TSG Z7004-2011 特種設(shè)備型式試驗機構(gòu)核準(zhǔn)規(guī)則

TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZ7004—2011

特種設(shè)備型式試驗機構(gòu)核準(zhǔn)規(guī)則

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中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布

2011年5月10日

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZ7004—2011

特種設(shè)備型式試驗機構(gòu)核準(zhǔn)規(guī)則

第一章總則

第一條為規(guī)范特種設(shè)備型式試驗機構(gòu)的核準(zhǔn)工作，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條

例》、《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)管理規(guī)定》，制定本規(guī)則。

本規(guī)則適用于《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)管理規(guī)定》所規(guī)定的特種設(shè)備型式試驗機

構(gòu)的核準(zhǔn)。

第二條核準(zhǔn)分為首次核準(zhǔn)、增項核準(zhǔn)、換證核準(zhǔn)。

第三條特種設(shè)備型式試驗機構(gòu)經(jīng)過核準(zhǔn)，獲得《特種設(shè)備檢驗檢測核準(zhǔn)證(型

式試驗)》(以下簡稱《核準(zhǔn)證》)方可承擔(dān)核準(zhǔn)項目范圍內(nèi)的型式試驗工作。

特種設(shè)備型式試驗核準(zhǔn)項目見附件A。

第四條特種設(shè)備型式試驗機構(gòu)及其檢驗檢測人員、試驗人員、專業(yè)技術(shù)人員不

得從事特種設(shè)備的生產(chǎn)、銷售以及影響其獨立性和公正性的服務(wù)，不得以其名義推薦

或者監(jiān)制、監(jiān)銷特種設(shè)備。

第五條國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)為特種設(shè)備型式

試驗機構(gòu)的核準(zhǔn)機關(guān)(以下簡稱核準(zhǔn)機關(guān))。

型式試驗機構(gòu)的設(shè)置，應(yīng)當(dāng)以充分發(fā)揮區(qū)域資源或者行業(yè)優(yōu)勢、合理布局、規(guī)模

化為原則。

第二章基本條件

第六條申請核準(zhǔn)特種設(shè)備型式試驗的機構(gòu)(以下簡稱申請機構(gòu))應(yīng)當(dāng)同時具備

以下條件：

(一)具有事業(yè)法人或者企業(yè)法人資格(或者有其所屬法人對其檢驗活動承擔(dān)法律

責(zé)任的證明文件)，能夠獨立、公正和規(guī)范地開展型式試驗工作；

(二)具有與其承擔(dān)的型式試驗工作相適應(yīng)的并且具有相應(yīng)資格的檢驗檢測人員、

試驗人員、專業(yè)技術(shù)人員，其技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具有高級技術(shù)職稱，試驗人員應(yīng)當(dāng)取得

國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的檢驗檢測人員證書；

(三)具有與其承擔(dān)的型式試驗相適應(yīng)的工作和試驗場地、檢驗試驗儀器設(shè)備與測

量工具等手段；

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TSGZ7004—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

(四)按照《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)質(zhì)量管理體系要求》建立健全質(zhì)量管理體系和

各項管理制度，并且有效實施；

(五)具有與其承擔(dān)的型式試驗工作相適應(yīng)的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及

其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，能夠認(rèn)真執(zhí)行；

(六)具有對其承擔(dān)的型式試驗產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計審查的能力(適用于要求承擔(dān)設(shè)計審

查的)。

型式試驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)具備的人員、儀器設(shè)備等資源條件見附件B至附件M(注)。

如果無損檢測或者其他項目規(guī)定允許外委(簽訂有效的合同或者協(xié)議)，可以不要

求具備本規(guī)則各資源條件所要求的設(shè)備，其無損檢測人員只要滿足質(zhì)量控制系統(tǒng)的要

求，也可以不要求具備本規(guī)則各資源條件所要求的無損測人員。

型式試驗機構(gòu)儀器設(shè)備的能力(功能和性能)的要求，除符合本規(guī)則的要求外，還

應(yīng)當(dāng)滿足有關(guān)型式試驗安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

注：本規(guī)則(包括附件B至附件M)中的人員職稱、學(xué)歷要求為最低要求，人員、儀器設(shè)備

等所要求的數(shù)量為最少數(shù)量，沒有明確數(shù)量要求的至少為1個(臺、套)。

第七條首次申請核準(zhǔn)和增項核準(zhǔn)的申請機構(gòu)，應(yīng)當(dāng)提供以下見證資料：

(一)參與制(修)訂的特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范；

(二)參與制(修)訂的國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

(三)取得相關(guān)項目省部級以上的科技成果。

第三章核準(zhǔn)程序和要求

第八條核準(zhǔn)程序為申請、受理、鑒定評審、審批與發(fā)證。

第九條申請采取網(wǎng)上填報方式。申請機構(gòu)應(yīng)當(dāng)?shù)卿泧屹|(zhì)檢總局網(wǎng)站，填寫《特

種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準(zhǔn)申請書》(以下簡稱《申請書》，其中機構(gòu)類型填寫為型式試

驗機構(gòu))，并且附以下掃描資料(PDF或者JPG格式)，向核準(zhǔn)機關(guān)提出申請：

(一)《申請書》封面(加蓋申請機構(gòu)公章)；

(二)《申請書》中申請核準(zhǔn)項目表(機構(gòu)法定代表人簽字，加蓋申請機構(gòu)公章)；

(三)法人資格證明文件(或者其所屬法人對其檢驗活動承擔(dān)法律責(zé)任的證明文

件)；

(四)現(xiàn)有核準(zhǔn)證書(適用于增項或者換證核準(zhǔn)的)；

(五)組織機構(gòu)代碼證書；

(六)本規(guī)則第七條要求的工作見證資料一覽表(格式見附件N，也可以為其他格

式的電子文本)；

(七)質(zhì)量管理體系文件目錄(也可以為其他格式的電子文本)。

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因特殊情況，無法實施網(wǎng)上申請而以紙質(zhì)文件方式進(jìn)行申請的，應(yīng)當(dāng)提交《申請

書》(原件，一式三份)、法人資格證明文件和組織機構(gòu)代碼證書(復(fù)印件)以及本規(guī)則

第七條要求的工作見證資料目錄、質(zhì)量管理體系文件目錄(各一份)。

申請機構(gòu)應(yīng)當(dāng)對其所提交資料的真實性負(fù)責(zé)。

有效期滿需要換證的，型式試驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)在證書有效期滿前6個月，向核準(zhǔn)機關(guān)

