鞋廠品質(zhì)管理制度細(xì)則

鞋廠品質(zhì)管理制度細(xì)則?一、總則1.目的為確保鞋廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶需求，提高客戶滿意度，增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，特制定本品質(zhì)管理制度細(xì)則。通過建立科學(xué)、規(guī)范、有效的品質(zhì)管理體系，加強(qiáng)對(duì)原材料采購、生產(chǎn)過程、成品檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，減少次品、廢品的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。2.適用范圍本制度適用于本廠所有與鞋類產(chǎn)品品質(zhì)相關(guān)的活動(dòng)，包括原材料供應(yīng)商管理、生產(chǎn)車間操作、品質(zhì)檢驗(yàn)、倉庫存儲(chǔ)、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)。涉及本廠全體員工，包括管理人員、生產(chǎn)工人、技術(shù)人員、采購人員、銷售人員等，均應(yīng)遵守本制度的相關(guān)規(guī)定。3.基本原則質(zhì)量第一原則：始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合或超越客戶期望。預(yù)防為主原則：強(qiáng)調(diào)事前控制，通過對(duì)生產(chǎn)過程的全面監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題并采取預(yù)防措施，避免問題的發(fā)生。全員參與原則：品質(zhì)管理不僅僅是品質(zhì)部門的職責(zé)，而是涉及到企業(yè)各個(gè)部門和全體員工的共同責(zé)任，鼓勵(lì)全體員工積極參與品質(zhì)管理工作。持續(xù)改進(jìn)原則：追求品質(zhì)的不斷提升，通過對(duì)品質(zhì)數(shù)據(jù)的收集、分析和總結(jié)，不斷優(yōu)化品質(zhì)管理流程和方法，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。二、品質(zhì)管理組織架構(gòu)及職責(zé)1.品質(zhì)管理部門品質(zhì)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本廠的品質(zhì)管理工作，制定品質(zhì)管理目標(biāo)、計(jì)劃和制度，并組織實(shí)施。協(xié)調(diào)各部門之間的工作關(guān)系，確保品質(zhì)管理工作的順利開展。對(duì)重大質(zhì)量問題進(jìn)行決策，組織相關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。定期向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)品質(zhì)管理工作情況，提出改進(jìn)建議和措施。品質(zhì)主管協(xié)助品質(zhì)經(jīng)理開展品質(zhì)管理工作，負(fù)責(zé)制定具體的品質(zhì)管理方案和措施。組織實(shí)施原材料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)等各項(xiàng)檢驗(yàn)工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)情況，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。組織開展質(zhì)量培訓(xùn)工作，提高員工的質(zhì)量意識(shí)和操作技能。負(fù)責(zé)與客戶溝通協(xié)調(diào)，處理客戶反饋的質(zhì)量問題，跟蹤改進(jìn)措施的執(zhí)行情況。質(zhì)檢員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，對(duì)原材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。如實(shí)記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，填寫檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，并反饋給相關(guān)部門進(jìn)行處理。參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，提供質(zhì)量改進(jìn)建議和意見。2.其他部門生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合工藝要求。加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，避免因設(shè)備問題導(dǎo)致質(zhì)量事故。配合品質(zhì)管理部門進(jìn)行質(zhì)量控制和改進(jìn)工作，對(duì)品質(zhì)問題進(jìn)行分析和整改。采購部門負(fù)責(zé)原材料供應(yīng)商的開發(fā)、評(píng)估和選擇，確保所采購的原材料符合質(zhì)量要求。與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議，明確雙方的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)。對(duì)采購的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保原材料質(zhì)量合格后方可入庫。跟蹤供應(yīng)商的質(zhì)量情況，及時(shí)處理供應(yīng)商的質(zhì)量問題。技術(shù)部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝文件的編制，確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝合理，滿足質(zhì)量要求。對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行試生產(chǎn)和質(zhì)量驗(yàn)證，及時(shí)解決試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。為品質(zhì)管理提供技術(shù)支持，協(xié)助分析和解決質(zhì)量問題。參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，提供技術(shù)改進(jìn)方案和建議。倉庫部門負(fù)責(zé)原材料、半成品、成品的存儲(chǔ)和保管，確保物資不受損壞、變質(zhì)。