第二煉鐵廠生產(chǎn)安全事故應急預案

第二煉鐵廠

生產(chǎn)安全事故房急救援預案匯編

預案編號：RG/QF-3-26-31

版本號：B/1

編制單位：安全環(huán)保科

頒布日期：

目錄

目錄-----------------------------------------------------------2

第二煉鐵廠突發(fā)事故應急預案------------------------------------5

1總則-------------------------------------------------------5

1.1目的----------------------------------------------------5

1.2編制依據(jù)------------------------------------------------5

1.3適用范圍------------------------------------------------6

1.4應急預案體系--------------------------------------------6

2、危險性分析------------------------------------------------7

2.1第二煉鐵廠概況------------------------------------------7

2.2潛在危險源危險評估與分析--------------------------------7

3應急組織機構與職責----------------------------------------8

3.1應急救援指揮領導小組------------------------------------8

3.2職責----------------------------------------------------8

3.3應急報告和應急響應部門----------------------------------8

4、預防與預警------------------------------------------------8

4.1預防與預警----------------------------------------------8

4.2預警行動------------------------------------------------8

4.3信息報告與處理------------------------------------------8

5、應急響應--------------------------------------------------9

5.1響應分級------------------------------------------------9

5.2響應程序與響應措施--------------------------------------9

5.2.1高爐生產(chǎn)安全事故應急預案

5.2.1.1高爐停水、停電、停風事故處置方案-------------------9

5.2.1.2高爐爐頂爆炸事故處置方案---------------------------II

5.2.1.3高爐爐缸燒穿事故處置方案13

5.2.1.4高爐風口燒穿事故處置方案---------------------------15

5.2.1.5高爐鐵口爆炸事故處置方案---------------------------17

5.2.1.6放鐵爆炸事故處置方案-------------------------------19

5.2.1.7熱風爐爆炸事故處置方案----------------------------20

5.2.2高爐煤氣事故應急預案-------------------------------22

5.2.2.1高爐煤氣中毒事故處置方案---------------------------22

5.2.2.2高爐煤氣著火事故處置方案---------------------------24

5.2.2.3高爐煤氣爆炸事故處置方案---------------------------26

5.2.3火災事故應急預案---------------------------------------28

5.2.4其他事故應急預案--------------------------------------29

5.2.4.1煤粉爆炸事故處置方案-------------------------------29

5.2.4.2氮氣窒息事故處置方案------------------------------30

5.2.4.3高溫中暑事故應急預案-------------------------------32

524.4觸電事故應急預案----------------------------------35

5.2.4.5特種設備事故應急預案------------------------------36

5.2.4.6防洪防汛應急預案-----------------------------------39

5.2.5鐵水運輸事故應急預案-------------------------------41

5.2.6鐵水罐脫軌事故應急預案------------------------------43

5.3應急物資與裝備保障--------------------------------------44

5.3.1通訊與信息保障----------------------------------------44

5.3.2物資（救援裝備、救援物資、醫(yī)療條件）保障--------------44

5.3.3治安保障----------------------------------------------44

5.3.4應急救援隊伍保障--------------------------------------44

5.3.5技術支持與環(huán)境保護保障--------------------------------44

5.4應急結(jié)束------------------------------------------------45

6善后處理--------------------------------------------------45

7培訓與演練------------------------------------------------45

8預案管理與更新--------------------------------------------45

9獎懲------------------------------------------------------45

10附件-----------------------------------------------------46

10.1附件01：第二煉鐵廠應急組織機構------------------------46

10.2附件02：第二煉鐵廠固定電話一覽表----------------------47

10.3附件03：第二煉鐵廠事故逃生、疏散線路示意圖---------49

10.4附件04：布袋、熱風平面布置圖--------------------------50

10.5附件05：第二煉鐵廠應急救護用品一覽表------------------52

10.6附件06第二煉鐵廠消防器材位置明細----------------------53

第二煉鐵廠突發(fā)事故應急預案

1、總則

1.1、編制目的

為了防止重、特大生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，完善應急救援管理機制，迅速有效地開展應急

救援行動，最大限度地控制和處置可能發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的事故，避免事故的擴大，減輕員工

人身傷亡和企業(yè)財產(chǎn)損失，本著“預有準備、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責?、預防與應急

并重”的原則，根據(jù)分廠實際，制定本預案。

1.2、編制依據(jù)

1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

2、《中華人民共和國消防法》

3、《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》

4、《山東省安全生產(chǎn)條例》

5、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則》

6、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》

7、《煉鐵安全規(guī)程》

8、《注冊安全工程師手冊》

9、《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》

10、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》

11、《危險化學品安全管理條例》

12、《建筑設計防火規(guī)范》

13、《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范》

14、《建筑防雷設計規(guī)范》

15、《物種設備安全監(jiān)察條例》

16、《鋼鐵企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》

17、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》

18、《冶金事故災難應急預案》

19、《重大危險源辨識》

20、《重大危險源安全管理規(guī)定》

1.3、適用范圍

1、本預案適用于第二煉鐵廠區(qū)域內(nèi)發(fā)生的各類事故（高爐事故、煤氣事故、火災事故、

觸電事故、防洪搶險事故、中暑事故、特種設備事故等）

2、本預案適用于分廠級響應級別的事故，發(fā)生事故后本著先撤人、再匯報、后處理的原

則進行。

3、上級部門認為需要處理的事故。

1.4、應急預案體系

2、危險性分析

2.1、第二煉鐵廠概況

第二煉鐵廠是日照鋼鐵公司下屬的基本生產(chǎn)單位，成立于2007年9月11日。高爐消化

公司采購的原燃料，通過高爐這個反應容器經(jīng)過一系列的物理化學反應后，向一、二煉鋼提

供足夠優(yōu)質(zhì)的鐵水，滿足后面生產(chǎn)工序的需要。

第二煉鐵廠共有高爐8座,其中706m3叫座.845m3四座.每座高爐配套有4座熱風爐

和9個布袋除塵箱體、1個重力除塵器。鐵水產(chǎn)量大約在21000t/d,產(chǎn)生煤氣量2000m3/t

鐵。

第二煉鐵廠目前由9個生產(chǎn)車間及5個科室組成。共有員工1318人（不包含勞務245人

外協(xié)450人）。

2.2、潛在危險源危險評估分析

2.2.1煤氣：少量煤氣泄漏可引起局部CO超標，污染環(huán)境，危及人身健康，導致輕微中

毒；大量泄漏時引起廠區(qū)大范圍內(nèi)CO濃度超標，引起環(huán)境污染和多數(shù)人員重度中毒，遇火

源可以引起著火或爆炸，造成人員傷亡。

原因：操作不當，煤氣烘烤時熄火，大氣壓低；施工時或起重作業(yè)造成管道、容器破壞

（破裂）；管道局部構件泄漏未及時發(fā)現(xiàn)，造成大時泄漏等。

2.2.2高爐：爐內(nèi)進行高溫、高壓化學反應，爐體有冷卻水系統(tǒng)。當高溫鐵水遇到冷卻水,

可導致發(fā)生爆炸事故。

原因：高爐冷卻系統(tǒng)破裂、或渣中帶鐵流入沖渣溝內(nèi)。

2.2.3高、低壓配電、送電、用電設備

供電系統(tǒng)突然跳閘，造成設備失控，嚴重時引發(fā)人員觸電傷亡事故。

原因：操作不當，電器設備故障，安全設施不到位，電器設施過負荷，設計安裝有缺陷、

自然災害等

2.2.4設備用油（齒輪油或液壓油）：設備用油時造成泄漏或損壞時大量泄漏，遇到明火

或高溫物質(zhì)引起火災事故。

原因：設備泄漏或設備損壞時，遇到明火或高溫物質(zhì)。

2.2.5高爐停水、停風：由于操作或設備老化、超負荷運行造成設備損壞，采取措施不當，

或操作失誤導致高爐本體或其他系統(tǒng)能上能引發(fā)煤氣事故等

原因：操作不當、超負荷運行、緊急情況下操作失誤、措施不當?shù)?/p>

2.2.6特種設備

特種設備運行時違章指揮或違章操作造成的起重傷害或因設備年久失修造成的設備垮塌

事故等。

原因：操作不當或操作失誤、違章指揮、設備老化、年久失修等。

2.2.7分布情況

8座高爐自東向西南排列，熱風爐、除塵器排列在各高爐北側(cè)，北臨北支路，約150米。

3、應急組織機構與職責（見附件1）

4、預防與預警

4.1、危險源的監(jiān)控管理

具體按照《第二煉鐵廠危險源管理控制制度》執(zhí)行

預防措施：

（1）建立健全各種規(guī)章制度，落實安全生產(chǎn)責任；

（2）定期進行安全檢查，強化安全生產(chǎn)教育；

（3）車間、庫房加強通風、完善避雷設施；

（4）采用便捷有效的消防、治安報警措施；

（5）保證消防設備、設施、器材的有效使用。

4.2報警與通訊

將用于個體防護、醫(yī)療救援、通訊裝備及器材配備齊全，并確保器材始終處于完好狀況；

應急電話：

火警：60119（119）廠內(nèi)座機618119

匪警：110

醫(yī)療急救：120

日照市安監(jiān)局8790691

4.3、預警行動

各車間和分廠應急指揮領導小組接到可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故信息后，應按照分級響應

