煤礦安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編

目錄

溜子司機(jī)操作規(guī)程....................................................1

端頭支護(hù)工操作規(guī)程..................................................1

擢煤工操作規(guī)程......................................................2

采煤工操作規(guī)程......................................................2

體液壓支柱支、回柱工操作規(guī)程........................................3

放煤工操作規(guī)程.....................................................4

撿肝工操作規(guī)程.....................................................5

采煤隊(duì)爆破工操作規(guī)程................................................5

皮帶巡道工操作規(guī)程..................................................6

移溜工操作規(guī)程......................................................6

電煤鉆打眼工操作規(guī)程................................................7

乳化泵司機(jī)操作規(guī)程..................................................8

回采巷道修理工操作規(guī)程.............................................11

井下機(jī)械修理工操作規(guī)程.............................................14

采掘修理電工操作規(guī)程...............................................15

掘進(jìn)工操作規(guī)程.....................................................17

巷道修理工操作規(guī)程.................................................19

推車工操作規(guī)程.....................................................21

耙斗裝巖司機(jī)操作規(guī)程...............................................22

機(jī)修工操作規(guī)程.....................................................22

運(yùn)料工操作規(guī)程.....................................................22

打眼工操作規(guī)程.....................................................25

爆破工操作規(guī)程.....................................................26

人力裝肝工操作規(guī)程.................................................26

架棚支護(hù)工操作規(guī)程.................................................27

班組長(zhǎng)安全操作規(guī)程.................................................27

礦燈充電工操作規(guī)程.................................................29

空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程.................................................29

電氣安全操作規(guī)程...................................................30

氧焊、氣割工操作規(guī)程...............................................31

離心式水泵的操作規(guī)程...............................................33

潛水泵操作規(guī)程.....................................................34

高壓電氣實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程...............................................35

配電工操作規(guī)程.....................................................35

膠帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程.................................................36

氣腿式鑿巖機(jī)操作規(guī)程...............................................37

人車跟車工作操作規(guī)程...............................................37

電煤鉆操作規(guī)程.....................................................38

普通車床操作規(guī)程...................................................38

電焊工操作規(guī)程.....................................................40

木工帶鋸機(jī)操作規(guī)程................................................41

園盤鋸操作規(guī)程....................................................41

刨木機(jī)操作規(guī)程....................................................42

局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程................................................42

抽風(fēng)機(jī)操作規(guī)程.....................................................44

鍋爐工操作規(guī)程.....................................................46

井下電氣修理工操作規(guī)程.............................................50

修理鉗工操作規(guī)程...................................................52

外線電工操作規(guī)程...................................................53

內(nèi)線電工操作規(guī)程...................................................54

高壓電氣試驗(yàn)操作規(guī)程...............................................56

地面變電所設(shè)備操作規(guī)程.............................................56

振動(dòng)篩操作規(guī)程.....................................................57

給煤機(jī)操作規(guī)程....................................................58

砂輪機(jī)操作規(guī)程....................................................58

翻肝機(jī)操作規(guī)程.....................................................59

礦車修理工操作規(guī)程.................................................59

軌道工操作規(guī)程.....................................................60

小絞車司機(jī)操作規(guī)程.................................................61

信號(hào)工安全操作規(guī)程.................................................63

把鉤工安全操作規(guī)程.................................................64

提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.................................................65

火工品治理員安全技術(shù)操作規(guī)程.......................................70

通風(fēng)工操作規(guī)程.....................................................71

測(cè)風(fēng)工操作規(guī)程.....................................................72

探放水工規(guī)程.......................................................72

監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程.....................................................73

瓦檢員操作規(guī)程.....................................................74

溜子司機(jī)操作規(guī)程

1.開車前的檢查與準(zhǔn)備：

1.1檢查各部螺絲是否緊固，聯(lián)軸器是否良好，防護(hù)罩是否齊全，潤(rùn)滑油是否足夠。

1.2檢查刮板是否齊全，有無彎曲和歪斜，連接是否良好。

1.3檢查電纜是否懸掛整齊，開關(guān)是否正立平穩(wěn)，電氣設(shè)備有無失爆現(xiàn)象。

14經(jīng)檢查沒有問題時(shí)，合上開關(guān)手把。

1.5檢查液壓聯(lián)軸器水是否裝滿，是否是易熔合金片。

2.操作方法

2.1聽開車信號(hào)后，開車時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)（一開一停）一次，沒有問題時(shí)才正式開車。

2.2因負(fù)荷大起動(dòng)困難時(shí)，最多起動(dòng)次數(shù)不得起動(dòng)3次，每次不得超過15秒，否則應(yīng)停車處理，嚴(yán)禁

重載起動(dòng)。

2.3正常情形下，停車前應(yīng)將溜槽里的煤拉完，以免造成下次起動(dòng)困難。無特別情形不答應(yīng)重載啟動(dòng)。

3.運(yùn)行注意事項(xiàng)：

3.1.隨時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)，減速器的聲音和溫度是否正常，防止損壞電機(jī)。

3.2隨時(shí)觀察刮板鏈的松緊情形，防止回空鏈拉回煤。

3.3發(fā)覺前臺(tái)停車或溜煤眼裝滿時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車。

3.4注意取出隨著煤炭支運(yùn)出來的排柴、坑木和大塊砰石，防止進(jìn)入溜煤眼。

3.5運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在溜槽里行人，不得長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.6隨時(shí)清理機(jī)頭鄰近的浮煤和肝石，保持電機(jī)散熱良好。

3.7下班時(shí)，應(yīng)將溜槽里的煤拉完，把機(jī)頭鄰近清理干凈，將開關(guān)手把打到零位。

端頭支護(hù)工操作規(guī)程

1.工作面端頭支護(hù)采用11#工字鋼梁四對(duì)八梁，交替邁步使用。打好切頂支柱，切頂支柱用單體液壓

支柱和絞接頂梁配合支護(hù)，并打好斜撐支柱。

2.長(zhǎng)鋼梁必須保持一梁三柱，排距、柱距、長(zhǎng)鋼梁間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱迎山有力。

3.每對(duì)長(zhǎng)鋼梁兩梁間的交錯(cuò)長(zhǎng)度，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

4.長(zhǎng)鋼梁必須垂直煤壁，架設(shè)平整，緊貼頂板。

5.必須先移端頭支護(hù)，后移機(jī)頭機(jī)尾。

6.上下缺口放炮后，當(dāng)頂板破碎、斷層、壓力大時(shí)，必須先支設(shè)暫時(shí)支柱，處理好安全后才能出煤，

移端頭支護(hù)。

7.當(dāng)長(zhǎng)鋼梁顯現(xiàn)變形、損壞時(shí)，必須及時(shí)更換合格的長(zhǎng)鋼梁。

1

擢煤工操作規(guī)程

1.摧煤前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)覺不安全因素，必須先處理好后才能進(jìn)行擢煤工作。

