綜合體工程交付指南

11PAGEPAGE3 PAGEPAGE10配電箱安裝垂直度允許偏差不應(yīng)大于1.5‰，強電箱安裝高度為1.8m,弱電箱為0.3m，允許偏差±2cm。1.箱體表面圖層完整、均勻，箱內(nèi)無污染，銘牌齊全。箱體安裝在混泥土結(jié)構(gòu)墻面時采用膨脹螺栓固定，安裝在加氣磚或空心磚墻時采用對穿螺栓并墊3mm厚100*60mm鋼板。2.暗裝配電箱應(yīng)安裝端正，四周灰漿飽滿，不應(yīng)有空鼓等現(xiàn)象，暗裝箱體與墻面貼合緊密。3.金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線，但PE保護(hù)地線不允許利用箱體串接，PE線應(yīng)用接線端子壓接。3.導(dǎo)線分色一致，成排導(dǎo)線平行、順直、整齊，分回路綁扎固定牢固，綁扎帶間距均與一致。1.必須有可靠的成品保護(hù)措施，箱內(nèi)外無污染。4.開關(guān)標(biāo)識清晰、規(guī)整。2.箱內(nèi)布局、接線整齊。商鋪墻面電氣/HN-0011.開關(guān)插座面板并列安裝高低差應(yīng)≤0.5mm,垂直誤差應(yīng)≤0.5mm。成排安裝的開關(guān)插座面板高低差≤2mm,同一場所的面板高度誤差≤5mm。1護(hù)中性線（PEN）接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。單相三孔插座的接線方式應(yīng)是“左零右相”保護(hù)線在上；同一場所的三相插座，接線的相序一致。1.開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.15-0.2m，開關(guān)距地面高度1.3m-1.4m。2.同一建（構(gòu)）筑物的開關(guān)宜采用同一系列的產(chǎn)品，單控開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且應(yīng)操作靈活、接觸可靠。住宅建筑所有電源插座底邊距地1.8m及以下時，應(yīng)選用帶相同型號面板安裝后高度一致，面板與墻面緊密貼合，無1.建議在一次結(jié)構(gòu)內(nèi)使用穿筋拼裝接線盒，在二次結(jié)構(gòu)內(nèi)4.不間斷電源插座及應(yīng)急電源應(yīng)做標(biāo)識。2.開關(guān)面板安裝時注意成品保護(hù)，以確保周邊墻面無污染，整體美觀。商鋪墻面電氣/HN-002焊接時宜采用間斷跨越焊形式,間距宜為100mm～150mm,風(fēng)管連接采用板材翻邊氬弧焊對焊連接和角鋼法蘭(304不銹鋼材質(zhì))連接相結(jié)合的方式,風(fēng)管與閥門連接處以及焊接安裝不方便處配置連接法蘭,并應(yīng)按規(guī)范采取適當(dāng)?shù)募庸淘诖怪迸庞蜔煿艿赖牡撞亢蛯掃?00mm以上的水平風(fēng)管接入立管(豎井)處,高低翻彎處地點設(shè)置可拆卸的排油裝置,吊頂內(nèi)或穿越空調(diào)區(qū)域內(nèi)的油煙管使用50mm厚離心玻璃1.一般情況下，商業(yè)廚房排油煙風(fēng)管寬邊1120mm以上采用1.0mm304焊制作。2.水平安裝金屬風(fēng)管直徑或邊長小于等于400mm時，支吊架間距≤4m；直徑大于400mm時，支架間距≤3m，垂直安裝的金屬風(fēng)管的支架最大間距為4000mm。3.風(fēng)管采用滿焊連接,坡向排煙罩，不小于2%的下行坡度。最低點做檢修門和排污閥。1.氬弧焊對焊連接,焊縫飽滿,均勻。2.按要求設(shè)置支吊架,穿墻處收口平整。氬弧焊接位置產(chǎn)生氧化皮，降低美觀度和耐腐蝕性。商鋪戶內(nèi)安裝/HN-003 風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密,牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防水平安裝金屬風(fēng)管直徑或邊長小于等于400mm時，支吊架。風(fēng)管穿過防火隔墻、樓板和防火墻時，穿越處風(fēng)管上的防火閥、排煙防火閥兩側(cè)各2.0m范圍內(nèi)的風(fēng)管應(yīng)采用耐火材料1.角鋼法蘭螺栓孔使用機械開孔,高壓風(fēng)管孔距不大于100mm，中壓風(fēng)管不大于150mm。2.法蘭與風(fēng)管鉚固,將四周翻邊；翻邊應(yīng)平整,不應(yīng)小于6mm。3.防火閥距墻≤200mm；邊長≥630mm防火閥設(shè)置獨立支架。4.排煙系統(tǒng)的柔性短管、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。風(fēng)管外觀應(yīng)達(dá)到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無翹角。3.防火閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作的位置且方向位置正確，標(biāo)識清晰。角鋼法蘭固定不牢，連接不緊密。商鋪戶內(nèi)安裝/HN-004 風(fēng)管的連接,彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不大于風(fēng)管支吊架距離風(fēng)口不小于200mm，距離末端不大于。每風(fēng)管邊長a＜1000mm、且內(nèi)弧半徑與彎頭端口邊長比R≤0.25a時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。1.風(fēng)管的連接處,應(yīng)完整無缺損,表面應(yīng)平整,無明顯扭曲。風(fēng)管的可拆卸接口不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。2.風(fēng)管外觀應(yīng)達(dá)到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無翹角。吊桿務(wù)必采用圓鋼車絲,并做防腐處理。吊桿歪斜不平直。商鋪戶內(nèi)安裝/HN-0051.管道與支架結(jié)合位置采用成品木托(木托的厚度與保溫層同厚度,寬度50mm)。1.管道焊接前，超過3mm壁厚的管道必須打坡口，坡口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管道外徑的1％。2.空調(diào)水管坡向正確,坡度滿足最小坡度要求(不應(yīng)小于2‰,凝結(jié)水管坡度不應(yīng)小于8‰)。2.管道三通宜做成順?biāo)比?；管道變徑頭采用偏心大小頭,管頂平齊。1.管線排布有序,間距均勻,支吊架型鋼朝向一致,位置滿足規(guī)范要求。3.管道穿過墻壁，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。2.支吊架制作精美,固定牢固(固定支架固定部位應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件,其固定型式滿足設(shè)計要求)，防腐美觀靚麗。3.絲接閥門附近管道采用法蘭連接，以便維修。焊縫處存在焊渣，表皮發(fā)黑。焊接完敲掉焊渣，焊縫進(jìn)行打磨，重新刷漆。商鋪戶內(nèi)安裝/HN-006 每個房間均需要設(shè)置煙感，并宜靠近進(jìn)門處安裝；每個離不應(yīng)小于1.5m,并宜接近回風(fēng)口安裝，探測器至多孔送風(fēng)。發(fā)射器和接收器應(yīng)裝在固定結(jié)構(gòu)上,且應(yīng)安裝牢固。1.煙感探測器安裝的位置一般都是在墻壁跟橫梁垂直的地方，一般是在垂直水平距離不小于0.5m的位置。2.煙感周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。1.煙感必須有出廠合格證，生產(chǎn)許可證，有3C認(rèn)證且無任何明顯損傷方可安裝。2.安裝后要緊貼安裝基面，不能有較明顯的不均衡間隙。發(fā)射器和接收器的固定裝置發(fā)生位移導(dǎo)致探測器不能正常運行。商鋪戶內(nèi)消防/HN-007：直立式邊墻型噴頭，其濺水盤與頂板的距離不應(yīng)小于1OOmm，且不宜大于150mm，與背墻的距離不應(yīng)小于50mm，并不應(yīng)大于1OOmm。水平式邊墻型噴頭濺水盤與頂板的距離不應(yīng)小于150mm，且不應(yīng)大于300mm。噴頭應(yīng)布置在頂板或吊頂下易于接觸到火災(zāi)熱氣流并有管道支架與噴頭間距應(yīng)符合規(guī)范要求。1.當(dāng)在梁或其他障礙物底面下方的平面上布置噴頭時，濺水盤與頂板的距離不應(yīng)大于300mm，同時濺水盤與梁等障礙物底面的垂直距離不應(yīng)小于25mm，不應(yīng)大于1OOmm。2.除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭，其濺水盤與頂板的距離，不應(yīng)小于75mm，不應(yīng)大于150mm。1.噴淋必須有出廠合格證，生產(chǎn)許可證，有3C認(rèn)證且無任何明顯損傷方可安裝。2.安裝緊密，不能出現(xiàn)滲漏。管道支架影響噴淋噴水效果效果。商鋪戶內(nèi)消防/HN-008 1.排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做灌水、通球試驗，通3.室內(nèi)排水管的連接，采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。安裝前應(yīng)清除管道雜物；施工中做好管口保護(hù)。潔具排水口留位準(zhǔn)確。廚房、衛(wèi)生間排水栓和地漏的安裝檢查口位置正確,清掃方便。檢查口中心高度距操作地。排水管安裝牢固，坡向正確、部件齊全，支架間距均勻。管道穿越樓層、防火墻、管井井壁應(yīng)按要求設(shè)置阻火圈，排水管排水不暢或堵塞。商鋪戶內(nèi)給排水/HN-009室內(nèi)給水支管應(yīng)該用PPR管，熱熔連接，管卡宜采用閉口U。管道施工完成后，應(yīng)進(jìn)行打壓試驗，壓力為工作壓力的1.5倍，在試驗壓力下觀測10分鐘，壓降小于0.02Mpa合格。給水管開槽施工完成后，應(yīng)在抹灰面將給水管位置進(jìn)行標(biāo)記，防止裝修工程施工吊頂龍骨等對管線造成破壞。管道熱熔時間達(dá)到后水平對接承插口，管道嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動。PPR給水管管卡必須在轉(zhuǎn)彎前后15cm以內(nèi)及直管每隔60cm均勻布置，熱水管直管段30cm均勻布置。管卡間距均勻，符合規(guī)范要求。冷熱管共用支承時，應(yīng)根據(jù)熱水管確定支承間距。給水管道與其他專業(yè)管道并排敷設(shè)給水管穿梁處需在主體階段預(yù)埋套管，嚴(yán)禁在梁上后開孔，套管比管道大一型號，套管與管道之間用不燃柔性材料填充。管道接口處易漏水。商鋪戶內(nèi)給排水/HN-010管材的切割應(yīng)采用電動或手動切管機。