榮城市體育場(chǎng)、體育館中央空調(diào)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄

第一章第一章工程概況.................................1

第二章第一節(jié)編制依據(jù)及采用的標(biāo)準(zhǔn)..................1

第三章第二節(jié)工程特點(diǎn)..............................2

第四章第三節(jié)施工技術(shù)關(guān)鍵..........................3

第五章第二章施工準(zhǔn)備工作............................3

第六章第一節(jié)人力資源的組織準(zhǔn)備....................3

第七章第二節(jié)物質(zhì)準(zhǔn)備...............................4

第八章第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備.......................5

第九章第四節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備..........................5

第十章第三章施工管理目標(biāo)............................6

第十一章第一節(jié)工期管理目標(biāo)..........................6

第十二章第二節(jié)質(zhì)量管理目標(biāo)..........................6

第十三章第三節(jié)安全管理目標(biāo)..........................7

第十四章第四節(jié)物質(zhì)管理..............................7

第十五章第四章施工進(jìn)度計(jì)劃..........................

10

第十六章第一節(jié)施工進(jìn)度總體安排.......................10

第十七章第二節(jié)工期控制點(diǎn).............................12

第十八章第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃...........................12

第十九章第五章施工部署..............................

12

第二十章第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)..........................12

第二十一章第二節(jié)施工力量部署..........................12

第二十二章第六章主要施工方法和技術(shù)要求...............

13

第二十三章第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)安裝..........................13

第二十四章第二節(jié)水系統(tǒng)安裝............................17

第二十五章第三節(jié)中央空調(diào)設(shè)備

安裝......................31

第二十六章第四節(jié)控制系統(tǒng)安裝..........................41

第二十七章第五節(jié)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)

調(diào)試..................44

第二十八章第七章現(xiàn)代化管理方法及新技術(shù)應(yīng)用............

55

第二十九章第一節(jié)現(xiàn)代管理方法..........................55

第三十章第二節(jié)新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用..................56

第三十一章第八章施工組織措施..........................

56

第三十二章第一節(jié)工期保證措施..........................56

第三十三章第二節(jié)質(zhì)量保證措施..........................57

第三十四章第三節(jié)安全施工保證措施......................58

第三十五章第四節(jié)文明施工保證措施......................60

第三十六章第五節(jié)消防保衛(wèi)措施..........................61

第三十七章第六節(jié)冬、雨季施工措施....................61

第三十八章第七節(jié)節(jié)約成本措施........................62

第三十九章第八節(jié)減少環(huán)境污染措施......................62

第四十章第九章綜合說明及現(xiàn)場(chǎng)配合..................

63

第四十一章第十章工程保修及竣后服務(wù)....................

67

第四十二章附表一：主要施工機(jī)械及檢測(cè)設(shè)備表...............71

第四十三章附表二：體育館施工進(jìn)度計(jì)劃表....................72

第四十四章附表三：體育場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃表....................73

第四十五章附表四：施工組織機(jī)構(gòu)圖..........................74

第四十六章附表五：勞動(dòng)力計(jì)劃安排表........................75

第四十七章附表六：項(xiàng)目班子主要成員及崗位職責(zé).............76

第四十八章附表七：質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖......................79

第四十九章附表八：安全保證體系機(jī)構(gòu)圖......................80

第五十章附表九：文明保證體系機(jī)構(gòu)圖......................81

第五十一章

第五十二章

第一章工程概況

第一節(jié)編制依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn)

一、工程概況：

1、工程名稱：榮城市體育場(chǎng)、體育館中央空調(diào)安裝工程

2、建設(shè)地點(diǎn)：海灣路西，悅湖路南

3、建設(shè)規(guī)模：約50000+30000m2

一、方案編制依據(jù)：

（一）設(shè)計(jì)文件及有關(guān)資料：設(shè)計(jì)圖紙、說明及總平面圖；

（二）計(jì)劃文件：招投標(biāo)（文件）書；

（三）工程勘察資料：地形、地貌、（工程）氣象等自然條件；

（四）現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程：

1、《采暖通風(fēng)與空調(diào)調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2003；

2、《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50274-98；

3、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》

GB50231-98；

4、《通風(fēng)與空調(diào)工程施及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50243-2002；

5、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GBJ126-89；

6、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

GB50185-93；

7、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50275-98；

8、電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編：

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005；

9、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編》

10、《電氣裝置安裝工程電纜線路及施工驗(yàn)收規(guī)范》

GB50168—92

11、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50169—2006

12、《電氣裝置安裝工程盤柜及二此回路接線施工及驗(yàn)收

規(guī)范》

GB50171—92

二、方案編制原則：

1、嚴(yán)格遵守國(guó)家和合同條款上的工程竣工和交付使用的使用期

限；

2、合理安排施工程序和順序：

工程施工有其自身的客觀規(guī)律，按照反映這種規(guī)律的程序組織

施工，能夠保證各項(xiàng)施工活動(dòng)相互促進(jìn)、緊密銜接，避免不必要的

重復(fù)工作，加快施工進(jìn)度，縮短工期；

(1、用流水作業(yè)法安排施工進(jìn)度計(jì)劃，采用流水作業(yè)組織施工,

保證施工的連續(xù)性、均衡性和有節(jié)奏地進(jìn)行、合理地使用人力、物

力和財(cái)力，為快、省、安全地完成施工任務(wù)；

(2、貫徹多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)政策，因時(shí)因地制宜地促進(jìn)技

術(shù)進(jìn)步。同時(shí)積極采用新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)；

(3、從實(shí)際出發(fā)，做好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工;

(4、盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源，合理安排運(yùn)輸、裝卸與儲(chǔ)存作業(yè)，精

心進(jìn)行規(guī)劃布置，節(jié)約施工用地，防止施工事故，做到文明施工。

三、方案編制說明：

1、本施工組織設(shè)計(jì)的編制除上述依據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定設(shè)計(jì)

圖紙外，施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)其它內(nèi)容均按甲方招投標(biāo)文件中要求

進(jìn)行的。

2、施工計(jì)劃是以甲方總體進(jìn)度要求安排的，如在施工中可根據(jù)

具體情況及時(shí)合理調(diào)整。

3、工期保證措施以具體施工條件為主要依據(jù)，因此在科學(xué)合理

安排施工程序前提下充分發(fā)揮公司的人力、物力、力爭(zhēng)與業(yè)主共同

創(chuàng)造一個(gè)良好施工環(huán)境，優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成施工任務(wù)。

第二節(jié)工程特點(diǎn)

該工程工藝技術(shù)先進(jìn)、任務(wù)重，我公司將根據(jù)工程特點(diǎn)精心組

織，合理安排，確保工程質(zhì)量及進(jìn)度。

其工程主要特點(diǎn)：

1、工藝技術(shù)先進(jìn)，要求高；

2、生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，工藝復(fù)雜；

3、管道安裝、焊接等要求高；

第三節(jié)施工技術(shù)關(guān)鍵

本工程施工技術(shù)關(guān)鍵如下：

1、空調(diào)設(shè)備的安裝；

2、風(fēng)管的制作、安裝；

3、通風(fēng)管道試壓、清吹；

4、水管道的試壓、清洗；

5、系統(tǒng)調(diào)試與試運(yùn)行。

第二章施工準(zhǔn)備工作

第一節(jié)人力資源的組織準(zhǔn)備

1、建立工程項(xiàng)目的管理組織機(jī)構(gòu)

科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的

重要保證，為此我們將精心挑選業(yè)務(wù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員

和現(xiàn)場(chǎng)管理人員，組成分工細(xì)致、責(zé)任明確的、富有團(tuán)隊(duì)精神的管

理集體。負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)工程師、專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、材料員、消

防安全員等，在工程施工過程中。

2、選擇各專業(yè)技術(shù)工人隊(duì)伍，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)