2.擢煤工必須在支架支護(hù)下工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。根據(jù)具體情形支設(shè)暫時(shí)支柱，并認(rèn)真處理傘檐和松

動(dòng)的煤壁，然后才能工作。

3.擢煤時(shí)遇有瞎炮、丟炮時(shí)，嚴(yán)禁手拉，鎬刨，必須由放炮員按規(guī)定處理瞎炮。

4.擢煤時(shí)不得將大塊肝石裝進(jìn)溜子里，應(yīng)把大塊砰石丟入采空區(qū)，并將大塊煤碎成小塊擢入溜子內(nèi)。

5.不準(zhǔn)騎跨溜子、牽引繩或錨鏈擢煤，以防止傷人。

采煤工操作規(guī)程

參加采煤工作面作業(yè)的各工種人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《采煤工作面作業(yè)規(guī)程》，認(rèn)真貫徹作業(yè)規(guī)程所規(guī)

定的各種要求與安全技術(shù)組織措施。

(一)打眼

1、打眼工作順序

準(zhǔn)備(領(lǐng)取工具一攜帶工具一敷設(shè)電纜)一檢查一處理一打眼操作(試轉(zhuǎn)一開眼一鉆進(jìn)一排煤粉)一工作終止

2、打眼前的檢查和處理

(1)對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)應(yīng)進(jìn)行全面檢查，待問題處理后方可打眼，打眼前，必須敲幫問頂,

遇有傘檐、浮塊等應(yīng)用手鎘、長(zhǎng)撬處理掉。

(2)用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上，釬尾套在電鉆卡套內(nèi)，要緊密結(jié)合，起動(dòng)電鉆檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

3、電鉆、鉆桿、電纜的檢查和準(zhǔn)備。

(1)電鉆開頭應(yīng)靈敏可靠，防爆插銷嚴(yán)密，如發(fā)覺有火花痕跡，不準(zhǔn)使用。

(2)電鉆應(yīng)試轉(zhuǎn)一下，其轉(zhuǎn)動(dòng)方面正確，聲音正常。

(3)電纜無“雞爪子”，無“羊尾巴”，無明接頭，不漏電。

(4)將電纜燒成圓圈，其一端固定在電鉆上并系結(jié)好，要手握電鉆手把或肩背電鉆的電纜。不準(zhǔn)安上鉆

桿挑著電鉆作業(yè)，不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆，更不準(zhǔn)帶電拖拉電鉆，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。

(5)搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí)，必須卸下鉆桿。

(6)急傾斜工作面要用結(jié)實(shí)繩子卸套運(yùn)送電鉆。

(7)采準(zhǔn)巷道內(nèi)的電纜都必須吊掛整齊堅(jiān)固，不許隨意仍放，散亂堆積。

4、有下列情形之時(shí)，不準(zhǔn)打眼或應(yīng)立刻停止打眼，在向上級(jí)匯報(bào)并妥善處理、確認(rèn)安全后，方能連續(xù)打

眼。

(1)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。

(2)發(fā)覺煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆時(shí)。

(3)發(fā)覺煤層變潮、煤層松軟，有掛煤、掛汗、顯現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、空氣變冷的透水預(yù)兆

時(shí)。

(4)打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時(shí)，應(yīng)立刻停鉆并不準(zhǔn)抽搐鉆桿。

(5)工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重。

(6)控頂距離或空頂超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

(7)支護(hù)不齊全、不堅(jiān)固或倒棚未扶處。

5、打眼工應(yīng)按作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式打眼。對(duì)凹凸不平的煤壁要根據(jù)情形減少或加大眼

深，保證放炮后的煤壁平直。

6、打眼時(shí)必須兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬導(dǎo)眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆手把操作。

7、開眼時(shí)，硬煤要先用手鎬刨點(diǎn)定位，軟煤可直接用鉆頭開定眼。定好位后，使鉆頭頂緊定位點(diǎn)，間斷

2

地送電二、三次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。

8、鉆頭鉆進(jìn)煤體后，根據(jù)爆破說明書的規(guī)定，調(diào)整打眼的方向和角度。推進(jìn)時(shí)要平均使勁，不可用力生

猛，要順勢(shì)推進(jìn)，每隔一段時(shí)間要來回拉動(dòng)鉆桿，排除煤粉。

9、有下列情形之時(shí)，應(yīng)立刻停止打眼。

(1)出煤卡住鉆頭或鉆桿；

(2)電鉆聲音突然不正常；

(3)電鉆外殼超溫(60度或燙手)或有燒焦味；

(4)電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)；

(5)電鉆外殼帶電。

10、處理瞎炮時(shí)的打眼工作。

(1)要在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)或放炮員的配合下進(jìn)行打眼；

(2)應(yīng)用木桿或竹桿挖出部分炮泥，并插入炮棍以確定瞎炮炮眼方向；

(3)在距瞎炮至少0.3米處，平行瞎炮眼打新眼，其深度可稍大于瞎炮深度。

11、要向放炮員交代本班打眼情形。特別要交代清楚瞎炮的具體位置及注意事項(xiàng)。

(二)支護(hù)

1、每個(gè)工作面必須備齊鐵錘、鋼釬、斧子、鋸子、量具等工具；備足符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)材料。

2、上班前、放炮前和放炮后，第一必須進(jìn)行敲幫問頂，敲幫問頂前先清除好退路，發(fā)覺不正常聲音時(shí)，

說明頂板已經(jīng)離層須將離層的巖石處理干凈。

3、工作地點(diǎn)后應(yīng)檢查頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)覺隱患要及時(shí)處理。

4、煤層頂板支護(hù)的坑木直徑必須隨著煤層的厚度增大而增大，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

5、打點(diǎn)柱時(shí)，坑木粗頭向上，且與頂板垂直線有3°~5°的迎山角，點(diǎn)柱支護(hù)在堅(jiān)硬的巖石上，嚴(yán)禁支

護(hù)在浮煤浮石上；當(dāng)開采急傾斜煤層時(shí)，點(diǎn)柱應(yīng)緊靠煤壁。

6、煤層頂板有裂隙時(shí)，必須采用帶帽點(diǎn)柱，即在點(diǎn)柱上端墊一塊長(zhǎng)度0.3?0.5米、寬度0.1?0.2米、厚

度0.05米的木板，且木板方向應(yīng)裂隙方向垂直。

7、煤層底板有裂隙時(shí)，必須采用穿鞋點(diǎn)柱，即在點(diǎn)柱下端墊一塊長(zhǎng)度0.3?0.5米、寬度0.1?0.2米、厚

度0.05米的木板，且木板方向應(yīng)裂隙方向垂直。

8、工作面需要采特別支架形式的中，應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

9、采煤工作面確實(shí)需要回柱的，應(yīng)在水平負(fù)責(zé)人和安全員指導(dǎo)下，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