采用砂輪切割或不銹鋼管道環(huán)壓連接，應(yīng)根據(jù)管道公稱直徑選用相應(yīng)規(guī)環(huán)壓連接完成后，其環(huán)壓部位質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)參數(shù)要管道安裝完成后水壓實驗必須符合規(guī)范要求，應(yīng)按照設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行管道沖洗、消毒，水質(zhì)應(yīng)符合國家《生管鉗每壓接3至5個管件后都要其在上、下壓塊四角壓齒環(huán)壓時管道必須清理干凈，接口圓潤，管道不得變形。管道切口端面的傾斜（與管中心軸線垂直度）偏差不應(yīng)大于管材外徑的5%，且不得超過3mm；凹凸誤差不得超過1mm。管材和管件，應(yīng)具有國家認(rèn)可的產(chǎn)品檢驗機構(gòu)的產(chǎn)品檢測當(dāng)不銹鋼管與其他材料的管材、管件和附件相連接時，應(yīng)管道環(huán)壓接口處容易漏水。商鋪區(qū)域戶內(nèi)給排水/HN-01117PAGEPAGE18器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范要求，導(dǎo)線與器具的連接緊密，不傷線芯，壓板壓接時應(yīng)無PE風(fēng)措施并考慮更換、維修方便。燈帶照明器的間距不超過500mm，固定安裝的燈帶照明器底座應(yīng)做水密封處理，防止敷設(shè)完的電纜應(yīng)將電纜兩端頭用塑料防水膠布包扎密封，防止電纜芯氧化。燈具安裝前要核對開孔方位，確保居中安置。1.截面10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。導(dǎo)線的連接纏繞不得少于5圈，并在接頭前端做成倒勾，防止導(dǎo)線脫落。盒箱內(nèi)必須清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊、并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管內(nèi)無接頭，導(dǎo)線電纜的絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。敷設(shè)后的燈帶嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷現(xiàn)象。電纜排列整齊，標(biāo)志準(zhǔn)確，拐彎分支不絮亂，走向正確，標(biāo)志牌清晰齊全，綁扎牢固。燈具安裝偏位，照射角度不一致。公共區(qū)域外立面安裝/WLM-001 防雷接地測試點安裝高度需滿足圖紙要求，需做到橫平豎直，水平度及垂直度不允許存在偏差。外立面外立面電氣/WLM-002 整合水、電、風(fēng)、智能化等圖紙,以管線位置最佳、合理的原則進(jìn)行管線集中,按規(guī)格型號大小依次綜合排布,共用利用BIM軟件進(jìn)行綜合排布,經(jīng)調(diào)整完善確認(rèn)管線位置,走排布時應(yīng)本著對稱,美觀,安全的原則,綜合考慮噴淋、燈吻合嚴(yán)密,達(dá)到對稱協(xié)調(diào),成排成線,整齊美觀的效果,吊頂聯(lián)合支架盡量使用成品支架，支架選型要附負(fù)荷計算書。水管與電纜橋架、線槽應(yīng)盡量錯位安裝,盡量保證水管與如空間允許,走廊盡量兩邊排布,中間留300-400mm寬空間,。。各專業(yè)管線排布合理，層次清晰，整齊美觀，支架的間距管線支架設(shè)置合理，安裝牢固，體現(xiàn)了良好的安裝風(fēng)格。噴淋、燈具、風(fēng)口、煙感等末端裝置的綜合排布,協(xié)調(diào)一地下室區(qū)域地下室安裝/GGQY-001 吊桿螺帽緊固后，吊桿上端應(yīng)凸出一個螺母的高度，吊處距離大于等于1米時，應(yīng)先設(shè)置槽鋼基座，然后將風(fēng)機箱帆布軟接不要超過200mm。1.通風(fēng)機安裝偏差應(yīng)符合：（1）中心線平面位移≤10mm；（2）標(biāo)高≤±10mm；（3）皮帶輪輪寬中心平面位移1mm；（4）傳動軸水平度縱向0.2‰，橫向0.32‰。軸流風(fēng)機的葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻,安裝水平偏差減振器的安裝位置應(yīng)正確，各組或各個減振器承受荷載的。風(fēng)機型鋼支架應(yīng)平整，支吊架的螺孔采用機械加工，不允設(shè)備管道接駁處帆布軟接過長。公共區(qū)域公區(qū)安裝/GGQY-002時應(yīng)預(yù)留裝飾層厚度(在減震墊下方設(shè)置與裝飾層厚度一致風(fēng)管與設(shè)備連接處采用保溫軟接,長度為200mm軟接松緊水管道與機組連接宜采用橡膠柔性接頭,管道應(yīng)設(shè)置獨立支吊架；機組接管最低點應(yīng)設(shè)泄水閥,最高點應(yīng)設(shè)放氣閥；閥門,儀表應(yīng)安裝齊全,規(guī)格,位置應(yīng)正確,同類型的標(biāo)高一。落地式空調(diào)機組混凝土基礎(chǔ)的高度不小于250mm；基礎(chǔ)的?；A(chǔ)四周設(shè)置φ100mm半圓弧形排水溝通向主排水溝,排水溝至設(shè)備基礎(chǔ)邊間距一致,排水溝應(yīng)有5‰的坡度,坡向主溝,冷凝水管存水彎水封高度滿足設(shè)備靜壓要求，冷凝水管出口處存水彎水封高度不小于50mm,詳見《暖通工藝標(biāo)準(zhǔn)》冷管與設(shè)備連接處采用保溫軟接,長度為200mm.軟接松緊適風(fēng)柜檢修門被水管擋住。公共區(qū)域公區(qū)安裝/GGQY-003吊裝盤管應(yīng)坡向水盤排水口，冷凝水坡度不小于8。風(fēng)機盤管送、回風(fēng)口最小距離大于1.5m，根據(jù)回風(fēng)口尺寸回風(fēng)口風(fēng)速不得小于2.3m/s，送回風(fēng)口應(yīng)在同一房間（或區(qū)。（。（。吊桿使用圓鋼進(jìn)行車絲，并確保外露長度統(tǒng)一。供回水支管處有氣，影響制冷效果。供回水支管盡量坡向設(shè)備。公共區(qū)域公區(qū)安裝/GGQY-004 在梯架、托盤或槽盒內(nèi)大于45°傾斜敷設(shè)的電纜應(yīng)每隔2m固定，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每個5m~10m處應(yīng)設(shè)固定點；當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜支持點間距不應(yīng)大于13.2.2的規(guī)定。電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重敷設(shè)在電纜溝，豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的電纜橋架電纜出入電纜溝，豎井，建筑物，柜盤，臺處以及管子室內(nèi)區(qū)域墻面電氣/GGQY-005 水平或垂直敷設(shè)的母線槽固定點應(yīng)每段設(shè)置一個，且每層母線槽直線段安裝應(yīng)平直，水平度與垂直度偏差不宜大于1.5‰，全長最大偏差不宜大于20mm。3.母線與一般工藝管道平行距離最小不低于400mm，與可燃。過墻處做好防火封堵工作，防火封堵應(yīng)光潔平整、牢固2處。室內(nèi)區(qū)域墻面電氣/GGQY-006 燈具安裝高度、線性符合設(shè)計要求；成排成行，造型美觀。燈具安裝應(yīng)牢固、潔凈、美觀。同一室內(nèi)成排燈具應(yīng)成一。預(yù)埋燈位盒應(yīng)居中對稱,將燈具貼緊建筑物表面（或吸音板表面）,燈具燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒,在燈箱的底板上用公區(qū)天面安裝/GGQY-007燈具開啟后照度滿足設(shè)計要求；應(yīng)急燈具清晰可見，指示5mm。燈具選型合理，外型風(fēng)格統(tǒng)一，安裝完成后牢固、潔凈、吊鏈或吊桿式安裝的燈具，電線應(yīng)編叉在吊鏈內(nèi)或穿吊桿根據(jù)圖紙，測量放線定位，確定燈具安裝位置、吊鏈吊點、線槽燈吊框定位位置，根據(jù)安裝高度確定吊裝部件長度。燈具安裝時利用紅外定位儀做輔助，減少燈具安裝時產(chǎn)回路接線前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測量，回路完后成試亮24照明燈具必須采用節(jié)能燈光源，優(yōu)先采用LED光源，地下燈具選型后宜復(fù)核照度，燈具安裝設(shè)置及數(shù)量分布要求地下室地下室安裝/GGQY-008 疏散走道、通道兩側(cè)的墻面或柱面上安裝時，標(biāo)志燈底邊距地面的高度應(yīng)小于1m，安裝在轉(zhuǎn)角處邊墻的距離不應(yīng)大于1m200mm3-6m。疏散指示標(biāo)志燈應(yīng)保證箭頭指示方向與疏散指示方向一致。標(biāo)志燈選型合理，外型風(fēng)格統(tǒng)一，安裝完成后牢固、潔吊鏈或吊桿式安裝的燈具，電線應(yīng)編叉在吊鏈內(nèi)或穿吊桿根據(jù)圖紙，測量放線定位，確定燈具安裝位置、吊鏈吊點、線槽燈吊框定位位置，根據(jù)安裝高度確定吊裝部件長度。燈具安裝時利用紅外定位儀做輔助，減少燈具安裝時產(chǎn)回路接線前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測量，回路完后成試亮24小照明燈具必須采用節(jié)能燈光源，優(yōu)先采用LED光源，地下燈具選型后宜復(fù)核照度，燈具安裝設(shè)置及數(shù)量分布要求地下室地下室安裝/GGQY-009 天花廣播不靠邊，且廣播正前方應(yīng)無明顯遮擋物造成回聲。廣播安裝時應(yīng)盡量正向面對開放空間，水平與天花保持一廣播數(shù)量應(yīng)能保證防火分區(qū)中的任何部位均可聽見，在地消防應(yīng)急廣播單次語音播報時間宜在10-30s，應(yīng)與火災(zāi)聲在地下室有背景噪音的場所，廣播播放范圍內(nèi)播放聲級應(yīng)高于15db。廣播機械牢靠穩(wěn)固，避免松動，布線較多的情況下應(yīng)對若廣播安裝在有梁地下室，一般安裝在梁或柱上，不宜連接線路保證排布清晰，易檢修，盡量縮短電纜長度。廣播播報有雜音、回音。公共區(qū)域公區(qū)消防/GGQY-010煙感一般以走道中部進(jìn)行安裝，每個煙感的保護(hù)半徑需要（6m）。0.5m。探測器至空調(diào)送風(fēng)口之間的水平距離不應(yīng)小于1.5m，并宜煙感器要和墻面及兩側(cè)位置保持水平狀態(tài)安裝，周圍不與空調(diào)送風(fēng)口水平距離不能低于1.5米，底座安裝牢固。要為煙感器外接導(dǎo)線留出約15厘米的余量，要將穿線孔發(fā)射器和接收器的固定裝置發(fā)生位移導(dǎo)致探測器不能正常運行。