提出申請。

第十條對符合本規(guī)則受理原則和要求，且申請資料齊全，符合法定形式的申請，

或者申請機構(gòu)按照要求完成全部補正申請資料的，核準(zhǔn)機關(guān)應(yīng)當(dāng)在5個工作日內(nèi)予以

受理，并且出具《特種設(shè)備行政許可申請受理決定書》；申請資料不全的，出具《特

種設(shè)備行政許可申請材料補正告知書》。

對首次申請核準(zhǔn)的機構(gòu)，核準(zhǔn)機構(gòu)應(yīng)當(dāng)提交特種設(shè)備安全技術(shù)委員會組織專家按

照本規(guī)則第五條第二段規(guī)定的設(shè)置原則進(jìn)行論證，作出書面建議后，方可決定是否受

理。

不符合受理原則和存在以下問題的，核準(zhǔn)機關(guān)出具《特種設(shè)備行政許可申請不予

受理決定書》：

(一)申請資料不能達(dá)到規(guī)定要求的；

(二)隱瞞有關(guān)情況或者提供虛假申請資料的；

(三)處于對辦理核準(zhǔn)工作有不利影響的法律訴訟等司法糾紛或者正在接受有關(guān)

司法限制與處罰的；

(四)核準(zhǔn)機關(guān)認(rèn)為不能受理的其他情況的。

申請機構(gòu)隱瞞有關(guān)情況、提供虛假申請資料、以及申請后未通過核準(zhǔn)的，1年內(nèi)

不得再次申請。

第十一條申請機構(gòu)收到受理通知后，應(yīng)當(dāng)約請經(jīng)過國家質(zhì)檢總局確認(rèn)、公布的

型式試驗機構(gòu)核準(zhǔn)鑒定評審機構(gòu)(以下簡稱評審機構(gòu))進(jìn)行鑒定評審。

申請機構(gòu)自受理之日起12個月內(nèi)未約請鑒定評審的，本次受理自行失效。

第十二條評審機構(gòu)應(yīng)當(dāng)制定包括鑒定評審具體內(nèi)容與方法的鑒定評審指南和

作業(yè)指導(dǎo)文件，并且依此實施鑒定評審。鑒定評審指南應(yīng)當(dāng)報核準(zhǔn)機關(guān)備案。

第十三條鑒定評審的基本程序包括約請、確認(rèn)申請材料、鑒定評審日程安排、

成立評審組、現(xiàn)場鑒定評審、整改確認(rèn)和提交鑒定評審報告。

第十四條申請首次核準(zhǔn)或者增項核準(zhǔn)的申請機構(gòu)，在約請鑒定評審之前，應(yīng)當(dāng)

由型式試驗機構(gòu)對擬核準(zhǔn)項目進(jìn)行試型式試驗，并且按照型式試驗規(guī)則的要求出具型

式試驗報告。

如果所申請的型式試驗項目屬國內(nèi)首次開展，應(yīng)當(dāng)由核準(zhǔn)機關(guān)指定國內(nèi)相關(guān)技術(shù)

機構(gòu)組成的專家組監(jiān)督申請機構(gòu)獨立完成型式試驗工作，經(jīng)專家組綜合評定合格，并

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TSGZ7004—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

且簽署意見后上報核準(zhǔn)機關(guān)備案。

申請機構(gòu)取得核準(zhǔn)證書后，方可根據(jù)型式試驗結(jié)果出具有效的型式試驗報告。

第十五條約請鑒定評審時，申請機構(gòu)應(yīng)當(dāng)向評審機構(gòu)提交以下資料：

(一)《特種設(shè)備鑒定評審約請函》；

(二)《申請書》；

(三)《特種設(shè)備行政許可申請受理決定書》(原件)；

(四)機構(gòu)概況說明；

(五)法人資格證明文件(或者其所屬法人對其檢驗活動承擔(dān)法律責(zé)任的證明文

件)(復(fù)印件)；

(六)組織機構(gòu)代碼證(復(fù)印件)；

(七)質(zhì)量管理手冊文本及其程序文件目錄；

(八)符合第十四條要求的型式試驗報告(適用于首次核準(zhǔn)和增項核準(zhǔn)時)。

本條規(guī)定申請機構(gòu)應(yīng)當(dāng)向評審機構(gòu)提供的有關(guān)資料，評審機構(gòu)能夠從國家質(zhì)檢總

局特種設(shè)備網(wǎng)站獲得的，應(yīng)當(dāng)不再要求申請機構(gòu)另行提供。

第十六條評審機構(gòu)接受申請機構(gòu)的約請，應(yīng)當(dāng)向申請機構(gòu)提供鑒定評審指南。

評審機構(gòu)不接受約請，應(yīng)當(dāng)在約請函上簽署意見說明原因，在收到約請函的5個工作

日內(nèi)告知申請機構(gòu)，退回提交的申請資料，并且書面陳述理由告知核準(zhǔn)機關(guān)。

第十七條評審機構(gòu)接受申請機構(gòu)的約請后，應(yīng)當(dāng)對提交的資料進(jìn)行確認(rèn)。不符

合規(guī)定的，應(yīng)當(dāng)在10個工作日內(nèi)一次性告知申請機構(gòu)需要補正的內(nèi)容；符合規(guī)定的，

應(yīng)當(dāng)在10個工作日內(nèi)做出鑒定評審的工作日程安排，成立評審組，并且與申請機構(gòu)

商定具體的鑒定評審日期，所商定的鑒定評審日期應(yīng)當(dāng)確保評審機構(gòu)在接受約請后3

個月內(nèi)完成現(xiàn)場鑒定評審工作。因申請機構(gòu)自身原因或者戰(zhàn)爭、自然災(zāi)害、疫情等不

可抗力造成的鑒定評審遲延，不受上述期限限制。

第十八條現(xiàn)場鑒定評審工作由評審機構(gòu)組織的評審組進(jìn)行。評審組一般由3

至5名鑒定評審人員組成(其中包括技術(shù)專家1至2名，技術(shù)專家是指有關(guān)安全技術(shù)

規(guī)范或者國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要制修訂者)，評審組人員的專業(yè)構(gòu)成應(yīng)當(dāng)與申請