體液壓支柱支、回柱工操作規(guī)程

一、支柱：

1.支柱時(shí)要兩人配合作業(yè)。一人將支柱對(duì)號(hào)入座，支在實(shí)底上，并抓好支柱手把，扳動(dòng)注液槍手把升

柱，注液槍插入閥嘴前，應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴。另一人要查看頂板，扶好頂梁，防止頂梁掉下砸人。柱

子升緊前，要把頂梁調(diào)正，使之垂直于煤壁，并保證接頂。

2.支柱時(shí)，應(yīng)將三用閥嘴朝向老空區(qū)。

3.注液槍用完后，應(yīng)掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥，要防止注

液槍管纏繞打結(jié)或被煤巖埋住。

4.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當(dāng)?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。

5.支柱工用手抓支柱時(shí)，應(yīng)使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小塊砰石砸傷手背。

3

6.支柱必須達(dá)到規(guī)定的初撐力。才能停止注液。

二、回柱：

1.回柱前要檢查周圍頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時(shí)，必須處理后方可

回柱。

2.回柱要兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板?；刂鶗r(shí)必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理

好退路，打好護(hù)身支柱，并告知在鄰近工作的其它人員。

3.當(dāng)頂板來壓和遇到其它險(xiǎn)情時(shí)，要停止回柱，待處理后再回撤。答應(yīng)分段回柱時(shí)，分段工作間距不

得小于規(guī)定。

4.大面積懸頂和頂板壓力過大時(shí)，不得人工回柱，應(yīng)用絞車遠(yuǎn)距離回柱，或用其他安全方式回撤。

5.回柱要嚴(yán)格執(zhí)行八大要領(lǐng)：一問（問頂）；二松（松懸肝）；三清（清后路）；四支（支好作業(yè)規(guī)程規(guī)

定的特別支柱）；五喊（喊鄰近人員注意）；六回（回支柱、頂梁）；七運(yùn)（運(yùn)出支柱、頂梁）；八豎（回出

的支柱頂梁豎放）。

6.單體液壓支柱卸載時(shí)，必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ哌h(yuǎn)距離卸載，卸載時(shí)，必須由小到大逐步卸載,

待頂板穩(wěn)固，支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。

7.單體液壓支柱不準(zhǔn)用絞車回撤，如顯現(xiàn)死柱，可用臥底挑頂方法回出，并嚴(yán)禁放炮回出。

8.回出的單體液壓支柱，要補(bǔ)升到切頂線排或立放在第二與第三排支柱之間，對(duì)支柱要輕搬輕放，嚴(yán)

禁亂拋，碰砸以免損壞支柱。

放煤工操作規(guī)程

1.放煤工必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方可操作。

2.準(zhǔn)備與檢查：

（1）帶齊鐵鍬、尖鎘、加長(zhǎng)桿等工具；

（2）檢查溜煤嘴是否損壞，運(yùn)輸線是否完好，有問題必須先處理或匯報(bào)；

3.操作：

（1）操作時(shí)，應(yīng)站穩(wěn)，注意觀察皮帶煤量，開、關(guān)溜煤嘴的動(dòng)作要迅速；

（2）放煤時(shí)，應(yīng)注意周圍有無其它人員，以防傷人；

（3）放煤工要隨時(shí)與工作面取得聯(lián)系，保證溜煤斜坡不發(fā)生堵塞；

（4）溜煤嘴或溜煤斜坡堵塞時(shí)，要嚴(yán)格按安全技術(shù)措施進(jìn)行處理，處理時(shí)，必須至少兩人以上人員

作業(yè)；

（5）煤倉(cāng)放空后，溜煤嘴處于打開狀態(tài)，防止發(fā)生瓦斯積聚；

（6）完工后，應(yīng)收盡工作地點(diǎn)的浮煤。

4

撿砰工操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備與檢查：

1.準(zhǔn)備好掏扒、鐵鏟等工具；

2.檢查流篩是否完好；

3.檢查巷道周圍及眼子口的安全情形，發(fā)覺隱患及時(shí)處理。

二、操作及注意事項(xiàng)：

1.撿肝時(shí)，人員應(yīng)站好位置。人員應(yīng)在流篩前側(cè)用掏扒把大研石外掏，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過程中用手直接

去搬撿，小砰石用鐵鏟往外鏟。

2.對(duì)于需用手搬撿的大煤肝，必須停機(jī)搬撿。

3.撿肝人員嚴(yán)禁背對(duì)流篩作業(yè)或者站在流篩正前方作業(yè)。

4.砰車裝滿后應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，并嚴(yán)格遵守斜坡提升治理制度。

5.如果肝石量多，撿肝速度跟不上時(shí)，必須停機(jī)，以免損壞設(shè)備，影響煤質(zhì)。

6.工作完成后，清點(diǎn)好撿肝車數(shù)，清理場(chǎng)地，收齊作業(yè)工具。

采煤隊(duì)爆破工操作規(guī)程

一、放炮工準(zhǔn)備工作：

1.將成束的雷管腳線順好，拉住前端腳線將管體抽出，不得手拉腳線硬拽腳線。

2.禁止坐在藥箱上裝配引藥。

3.裝配引藥應(yīng)在頂板完好、支架完整、躲開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體等地方進(jìn)行裝配。

4.裝配引藥時(shí)要防止雷管受震動(dòng)或沖擊以及折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

5.根據(jù)實(shí)際需要裝配引藥的數(shù)量。裝配引藥時(shí)，不得雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必須從藥卷的頂

部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

6.雷管插入藥卷后，用腳線將藥卷捆住，以便把電雷管固定在藥內(nèi)，還必須將電雷管腳線末端扭結(jié)。

二、裝藥工作

1.裝藥時(shí)，必須先把炮眼內(nèi)的煤（巖）粉排除干凈。必須用竹、木炮棍將藥卷輕輕推入眼底，保證藥

卷緊密接觸。

2.裝藥量、封泥量和水炮泥必須按安全規(guī)程及作業(yè)規(guī)程的要求執(zhí)行。

3.炮眼深度不符合爆破說明書的規(guī)定，不得裝藥。

4.工作面空頂或控頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，缺柱、折柱或有傘檐時(shí)不得裝藥放炮。

5.未檢查瓦斯或瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)、炮眼內(nèi)發(fā)覺異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、

透老空等情形，不得裝藥。

三、聯(lián)線、放炮工作、

1.嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。

2.瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，禁止放炮。放炮點(diǎn)與通電啟爆點(diǎn)的距離符合作業(yè)規(guī)程要求。

