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文檔簡介
機(jī)械工題庫
一、判斷題。
I、臺(tái)虎鉗是用來夾持工件的通用夾具。(J)
2、將臺(tái)虎鉗安裝到鉗臺(tái)上時(shí),固定鉗身的鉗口必須處于鉗臺(tái)邊緣以里。(X)
3、液壓千斤頂?shù)墓ぷ髟硎牵涸谝粋€(gè)較小的面積上作用較小的力,可以在較大的面積上獲得較大的液
壓作用力。(V)
4、風(fēng)動(dòng)砂輪常用來清理工件的飛力、毛刺,去除材料多余的余量,修光工件表面,修磨焊縫和齒輪倒
角等工作.(J)
5、風(fēng)鉆常用來鉆削工件上不便在鞏床上加工的大孔。(X)
6、風(fēng)鏟是靠壓縮空氣為動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)風(fēng)鏟氣缸內(nèi)的沖擊機(jī)件使鏟子產(chǎn)生沖擊作用。(J)
7、起重桿又稱抱桿或桅桿,是一種最常用、最簡單又非常重要的起重工具。(V)
8、滑輪是用于支承撓性件并引導(dǎo)其運(yùn)動(dòng)的起重工具。(V)
9、定滑輪不能改變力的方向。(X)
10、絞磨是一種人力牽引,提升的機(jī)械。(J)
11、100V是安全電壓之一。(X)
12、當(dāng)空氣干燥和條件較好時(shí),則安全電壓采用6V或12V。(X)
13、當(dāng)在特別潮濕的地方時(shí),則安全電壓選用36V。(X)
14、機(jī)床照明燈的電壓一般采用6V。(X)
15、保護(hù)接地就是將正常情況下不帶電的金屬外殼與大地用導(dǎo)線連接。(J)
16、保護(hù)接零就是把金屬外殼與零線用導(dǎo)線連接。(V)
17、臺(tái)式鉆床底座工作面的平面度:在300mm測量長度上,其公差為0.10mm.(X)
18、潤滑和密封是一對伴生問題,通常潤滑效果好的,密封要求高。反之,潤滑效果
差的,密封要求低.(J)
19、粘度是潤滑油選擇的一項(xiàng)主要性能依據(jù),粘度大的澗滑油流動(dòng)性差,能承受的裁
荷也小,油膜也難以形成。(X)
20、滑動(dòng)軸承的兩個(gè)相對滑動(dòng)表面粗糙度越小,加工精度越高,越容易形成液體摩擦。
(X)
21、滑動(dòng)軸承能正常工作時(shí)摩擦表面之間最低限度應(yīng)維持液體潤滑狀態(tài)。(X)
22、材料在受到外力作用時(shí)抵抗破壞(過量塑性變形或慚裂)的能力,稱為強(qiáng)度。(J)
23、齒輪在高速重載下,局部接觸區(qū)發(fā)生高溫軟化或熔化,互相粘接,軟化齒面被撕
下形成膠合溝紋,在重負(fù)載的齒輪傳動(dòng)中,齒面壓力很大,油膜不易形成,或者缺油,
也會(huì)產(chǎn)生膠合現(xiàn)象。(V)
24、花鍵一般用來傳遞較小的力矩。(X)
25、半圓鍵可以在軸槽中沿槽底圓弧擺動(dòng),多用于錐形軸與輪毅的連接和輕載的軸連
接。<V)
26、三角帶傳動(dòng)是依靠三角帶與輪槽間的摩擦力來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的,因此,只要保
證不超過三角帶的許用拉力,張緊力越大越有利。(X)
27、三角帶的包角不應(yīng)小于120°,否則易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。(J)
28、滾動(dòng)軸承可以無內(nèi)圈或者無外圈。(J)
29、軸承和軸的配合都是緊配合。(X)
30、軸承作為支承件,其選用與齒輪沒有關(guān)系。(X)
31、軸瓦不是軸承。(X)
32、螺紋既可用于聯(lián)接,還可用于傳動(dòng)。(J)
33、通常情況下,離心水泵出口都安裝有止回閥,故離心風(fēng)機(jī)出口也應(yīng)安裝止回閥。