按照規(guī)定的存儲(chǔ)條件和方法進(jìn)行物資存儲(chǔ)，做好防潮、防蟲、防火等工作。對(duì)物資進(jìn)行標(biāo)識(shí)管理，確保物資的可追溯性。定期對(duì)庫存物資進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符。銷售部門及時(shí)了解客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的需求和反饋，將客戶的質(zhì)量要求傳達(dá)給相關(guān)部門。負(fù)責(zé)處理客戶投訴，及時(shí)反饋客戶的質(zhì)量問題給品質(zhì)管理部門，并跟蹤處理結(jié)果。收集市場(chǎng)上同類產(chǎn)品的質(zhì)量信息，為企業(yè)的品質(zhì)管理提供參考。三、原材料品質(zhì)管理1.供應(yīng)商選擇與評(píng)估供應(yīng)商開發(fā)采購部門應(yīng)根據(jù)本廠的原材料需求，通過多種渠道尋找潛在的供應(yīng)商，建立供應(yīng)商信息庫。對(duì)潛在供應(yīng)商進(jìn)行初步調(diào)查，了解其生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制水平、信譽(yù)等情況，篩選出符合要求的供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察。供應(yīng)商評(píng)估采購部門組織品質(zhì)管理部門、技術(shù)部門等相關(guān)人員對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行定期評(píng)估，評(píng)估內(nèi)容包括供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系、生產(chǎn)設(shè)備、工藝水平、人員素質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量等方面。根據(jù)評(píng)估結(jié)果，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分類管理，分為優(yōu)秀供應(yīng)商、合格供應(yīng)商、待改進(jìn)供應(yīng)商和不合格供應(yīng)商。對(duì)于優(yōu)秀供應(yīng)商，給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)和優(yōu)惠政策；對(duì)于待改進(jìn)供應(yīng)商，要求其限期整改，整改后仍不符合要求的，取消其供應(yīng)商資格。2.原材料采購采購計(jì)劃生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫存情況，制定原材料采購計(jì)劃，明確采購的原材料品種、規(guī)格、數(shù)量、交貨時(shí)間等要求。采購計(jì)劃報(bào)采購部門審核后，由采購部門負(fù)責(zé)組織采購。采購合同采購部門與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格、交貨方式、交貨時(shí)間、驗(yàn)收方法、付款方式等內(nèi)容。采購合同應(yīng)明確質(zhì)量保證條款，要求供應(yīng)商提供質(zhì)量合格證明文件，并承擔(dān)因質(zhì)量問題造成的損失。采購過程控制采購人員應(yīng)嚴(yán)格按照采購合同的要求進(jìn)行采購，確保所采購的原材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在采購過程中，如發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量問題或供應(yīng)商違約行為，應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商溝通協(xié)商，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。3.原材料檢驗(yàn)與驗(yàn)收檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)管理部門制定原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，明確原材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，以及本廠的產(chǎn)品質(zhì)量要求。檢驗(yàn)流程原材料到貨后，倉庫部門通知品質(zhì)管理部門進(jìn)行檢驗(yàn)。品質(zhì)管理部門按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫手續(xù)。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，應(yīng)及時(shí)通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理，如退貨、換貨、補(bǔ)貨等。驗(yàn)收記錄質(zhì)檢員應(yīng)如實(shí)記錄原材料的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，填寫檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括原材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、供應(yīng)商、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)日期等內(nèi)容。檢驗(yàn)記錄和報(bào)告應(yīng)妥善保存，以備追溯查詢。四、生產(chǎn)過程品質(zhì)管理1.工藝文件管理工藝文件編制技術(shù)部門根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)實(shí)際情況，編制詳細(xì)的工藝文件，包括工藝流程、工藝參數(shù)、操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。工藝文件應(yīng)明確各工序的質(zhì)量要求和控制要點(diǎn)，確保生產(chǎn)過程的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。工藝文件發(fā)放與培訓(xùn)工藝文件編制完成后，由技術(shù)部門發(fā)放至相關(guān)部門和崗位，并組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保員工熟悉工藝文件的內(nèi)容和要求。