安裝煙感器需為煙感器外接的導(dǎo)線留出大約在15厘米之內(nèi)的余量，而且將煙感器底部位置上的穿線孔進(jìn)行封堵處理，等到煙感器安裝完畢之后對煙感器底座位置做好一定的防護(hù)措施。發(fā)射器和接收器應(yīng)安裝在固定結(jié)構(gòu)上,且應(yīng)安裝牢固。公共區(qū)域公區(qū)消防/GGQY-011溫感和墻面及兩側(cè)位置保持水平狀態(tài)安裝，周圍不要有遮擋物。1.5米。探測器宜水平安裝，當(dāng)確需傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45°。1.安裝溫感器需為外接導(dǎo)線留出大約在15厘米之內(nèi)的余量，將溫感器底部位置上的穿線孔進(jìn)行封堵處理，等到溫感器安裝完畢之后對溫感器底座位置做好一定的防護(hù)措施。發(fā)射器和接收器應(yīng)安裝在固定結(jié)構(gòu)上,且應(yīng)安裝牢固。溫感一般以走道中部進(jìn)行安裝，每個溫感的保護(hù)半徑需要探測器距墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m，周圍0.5m范圍內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。3.探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊緣水平距離不應(yīng)小于1.5m，并宜接近回風(fēng)口安裝。發(fā)射器和接收器的固定裝置位移使探測器不能正常運行。公共區(qū)域公區(qū)消防/GGQY-012采用壁掛方式安裝時，底邊距地面完成面高度應(yīng)大于1.8m。聲光警報器安裝在樓梯口、消防電梯前室、建筑內(nèi)部拐角等處的明顯部位，且不宜與消防應(yīng)急疏散指示標(biāo)志燈具安裝在同一面墻上，確需安裝在同一面墻上時，距離不應(yīng)小于1m。禁止對聲光報警器件進(jìn)行遮蔽、堵塞、斷線、旁路等操作，確保警示器件處于正常工作狀態(tài)?；馂?zāi)聲光警報器底盒安裝時與精裝進(jìn)行溝通，避免后期安裝在瓷磚跨縫處，影響觀感。設(shè)備接線一定牢固可靠，安裝后及時清理設(shè)備表面污漬，避免遮擋光線。聲音間斷或燈光閃爍不明顯。公共區(qū)域公區(qū)消防/GGQY-013公區(qū)室內(nèi)消火栓的布置應(yīng)滿足同一平面有2支消防水槍2消火栓按2支消防水槍的2股充實水柱布置的建筑物，消30m。室內(nèi)消火栓應(yīng)設(shè)置在樓梯間及其休息平臺和前室、走道同樓梯間及其附近不同層的消火栓，平面位置宜相同。1.消火栓口(中心）距地面宜為1.1米,距近箱側(cè)面不小于140mm，距箱底120mm～140mm；消火栓應(yīng)安裝在箱門開啟側(cè)。消火栓所配支管的立管和水平管都應(yīng)安裝管道支架。2.消火栓箱規(guī)格、尺寸必須滿足消火栓安裝要求，栓口應(yīng)朝外(雙栓口可朝下)，不得傾斜安裝。消火栓栓口安裝高度距地面宜為1.1m；出水方向應(yīng)便于消90o閥門的設(shè)置位置應(yīng)便于操作使用，閥門的中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm。消火栓栓口動壓應(yīng)力0.35MPa-0.50MPa，且消防水槍充實水柱按13m0.70MPa室內(nèi)消火栓的安裝應(yīng)平正、牢固，暗裝的消火栓箱不能破公共區(qū)域公區(qū)消防/GGQY-014：噴淋管道除注明外，原則上貼梁安裝，如遇矛盾，可根據(jù)當(dāng)頂板處實體障礙物寬度不大于0.6m時，應(yīng)在障礙物的兩側(cè)都安裝噴頭，且兩側(cè)噴頭到該障礙物的水平距離不應(yīng)大于對頂板處非實體的建筑構(gòu)件，噴頭與構(gòu)件側(cè)緣應(yīng)保持不小于0.3m噴頭安裝時，不應(yīng)對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴安裝前檢查噴頭的型號、規(guī)格、使用場所應(yīng)符合設(shè)計要求。系統(tǒng)采用隱蔽式噴頭時，配水支管的標(biāo)高和吊頂?shù)拈_噴頭安裝必須在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴淋臂的安裝方向需保持一致，要統(tǒng)一橫向或豎立安裝。管道支架與噴頭間距應(yīng)符合規(guī)范要求。管道支架影響噴淋噴水效果。公共區(qū)域公區(qū)消防/GGQY-015采用壁掛方式安裝時，其底邊距地（樓）面的高度宜為1.3m～1.5m。避難層中，消防專用電話分機或電話插孔的安裝間距不應(yīng)大于20m。消防電話調(diào)試時總機處于正常工作狀態(tài)應(yīng)滿足：自檢功能、故障報警功能、消音功能、電話分機呼叫電話總機功能、電話總機呼叫電話分機功能。與強電設(shè)備間距滿足規(guī)范要求，避免電流干擾。消防電話不清晰，有雜音。公共區(qū)域公區(qū)消防/GGQY-016500mm。卷簾式擋煙垂壁擋煙部件由兩塊或以上織物縫制時，搭接寬度不小于20mm；采用多節(jié)垂壁搭接時，卷簾式擋煙垂壁搭接寬度不小于100mm，翻板式擋煙垂壁搭接寬度不小于20mm，寬度測量值允許負(fù)偏差不大于規(guī)定值5%；擋煙垂壁邊沿與建筑物結(jié)構(gòu)表面的距離不大于20mm，允許正偏差不大于5%。使用秒表和卷尺測量擋煙垂壁電動或機械下降速度，卷簾0.07m/s7s。自動擋煙垂壁應(yīng)設(shè)置限位裝置，當(dāng)運行到上下限位時能管線穿過擋煙垂壁處應(yīng)使用防火材料封堵嚴(yán)密，或使用從結(jié)構(gòu)頂棚向下突出不小于500mm的結(jié)構(gòu)梁也可作為擋煙設(shè)施；在防火分區(qū)圖紙深化中可充分利用此條。1.擋煙垂壁金屬零部件表面不應(yīng)有裂紋、凹凸、錘痕、毛刺、孔洞等缺陷。其表面應(yīng)做防銹處理，涂層、鍍層均勻。2.擋煙垂壁應(yīng)標(biāo)牌牢固、標(biāo)識清楚，各零部件的組裝處、拼接處無錯位。在安裝擋煙垂壁的過程中，每檔的交界之處預(yù)留5毫米間隙，并且是采用透明的防火布進(jìn)行連接，這樣有助于確保擋煙垂壁（玻璃等類型）在遭遇高溫后有足夠的膨脹空間。擋煙垂壁每檔之間預(yù)留距離不足，緊貼在一起。公共區(qū)域公區(qū)消防/GGQY-017模塊箱內(nèi)的導(dǎo)線，其功能、數(shù)量，應(yīng)與被控設(shè)備的功能模塊箱的連接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于150mm模塊箱內(nèi)的各種模塊，各自應(yīng)有其關(guān)于部位、類別、功隱蔽安裝時在安裝處附近應(yīng)設(shè)置檢修孔和尺寸不小于10mm×100mm的永久性標(biāo)識。同一區(qū)域內(nèi)的模塊宜集中安裝在金屬箱內(nèi)，不應(yīng)安裝在配電柜、箱或控制柜、箱內(nèi)。模塊箱應(yīng)釆用金屬膨脹螺栓固定在墻上。暗裝時，箱體四周應(yīng)無空隙，其面板應(yīng)緊貼墻面。垂直偏差不應(yīng)大于3mm,箱底邊距離地面高度不宜小于1.5m。應(yīng)獨立安裝在不燃材料或墻體上，安裝牢固不傾斜，并采模塊箱的入線孔應(yīng)光滑，無毛刺，導(dǎo)線的入孔處應(yīng)設(shè)置絕進(jìn)出模塊箱的管路應(yīng)排列整齊，管路應(yīng)用管卡固定，模塊箱受力過大，入線孔處應(yīng)妥善密封，防止灰塵、蟲、鼠進(jìn)入箱內(nèi)。模塊箱數(shù)據(jù)輸出不穩(wěn)定。室內(nèi)區(qū)域陽臺消防/GGQY-018 混泥土結(jié)構(gòu)墻面的底盒安裝采用膨脹螺栓固定，安裝在FLUKE所有信息點位安裝完畢后，需用福祿克測試儀器檢測其卡接時必須用模塊槍等專業(yè)工具卡接，完畢后，模塊面信息面板的安裝垂直度允許偏差為1.5‰。信息面板安裝高度0.3m，允許偏差±2cm。與其他插座保持1cm距離。暗裝信息面板應(yīng)安裝端正，四周灰漿飽滿，不應(yīng)有空鼓等導(dǎo)線分色一致，成排導(dǎo)線平行、順直、整齊。分開線纜中的線對，按照信息模塊上所指示的線序，導(dǎo)線一一卡入相應(yīng)線芯壓接不到位、網(wǎng)絡(luò)傳輸丟包率高。公共區(qū)域墻面安裝/GGQY-0190.3m按12根線纜一排布放，注意下層固定完后，在安裝上層固線器，依次排布，注意最高高度不得超過20cm。線纜敷設(shè)時，線纜需一對一安裝至固線器卡槽內(nèi)，保持線纜的最1固線器壓接時，對位準(zhǔn)確，每壓接5排后，再回頭檢查線橋架安裝機房內(nèi)地面或半空安裝時，橋架左右偏差不大于50mm，水平度每米偏差不應(yīng)大于2mm，橋架垂直度偏差不應(yīng)大于3mm。線纜沿橋架或線槽敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊不得有交叉。拐彎處弧度以最大截面線纜允許彎曲半徑為限。線纜用固線器固定敷設(shè)線纜時，保證各分層準(zhǔn)確，線纜排列成線纜交錯敷設(shè)，固線器壓接松垮。公共區(qū)域機房安裝/GGQY-020機柜內(nèi)采用雙側(cè)立柱加固定軌道理線板及鋁合金固線器理線工藝。機柜雙側(cè)立柱增加固定軌道理線板，線纜貼合理線板敷設(shè)，鋁合金固線器保持固定間距10cm，垂直向上一層一層螺絲固定安裝。24口配線架進(jìn)線孔處左右分別各增加一個鋁合金固線器，每個固線器固定12根網(wǎng)線。配線架模塊打結(jié)前，網(wǎng)線端號碼管標(biāo)簽應(yīng)清晰整齊，方固線器壓接時，對位準(zhǔn)確，每壓接5排后，再回頭檢查線垂直、水平弱電橋架內(nèi)線纜綁扎及整理：每12根線纜為一組，通過專用理線器進(jìn)行塑形，白色尼龍扎帶水平一致，間距20cm。（采用雙側(cè)立柱加固定軌道理線板及鋁合金固線器新工藝，使用固線器將雙絞線彎曲成弧形，使雙絞線對模塊形成微小的壓力，提高長期可靠性。線纜交錯敷設(shè)，固線器壓接松垮。公共區(qū)域機房安裝/GGQY-021墻、頂面開孔，孔徑5mm，間距為120×275mm的長方形無線AP底面的三個孔對準(zhǔn)三個定位柱扣緊，將AP背對壁APAP觀察安裝環(huán)境，選擇無遮擋，且覆蓋位置中間處安裝。無線AP設(shè)備與地面及頂面保持180度水平，與其他燈具保持至少1.2米間距，距離消防噴頭至少1.5米。保持天花吊頂上煙感、溫感、噴淋頭、燈具、出風(fēng)口等設(shè)設(shè)備安裝完后，設(shè)備外觀保持清潔（AP外觀白色），與頂Φ20AP無線AP安裝位置不合理、周圍遮擋多，影響信號覆蓋。公共區(qū)域頂面安裝/GGQY-022根據(jù)吸頂喇叭/音箱的大小，選擇開孔的尺寸。采用石膏根據(jù)吸頂喇叭/音箱的大小，選擇開孔的尺寸。采用石膏板吊頂時，可直接開孔并進(jìn)行相應(yīng)的安裝；其他不承重的線纜出導(dǎo)管引出，須安裝套管保護(hù)，并做好相應(yīng)的防水、防鼠。裝。吸頂式音箱、喇叭與地面及頂面保持180度水平，與其他燈具保持至少1.2米間距，距離消防噴頭至少1.5米。