核準(zhǔn)項目相適應(yīng)，并且與申請機構(gòu)無直接利害關(guān)系?，F(xiàn)場鑒定評審一般應(yīng)當(dāng)在3至5

個工作日內(nèi)完成。

在實施現(xiàn)場鑒定評審的7日前，評審機構(gòu)應(yīng)當(dāng)向申請機構(gòu)寄發(fā)《特種設(shè)備型式試

驗現(xiàn)場鑒定評審?fù)ㄖ?，并且抄送申請機構(gòu)所在地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。

第十九條鑒定評審工作應(yīng)當(dāng)遵循客觀、公正、保密的原則。

第二十條現(xiàn)場鑒定評審的主要內(nèi)容如下：

(一)核查申請機構(gòu)各項證明文件的真實性；

(二)審查申請機構(gòu)的人員、儀器設(shè)備等資源條件是否達(dá)到附件B至附件M的要

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZ7004—2011

求；

(三)審查申請機構(gòu)質(zhì)量管理體系的建立與實施是否符合《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)

質(zhì)量管理體系要求》的規(guī)定；

(四)型式試驗的工作質(zhì)量是否滿足有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

(五)對申請的型式試驗項目進(jìn)行現(xiàn)場試驗過程抽查，對試驗方法的正確性、試驗

結(jié)果的準(zhǔn)確性進(jìn)行評價；

(六)對試驗人員按照考核大綱進(jìn)行抽查考核。

第二十一條評審機構(gòu)實施鑒定評審時，發(fā)現(xiàn)申請資料嚴(yán)重失實，應(yīng)當(dāng)終止鑒定

評審，并且于5個工作日內(nèi)將有關(guān)情況書面報告核準(zhǔn)機關(guān)。

第二十二條評審組在現(xiàn)場鑒定評審結(jié)束時，應(yīng)當(dāng)向申請機構(gòu)通報現(xiàn)場鑒定評審

情況。如果確定申請機構(gòu)存在不符合本核準(zhǔn)規(guī)則有關(guān)基本條件與要求的問題時，應(yīng)當(dāng)

簽署《特種設(shè)備鑒定評審工作備忘錄》(見《特種設(shè)備行政許可鑒定評審管理與監(jiān)督

規(guī)則》附件6)，并且告知其申訴權(quán)利和時限。申請機構(gòu)拒絕簽署《特種設(shè)備鑒定評

審工作備忘錄》，應(yīng)當(dāng)書面陳述理由，并且加蓋申請機構(gòu)印章后交評審組。

評審組應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)場鑒定評審結(jié)束后10個工作日內(nèi)，向評審機構(gòu)提交現(xiàn)場鑒定評

審報告、評審記錄及有關(guān)見證材料。

第二十三條評審機構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)評審組提交的材料，對評審組的現(xiàn)場鑒定評審工

作和現(xiàn)場鑒定評審報告進(jìn)行評議，并且根據(jù)以下情況分別作出處理：

(一)有不符合項目，在收到現(xiàn)場鑒定評審資料后10個工作日內(nèi)，向申請機構(gòu)發(fā)

出《特種設(shè)備鑒定評審不符合項目通知書》(見附件P)；

(二)提交的材料不齊全、現(xiàn)場鑒定評審報告有疑點或者現(xiàn)場鑒定評審過程不符合

程序規(guī)定，應(yīng)當(dāng)要求評審組在3個工作日內(nèi)補充說明，或者在10個工作日內(nèi)重新安

排現(xiàn)場鑒定評審；

(三)評審組終止現(xiàn)場鑒定評審或者申請機構(gòu)拒絕簽署《特種設(shè)備鑒定評審工作備

忘錄》，并且申請機構(gòu)未在規(guī)定時限內(nèi)向評審機構(gòu)提出申訴，評審機構(gòu)將有關(guān)材料直

接上報核準(zhǔn)機關(guān)；

(四)符合有關(guān)基本條件的要求，按照本規(guī)則第二十五條處理。

第二十四條申請機構(gòu)收到《特種設(shè)備鑒定評審不符合項目通知書》后，應(yīng)當(dāng)在

3個月內(nèi)完成不符合項目的整改，其中申請換證核準(zhǔn)的機構(gòu)，應(yīng)當(dāng)在原核準(zhǔn)證有效期

滿1個月之前完成整改，并且向評審機構(gòu)提交整改報告及其相關(guān)見證資料。評審機構(gòu)

可以采取資料確認(rèn)或者現(xiàn)場確認(rèn)的方式，對整改結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。申請機構(gòu)3個月內(nèi)無

法完成整改的，經(jīng)評審機構(gòu)同意可以適當(dāng)延長，但延長期限最多不得超過3個月；屬

于申請換證核準(zhǔn)的機構(gòu)，延長期超過原證有效期的，還應(yīng)當(dāng)經(jīng)原核準(zhǔn)機關(guān)批準(zhǔn)。申請

機構(gòu)逾期未完成整改工作的，本次評審作廢。

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TSGZ7004—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

第二十五條現(xiàn)場鑒定評審工作結(jié)束后，評審機構(gòu)應(yīng)當(dāng)在30個工作日內(nèi)向核準(zhǔn)

機關(guān)提交鑒定評審報告。鑒定評審結(jié)論要求申請機構(gòu)整改的，自整改結(jié)果確認(rèn)后30

個工作日內(nèi)出具鑒定評審報告。

第二十六條核準(zhǔn)機關(guān)對評審機構(gòu)提交的鑒定評審報告和相關(guān)資料進(jìn)行審批，根

據(jù)以下情況分別做出決定：

(一)申請機構(gòu)滿足核準(zhǔn)要求，予以批準(zhǔn)；

(二)申請機構(gòu)不滿足核準(zhǔn)要求，不予以批準(zhǔn)，并且書面告知申請機構(gòu)；

(三)鑒定評審資料不齊全或者鑒定評審過程不符合程序規(guī)定，要求評審機構(gòu)在3

個工作日內(nèi)做出補充說明或者10個工作日內(nèi)重新安排鑒定評審；

(四)對鑒定評審報告或者申請機構(gòu)的條件有疑問，可以進(jìn)行現(xiàn)場核查確認(rèn)。

第二十七條核準(zhǔn)機關(guān)對予以批準(zhǔn)的申請機構(gòu)，頒發(fā)《核準(zhǔn)證》。

第二十八條審批和發(fā)證工作應(yīng)當(dāng)在核準(zhǔn)機關(guān)接到鑒定評審資料之日起30個工

作日內(nèi)完成。

第四章附則

第二十九條持有《核準(zhǔn)證》的型式試驗機構(gòu)，其機構(gòu)名稱、地址、所有制形式、

隸屬關(guān)系等在有效期內(nèi)發(fā)生變更，應(yīng)當(dāng)在變更之日起15日內(nèi)向核準(zhǔn)機關(guān)辦理變更備

