯性和有效性,無法準確反映清場工作的實際情況。應對措施:制定詳細的清場記錄填寫規(guī)范和要求,加強對操作人員的培訓,使其掌握記錄的填寫方法和注意事項。建立記錄審核制度,對記錄進行嚴格審核,確保記錄的真實、準確、完整。(三)人員配合不當在清場工作中,需要各部門和人員之間的密切配合,如生產(chǎn)部門、品控部門、設(shè)備管理部門等。如果人員配合不默契,可能會導致清場工作效率低下,影響生產(chǎn)進度。應對措施:建立良好的溝通機制,加強各部門之間的溝通和協(xié)調(diào),明確各部門和人員的職責和權(quán)限。定期組織各部門和人員進行交流和培訓,提高團隊協(xié)作能力。制定清場工作的應急預案,在遇到問題時能夠及時協(xié)調(diào)解決,確保清場工作的順利進行。綜上,清場工作是食品
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