公司級模具管理制度

公司級模具管理制度?一、總則1.目的為加強(qiáng)公司模具的管理，確保模具的正常使用、維護(hù)和保養(yǎng)，提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有模具的設(shè)計(jì)、采購、制造、驗(yàn)收、使用、維護(hù)、保養(yǎng)、維修、報(bào)廢等全過程的管理。3.職責(zé)分工模具管理部門負(fù)責(zé)模具管理制度的制定、修訂和監(jiān)督執(zhí)行。負(fù)責(zé)模具的統(tǒng)一規(guī)劃、選型和采購工作。建立模具檔案，記錄模具的基本信息、使用情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄等。組織模具的驗(yàn)收、鑒定和報(bào)廢工作。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)模具的正確使用和日常維護(hù)保養(yǎng)工作。按照生產(chǎn)計(jì)劃合理安排模具的使用，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。及時(shí)向模具管理部門反饋模具的使用情況和故障信息。技術(shù)部門負(fù)責(zé)模具的設(shè)計(jì)和技術(shù)指導(dǎo)工作。對模具的制造質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢驗(yàn)。參與模具的驗(yàn)收和報(bào)廢鑒定工作。質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和控制。對模具的質(zhì)量問題進(jìn)行分析和處理，提出改進(jìn)措施。采購部門負(fù)責(zé)模具采購合同的簽訂和執(zhí)行。按照模具管理部門的要求，及時(shí)采購所需的模具及配件。負(fù)責(zé)與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，確保模具的按時(shí)交付和質(zhì)量保證。財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)模具采購、維修、保養(yǎng)等費(fèi)用的核算和報(bào)銷。對模具的成本進(jìn)行分析和控制，提供相關(guān)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)。二、模具設(shè)計(jì)管理1.設(shè)計(jì)要求模具設(shè)計(jì)應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙要求，滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)人員應(yīng)充分考慮模具的結(jié)構(gòu)合理性、可靠性、易操作性和維護(hù)性。模具設(shè)計(jì)應(yīng)盡量采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和技術(shù)，提高模具的生產(chǎn)效率和使用壽命。2.設(shè)計(jì)流程項(xiàng)目立項(xiàng)：根據(jù)生產(chǎn)需求，由市場部門或生產(chǎn)部門提出模具設(shè)計(jì)項(xiàng)目申請，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后立項(xiàng)。設(shè)計(jì)任務(wù)下達(dá)：模具管理部門將設(shè)計(jì)項(xiàng)目任務(wù)下達(dá)給技術(shù)部門，明確設(shè)計(jì)要求、完成時(shí)間等。設(shè)計(jì)方案制定：技術(shù)部門組織設(shè)計(jì)人員進(jìn)行方案制定，包括模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、零件選型、材料選用等，并繪制設(shè)計(jì)圖紙。方案評審：設(shè)計(jì)方案完成后，由模具管理部門組織相關(guān)部門進(jìn)行評審，對設(shè)計(jì)方案的合理性、可行性、經(jīng)濟(jì)性等進(jìn)行評估，提出修改意見。設(shè)計(jì)修改：設(shè)計(jì)人員根據(jù)評審意見對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修改完善，直至通過評審。設(shè)計(jì)圖紙審核：設(shè)計(jì)圖紙完成后，由技術(shù)部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，確保圖紙的準(zhǔn)確性和完整性。審核通過后的圖紙?zhí)峤唤o模具管理部門存檔。3.設(shè)計(jì)變更管理在模具制造過程中，如因產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更、工藝調(diào)整等原因需要對模具進(jìn)行設(shè)計(jì)變更，由提出變更的部門填寫《模具設(shè)計(jì)變更申請單》，說明變更原因、變更內(nèi)容等?！赌＞咴O(shè)計(jì)變更申請單》經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，交技術(shù)部門進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。變更設(shè)計(jì)完成后，技術(shù)部門應(yīng)重新繪制設(shè)計(jì)圖紙，并提交給模具管理部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門進(jìn)行審核。審核通過后的變更圖紙作為模具制造和驗(yàn)收的依據(jù)。模具管理部門應(yīng)及時(shí)更新模具檔案中的設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)資料，確保模具檔案的準(zhǔn)確性。三、模具采購管理1.采購計(jì)劃制定模具管理部門根據(jù)公司的生產(chǎn)計(jì)劃和模具庫存情況，制定模具采購計(jì)劃。采購計(jì)劃應(yīng)明確模具的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購時(shí)間等。采購計(jì)劃經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，交采購部門執(zhí)行。