(X)
34、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉出口風(fēng)管的閥門,待風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,再緩慢打開直至全開。
(V)
35、由兩個(gè)以上構(gòu)件直接接觸并具有確定的運(yùn)動(dòng)規(guī)律和一定的運(yùn)動(dòng)傳遞和轉(zhuǎn)換特征的
結(jié)構(gòu)稱為機(jī)構(gòu)。(J)
36、帶傳動(dòng)設(shè)備過載時(shí),傳動(dòng)帶會(huì)在帶輪上打滑,具有過載保護(hù)作用,以避免設(shè)備的
損壞。(V)
37、對同一設(shè)備而言,使用價(jià)格越高的潤滑油,其潤滑效果就越好。(X)
二、填空題
1、構(gòu)件的承載能力包括強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性三個(gè)方面。
2、配合可以分為間隙配合、過盈配合)、過渡配合:
3、潤滑粘性越大,流動(dòng)性能越粘性越小。流動(dòng)性越一好,潤滑性下降:
4、型號(hào)為6203的軸承內(nèi)經(jīng)為17mm:
5、力的二要素是力的大小、方向、作用點(diǎn):
6、玻璃的組成成分有硅砂、純堿、石灰石、白云石、芒硝、長石、碳粉等:
7、拉邊機(jī)的動(dòng)作形式有旋轉(zhuǎn)動(dòng)作、抬起動(dòng)作、擺角動(dòng)作、前后動(dòng)作、升降動(dòng)作、壓
痕動(dòng)作°
£、金屬材料的強(qiáng)度由抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)指標(biāo)決定:金屬材料的塑性由斷后延伸率、截
面收縮率指標(biāo)決定。
9、鏈傳動(dòng)的失效形式主要有鏈條的磨損、疲勞、膠合、拉斷,為減少鏈傳動(dòng)的失效,常在
張緊和潤滑上下功夫。
10,能滿足氣割條件的金屬材料有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和普通低合金鋼。
11、構(gòu)件的承載能力包括強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性三個(gè)方面。
12、在檢修天然氣管路時(shí)一定使用專用的防爆工具。
13、輪與軸的配合面在壓入前應(yīng)涂潤滑油,配合面為椎面時(shí),應(yīng)用涂色法檢查接觸狀況,
對接觸不良的應(yīng)進(jìn)行刮研__處理。
14、軸與孔過盈配合時(shí)其配合表面間產(chǎn)生磨擦力而傳遞一扭矩、軸向力。
15、減速機(jī)常見問題有減速機(jī)發(fā)熱和漏油、減速機(jī)的異音、傳動(dòng)小斜齒輪磨
?、軸承損壞。
16、為了提高鋼的表面硬度常采用的方法有表面熱處理滲氮處理、滲碳處理、高頻淬
火,表面化學(xué)熱處理往加熱爐加入物質(zhì)分別為煤油、氨氣。
17、對于QT400T8的鑄鐵牌號(hào),400表示抗拉強(qiáng)度,18表示伸長率,QT表示球果鑄鐵代號(hào)。
18、在我國規(guī)定長度的基的單位為米,機(jī)械制造中用亳米計(jì)量單位,精密計(jì)我中常用度米
作為計(jì)量單位.
19、常用零件外螺紋的劃法:螺紋的牙頂用粗實(shí)線表示,牙底用細(xì)實(shí)線表示。
20、鋼按含碳量不同可分為」£碳虬、中碳鋼、高碳鋼;含碳量大于2.11%的鐵碳合金是也或。
21、過盈連接的裝配方法有熱脹法和冷縮法.
22、裝配尺寸鏈的解法有互換法、修配法、分組法和調(diào)整法四種。
23、帶傳動(dòng)張緊力的調(diào)整常見的方法是改變兩軸的中心距或采用張緊輪.