保持天花吊頂上煙感、溫感、噴淋頭、燈具、出風(fēng)口等設(shè)頂部開口采用對應(yīng)設(shè)備面圓孔尺寸，線纜從頂上套管引安裝位置不合理，聲音不能有效覆蓋相應(yīng)的區(qū)域。公共區(qū)域頂面安裝/GGQY-023 。磁力鎖安裝時，需依據(jù)鎖具上對應(yīng)的孔尺寸開孔，偏差5%”。線纜出線時，須配合門框安裝，線纜在墻內(nèi)或門框內(nèi)敷設(shè),不得見明線。設(shè)備安裝時，按照產(chǎn)品技術(shù)說明書中相應(yīng)的線序接續(xù)，長時間使用后與鎖之間貼合度下降時，過程中需及時維護(hù)。利用設(shè)備附件中定位帖，定位安裝，用門和磁極對位安裝過程中，測試門縫，及時調(diào)整安裝定位。磁力鎖體與門之間吸力應(yīng)達(dá)到相應(yīng)設(shè)計要求，電控信號可任意設(shè)置調(diào)節(jié)相應(yīng)時間。磁力鎖根據(jù)門的開關(guān)方向設(shè)置安裝位置，并與門體貼合牢磁力鎖體與吸鐵塊通電工作時，指示燈必須常亮，開關(guān)時，信號燈轉(zhuǎn)換指示準(zhǔn)確。遇到消防報警事件時，可自行解磁力鎖安裝定位不準(zhǔn)，安裝完畢后，門吸不牢，縫隙較大。公共區(qū)域墻面安裝/GGQY-024 Φ10焊接工藝要求：圓鋼與圓鋼搭接采用雙面焊接，焊接長度為圓鋼直徑6倍。圓鋼與扁鋼搭接采用雙面焊接，焊接長度為圓鋼直徑6倍。扁鋼搭接長度不應(yīng)小于扁鋼寬度的2固定點支持件高度不小于150mm，水平直線部分間距為1m1.5m，0.5m。避雷線彎曲處不得小于900mm，彎曲半徑不得小于圓鋼直10倍。150mm。接閃帶敷設(shè)平正順直，間距均勻，固定牢固。公共區(qū)域屋面安裝/GGQY-025焊接工藝要求：扁鋼與扁鋼焊接長度應(yīng)不小于扁鋼寬度的2倍；圓鋼與扁鋼焊接應(yīng)不小于圓鋼直徑6倍；圓鋼與圓鋼焊應(yīng)不小于圓鋼直徑6倍。接地跨接線應(yīng)采用黃綠雙色軟線連接，接地干線應(yīng)刷黃綠扁鋼與扁鋼焊接，兩個大面應(yīng)不少于3個棱邊焊接；圓鋼與公共區(qū)域設(shè)備房安裝/GGQY-026 接地干線距地安裝高度宜250-300mm，距墻10-20mm，宜采用成品彎頭。安裝于墻體垂直面的接地扁鐵支架間距均勻，間距1.0m，30mm，250mm焊接面數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求，焊縫飽滿、平整、牢固。接地干線需與門、金屬防鼠板可靠連接，并預(yù)留螺母作公共區(qū)域設(shè)備房安裝/GGQY-027 1.3-1.5m。1.3-1.4m15-20cm。梯架或槽盒安裝橫平豎直，表面平整，固定可靠，蓋板嚴(yán)實。橋架、插接母線穿樓板處應(yīng)做20-30mm防火封堵，頂部設(shè)采用40x4mm熱鍍鋅扁鋼在距離地面30cm處沿墻壁做一圈橋架、配電箱、母線等外殼用銅芯接地線與接地扁鋼可靠連接。槽盒內(nèi)的絕緣導(dǎo)線總截面積（包括外護(hù)套）不應(yīng)超過槽盒內(nèi)截面積的40％，載流導(dǎo)體不宜超過30根，并應(yīng)按回路1.5m。公共區(qū)域管井安裝/GGQY-028 管道外壁距墻不小于50mm；套管頂部高出地面完成面50mm。承重支架的設(shè)置應(yīng)通過深化設(shè)計和受力計算確定，立管高度在50m以下時不需要考慮因立管伸縮導(dǎo)致的支管補償，超過50m如設(shè)計要求安裝補償器，則承重定支架必須設(shè)置在補償器的上部；如設(shè)計不要求設(shè)置補償器，則承重支架一般位于管承重支架應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)面上，型鋼支架框架底部距樓板完150mm。80mm。支撐框架型鋼下料應(yīng)采用機械切割，機械開孔或液壓沖孔；支撐板、肋板、弧形保護(hù)板的加工尺寸必須標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，且切割面平整，無毛刺，所有支架受力件應(yīng)滿焊且雙200mm。冷凍水管道支撐板與支撐框架之間采用硬質(zhì)防腐木板支20mm成排套管出地坪高度保持一致。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm。套管內(nèi)徑應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定厚連接法蘭的螺栓朝向一致，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。做好工序交接，管道安裝前頂棚及墻面應(yīng)施工完成。管井施工工序倒置，墻面及頂棚施工未完成，管道已安裝完成。公共區(qū)域公區(qū)安裝/GGQY-029管道井利用BIM深化設(shè)計綜合排布管道走向，減少碰撞。管井內(nèi)的熱水管應(yīng)按照設(shè)計要求做好保溫，保溫管道支套管與管道之間的縫隙用巖棉封堵嚴(yán)密，套管上口帶坡度封口。管道井地面設(shè)置PVC排水地漏時，應(yīng)預(yù)埋止水節(jié)，地漏安相鄰套管間距不得小于40mm，套管外邊距墻不得小于40mm，20mm管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5~1.8m，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝。垂直管道宜標(biāo)識在朝向通道側(cè)管道軸線中心，成排管道以滿足標(biāo)識高度的直線段最短管道為基準(zhǔn)，依次一致標(biāo)識整齊一致。標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)反映系統(tǒng)名稱及編號、介質(zhì)流向。管井施工工序倒置，墻面及頂棚施工未完成，管道已安裝公共區(qū)域水管井安裝/GGQY-030 一、45角鋼壓條圓弧倒角,與門型支架平行且在一個平面；對拉熱支架底部防銹蝕圓形支墩(Φ150mm),高出完成面150mm,表風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密,牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),水平安裝金屬風(fēng)管直徑或邊長小于等于400mm時，支吊架4m；400mm=3m。法蘭連接風(fēng)管，螺栓應(yīng)均勻擰緊，朝向一致。風(fēng)管外觀應(yīng)達(dá)到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無翹角。制作安裝水泥支墩。風(fēng)管支架直接打在屋面層上，破壞保溫防水。公共區(qū)域公區(qū)安裝/GGQY-031門型支架采用45°碰角雙面焊接；支架固定牢固,設(shè)置合成品木托的厚度與保溫層同厚度,寬度大于支,吊架支承面管線排布有序,間距均勻,支吊架型鋼朝向一致,位置滿足規(guī)支吊架制作精美,固定牢固(固定支架固定部位應(yīng)設(shè)置預(yù)埋管道焊接前，超過3mm壁厚的管道必須打坡口，坡口端面1％。支架應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)梁板上,支架底部做(橢圓形、方形)支墩保護(hù),支墩高出完成面150mm,表面平整,油漆涂刷色澤美觀。制作安裝水泥支墩。水管支架直接打在屋面層上，破壞保溫防水。公共區(qū)域公區(qū)安裝/GGQY-032屋面風(fēng)機基礎(chǔ)應(yīng)做在結(jié)構(gòu)板上,高度高出屋面完成面≮300mm,基礎(chǔ)每邊超出底座100mm,50mm。風(fēng)機與風(fēng)管連接的軟接頭長度為150~250mm；軟接處應(yīng)做屋面風(fēng)機直通大氣的進(jìn)出風(fēng)口處應(yīng)設(shè)置帶防護(hù)網(wǎng)的防護(hù)45°。風(fēng)機外殼無明顯破損，風(fēng)機與設(shè)備基礎(chǔ)之間安裝牢固。減震器(墊)安裝與地腳螺栓同心,布置美觀,安裝平整,無安裝減震器(墊)時應(yīng)預(yù)留裝飾層厚度,避免裝修做法覆用減震墊時,彈性橡膠墊片上方應(yīng)設(shè)置一塊與橡膠墊片相同大小,厚度δ=10mm的鋼板。地腳螺栓應(yīng)設(shè)置彈簧墊,并加出屋面電源線管(風(fēng)機進(jìn)線)應(yīng)采取防水措施,做成滴水彎。風(fēng)管出外墻處及風(fēng)機,風(fēng)閥接線盒處均增設(shè)不銹鋼防雨風(fēng)機設(shè)備基礎(chǔ)按設(shè)備選型深化設(shè)計，隨結(jié)構(gòu)一次澆筑成形。通氣的進(jìn)出風(fēng)口處未做防雨措施。風(fēng)口朝下45°,沒有條件的加裝雨棚。公共區(qū)域公區(qū)安裝/GGQY-033構(gòu)架層、天溝安裝雨水管時，應(yīng)注意土建單位是否已經(jīng)對地面進(jìn)行防水保溫找平施工，若尚未施工，需與土建溝通預(yù)留出適宜高度。屋面施工時嚴(yán)格進(jìn)行分水線放線，施工過程嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行坡度打點進(jìn)行控制，做好施工過程交底、過程檢查及驗收，完成后進(jìn)行排水實驗,檢查排水坡度及積水情況。1.管道安裝時用管卡固定，下排水口距散水的高度應(yīng)不大于200mm，雨水管離墻距離不應(yīng)大于20mm。雨水管安裝必須牢固，間距應(yīng)均勻且符合施工質(zhì)量驗收規(guī)高屋面向低屋面排水時，應(yīng)在底屋面設(shè)置雨水簸箕,水簸屋面排水坡度不夠排水不暢、或存在反坡積水。公共區(qū)域屋面安裝/GGQY-034通氣立管伸頂時，管徑不宜小于與其連接通氣立管管徑。對管道與洞口之間的縫隙密封處理。常用方法是澆筑2/3高1/31.復(fù)核建筑圖紙，明確上人屋面與不上人屋面范圍，上人屋面通氣管不小2000mm，不上人屋面通氣管不小于600mm。2.結(jié)合建筑、結(jié)構(gòu)、地磚排布等，優(yōu)化通氣管排布定位。3.把控剛性防水套管預(yù)埋、防水施工、管道連接、防水封堵、防水保護(hù)層等工序質(zhì)量。通氣管高出屋面不得小于0.3m，且應(yīng)大于最大積雪厚度，在通氣管口周圍4m以內(nèi)有門窗時，通氣管口應(yīng)高出窗頂0.6m或引向無門窗一側(cè)。3.在經(jīng)常有人停留的平屋面上，通氣管口應(yīng)高出屋面2m。公共區(qū)域屋面安裝/GGQY-035冷卻塔出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確,積水盤應(yīng)嚴(yán)密無滲透；分水器布水均勻。帶轉(zhuǎn)動布水器的冷卻塔,其轉(zhuǎn)動冷卻塔風(fēng)機葉片端部與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。