案手續(xù)，同時告知其所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。

按照規(guī)定辦理復(fù)查申請后，由于機構(gòu)地址變更、改制、災(zāi)害、戰(zhàn)爭及其他不可抗

力等原因，需要延續(xù)已取得的核準(zhǔn)有效期的，應(yīng)當(dāng)在核準(zhǔn)有效期滿30日前辦理延續(xù)

手續(xù)，但延續(xù)時間一般不超過1年，并且延續(xù)時間在下一個核準(zhǔn)有效期內(nèi)扣除。

第三十條申請機構(gòu)對核準(zhǔn)工作有異議，應(yīng)當(dāng)在審批決定送達(dá)之日起30日內(nèi)，

向核準(zhǔn)機關(guān)提出申訴。

第三十一條本規(guī)則由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。

第三十二條本規(guī)則自2011年11月1日起施行。

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZ7004—2011

附件A

特種設(shè)備型式試驗核準(zhǔn)項目分類表

序核準(zhǔn)項核準(zhǔn)項

核準(zhǔn)類別、品種(名稱)

號目代碼目種類

固定式蓄能器

1RGX

壓力容器簡單壓力容器

罐式集裝箱

壓力移動式

2RYX管束式集裝箱

容器壓力容器

真空絕熱罐體

3RPX氣瓶(注A-1)

4PFX氣瓶閥門

輸送石油、天然氣用并且外徑大于或者等于

200mm的鋼管

壓力管道

5DGX大口徑無縫鋼管(公稱直徑大于或者等于

用鋼管

200mm)，鍋爐、壓力容器、氣瓶、低溫管道用無

縫鋼管

有縫管件、無縫管件

直埋夾套管及其管件

壓力管道

真空絕熱低溫管及其管件

6DYX用管件及

阻火器

其他元件

絕緣接頭

壓力

彈簧支吊架

管道

7DTX井口裝置和采油樹，油管、套管

元件

壓力管道聚乙烯(PE)管材與管件、金屬增強型PE復(fù)合管

8DJX用非金屬材、PE原料

管與管件聚乙烯(PE)閥門

通用閥門(注A-2)

壓力管道低溫閥門

9DFX

用閥門調(diào)壓閥

井口裝置和采油樹用閥門

波紋管膨脹節(jié)

壓力管道

10DBX金屬軟管

用膨脹節(jié)

其他型式補償器(注A-2)

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續(xù)表

序核準(zhǔn)項核準(zhǔn)項

核準(zhǔn)類別、品種(名稱)

號目代碼目種類

11DMX壓力壓力管道用密封元件

12DSX管道壓力管道用防腐元件

13DPX元件壓力管道制管專用鋼板、鋼帶

鍋爐壓安全閥(注A-2)

力容器

14GFX壓力管緊急切斷閥

道安全

爆破片

附件

15BRX燃油（氣）燃燒器

16TZX整機(注A-1)

17TBX電梯部件(注A-1)

限速器

安全鉗

緩沖器

電梯電梯門鎖裝置

安全保護

18TFX電梯轎廂上行超速保護裝置

裝置

含有電子元件的電梯安全電路

電梯限速切斷閥

電梯控制柜

曳引機

橋式起重機(注A-1)

橋架型

19QQX門式起重機(注A-1)

起重機

纜索起重機(注A-1)

塔式起重機(注A-1)

臂架型門座起重機(注A-1)

20QBX

起重起重機旋臂式起重機(注A-1)

機械桅桿起重機(注A-1)

流動型流動式起重機(注A-1)

21QLX

起重機鐵路起重機(注A-1)

22QSX升降機(注A-1)

23QTX機械式停車設(shè)備(注A-1)

24QXX輕小型起重設(shè)備(注A-1)

—8—

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZ7004—2011

續(xù)表

序核準(zhǔn)項核準(zhǔn)項

核準(zhǔn)類別、品種(名稱)

號目代碼目種類

起重機械起重量限制器

起重機械起重力矩限制器

起重安全保護

25QFX起重機械起升高度限制器

機械裝置

起重機械防墜安全器

起重機械制動器

26SZX整機客運拖牽索道

客運索道驅(qū)動迂回裝置

客運

客運索道抱索器

27SBX索道部件

客運索道運載工具

客運索道托壓索輪組

28YZX整機(注A-1)

大型

部件蹦極繩

游樂

29YBA安全保護

設(shè)施游樂設(shè)施安全壓杠

裝置

30CCX場(廠)內(nèi)專用機動車輛(注A-1)

31GPX鍋爐壓力容器專用鋼板

32GYJ鍋爐用有機熱載體

注A-1：按照《特種設(shè)備目錄》注明許可的品種。

注A-2：注明結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格。

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TSGZ7004—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

附件B

壓力容器型式試驗機構(gòu)資源條件

B1移動式壓力容器

移動式壓力容器的真空絕熱罐體，以及僅參與公路運輸?shù)囊苿邮綁毫θ萜髦械墓?/p>

式集裝箱和管束式集裝箱的型式試驗機構(gòu)的人員、場地、型式試驗儀器設(shè)備和專用設(shè)

備應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則要求，其罐車部分及其整體的型式試驗還需要符合其他有關(guān)部門的

規(guī)定。

真空絕熱罐體的型式試驗機構(gòu)的資源條件見B3。

B1.1人員

型式試驗機構(gòu)的人員10人，并且滿足以下要求：

(1)具有型式試驗資格的試驗人員6人，其中具有相關(guān)專業(yè)高級技術(shù)職稱或者高

級檢驗師2人；

(2)具有熟練使用有限元分析軟件的人員2人；

(3)具有射線、超聲和磁粉Ⅱ級資格的無損檢測人員各2人。

B1.2場地

專用試驗場地1000m2。

B1.3儀器設(shè)備

B1.3.1理化檢驗設(shè)備

(1)布氏硬度計；

(2)洛氏硬度計；

(3)絕緣電阻測量儀；

(4)接地電阻測量儀。

B1.3.2無損檢測設(shè)備

(1)X射線探傷機；

(2)超聲波探傷機；

(3)磁粉探傷機。

B1.3.3其他儀器設(shè)備

(1)有限元分析軟件；

(2)動態(tài)應(yīng)變儀；

(3)靜態(tài)應(yīng)變儀；

(4)激光測距儀。

—10—

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZ7004—2011

B1.4專用儀器設(shè)備

(1)罐體耐壓、氣密性試驗裝置；

(2)安全附件性能試驗裝置；

(3)罐體容積檢定裝置；

(4)吊頂和吊底試驗裝置；

(5)縱向栓固試驗、內(nèi)部縱向栓固試驗、內(nèi)部橫向栓固試驗裝置。

注B-1：B1.4(3)不適用于管束式集裝箱，管束式集裝箱中的瓶式容器的型式試驗的儀器設(shè)