5

3.放炮員監(jiān)督班（組長(zhǎng)）長(zhǎng)向所有通往放炮地點(diǎn)的通路設(shè)好戒備，并發(fā)出放炮信號(hào)。

4.必須堅(jiān)持“三人聯(lián)鎖放炮制”和“一炮三檢制”。

5.在頂板破碎帶裝藥放炮時(shí)，應(yīng)減少裝藥量，放小炮。

6.連線、通電必須由放炮員一人操作。在接母線時(shí)，必須檢查是否扭接短路。

7.雷管腳線與腳線之間的接頭，雷管腳線與母線的接頭，都必須懸空。雷管腳線與母線的接頭應(yīng)用絕

緣膠布包扎，母線上不得有明接頭。

8.處理瞎炮，必須在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮。

9.放炮后工作面炮煙未吹散，人員不得進(jìn)入工作面。

10.將放炮沖翻的溜子或打倒的支柱必須先處理后，才能作業(yè)。嚴(yán)禁放連珠炮和糊炮，放炮后要及時(shí)掛

梁。

11.放炮戒備人員不準(zhǔn)擅離職守，應(yīng)由布置戒備的班組長(zhǎng)親自撤除。

皮帶巡道工操作規(guī)程

L皮帶巡道工必須熟悉皮帶機(jī)性能、構(gòu)造原理及修理方法，并經(jīng)過培訓(xùn)合格，方可上崗操作。

2.進(jìn)班時(shí)對(duì)整臺(tái)皮帶機(jī)進(jìn)行檢查，有問題必須先處理好后，方可運(yùn)行。

3.生產(chǎn)中隨時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，發(fā)覺故障必須處理好后方可運(yùn)行。

4.負(fù)責(zé)清理皮帶機(jī)運(yùn)行過程中的障礙物，浮煤、肝必須清理干凈，有卡、阻現(xiàn)象必須及時(shí)清除。清除

機(jī)頭、機(jī)尾滾筒處的浮煤時(shí)，必須停機(jī)作業(yè)。

5.皮帶巡道工必須佩帶好扳手、鉗子、鐵鍬等工具。

6.嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》作業(yè)。

7.監(jiān)督皮帶司機(jī)按章作業(yè)。

8.皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁人員翻越和從皮帶下方穿過皮帶機(jī)。必須從人行通道中通過。

移溜工操作規(guī)程

一、一樣規(guī)定：

1.工作面移溜工要經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉溜子、液壓泵、推溜器的性能、結(jié)構(gòu)和本工作面的作業(yè)規(guī)程，

經(jīng)考試合格方可持證上崗操作。

2.移溜后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。

3.移溜時(shí)，煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾鄰近的人員都必須撤離。

4.機(jī)道距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

5.移溜應(yīng)達(dá)到規(guī)程規(guī)定的要求。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

（一）準(zhǔn)備

1.工具：改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍（鋼絲繩）等。

6

2.配件：刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛線、密封圈、油管等。

（二）檢查與處理

1.檢查溜子機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，底板凹凸不平時(shí)，要刨平或墊平。

2.檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否脫節(jié)，鏈子是否出槽。

3.檢查電纜、水管是否在電纜槽內(nèi)，防止移溜時(shí)擠壓。

4.發(fā)覺問題不能單獨(dú)處理時(shí)，必須匯報(bào)并配合班長(zhǎng)、電鉗工、支回柱工等及時(shí)妥善處理后方可工作。

三、操作

L采煤機(jī)割煤后，應(yīng)距采煤機(jī)后滾筒10米以上距離推移溜子。

2.移溜后，要保持溜子、支架和煤壁成直線。

3.緩傾斜工作面，采煤機(jī)采用雙向割煤時(shí)，可采用隨機(jī)移溜，由下向上單向移溜。

4.移機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)，必須距采煤機(jī)后滾筒15米距離，機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距；當(dāng)機(jī)尾沒有電動(dòng)

機(jī)等裝置時(shí)，移機(jī)尾必須停機(jī)，到位打好穩(wěn)固支柱后方能啟動(dòng)溜子。

5.移溜后，溜子起伏不平，需要墊平時(shí)，應(yīng)該用液壓千斤頂頂起溜槽處理。

6.用回柱絞車移機(jī)頭時(shí)，必須點(diǎn)開絞車。嚴(yán)禁使用繩鉤直接鉤機(jī)頭，必須使用鋼絲繩套拴好機(jī)頭再用

繩鉤鉤住繩套進(jìn)行。

7.移溜時(shí)，應(yīng)與溜子司機(jī)聯(lián)系好，遇到問題，需立刻停機(jī)時(shí)，應(yīng)保證準(zhǔn)時(shí)停機(jī)。

四、收尾工作

1.溜子試車最少轉(zhuǎn)兩圈，不符合要求時(shí)要立刻處理，直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.清點(diǎn)工具、備件等。

3.向班組長(zhǎng)匯報(bào)與接班人員詳細(xì)交班。

電煤鉆打眼工操作規(guī)程

一、檢查工作

1.檢查電鉆有無破舊，螺絲、螺帽是否松動(dòng)齊全，開關(guān)是否靈活可靠，插銷是否完整，移動(dòng)或使用電

鉆時(shí)，嚴(yán)禁用電纜直接拖拽電鉆。

2.每班檢查試驗(yàn)綜合保護(hù)設(shè)備是否靈活可靠，是否失爆。

3.檢查電纜有無破舊，接頭是否嚴(yán)密結(jié)實(shí)。如有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”或斷相時(shí)不準(zhǔn)使用。

4.檢查工作地點(diǎn)是否安全，并隨時(shí)敲幫問頂，發(fā)覺隱患及時(shí)處理。

5.插入防爆插銷后，然后通電運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電煤鉆旋轉(zhuǎn)方向是否按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，聲音是否正常。

6.打眼時(shí)禁止帶帆布手套和線手套，工作服袖口必須系好鈕扣，以免被鉆桿咬住。

7.必須懸掛好電纜，特別是橫過輸送機(jī)時(shí)，要懸吊妥善，以防溜子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉斷。

8.對(duì)電鉆綜保必須每班試驗(yàn)一次，并作好記錄。

二、打眼工作及注意事項(xiàng)

1.打眼工必須熟悉和嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式，炮眼深度及炮眼角度，如遇特別情形，

應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)同意方可改變。

7

2.采用橡膠套筒將電鉆釬子套住掛眼或用工具穩(wěn)住釬子。為防止卡鉆，應(yīng)經(jīng)常將鉆桿往外拉一拉，以

排除煤粉。

3.打眼時(shí)用力要平均，不準(zhǔn)強(qiáng)推硬壓。

4.打眼時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意溜子上方來的大塊煤砰和其它物料；在薄煤層橫跨溜子打眼時(shí)應(yīng)停溜子；機(jī)采工

作面打眼時(shí)應(yīng)預(yù)防錨鏈彈人。

5.禁止在殘眼內(nèi)重新打眼。

6.電鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若發(fā)覺外殼溫度過高，聲音非常等情形時(shí)，應(yīng)待溫度降低和排除故障。