選擇參加過同類型或大型工程建設(shè)，并與我公司配合多年具有

較高技術(shù)水平的施工隊(duì)伍來參加本工程的施工。

對(duì)班組長(zhǎng)和技術(shù)工人采取考核上崗方式，考核分實(shí)際操作和專

業(yè)考試兩部分(總公司對(duì)施工人員均有定期培訓(xùn)及考核的制度，這

已形成慣例)。電焊工、電工等特種技術(shù)工人，須持證(勞動(dòng)部門頒

發(fā))上崗。

根據(jù)工期進(jìn)度安排，編制各專業(yè)詳細(xì)勞動(dòng)力計(jì)劃，配備充足的

專業(yè)技術(shù)工人，保障工程施工的基礎(chǔ)力量。(內(nèi)容詳見勞動(dòng)力計(jì)劃安

排”)

3、做好勞動(dòng)力的進(jìn)場(chǎng)教育

參加本工程進(jìn)行安裝施工的所有人員，在進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)

培訓(xùn)教育，內(nèi)容包括安全、文明施工、現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度等，并組

織書面考試，考試合格后方可進(jìn)場(chǎng)工作。

第二節(jié)物質(zhì)準(zhǔn)備

1、有計(jì)劃地組織好材料、設(shè)備、機(jī)具資源。

做好施工設(shè)備、材料供貨和配備充分的施工機(jī)具是施工準(zhǔn)備的

重要環(huán)節(jié)，是保障順利施工的必要條件，為此我們特制定了施工機(jī)

具及檢測(cè)設(shè)備計(jì)劃和設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。對(duì)施工機(jī)具的要求如下:

(1)要有足夠的數(shù)量；

(2)具用先進(jìn)性和實(shí)用性

(3)嚴(yán)格檢驗(yàn)篩選，保持100%的完好性；

(4)施工機(jī)具的能力要滿足工程的需要；

(5)施工機(jī)具要有專門的管理人員和管理臺(tái)帳；

(6)要配備專門的維修人員；

(7)按規(guī)定必須按期校驗(yàn)的設(shè)備和儀器要在有效期內(nèi)。

2、辦理設(shè)備、材料訂購(gòu)手續(xù)及采購(gòu)。

所有設(shè)備、材料的預(yù)選、審定論證、采購(gòu)方式、訂貨和采購(gòu)程

序、以及各項(xiàng)測(cè)試檢驗(yàn)工作均嚴(yán)格遵照標(biāo)書及合約文件要求嚴(yán)謹(jǐn)進(jìn)

行，并服從顧問公司、工料測(cè)量師的監(jiān)督指導(dǎo)。

（1）嚴(yán)格按照合約文件和設(shè)計(jì)圖紙的要求，以及業(yè)主所審定通

過的采購(gòu)方案進(jìn)行設(shè)備、主材及其它材料的訂貨和采購(gòu)。

（2）凡業(yè)主（建設(shè)單位）訂貨或參與訂貨的貨物規(guī)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、

價(jià)格與支付條件以及供貨時(shí)間、運(yùn)輸方式、售后服務(wù)等，應(yīng)主動(dòng)請(qǐng)示

業(yè)主之意見，并積極配合進(jìn)行接貨、檢驗(yàn)和保管。

（3）設(shè)備、材料訂貨前，嚴(yán)格按程序向業(yè)主提供技術(shù)資料及供

貨依據(jù)，其中包括設(shè)備的定型測(cè)試、出廠驗(yàn)收試驗(yàn)的檢測(cè)報(bào)告，而出

廠驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有采購(gòu)方的技術(shù)人員參加。

（4）所有定（采）購(gòu)產(chǎn)品（設(shè)備、材料等）均按程序及要求進(jìn)

行嚴(yán)格測(cè)試、檢驗(yàn)及控制管理，并將有關(guān)資料報(bào)請(qǐng)業(yè)主或業(yè)主委托

的監(jiān)理進(jìn)行審查。

（5）設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)后，立即按程序組織驗(yàn)貨，并將有關(guān)資料和

可呈交之樣品呈報(bào)業(yè)主進(jìn)行檢測(cè)。

第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施

本公司如有幸中標(biāo)與業(yè)主簽訂合同，即與業(yè)主和總包單位落實(shí)

施工所必須的臨時(shí)設(shè)施，確定更為具體的臨設(shè)方案和進(jìn)場(chǎng)事宜，確

保按業(yè)主合同規(guī)定的日期開工。

我們?cè)诒就稑?biāo)書中（施工組織設(shè)計(jì)）初步擬定了臨設(shè)方案，包

括辦公區(qū)及料廠區(qū)兩部分，各區(qū)域內(nèi)按有關(guān)要求設(shè)置消防栓，道路

及消防通道貫穿中央或四周。

辦工區(qū)包括會(huì)議室，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目辦公室、各

部門辦公室和各專業(yè)辦公室等房間；

料場(chǎng)區(qū)按輕型鋼結(jié)構(gòu)及瓦楞板設(shè)置。且有2米高護(hù)板，地面墊

高200mm,主要存放大宗管材、鋼材等，由汽車直接運(yùn)輸，汽車吊直

接卸車，經(jīng)檢驗(yàn)清點(diǎn)后，遮以苫布（防雨帆布），保管存放；

大型設(shè)備最好進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后立即就位，為此我們根據(jù)空調(diào)通風(fēng)工

程進(jìn)度安排精心編制了設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，確保其到貨進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)

確時(shí)間；

另外，準(zhǔn)備選擇一個(gè)料庫(kù)房，存放五金及閥部件等。

我公司提請(qǐng)工程土建（總包）單位設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域臨時(shí)用電總閘

箱做為接線源，我公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況于設(shè)置分閘箱，以解決現(xiàn)

場(chǎng)施工臨時(shí)用電問題。

施工現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)及料場(chǎng)區(qū)安排布置服從業(yè)主及土建總包的總體

安排和管理，如有幸中標(biāo)后，將根據(jù)業(yè)主和土建總包的統(tǒng)一布置和

安排。

第四節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備工作

1、技術(shù)部門根據(jù)本工程特點(diǎn)，認(rèn)真組織好圖紙自審、會(huì)審，領(lǐng)

會(huì)標(biāo)書內(nèi)容和要求，充分了解設(shè)計(jì)意圖，并結(jié)合本工程各項(xiàng)目的特

點(diǎn)和實(shí)際需要制定有針對(duì)性的分項(xiàng)施工方案。根據(jù)方案要求和有關(guān)

技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范，做好對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)的準(zhǔn)備。

2、施工前安排本工程的各專業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行技

術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有人員在進(jìn)入施工現(xiàn)

場(chǎng)前熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點(diǎn)及合約文件規(guī)定，做到胸中有數(shù)。

3、通過認(rèn)真審查施工圖紙及有關(guān)施工資料，及時(shí)準(zhǔn)確地做出施

工預(yù)算，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后由物資供應(yīng)部門籌備。

4、按圖紙及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)確定采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)作程序，確保加工訂貨

質(zhì)量及到貨日期。

據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，制訂有關(guān)技術(shù)、安全等詳細(xì)施工管理

措施。

第三章施工管理目標(biāo)

總體目標(biāo)

我公司信守承諾，滿足建設(shè)單位對(duì)工程的要求，以優(yōu)質(zhì)、高效、

安全、文明施工為目的，制定相應(yīng)的保證措施，在工程的整個(gè)建設(shè)

中始終圍繞這些目標(biāo)，精心組織施工，嚴(yán)格監(jiān)督，認(rèn)真檢查驗(yàn)收，

使各工序折施工質(zhì)量得以保證。繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、拼搏、誠(chéng)實(shí)、勤

奮”的項(xiàng)目精神，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以

科技進(jìn)步推動(dòng)生產(chǎn)，以科學(xué)管理生產(chǎn)效益，密切建設(shè)單位及其它各

施工單位間的工作聯(lián)系，搞好周邊關(guān)系。自覺接受建設(shè)方、監(jiān)理、

設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等單位的監(jiān)督。強(qiáng)化項(xiàng)目管理，精心施工，確保優(yōu)質(zhì)、