的原則，及時研究確定應對方案，并通知相關部門、單位采取有效措施預防事故的發(fā)生；當

本級、本部門應急救援指揮機構認為事故較大，有可能超出本級處置能力時，要及時向上級

應級救援指揮機構報告。

4.4、信息報告與處理

4.4.1各生產(chǎn)單位發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員應立即將事故情況報告部門負責人，并在保證自

身安全的情況下按照現(xiàn)場處置程序立即開展自救；

4.4.2部門負責人接到事故報告后，應迅速組織救援，并按照有關規(guī)定報告上級有關部門,

緊急情況下可越級上報。

4.4.3各級信息報告渠道應保持暢通，對因為信息渠道不暢通造成事故擴大或其它影響

時，按規(guī)定追究責任人的相關責任。

4.3.4信息傳遞流程

、應急響應

5、應急響應

5.1響應分級

5.1.1按照事故災難的可控性、嚴重程度和影響范圍，將事故應急響應級別分為I級響應、

II級響應。

5.1.21級響應：生產(chǎn)活動中，發(fā)生了輕傷及以上人身傷害事故或發(fā)生的事故威脅到了其他廠

區(qū)生產(chǎn)安全或可能造成輕傷及以上人身傷害事故需要救援或可能造成較大及以上生產(chǎn)安全事

故。

5.L3H級響應：【級以外的情況。即，對生產(chǎn)安全影響不大，或通過本單位的力量，可以控

制事故發(fā)展。

5.2、響應程序及響應措施（按分類預案執(zhí)行）

5.2.1高爐生產(chǎn)安全事故應急預案

5.2.1.1高爐停水、停電、停風事故處置方案

一、目的：在高爐生產(chǎn)過程中，可能遇到突然停風、停電、停水等突發(fā)事故，制定本預案是

為了使事故損失降到最低，同時為保護設備、恢復生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。

二、實施方案：

高爐工長在遇到突然停風、停水、停電等事故時，應按技術規(guī)程果斷處理，同時報告爐長、

車間主任、調(diào)度室，車間主任、調(diào)度室匯報廠長。

（一）高爐突然停風應急措施：

1、鼓風機突然停風，若無惡性灌渣，且冷風壓力立即回升，可繼續(xù)送風；否則要果斷休風，

以免煤氣倒灌鼓風機引起爆炸。休風時通知相關單位，按下列程序執(zhí)行；

（1）關混風調(diào)節(jié)閥，通知熱風爐關冷風大閘。

（2）關閉快速切斷閥，停止富氧；

（3）通知煤粉噴吹崗位停止噴煤。

（4）通知熱風爐、布袋除塵崗位高爐休風。

（5）開爐頂蒸汽或氮氣，禁止上料。

（6）開爐頂放散閥、關重力除塵器切斷閥，全開放風閥，高壓改常壓。

（7）爐前立即組織出鐵、放渣。若風管灌渣，打開大蓋使渣子外流（此項工作注意安全，準

備工作做好，防止燒傷）

（8）休風后，組織人員更換灌渣風管、彎頭等。

2、高爐復風注意事項：

根據(jù)鼓風機當時停風情況，決定是否用熱風爐煙囪將冷風管道里的煤氣抽凈。以防冷風管

道、鼓風機爆炸。

（~）高爐突然停水應急措施：

1、當冷卻水壓降低時，高爐立即減風，保證風口水壓高于熱風壓力50kpa,同時組織爐前出

鐵，當水壓低于lOOkpa時，高爐立即休風。

2、檢查風口、渣口燒損情況，組織更換。

3、當停水后，水壓恢復時，注意事項：

（1）風口區(qū)各進水閥關小，逐個檢查通水，避免急冷產(chǎn)生大量蒸汽引起爆炸。

（2）水壓恢復正常，各冷卻設備經(jīng)過檢查和處理后，各進水閥門恢復正常即可準備送風。

（三）高爐突然停電應急措施：

1、若停電導致鼓風機停風，按突然停風程序執(zhí)行；

2、若停電導致突然停水，按突然停水程序執(zhí)行；

3、若上料系統(tǒng)停電，按停電時間長短，高爐采取慢風操作或休風，但爐頂溫度不能超過400C。

循環(huán)水系統(tǒng)斷電應急預案

當循環(huán)水泵站發(fā)生斷電事故時，操作工應沉著冷靜，立即通知班長同時，做好應急工作。

1、當班主值立即啟動1#柴油機應急泵，在柴油機啟動正常后，提速至額定轉(zhuǎn)速，檢查柴油

機是否工作正常，泵出口水后是否正常。

2、當班副值立即檢查2#柴油機應急泵是否啟動,如2#柴油機未啟動.立即轉(zhuǎn)手動啟動,檢

查柴油機是否工作正常，泵出口水壓是否正常。

3、主值監(jiān)護柴油機運行，副職電話匯報調(diào)度，通知各用水單位，聯(lián)系高配室及有關人員。

4、手動關閉斷電水泵出口電動蝶閥，便于送電后恢復生產(chǎn)。

5、如停電時間較長，注意檢查柴油機油箱油位，如油位偏低，及時補充。

6、供電恢復后，按以下順序操作，啟動2臺1組高爐本體泵，啟動2臺2組高壓水供水泵，

啟動1臺1組高爐本體泵，停柴油機應急泵，啟動1臺1組高爐本體泵，啟動3組熱水泵。

7、通知調(diào)度及相關單位，做好記錄。

備注：橫班長接到信息后立即通知調(diào)度，并且5分鐘趕到現(xiàn)場協(xié)助崗位人員工作。

5.2.1.2高爐爐頂爆炸事故處置方案

一、目的

高爐是高壓、高溫的密閉化學反應容器，在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，大量帶積雪冷料入爐、操

作不當出現(xiàn)劇烈管道行程或天崩料等，會引起爐頂煤氣系統(tǒng)爆炸的惡性事故，造成煤氣瞬間

大量泄漏，廠區(qū)大范圍內(nèi)co濃度超標，引起環(huán)境污染和多數(shù)人員重度中毒。

為確保在發(fā)生高爐爐頂管道突然爆炸事故時，組織有序，救護有效，將人員的傷亡減少

到最小，特別制定本預案。

本預案適用于第二煉鐵廠發(fā)生的爐頂煤氣管道突然爆炸事故的應急響應。

二、預防與預警

1、各項控制工作按《B類危險源管理制度》執(zhí)行。

2、高爐加強爐況管理，保證入爐料合格；操作上保持爐況穩(wěn)定，維持壓量關系穩(wěn)定，杜絕出

現(xiàn)爐況大幅度波動。

3、如果發(fā)現(xiàn)爐頂壓力有較大的波動或者頂溫超高時，立即減風到lOOkpa,然后確認是否有事

故發(fā)生。

4、如果發(fā)現(xiàn)頂壓突然大幅度降低，并且聽到外面有傳來較大的爆裂噪聲，立即判斷為爐頂煤

氣管道爆裂事故。

三、應急措施

1、確認爐頂爆炸事故發(fā)生后，高爐工長應立即停氧、停煤，緊急拉風，通知熱風爐、布袋崗

位緊急休風，切斷煤氣來源。

2、附近崗位緊急晞散（注意風向）：休風完畢后，馬上清點各崗位人數(shù)；判斷自己所在區(qū)域

內(nèi)的煤氣濃度，煤氣濃度較低時，用最快的時間通知附近所有崗位，說明情況要求迅速撤離

至上風口安全地帶；如果自己所在區(qū)域內(nèi)的煤氣濃度較高時，迅速通知自己崗位人員，迅速

撤離上風口安全地帶。

四、信息報告與處理

1、事故發(fā)生后，高爐工長應在緊急休風的同時，迅速報告廠應急指揮領導小組辦公室（廠調(diào)

度室）。

2、廠應急指揮領導小組辦公室接到事故報告后，首先要確認事故地點、受傷人數(shù)，爆炸后現(xiàn)