備條件還應(yīng)當(dāng)符合B2氣瓶的有關(guān)要求。

注B-2：儀器設(shè)備精度應(yīng)當(dāng)符合以下要求(本要求同樣適用于本規(guī)則所要求的相關(guān)儀器設(shè)備,

已經(jīng)注明的除外)：

(1)重量、力(力矩)、距離(長度)、時間、速度、角度測量精度為±1％；

(2)加速度、減速度和硬度的測量精度為±2％；

(3)電壓、電流的測量精度為±5％；

(4)溫度的測量精度為±5℃；

(5)流量的測量精度為±2.5％；

(6)壓力的測量精度，壓力等于或者低于200kPa為±1％，壓力高于200kPa為±5％；

(7)記錄設(shè)備應(yīng)當(dāng)能夠?qū)崿F(xiàn)檢測到0.01s變化的信號。

B2氣瓶

焊接絕熱氣瓶執(zhí)行B3。

B2.1人員

型式試驗機構(gòu)的人員8人，并且滿足以下要求：

(1)具有型式試驗資格的試驗人員6人，其中具有相關(guān)專業(yè)高級技術(shù)職稱或者高

級檢驗師2人；

(2)具有射線、超聲和磁粉Ⅱ級資格的無損檢測人員3人項。

B2.2儀器設(shè)備

B2.2.1爆破(耐壓)試驗裝置、氣密試驗裝置

爆破(耐壓)試驗裝置符合以下要求：

(1)微機控制；

(2)爆破壓力滿足試驗要求；

(3)能夠?qū)崟r顯示的壓力—時間曲線動態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

氣密試驗裝置能夠適應(yīng)試驗要求。

B2.2.2疲勞試驗裝置

最高工作壓力滿足試驗要求。

—11—

TSGZ7004—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

B2.2.3理化與工藝性能檢驗設(shè)備

(1)常溫、低溫沖擊試驗裝置，試驗?zāi)芰Σ恍∮?00J，最低溫度達(dá)到－196℃；

(2)材料試驗設(shè)備，試驗?zāi)芰Σ恍∮?0t，并且能夠?qū)崿F(xiàn)全程計算機控制；

(3)直讀光譜儀，能夠滿足對包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Nb、V、

Ti、Cu、B、Al、N等元素進(jìn)行分析；

(4)臥式光學(xué)金相顯微鏡，具有50倍至1000倍的放大功能并且配有數(shù)據(jù)傳輸系

統(tǒng)及圖像采集處理系統(tǒng)；

(5)壓扁試驗裝置，能力達(dá)到200t；

(6)硬度儀。

B2.2.4無損檢測設(shè)備

X射線(250kV）、超聲波和磁粉探傷機。

B2.2.5專用儀器設(shè)備

(1)振動試驗系統(tǒng)，額定正弦推力至少為6.5t[適用于車用液化天然氣(LNG)氣瓶、

液化石油氣(LPG)氣瓶]；

(2)火燒試驗裝置(適用于車用氣瓶、纏繞氣瓶、乙炔氣瓶)；

(3)槍擊試驗裝置(適用于車用氣瓶、纏繞氣瓶)；

(4)加速應(yīng)力(高溫蠕變、水浴溫升）試驗箱，能夠自動控制、記錄以及實時顯示

極限溫度(適用于纏繞氣瓶、乙炔氣瓶)；

(5)爆炸沖擊試驗裝置(適用于車用氣瓶)；

(6)墜落試驗裝置(適用于纏繞氣瓶、非重復(fù)充裝氣瓶、乙炔氣瓶)；

(7)填料抗壓試驗裝置、沖擊穩(wěn)定性試驗裝置、回火試驗裝置和使用性能試驗裝

置（適用于乙炔氣瓶）；

(8)極限溫度壓力循環(huán)試驗系統(tǒng)，自動控制、記錄并且實時顯示(適用于纏繞氣

瓶)。

B3真空絕熱罐體、焊接絕熱氣瓶

B3.1人員

型式試驗機構(gòu)的人員8人，并且滿足以下要求：

(1)具有型式試驗資格的試驗人員6人，其中具有相關(guān)專業(yè)高級技術(shù)職稱或者高

級檢驗師2人；

(2)具有制冷與低溫工程或者化機專業(yè)本科的中級技術(shù)職稱的技術(shù)人員2人。

B3.2儀器設(shè)備

B3.2.1通用儀器設(shè)備

(1)微機控制與記錄；

—12—

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZ7004—2011

(2)智能大氣壓力與溫濕度計，具有自動記錄功能；

(3)濕式氣體流量計；

(4)U型差壓計；

(5)氣體質(zhì)量流量計，最大量程不超過被檢件規(guī)定蒸發(fā)量的5倍，具有自動記錄

功能；

(6)復(fù)合真空規(guī)管，要求最小可檢真空度優(yōu)于被檢件一個數(shù)量級以上；

(7)復(fù)合真空計，具有自動記錄功能。

B3.2.2專用儀器設(shè)備

(1)標(biāo)準(zhǔn)漏孔；

(2)真空機組；

-113

(3)氦質(zhì)譜檢漏儀，最小可檢漏率不大于5.0×10(Pa·m)/s。

B4氣瓶閥門

B4.1人員

型式試驗機構(gòu)的人員8人以上，并且滿足以下要求：

(1)具有型式試驗資格的試驗人員6人，其中具有相關(guān)專業(yè)高級技術(shù)職稱或者高

級檢驗師1人；

(2)材料專業(yè)1人。

B4.2儀器設(shè)備

B4.2.1通用儀器設(shè)備

(1)密度天平；

(2)電光分析天平；

(3)電液式微機屏顯萬能試驗機；

(4)定量直讀光譜儀；

(5)恒溫恒濕試驗機；

(6)數(shù)顯扭矩扳手、高精度測試力矩扳手；

(7)鹽霧試驗機；

(8)流量計；

(9)螺紋檢測用環(huán)規(guī)、通止規(guī)、塞規(guī)。

B4.2.2專用儀器設(shè)備

(1)氣密性試驗機；

(2)電動振動試驗系統(tǒng)；

(3)常溫耐用性疲勞試驗機2臺或者2個工位，高低溫耐用性疲勞試驗機1臺，

液化石油氣瓶自閉裝置耐用試驗機1臺；

—13—

TSGZ7004—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

(4)瓶閥過扭機，最大力矩500N·m；

(5)靜壓試驗機；

(6)易熔合金安全裝置動作試驗機；

(7)落錘沖擊試驗機；

(8)非重復(fù)充裝性試驗機；

(9)壓力泄放裝置(PRD）試驗機；

(10)氣瓶用爆破片疲勞試驗機；

(11)氣瓶閥爆破片試驗機；

(12)氧氣壓力激燃試驗機；

(13)真空度試驗機；

(14)機動車用液化石油氣鋼瓶集成閥液位顯示耐用性試驗機；

(15)機動車用液化石油氣鋼瓶集成閥中截止閥耐用性試驗機；

(16)機動車用液化石油氣鋼瓶集成閥80%限充耐用性試驗臺；

(17)機動車用液化石油氣鋼瓶集成閥靜壓強度試驗機；

(18)氦檢漏儀。

B5蓄能器、簡單壓力容器

B5.1人員

同B2.1。

B5.2儀器設(shè)備

B5.2.1爆破(耐壓)試驗裝置

同B2.2.1。

B5.2.2理化檢驗設(shè)備

同B2.2.3中的(1)～(5)。

B5.2.3無損檢測設(shè)備

同B2.2.4。

B5.2.4專用儀器設(shè)備

動作試驗裝置(適用于蓄能器)。

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZ7004—2011

附件C

壓力管道元件型式試驗機構(gòu)資源條件

C1壓力管道用鋼管

C1.1輸送石油、天然氣用并且外徑大于或者等于200mm的鋼管。

C1.1.1人員

型式試驗機構(gòu)的人員15人，并且滿足以下要求：

(1)具有型式試驗資格的試驗人員10人，其中具有相關(guān)專業(yè)高級技術(shù)職稱的人員

5人；

(2)材料、焊接專業(yè)本科(或者中級技術(shù)職稱)技術(shù)人員1人；

(3)具有射線、超聲、磁粉和滲透Ⅱ級資格的無損檢測人員各2人。

C1.1.2儀器設(shè)備

C1.1.2.1爆破(耐壓)試驗裝置

同B2.2.1。

C1.1.2.2理化檢驗設(shè)備

(1)常溫、低溫沖擊試驗裝置，沖擊試驗機能力不小于750J和落錘撕裂試驗機能

力不小于50000J，最低溫度達(dá)到－100℃；

(2)材料試驗設(shè)備，能力不小于100t并且能夠?qū)崿F(xiàn)全程計算機控制；

(3)直讀光譜儀，能夠滿足對包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Nb、V、

Ti、Cu、B、Al、N等元素進(jìn)行分析；

(4)光學(xué)金相顯微鏡，具有50倍至1000倍的放大功能并且配有數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)及

圖像采集處理系統(tǒng)；

(5)數(shù)顯硬度計；

(6)彎曲試驗設(shè)備，計算機控制，能力不小于1000t。

C1.1.2.3無損檢測設(shè)備

(1)X射線探傷機，能力不小于300kV；

(2)超聲波探傷機，數(shù)字式；

(3)磁粉探傷機；

(4)液體滲透探傷設(shè)備。

C1.2大口徑無縫鋼管(公稱直徑大于或者等于200mm)與鍋爐、壓力容器、氣

瓶、低溫管道用無縫鋼管。

C1.2.1人員

—15—

TSGZ7004—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

同C1.1.1，但是不包括射線、磁粉檢測人員。

C1.2.2儀器設(shè)備

C1.2.2.1爆破(耐壓)試驗裝置

同B2.2.1。

C1.2.2.2理化檢驗設(shè)備

(1)同C1.1.2.2中的(1)～(5)；

(2)高溫蠕變、持久強度試驗機數(shù)量50臺，具有計算機控制(適用于鍋爐、壓力

容器用無縫鋼管)；

(3)掃描電鏡。

C1.2.2.3無損檢測設(shè)備

同C1.1.2.3中的(2)。

C2壓力管道用管件與其他元件

C2.1有縫管件、無縫管件

C2.1.1人員

同C1.2.1。

C2.1.2儀器設(shè)備

C2.1.2.1爆破(耐壓)試驗裝置

同B2.2.1。

C2.1.2.2理化檢驗設(shè)備

(1)沖擊試驗裝置，沖擊試驗機能力不小于300J，最低溫度達(dá)到－196℃；

(2)同C1.1.2.2中的(2)～(5)。

C2.1.2.3無損檢測設(shè)備

(1)X射線探傷機，能力不小于300kV；

(2)超聲波探傷機，數(shù)字式；

(3)磁粉探傷機。

C2.2直埋夾套管及其管件

C2.2.1人員

同C1.2.1。

C2.2.2儀器設(shè)備

C2.2.2.1爆破(耐壓)試驗裝置

同B2.2.1。

C2.2.2.2理化檢驗設(shè)備

同C1.1.2.2中的(1)～(5)。

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZ7004—2011

C2.2.2.3無損檢測設(shè)備

同C2.1.2.3。

C2.2.2.4專用儀器設(shè)備

(1)電火花檢漏儀，能力不小于15kV；

(2)防腐層沖擊試驗裝置；

(3)紅外線測溫儀；

(4)加熱裝置，自動記錄，能力不小于500℃；

(5)總體抗壓強度和軸向滑動性能試驗裝置，包括實時記錄位移和力的動態(tài)數(shù)據(jù)