高效、安全、文明各項(xiàng)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)。

我們的質(zhì)量方針是：誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)為顧客，科學(xué)管理樹一流，精心

施工創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，奉獻(xiàn)社會(huì)出精品。一切為上帝著想，為用戶做一個(gè)放

心滿意的工程，立一座豐碑，給公司樹立一面信譽(yù)旗幟。

第一節(jié)工期管理目標(biāo)

根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，我方將緊跟土建的進(jìn)度，

體育場(chǎng)施工工期為85天，體育館施工工期95天，在甲方及監(jiān)理方

的要求下，按時(shí)完成工期。在保證工程質(zhì)量的前提下，若業(yè)主需要,

根據(jù)我公司實(shí)力可以滿足建設(shè)單位對(duì)工期的要求，并盡量縮短施工

工期，以便提早交付建設(shè)方運(yùn)行。

第二節(jié)質(zhì)量管理目標(biāo)

本工程竣工交付使用時(shí)，應(yīng)配合土建確?？⒐ず筮_(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。

質(zhì)量要達(dá)到以下具體目標(biāo)：

1、合同范圍內(nèi)全部工程的所有功能符合設(shè)計(jì)要求。

2、分項(xiàng)、分部單位工程質(zhì)量人全部達(dá)到國(guó)家有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定

標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。

3、分部工程質(zhì)量全部合格，優(yōu)良率達(dá)到98%以上。

4、觀感質(zhì)量的評(píng)定優(yōu)良率達(dá)到98%以上。

5、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：泰山杯，配合整體工程爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。

第三節(jié)安全管理目標(biāo)

確保不發(fā)生重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率小1.5%。。

第四節(jié)物資管理

1、采購(gòu)管理模式

空調(diào)通風(fēng)設(shè)備及材料的選用直接關(guān)系到建筑功能的實(shí)現(xiàn)、工程

質(zhì)量和資金的使用效率。我們將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件及合約的各項(xiàng)規(guī)

定及技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)備材料的初選，提供具有5年以上制作經(jīng)驗(yàn)符

合要求廠家和供應(yīng)商的各項(xiàng)資料及資質(zhì)證書做為預(yù)審資料，并報(bào)請(qǐng)

業(yè)主和監(jiān)理公司審定后，進(jìn)行采購(gòu)。

并保證產(chǎn)品有優(yōu)良的品質(zhì)，合理的價(jià)格，及時(shí)的供應(yīng)和完善的

售后服務(wù)。作為施工單位應(yīng)及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理公司對(duì)所有的進(jìn)場(chǎng)材

料、設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和報(bào)驗(yàn)。

設(shè)備、材料采購(gòu)審定流程圖

進(jìn)入空調(diào)通風(fēng)工程設(shè)備、材料檢驗(yàn)和測(cè)試流程

設(shè)備、材料定型及進(jìn)貨測(cè)試檢驗(yàn)程序

不合格

注：工地測(cè)試和試運(yùn)行、安裝驗(yàn)收測(cè)試，內(nèi)容詳見“第七章主

要施工工藝及技術(shù)措施”及（第九章）9.4.2過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)、9.4.3

最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)之相關(guān)內(nèi)容。

顧客提供產(chǎn)品的控制程序流程

根據(jù)合約接收業(yè)主（指定分供方）提供的產(chǎn)品V-----

合約中標(biāo)明簽訂協(xié)議書

委托“四代”

規(guī)格型號(hào)、數(shù)量

性能參數(shù)、技術(shù)要求

進(jìn)貨、過程、最終檢驗(yàn)、試驗(yàn)及其狀態(tài)標(biāo)識(shí)

2、設(shè)備、材料的運(yùn)輸及保管

我公司如有幸中標(biāo)，將根據(jù)合約條款和工程總體進(jìn)度要求，以

及土建總包的施工進(jìn)度計(jì)劃和（我司制定，并經(jīng)監(jiān)理公司審批）的

空調(diào)通風(fēng)工程進(jìn)度計(jì)劃，制定詳細(xì)的空調(diào)通風(fēng)工程設(shè)備、材料供貨

計(jì)劃及運(yùn)輸計(jì)劃，并提交業(yè)主、監(jiān)理公司審批，作為（采購(gòu)定貨的）

供貨時(shí)間依據(jù)，確保設(shè)備及材料在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，準(zhǔn)確按期并安全地

運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。

我們計(jì)劃于施工現(xiàn)場(chǎng)附近設(shè)置一臨設(shè)料場(chǎng)區(qū)，主要存放管材、

鋼材等，由汽車直接運(yùn)輸，汽車吊直接卸車，經(jīng)檢驗(yàn)清點(diǎn)后，遮以

苫布（防雨帆布），保管存放；另外，準(zhǔn)備在地下室或首層選擇一個(gè)

料庫(kù)房，存放五金及閥部件等。

設(shè)備及材料，（于采購(gòu)合同中要求）供應(yīng)商或廠商負(fù)責(zé)安全運(yùn)至

工程現(xiàn)場(chǎng)（或“周轉(zhuǎn)庫(kù)房”），我司負(fù)責(zé)接貨驗(yàn)收、保管及安裝。

有關(guān)設(shè)備及材料定貨、運(yùn)輸、驗(yàn)收及保管、安裝等，我公司將

嚴(yán)格按本工程有關(guān)程序要求進(jìn)行，并及時(shí)申報(bào)有關(guān)資料。

對(duì)于業(yè)主供貨的設(shè)備及材料，我公司將同等對(duì)待，同樣可負(fù)責(zé)

接貨、運(yùn)輸、保管及安裝等。

第四章施工進(jìn)度計(jì)劃

第一節(jié)施工進(jìn)度總體安排

本工程采用以下計(jì)劃模式:

總控計(jì)劃

階段計(jì)劃

月計(jì)劃周計(jì)劃日消項(xiàng)計(jì)劃

配套保證計(jì)劃

1、由總控計(jì)劃編制相應(yīng)施工計(jì)劃。根據(jù)總控計(jì)劃制訂階段計(jì)劃

和月計(jì)劃，由階段和月計(jì)劃制訂周計(jì)劃，再由周計(jì)劃制訂日計(jì)劃，

層層落實(shí)總控計(jì)劃。

2、由各類計(jì)劃保證總控計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。形成以日計(jì)劃保證周計(jì)劃，

周計(jì)劃保證月計(jì)劃，月計(jì)劃保證階段計(jì)劃，階段計(jì)劃保證總控計(jì)劃

的計(jì)劃保證體系。

3、計(jì)劃實(shí)施過程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)消項(xiàng)管理，檢查和發(fā)現(xiàn)計(jì)劃中的偏

差，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正，避免影響月計(jì)劃、階段計(jì)劃，進(jìn)而影

響總控計(jì)劃。

4、切實(shí)落實(shí)機(jī)電配套計(jì)劃的實(shí)施，保證施工計(jì)劃的進(jìn)展和實(shí)現(xiàn)。

5、及時(shí)與土建、裝飾等專業(yè)進(jìn)行計(jì)劃協(xié)調(diào)，避免工序、技術(shù)、

作業(yè)面等矛盾而影響計(jì)劃的實(shí)施。

6、對(duì)計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格管理，建立相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度，切實(shí)保證計(jì)劃的

實(shí)施效果。

7、在施工過程中隨時(shí)聽取業(yè)主及顧問公司對(duì)工程進(jìn)度意見和建

議，并積極做出相應(yīng)的調(diào)整，保持與工程整體安排部署及業(yè)主、顧

問公司的步調(diào)統(tǒng)一。

工程進(jìn)度控制模式圖

第二節(jié)工期控制點(diǎn)

為保證該工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們?cè)O(shè)置如下控制點(diǎn)，進(jìn)行階