2.供應(yīng)商選擇與評估采購部門應(yīng)選擇具有良好信譽(yù)、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證能力的供應(yīng)商作為模具采購的合作伙伴。采購部門應(yīng)對供應(yīng)商進(jìn)行定期評估，評估內(nèi)容包括供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、價(jià)格、售后服務(wù)等。根據(jù)評估結(jié)果，對供應(yīng)商進(jìn)行分類管理，建立合格供應(yīng)商名錄。3.采購合同簽訂采購部門根據(jù)模具采購計(jì)劃，與供應(yīng)商簽訂采購合同。采購合同應(yīng)明確模具的規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方式、付款方式等條款。采購合同簽訂后，采購部門應(yīng)及時(shí)將合同副本提交給模具管理部門、財(cái)務(wù)部門等相關(guān)部門備案。4.采購過程跟蹤采購部門應(yīng)跟蹤模具的采購進(jìn)度，及時(shí)與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，確保模具按時(shí)、按質(zhì)、按量交付。如因供應(yīng)商原因?qū)е履＞卟荒馨磿r(shí)交付，采購部門應(yīng)及時(shí)向模具管理部門報(bào)告，并采取相應(yīng)的措施，如調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、尋找替代供應(yīng)商等，以減少對公司生產(chǎn)的影響。5.驗(yàn)收與付款模具到貨后，采購部門應(yīng)及時(shí)通知模具管理部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括模具的規(guī)格、數(shù)量、外觀、尺寸、性能等。驗(yàn)收合格后的模具，由模具管理部門辦理入庫手續(xù)。采購部門根據(jù)采購合同的約定，辦理付款手續(xù)。如驗(yàn)收不合格，采購部門應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商協(xié)商解決，要求供應(yīng)商采取補(bǔ)貨、換貨、退貨等措施，直至驗(yàn)收合格。四、模具制造管理1.制造任務(wù)下達(dá)模具管理部門根據(jù)模具采購合同或設(shè)計(jì)圖紙，將模具制造任務(wù)下達(dá)給模具制造廠家。制造任務(wù)應(yīng)明確模具的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、交貨期等。模具制造廠家應(yīng)按照制造任務(wù)要求，制定詳細(xì)的制造計(jì)劃，并報(bào)模具管理部門備案。2.制造過程監(jiān)控模具管理部門應(yīng)定期對模具制造廠家的制造過程進(jìn)行監(jiān)控，檢查模具的制造進(jìn)度、質(zhì)量狀況等。技術(shù)部門應(yīng)派人到模具制造廠家進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，確保模具的制造質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量部門應(yīng)對模具制造過程中的關(guān)鍵工序進(jìn)行檢驗(yàn)，確保模具的質(zhì)量控制在規(guī)定范圍內(nèi)。3.質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收模具制造完成后，模具制造廠家應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后向模具管理部門提交驗(yàn)收申請。模具管理部門組織質(zhì)量部門、技術(shù)部門等相關(guān)部門對模具進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括模具的外觀、尺寸、性能、裝配質(zhì)量等。驗(yàn)收合格的模具，由模具管理部門出具驗(yàn)收報(bào)告，并辦理入庫手續(xù)。驗(yàn)收不合格的模具，模具管理部門應(yīng)要求模具制造廠家進(jìn)行整改，直至驗(yàn)收合格。如整改后仍不合格，模具管理部門應(yīng)按照合同約定追究模具制造廠家的責(zé)任。五、模具驗(yàn)收管理1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模具驗(yàn)收應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)協(xié)議、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)要求進(jìn)行。驗(yàn)收內(nèi)容包括模具的外觀質(zhì)量、尺寸精度、裝配質(zhì)量、性能指標(biāo)等。2.驗(yàn)收流程模具制造完成后，模具制造廠家應(yīng)提前通知模具管理部門進(jìn)行驗(yàn)收。模具管理部門組織質(zhì)量部門、技術(shù)部門等相關(guān)部門組成驗(yàn)收小組，對模具進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收小組按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對模具進(jìn)行檢查，填寫《模具驗(yàn)收報(bào)告》，記錄驗(yàn)收結(jié)果。驗(yàn)收合格的模具，由模具管理部門出具驗(yàn)收報(bào)告，并辦理入庫手續(xù)。驗(yàn)收不合格的模具，模具管理部門應(yīng)要求模具制造廠家進(jìn)行整改，直至驗(yàn)收合格。3.驗(yàn)收記錄與檔案管理驗(yàn)收小組應(yīng)將模具驗(yàn)收過程中的相關(guān)記錄和資料整理歸檔，包括驗(yàn)收報(bào)告、檢驗(yàn)記錄、測試報(bào)告等。模具管理部門應(yīng)將模具驗(yàn)收記錄和檔案納入模具檔案管理，確保模具檔案的完整性和準(zhǔn)確性。六、模具使用管理1.使用前準(zhǔn)備生產(chǎn)部門在使用模具前，應(yīng)檢查模具的外觀、尺寸、裝配質(zhì)量等是否符合要求，如有問題應(yīng)及時(shí)通知模具管理部門處理。生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)模具的使用說明書和操作規(guī)程，對模具進(jìn)行調(diào)試和試模，確保模具能夠正常使用。