7.電煤鉆必須用四芯電纜，接地必須完好，并按規(guī)定使用，以保證安全。

8.打完炮眼后，先切斷電源，然后撥出防爆插銷，再將電纜整齊圈放在進(jìn)(回)風(fēng)巷安全、寬闊、干

燥的地方。

9.電鉆一旦顯現(xiàn)打眼工不能處理的故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)找機(jī)電修理工進(jìn)行檢修。

10.工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0%及以上時(shí)，或煤層顯現(xiàn)瓦斯突出、穿水征兆時(shí)，應(yīng)立刻停止打眼，待處

理后，連續(xù)打眼。

乳化泵司機(jī)操作規(guī)程

一、一樣規(guī)定：

1.乳化泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

2.乳化泵站應(yīng)配備兩泵一箱，乳化泵和乳液箱均應(yīng)水平安裝。乳化液箱位置應(yīng)高于泵體100毫米以上。

在正常情形下，一臺(tái)泵工作，一臺(tái)備用或檢修。

3.開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備應(yīng)安裝在無淋水的干燥安全地點(diǎn)。如果不能躲開淋水時(shí)，

要妥善處理遮蓋。

4.電動(dòng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)鄰近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，待瓦斯

濃度降到1%以下時(shí)，方可再送電開泵。

5.有自動(dòng)配液裝置的泵站，要堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置。水質(zhì)要定期化驗(yàn)測(cè)定，保證配液用水清潔，符

合規(guī)定。

6.供液管路要吊掛整齊，保證送液、回液暢通。

7.司機(jī)要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修：

(1)堅(jiān)持每班擦洗一次油污、臟物；

(2)堅(jiān)持每天更換一次過濾器網(wǎng)芯；

(3)高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周鑒定一次；

(4)堅(jiān)持每10天清洗一次過濾器；

(5)乳化液箱至少每月清洗一次；

(6)各種保護(hù)裝置由專管人員每月檢查一次；

(7)水質(zhì)每季度化驗(yàn)一次；

(8)過濾器應(yīng)按一定方向每班旋轉(zhuǎn)1-2次。

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二、準(zhǔn)備、檢查與處理

8.準(zhǔn)備：

(1)常用工具、扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等。

(2)必要的備品備件、鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等；

(3)油脂：潤(rùn)滑油、機(jī)械油、乳化油等。

9.檢查與處理

司機(jī)接班后、把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按以下要求進(jìn)行檢查：

(1)泵站及其鄰近巷道安全情形及有無淋水；

(2)泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情形；

(3)各部件的連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、特別要仔細(xì)檢查泵柱塞，檢查蓋的螺釘；

(4)減速器的油位和密封是否符合規(guī)定；

(5)泵站至工作的管路接頭連接是否牢靠、漏液；

(6)各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作

面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏；

(7)乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)

定(液壓支架3%-5%,單體液壓支柱2%-3%)；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。

(8)配液用水進(jìn)水口壓力是否在5X105帕以上；

(9)乳化液箱和減速器上的透氣孔蓋是否暢通；

(10)電動(dòng)機(jī)，聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

10.擰松泵吸液腔的放氣堵頭，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，

檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向一致。

11.起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐步升到額定值，然后按以下要求進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題,

及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)工作。

(1)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常；

(2)卸載閥，安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定；

(3)過濾站的臟物指示器是否正常，進(jìn)出口壓力提示的壓力差是否在L5-3.0兆帕之間；

(4)壓力表的指示是否正常準(zhǔn)確；

(5)柱塞潤(rùn)滑是否良好，齒輪箱潤(rùn)滑的壓力是否在2X105帕以上；

(6)各接頭和密封是否嚴(yán)密，無滴液；

(7)乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠；

(8.)控制按鈕是否靈敏可靠。

三、操作及其注意事項(xiàng)：

12.接到工作面用液開車信號(hào)后，要向工作面喊話“開泵了”，然后起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢打開向工作面供

液管路上的截止閥，開始向工作面供液。

13.運(yùn)行過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

(1)各種外表顯示情形；

9

(2)機(jī)器聲音是否正常；

(3)機(jī)器溫度是否超限；

(4)乳化泵液箱中的液位是否保持在規(guī)定范疇內(nèi)；

(5)柱塞是否潤(rùn)滑，密封是否良好；

(6)乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí)；

(7)乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物；

發(fā)覺問題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。

14.發(fā)覺下列情形之一時(shí)，應(yīng)立刻停泵：

(1)異聲異味；

(2)溫度超過規(guī)定；

(3)壓力表指示壓力不正常；

(4)乳化液溫度超過規(guī)定，濃度達(dá)不到或超過規(guī)定，或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝

置仍未起動(dòng)；

(5)控制閥失效、失控；

(6)過濾器損壞或被堵不能過濾；

(7)供液管路破裂、脫開。

15.事故停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作：

(1)打開手動(dòng)卸載閥使泵空載運(yùn)行；

(2)關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥；

(3)按泵的停止按鈕，并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。

16.注意事項(xiàng)：

(1)必須確認(rèn)信號(hào)，信號(hào)不清不開車；

(2)修理、更換主要供液管路時(shí)應(yīng)停泵，關(guān)閉主管路截止閥，不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓件；

(3)乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)起動(dòng)配液；無自動(dòng)配液裝置的泵站，應(yīng)

在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳化油中。配比濃度應(yīng)符

合本規(guī)程規(guī)定；

(4)不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力；

(5)在任何情形下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥；

(6)要盡量采用同一牌號(hào)，同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液。每次配液后。都要用折射儀檢驗(yàn)乳

化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)要進(jìn)行調(diào)配，直到合格為止。要定期化驗(yàn)測(cè)定水質(zhì)，其PH值、氯根、硫酸根

和機(jī)械雜質(zhì)等不準(zhǔn)超過規(guī)定；

(7)在接觸器觸頭粘住時(shí)，可用隔離開關(guān)停泵，其它情形下只許用按鈕停泵。

17.接到班長(zhǎng)收工命令和停泵信號(hào)立刻停泵，并把各控制閥打到非工作位置。

18.清擦開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。

19.向接班司機(jī)交清情形后，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和交班記錄。

10

回采巷道修理工操作規(guī)程

一、一樣規(guī)定：

1.巷道修理工應(yīng)由熟悉頂板治理及支護(hù)方法，具有掘進(jìn)和回采的支護(hù)、回柱操作技能，把握風(fēng)鎬、

風(fēng)鉆、電鉆等操作方法的人員擔(dān)負(fù)。

2.確保工作面上下順槽的暢通，保證修理后的巷道符合規(guī)定要求。

3.嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施的有關(guān)規(guī)定施工，保證工程質(zhì)量。