段檢查和控制。

第一控制點(diǎn)：施工準(zhǔn)備就緒，工程開工；

第二控制點(diǎn)：空調(diào)設(shè)備安裝完畢；

第三控制點(diǎn)：風(fēng)管主管道安裝完畢；

第四控制點(diǎn)：風(fēng)管試漏或保溫完畢；

第五控制點(diǎn)：水管道試漏保溫完畢，設(shè)備開始調(diào)試；

第六控制點(diǎn)：系統(tǒng)竣工驗(yàn)收，交付使用。

第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)甲方要求合理安排工期。詳見施工進(jìn)度橫道圖。

第五章施工部署

第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)

我們將本工程作為我公司“重點(diǎn)工程”針對(duì)本工程具體特點(diǎn)，

組織精干的項(xiàng)目管理班子和施工作業(yè)隊(duì)伍，按項(xiàng)目法施工的要求，

精心組織施工。

為了保證工期、質(zhì)量目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn)，根據(jù)本工程的具體情況,

調(diào)集具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、綜合素質(zhì)高、管理能力強(qiáng)的人員組建

項(xiàng)目經(jīng)理部，推行項(xiàng)目法施工，并嚴(yán)格按照IS09001質(zhì)量保證模式

的要求進(jìn)行工程質(zhì)量管理與控制。

根據(jù)該工程實(shí)際情況設(shè)一個(gè)工程項(xiàng)目部，兩套施工隊(duì)伍。項(xiàng)目

部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，對(duì)工程全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理兩名，協(xié)助項(xiàng)目

經(jīng)理主管生產(chǎn)以及生產(chǎn)調(diào)度。設(shè)總工程師兩名，技術(shù)負(fù)責(zé)人員八名,

對(duì)工程技術(shù)、項(xiàng)目質(zhì)量體系的建立與運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程

技術(shù)部、質(zhì)量安全部等職能部門，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)調(diào)

度、工程技術(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)、安全管理、物資供應(yīng)、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)、人事

管理及現(xiàn)場(chǎng)施工圖二次設(shè)計(jì)，與業(yè)主、監(jiān)理部門、其它施工單位及

政府部門的關(guān)系協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)、信息溝通，對(duì)外形象宣傳等方面的工作。

見附表施工組織機(jī)構(gòu)圖

第二節(jié)施工力量部署

施工部署

由于該工程期短，質(zhì)量要求高，工序交叉多，并須配合土建、

裝飾等專業(yè)進(jìn)行施工，我公司將根據(jù)工程內(nèi)容和實(shí)際情況，組織技

術(shù)過硬、素質(zhì)好、組織紀(jì)律性強(qiáng)的2套專業(yè)施工隊(duì)，每個(gè)施工隊(duì)均

包括4個(gè)施工班子（其中風(fēng)管施工班子1個(gè)、水管道施工班子1個(gè)、

設(shè)備安裝施工班子1個(gè)和調(diào)試檢測(cè)班1個(gè)），具體職責(zé)如下：

風(fēng)管施工班子：負(fù)責(zé)本工程所有通風(fēng)管道制作安裝；

工藝管道施工班子：負(fù)責(zé)本工程所有水管道安裝；

設(shè)備施工班子：負(fù)責(zé)本工程所有設(shè)備的安裝；

調(diào)試檢測(cè)班：負(fù)責(zé)本工程系統(tǒng)調(diào)試及檢測(cè)工作。

第六章主要施工方法和技術(shù)要求

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)安裝

（一）、鍍鋅鋼板風(fēng)管制作與安裝

二、工序安裝的技術(shù)要求：

二、風(fēng)管制作：

1、本工程通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管主要采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管加工均

為機(jī)械化加工。根據(jù)施工情況，我施工單位擬在本工程中采用共板

法蘭式鍍鋅鋼板風(fēng)管，安裝方便。

1、風(fēng)管鋼板厚度表

風(fēng)管大邊邊長(zhǎng)

W320<630<1000<2000>2000

(mm)

鋼板厚度(mm)0.50.60.751.01.2

2、風(fēng)管制作采用共板法蘭，制作方法如下：

1)鋼板卷材開卷后，進(jìn)入校平機(jī)進(jìn)行校平，保證板材平整；根

據(jù)風(fēng)管尺寸進(jìn)行下料裁剪；

2)將料板進(jìn)入起筋機(jī)進(jìn)行五線起筋，保證板材平面強(qiáng)度；

3)在聯(lián)合角咬中機(jī)上進(jìn)入壓制聯(lián)合角；

4)根據(jù)工藝要求進(jìn)行工藝區(qū)分：a、在插條機(jī)上壓制插條接口;

b、在共板法蘭機(jī)上壓制共板法蘭；C、角鋼法蘭另放置；

5）在共板法蘭折方機(jī)上進(jìn)行風(fēng)管折方；

6）將聯(lián)合角進(jìn)行手工合縫，共板法蘭連接時(shí)，需在四周安裝沖

壓角件，角鋼法蘭連接需進(jìn)行法蘭的鉀接，同時(shí)檢測(cè)風(fēng)管對(duì)角線是

否相等，對(duì)角線差值不大于2mm,保證風(fēng)管整體尺寸；

3、風(fēng)管制做成形后，應(yīng)保證其板面平整，咬口縫緊密，寬度均

勻，縱向接縫均錯(cuò)開。

4、保溫釘采用加工廠制作、焊接。

5、根據(jù)風(fēng)管的斷面尺寸和所處的部位確定保溫釘?shù)臄?shù)量，保溫

釘?shù)拿芏热缦卤恚?/p>

部位密度

下面16只/m2

側(cè)面12只/m2

上面5只/m2

6、風(fēng)管制成后，按系統(tǒng)噴寫編號(hào)，并按系統(tǒng)標(biāo)注序號(hào)放置，現(xiàn)

場(chǎng)搬運(yùn)時(shí)小心輕放，排列整齊有序，不得破壞鍍鋅層。

（3）風(fēng)管的安裝

A、風(fēng)管支吊架的制作和安裝

a、采用鋼制膨脹螺栓固定。

b、吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接宜采用搭

接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。

c、支吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工（電鉆），不得用氣割開孔。

d、矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有

螺栓收緊的距離。

e、靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架，不

靠墻、柱的水平風(fēng)管安裝宜采用托底吊架。

f、風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確,

受力應(yīng)均勻。

g、支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口，閥門，檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿

不宜直接固定在法蘭上。

h、風(fēng)管支吊架的間距，符合下列規(guī)定：

h.l、風(fēng)管水平安裝，長(zhǎng)邊尺寸小于400mm,間距不應(yīng)大于4m,

大于或等于400mm,不應(yīng)大于3m。

h.2、風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m,但每根立管的固定點(diǎn)不

應(yīng)少于2個(gè)。

i、支吊架要求防腐處理。

B、風(fēng)管的安裝

a、法蘭墊料采用閉孔海綿，墊片厚度宜為3~5mm,墊片應(yīng)與法

蘭齊平，不得凸入風(fēng)管內(nèi)。

b、連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在一側(cè)。

c、風(fēng)管吊裝前，應(yīng)在地面組成一定長(zhǎng)度再吊裝。

d、明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm,總

偏差不應(yīng)大于20mmo

e、暗裝風(fēng)管的水平度與垂直度要求位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。

f、柔性短管的安裝，負(fù)壓段的短管可以緊些，以免縮小截面尺

寸，正壓段可以稍松一些，扭曲的柔性短管即不符合規(guī)定。

C、部件安裝：

1、風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致，

焊點(diǎn)應(yīng)光滑。

2、風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

手動(dòng)式風(fēng)口葉片與邊框鉀接應(yīng)松緊適當(dāng)。

3、風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)采用柔性短管，連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。