24、金屬材料變形有塑性變形和彈性變形兩種,矯正針對塑性變形而言。
25、切削用量是指切削過程中切削速度、進(jìn)給量和切削深度等三者的總稱。
26、根據(jù)軸承的摩擦性質(zhì)不同,軸承可分為滾動(dòng)和滑動(dòng)o
27、滾動(dòng)軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成。
28、平面刮刀用于刮削平面和外曲面,一般多采用T12A鋼制成。三角刮刀用于刮削內(nèi)曲面。
29、顯示劑是用來顯示工件的不平度的。粗刮時(shí),顯示劑應(yīng)涂在研具表面上;精刮時(shí),顯示劑應(yīng)涂
在工件表面上。
30、向心球軸承適用于承受尚亞載荷。
31、鉗工主要任務(wù)是對產(chǎn)品進(jìn)行零件加工、裝配、調(diào)試、和機(jī)械設(shè)備維護(hù)修理。
22、鉗丁操作中經(jīng)常使用的量具左鋼直尺、90度角尺、游標(biāo)卡尺、千分尺等.
33、鉗工操作過程中,常用的設(shè)備主要有鉗桌、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、臺(tái)式鉆床、立式鉆床等。
34、劃線可分為平面劃線和立沐劃線。
35、常用的鋸削工具是手鋸,它是由鋸弓和鋸條組成。
36、鉀刀分鉗工鋅、整形鋅、異形鉀三類,可以斜削平面、曲面、外表面、內(nèi)孔、溝
虬和各種形狀復(fù)雜的表面。
37、專用扳手根據(jù)用途不同分為開口扳手,整體扳手,成套套筒扳手、鎖緊扳手和內(nèi)六角扳
手等。
38、鍵是用來連接軸和軸上零件,主要用于軸向固定以傳遞扭矩的一種機(jī)械零件。
39、絲錐是加工」的工具,有手用絲錐和機(jī)用絲錐。
40、游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具,可以直接量出工件的外徑、孔徑、長度、寬度、
深度、和孔距等尺寸。
三、選擇題。
1、砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的(A)
A.1/3B.1/4C.1/5D.1/6
2、當(dāng)砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大(B)nun時(shí),應(yīng)更換新砂輪。
A.5B.10C.15D.20
3、在砂輪與法蘭盤之間應(yīng)加裝軟墊,其直徑應(yīng)大于卡盤直徑(I))mm。
A.0.5B.1C.1.5I).2
4、在砂輪與法蘭盤之間應(yīng)加裝軟墊,其厚度為(C)mm。
A.0.5B.1?1.5C.1?2D.「3
£、當(dāng)砂輪機(jī)防護(hù)罩在主軸水平以上開口大于等于(C)時(shí),必須設(shè)置擋屑屏板。
A.10°B.20°C.30sD.40"
6、砂輪圓周表面與擋板的間隙應(yīng)小于(D)mm。
A.3B.4C.5D.6
7、砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不應(yīng)超過(B)
irnio
A.2B.3C.4D.5
8、砂輪機(jī)必須有牢固合適的防護(hù)罩,托架距砂輪不得超過(D)mmo
A.2B.3C.4I).5
g、砂輪安裝好后,一定要試運(yùn)轉(zhuǎn)(B)mino
A.1—2B.2?3C.3?4D.4?5
1()、開動(dòng)砂輪機(jī)時(shí),必須等(C)s,待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削。
A.20?30B.30?40C.4D?60D.10-20
11、萬能分度頭主軸除安裝成水平位置外,還可在(B)之間內(nèi)任意傾斜。
A.0a?45°R.-6°?9TC0°?90"D.-1°?90"
12、粗齒鋸條的齒距為(C)mm。
A.0.5?1.0B.1.0~1.4C.1.4~1.8D.1.8?2.0
13、中齒鋸條的齒距為(C)mm>
A.0.4B.0.8C.1.2D.2
14、細(xì)齒鋸條的齒距為(C)mm。