4.在有兩個(gè)安全出口的同一巷道內(nèi)，最多只答應(yīng)兩組人員相向進(jìn)行修理巷道工作，兩組之間的距離

不得小于10-15米。

5.修理時(shí)，隨時(shí)注意頂板，防止頂板落石傷人，必要時(shí)應(yīng)打好暫時(shí)支護(hù)，修理地點(diǎn)遇大冒頂時(shí)，應(yīng)

立刻撤出人員，待頂板趨于穩(wěn)固時(shí)，再進(jìn)行處理。

6.修理巷道每組最少二人操作，不準(zhǔn)一人單獨(dú)操作。

7.巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前都要清理干凈，存放到指定地點(diǎn)或運(yùn)走，不得亂堆亂放，影響通

風(fēng)、行人、運(yùn)輸及安全。

8.禁止使用順槽刮板輸送機(jī)拉棚子或柱子，禁止使用損壞變形、腐朽的支護(hù)材料。

9.修理地點(diǎn)的風(fēng)水管、電纜、液壓管路和防塵、通風(fēng)設(shè)施、電氣設(shè)備等都要妥善保護(hù)，要用木板或

芭片掩蓋嚴(yán)密。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

10.準(zhǔn)備

⑴備齊所需的各種材料。

⑵將工作地點(diǎn)的管線和設(shè)備加以掩蓋或移設(shè)。

11.檢查與處理

(1)要詳細(xì)檢查修理地點(diǎn)周圍安全情形，如發(fā)覺斷梁、折柱、片幫、冒頂?shù)韧迫松戆踩膯栴}時(shí),

必須先處理。

(2)修理工作與其它工種發(fā)生矛盾直接威逼人身安全時(shí)，必須與班組長(zhǎng)或有關(guān)人員取得聯(lián)系，待處

理后，方可開工。

(3)上下山巷道修理還應(yīng)進(jìn)行下列檢查處理

①存放的材料是否有可能下滑。

②同時(shí)施工的兩組之間的距離是否符合規(guī)定，擋板是否安全可靠，

③發(fā)覺問題應(yīng)及時(shí)處理后，方可開工。

(4)檢查修理地點(diǎn)的通風(fēng)瓦斯和安全退路情形，發(fā)覺問題及時(shí)處理。

(5)支架支設(shè)未完工，不準(zhǔn)終止工作。

三、操作及注意事項(xiàng)

(一)工作面超前處理工作

12.操作方法

⑴在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)好暫時(shí)支護(hù)，支護(hù)好頂幫。

H

⑵在原棚梁下打上暫時(shí)支柱，松動(dòng)原棚子的頂幫，撤兩幫棚腿，擴(kuò)幫至規(guī)定寬度。

⑶遠(yuǎn)距回撤棚梁。

⑷及時(shí)按作業(yè)規(guī)程的布置方式架設(shè)新的支護(hù)棚子，背好幫頂。

⑸將回撤棚子及時(shí)運(yùn)出工作地點(diǎn)，按指定地點(diǎn)碼放整齊，清理工作地點(diǎn)后連續(xù)回撤下一架棚子。

13.注意事項(xiàng)

⑴架設(shè)暫時(shí)支架要堅(jiān)固可靠，嚴(yán)禁一梁一柱。

⑵回撤棚腿和梁以及松動(dòng)頂幫時(shí)，人員應(yīng)站在支架完整堅(jiān)固處。

⑶從原棚梁下打上暫時(shí)點(diǎn)柱開始，到?jīng)]有架設(shè)好新的支架時(shí)，禁止人員通過。

⑷在刮板輸送機(jī)道工作時(shí)，必須第一與刮板輸送機(jī)司機(jī)取得聯(lián)系，并停止刮板輸送機(jī)。

⑸使用回柱絞車時(shí)按回柱絞車的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

⑹臥底或挑頂需要放炮時(shí)，按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

⑺挑頂工作事先應(yīng)按規(guī)定加固前后三架棚子，拆除棚子時(shí)，要拆一架補(bǔ)一架，一架未完工前，不準(zhǔn)拆

除下一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑻使用木梁金屬支柱（摩擦支柱、單體液壓支柱），架設(shè)新的支護(hù)時(shí)，應(yīng)一梁三柱并留寬0.7米以上的

人行道。

⑼使用錢頂梁或十字較接頂梁時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

①較接梁或十字梁要相互錢接好，梁軸的方向要便于回撤。

②較接梁或十字梁要掛平，懸空處要用舊料填實(shí)背牢。

③較接梁或十字梁的方向要于巷道的方向一致，要隨時(shí)注意調(diào)整梁的懸掛方向。

⑩超前工作面處理的距離不少于3米，所用支柱柱頭必須栓好，防止倒柱傷人。

?上棚梁時(shí)人員必須口號(hào)一致，手不準(zhǔn)扶在梁的上面，要扶在側(cè)面，頭部要在安全一側(cè)。

（二）、工作面超前支護(hù)工作

14.工作面上下順槽20米范疇內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。

15.支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

（三）、更換棚腿或棚梁工作

16.凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐朽、錯(cuò)口、折斷、破裂等現(xiàn)象都必須及時(shí)更換。

17.換棚子時(shí)，必須拆一架補(bǔ)一架，支設(shè)穩(wěn)固后再拆另一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

18.更換棚腿時(shí)，要先在該棚子所換棚腿側(cè)的梁下打上1-2根鴨嘴柱、摩擦支柱或單體液壓支柱，支護(hù)

好頂梁后再換棚腿。

19.更換棚梁時(shí)，要先在棚梁的一側(cè)架設(shè)暫時(shí)支架后，方可去梁，但在去梁前應(yīng)先將棚腿用塘材、板

皮背好，以防止換梁時(shí)倒柱。

（四）整修舊巷、處理冒頂巷道

20.整修舊巷時(shí)，必須有足夠的風(fēng)量，特別是獨(dú)頭巷道的整修，必須經(jīng)瓦檢員隨時(shí)進(jìn)行有害氣體的檢

查，發(fā)覺問題應(yīng)及時(shí)撤出人員，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

21.整修舊巷操作順序

在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)暫時(shí)支架一一松幫回撤棚腿一一鑿掉兩幫活渣一一回撤原棚梁下支護(hù)點(diǎn)柱

12

——將梁回掉一鑿頂擴(kuò)幫一一給新棚子一一剎背護(hù)頂一一將新支架兩幫背緊。

22.處理冒頂?shù)牟僮鞣椒?/p>

⑴巷道局部冒頂，但還未冒嚴(yán)，壓力已相對(duì)穩(wěn)固的操作方法：

①加固冒頂處兩側(cè)支護(hù)，在緊靠塌冒處鄰近的支架棚梁上打上點(diǎn)柱，必要時(shí)把靠近塌冒處的支架用鋼

梁聯(lián)成堅(jiān)固一體。

②先清理巷道兩幫塌冒物，清理到夠作一架棚子的空間時(shí)再挖腿窩，其深度不準(zhǔn)超過鄰近腿窩深度。

③棚子的梁、腿、剎背材料要事先準(zhǔn)備好其材質(zhì)、規(guī)格及棚距要符合作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充措施規(guī)定，立棚