4、風(fēng)口尺寸允許偏差應(yīng)符合下表：

邊長(zhǎng)<300mm300-800mm>800mm

允許偏差0-1mm0-2mm0-3mm

對(duì)角線長(zhǎng)度<300mm300-500mm>500mm

兩對(duì)角線之差<1mm<2mm<3mm

5、閥板應(yīng)調(diào)節(jié)方便，并不得與風(fēng)管碰擦。

6、調(diào)節(jié)閥的葉片間距應(yīng)均勻，關(guān)閉時(shí)應(yīng)相互貼切，搭接應(yīng)一致。

7、防火閥制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)失火時(shí)外殼、葉片應(yīng)能防止變形失效，其板材厚度應(yīng)不小

于2mmo

(2)轉(zhuǎn)動(dòng)件應(yīng)采用銅、不銹鋼及鍍鋅鐵件等防腐蝕的金屬材料

制作，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

(3)易熔件應(yīng)為消防部門認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，其熔斷溫度應(yīng)符合

設(shè)計(jì)規(guī)定。

(4)防火閥除符合以上規(guī)定外，還應(yīng)符合一般閥件的普通規(guī)

定。

(5)所有閥件應(yīng)安裝在便于操作的部位。

(6)防火閥的安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎合氣流方向,

安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠。

(7)散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)由軸，徑向間距分布應(yīng)勻稱。

8、漏光檢測(cè)

a、漏光檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程

度進(jìn)行檢測(cè)的方法。

b、系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測(cè)時(shí)，其光源可置于風(fēng)管的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但

相對(duì)側(cè)應(yīng)為黑暗環(huán)境，檢測(cè)光源應(yīng)沿被檢測(cè)部位與接縫做緩慢移動(dòng),

在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯的漏風(fēng)位

置，并做好記錄。

c、檢測(cè)分段進(jìn)行，匯總分析，被檢測(cè)系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)有多條縫形

的明顯漏光，如有條形縫漏光處，應(yīng)進(jìn)行密封處理。風(fēng)管每10m接

縫，漏光點(diǎn)不應(yīng)超過2處，且100nl接縫平均不應(yīng)大于16處。

(5)風(fēng)道及部件的保溫：

a、保溫板材料為超細(xì)玻璃絲棉，厚度30mm,外包玻璃絲布二道,

刷防火涂料三道。

b、保溫板下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊。在下料時(shí)要使水平面、

垂直面搭接處以短邊頂在大面上，粘貼保溫釘前管壁上的塵

土、油污應(yīng)擦凈，將粘接劑分別涂在保溫釘和管壁上，稍后

再粘接。保溫釘分為管道側(cè)面20只/叭下面12只/m。保溫

釘粘接后，應(yīng)等待12?24h后才可敷設(shè)保溫板。

第二節(jié)水系統(tǒng)安裝

1、準(zhǔn)備工作：

(1)編制材料預(yù)算，向班組作詳細(xì)的技術(shù)及安全交底。

(2)施工人員、機(jī)具設(shè)備到位(機(jī)具設(shè)備的檢查)。

(3)根據(jù)工程進(jìn)度情況，提交材料計(jì)劃(須提前一周向提出，以免

延誤工期)，并按材質(zhì)分別堆放整齊。

2、管道安裝：

1、工藝流程

2、管材材質(zhì)要求

(1)嚴(yán)格本工程技術(shù)規(guī)格說明書要求的材質(zhì)和規(guī)格進(jìn)行材料的

選廠、報(bào)批及訂貨，管道材料和規(guī)格

(2)各種管材、型鋼及各種閥部件在進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真檢查，必須符

合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量、技術(shù)要求并有產(chǎn)品合格證。

（3）所有鋼管在使用前應(yīng)做外觀檢查，有缺陷的鋼管不允許使

用，管壁厚度偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。

（4）鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、

渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做防腐處理。

（5）閥門應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，有防火要求（或特別要

求）的材料應(yīng)具有政府消防部門（或權(quán)威機(jī)構(gòu)）的檢定證明文件。

3、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件

（1）在結(jié)構(gòu)施工階段配合土建單位搞好設(shè)備吊運(yùn)孔洞的預(yù)留工

作；管路安裝孔洞的預(yù)留及預(yù)埋件設(shè)置工作亦應(yīng)細(xì)致配合土建單位

進(jìn)行。

（2）凡屬預(yù)制墻板、樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔

鑿；遇有剔混凝土空心樓板或斷鋼筋，必須先征得有關(guān)部門的同意

及采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。

4、套管安裝

（1）管道穿墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制套管。根據(jù)所穿部位的厚

度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度。一般非保溫管道套管內(nèi)徑應(yīng)大

于管道外徑30nlln；安裝保溫水管，其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定厚度

的保溫層通過。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm,底

部應(yīng)與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實(shí)；穿過廁

所、廚房等潮濕房間的立管，套管與管道之間可用油麻填實(shí)。

5、型鋼管架安裝：管道支、吊架的間距及做法應(yīng)參見技術(shù)規(guī)格

說明書及有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集，且需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置支架；

附表10最大管道支架間距

管道系統(tǒng)規(guī)額定內(nèi)徑（毫米）支架中心距

格（米）

A（黑鋼管）15?402.5

B（鍍鋅鋼50?803.5

管）1004.0

C（UPVC管）1504.5

2005.0

250以上6.0

（1）管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固，不得把管道及其部

件的重量傳遞給設(shè)備承受，如連接設(shè)備水泵等須提供附加支架，以

防設(shè)備過度受力。

（2）如管夾/碼和管子為不同材料時(shí)，兩者之間應(yīng)安裝墊片。

（3）空調(diào)冷凍水管等需絕熱的管道敷設(shè)在金屬支架時(shí)，與金屬

支架之間必須墊以經(jīng)瀝青蒸煮過的硬墊木，其厚度應(yīng)與保溫層厚度

相同。

（4）水平安裝的管道支吊架一般應(yīng)設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土

梁上；垂直安裝的管道（含在管井內(nèi)安裝）在多層的樓板處設(shè)支架。

（5）在直段管廊內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測(cè)定好吊卡位置

和標(biāo)高，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼吊架用膨脹螺栓固定在舲梁、

樓板或墻面上；支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好；所

有金屬支吊架都做防腐處理。

（6）管井內(nèi)所有立管均固定在各層樓板上；固定支架采用槽鋼

制作，固定在舲結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上；如果沒有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓

固定在舲結(jié)構(gòu)上。

管道導(dǎo)向支架

所有水平和垂直的管道在適當(dāng)位置都應(yīng)配有導(dǎo)向支架，以能有

效地控制因熱漲冷縮所產(chǎn)生的移動(dòng)和配合伸縮圈及伸縮器的效能，

導(dǎo)向支架的布置和間距應(yīng)根據(jù)伸縮器制造廠所建議安排。

管道固定支架

a、須用槽鋼固定在建筑結(jié)構(gòu)上作為管道的固定支架安裝；

b、管道固定點(diǎn)的設(shè)置須配合有關(guān)管道的改向和管網(wǎng)內(nèi)的伸縮器

及伸縮管彎，以能有效地將管道系統(tǒng)因膨脹、收縮及內(nèi)壓力所產(chǎn)生

的推力和回應(yīng)力傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上。

c、管道固定支架同時(shí)要承受管道水壓試驗(yàn)時(shí)所產(chǎn)生的較高軸向

推力。

(9)標(biāo)準(zhǔn)支架安裝：在各層空調(diào)水系統(tǒng)Dgl08以下水平干管的

管道支架，推廣采用和國(guó)際接軌的新型支架。此種支架是安裝行業(yè)

零部件標(biāo)準(zhǔn)化供應(yīng)的一項(xiàng)新型商品化系列產(chǎn)品，支架全部五金件均

做到了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化，產(chǎn)品生產(chǎn)方式全部達(dá)到了冷彎軋