場火災、火勢情況，確認后迅速組織最近區(qū)域搶救小組成員，嚴格按照應急搶救措施組織有

效搶救，避免事故擴大。

3、廠應急指揮領導小組辦公室在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進展情況，依次通知煤氣防

護站、消防隊、醫(yī)院、指揮領導小組組長、公司安全環(huán)保部、公司生產(chǎn)部、公司機動部、公

司總調(diào)度室、保衛(wèi)部、環(huán)保部等有關部門或有關人員。

4、廠應急指揮領導小組辦公室應安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關人員到廠比較醒目的路

口接迎救護車、消防車等事故救援隊伍。

5、廠應急指揮領導小組辦公室在保衛(wèi)部門未到達事故現(xiàn)場之前，應當組織人員做好事故現(xiàn)場

警戒和有關人員的安全疏散工作。

6、應急響應部門和有關人員接到報告后，應迅速趕赴事故現(xiàn)場。

7、援救人員到達事故現(xiàn)場后，應按照應急救援措施，實施有效搶救，避免事故擴大。

8、環(huán)保部門到達事故現(xiàn)場后，立即展開對■現(xiàn)場環(huán)境中煤氣泄漏時的檢測，避免造成環(huán)境污染。

9、指揮領導小組組長未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達事故現(xiàn)場的最高行政領導行使搶救指揮

權。

10、指揮領導小組組長到達事故現(xiàn)場后應迅速了解事故發(fā)生、進展情況，實施全盤指揮救援。

五、應急搶救、控制措施

1、上下風口及有路口的地方設立警戒線，防止他人進入事故現(xiàn)場。

2、進入現(xiàn)場的操作人員必須佩戴空氣呼吸器，且二人以上工作。

3、立即在煤氣外網(wǎng)最近隔斷煤氣來源，同時通入大量蒸汽或氮氣，迅速把設備內(nèi)的殘余煤氣

處理干凈，防止發(fā)生二次事故。

4、事故發(fā)生地點40米內(nèi)禁上有火源，防止發(fā)生煤氣著火。

5、若爆炸后發(fā)生煤氣著火或中毒事故，可分別按照相關應急預案處理。

6、指揮小組組長迅速集合所有響應人員，首先確認煤氣來源是否可靠切斷，是否有人員在事

故區(qū)域還沒有撤離。

7、組織人員對事故區(qū)域進行搜救，搜救最少兩人一組，搜救人員必須佩戴空氣呼吸器，氧氣

袋、煤氣報警器；搜救人員隨身禁止攜帶火種、打火機等，防止鐵器之間的摩擦、碰撞。

8、現(xiàn)場其他人員在指揮小組組長沒有安排的情況下，禁止進入事故區(qū)域，以免事故力'大化。

9、如果有人發(fā)生煤氣中毒，立即啟動煤氣中毒應急預案

六、應急結(jié)束

1、各項搜救工作結(jié)束后，各嗖救小組要向指揮小組組長匯報，及時了解人員傷亡情況和現(xiàn)場

緊急狀態(tài)。

2、各項應急工作結(jié)束后，開始組織對事故點進行處理，處理人員必須各項防護器具齊全，對

現(xiàn)場的煤氣含量要取多點進行測試，如果要動火必須滿足動火條件。

3、因現(xiàn)場還保持原有危險狀態(tài)，因此應對現(xiàn)場進行控制，嚴禁火種和其他人員進入，要保持

現(xiàn)場空氣流通。室內(nèi)應打開門窗通風，將有毒氣體排出與稀釋，難以進行自然通風的場所，

應采用防爆型通風設通風。

4、各項工作完畢后，要由指揮小組組長統(tǒng)一指揮恢復現(xiàn)場，必須要對不同地點

的煤氣含量進行測試。

七、恢復

1、確認現(xiàn)場危險性解除后，恢復現(xiàn)場。

2、事故處理完畢后，清點人員，經(jīng)煤氣防護站人員檢查合格確認無誤后，方可組織設備搶修、

恢復生產(chǎn)。

5.2.L3高爐爐缸燒穿事故處置方案

一、目的

高爐是高壓、高溫的密閉化學反應容器，高爐爐缸燒穿是高爐生產(chǎn)中的重大惡性事故，

爐缸內(nèi)的高溫渣鐵流出遇水極易造成爆炸，煤氣泄漏容易造成人煤氣中毒，處理不當有可能

造成群死群傷的重大事故，為確保在發(fā)生高爐爐缸燒穿事故時，組織有序，救護有效，將人

員的傷亡減少到最小，特別制定本預案。

本預案適用于第二煉鐵廠發(fā)生的高爐爐缸燒穿事故的應急響應。

二、預防與預警

1、各項控制工作按《B類危險源管理制度》執(zhí)行。

2、高爐加強冷卻系統(tǒng)管理，做好高爐各部水溫差的監(jiān)控；按要求測算熱流強度；做好爐體各

部爐皮溫度檢測，爐缸外皮局部過熱，應加外噴水冷卻。

3、在爐缸局部爐皮發(fā)紅時，立即休風涼爐，對該部位噴水冷卻，并重點監(jiān)控。

4、鐵口區(qū)域水溫差高時，要加強鐵口維護，鐵口連續(xù)過淺時，減風50%,增加打泥量，甚

至堵鐵口上方風口，直到鐵口達標為止。

5,爐基必須保持清潔干燥，每半月必須檢查一次爐底情況（包括爐基冒火，基礎裂縫，爐基

溫度升高等），并做好記錄，發(fā)現(xiàn)情況工長立即匯報車間，車間主任立即向主管廠長匯報。

三、應急措施（爐缸燒穿后）

1、高爐工長立即放風、休風，即使風管灌渣也在所不惜；

2、同時，開爐頂放散閥，通知布袋除塵工關重力除塵切斷閥。

3、確定逃生通道，通知附近崗位人員逃離，根據(jù)爐缸燒穿部位向相反方向逃離。

4、高爐休風后，熱風爐停止燒爐，轉(zhuǎn)為炯爐狀態(tài)。

5、逃離后集中檢查人數(shù)。

四、信息報告與處理

1、事故發(fā)生后，高爐工長應在緊急休風的同時，迅速報告廠應急指揮領導小組辦公室（廠調(diào)

度室）。

2、廠應急指揮領導小組辦公室接到事故報告后，首先要確認事故地點、受傷人數(shù)，爆炸后現(xiàn)

場火災、火勢情況，確認后迅速組織最近區(qū)域搶救小組成員，嚴格按照應急搶救措施組織有

效搶救，避免事故擴大。

3、廠應急指揮領導小組辦公室在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進展情況，依次通知煤氣防

護站、消防隊、醫(yī)院、指揮領導小組組長、公司安全環(huán)保部、公司生產(chǎn)部、公司機動部、公

司總調(diào)度室、保衛(wèi)部、環(huán)保部等有關部門或有關人員。

4、廠應急指揮領導小組辦公室應安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關人員到廠比較醒目的路

口接迎救護車、消防車等事故救援隊伍。

5、廠應急指揮領導小組辦公室在保衛(wèi)部門未到達事故現(xiàn)場之前，應當組織人員做好事故現(xiàn)場

警戒和有關人員的安全疏散工作。

6、應急響應部門和有關人員接到報告后，應迅速趕赴事故現(xiàn)場。

7、援救人員到達事故現(xiàn)場后，應按照應急救援措施，實施有效搶救，避免事故擴大。

8、指揮領導小組組長未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達事故現(xiàn)場的最高行政領導行使搶救指揮

權。

9、指揮領導小組組長到達事故現(xiàn)場后應迅速了解事故發(fā)生、進展情況，實施全盤指揮救援。

五、應急結(jié)束

1、各項搜救工作結(jié)束后，各嗖救小組要向指揮小組組長匯報，及時了解人員傷亡情況和現(xiàn)場

緊急狀態(tài)。

2、各項應急工作結(jié)束后，開始組織對事故點進行處理，處理人員必須各項防護器具齊全。

3、因現(xiàn)場還保持原有危險狀態(tài)，因此應對現(xiàn)場進行控制，嚴禁其他無關人員進入。

各項工作完畢后，要由指揮小組組長統(tǒng)一指揮恢復現(xiàn)場。

六、恢復

1、確認現(xiàn)場危險性解除后，恢復現(xiàn)場。

2、事故處理完畢后，清點人員，經(jīng)煤氣防護站人員檢查合格確認無誤后，方可組織設備搶修、

恢復生產(chǎn)。

5.2.1.4高爐風口燒穿事故處置方案

一、目的

高爐在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，爐缸工作狀態(tài)變差或風口、吹管質(zhì)量問題、操作不當?shù)榷紩?/p>