腿、上梁要迅速、準(zhǔn)確，并立刻剎頂背幫，然后清理巷道中間的塌冒物。

④按上述方法逐架往前做，直到做通為止，如塌冒處支架上方留有空泛，則需用木料與頂板接實(shí)。

⑤塌冒區(qū)支架上方空泛要由有體會(huì)的老工人處理，如需碼木垛接頂，必須先用1.2米以上的長(zhǎng)把工具

把上方、兩幫活塊找下來，必要時(shí)在棚梁上打上暫時(shí)點(diǎn)柱，確認(rèn)安全后，在用板梁、道木或圓木在棚梁上

碼成井字型垛與頂接實(shí)，剎好周幫。

⑥從修理開始到完工，除操作者要集中精神按工藝要求操作外，還必須設(shè)一專人觀察頂幫動(dòng)靜，發(fā)覺

問題立刻處理，情形嚴(yán)重時(shí)要立刻將人員撤到安全地點(diǎn)，待壓力穩(wěn)固后在復(fù)原工作。

⑦要經(jīng)常檢查瓦斯含量，確?？諝夥弦?guī)定要求。

⑵局部巷道已冒嚴(yán)，壓力已相對(duì)穩(wěn)固時(shí)的操作方法：

①加強(qiáng)通風(fēng)，風(fēng)量要適當(dāng)，確保有害氣體控制在答應(yīng)范疇內(nèi)。

②塌冒處兩側(cè)支護(hù)加固方法同上。

③將直徑12厘米左右的半圓木小頭削尖，在最靠近塌冒處加固的棚子處打釬子，釬子插入1米為好,

釬子密度視需要而定，然后清理巷道兩幫塌冒物，到夠作一架棚子空間時(shí)挖腿窩，中間的塌冒物盡量不動(dòng),

腿窩一旦挖好立刻立上棚腿接著上梁，如遇大塊，釬子插不進(jìn)去，可用鋼釬鑿碎，如實(shí)在鑿不碎，可將大

塊適當(dāng)下放，找出縫隙插入，把上部的塌物托住或固定住，盡量不讓頂幫塌冒物往下冒，把修理工程量減

少到最底限度。

④其余操作方法同前。

⑶局部巷道已冒嚴(yán)，壓力不穩(wěn)固且還在塌冒時(shí)的操作方法：

①按上述方法，確保塌冒處兩側(cè)安全，使危險(xiǎn)區(qū)控制在最小范疇內(nèi)。

②待壓力穩(wěn)固，聽不道冒落聲后再按前述方法操作。

四、收尾工作

23.工作完工后，要把施工地點(diǎn)的煤開清理干凈，各種物料存放或外運(yùn)到指定地點(diǎn)，各種管線綁掛整

齊，設(shè)備按完好標(biāo)準(zhǔn)要求移設(shè)好。

24.待質(zhì)量驗(yàn)收員驗(yàn)收，質(zhì)量合格后方可收工。

25.應(yīng)向區(qū)（隊(duì)）值班人員和接班人員詳細(xì)匯報(bào)，并交清工作地點(diǎn)的頂板、支架等情形。

13

井下機(jī)械修理工操作規(guī)程

一、一樣規(guī)定

1.井下機(jī)械修理工（以下簡(jiǎn)稱修理工）必須具備一定的鉗工及液壓基礎(chǔ)操作知識(shí)，經(jīng)過培訓(xùn)考試合

格后，持證方可上崗。

2.修理工必須熟知自己的職責(zé)范疇，熟練把握所修理設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。

3.下井前，要由修理工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)，修理

工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否完好、齊全，材料、備件是否充足，是否與所檢修和修理

設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符，并備好專用停電牌。

4.修理工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得少于2人，在修理時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。

5.不答應(yīng)在井下拆檢的設(shè)備、部件等，必須及時(shí)升井檢修。

6.在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車，達(dá)到1.5%時(shí)，停止一切作業(yè)，

并切斷電源。

7.在傾角大于150的地點(diǎn)檢修和修理時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。

二、操作前的準(zhǔn)備

8.修理工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所修理設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系，處理故障時(shí)，要確認(rèn)故障的部位和性

質(zhì)。

9.在檢修現(xiàn)場(chǎng)，檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施，清點(diǎn)所帶材料、備件，應(yīng)符

合修理需要。

10.清理所修理設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無阻礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)堅(jiān)固，檢查周圍有無

其它不安全因素，如有問題，應(yīng)處理后方可作業(yè)。

11.對(duì)所修理的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，

必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

三、操作

12.修理工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備保護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意：

⑴檢查各部緊固件應(yīng)齊全、可靠。

⑵潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通、接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

⑶轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。

⑷機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

⑸各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

⑹機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輻、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運(yùn)行正

常。

⑺減速箱、軸承溫升正常。

⑻液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形；

⑼相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好；

14

⑩液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定；

(11)輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊；

?上、下運(yùn)輸送帶應(yīng)檢查防逆止裝置，各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠；

?發(fā)覺問題應(yīng)及時(shí)處理，或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

13.在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤肝、粉塵、

淋水或其它異物等；注意保護(hù)設(shè)備的防爆面結(jié)合面，以免受傷害；注意保護(hù)拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安

全的地方，防止損壞，丟失或落入機(jī)器內(nèi)。

14.在吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查周圍環(huán)境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具，應(yīng)

符合安全要求。

15.處理刮板輸送機(jī)浮鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運(yùn)行

中的刮板鏈。

16.進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

17.處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動(dòng)試車前，人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)

尾上部伸頭觀察。

18.處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托轉(zhuǎn)的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直

接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

19.檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作，如需

處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

20.在更換輸送帶和輸送帶接頭時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)，如需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送機(jī)時(shí)，

嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送機(jī)。

21.需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款和安全技術(shù)措施執(zhí)行。

四、收尾工作

23.修理工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)修理部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記

錄。

24.檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

25.認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。

采掘修理電工操作規(guī)程

一、一樣規(guī)定

1.采掘修理電工必須持合格證上崗作業(yè)。

2.采掘修理電工必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)》及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

3.采掘修理電工必須熟悉修理范疇內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。

4.采掘修理電工必須忠于職守，精心保護(hù)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度。

5.采掘修理電工必須清楚礦井及采掘巷道布置、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛龋⑹煜わ@現(xiàn)事故

15

的停電順序和人員撤離路線。

二、操作前準(zhǔn)備工作

6.準(zhǔn)備材料、配件、工具、測(cè)試外表及工作中應(yīng)用的其它用具。

7.辦理計(jì)劃中的停電審批單、高壓停電工作票，與通風(fēng)部門聯(lián)系安排瓦斯測(cè)試事項(xiàng)。

8.在工作地點(diǎn)交接班，弄清前一班遺留的問題，安排本班工作計(jì)劃。

三、操作

9.接班后對(duì)保護(hù)地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況、電纜吊掛及保護(hù)設(shè)施進(jìn)行巡檢，并做好記錄。