制和模具沖壓成型的工業(yè)化產(chǎn)品。其產(chǎn)品表面處理均為冷、熱鍍鋅,

進(jìn)一步提高了支架的防腐性能，也提高了支架的可靠性、靈活性，

保證了工程質(zhì)量，減化操作工藝，提高施工效率。

3、空調(diào)管道安裝工藝

(1)管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，

其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

(2)鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、

渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做防腐處理；

(3)閥門應(yīng)從每批中抽取10%,且不少于1個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和

嚴(yán)密性試驗(yàn)，當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門不

得使用，閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)

間不得少于5min,以殼體填料無(wú)滲漏為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)宜以公稱

壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格；

(4)空調(diào)水系統(tǒng)管路的放水點(diǎn)與放氣點(diǎn)，除圖中已標(biāo)明的，若

在安裝過程中出現(xiàn)局部的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)的位置分別

裝設(shè)放氣或放水設(shè)施。

(5)管道的伸縮補(bǔ)償：一般采用自然補(bǔ)償，若自然補(bǔ)償不能滿

足時(shí)，可采用不銹鋼波紋伸縮節(jié)或其它補(bǔ)償措施。

(6)根據(jù)技術(shù)規(guī)格說明書的要求選用相應(yīng)管材材質(zhì)和連接施工

方法，如有變更以業(yè)主和監(jiān)理公司聯(lián)合簽發(fā)的書面文件為準(zhǔn)。

(7)采用絲接時(shí)應(yīng)注意以下問題：

a、螺紋應(yīng)用符合要求的套絲機(jī)加工，套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，

從最后的1/3長(zhǎng)度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。

b、檢查螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、

斷絲和缺絲現(xiàn)象。

c、螺紋加工時(shí)，應(yīng)用力均勻，不得用加套管接長(zhǎng)手柄的方法進(jìn)

行套絲。

d、螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管段螺紋外面敷上填料(聚四氟乙稀帶或

一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物)，用手?jǐn)Q入2?3扣，再用管子

鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有絲尾。

e、管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入

官腔，以免阻塞管路。

f、一氧化鉛與甘油混合后，需在10分鐘后用完，否則就會(huì)硬

化，不得再用。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重

新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。

(8)采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持法蘭平行，不得用加緊螺栓的方

法消除歪斜。所有部件、測(cè)量?jī)x表按要求采用專用產(chǎn)品，應(yīng)按設(shè)計(jì)

及有關(guān)圖集要求裝在便于觀察、不防礙操作檢修、光線良好的地方。

(9)管道采用法蘭連接時(shí)(一般為與閥門等管件連接方法)，

法蘭裝配的技術(shù)要求：

a、法蘭與管子焊接裝配時(shí)，法蘭端面應(yīng)與管子中心線相垂直,

其偏差度可用角尺和鋼尺檢查，當(dāng)DgW300mm時(shí)，允許偏差度為1mm；

當(dāng)Dg〉300nlm時(shí)，允許偏差度為2mm。

b、管子插入法蘭內(nèi)距密封面應(yīng)留出一定距離，一般為法蘭厚度

的一半，最多不超過法蘭厚度的2/3,以便于內(nèi)口焊接。

c、高壓螺紋法蘭裝配時(shí)，一般應(yīng)涂以二硫化鉗（有脫脂要求除

外），螺紋法蘭擰入端口時(shí)，應(yīng)使管端螺紋倒角外露。

（10）法蘭安裝技術(shù)要求及要點(diǎn)：

a、法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的千分之

1.5,且不大于2nim,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜；

b、法蘭連接應(yīng)保持同一條軸線，其螺孔中心偏差一般不超過孔

徑的3%,并保證螺栓自由插入；

c、法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片。采用

軟墊片時(shí)，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。當(dāng)大口徑

的墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式，不得平口對(duì)接；

d、墊片安裝時(shí)，可根據(jù)要求，分別涂以石墨粉、二硫化鋼油脂

等涂劑；

e、軟鋼、紫銅金屬軟片安裝前應(yīng)進(jìn)行退火處理；

f、法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓

應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后外漏長(zhǎng)度不大于兩倍螺距；

g、螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時(shí)，

每個(gè)螺栓所加墊圈不應(yīng)超過一個(gè)；

h、法蘭不允許裝在裝在樓板、墻壁和套管內(nèi)，為了便于裝拆，

法蘭與支架邊緣或建筑結(jié)構(gòu)一般不小于200mm；

i、高溫或低溫管道法蘭連接螺栓，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要進(jìn)行熱緊和熱

緊。熱緊或冷緊應(yīng)在保持工作溫度24小時(shí)后進(jìn)行；緊固螺栓時(shí)，管

內(nèi)最大內(nèi)壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力確定；設(shè)計(jì)壓力大于6Mpa時(shí)，熱緊最大

內(nèi)壓為0.5Mpa,冷緊一般應(yīng)卸壓。

（11）鋼管焊接工藝：

a、對(duì)焊工的要求：由于空調(diào)水管道是承壓管道，凡參加此項(xiàng)工

程施工的焊工應(yīng)具有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工證。

b、焊接方法：

氧一乙烘焊：一般適用于外徑小于或等于57毫米，壁厚小于3.5

毫米的碳素鋼管道焊接。

手工電弧焊：一般適用于外徑大于57毫米的無(wú)縫鋼管、螺旋電

焊管焊接。

焊接接頭型式：管道對(duì)接

坡口型式：V型；母材A3；焊接材料E4303（結(jié)422）

c、焊前準(zhǔn)備工作：

①管道安裝點(diǎn)固前應(yīng)將坡口內(nèi)外表面（不大于10mm范圍內(nèi)）

油污、銹垢等清理干凈。

②再次檢查管道有無(wú)裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。

③電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。

d、DN50（含）以下的管道用砂輪鋸切割，DN50以上的管道用

氧乙族火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、

縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子

外徑的1%,且不得超過3nlin（見下頁(yè)圖）；

e、對(duì)接管道坡口型式及間隙

坡口角度間隙鈍邊點(diǎn)焊長(zhǎng)度

(度)(mm)(mm)(mm)

600±21.5?41?210?25

f、焊接工藝參數(shù)

焊接層焊條直焊接電流焊條角度

管徑(mm)

次徑(A)

2.一層70—

1

638-0580

572.二層65—應(yīng)隨

2

575焊接空間

3.一層110位置不斷

1

2-120變化

4)159

3.二層90—

2

2100

g、焊縫加強(qiáng)面高度和寬度

壁厚。(mm)357?10

4?6

型焊縫加強(qiáng)高

1±12±1

坡h(mm)

口焊縫寬度b蓋過每邊坡口約1?2mm

(mm)

注意：法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。

h、管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子

工稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等

于100mm時(shí)，允許偏差為2mm。但全長(zhǎng)允許偏差為10mm。

200

a

管道對(duì)口平直度

i、管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來

消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。

g、直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等

于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150nlm時(shí)，不應(yīng)小于

管子外徑；

當(dāng)D2150時(shí)當(dāng)D<150時(shí)

h、焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm,且不得小于管子外徑;

i、環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mli1,需熱處理的焊縫距支吊

架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。

j、管道焊縫不得置于穿墻洞口內(nèi)或外加套管內(nèi)。不宜在管道焊

縫及其邊緣上開孔。

k、埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前作好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格

不得防腐，在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防止損壞防腐層。

(12)管道安裝時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

a、穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管，套管的管徑尺寸(一般比

管道大兩號(hào))應(yīng)保證管道的保溫層能夠穿過套管，管道焊縫不宜置

于套管內(nèi)，穿墻套管的長(zhǎng)度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面

20nlm，穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙

應(yīng)采用不燃材料填塞；

b、冷凍水管道與吊架之間要設(shè)木托，以防止結(jié)露，木托的厚度

與保溫層相同。示意圖見下頁(yè):

C、管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確,

安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；

d、導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡

澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)

為位移值的1/2；

e、支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊

接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象;

f、管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的

斜墊片；

g、管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)支吊架，當(dāng)使用臨時(shí)支吊架時(shí)，