起風口燒穿事故，造成渣鐵向外噴濺、煤氣瞬間大量泄漏，引起人身傷害或設備事故。

為確保在發(fā)生高爐風口燒穿事故時，組織有序，救護有效，將人員的傷亡減少到最小，

特別制定本預案。

本預案適用于第二煉鐵廠發(fā)生的高爐風口燒穿事故的應急響應。

三、預防與預警

1、各項控制工作按《B類危險源管理制度》執(zhí)行。

2、高爐加強爐況管理，操作二保持爐況穩(wěn)定，維持壓量關系穩(wěn)定，杜絕出現(xiàn)爐況大幅度波動。

3、如果發(fā)現(xiàn)風口漏水，要采取適當控水措施，如果吹管發(fā)紅嚴重要采取用壓縮空氣吹掃措施,

并更具具體情況決定是否休風處理以防止事故發(fā)生。

4、如果發(fā)現(xiàn)熱風壓力突然大幅度降低，并且聽到外面有傳來較大的噪聲，立即判斷為風口燒

穿事故發(fā)生。

四、應急程序

1、風口突然燒壞，斷水的處理

1）副工長迅速組織人員在風口外面加噴水冷卻，設專人看護，停氧，控制風量，減少或

關閉該水箱的進水量。

2）立即改常壓減風lOOkpa,并根據(jù)噴濺情況、爐缸渣鐵存量控制風壓操作。

3）立即組織出盡渣鐵，然后休風更換。

2、吹管燒穿的預防和處理

1）吹管發(fā)紅，應在發(fā)紅部位噴水冷卻，發(fā)紅部位嚴重時鐵后休風更換，工長請示車間批

準。

2）吹管裝的不嚴，視情況鐵后減風放風或休風調(diào)整或更換，副工長組織爐前工或維修工

執(zhí)行。

3）吹管燒穿或折斷噴出焦炭處理：

3.1副工長組織看水工向燒出部位打水。

3.2停止富氧，噴煤，改常壓放風到不灌渣的下限水平，工長執(zhí)行。

3.3迅速組織出渣出鐵，鐵后休風更換，并向車間匯報。

五、信息報告與處理

1、事故發(fā)生后，高爐工長應在緊急減風的同時，迅速報告廠應急指揮領導小組辦公室（廠調(diào)

度室）。

2、廠應急指揮領導小組辦公室接到事故報告后，首先要確認事故地點、受傷人數(shù)，燒穿后現(xiàn)

場火災、火勢情況，確認后迅速組織最近區(qū)域搶救小組成員，嚴格按照應急搶救措施組織有

效搶救，避免事故擴大。

3、廠應急指揮領導小組辦公室在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進展情況，依次通知煤氣防

護站、消防隊、醫(yī)院、指揮領導小組組長、公司安全環(huán)保部、公司生產(chǎn)部、公司機動部、公

司總調(diào)度室、保衛(wèi)部、環(huán)保部等有關部門或有關人員。

4、廠應急指揮領導小組辦公室應安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關人員到廠比較醒目的路

口接迎救護車、消防車等事故救援隊伍。

5、廠應急指揮領導小組辦公室在保衛(wèi)部門未到達事故現(xiàn)場之前，應當組織人員做好事故現(xiàn)場

警戒和有關人員的安全疏散工作。

6、應急響應部門和有關人員接到報告后，應迅速趕赴事故現(xiàn)場。

7、援救人員到達事故現(xiàn)場后，應按照應急救援措施，實施有效搶救，避免事故擴大。

8、環(huán)保部門到達事故現(xiàn)場后，立即展開對現(xiàn)場環(huán)境中煤氣泄漏時的檢測，避免造成環(huán)境污染。

9、指揮領導小組組長未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達事故現(xiàn)場的最高行政領導行使搶救指揮

權。

10、指揮領導小組組長到達事故現(xiàn)場后應迅速了解事故發(fā)生、進展情況，實施全盤指揮救援。

六、應急搶救、控制措施

1、設立警戒線，防止他人進入事故現(xiàn)場。

2、現(xiàn)場其他人員在指揮小組組長沒有安排的情況下，禁止進入事故區(qū)域，以免事故擴大化。

3、如果有人發(fā)生煤氣中毒，立即啟動煤氣中毒應急預案

3.1進行中毒事故搶救時，施救人員必須首先做好個人自身的防護（救護人員進行事故現(xiàn)場必

須佩戴煤氣報警器和空氣呼吸潛）。

3.2將中毒者迅速及時救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方（如高空平臺無煤氣污染的

地方），如在室內(nèi)應移至室外通風良好的安全場所，解除一切阻礙呼吸的衣物紐扣、腰帶，并

注意保暖，并指派專人維持秩序。

3.3如出現(xiàn)頭痛、惡心、眩暈、嘔吐的輕度中毒者，吸入新鮮空氣或進行適當?shù)难a，其中毒

癥狀即可迅速清除。輕微中毒者，可直接近醫(yī)院、衛(wèi)生所急救。

3.4如出現(xiàn)意識模糊、口吐白沫等癥狀的中度中毒者，應通知煤氣防護站，立即進行現(xiàn)場輸

氧，待其恢復知覺，呼吸正常后，再送附近醫(yī)院、衛(wèi)生所治療，如有高壓氧艙可進艙治療。

3.5如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫，大小便失禁的重度中毒后，應立即通知煤氣防護站和醫(yī)院

現(xiàn)場急救。中毒者呼吸停止時應立即施行人工呼吸，在恢復知覺前不能用車遠的醫(yī)院；中毒

者身上沒有出現(xiàn)尸斑或未經(jīng)醫(yī)務人員允許，不得停止急救。就近送往醫(yī)院時，途中應采取有

效急救措施，并應有醫(yī)護人員護送。

七、應急結(jié)束

1、對現(xiàn)場安全檢查工作結(jié)束后，要向指揮小組組長匯報，及時了解人員傷亡情況和現(xiàn)場緊急

狀態(tài)。

2、各項應急工作結(jié)束后，開始組織對事故點進行處理，處理人員必須各項防護器具齊全，對

現(xiàn)場的煤氣含量要取多點進行測試，如果要動火必須滿足動火條件。

3、因現(xiàn)場還保持原有危險狀態(tài)，因此應對現(xiàn)場進行控制，嚴禁火種和其他人員進入。

5、各項工作完畢后，要由指揮小組組長統(tǒng)一指揮恢復現(xiàn)場，必須要對不同地點

的煤氣含量進行測試。

八、恢復

1、確認現(xiàn)場危險性解除后，恢復現(xiàn)場。

2、事故處理完畢后，清點人員，經(jīng)煤氣防護站人員檢查合格確認無誤后，方可組織設備搶修、

恢復生產(chǎn)。

5.2.1.5高爐鐵口爆炸事故處置方案

一、目的

高爐鐵口是高溫、高壓的區(qū)域，在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，鐵口維護不到位長期過淺，鐵門四

周冷卻壁漏水會引起鐵口爆炸惡性事故，造成鐵口爆炸的瞬間會使大量鐵水濺出造成人員燒

燙傷。

為確保在發(fā)生高爐鐵口突然爆炸事故時，組織有序，救護有效，將人員的傷亡減少到最

小，特別制定本預案。

本預案適用于第二煉鐵廠發(fā)生的高爐鐵口突然爆炸事故的應急響應。

二、預防與預警

1、各項控制工作按《B類危險源管理制度》執(zhí)行；

2、高爐加強鐵口管理，保持一定的鐵口深度；操作上保持鐵口穩(wěn)定，嚴格控制打泥量，維護

好爐門框架，杜絕長時間鐵口過淺；

3、當發(fā)現(xiàn)鐵口過淺時，應及時出盡渣鐵，提高泡泥質(zhì)量，將鐵口上方風口用有水炮泥封堵，

使鐵口在短時間內(nèi)長到規(guī)定深度；

4、如果發(fā)現(xiàn)鐵口附近冷卻壁水壓突然大幅度降低或進出口溫差大幅上升時，并且聽到外面有

傳來較大的爆裂噪聲，立即判斷為爐前鐵口爆炸事故。

三、應急措施

1、確認鐵口爆炸事故發(fā)生后，高爐工長應立即停氧、停煤，緊急拉風，切煤氣，通知爐前、

看水崗位人員撤離事故現(xiàn)場，同一時間通知熱風爐、煤氣崗位緊急休風。

2、附近崗位緊急疏散：休風完畢后，馬上清點各崗位人數(shù)；用最快的時間通知附近所有崗位,

說明情況要求迅速撤離至安全地帶；

四、信息報告與處理

1、事故發(fā)生后，高爐工長應在緊急休風的同時，迅速報告廠應急指揮領導小組辦公室（廠調(diào)