對于可調(diào)整角度的葉片,角度應(yīng)一致。進(jìn)出水管道、補水管道冷卻塔供水管上一般有一只蝶閥和一只電動閥,以及立5m冷卻塔、管道表面顏色與屋面裝飾顏色接近,閥體顏色要管道安裝完成后，在主要通道處設(shè)置人行樓梯，方便維護(hù)。20mm。單臺冷卻塔安裝水平度和垂直度允許偏差均±2‰，同一冷卻水系統(tǒng)的多臺冷卻塔安裝時，各臺冷卻塔的水平安裝高度一致，高差應(yīng)不大于30mm。成排安裝的冷卻塔基礎(chǔ)及配管應(yīng)進(jìn)行綜合深化排布，管線管道在屋面通長安裝完成后，維修時管道兩側(cè)無法穿越。公共區(qū)域屋面安裝/GGQY-036 管控要點1.所有穿層周圍必須包裹一層有機堵料，不得小于20mm，并均勻密實。電纜預(yù)留孔和電纜保護(hù)管兩端口應(yīng)用有機防火堵料封堵嚴(yán)密，堵料嵌入管口的深度不小于50mm。有機防火堵料封堵應(yīng)牢固嚴(yán)實，無漏光、漏風(fēng)、龜裂，無無機防火堵料的封堵，表面應(yīng)平整光潔，不得有粉末、硬阻火包的堆砌應(yīng)密實牢固，對側(cè)以不透光為合格，外觀要建筑內(nèi)的電纜井、開關(guān)室、電容器室應(yīng)在每層樓板處采防火隔板的安裝必須牢固可靠、保持平整，縫隙處必須有機防火堵料與其它防火材料配合封堵時，有機防火堵20mm阻火包施工前，將電纜作必要的整理，檢查阻火包有無20mm公共區(qū)域電井安裝/GGQY-037當(dāng)風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,必須設(shè)置厚度不小于1.6mm的鋼制防護(hù)套管。風(fēng)管穿過其它封閉墻體0.75mm風(fēng)管穿過防火隔墻、樓板和防火墻時,穿越處風(fēng)管上的防火閥、排煙防火閥兩側(cè)各2米范圍內(nèi)的風(fēng)管應(yīng)采用耐火風(fēng)管或風(fēng)墻體上的耐火隔板折邊，一般采用50mm寬纖維增強碳酸鈣板條。保溫空調(diào)水管道的套管尺寸應(yīng)保證保溫連續(xù)并與管道保溫5mm風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃柔性材料封堵嚴(yán)密,保溫穿墻套管與墻體兩面平齊，穿樓板套管低端與樓板底面30mm。風(fēng)管外壁的防火板采用輕鋼龍骨固定,且耐火極限不應(yīng)低不保溫空調(diào)水管道的套管應(yīng)比管道大1～2號,套管間距風(fēng)管外壁采用防火板包裹時，風(fēng)管支吊架也需涂上防火涂料，耐火極限同防火板。防火封堵嚴(yán)密,裝飾圈粘貼牢固、平整。商鋪戶內(nèi)安裝/GGQY-038 采用防水型可撓金屬電線管跨越兩側(cè)接線箱盒并留有余管路作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，有接地補償裝置，采用跨接方法連接。熱浸鋅導(dǎo)管或可撓金屬電線安裝好補償裝置后及時成品保護(hù)，跨接導(dǎo)通可靠。橋架穿越伸縮縫應(yīng)設(shè)置帶槽活動橋架連接板或伸縮節(jié)。連接板或伸縮節(jié)一側(cè)的螺栓緊密固定，另一側(cè)的螺栓留有縫隙，便于伸縮，并對兩側(cè)線槽進(jìn)行跨接。20-30mm。電線管金屬軟管與線盒連接的專用鎖母固定牢固，非鍍鋅300～500mm施工時容易將伸縮節(jié)螺栓緊固，達(dá)不到伸縮作用。室內(nèi)區(qū)域戶內(nèi)給排水/GGQY-039水管金屬軟接一端設(shè)置活動吊架，另外一端設(shè)置防晃吊架。給水管道穿越伸縮縫、沉降縫、變形縫時，應(yīng)在墻體兩側(cè)采取柔性連接。柔性軟接應(yīng)為金屬軟接，不應(yīng)為波紋補償器。風(fēng)管穿越變形縫一端設(shè)置活動吊架，另外一端設(shè)置風(fēng)管穿越防火分隔處的變形縫兩側(cè)的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各專業(yè)伸縮裝置材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，接地跨接連接牢固可靠。管道須一端設(shè)置活動吊架，另外一端設(shè)置防晃吊架。150mm風(fēng)管穿越結(jié)構(gòu)變形縫處應(yīng)設(shè)置三防帆布柔性短管(消防風(fēng)管采用防火帆布)，其長度每邊長出變形縫寬度100mm。負(fù)壓風(fēng)管要采用金屬軟接。并排水管同時穿越伸縮縫時，伸縮裝置應(yīng)整齊排布，不得風(fēng)管的三防帆布柔性短管，不得作為變徑管使用，帆布應(yīng)存在多條風(fēng)管平行安裝時，伸縮裝置應(yīng)整齊排布，不應(yīng)雜亂。容易將管道兩側(cè)支架設(shè)置為固定支架。室內(nèi)區(qū)域戶內(nèi)給排水/GGQY-040 風(fēng)管保溫應(yīng)在管道強度試驗、氣密性試驗合格完工后進(jìn)行。保溫用鍍鋅鐵皮等做保護(hù)層時橫縫搭口應(yīng)朝下；不宜選擇光面保護(hù)材料。保溫釘粘接后，應(yīng)間隔至少2個小時再進(jìn)行施工。保溫釘?shù)牟贾脩?yīng)均勻,底面不少于16個/㎡,側(cè)面不少于10個/㎡,上面不少于8個/㎡,保溫釘必須成排成線,首行距絕熱材料邊緣應(yīng)小于120mm。釘與釘間距不大于450mm，距風(fēng)管邊75mm保溫材料層密實，無裂縫、空隙等缺陷，保溫釘分布均勻。保溫釘脫落。公共區(qū)域公區(qū)安裝/GGQY-041保溫管道的支吊架部位采用成品木托或設(shè)置防腐墊木，保溫層與木托之間密封嚴(yán)密,保溫材料之間粘接嚴(yán)密，保溫保溫水管的法蘭,閥門及所有可能結(jié)露的部位均應(yīng)進(jìn)行保水平管道保溫層縱接縫宜布置在管道垂直中心線下45°范圍內(nèi)。膠水涂抹要均勻，管道表面要清潔干凈，粘貼平穩(wěn)。5mm4mm。絕熱層的縱橫向接縫應(yīng)錯開,接縫45°拼接；分層保溫的保溫層與管道表面應(yīng)貼合緊密,拼縫應(yīng)嚴(yán)密,表面平整,橡塑下料準(zhǔn)確,成形平滑順暢。橡塑保溫棉脫落。公共區(qū)域公區(qū)安裝/GGQY-042 臺面與墻面不得存在大小頭，臺面與四周墻體間隙均勻，無障礙衛(wèi)生間洗手臺上緣據(jù)地≤750mm，下方凈空間不宜＜650mm，深度不宜＜350mm。1100mm*800mm有沿洗手盆的沿口應(yīng)置于臺面，無沿洗手盆沿口應(yīng)緊靠臺面底。臺下盆應(yīng)設(shè)支架，安裝前檢查臺面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度，安裝時盆底可加橡膠墊片找平，無沿盆應(yīng)有限位固定。洗臉臺板上口與墻磚對齊；臺板立面檔板與墻磚對齊；對水管閥門易漏水處使用膠帶纏繞加固處理，防止漏水現(xiàn)象發(fā)生；臺盆裂縫可用玻璃膠或修補劑進(jìn)行修補。臺盆漏水，臺盆裂縫。公共區(qū)域衛(wèi)生間土建/GGQY-04363PAGEPAGE98 管線布置排列一般原則：安裝標(biāo)高的優(yōu)先排序是排水管、電纜橋架、線槽應(yīng)盡量高位安裝,通風(fēng)管道低位安裝；水管與電纜橋架、線槽應(yīng)盡量錯位安裝,盡量保證水管與電纜橋架平面不在同一路線。遇管交叉時,應(yīng)本著“小管讓大管,有壓讓無壓,施工方便充分考慮安裝工序及條件,機電設(shè)備,管線對安裝空間的盡量使用聯(lián)合成品支架，支架選型要附負(fù)荷計算書。管線及支架排布整齊有序、構(gòu)架清晰合理，符合設(shè)計及規(guī)范要求。地下室區(qū)域地下室安裝/DX-001壓力表與閥門安裝間距≥200mm，焊縫與支架、相鄰焊槰≥100mm；根據(jù)管道規(guī)格、材質(zhì)不同，支架間路不得大于規(guī)范要求。成排管道設(shè)綜合支架，同走向管段互相平行，轉(zhuǎn)向部分曲支架與管道固定牢靠，不銹鋼管與碳鋼支架間有采取隔離溝槽連接管道卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致；法蘭連接時襯墊平直段支架間距滿足規(guī)范規(guī)定，管路穿墻、轉(zhuǎn)向和分岔、和設(shè)備連接處設(shè)支架，大口徑閥門和管件處應(yīng)設(shè)獨立支架；2‰～5‰連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后螺桿突出螺母1/2。螺紋連接的管道安裝后，管螺紋根部應(yīng)有2～3扣的外露地下室地下室安裝/DX-002穿樓板，底面平；穿墻體，套管兩端與墻體完成面齊平。20mm50mm。套管與管道規(guī)格應(yīng)匹配：管徑小于DN150，套管管徑選擇大二級，管徑大于DN150，套管管徑選擇大一級；需要保溫的管道，套管相應(yīng)增大，縫隙使用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。套管選型正確，屋面、外墻套管應(yīng)設(shè)置剛性或柔性防水套管安裝時不得與結(jié)構(gòu)主筋直接焊接，應(yīng)用附加筋固定管道穿越套管時，管道與套管不同心，防水封堵滲漏。套管一定嚴(yán)格按照圖紙尺寸定位，豎直安裝時不傾斜，防水封堵嚴(yán)格按照規(guī)范要求。地下室地下室安裝/DX-003穿樓板，底面平；穿墻體，套管兩端與墻體完成面齊平。20mm50mm。套管與管道規(guī)格應(yīng)匹配：管徑小于DN150，套管管徑選擇大二級，管徑大于DN150，套管管徑選擇大一級；需要保溫的管道，套管相應(yīng)增大，縫隙使用阻燃密實材料和防水油膏套管選型正確，屋面、外墻套管應(yīng)設(shè)置剛性或柔性防水套管安裝時不得與結(jié)構(gòu)主筋直接焊接，應(yīng)用附加筋固定地下室地下室安裝/DX-00420mm。按尺寸用鋼卷尺在板材上丈量,在板材上畫出板材切斷,V45板材放置在工作臺上用刀具將板材切斷；配制專用膠,在板材接縫處按對中位置粘上壓敏鋁箔膠帶，用塑料刮板刮平膠帶,使膠帶粘接牢固.清潔待施膠的風(fēng)管內(nèi)四角邊。用密封膠槍在風(fēng)管角邊均勻施膠。密封膠封堵后壓實。風(fēng)管連接時將風(fēng)管對口縱向粘接面上的泡沫材料刮去1-2mm,然后將專用膠填上風(fēng)管連接面,將兩段連接的風(fēng)管靠緊連接。風(fēng)管的可拆卸接口不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。地下室地下室安裝/DX-0052m1.5-3.0m。20-30m非鍍鋅槽盒連接板兩端跨接符合要求的聯(lián)接導(dǎo)體，鍍鋅槽21.直線段鋼制電纜槽盒長度超30m鋁合金或玻璃鋼制電纜槽長度超過15m，槽盒穿越建筑變形縫處均需設(shè)置伸縮節(jié)。2.敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)槽盒，按設(shè)計要求設(shè)置防火隔堵措施；槽盒內(nèi)外均需使用防火材料封堵。