采集系統(tǒng)、自動施加壓力的系統(tǒng)。

C2.3真空絕熱低溫管及其管件

C2.3.1人員

同B3.1。

C2.3.2專用儀器設(shè)備

(1)微機控制與記錄；

(2)智能大氣壓力與溫濕度計，具有自動記錄功能；

(3)濕式氣體流量計；

(4)U型差壓計；

(5)氣體質(zhì)量流量計，最大量程不超過被檢件規(guī)定蒸發(fā)量的5倍，具有自動記錄

功能；

(6)復(fù)合真空規(guī)管，要求最小可檢真空度優(yōu)于被檢件一個數(shù)量級以上；

(7)復(fù)合真空計，具有自動記錄功能；

(8)標(biāo)準(zhǔn)漏孔；

(9)真空機組；

-113

(10)氦質(zhì)譜檢漏儀，最小可檢漏率不大于5.0×10Pa·m/s；

(11)熱電偶或者熱電阻溫度傳感器，測溫誤差為±0.1℃；

(12)數(shù)據(jù)采集儀，具有自動記錄功能，能力不小于20通道，采樣頻率不小于

1.0Hz。

C2.4阻火器

C2.4.1人員

型式試驗機構(gòu)的人員6人。具有型式試驗資格的試驗人員4人，其中具有相關(guān)專

業(yè)高級技術(shù)職稱的人員2人。

C2.4.2儀器設(shè)備

C2.4.2.1爆破(耐壓)試驗設(shè)備

試驗爆破壓力不低于10MPa，具有動態(tài)數(shù)據(jù)采集并且實時顯示曲線的爆破(耐壓)