度室）。

2、廠應急指揮領導小組辦公室接到事故報告后，首先要確認事故地點、受傷人數(shù)，爆炸后現(xiàn)

場火災、火勢情況，確認后迅速組織最近區(qū)域搶救小組成員，嚴格按照應急搶救措施組織有

效搶救，避免事故擴大。

3、廠應急指揮領導小組辦公室在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進展情況，依次通知煤氣防

護站、消防隊、醫(yī)院、指揮領導小組組長、公司安全環(huán)保部、公司生產(chǎn)部、公司機動部、公

司總調(diào)度室、保衛(wèi)部、環(huán)保部等有關部門或有關人員。

4、廠應急指揮領導小組辦公室應安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關人員到廠比較醒目的路

口接迎救護車、消防車等事故救援隊伍。

5、廠應急指揮領導小組辦公室在保TJ部門未到達事故現(xiàn)場之前,應當組織人員做好事故現(xiàn)場

警戒和有關人員的安全疏散工作。

6、應急響應部門和有關人員接到報告后，應迅速趕赴事故現(xiàn)場。

7、援救人員到達事故現(xiàn)場后，應按照應急救援措施，實施有效搶救，避免事故擴大。

8、環(huán)保部門到達事故現(xiàn)場后，立即展開對現(xiàn)場環(huán)境中煤氣泄漏時的檢測，避免造成環(huán)境污染。

9、指揮領導小組組長未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達事故現(xiàn)場的最高行政領導行使搶救指揮

權。

10、指揮領導小組組長到達事故現(xiàn)場后應迅速了解事故發(fā)生、進展情況，實施全盤指揮救援.

五、應急搶救、控制措施

1、設立警戒線，防止他人進入事故現(xiàn)場；

2、控制好事故現(xiàn)場，發(fā)生鐵水爆炸火災事故，按照相關應急預案處理；

3、各項工作完畢后，要由指揮小組組長統(tǒng)一指揮恢復現(xiàn)場，必須要對不同地點

的煤氣含量進行測試。

六、恢復

1、確認現(xiàn)場危險性解除后，恢復現(xiàn)場；

2、事故處理完畢后，清點人員，經(jīng)消防部門檢查合格確認無誤后，方可組織設備搶修、恢復

生產(chǎn)。

5.2.1.6放鐵爆炸事故處置方案

一、目的：在高爐出鐵或者鑄鐵機鑄鐵過程中，可能遇到鐵水落地、下渣帶鐵、主溝爆炸等

突發(fā)事故，制定本預案是為了使事故損失降到最低，同時為保護人身與設備安全、恢復生產(chǎn)

創(chuàng)造有利條件。

二、實施方案：

在出鐵或鑄鐵過程中發(fā)生爆炸事故時，（高爐）工長、（爐前）班長應按技術規(guī)程果斷處

理，同時報告爐長、車間主任、調(diào)度室，車間主任、調(diào)度室根據(jù)爆炸事故級別匯報廠長。

（―）主溝鐵水爆炸：

主溝爆炸主要是由于主溝積水或過于潮濕時，在出鐵時，積水與鐵水變成蒸汽，導致爆炸

發(fā)生。按以下程序執(zhí)行：

1、爐前工作人員迅速撤離到安全區(qū)域（至少遠離爆炸點10米）；

2、一助手（炮手）迅速堵上鐵口；

（-）沖渣溝（或?；┍ǎ?/p>

沖渣溝（或?；┍ㄖ饕怯捎谠F分離查或者避渣器不過鐵導致鐵水流入渣溝，導

致爆炸。按以下程序執(zhí)行：

1、出鐵場全體人員由鐵水罐一側(cè)安全通道逃離至安全區(qū)域（遠離爆炸點20米以上）；

2、高爐值班室通知沖渣泵房停止供水；

3、高爐及時減風，如果爆炸停止，則由爐前班長與一劭手（炮手）將鐵口堵上；如果爆炸持

續(xù)，則高爐緊急休風；爆炸平息后再作處理。

（三）鐵水落地爆炸：

因罐未對齊或無罐出鐵，導致鐵水落地，發(fā)生爆炸。按以下程序執(zhí)行：

1、緊急堵口，高改火渣；

2、推到砂壩，并分段堵鐵水溝；

3、如果鐵口未堵上，高爐緊急休風。

三、注意事項:

發(fā)生飲水爆炸事故，應急救援時要注意:

(1)嚴禁用水噴射鐵水降溫；

(2)切斷鐵水與水進一步接觸的任何途徑;

(3)防止四處飛散的鐵水引發(fā)火災；

(4)出鐵過程中，耍分清爆炸的程度。

5.2.L7熱風爐爆炸事故處置方案

一、目的

熱風爐是高壓、高溫的密閉容器，二煉鐵7#?10#高爐熱風爐是頂燃球式熱風爐，11#?14#

高爐熱風爐為卡魯金頂燃球式熱風爐，在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，操作不當及爐皮焊縫焊接質(zhì)量差

等都會引起熱風爐爆炸事故，造成耐火球及耐火磚四濺、煤氣瞬間大量泄漏，引起人身傷害

或設備事故。

為確保在發(fā)生高爐熱風爐爆炸事故時，組織有序，救護有效，將人員的傷亡減少到最小,

特別制定本預案。

本預案適用于第二煉鐵廠發(fā)生的高爐熱風爐爆炸事故的應急響應。

二、預防與預警

1、各項控制工作按《B類危險源管理制度》執(zhí)行。

2、加強熱風工的培訓工作，噪作上保持安全統(tǒng)一，并嚴格按操作程序進行操作，嚴禁違章操

作。

3、如果發(fā)現(xiàn)爐皮開焊跑風發(fā)紅，應及時撤爐處理，避免在送風時撕裂爐皮。

4、如果發(fā)現(xiàn)冷，熱風壓力突然大幅度降低，流量上升又瞬間下降，并且聽到外面有傳來大的

噪聲，立即判斷為熱風爐爆炸事故發(fā)生。

5、此類事故一般發(fā)生在熱風爐換爐過程中

三、應急措施

1、熱風工立即停用事故熱風爐如正在送風期轉(zhuǎn)為煨爐；燃燒期轉(zhuǎn)為炯爐，帶CO報警器

兩人到現(xiàn)場確認情況，如大量煤氣泄漏需要切斷煤氣立即通知除塵工切熱風爐煤氣，如或出

現(xiàn)熱風管道，熱風閥，冷風閥及冷風管道受到大的傷害破損時立即通知高爐減風體風處理，

并迅速組織人員在區(qū)域內(nèi)拉警戒線保護人員安全，設專人看護，

2、切斷煤氣立即進行煤氣管道吹掃；休風則按休風程序進行。

3,組織人員進入現(xiàn)場保護水冷閥門的正常通水，及檢查其它設備的運行情況，通知檢修

進行維修

四、信息報告與處理

1、事故發(fā)生后，熱風工長應在緊急通知工長的同時，迅速報告廠應急指揮領導小組辦公室（廠

調(diào)度室）。

2、廠應急指揮領導小組辦公室接到事故報告后，首先要確認事故地點、受傷人數(shù)，燒穿后現(xiàn)

場火災、火勢情況，確認后迅速組織最近區(qū)域搶救小組成員，嚴格按照應急搶救措施組織有

效搶救，避免事故擴大。

3、廠應急指揮領導小組辦公室在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進展情況，依次通知煤氣防

護站、消防隊、醫(yī)院、指揮領導小組組長、公司安全環(huán)保部、公司生產(chǎn)部、公司機動部、公

司總調(diào)度室、保衛(wèi)部、環(huán)保部等有關部門或有關人員。

4、廠應急指揮領導小組辦公室應安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關人員到廠比較醒目的路

口接迎救護車、消防車等事故救援隊伍。

5、廠應急指揮領導小組辦公室在保衛(wèi)部門未到達事故現(xiàn)場之前，應當組織人員做好事故現(xiàn)場

警戒和有關人員的安全疏散工作。

6、應急響應部門和有關人員接到報告后，應迅速趕赴事故現(xiàn)場。

7、援救人員到達事故現(xiàn)場后，應按照應急救援措施，實施有效搶救，避免事故擴大。

8、環(huán)保部門到達事故現(xiàn)場后，立即展開對現(xiàn)場環(huán)境中煤氣泄漏時的檢測，避免造成環(huán)境污染。

9、指揮領導小組組長未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達事故現(xiàn)場的最高行政領導行使搶救指揮