10.巡檢中發(fā)覺設(shè)備失爆、保護(hù)失靈等問題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理，對(duì)處理不了的問題，必須停止運(yùn)行,

并向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

11.在采掘區(qū)內(nèi)檢查電氣設(shè)備時(shí)要注意下列事項(xiàng)：

⑴只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中，方可停電打開低壓電氣設(shè)備的門（或蓋）目視檢查，使用電工

外表測(cè)試，用導(dǎo)體對(duì)地放電。

⑵檢查高壓設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級(jí)開關(guān)電源后再進(jìn)行工作。

⑶在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險(xiǎn)的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時(shí)，必須切斷前級(jí)電源開關(guān)再進(jìn)行檢查。

12.從事檢修工作時(shí)，必須執(zhí)行停送電制度，檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷前一級(jí)開關(guān)電源，實(shí)行機(jī)械閉

鎖，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌。送電時(shí)，指定專人送電，不得盲目送電，有兩組以上人員在同

一供電系統(tǒng)上工作時(shí)，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無誤后，方可送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。

13.電氣設(shè)備開蓋檢查前必須用與電源電壓等級(jí)相符合的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電，放電

完畢后工作。

14.電氣設(shè)備檢修應(yīng)在支護(hù)良好、周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍?%以下工作。電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人，1人監(jiān)

護(hù)，1人工作。

15.在檢修開關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，要保護(hù)好隔爆面，所更換的保護(hù)組件

必須經(jīng)公司測(cè)試組測(cè)試。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時(shí)，必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖,

懸掛“有人工作，禁止送電”標(biāo)志牌。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。

16.井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點(diǎn)，排出故障后方可送電，禁止強(qiáng)行送電或

用強(qiáng)送電的方法查找故障。

17.局部通風(fēng)機(jī)、瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置與掘進(jìn)電源必須實(shí)行聯(lián)鎖，嚴(yán)禁任意停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn)，局

部通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)需要停電時(shí)，必須經(jīng)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取相應(yīng)措施后方可停電停局扇；在復(fù)原

送電前，必須由瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?，答?yīng)后（局扇及其開關(guān)地點(diǎn)鄰近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀?/p>

過0.5%時(shí)）方可送電，開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

18.發(fā)生電氣火災(zāi)及非?；馂?zāi)時(shí)，必須切斷就近電源，用滅火器材滅火，并向調(diào)度匯報(bào)，按調(diào)度指令

切斷有關(guān)的其它電源。

19.采區(qū)膠帶輸送機(jī)的低速、跑偏、煙霧報(bào)警、煤位及溫度等保護(hù)裝置發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立刻進(jìn)行處理，

嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置運(yùn)行。

20.電氣安全保護(hù)裝置的保護(hù)與檢修

⑴不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。

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⑵采區(qū)供電系統(tǒng)的檢漏裝置必須按規(guī)定試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)運(yùn)行。

⑶移動(dòng)變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，補(bǔ)償調(diào)劑裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動(dòng)。用

于檢測(cè)高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗(yàn)一次。

⑷在采區(qū)內(nèi)做過流保護(hù)整定試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)與瓦檢員一起進(jìn)行。

21.在采掘區(qū)內(nèi)使用普通型外表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：

⑴測(cè)試外表由專人攜帶和保管。

⑵測(cè)量時(shí)，1人操作，1人監(jiān)護(hù)。

⑶測(cè)試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。

⑷測(cè)試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電。

⑸測(cè)試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)拔下電子插件。

22.安裝與拆卸時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

⑴設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)安設(shè)在頂板和底板無積水的地方，應(yīng)不阻礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)

有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。

⑵直接向采煤機(jī)供電的電纜，必須使用電纜夾，無法上電纜夾的電纜放在專用的電纜車上。

⑶橡套電纜之間的直接連接，必須采用流化熱?或有同等效能的冷補(bǔ)工藝。綜掘機(jī)、耙斗機(jī)、裝巖（煤）

機(jī)及電煤鉆的負(fù)荷電纜，禁止使用接線盒連接。其它電纜的連接按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

⑷用人力敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應(yīng)在電纜側(cè)搬運(yùn)。

⑸工作面與順槽拐彎處的電纜要吊掛堅(jiān)固，禁止在三角區(qū)吊掛電纜，工作面的電纜及開關(guān)的更換，必

須滿足設(shè)計(jì)要求。

⑹搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí)，要綁扎堅(jiān)固，禁止超寬超高，要聽從負(fù)責(zé)人指揮，防止碰人和損壞設(shè)備。

⑺嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)設(shè)備。

四、收尾工作

23.清點(diǎn)工具、儀器、外表、材料，填寫檢修記錄。

24.現(xiàn)場(chǎng)交接班，將本班修理情形、事故處理情形、遺留的問題向接班人交接清楚。對(duì)本班未處理完

的事故和停電的開關(guān)，要重點(diǎn)交接，交接清楚后方可離崗。

掘進(jìn)工操作規(guī)程

參加掘進(jìn)工作的全體施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》，認(rèn)真貫徹《掘進(jìn)工作面作業(yè)

規(guī)程》所規(guī)定的各種要求與安全技術(shù)組織措施。

一、鉆眼

（一）準(zhǔn)備工作

1、檢查工作面范疇內(nèi)的巷道支護(hù)是否完好，頂幫是否安全。若發(fā)覺支護(hù)損、缺等安全問題時(shí)，應(yīng)處理后

方可進(jìn)行其它作業(yè)。

2、檢查工作面的通風(fēng)情形是否良好。風(fēng)筒口距工作面的距離、沼氣和二氧化碳濃度、溫度等是否符合煤

礦安全規(guī)程和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，通風(fēng)設(shè)施是否完好、正常。

3、檢查工作面的暫時(shí)支護(hù)和空頂距離是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如不符合規(guī)定或不安全時(shí)，必須立刻進(jìn)行

支護(hù)。

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4、檢查巷道中腰線是否正確。如發(fā)覺有問題時(shí)，應(yīng)請(qǐng)測(cè)量人員進(jìn)行校正。

5、鉆眼前，工作面要進(jìn)行敲幫問頂工作，有危巖、懸煤砰時(shí)，要及時(shí)處理，難于處理時(shí)，要進(jìn)行暫時(shí)支

護(hù)，在支護(hù)完整條件下鉆眼。

6、鉆眼前，檢查風(fēng)鉆運(yùn)轉(zhuǎn)是否達(dá)到完好要求，風(fēng)水管線是否完好暢通，接頭是否連接堅(jiān)固。發(fā)覺有問題

應(yīng)先處理好，