—17—

TSGZ7004—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

試驗設(shè)備。

C2.4.2.2理化檢驗設(shè)備

具有材料性能試驗和化學(xué)成分分析能力。

C2.4.2.3專用儀器設(shè)備

(1)具有能夠測試阻爆燃和阻爆轟能力的阻爆性能測試裝置；

(2)阻火器耐燒試驗裝置；

(3)流量計量—壓力損失試驗裝置；

(4)鹽霧和二氧化硫腐蝕試驗裝置；

(5)靜態(tài)配氣系統(tǒng)；

(6)動態(tài)配氣系統(tǒng)；

(7)在線可燃?xì)怏w濃度分析儀，分辨率不低于0.1％；

(8)真空泵及真空計。

C2.5絕緣接頭

C2.5.1人員要求

同C1.2.1。

C2.5.2儀器設(shè)備

C2.5.2.1爆破(耐壓)試驗裝置

同B2.2.1。

C2.5.2.2理化檢驗設(shè)備

同C2.1.2.2。

C2.5.2.3無損檢測設(shè)備

同C2.1.2.3。

C2.5.2.4專用儀器設(shè)備

(1)自動擊穿試驗裝置，能力不小于5kV；

(2)加熱保溫裝置，計算機控制，達(dá)到的溫度不低于100℃，能適應(yīng)公稱直徑不

小于1000mm；

(3)冷卻保溫裝置，計算機控制，能夠達(dá)到的溫度不高于－20℃，適應(yīng)公稱直徑

不小于1000mm；

(4)覆層測厚儀；

(5)電火花檢漏儀，能力不小于15kV；

(6)防腐層沖擊試驗裝置；

(7)紅外線測溫儀。

C2.6彈簧支吊架

C2.6.1人員

—18—

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZ7004—2011

型式試驗機構(gòu)的人員6人。具有型式試驗資格的試驗人員4人，其中具有相關(guān)專

業(yè)高級技術(shù)職稱的人員2人。

C2.6.2儀器設(shè)備

C2.6.2.1通用儀器設(shè)備

數(shù)顯硬度計。

C2.6.2.2專用儀器設(shè)備

配備具有以下設(shè)備和功能的載荷位移試驗裝置：

(1)實時顯示位移—荷載曲線的動態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；

(2)動力(即液壓缸)，最大輸出載荷1000kN、最小輸出載荷不小于10kN、最大

位移600mm；

(3)力傳感器，等級為0.2級；

(4)位移傳感器，行程600mm，精度為0.5％。

C3井口裝置和采油樹，油管、套管

C3.1人員

同C1.2.1，并且具備螺紋檢測資格10人(適用于油管、套管)。

C3.2儀器設(shè)備

C3.2.1爆破(耐壓)試驗裝置

同B2.2.1。

C3.2.2理化檢驗設(shè)備

同C2.1.2.2。

C3.2.3無損檢測設(shè)備

同C2.1.2.3。

C3.2.4專用儀器設(shè)備

(1)慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗裝置；

(2)使用性能驗證試驗裝置，具有計算機控制(適用于油管、套管)；

(3)極限承載能力試驗裝置，具有計算機控制(適用于油管、套管)；

(4)上(卸)扣試驗裝置，具有計算機控制的(適用于油管、套管)；

(5)殘余應(yīng)力儀(適用于油管、套管)。

C4壓力管道用非金屬管與管件

C4.1PE管材與管件、金屬增強型PE復(fù)合管材、PE原料

C4.1.1人員

型式試驗機構(gòu)的人員13人，并且滿足以下要求：

—19—

TSGZ7004—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

(1)具有型式試驗資格的試驗人員13人，其中具有相關(guān)專業(yè)中級技術(shù)職稱的人員

8人；

(2)具備高分子材料、應(yīng)用化學(xué)專業(yè)的人員5人。

C4.1.2儀器設(shè)備

C4.1.2.1爆破(耐壓)試驗設(shè)備

爆破(耐壓)試驗設(shè)備2臺，能夠自動控制、記錄以及實時顯示，并且配置公稱直

徑(DN)630mm以下(含630mm)的各種工裝夾具。

C4.1.2.2理化檢驗設(shè)備

(1)專用天平儀器室，配置0.1mg感量精密天平2臺；

(2)化學(xué)實驗室，能夠滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目；

(3)材料試驗機，采用計算機控制的能夠測量恒應(yīng)力、恒應(yīng)變、大變形；

(4)差熱分析儀，自動記錄，精度為±0.1℃；

(5)熔體質(zhì)量流動速率儀，具有自動切樣和時間可調(diào)功能，溫度范圍為50℃～400℃；

(6)落錘沖擊試驗機，能力為2000±2(mm)；

(7)空壓機及其試驗系統(tǒng)；

(8)壓力降試驗機，規(guī)格為2.5×10-3MPa，精度為1％；

(9)真空試驗系統(tǒng)；

(10)恒溫電烘箱；

(11)顯微鏡；

(12)壓力試驗機，具有自動測控冷熱水循環(huán)；

(13)簡支梁沖擊試驗機，精度不低于0.05J。

C4.1.2.3專用儀器設(shè)備

(1)車床、銑床，制樣用，附有耐慢速裂紋專用銑刀；

(2)耐快速裂紋擴展(RCP)裝置，精度不低于0.2級，沖刀可調(diào)；

(3)專用循環(huán)壓力沖擊試驗機；

(4)碳黑含量分析儀。

C4.2PE閥門

C4.2.1人員

同C4.1.1。

C4.2.2儀器設(shè)備

C4.2.2.1爆破(耐壓)試驗設(shè)備

同C4.1.2.1。

C4.2.2.2理化檢驗設(shè)備

同C4.1.2.2中的(1)～(4)、(6)～(8)。

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZ7004—2011

C4.2.2.3專用儀器設(shè)備

(1)專用高低溫交變試驗箱1臺；

(2)扭矩試驗機1臺；

(3)密封性能檢測儀1臺；

(4)簡支梁耐彎曲密封性能測試儀1臺。

C5壓力管道用閥門

C5.1通用閥門

C5.1.1人員

型式試驗機構(gòu)的人員15人，并且滿足以下要求：