權。

10、指揮領導小組組長到達事故現(xiàn)場后應迅速了解事故發(fā)生、進展情況，實施全盤指揮救援。

五、應急搶救、控制措施

1、設立警戒線，防止他人進入事故現(xiàn)場。

2、現(xiàn)場其他人員在指揮小組組長沒有安排的情況下，禁止進入事故區(qū)域，以免事故擴大化。

3、如果有人發(fā)生煤氣中毒，立即啟動煤氣中毒應急預案

六、應急結(jié)束

1、對現(xiàn)場安全檢查工作結(jié)束后，要向指揮小組組長匯報，及時了解人員傷亡情況和現(xiàn)場緊急

狀態(tài)。

2、各項應急工作結(jié)束后，開始組織對事故點進行處理，處理人員必須各項防護器具齊全，對

現(xiàn)場的煤氣含量要取多點進行測試，如果要動火必須滿足動火條件。

3、因現(xiàn)場還保持原有危險狀態(tài)，因此應對現(xiàn)場進行控制，嚴禁火種和其他人員進入。

4、各項工作完畢后，要由指揮小組組長統(tǒng)一指揮恢復現(xiàn)場，必須要對不同地點

的煤氣含量進行測試。

七、恢復

1、確認現(xiàn)場危險性解除后，恢復現(xiàn)場。

2、事故處理完畢后，清點人員，經(jīng)煤氣防護站人員檢查合格確認無誤后，方可組織設備搶修、

恢復生產(chǎn)。

5.2.2高爐煤氣事故應急預案

5.2.2.1中毒事故應急預案

1、目的和適用范圍

高爐煤氣為無色、無味、CO含量高、極易致人中毒的有毒氣體，為確保在發(fā)生人員煤氣

中毒事故時，組織有序，救護有效，特別制定本預案。

本預案適用于第二煉鐵廠發(fā)生人員煤氣中毒事故的應急響應處理。

2、應急響應：

2.1應急報告程序

2.1.1事故發(fā)生后，當事人或目擊者應迅速報告應急指揮領導小組辦公室（廠調(diào)度室），搶

救隊員在佩戴空氣呼吸滯后可進入事故現(xiàn)場，使中毒人員以最快的時間離開事故現(xiàn)場（以未

被煤氣污染的區(qū)域為準），爭取搶救時間。

2.1.2廠應急指揮領導小組辦公室如果最先接到事故報告后首先要確認事故地點、中毒人數(shù),

確認后迅速組織最近搶救小組成員，嚴格按照應急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴大。

2.1.3廠應急指揮領導小組辦公室在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進展情況，依次通知煤

氣防護站、醫(yī)院、指揮領導小組組長、公司安全環(huán)保部、公司生產(chǎn)部、公司機動部、公司總

調(diào)度室、保衛(wèi)部等有關部門或有關人員。

2.1.4廠應急指揮領導小組辦公室應安排熟悉第二煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關人員到廠比

較醒目的路口接迎救護車等事故救援隊伍。

2.1.5廠應急指揮領導小組辦公室在保衛(wèi)部門未到達事故現(xiàn)場之前，應當組織人員做好事故

現(xiàn)場警戒和有關人員的安全疏散工作。

2.1.6應急響應部門和有關人員接到報告后，應迅速趕赴事故現(xiàn)場。

2.1.7援救人員到達事故現(xiàn)場后，應按照應急救援措施，在保證自身安全前提下實施有效搶

救，避免事故擴大。

2.1.8指揮領導小組組長未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達事故現(xiàn)場的最高行政領導行使搶救

指揮權。

2.1.9指揮領導小組組長到達事故現(xiàn)場后應迅速了解事故發(fā)生、進展情況，實施全盤指揮救

援。

2.2應急搶救、控制措施

煤氣中毒事故的現(xiàn)場與一般其它事故的現(xiàn)場不同，爆炸、坍塌、機械事故等發(fā)生后現(xiàn)場

不保持原有的危險狀態(tài)，而口毒事故發(fā)生后現(xiàn)場一般保持原有的危險狀態(tài)。因此進行中毒事

故搶救時，施救人員必須首先做好個人自身的防護（救擴人員進行事故現(xiàn)場必須佩戴煤氣報警

器和空氣呼吸器）。

2.2.1將中毒者迅速及時救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，必須在上風口現(xiàn)場警戒

線以外，現(xiàn)場不戴空氣呼吸器的人員禁止進入警戒線以內(nèi)，警戒人員在警戒線以外警戒。如

在室內(nèi)應移至室外通風良好的安全場所，解除一切阻礙呼吸的衣物紐扣、腰帶，并注意保暖,

并指派專人維持秩序。

2.2.2如出現(xiàn)頭痛、惡心、眩暈、嘔吐的輕度中毒者，吸入新鮮空氣或進行適當?shù)难a，其中

毒癥狀即可迅速清除。輕微中毒者，可直接近醫(yī)院、衛(wèi)生所急救。

2.2.3如出現(xiàn)意識模糊、口吐白沫等癥狀的中度中毒者，應通知煤氣防護站，立即進行現(xiàn)場

輸氧，待其恢復知覺，呼吸正常后，再送附近醫(yī)院、衛(wèi)生所治療，如有高壓氧艙可進艙治療。

2.2.4如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫，大小便失禁的重度中毒后，應立即通知煤氣防護站和醫(yī)

院現(xiàn)場急救。中毒者呼吸停止時應立即施行人工呼吸，在恢復知覺前不能用車遠的醫(yī)院；中

毒者身上沒有出現(xiàn)尸斑或未經(jīng)醫(yī)務人員允許，不得停止急救。就近送往醫(yī)院時，途中應采取

有效急救措施，并應有醫(yī)護人員護送。

2.2.5在搶救中毒人員的同時，因現(xiàn)場還保持原有危險狀態(tài)，因此應對現(xiàn)場進行控制，嚴禁

火種和其他人員進入，要保持現(xiàn)場空氣流通。室內(nèi)應打開門窗通風，將有毒氣體排出與稀釋,

難以進行自然通風的場所，應采用防爆型通風設通風。

2.2.6在應急組織的指揮下，嚴格檢查事故現(xiàn)場，找出泄漏原因，進行恢復。

3、應急設施準備和存放地點、負責人詳見附表《應急設施準備、存放點一覽表》

4、應急善后處理

4.1應急救援之后應當立即清點人數(shù)，清理現(xiàn)場。

4.2救援結(jié)束后應當在生產(chǎn)調(diào)度的指揮下迅速做好恢復生產(chǎn)工作。

4.3救援結(jié)束后就切實做好對事故的調(diào)查處理。

4.4事故處理結(jié)束后要認真做好對事故應急預案的評估、評審工作，組織進行預案修訂。

5.222高爐煤氣著火事故處置方案

1、目的

煤氣設施和煤氣管道著火，處理正確，能迅速滅火，若處理錯誤，則能引發(fā)煤氣爆炸事

故，為確保在發(fā)生煤氣著火事故時，迅速處理，防止事故擴大，特制定本預案。

2、應急響應：

2.1應急報告程序

2.1.1事故發(fā)生后，當事人或目擊者應迅速報告廠應急指揮領導小組辦公室（廠調(diào)度室），目

擊者在保證自身安全的前提下，應實施有效的搶救，爭取搶救時間。

2.1.2廠應急指揮領導小組辦公室如果最先接到事故報告后首先要確認事故地點、受傷人數(shù),

火災、火勢情況，確認后迅速組織最近搶救小組成員，嚴格按照應急搶救措施組織有效搶救,

避免事故擴大。

2.1.3廠應急指揮領導小組辦公室在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進展情況，依次通知煤

氣防護站、消防隊、醫(yī)院、指揮領導小組組長、公司安全環(huán)保部、公司生產(chǎn)部、公司機動部、

公司總調(diào)度室、保衛(wèi)部等有關部門或有關人員。

2.1.4廠應急指揮領導小組辦公室應安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分內(nèi)情況的有關人員到廠比較醒目

的路口接迎救護車、消防車等事故救援隊伍。

2.1.5廠應急指揮領導小組辦公室在保衛(wèi)部門未到達事故現(xiàn)場之前，應當組織人員做好事故

現(xiàn)場警戒和有關人員的安全疏散工作。

2.1.6應急響應部門和有關人員接到報告后，應迅速趕赴事故現(xiàn)場。

2.1.7援救人員到達事故現(xiàn)場后，應按照應急救援措施，實施有效搶救，避免事故擴大。

2.1.8指揮領導小組組長未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達事故現(xiàn)場的最高行政領導行使搶救