A.0.4B.0.4?0.8C.0.8-1D.1?2
15、鋰削精度可高達(dá)(E)mm左右。
A.0.1B.0.01C.0.001I).0.0001
16、1號(hào)鋰紋,用于粗鏗刀,其齒距為(D)mm。
A.0.2~0.16A.0.33?0.25C.0.77~0.42D.2.3-0.83
17、刀具主要角度有(D)個(gè)。
A.3B.4C.5D.6
18、材料為T8工具鋼的案子在淬火時(shí),應(yīng)把簽子切削部位放到爐中加熱到(C)。
A.300?500℃B.500?700℃C.750?780℃D.800?900℃
19、把簽子切削刃部位放到爐中加熱到750s780TC,保持一定時(shí)間后取出,迅速垂
直地放人冷水中,插入深度為
A.2~4B.4~6C.6~81).8-10
20、當(dāng)饕子選用淬黃火時(shí),刃口的硬度在(A)HRC之間。
A.50-60B.60-70C.70-75D.75?80
21、當(dāng)蓼子選用淳藍(lán)火時(shí),刃口的硬度在(B)HRC之間,
A.30s35B.45-50C.50-60D.60-65
22、簽削碳鋼和合金材料肘,箋子的楔角為(C)o
A.30°?40°B.40°-50°C.50°-60°D.60°?70°
23、簽削軟金屬(如低碳鋼)材料時(shí),簽子的楔角為(A)。
A.30°~50°B.50°-60°C.60°?70°B.70°?80°
24、在簽削過程中,后角保持(B)
A.3°?5°B.5°?8°C.8°?11°D.11°?14°
25、高速鋼鉆頭淬火硬度達(dá)(B)HRCo
A.1/2B.1/3C.1/4D.1/5
26、用麻花鉆擴(kuò)孔,擴(kuò)前孔徑為(B)倍的擴(kuò)孔直徑。
A.0.3~0.5B.0.5~0.7C,0.7?1I).0.2~0.3
27、用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔,擴(kuò)前孔徑為(C)倍的擴(kuò)孔直徑。
A.0.5B.0.7C.0.9D.1.1
28、標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)孔鉆有(B)個(gè)以上的刀齒。
A.-R.=C.四D.五
29、擴(kuò)孔的切削速度一般為鉆孔的(A)
A.1/2B.1/3C.1/4D.1/5
30、擴(kuò)孔的進(jìn)給量為鉆孔的(。)倍。
A.0.5-1B.1-1.5C,1.5-2D.2s2.5
31.一般錮削速度是鉆削速度的(A)。
A.1/2-1/3B.1/3?1/4C.1/4-1/5D.1/5?1/6
32.用高速鋼較刀在鋼料上較孔時(shí),切削速度為(C)m/mino
A.3?5B.6?8C.8?12I),12—15
33.用高速鋼銀刀在鋼料上較孔時(shí),進(jìn)給量為(D)mm/r。
A.0.1B.0.2C.0.3D.0.4TOC\o"1-5"\h\z
34.用高速鋼錢刀在鑄鐵上鐵孔時(shí),切削速度為(B)m/min。
A.5B.10C.15D.20
35.用高速鋼銳刀在鑄鐵上較孔時(shí),進(jìn)給量為(D)nim/ra
A.0.2B.0.4C.0.6D.0.8
36.國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)公差等級分為(D)級。
A.5B.10C.15D.20
37、國家對孔和軸分別規(guī)定了(C)種基本偏差。
A.8B.18C.28D.38
38、國家標(biāo)準(zhǔn)對配合規(guī)定了(A)種基準(zhǔn)值。
A.2B.3C.4D.5
39.檢測的標(biāo)準(zhǔn)溫度是(A)
A.20℃B.22℃C.24'CD.26℃
40.檢測過程中,按檢測條件的規(guī)定,測量力應(yīng)為(A)No
A.0B.1C.2D.3
41、經(jīng)研磨加工的表面尺寸誤差可控制在(C)mm范圍內(nèi)
A.0.1-0.5B.0.01-0.05
C.0.001-0.005D.0.0001-0.0005
42.經(jīng)研磨加工的表面粗糙度值一般可達(dá)(A)um.