不得與正式支吊架沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完后拆除。

4、立管安裝

豎井大口徑立管可采用倒裝法安裝，即在豎井頂部設(shè)置吊裝機(jī)

具，在適當(dāng)位置進(jìn)行焊接作業(yè)；先從最高端的一根管開始，焊好一

根，提升一根，達(dá)到所需長(zhǎng)度（即高度）后，一次就位固定。采用

此方法施工，應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：

（1）安裝、施工前必須編制切實(shí)可行的專項(xiàng)方案，其中吊裝機(jī)

具的設(shè)置，必須按焊接后整根鋼管重量考慮；

（2）在主管安裝前，必須將豎井固定支架和滑動(dòng)支架等安裝完

畢；

(3)施焊前，必須按規(guī)定鏟好坡口；施焊時(shí)，上部鋼管必須可

靠固定，并有防滑措施和指派專人看守；

(4)施工過程中，一定要做好頂部管口的防護(hù)；

(5)需要保溫的管道，應(yīng)合理安排，留足保溫量。

8、水平管安裝

(1)先做干管，然后做支路；

(2)嚴(yán)禁倒坡。尤其是冷凝水管安裝坡度：除設(shè)計(jì)圖紙注明外,

冷凝水管水平管段的排放坡度應(yīng)21.2隊(duì)且保證所連接末端設(shè)備的

冷凝水水盤高出水平干管起點(diǎn)100mm；風(fēng)機(jī)盤管凝結(jié)水管的坡度一般

應(yīng)28%,并必須作灌水實(shí)驗(yàn)，要求每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管都做到凝水順暢、

接水盤內(nèi)無(wú)積水。

(3)水平管道變徑時(shí)，采用偏心變徑；管道坐標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)滿足

設(shè)計(jì)要求。

5、機(jī)房管道安裝

機(jī)房的設(shè)備吊運(yùn)上位、找平找正完畢后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行管道碰頭。

為確保質(zhì)量，使之布置合理美觀且操作方便，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)

實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分部位繪制出配管大樣圖用以指導(dǎo)施工、確保關(guān)鍵部位效

果：

(1)與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將管內(nèi)外清理干凈；管道

與設(shè)備口連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口；固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，以

減弱焊接應(yīng)力的影響；管道與設(shè)備連接后，做好附加支架，以防設(shè)

備過度受力。

(2)水泵閥類安裝整齊一致，方便操作；冷水機(jī)組、水泵及空

調(diào)機(jī)組的進(jìn)出水管上均設(shè)軟接頭；儀表設(shè)置在便于觀察，不易磕碰

處；除污器設(shè)置便于拆卸清洗。

(3)機(jī)房(包括其它部位)高標(biāo)高管道安裝之前須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)

際情況搭設(shè)好腳手架：腳手架的搭設(shè)須由專業(yè)人員按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行,

應(yīng)充分考慮到承受大口徑管道的能力；正式安裝使用前，必須由專

職安全員對(duì)腳手架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保安全且合理地使用腳手架；

局部的高空小口徑管道安裝時(shí)可使用組裝門式架，其搭設(shè)亦須牢固

可靠、用前進(jìn)行細(xì)致檢查，確保安全方可正式使用；門式架應(yīng)盡可

能避免二層或二層以上重疊組裝使用，如確有必要，由專業(yè)架子工

搭設(shè)且須配合加設(shè)安全馬道及斜支撐。

(4)設(shè)備拆箱后，各口加盲板封堵，施工中注意各種管道口的

加封，以防止雜物進(jìn)入系統(tǒng)。

(5)機(jī)房明裝管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求涂色漆，并于

明顯部位注明管道的名稱及用箭頭標(biāo)明管內(nèi)介質(zhì)流向。

(6)空調(diào)機(jī)組的凝結(jié)水管安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做滿足功能

要求的返水彎(水封)且與外管路連接正確，以克服機(jī)內(nèi)負(fù)壓、使

凝結(jié)水能夠順暢流出；水封高度(mm)二機(jī)外余壓(mmH20)+50(mm)。

6、閥門安裝

(1、閥門種類、規(guī)格型號(hào)符合規(guī)程、規(guī)范要求。

(2、所有閥門安裝前按制造廠標(biāo)定的壓力逐個(gè)做水壓試驗(yàn)，合

格后再安裝，不能用系統(tǒng)整體試壓來檢驗(yàn)閥門質(zhì)量。

閥體的強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，閥體和填料

處無(wú)滲漏為合格。

嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格。

(3、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確

定其安裝方向；

(4、閥門安裝和手柄方位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安裝并使其便于安

裝和操作。

7、沖洗與試壓

1、管道沖洗

（1）管道的清洗：首先在安裝之前，管道及配件的內(nèi)外壁必須

用100至300Kpa的高壓水沖洗干凈后，才可安裝。

（2）調(diào)試、運(yùn)行前必須進(jìn)行系統(tǒng)的沖洗：水系統(tǒng)主、干管必須

開式進(jìn)行沖洗排污，反復(fù)多次直至甲方、監(jiān)理確認(rèn)清潔，然后才允

許轉(zhuǎn)入封閉式循環(huán)過濾（管網(wǎng)、機(jī)組、設(shè)備整體進(jìn)行），反復(fù)清理過

濾器，直到整個(gè)系統(tǒng)干凈、清潔。

（3）管道系統(tǒng)在清洗前必須把換熱設(shè)備與系統(tǒng)分離開（即關(guān)閉

設(shè)備進(jìn)出口閥門），開啟旁通閥（可以臨時(shí)設(shè)置），向管網(wǎng)最高點(diǎn)（如

膨脹水箱、冷卻塔水盤等）或設(shè)定補(bǔ)水點(diǎn)灌水，直到系統(tǒng)灌滿水為

止；接著從系統(tǒng)的最低點(diǎn)處把臟水放出，按上述方法反復(fù)多次，直

至系統(tǒng)無(wú)臟物；然后啟動(dòng)冷凍水泵、冷卻水泵，使水循環(huán)多次，停

泵后將系統(tǒng)水放盡，檢查水過濾器，確認(rèn)系統(tǒng)管網(wǎng)清潔時(shí)止。

（4）沖洗前還應(yīng)將管路上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)

節(jié)閥等拆除，待沖洗合格后再恢復(fù)安裝。

（5）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管

道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈，其截面積不小于被沖洗管道截面的6

0%。

（6）沖洗要求一般以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m

/s流速進(jìn)行，直至出水水色和透明度與入水水色和透明度目測(cè)一致

為合格。

（7）沖洗水應(yīng)排入指定的泄水點(diǎn)，避免出現(xiàn)跑水事故。

2、管道試壓：

（1）水系統(tǒng)試壓必須在沖洗排污之后進(jìn)行，不得在其之前進(jìn)行。

（2）管道系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件：

a.管路系統(tǒng)施工安裝完畢，且符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。

b.全部支、吊架安裝完畢且合格。

c.焊接工作結(jié)束，并經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格；焊縫等接口部位未經(jīng)刷

漆和隱蔽。

d.管道的位置、標(biāo)高、坡度、坡向等經(jīng)復(fù)查合格；試驗(yàn)用的臨

時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。

e.試驗(yàn)用的壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，并做好標(biāo)識(shí)；精度不低于1.5

級(jí)，表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力的L5—2倍；試驗(yàn)壓力表不少于

2塊。

f.將不能參加試壓的設(shè)備及閥件、儀表等管道附件加以隔離；

試壓泵已設(shè)置好。

g.具有完善合理并經(jīng)報(bào)批的試壓方案。

(3)冷凍水和冷卻水系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢且在隱蔽前必須做好單

項(xiàng)水壓試驗(yàn)；試驗(yàn)方法：充滿水且放凈空氣后進(jìn)行加壓，先把管網(wǎng)