生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)工藝文件存在問題或需要變更，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門進(jìn)行修訂，并重新發(fā)放和培訓(xùn)。工藝紀(jì)律執(zhí)行生產(chǎn)部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，確保員工按照工藝文件的要求進(jìn)行操作。品質(zhì)管理部門定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查，對(duì)違反工藝紀(jì)律的行為進(jìn)行糾正和處罰。2.生產(chǎn)設(shè)備管理設(shè)備選型與采購根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，由技術(shù)部門提出設(shè)備選型建議，采購部門負(fù)責(zé)設(shè)備的采購。采購設(shè)備時(shí)，應(yīng)選擇質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定、符合環(huán)保要求的設(shè)備，并要求供應(yīng)商提供設(shè)備的質(zhì)量保證文件和售后服務(wù)承諾。設(shè)備安裝與調(diào)試設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門組織安裝調(diào)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。設(shè)備安裝調(diào)試完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)設(shè)備管理部門制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明確設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期、內(nèi)容和責(zé)任人。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固、檢查等工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障。設(shè)備管理部門定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢和維修，確保設(shè)備的精度和性能符合要求。設(shè)備校準(zhǔn)與驗(yàn)證對(duì)于關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)和驗(yàn)證，確保設(shè)備的測(cè)量精度和可靠性。校準(zhǔn)和驗(yàn)證工作應(yīng)由具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)或人員進(jìn)行，并出具校準(zhǔn)和驗(yàn)證報(bào)告。3.人員培訓(xùn)與管理入職培訓(xùn)新員工入職時(shí)，由人力資源部門組織進(jìn)行入職培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括企業(yè)概況、規(guī)章制度、安全知識(shí)、質(zhì)量意識(shí)等方面。品質(zhì)管理部門負(fù)責(zé)對(duì)新員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)和操作技能培訓(xùn)，使其熟悉產(chǎn)品質(zhì)量要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，掌握基本的操作技能。崗位培訓(xùn)根據(jù)員工的崗位需求，由各部門組織進(jìn)行崗位培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括工藝流程、操作規(guī)程、質(zhì)量控制要點(diǎn)等方面。崗位培訓(xùn)應(yīng)定期進(jìn)行，確保員工不斷提升業(yè)務(wù)水平和操作技能。質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)品質(zhì)管理部門定期組織質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任感。質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)內(nèi)容包括質(zhì)量管理理念、質(zhì)量問題案例分析、質(zhì)量改進(jìn)方法等方面。人員資質(zhì)管理對(duì)于關(guān)鍵崗位的操作人員，應(yīng)要求其具備相應(yīng)的資質(zhì)證書，如電工證、焊工證、質(zhì)檢員證等。人力資源部門負(fù)責(zé)對(duì)員工的資質(zhì)證書進(jìn)行審核和管理，確保員工持證上崗。4.生產(chǎn)過程檢驗(yàn)首件檢驗(yàn)在每批產(chǎn)品生產(chǎn)開始時(shí)，操作人員應(yīng)對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行首件檢驗(yàn)。質(zhì)檢員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可批量生產(chǎn)。首件檢驗(yàn)記錄應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)時(shí)間、操作人員、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果等內(nèi)容，首件檢驗(yàn)合格后方可批量生產(chǎn)。巡檢質(zhì)檢員定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢，檢查員工的操作是否符合工藝要求，設(shè)備運(yùn)行是否正常，產(chǎn)品質(zhì)量是否穩(wěn)定。巡檢過程中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)通知操作人員進(jìn)行整改，并跟蹤整改情況。巡檢記錄應(yīng)包括巡檢時(shí)間、巡檢部位、發(fā)現(xiàn)的問題、整改情況等內(nèi)容。半成品檢驗(yàn)在生產(chǎn)過程中，對(duì)半成品進(jìn)行定期檢驗(yàn)，確保半成品質(zhì)量符合要求。半成品檢驗(yàn)由質(zhì)檢員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。半成品檢驗(yàn)記錄應(yīng)包括半成品名稱、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)時(shí)間、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果等內(nèi)容。