A.0.8~0.5B.0.08-0.05
C.0.008~0.005I).0.008-0.0005
43.當(dāng)要研磨的孔徑為150~275nlm,材料為鑄鐵時(shí),內(nèi)孔余量為(A)mm。
A.0.08-0.1B.0.1-0.2C.O.2-0.3D.0.3-0.4
44.粗糙表面,其表面特征為微見加二痕跡,1^應(yīng)在(D)urn.
A.5B.10C.15D.20
45.光表面,其表面特征為不可辨加工痕跡方向,Ra應(yīng)與(A)um,
A.0.32B.0.43C.0.53D.0.63
46.Z4012臺(tái)式鉆床主軸轉(zhuǎn)速有(D)級。
A.2B.3C.4D.5
47、三相手電鉆的電源電壓為(C)Vo
A.110B.220C.380D.469
48.單相手電鉆的電源電壓為(B)Vo
A.110B.220C.380I).463
49.指示表內(nèi)的測量桿和齒輪的齒距是(D)mm,
A.0.325B.0.425C.0.525D.0.625
50.平帶半交叉?zhèn)鲃?dòng),通常主動(dòng)軸和從動(dòng)軸在空間成(A)交叉。
A.90°B.120°C.150°D.175°
51.平帶傳動(dòng)一般要求包角N(C)
A.100°B.120°C.150°D.170°
52.通常平帶的傳動(dòng)比應(yīng)W(D)
A.2B.3C.4D.5
53.V帶楔角均為(B)
A.30°B.40°C.50°I).63°
54.通常V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比應(yīng)=(C)
A.4B.5C.7D.9
55」帶傳動(dòng),小帶輪的包角通常應(yīng)二(B)
A.90°B.120°C.130°D.145°
56.司步帶傳動(dòng)比較大,可達(dá)(C)
A.6-10A.10?12A.12?20A.8?11
57、對于弓鋸床累計(jì)運(yùn)行(C)h,應(yīng)進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。
A.25B.250C.2500D.25000
58.弓鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)(A)年,應(yīng)由計(jì)量人員校驗(yàn)壓力表。
A.1B.2C.314
59.拆卸尺寸較大的軸承或其他過盈連接零件時(shí),為了使軸和軸承免遭破壞,要利用(B)來拆卸。
A.冷卻B.加熱C.擊卸I).頂拔器
60.熱拆法拆卸滾動(dòng)軸承就是先用頂拔器卡爪鉤住軸承內(nèi)圈,并給軸承施加一定拉力,然
后迅速將加熱到(B)左右的熱油澆注在軸承圈上,待軸承套口受熱膨脹后,即可用頂
拔器將軸承拉出。
A.50cB.100*CC.150cD.200cC
61.在調(diào)整V帶張緊力時(shí),用拇指按壓張緊后V帶切邊的中間處,能按下(C)mm左右說
明張緊力合適.