或管段的壓力升至試驗(yàn)壓力(不得小于600KPa),觀測(cè)10分鐘，如

果壓力降不大于20Kpa,且外觀檢查不漏為合格；通知有關(guān)人員驗(yàn)收、

辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈、拆除試壓泵和水源。

最大工作壓力最大工作壓力

種類管段

(KPa)(KPa)

冷凍水管全部10501350

冷卻水管全部500650

(4)試壓過程中如發(fā)現(xiàn)滲漏等問題，在泄壓后再行修理；焊縫

滲漏必須鏟掉重焊，缺陷修復(fù)后須重新試壓；被破損的鍍鋅層和外

露絲扣處須補(bǔ)做防腐處理再進(jìn)行隱蔽工作。

(5)冷凝水管管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，不滲不漏為

合格。

8、防腐與保溫

1、防腐及油漆

(1)所有防腐涂料及油漆均根據(jù)本工程技術(shù)規(guī)格說明書的要求

及程序進(jìn)行選廠、申報(bào)及采購(gòu)訂貨，涂料及油漆的材質(zhì)、各項(xiàng)技術(shù)

指標(biāo)及實(shí)施必須符合本工程本工程技術(shù)規(guī)格說明書的要求。

a、所有漆油須在廠家指定使用限期內(nèi)使用，同時(shí)有關(guān)漆油在開

啟使用俊，不容許再加添新油或稀釋劑；

b、所有鋼鐵表面及金屬鍍層表面的總干涂漆層厚度須按照本工

程技術(shù)規(guī)格說明書的要求進(jìn)行，但最薄不能少于0.2mm。

c、所有油漆材料，涂刷的程序和方法均須在施工前提交顧問公

司工程師作審批。并在施工過程中，工程師會(huì)對(duì)已施工部份提出要

求進(jìn)行檢查，以確保品質(zhì)符合要求標(biāo)準(zhǔn)。

(2)非鍍鋅鋼材

所有鋼鐵制品包括鋼鐵水管及其它鋼鐵類管材、吊架和用種裝

配部件、鋼板及鋼制風(fēng)口、鋼支架和鋼框等鋼材須進(jìn)行下列保護(hù)處

理：

d、須提供不少于一層底漆、一層內(nèi)涂漆及兩層面漆；

e、每涂漆層的最小乾涂漆厚度須按照油漆廠家的建議提供。

(3)鍍鋅鋼材

按照國(guó)標(biāo)的有關(guān)章節(jié)的要求進(jìn)行鍍鋅，在鍍鋅進(jìn)行前須先把有

關(guān)鋼材經(jīng)酸洗化學(xué)處理，并將在鋼材上的所有周邊及孔眼清理后，

再經(jīng)熱烘后浸在鍍鋅溶液池內(nèi)。以每平方米0.76kg的鍍鋅層重量均

勻地覆蓋在每件制成品的各個(gè)角落和表面。并服從及配合顧問公司

工程師會(huì)對(duì)已施工部份提出要求進(jìn)行檢查，以確保品質(zhì)符合要求標(biāo)

準(zhǔn)。

(4)所有機(jī)電設(shè)備均根據(jù)本工程技術(shù)規(guī)格說明書及業(yè)主、監(jiān)理

公司的要求，對(duì)廠商或供應(yīng)商提出具體明確的預(yù)處理、噴涂油漆及

色澤要求，此過程應(yīng)在工廠進(jìn)行，出廠或進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝前經(jīng)過嚴(yán)格

的聯(lián)合進(jìn)貨檢驗(yàn)(我公司、業(yè)主及監(jiān)理公司參加)，確保其品質(zhì)。

(5)下列各項(xiàng)物品也須做油漆保護(hù)：

a、所有與安裝的機(jī)電設(shè)備有關(guān)連的鋼鐵配件包括：閥門、膨脹

伸縮器、聯(lián)接器、裝配件、支架等外露鋼制成品；

b、在機(jī)電用房?jī)?nèi)所有不需保溫的管道和配件；

c、所有只附有由生產(chǎn)商所提供防銹底漆的設(shè)備和配件；

d、所有外露的鑄鐵排水管；所有鐵制的平臺(tái)和金屬地板。

e、有關(guān)上述物品的油漆保護(hù)要求如下：

①不會(huì)受水滲漏影響的部件，須根據(jù)要求做一般性油漆保護(hù)；

②會(huì)受水滲漏影響或需在潮濕環(huán)境下操作的部件，須根據(jù)要求

做底層防銹漆、內(nèi)層涂漆、面層涂漆的至少三層油漆保護(hù)；

③所有在出廠前已經(jīng)浸漆保護(hù)的鑄鐵管仍需在修刷面漆前先

涂?jī)蓪訛r青油或鋁漆作底漆保護(hù)；

④所有保溫材料的表面在涂漆前須保持乾燥和清潔。在清理后

須立即涂上適當(dāng)?shù)灼帷?/p>

第三節(jié)中央空調(diào)設(shè)備的安裝

各類空調(diào)設(shè)備安裝應(yīng)在土建條件允許下進(jìn)行，安裝前設(shè)備拆箱

要請(qǐng)建設(shè)單位及有關(guān)人員共同進(jìn)行，查規(guī)格對(duì)型號(hào)及設(shè)備器具的完

好情況。認(rèn)真做好記錄，大型設(shè)備吊運(yùn)就位要制定方案，有專人負(fù)

責(zé)，以確保安全。設(shè)備就位前須認(rèn)真檢查設(shè)備基礎(chǔ)的舲強(qiáng)度，并認(rèn)

真清除地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物，并用水沖冼干凈，設(shè)備就位后，要

用水平找平，多臺(tái)設(shè)備要拉線找齊標(biāo)高一致，用楔型墊鐵墊牢。地

腳螺栓按要求放正、對(duì)準(zhǔn)，用同標(biāo)號(hào)舲澆注，待校強(qiáng)度達(dá)到要求后,

再緊固螺母螺栓絲扣，外露螺母為3-4扣，設(shè)備就位安裝中要注意

產(chǎn)品的保護(hù)，涉及出水、回水管要封堵，防止雜物進(jìn)入。

通風(fēng)機(jī)與空氣處理設(shè)備必須有裝箱清單、圖紙說明書、合格證

等隨機(jī)文件。設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，開箱檢查人員應(yīng)由建設(shè)

單位、監(jiān)理及施工單位共同組成。

一、通風(fēng)機(jī)的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、外殼和其它部位的主要尺

寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。

(2)葉輪的放置方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

(3)進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋。其中切削加工面，機(jī)殼和轉(zhuǎn)子

不應(yīng)有變形或銹蝕、碰損等缺陷。

二、空調(diào)設(shè)備的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)應(yīng)按開箱清單核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及附件數(shù)量。

(2)設(shè)備的外形應(yīng)規(guī)則、平直、圓弧形表面應(yīng)平整，無(wú)明顯偏

差，結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，焊縫應(yīng)飽滿，無(wú)缺損。

(3)金屬設(shè)備的構(gòu)件表面應(yīng)除銹和防腐處理，外表面的色調(diào)應(yīng)

一致，且無(wú)明顯的劃傷、銹蝕、氣泡傷劃和剝落現(xiàn)象。

(4)非金屬設(shè)備構(gòu)件表面保護(hù)層應(yīng)完整。

(5)設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)封閉良好，隨機(jī)零部件，應(yīng)齊全無(wú)缺損。

(6)設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝。

三、冷水機(jī)組的安裝

(1)首先檢查設(shè)備主體和零部件是否完好，設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度和

各部分尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。

(2)設(shè)備吊裝時(shí)，其受力不得使機(jī)組底座產(chǎn)生變形。吊索的轉(zhuǎn)

折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)采用軟質(zhì)材料襯墊。

(3)整體機(jī)組安裝時(shí)，其機(jī)身縱、橫向水平度允許偏差為

2/1000,測(cè)量部位應(yīng)在主軸外露部分或其它基準(zhǔn)部分。

(4)制冷機(jī)的輔助設(shè)備，單體安裝前