成品檢驗(yàn)產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，由質(zhì)檢員按照成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，確保成品質(zhì)量符合要求。成品檢驗(yàn)合格后方可入庫或發(fā)貨，對(duì)于檢驗(yàn)不合格的成品，應(yīng)按照不合格品管理程序進(jìn)行處理。成品檢驗(yàn)記錄應(yīng)包括成品名稱、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)時(shí)間、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果等內(nèi)容。五、成品品質(zhì)管理1.成品入庫檢驗(yàn)檢驗(yàn)流程成品生產(chǎn)完成后，由生產(chǎn)部門填寫成品入庫單，連同成品一起送交倉庫。倉庫通知品質(zhì)管理部門進(jìn)行成品入庫檢驗(yàn)。品質(zhì)管理部門按照成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫手續(xù)。檢驗(yàn)內(nèi)容成品入庫檢驗(yàn)內(nèi)容包括產(chǎn)品外觀、尺寸、性能、包裝等方面，確保成品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于外觀有瑕疵的成品，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，防止混入合格品中。檢驗(yàn)記錄質(zhì)檢員應(yīng)如實(shí)記錄成品入庫檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，填寫檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括成品名稱、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)時(shí)間、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)日期等內(nèi)容。檢驗(yàn)記錄和報(bào)告應(yīng)妥善保存，以備追溯查詢。2.成品庫存管理庫存環(huán)境倉庫應(yīng)保持良好的通風(fēng)、干燥、清潔的環(huán)境，確保成品不受潮、發(fā)霉、變質(zhì)。對(duì)于有特殊存儲(chǔ)要求的成品，應(yīng)按照規(guī)定的存儲(chǔ)條件進(jìn)行存儲(chǔ)。庫存盤點(diǎn)倉庫定期對(duì)成品進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符。盤點(diǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)賬物不符或成品質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)查明原因并進(jìn)行處理。庫存標(biāo)識(shí)倉庫對(duì)成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)管理，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息。標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、不易褪色，確保成品的可追溯性。3.成品出貨檢驗(yàn)檢驗(yàn)流程銷售部門根據(jù)客戶訂單安排成品出貨，填寫成品出貨單，送交倉庫。倉庫通知品質(zhì)管理部門進(jìn)行成品出貨檢驗(yàn)。品質(zhì)管理部門按照成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可辦理出貨手續(xù)。檢驗(yàn)內(nèi)容成品出貨檢驗(yàn)內(nèi)容包括產(chǎn)品外觀、尺寸、性能、包裝等方面，確保成品質(zhì)量符合客戶要求。對(duì)成品的包裝進(jìn)行檢查，確保包裝完好、標(biāo)識(shí)清晰、符合運(yùn)輸要求。檢驗(yàn)記錄質(zhì)檢員應(yīng)如實(shí)記錄成品出貨檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，填寫檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括成品名稱、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)時(shí)間、客戶訂單號(hào)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)日期等內(nèi)容。檢驗(yàn)記錄和報(bào)告應(yīng)妥善保存，以備追溯查詢。六、不合格品管理1.不合格品定義與分類不合格品定義：不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求的產(chǎn)品。不合格品分類輕微不合格品：對(duì)產(chǎn)品的使用性能和外觀影響較小的不合格品。一般不合格品：對(duì)產(chǎn)品的使用性能有一定影響，但經(jīng)過返工或返修后能夠滿足要求的不合格品。嚴(yán)重不合格品：對(duì)產(chǎn)品的使用性能有嚴(yán)重影響，無法通過返工或返修解決的不合格品。2.不合格品識(shí)別與標(biāo)識(shí)識(shí)別方法質(zhì)檢員在檢驗(yàn)過程中，通過感官檢驗(yàn)、量具測(cè)量、儀器檢測(cè)等方法識(shí)別不合格品。生產(chǎn)過程中，員工如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告質(zhì)檢員進(jìn)行確認(rèn)。標(biāo)識(shí)方式對(duì)識(shí)別出的不合格品，應(yīng)立即進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)方式可采用紅色標(biāo)簽、區(qū)域隔離、掛牌等方式。標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括不合格品名稱、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)批次、不合格原因等信息。3.不合格品評(píng)審與處置評(píng)審流程品質(zhì)管理部門組織相關(guān)部門對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審內(nèi)容包括不合格品的性質(zhì)、嚴(yán)