電纜槽盒橫平豎直，相鄰兩段間接合緊密無縫隙；槽盒連配線槽盒與水管同側(cè)上下敷設(shè)時，宜安裝在水管的上方；與熱水管、蒸氣管平行上下敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在熱水管、蒸氣槽盒填充率：電力電纜≦40%,控制電纜≦50%，配電房、1-1.5米。標(biāo)志牌宜統(tǒng)一定制，掛設(shè)在電纜兩端、拐彎、槽盒分叉地下室地下室安裝/DX-006盒架空管道刷紅色油漆或涂紅色色環(huán)標(biāo)志，并注明水流方向和系統(tǒng)名稱，色環(huán)標(biāo)志寬度不小于20mm，間隔不大于4m，且在一個獨立的單元內(nèi)標(biāo)志不宜少于兩處。1.橫管順直，立管豎直；支架間距均勻，防晃支架設(shè)置合理；并行管線間距均勻，保溫管段間距預(yù)留保溫層厚度。2.支吊架選型合理；使用機械下料加工，嚴(yán)禁用焊機吹孔。3.管道表面防腐應(yīng)均勻整潔，標(biāo)識標(biāo)明流向、系統(tǒng)標(biāo)號等。公稱直徑≥100mm的管道距頂板、墻面>200mm。水平干消防管必須穿過伸縮縫及沉降縫時，應(yīng)采用波紋管和補地下室地下室安裝/DX-007≧1200mm管道公稱直徑≥50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置不少于1個防晃支架，防晃支架間距≤15m。管道改變方向處增設(shè)防晃支架；支吊架與噴頭間距>300mm，與末端噴頭間距<750mm。1m2m。管道支吊架選型合理、間距均勻，防晃支架設(shè)置合理；管4.管道表面防腐層均勻、整潔，標(biāo)識標(biāo)明流向、系統(tǒng)標(biāo)號等。2-3噴頭與障礙物的距離應(yīng)符合GB50084-2017第7.2條之規(guī)當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、槽盒寬度大于1.2m時，增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位；安裝在單根大風(fēng)管下方的管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管道，并清除管道內(nèi)部的雜物；在具有腐蝕性的場所，安裝前應(yīng)按設(shè)計要求對管道、管件等進(jìn)地下室地下室安裝/DX-008 風(fēng)機與風(fēng)管連接時,應(yīng)采用柔性短管連接,風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)風(fēng)機的進(jìn)氣,排氣系統(tǒng)的管路,大型閥件,調(diào)節(jié)裝置,冷卻裝置等管路均應(yīng)有單獨的支承,并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固。管路與機殼連接時,機殼不應(yīng)承受外力；連接后,應(yīng)復(fù)測用于通風(fēng)機空調(diào)系統(tǒng),無防火要求時,柔性軟接短管可選用帆布軟接；用于防排煙系統(tǒng)時,風(fēng)管與風(fēng)機的連接宜采用法蘭連接，或采用不然材料的柔性短管連接。當(dāng)風(fēng)機僅用于防煙、排煙時，不宜采用柔性連接，風(fēng)機應(yīng)設(shè)在混凝土或鋼架基礎(chǔ)上，且不應(yīng)設(shè)置減振裝置；若排煙系統(tǒng)與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)共用且需要設(shè)置減振裝置時，不應(yīng)使用橡膠減振裝置。安裝前要對基礎(chǔ)進(jìn)行清理找平，安裝時要隨時進(jìn)行校正。1.通風(fēng)機安裝偏差應(yīng)符合：（1）中心線平面位移≤10mm；（2）標(biāo)高≤±10mm；（3）皮帶輪輪寬中心平面位移1mm；（4）傳動軸水平度縱向0.2‰，橫向0.32‰。減振器的安裝位置應(yīng)正確，各組或各個減振器承受荷載的2mm。200mm100~150mm。帆布軟接頭長度宜為200mm,軟接頭兩端形狀大小一致,兩風(fēng)機安裝傾斜不平整。地下室地下室安裝/DX-009 根據(jù)圖紙，測量放線定位，確定燈具安裝位置、吊鏈吊點、線槽燈吊框定位位置，根據(jù)安裝高度確定吊裝部件長度。燈具安裝時利用紅外定位儀做輔助，減少燈具安裝時產(chǎn)回路接線前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測量，回路完后成試亮24小照明燈具必須采用節(jié)能燈光源，優(yōu)先采用LED光源，地下燈具選型后宜復(fù)核照度，燈具安裝設(shè)置及數(shù)量分布要求燈具開啟后照度滿足設(shè)計要求；應(yīng)急燈具清晰可見，指示5mm。燈具選型合理，外型風(fēng)格統(tǒng)一，安裝完成后牢固、潔凈、吊鏈或吊桿式安裝的燈具，電線應(yīng)編叉在吊鏈內(nèi)或穿吊桿地下室地下室安裝/DX-010距防火卷簾表面和地面距防火卷簾表面和地面1.5米處測量，防火卷簾啟、閉運行的平均噪聲不大于85dB，升降勻速無脫軌現(xiàn)象，底板與地垂直卷簾電動啟、閉運行速度為2m/min～7.5m/min，以自9.5m/min。雙簾面卷簾的兩個簾面同時升降，簾面間高差不大于50mm。按鈕盒距樓地面完成面層1300mm。卷簾導(dǎo)軌豎直，導(dǎo)軌與3mm500mm，1.卷簾應(yīng)用預(yù)埋鋼板焊接或脹錨螺栓固定到鋼筋混凝土墻面，如系輕型砌塊墻則洞口兩側(cè)增設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。2.卷簾周邊縫隙及穿管線處以同級別不燃材料填充。防火卷簾耐火極限僅符合耐火完整性要求時，增設(shè)自動收到半（全）降信號時，卷簾應(yīng)自動下降至1.8m處停止.拉動手動速放裝置或切斷卷簾電源后按下控制器下降按鈕，防火卷簾應(yīng)依靠自重下勻束降至全閉。防火卷簾金屬零部件表面無裂紋、凹凸、錘痕、毛刺、孔無機纖維復(fù)合簾面整潔，無撕裂、破洞、斷線、經(jīng)緯紗密手動倒鏈功能，確保在停電情況下，只能通過拉動倒鏈地下室地下室安裝/DX-011 ， 安裝前將設(shè)備地址碼編好，然后根據(jù)圖紙上編碼位置進(jìn)設(shè)備安裝前要確認(rèn)安裝高度，根據(jù)安裝高度調(diào)整探測器的探測距離參數(shù)。安裝探測器底座：把底座用螺絲穿過A線纜制作前先測量好設(shè)備之間的距離，跳線制作完畢后探頭是整個系統(tǒng)的觸點，一定要安裝平、穩(wěn)、位置準(zhǔn)確才探測器安裝高度，角度與實際要求不一致，探測區(qū)域不夠。地下室車道安裝/DX-012配線柜及光纜盒內(nèi)熔接盤線，需置于盒內(nèi)盤線架內(nèi)，按光纜敷設(shè)時，進(jìn)入室內(nèi)，光纜加強筋及配線柜需做接地處理，光纜固定架上線孔，做相應(yīng)的預(yù)留。預(yù)留量不得少1/3。光纜敷設(shè)至機房內(nèi)，做2-3米的預(yù)留。熱熔接，冷壓接光纜敷設(shè)至機柜內(nèi)時，熔接排布按單體編號順序，樓層順序熔接。進(jìn)線、出線在同一柜內(nèi)時跳線頭需做相應(yīng)走向做好機柜內(nèi)跳線預(yù)留、規(guī)范管理，定期、定責(zé)任人維護(hù)。12.線柜容量1/3，弱電井內(nèi)運營商機房內(nèi)的光纖配線架、光纖盒均做相應(yīng)的預(yù)留，包括管、線、橋架等，方便后期運維增加。1cm。光交接箱、機柜線纜跳接混亂，無標(biāo)識。飛線嚴(yán)重。地下室機電安裝/DX-013室內(nèi)、外裝設(shè)的攝像機均須裝入防護(hù)箱內(nèi)并安裝于適合的支架上。所有與防護(hù)罩內(nèi)攝像機連接的電源、控制和視頻線纜均須通過專用的插銷與插座，以便于維修時拆除。對攝像機進(jìn)行初步安裝，經(jīng)通電試看、細(xì)調(diào)，檢查各項功能，觀察監(jiān)視區(qū)域的覆蓋范圍和圖像質(zhì)量，符合要求后分考慮集成的有效度、開放性、擴展性，實現(xiàn)各子系統(tǒng)的管理和信息最大程度的共享，便于今后系統(tǒng)的擴充及增容等，預(yù)留未來的功能拓展。安裝前，掌握對應(yīng)監(jiān)視區(qū)域的構(gòu)造物，選擇合適的位置和角度安裝，避開標(biāo)識牌、燈具、橋架等遮擋物。安裝前每個攝像機均加電進(jìn)行檢測和調(diào)整，處于正常工作2.5~5m監(jiān)控攝像頭及其配套裝置，如鏡頭、攝像機防護(hù)罩、支架、雨刷等，安裝應(yīng)牢固，運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，應(yīng)注意防破壞，并與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)。配管橫平豎直，外露部分用軟管保護(hù)，并不影響云臺的轉(zhuǎn)動。安裝位置，有遮擋。監(jiān)控的區(qū)域過小，無法有效監(jiān)視區(qū)域。地下室車庫安裝/DX-014水泥地面控制室，電視墻底面與地面接觸牢靠，橋架沿地面進(jìn)入電視墻；有防靜電地板的控制室，電視墻放在地電視墻安裝應(yīng)豎直平穩(wěn)，垂直偏差不得超過1‰；電視墻0.8m；控制室有靜電地板時，需采用定制電視墻底座，確保電視墻底部與地板表面平齊?？刂凭仃噾?yīng)端正、平穩(wěn)安裝，機柜內(nèi)設(shè)備應(yīng)安裝牢固，安裝所用的螺釘、墊片、彈簧、墊圈等均應(yīng)按要求裝好，不得遺漏。安裝屏框固定于靜電地板下水泥地面上，屏框中間或頂部安裝斜撐固定，屏體安裝時，需對應(yīng)紅外水平儀調(diào)縫，縫隙不得大于5mm。電視墻安裝注意安裝環(huán)境的濕度，若現(xiàn)場環(huán)境潮濕必須采安裝過程中注意電視墻周圍的信號干擾問題，電視墻表面監(jiān)視器應(yīng)端正、平穩(wěn)，安裝在監(jiān)視器機柜(架)上。應(yīng)是良屏體傾斜、松垮，無縫屏接，縫隙過大。大樓車控中心安裝/DX-015 制冷機組基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)備型號進(jìn)行深化設(shè)計排布，基礎(chǔ)高出地面200mm，基礎(chǔ)大小比底座邊長多出100~150mm；同型號基礎(chǔ)四周設(shè)置φ100mm半圓形排水溝通向主排水溝，排水溝至設(shè)備基礎(chǔ)邊間距一致，排水溝應(yīng)有5‰的坡度，坡向主整體安裝的制冷機組機身縱橫水平度,輔助設(shè)備的水平度或垂直度允許偏差均為1/1000；安裝后的設(shè)備不應(yīng)作為其他同規(guī)格設(shè)備成排就位時,尺寸應(yīng)一致；采用彈簧減振器時,2mm減震器選型合理，安放平穩(wěn)，位置正確，受力后壓縮量地腳螺栓加套管保護(hù)防止銹蝕，套管直徑與螺母匹配，5mm機組與橡膠軟接連接時螺栓頭位于內(nèi)側(cè)，軟接頭無明顯鹽罐安裝位置應(yīng)靠近樹脂罐,并應(yīng)盡量縮短吸鹽管的長度；過濾型的軟化水裝置應(yīng)按設(shè)備上的水流方向標(biāo)識安裝,不應(yīng)裝反；非過濾型的軟化水裝置根據(jù)實際情況選擇進(jìn)出口。