生產(chǎn)部門應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)模具的操作和維護(hù)，操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉模具的性能和操作方法。2.使用過程管理操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照模具的操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違規(guī)操作。在模具使用過程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注模具的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動、發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并及時(shí)通知模具管理部門處理。生產(chǎn)部門應(yīng)按照生產(chǎn)計(jì)劃合理安排模具的使用，避免模具長時(shí)間連續(xù)使用，確保模具的使用壽命。生產(chǎn)部門應(yīng)定期對模具進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，保持模具的良好狀態(tài)。3.使用記錄生產(chǎn)部門應(yīng)建立模具使用記錄臺賬，記錄模具的使用時(shí)間、生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量等信息。模具使用記錄臺賬應(yīng)定期整理和歸檔，作為模具管理和維護(hù)的依據(jù)。七、模具維護(hù)保養(yǎng)管理1.維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃制定模具管理部門應(yīng)根據(jù)模具的使用情況和維護(hù)保養(yǎng)要求，制定模具維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)明確維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、時(shí)間、責(zé)任人等。維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，交生產(chǎn)部門執(zhí)行。2.日常維護(hù)保養(yǎng)操作人員在模具使用過程中，應(yīng)進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)工作，包括模具的清潔、潤滑、緊固等。生產(chǎn)部門應(yīng)定期對模具進(jìn)行全面的維護(hù)保養(yǎng)，包括模具的拆卸、清洗、檢查、維修等。維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行，并做好記錄。3.定期保養(yǎng)模具管理部門應(yīng)定期組織對模具進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)周期根據(jù)模具的使用情況和復(fù)雜程度確定。定期保養(yǎng)內(nèi)容包括模具的外觀檢查、尺寸測量、精度檢測、易損件更換等。保養(yǎng)完成后，應(yīng)填寫《模具保養(yǎng)記錄》。4.故障維修模具在使用過程中如出現(xiàn)故障，操作人員應(yīng)及時(shí)通知模具管理部門。模具管理部門應(yīng)組織技術(shù)人員對故障進(jìn)行分析和診斷，制定維修方案。維修人員應(yīng)按照維修方案對模具進(jìn)行維修，維修完成后應(yīng)進(jìn)行試模，確保模具能夠正常使用。維修過程中應(yīng)做好記錄，包括故障現(xiàn)象、維修措施、維修時(shí)間等。5.維護(hù)保養(yǎng)記錄與檔案管理生產(chǎn)部門應(yīng)將模具的維護(hù)保養(yǎng)記錄整理歸檔，包括日常維護(hù)保養(yǎng)記錄、定期保養(yǎng)記錄、故障維修記錄等。模具管理部門應(yīng)將模具維護(hù)保養(yǎng)記錄納入模具檔案管理，確保模具檔案的完整性和準(zhǔn)確性。八、模具報(bào)廢管理1.報(bào)廢鑒定模具在使用過程中，如出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞、無法修復(fù)或已達(dá)到規(guī)定的使用壽命等情況，模具管理部門應(yīng)組織相關(guān)部門進(jìn)行報(bào)廢鑒定。報(bào)廢鑒定小組由模具管理部門、技術(shù)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員組成，根據(jù)模具的實(shí)際情況，按照報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定。2.報(bào)廢申請與審批經(jīng)報(bào)廢鑒定小組鑒定后，如模具確需報(bào)廢，模具管理部門應(yīng)填寫《模具報(bào)廢申請單》，說明模具的名稱、規(guī)格、型號、報(bào)廢原因等，并附上相關(guān)鑒定報(bào)告?！赌＞邎?bào)廢申請單》經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可進(jìn)行報(bào)廢處理。3.報(bào)廢處理模具報(bào)廢后，模具管理部門應(yīng)組織對模具進(jìn)行清理和拆卸，將可利用的零部件進(jìn)行回收，其余部分按照公司的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。模具管理部門應(yīng)及時(shí)更新模具檔案，將報(bào)廢模具的相關(guān)信息進(jìn)行注銷。九、模具檔案管理1.檔案建立模具管理部門應(yīng)建立模具檔案，記錄模具的基本信息、設(shè)計(jì)圖紙、采購合同、制造記錄、驗(yàn)收報(bào)告、維護(hù)保養(yǎng)記錄、報(bào)廢鑒定報(bào)告等相關(guān)資料。模具檔案應(yīng)采用紙質(zhì)檔案和電子檔案相結(jié)合的方式進(jìn)行管理，確保檔案的完整性和準(zhǔn)確性。2.檔案更新在模具的使用過程中，如發(fā)生設(shè)計(jì)變更、維修、保養(yǎng)、報(bào)廢等情況，模具管理部門應(yīng)及時(shí)更新模具檔案中的相關(guān)資料。模具