(1)具有型式試驗資格的試驗人員6人，其中具有相關(guān)專業(yè)高級技術(shù)職稱的人員

2人；

(2)具備材料、焊接專業(yè)本科(或者中級技術(shù)職稱)技術(shù)人員各1人；

(3)無損檢測人員能滿足型式試驗要求。

C5.1.2儀器設(shè)備

C5.1.2.1爆破(耐壓)試驗設(shè)備

(1)對于A級閥門，試驗閥門口徑不小于300mm，具備壓力—時間曲線的動態(tài)數(shù)

據(jù)采集系統(tǒng)，并且能夠?qū)崟r顯示，公稱壓力不低于30MPa；

(2)對于B級閥門，試驗閥門口徑不小于150mm，具備閥門強度試驗裝置2套。

C5.1.2.2理化檢驗設(shè)備

(1)直讀光譜儀，能夠滿足對包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Nb、V、

Ti、Cu、B、Al、N等元素進(jìn)行分析；

(2)超聲測厚儀2臺；

(3)測厚鉗(尺)2臺。

C5.1.2.3專用儀器設(shè)備

(1)閥門壽命試驗裝置，公稱壓力不低于16MPa的帶壓開啟—關(guān)閉操作，并且能

夠自動記錄試驗次數(shù)；

(2)專用閥桿拉伸試驗裝置，最大拉力不小于2×106kN；

(3)萬能絕緣表(適用于防靜電要求的閥門)；

(4)符合防火試驗標(biāo)準(zhǔn)要求的防火試驗裝置。

C5.2低溫閥門

C5.2.1人員

同C5.1.1。

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TSGZ7004—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

C5.2.2儀器設(shè)備

C5.2.2.1爆破(耐壓)試驗設(shè)備

同C5.1.2.1。

C5.2.2.2理化檢驗設(shè)備

同C5.1.2.2。

C5.2.2.3專用儀器設(shè)備

(1)同C5.1.2.3；

(2)低溫試驗裝置1套，具有溫度傳感器和密封泄漏標(biāo)準(zhǔn)檢測孔板；

(3)氦質(zhì)譜儀的逸散性試驗裝置1套，用于內(nèi)壓式試驗。

C5.3調(diào)壓閥

C5.3.1人員

同C5.1.1。

C5.3.2儀器設(shè)備

C5.3.2.1爆破(耐壓)試驗設(shè)備

同C5.1.2.1。

C5.3.2.2理化檢驗設(shè)備

同C5.1.2.2。

C5.3.3專用儀器設(shè)備

(1)同C5.1.2.3；

(2)綜合試驗裝置，試驗?zāi)芰Σ恍∮诠Q直徑150mm，試驗過程參數(shù)測量包括流

體溫度、閥門入口壓力、閥門進(jìn)出口壓差、閥門開度、與閥門開度相對應(yīng)的流量，試

驗參數(shù)可以實時監(jiān)測，有測量數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，可以自動繪圖流量—流阻；

(3)正弦波源試驗臺，振幅大于0.15mm，振動頻率為0Hz～150Hz，振動加速度

大于20m/s2。

C5.4井口裝置和采油樹用閥門

C5.4.1人員

同C1.2.1。

C5.4.2儀器設(shè)備

C5.4.2.1爆破(耐壓)試驗裝置

爆破(耐壓)試驗裝置符合以下要求：

(1)微機控制；

(2)爆破壓力不低于250MPa；

(3)能夠?qū)崟r顯示的溫度、壓力—時間曲線動態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；

(4)氣壓試驗裝置1套，壓力不低于138MPa，專用水池應(yīng)當(dāng)能夠?qū)⒕谘b置全

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZ7004—2011

部浸沒；

(5)標(biāo)準(zhǔn)壓力測量裝置或者砝碼試驗器1套。

C5.4.2.2理化檢驗設(shè)備

(1)低溫沖擊試驗裝置，試驗?zāi)芰Σ恍∮?00J，最低溫度達(dá)到－196℃；

(2)材料試驗設(shè)備，全程計算機控制；

(3)直讀光譜儀，能夠滿足對包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Nb、V、

Ti、Cu、B、Al、N等元素進(jìn)行分析；

(4)硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗裝置；

(5)硬度計2臺，含布氏、洛氏、維氏；

(6)便攜式硬度計；

(7)超聲測厚儀2臺，測量范圍0mm～150mm。

C5.4.2.3無損檢測設(shè)備

(1)射線探傷機；

(2)超聲波探傷機2臺；

(3)磁粉探傷機2臺，能夠?qū)β菟ㄟM(jìn)行檢測。

C6壓力管道用膨脹節(jié)

C6.1波紋管膨脹節(jié)

C6.1.1人員

同C1.2.1。

C6.1.2儀器設(shè)備

C6.1.2.1耐壓試驗裝置

耐壓試驗裝置符合以下要求：

(1)微機控制；

(2)最高工作壓力不低于15MPa；

(3)能夠?qū)崟r顯示的壓力—時間曲線動態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

C6.1.2.2氣密試驗裝置

氣密試驗裝置符合以下要求：

(1)微機控制；

(2)最高工作壓力不低于6MPa；

(3)能夠?qū)崟r顯示的壓力—時間曲線動態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

C6.1.2.3疲勞試驗裝置

疲勞試驗裝置符合以下要求：

(1)微機控制；

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TSGZ7004—2011特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

(2)最高工作壓力不低于5MPa，并且工作尺寸適用于公稱直徑(DN)不小于

1000mm的膨脹節(jié)；

(3)能夠?qū)崟r顯示的壓力—時間曲線、位移—時間曲線和實時顯示次數(shù)動態(tài)數(shù)據(jù)

采集系統(tǒng)。

C6.1.2.4理化檢驗設(shè)備

直