指揮權。

2.1.9指揮領導小組組長到達事故現(xiàn)場后應迅速了解事故發(fā)生、進展情況，實施全盤指揮救援。

2.2應急搶救、控制措施

5.2.1熱風崗位煤氣管道著火事故應急處理措施

2.2.1.1管徑小于100mm等細微小漏著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處，待火熄滅后再

按規(guī)定補好泄漏處。

2.2.1.2管徑大于或等于100mm管道著火應當逐步關閉煤氣進口蝶閥，使煤氣壓力逐步降低,

保證管網(wǎng)壓力不低于2KPa,對于處于燃燒狀態(tài)的熱風爐應當使其狀態(tài)由燃燒轉(zhuǎn)到悶爐，之后

煤氣管網(wǎng)壓力不低于lOOPao

221.3立即打開氮氣或蒸汽吹掃管，進行稀釋吹掃。

2.2.1.4隨著火勢逐步減小，用滅火器等滅火設施進行滅火。

2.2.1.5待火熄滅后，要可靠隔斷煤氣來源，不能停送蒸汽或氮氣，應繼續(xù)吹掃，直到吹掃

置換合格。

2.2.1.6事故處理完后，查找著火原因及泄漏處，并立即進行搶修。

2.2.1.7全部處理完后，請煤防站人員進行現(xiàn)場確認，合格后方能引煤氣操作。

2.2.2布袋除塵崗位著火事故應急處理措施

2.2.2.1管徑小于100mm等細微小漏著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處，待火熄滅后，

再按規(guī)定補好泄漏處。

2.2.2.2荒、凈煤氣管道著火，聯(lián)系高爐值班室切煤氣操作，同時通入大量氮氣（蒸汽），在

著火點隨時采用滅火器等滅火設施進行滅火。

222.3除塵箱體著火關閉箱體進出口眼鏡閥，同時通入大量的蒸汽或氮氣，這時嚴禁打開人

孔，在著火點隨時采用滅火器等滅火設施進行滅火。

2.2.2.4當滅火后，氮氣（蒸汽）繼續(xù)吹掃，經(jīng)煤氣防擰站人員檢查確認吹掃合格后，對泄漏

設施進行搶修。

2.2.2.5煤氣設施燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防煤氣設施急劇收縮變形，破裂而泄漏煤

氣。

2.2.2.6火險解除，搶修完畢，恢復通氣前，應仔細檢查，保證管道和煤氣設施完好，并進

行置換操作后，才能允許通入煤氣。

2.2.3噴煤崗位著火事故應急處理措施

2.23.1管徑小于100mm等細微小漏著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處，待火熄滅后再

按規(guī)定補好泄漏處。

2.23.2管徑大于或等于100mm的管道著火逐步關閉煤氣進口蝶閥，使煤氣壓力逐步降低，

但不能低于100Pao

2.23.3立即打開氮氣或蒸汽吹掃管，進行稀釋吹掃。

2.23.4隨著火勢逐步減小，用滅火器等滅火設施進行滅火。

223.5待火熄滅后，要可靠隔斷煤氣來源，不能停送蒸汽或氮氣，應繼續(xù)吹掃直到吹掃置

換合格。

2.236事故處理完后，查找著火原因及泄漏處，并立即進行處理。

2.23.7全部處理完后，請煤防站人員進行現(xiàn)場確認，合格后方能引煤氣操作。

5.2.2.3高爐煤氣爆炸事故處置方案

1、目的

煤氣容器、塔器、爐窯和管道以及受限空間內(nèi)的煤氣與空氣、氧氣形成混合性氣體，達

到爆炸極限，遇到明火、電火花或達到著火溫度，產(chǎn)生煤氣以7000?10000米/秒的高溫高壓

沖擊破壞，即為煤氣爆炸事故，為確保在發(fā)生煤氣爆炸時迅速處理，防止事故擴大，特制定

本預案。

2、應急響應：

2.1應急報告程序

2.1.1事故發(fā)生后，當事人或目擊者應迅速報告廠應急指揮領導小組辦公室（廠調(diào)度

室），目擊者在佩戴空氣呼吸器后可進入事故現(xiàn)場，對受傷人員實施有效的搶救，爭取搶救時

間。

2.1.2廠應急指揮領導小組辦公室如果最先接到事故報告后首先要確認事故地點、受傷

人數(shù)，爆炸后現(xiàn)場火災、火勢情況，確認后迅速組織最近區(qū)域搶救小組成員，嚴格按照應急

搶救措施組織有效搶救，避免事故擴大。

2.1.3廠應急指揮領導小組辦公室在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進展情況，依次通

知煤氣防護站、消防隊、醫(yī)院、指揮領導小組組長、公司安全環(huán)保部、公司生產(chǎn)部、公司機

動部、公司總調(diào)度室、保衛(wèi)部、環(huán)保部等有關部門或有關人員。

2.1.4廠應急指揮領導小組辦公室應安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關人員到廠比較

醒目的路口接迎救護車、消防車等事故救援隊伍。

2.1.5廠應急指揮領導小組辦公室在保衛(wèi)部門未到達事故現(xiàn)場之前，應當組織人員做好事

故現(xiàn)場警戒和有關人員的安全疏散工作。

2.1.6應急響應部門和有關人員接到報告后，應迅速趕赴事故現(xiàn)場。

2.1.7援救人員到達事故現(xiàn)場后，應按照應急救援措施，實施有效搶救，避免事故擴大。

2.1.8環(huán)保部門到達事故現(xiàn)場后，立即展開對現(xiàn)場環(huán)境中煤氣泄漏時的檢測，避免造成

環(huán)境污染。

2.1.9指揮領導小組組長未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達事故現(xiàn)場的最高行政領導行使