水平位移的定位裝置；當(dāng)采用墊鐵調(diào)整機組水平度時,墊鐵放置位置應(yīng)正確,接觸緊密,每組不超過3塊。管道應(yīng)先沖(吹)洗合格后再與機組連接,連接時應(yīng)設(shè)置軟接頭,管道設(shè)置獨立支吊架,壓力表距閥門位置不宜小于200mm。軟化水裝置的電控器上方或沿電控器開啟方向應(yīng)預(yù)留不小于600mm定壓穩(wěn)壓裝置的罐頂至建筑物結(jié)構(gòu)最低點的距離不應(yīng)小于0.1m,罐與罐之間及罐壁與墻面的凈距不宜小于0.7m。力表,手動閥門,進(jìn)出水管道之間應(yīng)安裝旁通閥,出水管閥門前應(yīng)安裝取樣管,進(jìn)水管道宜安裝Y形過濾器；排水管道上不應(yīng)安裝閥門,不應(yīng)直接與污水管道連接。6.機組進(jìn)出水口應(yīng)設(shè)置彎頭輔助支座,輔助支座間用法蘭連接,法蘭片間加絕熱。水管保溫用鍍鋅鐵皮等做保護(hù)層時橫縫搭口應(yīng)朝下；不水管彎頭保護(hù)殼，采用蝦彎過渡平滑,接縫咬口嚴(yán)密無折皺。安裝前要對基礎(chǔ)進(jìn)行清理找平，安裝時要隨時進(jìn)行校正。制冷機主安裝傾斜不平整。地下室區(qū)域地下室安裝/JF-001200mm100~150mm?；A(chǔ)四周設(shè)置φ100mm半圓弧形排水溝通向主排水溝,排水溝至設(shè)備基礎(chǔ)邊間距一致，排水溝應(yīng)有5‰的坡度,坡向主整體安裝的水泵,臥式泵體水平度不應(yīng)大于0.1/1000,立式0.1/1000。水泵吸入管水平段應(yīng)有沿水流方向連續(xù)上升的不小于0.5%坡度；水泵吸入口處應(yīng)有不小于2倍管徑的直管段,吸入水泵等設(shè)備安裝當(dāng)采用減振基座時,減振基座可采用型鋼制作或鋼筋混凝土澆筑；減振裝置應(yīng)安裝在減振基座下面,并成對放置,不應(yīng)有偏心或變形現(xiàn)象；彈簧減振器安裝時,應(yīng)有限制位移措施；水泵吸入管,出水管道的重量不應(yīng)直接在水泵泵體上,應(yīng)單獨設(shè)定支、吊架。設(shè)備減震臺座四周設(shè)水泵就位時,其縱向中心軸線應(yīng)與基礎(chǔ)中心線重合對齊,并找平找正；水泵與減振基座應(yīng)固定牢靠,地腳螺栓應(yīng)有防松動措施。地腳螺栓加套管保護(hù)防止銹蝕,套管直徑與螺母5mm同型號多臺設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)統(tǒng)一排布,基礎(chǔ)大小標(biāo)高一致,排列水泵編號、用途、水流流向應(yīng)有明顯標(biāo)識，壓力表、閥門減震基座不穩(wěn)。吸入管水平段上嚴(yán)禁因避讓其他管道而安裝向上或向下的彎管；吸入管變徑時,應(yīng)做偏心變徑管,管頂上平；吸入管與泵體連接處應(yīng)設(shè)置可撓曲軟接頭,不宜采用金屬軟管。水泵入口應(yīng)采用偏心大小頭,管頂平；出口采用同心大小頭；過濾器清掃口側(cè)向安裝,便于檢修；軟接頭靠近設(shè)備設(shè)管頂托支架的減震量應(yīng)與設(shè)備減震器(墊)相匹配,支架位空調(diào)冷凍水泵泵體進(jìn)行保溫絕熱處理，保溫外表面采用150mm減震基座焊接牢固，彈簧減震器數(shù)量符合圖集規(guī)范。地下室區(qū)域地下室安裝/JF-002集分水器支座一側(cè)應(yīng)為滑動支座，底座即采用橢圓（集）外露地腳螺栓加保護(hù)帽或加塑料套管填黃油保護(hù)，防止銹蝕。設(shè)備支撐保溫至距底座100mm處，設(shè)備保溫不得遮蓋銘牌。將泄水管盡量引入排水溝內(nèi)?；A(chǔ)四周設(shè)置φ100mm半圓弧形排水溝通向主排水溝，排水溝至設(shè)備基礎(chǔ)邊間距一致，排水溝應(yīng)有5‰的坡度，坡向主溝，溝內(nèi)不得有積水；集分水器泄水管應(yīng)保溫至閥門，閥分水器的配管需考慮溫度位移補償措施，集分水器進(jìn)出口管線閥門安裝成排成線，閥門便于操作，常開、常閉、指泄水口泄水漫出排水溝。地下室區(qū)域地下室安裝/JF-003 臥式水泵有隔振要求時，選用橡膠隔振器、橡膠隔振墊立式泵因重心較高，應(yīng)保證其安裝及運行的穩(wěn)定安全當(dāng)空間不足導(dǎo)致水泵進(jìn)出口軟接安裝在立管上時，（隔）。標(biāo)識牌合理明顯，標(biāo)注清晰，設(shè)備標(biāo)識牌能標(biāo)明不同工況。4水泵進(jìn)水口應(yīng)使用頂平的偏心大小頭，否則會集氣。水泵安裝應(yīng)水平，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1‰；橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2‰。設(shè)備安裝應(yīng)排列整齊，一致，管道、管件、軟接、儀表、；（1；3）。水泵進(jìn)水口采用同心大小頭。地下室消防泵房消防/JF-004水箱不銹鋼模塊組裝水箱，焊縫需要做防腐蝕處理，水箱進(jìn)人口應(yīng)封閉上鎖。水箱與基礎(chǔ)之間需做電化學(xué)腐蝕隔離。水泵泄水閥、水箱溢流管、放空管處設(shè)置集水溝，并與標(biāo)識牌大小合理明顯，標(biāo)注清晰，設(shè)備標(biāo)識牌能標(biāo)明不同工況。不銹鋼管道與碳鋼之間應(yīng)做好防電化學(xué)腐蝕措施，譬如用不小于3mm的橡膠墊進(jìn)行隔絕。泵組應(yīng)安裝水平，整體水平偏差不應(yīng)大于0.2‰，閥門安裝位置便于操作?；A(chǔ)應(yīng)符合設(shè)備需要，高度符合要求。設(shè)備安裝應(yīng)排列整設(shè)備接地應(yīng)位置布置合理，接線順直牢固（1.槽盒；2.基礎(chǔ)；3）。注：現(xiàn)在給水泵房多為無負(fù)壓多級變頻離心供水設(shè)備，成組設(shè)備安裝簡單，保溫材料禁止使用空心玻璃棉等有害材料，墻面為防水墻面，不需要做吸音板處理。不銹鋼管道與碳鋼支架等直接進(jìn)行接觸。地下室生活水泵房給排水/JF-005水箱基礎(chǔ)應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時一次澆筑?；A(chǔ)位置、高度、進(jìn)水控制閥（浮球閥）必須有液壓控制及水位差控制功能。溢流管管徑應(yīng)大于進(jìn)水管管徑，溢流管、通氣孔需設(shè)不水箱頂板上應(yīng)設(shè)對角雙透氣孔，大小不小于DN50，透氣水箱四周應(yīng)有不小于500mm的檢修空間，水箱頂面至屋頂400mm水箱應(yīng)進(jìn)行滲水性試驗、密封性試驗、剛度試驗、水箱不銹鋼管道與碳鋼之間應(yīng)做好防電化學(xué)腐蝕措施，譬如用不小于3mm的橡膠墊進(jìn)行隔絕。水箱人孔必須加蓋、須加裝長度3寸以上銅密碼鎖，密碼為666，密封蓋上應(yīng)有凹槽并加設(shè)密封圈，人孔應(yīng)高出水池（箱）外頂0.1m。圓型人孔直徑不應(yīng)小于0.7m，方型人孔每0.6m。水箱應(yīng)配有溢流、排污接口，進(jìn)水口應(yīng)高于溢流口以上，排污口應(yīng)在水箱的最底處，出水管管底應(yīng)高于水箱0.1m。水箱外表應(yīng)整潔、光滑、不和有鋒棱、毛刺及明顯的碰撞焊接材料應(yīng)與水池（箱）同材質(zhì)，加固處及組板焊接處應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，水箱外頂部必須滿焊以防灰塵及雨水滲入。焊縫應(yīng)進(jìn)行抗氧化處理，焊縫不允許存在裂紋、氣孔、縮孔、夾渣、未焊透、焊瘤和燒穿等缺陷不銹。水箱內(nèi)的支撐角鐵必須焊接牢靠，并且不得影響日常水池清洗消毒工作。不銹鋼管道與碳鋼直接進(jìn)行接觸。地下室生活水泵房給排水/JF-006一、排煙引管長度及與管徑的配套要求，應(yīng)根據(jù)廠家提供的數(shù)據(jù)確定。當(dāng)排煙管需穿過墻壁時，應(yīng)配置保護(hù)套。伸出室外3mm。發(fā)電機混凝土基礎(chǔ)隨結(jié)構(gòu)按設(shè)計要求或深化圖紙一次澆筑。地腳螺栓固定的機組經(jīng)初平、螺栓孔灌漿、精平、緊固地腳螺栓、二次灌漿等機械安裝程序；安放式的機組將底排煙管較長時，應(yīng)采用自然補償段，若無條件，應(yīng)裝設(shè)補償器。52柴油發(fā)電機房應(yīng)設(shè)置防爆燈具，隔油間開關(guān)宜設(shè)置在門外。發(fā)電機應(yīng)預(yù)留檢修空間，以便檢修和設(shè)備散熱。機組整體安裝做到橫平豎直，管路有序排布，整體美觀。柴油發(fā)電機組及元器件的型號、規(guī)格及性能、工作精度，發(fā)電機周圍未預(yù)留空隙。地下室柴油發(fā)電機房電氣/JF-007柴油發(fā)電機排煙管道一般采用圓形截面預(yù)制雙層不銹鋼煙囪，內(nèi)筒體二端口應(yīng)分別設(shè)置單翻和雙翻共體成形法蘭,法蘭有效寬度不應(yīng)小于15mm,且一端應(yīng)有錐形插入段與另一端錐形相配合,插入段長度不小于15mm。外筒體兩端相應(yīng)位置內(nèi)外筒體采用橋件連接時，橋件與外簡體之間應(yīng)設(shè)置帶絕熱層的結(jié)構(gòu)工藝,且絕熱層厚度不應(yīng)小于5mm,橋件與內(nèi)筒體內(nèi)筒體、外簡體表面不應(yīng)有裂紋、焊接飛濺物及明顯的劃簡體的相貫線、相切線、過渡線、圓弧線等應(yīng)平整順滑,筒體直縫宜采用自動氬弧焊施焊的全焊透對接型縱向焊焊縫表面應(yīng)呈銀白色或金黃色,焊縫寬度應(yīng)不大于3倍板厚,對接焊縱向焊縫表面應(yīng)無裂紋、氣孔、咬邊和對口錯10%。兩個固定支架間煙道及煙囪的熱膨脹應(yīng)采用波紋管膨脹煙囪在安裝前，應(yīng)進(jìn)行強度試驗和密閉性試驗,試驗節(jié)3個管節(jié)，至少包括210min后,其壓力應(yīng)不小于250Pa。筒體之間的絕熱材料采用性能更佳、更環(huán)保的石墨板、云母類制品。地下室生活水泵房電氣/JF-00825燃油系統(tǒng)的設(shè)備及管道的防靜電接地點不少于兩處，接地<10Ω。儲油間應(yīng)采用防火墻與發(fā)電機間隔開，并安裝防火門。機房內(nèi)設(shè)有干粉滅火器、氣體滅火器、干燥消防沙池及儲油間采用防爆燈具，配電箱建議安裝至儲油間外。燈具發(fā)電機組的中性線（工作零線）應(yīng)與接地干線直接連接，柴油發(fā)電機本體和機械部分的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)分別與保防爆燈具及電線導(dǎo)管應(yīng)符合規(guī)范，防雷接地應(yīng)符合設(shè)計或儲油間地面應(yīng)鋪設(shè)填砂，呼吸系統(tǒng)管路要接至室外并設(shè)接地扁鐵應(yīng)涂刷黃綠雙色間隔；接地線截面積符合要求機房設(shè)置儲油間時，單個儲油間內(nèi)的總儲存量不應(yīng)大于1m3若有實際儲存需求時，應(yīng)分開設(shè)置多個儲油間儲存。