A.5B.10C.15D.20
62、用百分表測量時(shí),測量桿應(yīng)預(yù)先壓縮0、3?1mm,以保證有一定的初始測力,以免(D)測不出來。
A、尺寸B、公差C、形狀公差D、負(fù)偏差
63、孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求很小時(shí),應(yīng)選用主要起(A)作用的切削液。
A、潤滑B、冷卻C、沖沅D、防腐
64、用于連接的普通螺紋與用于傳動(dòng)的絲杠相比較,其主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)的差別是(B)A)強(qiáng)度
同B)自鎖性好C)效率高D)便于加工
65、Ra在代號(hào)中僅用數(shù)值表示,單位為(A)。
A、UmB、CmmC、dmm[)、mm
66、在?股機(jī)械傳動(dòng)中,若需要采用帶傳動(dòng)時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用()
A.圓型帶傳動(dòng)B.同步帶傳動(dòng)C.V型帶傳動(dòng)D.平型帶傳動(dòng)
67、壓力容器制成后按規(guī)定一定要進(jìn)行(A)試驗(yàn)。
A水壓試驗(yàn)B機(jī)械性能試驗(yàn)C腐蝕試驗(yàn)D焊接性試驗(yàn)
68、下列聯(lián)軸器中,能補(bǔ)償兩軸的相對位移并可緩沖、吸振的是(C)
A.凸緣聯(lián)軸器B.齒式聯(lián)軸器C.萬向聯(lián)軸器D.彈性柱銷聯(lián)軸器
69、下列檢驗(yàn)方法屬于表面檢驗(yàn)的是(C)o
A金相檢驗(yàn)B硬度試驗(yàn)C碳粉檢驗(yàn)D致密性檢驗(yàn)
70、調(diào)速閥可以實(shí)現(xiàn)(D)
A、執(zhí)行部件速度的調(diào)節(jié):B、執(zhí)行部件的運(yùn)行速度不因負(fù)載而變化:C、調(diào)速閥中的節(jié)流閥兩端的壓
差保持恒定;D、以上都正確
71、適用于生產(chǎn)現(xiàn)場初步判斷鋼種的簡易方法是:(C)
A、光譜分析法B、化學(xué)分析法C、火花鑒別法D、看譜鏡法
72、錐形懸伸軸的鍵聯(lián)結(jié)多采用:(C)
A、平鍵B、導(dǎo)向鍵C、半圓鍵D、楔鍵
73、在易觸電的電氣設(shè)備上操作時(shí),防止觸電的最重要的措施是(E).
A、帶橡皮手套操作B、將電氣設(shè)備接地和接零
C、不接觸電氣設(shè)備中不帶電的導(dǎo)電部D、電氣設(shè)備四周用金屬護(hù)攔防護(hù)
74、電器著火時(shí),不能用的滅火方法是哪種?(C)
A、四氯化碳或者1211滅火器B、沙土滅火C、用水滅火。
75、(C)可以使在同一軸上存在兩種不同的轉(zhuǎn)速。
A、側(cè)齒離合器B、磨擦離合搭C、超越離合器
76、齒條可以看作(B)齒輪。
A、不是B、直徑無限大的C、可以確定直徑的
77、軸承在使用中滾子及滾道會(huì)磨損,當(dāng)磨損達(dá)到?定程度,滾動(dòng)軸承將(B)而報(bào)廢。
A、過熱R、卡死C、滾動(dòng)不平稔
78、兩軸的軸心線相交成40°角,應(yīng)當(dāng)選用(C)給予聯(lián)接。
A、齒式B、十字滑塊聯(lián)軸器C、萬向聯(lián)軸器
79、工業(yè)廢水中的主要污染物是(A)。
A重金屬、有機(jī)物、懸浮物、放射性物質(zhì)、色度、氨、氮、磷及油類
B重金屬、碳化鈣微生物C細(xì)菌、懸浮物、放射性物質(zhì)
I)碳化鈣、重金屬、細(xì)菌、放射性物質(zhì)
80.V帶采用張緊輪張緊時(shí),張緊輪的輪槽尺寸與帶輪的A,且直徑一帶輪的直徑。
A.相同;小于B不同;大于C不同;小于I)相同;大于
81.在潤滑劑使用中、清潔添加劑作用不包括(D)
A保持金屬表面清潔B保持潤滑劑清潔C減少氣泡D增加潤滑作用
82、鍍鋅鋼管的公稱直徑DN***表示(C)。