搶救指揮權。

2.1.10指揮領導小組組長到達事故現(xiàn)場后應迅速了解事故發(fā)生、進展情況，實施全盤指

揮救援。

2.2應急搶救、控制措施

2.2.1熱風崗位熱風爐、煤氣管道爆炸事故應急處理措施

2.2.1.1設立警戒線，防匚他人進入事故現(xiàn)場。

2.2.1.2熱風爐緊急停燒操作，立即打開蒸汽和氮氣吹掃管進行吹掃。同時通知高爐值班

室進行休風操作。

2.2.1.3進入現(xiàn)場的操作人員必須佩戴空氣呼吸器，且二人以上工作。

2.2.1.4立即就近切斷煤氣來源，迅速把殘余煤氣處理干凈，防止發(fā)生二次事故。

2.2.1.5事故發(fā)生地點40米內(nèi)禁止有火源，防止發(fā)生煤氣著火。

2.2.1.6若爆炸后發(fā)生煤氣著火或中毒事故，可分別按照相關應急預案處理。

2.2.1.7查明原因，迅速處理，待煤氣處理干凈后經(jīng)防護站人員檢查合格方可組織人員進

行設備搶修。

2.2.2布袋除塵箱體、煤氣管道爆炸事故應急處理措施

2.2.2.1發(fā)生爆炸后，設立警戒線，防止他人進入事故現(xiàn)場。

5.222如果除塵箱體爆炸大量煤氣泄漏應立即通知高爐值班室進行切煤氣操作，同時通

入大量蒸汽或氮氣，迅速把設備內(nèi)的殘余煤氣處理干凈。

2.223如果管道發(fā)生爆炸大量煤氣泄漏應立即在外網(wǎng)最近隔斷煤氣來源，同時通入大量

蒸汽或氮氣，迅速把設備內(nèi)的殘余煤氣處理干凈。

2.2.2.4事故發(fā)生地點40米內(nèi)禁止火源，以防煤氣著火事故發(fā)生。

5.2.2.5迅速查明爆炸事故原因，在查明原因之前，不準向煤氣設施內(nèi)引送煤氣，恢復生

產(chǎn)。

2.2.2.6進入現(xiàn)場操作人員必須佩戴空氣呼吸器，且二人以上工作。

2.2.2.7若爆炸后發(fā)生煤氣著火或中毒事故，可分別按照相關應急預案處理。

222.8事故處理完畢后，清點人員，經(jīng)煤氣防護站人員檢查確認無誤后，方可組織恢復

生產(chǎn)。

2.2.2.9如果煤氣設施（箱體或管道）爆炸造成煤氣大量泄漏時，環(huán)保檢測站要迅速組織

檢測人員到事故現(xiàn)場對環(huán)境區(qū)域進行環(huán)境檢測。檢測范圍包括一是50米的區(qū)域內(nèi)的測定，

二是100范圍的環(huán)境測定、三是對500米范圍的環(huán)境測定，，必要時可以擴大檢測范圍，確

保不發(fā)生環(huán)境污染事故。如果有環(huán)境污染事故發(fā)生時，要提出相應的補救措施以減少造成

的環(huán)境損失。

2.2.3噴煤崗位煤氣管道及煙氣爐爆炸事故應急處理措施

2.2.1.1設立警戒線，防12他人進入事故現(xiàn)場。

2.2.1.2煙氣爐緊急停燒操作，立即打開蒸汽或氮氣吹掃管進行吹掃。

2.2.1.3進入現(xiàn)場的操作人員必須佩戴空氣呼吸器，且二人以上工作。

2.2.1.4立即就近切斷煤氣來源，迅速把殘余煤氣處理干凈，防止發(fā)生二次事故。

2.2.1.5事故發(fā)生地點40米內(nèi)禁止有火源，防止發(fā)生煤氣著火。

2.2.1.6若爆炸后發(fā)生煤氣著火或中毒事故，可分別按照相關應急預案處理。

2.2.1.7查明原因，迅速處理，待煤氣處理干凈后經(jīng)防護站人員檢查合格方可組織人員進

行設備搶修。

523火災事故應急預案

1、目的：在煉鐵系統(tǒng)中存在焦炭場、原煤場、焦炭倉、液壓站、配電室、煤氣管網(wǎng)、各油品

暫存庫等等火災事故危險源點，為有效的預防火災事故的發(fā)生，確保員工健康、財產(chǎn)安全和

生產(chǎn)正常，制定本預案。

2、事故預防：

2.1、根據(jù)作業(yè)地點實際情況，配備一定的數(shù)量的滅火器。（具體位置見附件）

2.2、開展消防教育，組織員工消防演練，各單位每月必須組織火災應急演練。

2.3、消防器材定期檢查，檢查周期不得超過一周，滅火器隨用隨換，且藥劑不得超過使用壽

命。

3、火災事故報告程序；

請求支援報告程序：日鋼醫(yī)院一保衛(wèi)部一公司調(diào)度室一廠領導

匯報要點：火災事故地點，具體位置，火災情況（類型），是否有人員傷亡

調(diào)度在接到火災事故報告時，應當首先及時報告公司消防隊并通知臨近的崗位人員到現(xiàn)場進

行滅火；如果是煤氣火災還應當報告動力廠煤氣防護站，有人員傷亡時還需要請求日鋼醫(yī)院

（救護車）進行支援，然后報告廠長和公司相關部門。

報告完畢，應當在事故現(xiàn)場適當位置設置警戒，并安排人員到最近的醒目路口接迎救護

車。安排事故處理人員后，應當組織人員做好生產(chǎn)的恢復工作，并及時清點人數(shù)，解除警戒。

4、事故處理措施：

4.1、油脂類著火，可用干粉滅火器或消防沙滅火。

4.2、電器著火，應首先斷開電源，用二氧化碳或干粉滅火器，消防沙撲救，嚴禁用水澆。

4.3、煤氣設施著火，當班人員應及時上報生產(chǎn)調(diào)度和煤氣防護站。逐漸降低煤氣壓力，通入

大量蒸汽，但設施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于lOOPa。嚴禁突然關閉煤氣閘閥，以防I口I火爆炸，

直徑小于100mm的煤氣管道著火，可直接關閉煤氣閥門滅火；直徑大于或等于100mm以上

的煤氣管道著火要先通以氮氣或蒸汽稀釋煤氣濃度，然后逐步關小煤氣閥門，在適當時候用

滅火器滅火。以免貿(mào)然切斷閥門造成回火爆炸。

4.4、焦炭、原煤著火，小范圍火警可由單位負責人組織本單位員工自行滅火，熄滅明火以后,

要專人監(jiān)控現(xiàn)場，防止死灰復燃。大范圍火警應報告調(diào)度室和消防隊，由消防隊撥打119電

話報警，在消防隊到達之前，確保自身安全的前提下。盡力采取可靠措施，避免人身傷亡，

減少財產(chǎn)損失。

4.5、第二煉鐵廠全體員工應積極參予滅火，有義務搶救傷員和設備，防止火勢蔓延。

4.6、所在車間應作好事故調(diào)查，分析事故原因并及時上報安全環(huán)保科整理備案，由廠安委會

根據(jù)情況做出總結(jié)及召開事故分析會。

5.2.4其他事故應急預案

5.2.4.1煤粉爆炸事故處置方案

一、現(xiàn)場描述

高爐噴吹是將磨細了的無煙煤粉或煙煤粉或兩者的混合煤粉，從高爐風口向爐內(nèi)直接噴

吹，在磨制煤粉生產(chǎn)過程中，由于溫度控制超標，系統(tǒng)含氧量超標，系統(tǒng)內(nèi)進行電氣焊作業(yè)

未將殘余煤粉或易燃物清理二凈都會引發(fā)制粉系統(tǒng)的著火爆炸事故，如設備內(nèi)部達到煤粉爆

炸條件則會引起煤粉著火爆炸。

二、而煤粉爆炸條件有：

1、可燃粉塵濃度處于爆炸下限于爆炸上限之間的爆炸區(qū)。

2、有足夠的氧化劑支持燃燒。

3、有足夠能量的點火源點燃粉塵。

4、粉塵處于分散懸浮狀態(tài)，即粉塵云狀態(tài)，燃燒速度急劇加快。

5、可燃粉塵云處于定容空間（密閉或部分密閉）內(nèi)，這樣壓力會急劇增大，使包圍體爆破。

三、預防煤粉爆炸的措施有：

1、嚴格控制原煤配比，將原煤的揮發(fā)分控制在20%以下。

2、嚴格控制系統(tǒng)工藝參數(shù)，磨制煙煤時，出口溫度不得高于80度，磨制無煙煤時，出口溫

度不得超過90度。系統(tǒng)含氧量嚴禁超過12%

3、經(jīng)常性檢查星型卸灰閥的工作狀態(tài)，避免因卸灰閥停止工作導致系統(tǒng)內(nèi)長期積粉。從而導

致煤粉自燃。

4、布袋箱體的防爆膜應保持完好性。

5、制粉設備的緊急充氮設施必須保持完好。

6、檢修時須在煤粉區(qū)域動火時，必須按規(guī)定辦理動火手續(xù)，派專人進行監(jiān)護，并制定合理的

防范措施，嚴禁一切火源進入煤粉制備系統(tǒng)。

7、制粉設備現(xiàn)場嚴禁存放易燃易爆物品。

四、煤粉爆炸事故一般出現(xiàn)在布袋收粉器內(nèi)當煤粉爆炸事故發(fā)生后，崗位人員應迅速組織

處理，處理順序如下：

1、迅速關閉熱風閥，開啟放散閥，開啟冷風閥。并對布袋收粉器、磨機進行緊急充氮。

2、迅速停止中速磨機、引風機。主排粉風機。

3、將設備系統(tǒng)中的煤粉迅速輸出。然后利用滅火器進行滅火?；饎莸玫娇刂埔院蟆Ｈ看蜷_

布袋箱體各部位人孔。對布袋箱體內(nèi)進行滅火。對于箱體內(nèi)部隱燃火源無法消滅時。則應打

開下部人孔。徹底清理殘余火源。待火源全部撲滅后，立即組織全員進行更換毀壞件，進行

恢復生產(chǎn)準備。

5.2A.2氮氣窒息事故處置方案

1、目的

為保證進入密閉容器檢修、維護期間及時發(fā)現(xiàn)消除因缺氧、煤氣設施及氮氣泄露等問題

造成的隱患，減少和控制事故的發(fā)生，特制定本預案。

2、適用范圍

煉鐵廠所屬各單位涉及到的各種箱體、管道、磨煤機等氮氣（煤氣）介質(zhì)的密閉容器內(nèi)。

3、氮氣危害分析

3.1、氮氣在常溫、常壓下為無色無臭無味的惰性氣體，加壓后可呈液態(tài)；

3.2、常壓下氮氣中毒表現(xiàn)為單純性室息作用。氮約占空氣的五分之四，當空氣中氮含

量增高時（＞84%）可排除空氣中氧，引起吸入氣中氧分壓過低（〈0.16ATA）,人感覺呼吸不

暢，窒息感；

3.3、高濃度氮090%）可引起單純性窒息，表現(xiàn)為頭痛、惡心、嘔吐、胸部緊束感，

胸痛、四肢麻木、肌張力增高，陣發(fā)性痙攣、紫絹、瞳孔縮小，對光反應減弱等危象癥狀，

嚴重者迅速昏