單個儲油間儲存量過多，不符合要求。室內(nèi)區(qū)域戶內(nèi)給排水/JF-009。。 安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施，排水能力應(yīng)滿應(yīng)使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前管道上，與水流指示器之間的距離≮300mm。1.2m。0.5m1.2m。0.5m。安裝完畢的水力警鈴啟動時，警鈴聲強度不小于70dB。0.05MPa。信號閥應(yīng)安裝在水流指示器后管道，或信號閥與水流指示器之間距離過近。室內(nèi)區(qū)域濕式報警閥間消防/JF-010 潛污泵泵坑在安裝前必須清理泵坑中的雜物垃圾，避免潛污泵液位浮球開關(guān)高低水位啟停的安裝標(biāo)高應(yīng)該嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置，浮球線纜應(yīng)該采用支架固定，便于浮球管道與潛污泵之間宜采用柔性連接，宜選取帶耦合水泵潛污泵排出管管材由設(shè)計定，承壓能力不應(yīng)小于0.6Mpa水泵安裝完畢后，保護(hù)好電源線和控制線，防止電纜受潮。：管道特別是立管安裝中斷時，在管道敞開的斷口用麻袋裹緊纏好，管道井內(nèi)的立管安裝中斷時，管道井的上方應(yīng)蓋厚木板，防治大塊雜物進(jìn)入。1.5m2m處。排水管伸入井坑時不得與井坑蓋板接觸，其間隙應(yīng)為3—5cm的柔性隔離。0.01排水管上應(yīng)設(shè)置壓力表（帶球閥），壓力表朝向一致，方管道安裝缺乏有效防護(hù)，地面清掃時雜物進(jìn)入管道，后期容易出現(xiàn)堵塞。地下室集水井給排水/JF-011隔油設(shè)備上的管道與管道連接可選用卡箍式連接、絲扣連接或法蘭式連接：管道與閥門的連接宜采用法蘭連接。不銹鋼箱體與碳鋼之間應(yīng)做好防電化學(xué)腐蝕措施，譬如用不小于3mm的橡膠墊進(jìn)行隔絕。隔油設(shè)備使用環(huán)境應(yīng)不低于5℃,安裝在室內(nèi)，室內(nèi)設(shè)置場所應(yīng)通風(fēng)換氣，換氣次數(shù)宜為6次/h-8次/h。隔油設(shè)備箱體焊接應(yīng)平整，表面無毛刺，無碰撞凹陷現(xiàn)象碳素鋼隔油設(shè)備箱體內(nèi)、外防腐涂層應(yīng)均勻、美觀無劃痕隔油設(shè)備若選用不銹鋼鋼板，與箱體相連的進(jìn)水管、出水管、通氣管、放空管及連通管等的管材材質(zhì)應(yīng)與箱體材質(zhì)一致。若選用Q235的碳素鋼板，與箱體相連進(jìn)水管、出水管、通不銹鋼箱體與碳鋼直接進(jìn)行接觸。地下室隔油間給排水/JF-012固液分離器的分離孔徑不應(yīng)大于10mm，且應(yīng)有加強裝置，3cm進(jìn)水布水器上應(yīng)設(shè)有安全及回流構(gòu)件，安全及回流構(gòu)件前10mm。1.污水提升裝置表面不應(yīng)有明顯的磕碰傷痕、變形等缺陷，表面涂層應(yīng)完整，不應(yīng)有脫漆、起泡、裂紋、流痕現(xiàn)象。2.污水提升裝置各組件的焊接處焊縫應(yīng)均勻、牢固，不應(yīng)有氣孔、夾渣、裂紋或燒穿等缺陷,各緊固件不應(yīng)有松動。污水提升裝置各組件表面不應(yīng)有磕碰劃痕，內(nèi)外壁應(yīng)平整污水提升裝置控制柜表面應(yīng)平整、均勻，焊接處應(yīng)均勻牢污水提升裝置的貯水容器選用不銹鋼板時，與箱體連接的布水器、固液分離器、箱體自動清潔器、回流及安全構(gòu)進(jìn)水布水器的進(jìn)水口標(biāo)高應(yīng)高于貯水容器中啟動水泵運污水提升裝置在穩(wěn)定運行中應(yīng)無水滲漏到周圍環(huán)境中。設(shè)備材料、零部件的焊接制作應(yīng)符合要求。其整體結(jié)構(gòu)及部件安裝位置應(yīng)合理，水氣管道及電氣線路的布置應(yīng)便控制柜面板的按鈕、開關(guān)及儀表應(yīng)設(shè)置在易操作的位不銹鋼箱體與碳鋼直接進(jìn)行接觸。不銹鋼箱體與碳鋼之間應(yīng)做好防電化學(xué)腐蝕措施，譬如用不小于3mm的橡膠墊進(jìn)行隔絕。地下室污水提升間給排水/JF-013 上進(jìn)上出方式采用的最多(因不需要考慮電纜溝或電纜夾層，對土建要求相比低一點)，下進(jìn)下出方式的需要設(shè)置電纜夾層或電纜溝(電業(yè)更偏向于此類方式)前期對凈高等需下進(jìn)下出，需要考慮電纜溝是降下去，還是抬上來。如800~1000mm，低壓柜上方需要預(yù)留1000mm的空間供母線槽配電柜槽鋼基礎(chǔ)不得小于10#，可靠接地不得少于2處。相鄰安裝的明裝配電箱在訂貨時，應(yīng)考慮安裝的整體美觀。配電柜水平度、垂直度安裝應(yīng)滿足設(shè)計要求，偏差在3‰1mm。盤、柜的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的盤、柜端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，安裝位置應(yīng)便于檢查，成配電盤內(nèi)布線要橫平豎直，螺絲不能有松動，線頭接觸良設(shè)備房配電房電氣/JF-014高低壓配電裝置室層高不應(yīng)低于3.5m，且應(yīng)根據(jù)不同的運500mm。風(fēng)口不要安裝在配電柜上方，風(fēng)管穿越配電房墻壁處安1.6mm風(fēng)管長度超過20米要安裝固定支架，通絲吊架外漏螺桿風(fēng)管制作規(guī)整，表面無劃痕和損傷，安裝平直，走向布局支吊架選型合理，制作精細(xì)，倒角拼縫做工細(xì)膩，油漆色配電房布局合理，風(fēng)管、橋架、空調(diào)及照明要綜合排布，不能隨意較差，顯得凌亂。地下室區(qū)域地下室安裝/JF-0151七氟丙烷滅火系統(tǒng)的最大噴射時間為10s。七氟丙烷氣體滅火劑濃度9%，從噴嘴噴出的壓力為2mp。10-45s。安裝鋼瓶時考慮操作面距墻或操作面之間的距離不小于1.0m。瓶頭閥.上的壓力表面向操作面安裝,安裝高度和方向要一致。安裝鋼瓶的支、框架時要固定牢靠,采取一定防腐處理措施。在鋼瓶正面均標(biāo)明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱和鋼瓶編號，標(biāo)信號反饋處理：施工完后，將火警、故障、放氣信號通過輸入模塊反饋到建筑的消防控制中心，讓消防控制中心電纜溝的藥劑量前期需要根據(jù)面積及深度算到空間體積氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)對滅火劑貯存容器，容器閥、選擇閥、液體單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查。系統(tǒng)安裝前應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝量設(shè)備房配電房電氣/JF-016 管道的文字、箭頭與管道直徑相適應(yīng)，字體宜為宋體，字體大小按管徑0.3-0.5倍考慮，箭頭的長度按管徑考80mm，長度為管徑的2.580mm,設(shè)備機房、管道層、管道井、吊頂內(nèi)等部位的主干管道，應(yīng)在管道的起點、終點、交叉點、轉(zhuǎn)彎處、閥門、管道穿墻兩側(cè)以及其他需要標(biāo)識的部位進(jìn)行管道標(biāo)識，直管10m。存在多條管道平行時，標(biāo)識文字箭頭均應(yīng)對齊，方正美成排管道標(biāo)識名稱長度盡量一致。警示標(biāo)識應(yīng)采用紅色，標(biāo)識應(yīng)位于管道面向出入口一側(cè)的顯著位置。功能閥門應(yīng)懸掛“禁止關(guān)閉”或“保持常開”等閥門狀態(tài)的標(biāo)牌。識別符號直接涂刷在外徑小于90mm的管道上且不易識別時，可在所有需要識別的部位掛標(biāo)牌，標(biāo)牌做成250mm×150mm的矩形。標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明流體名稱，標(biāo)出介質(zhì)流向。建議盡量不要油漆噴字，必要時做好防污染措施。油漆噴字標(biāo)識時，將天花、墻面污染。商鋪戶內(nèi)安裝/JF-017所有箭頭的方向與管線內(nèi)介質(zhì)流向一致，箭頭在文字前方。警示標(biāo)識應(yīng)采用紅色，標(biāo)識應(yīng)位于管道面向出入口一側(cè)功能閥門應(yīng)懸掛“禁止關(guān)閉”或“保持常開”等閥門狀消防水泵接合器永久性固定標(biāo)志應(yīng)能識別其所對應(yīng)的消防給水系統(tǒng)或水滅火系統(tǒng)，當(dāng)有分區(qū)時應(yīng)有分區(qū)標(biāo)識，室消火栓應(yīng)美觀要求隱蔽安裝時，應(yīng)有明顯標(biāo)識，并應(yīng)便于開啟使用消火栓箱門上應(yīng)用紅色字體注明“消火栓”字樣。識別符號直接涂刷在外徑小于90mm的管道上且不易識別時，可在所有需要識別的部位掛標(biāo)牌，標(biāo)牌做成250mm×150mm的矩形。標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明流體名稱，標(biāo)出介質(zhì)流向。體大小按管徑0.3-0.5倍考慮，箭頭的長度按管徑考慮，直80mm2.580mm,長度為200-400mm。10m。存在多條管道平行時，標(biāo)識文字箭頭均應(yīng)對齊，方正美油漆噴字標(biāo)識時，將天花、墻面污染。室內(nèi)區(qū)域戶內(nèi)給排水/JF-018標(biāo)牌應(yīng)采用背膠紙打印后粘貼在厚3～4mm的PVC或不銹鋼板上,字體采用寬30mm的醒目顏色加粗。成排設(shè)備標(biāo)識時,標(biāo)識牌貼(掛)位置應(yīng)醒目,標(biāo)牌大小高度應(yīng)水泵,主閥門,換熱器,冷凍機組,空調(diào)機組等均應(yīng)采用貼閥門及設(shè)備標(biāo)識排應(yīng)懸掛于設(shè)備顯著位置或閥門操作柄一致。閥門標(biāo)識主要用于設(shè)備機房,主管等處,其他特殊部位如需標(biāo)識可根據(jù)實際情況參照此標(biāo)識進(jìn)行。地下室區(qū)域地下室安裝/JF-019100PAGEPAGE107 配電箱安裝穩(wěn)固、無破損、無銹蝕、有安全警示標(biāo)志、周配電箱、柜內(nèi)必須有配電系統(tǒng)圖及原理圖，圖采用機打，配電箱外設(shè)置防雨設(shè)施，避免雨水進(jìn)入；設(shè)置不銹鋼絲網(wǎng)各類管線按圖施工，分類鋪設(shè)、管道無堵塞、無雜物、掛式配電箱箱底距地面要求不小于1.5m，站立式的箱底距地面要求不小于0.6m，基座尺寸應(yīng)比箱底尺寸大30mm