A、鋼管內(nèi)徑B、鋼管外徑C、既非內(nèi)徑又非外徑D、內(nèi)徑和外徑的平均值
83、采用(B)修復(fù)工藝,可以得到較厚的修補(bǔ)層。
A、鍍銘B(tài)、振動(dòng)電弧堆焊C、法鍍D、都可以
84、三角傳動(dòng)帶什么部位與皮帶輪接觸(C)。
A、底面B、頂面C、兩側(cè)面D、底面和頂面
85、軸承進(jìn)行熱裝時(shí),一般溫度控制在(C)C左右比較合適。
A、509CB、80℃C、H0℃D、200℃
86、焊縫高度為8mm的不銹鋼焊接,應(yīng)選用的焊機(jī)為(C)。
A、交流焊機(jī)B、氫弧焊機(jī)C、宜流焊機(jī)I)、都可以
87、金屬材料的強(qiáng)度由(A)、:B)指標(biāo)決定:金屬材料的塑性由(C)、(D)指標(biāo)決定
A、抗拉強(qiáng)度B、屈服點(diǎn)C、斷后延伸率D、截面收縮率E、硬度F、沖擊韌性
88、標(biāo)準(zhǔn)公差分為一個(gè)等級,分別用ITOI,IT0……表示。由IT01到IT18,公差等級依次(D)。
A.19;升高B20;升高C21;降低D20:降低
89、蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有:D)關(guān)系。
A、平行B、重合C、傾斜D、垂直
90、將滾動(dòng)軸承的一個(gè)套圈固定,另一套沿徑向的最大移動(dòng)量稱為(B)。
A、徑向位移B、徑向游隙C、軸向游隙
91、鋼在一定條件下淬火后,獲得淬硬層深度的能力稱為(A)。
X)淬透性;(B)耐磨性;(C)淬硬度;(D)淬剛度。
92、高粘性潤滑劑具有(C)
A高轉(zhuǎn)速B高溫度C高度抗流動(dòng)性D高度抗失效性
93、讀零件圖的第一步應(yīng)看(D),了解其零件概貌。
A、視圖B、尺寸C、技術(shù)要求D、標(biāo)題欄
94、臺(tái)虎鉗的規(guī)格是以鉗LJ的(R)表示的.
A、長度B、寬度C、高度D、夾持尺寸
95、精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺,當(dāng)游標(biāo)卡尺讀數(shù)為30.42時(shí),游標(biāo)上的第(B)格與主尺刻線對齊。
A、30B、21C、42D、49
96、鉆頭上纏繞鐵屑時(shí),應(yīng)及時(shí)停車,用(C)清除。
A、手B、工件C、鉤子D、嘴吹
97、裝在同一軸上的兩個(gè)軸承中,必須有一個(gè)的外圈(或內(nèi)圈)可以在熱脹時(shí)產(chǎn)生(B),以免被軸承咬
住。
A、徑向移動(dòng)B、軸向移動(dòng)C、軸向轉(zhuǎn)動(dòng)D、徑向跳動(dòng)
98、鏈輪兩軸線必須平行,否則會(huì)加劇鏈條和鏈輪的磨損,降低傳動(dòng)(A),并增加噪音。
A、平穩(wěn)性B、準(zhǔn)確性C、可靠性D、堅(jiān)固性
99、材料的化學(xué)性能最主要是指它的(A)性。
A耐腐蝕B可焊性C硬度D強(qiáng)度
100,下列焊條的分類不是按照焊條的用途來分的是(D)。
A堆焊焊條B耐熱鋼焊條C不銹鋼焊條D酸性焊條
四、簡答題
1、地承發(fā)熱原因有幾種?如何處理?
答:1.軸承內(nèi)潤滑油過少或沒有油。2.潤滑油不干凈。3.裝配不良,軸或軸承歪斜。4.軸承間隙未調(diào)好。
處理方法:1.增加潤滑油。2.檢查油質(zhì),清洗軸承,.重新?lián)Q油。3.正確調(diào)整,消除不正?,F(xiàn)象。4.
重新調(diào)整間隙,適當(dāng)松開螺釘。
2、裝配工作對產(chǎn)對產(chǎn)品質(zhì)量有哪些影響?
答:裝配工作是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的最后?道工序,產(chǎn)品質(zhì)
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