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文檔簡介

車間清洗消毒管理制度?一、總則(一)目的為加強車間衛(wèi)生管理,規(guī)范清洗消毒流程,防止交叉污染,確保產(chǎn)品質(zhì)量安全,特制定本管理制度。(二)適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)車間的清洗消毒管理工作,包括生產(chǎn)設(shè)備、工具、地面、墻壁、天花板、通風(fēng)系統(tǒng)等的清洗消毒。(三)職責(zé)分工1.生產(chǎn)部門負責(zé)組織車間日常清洗消毒工作的實施。安排專人負責(zé)清洗消毒設(shè)備的操作與維護。對清洗消毒效果進行自檢,并配合質(zhì)量部門的抽檢。2.質(zhì)量部門制定車間清洗消毒效果的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法。定期對車間清洗消毒情況進行抽檢,確保符合衛(wèi)生要求。對清洗消毒不合格情況提出整改意見,并跟蹤整改結(jié)果。3.后勤部門負責(zé)提供清洗消毒所需的清潔劑、消毒劑、工具等物資。確保清洗消毒用水的供應(yīng)及水質(zhì)符合要求。對清洗消毒設(shè)備進行定期維護和維修,保證設(shè)備正常運行。二、清洗消毒頻率(一)日常清洗消毒1.每班生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備、工具、操作臺面等進行及時清洗消毒。2.每天工作結(jié)束后,對車間地面、墻壁、門窗等進行全面清潔消毒。(二)定期深度清洗消毒1.每周至少進行一次全面的深度清洗消毒,包括生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部、通風(fēng)管道、天花板等。2.每月對車間進行一次徹底的大掃除,對所有區(qū)域進行深度清潔消毒。3.在設(shè)備維修、更換產(chǎn)品品種或長時間停產(chǎn)等情況下,需進行額外的深度清洗消毒。(三)特殊情況清洗消毒1.當(dāng)車間發(fā)生污染事件(如產(chǎn)品泄漏、異物混入等)時,應(yīng)立即對污染區(qū)域進行緊急清洗消毒,并對可能受污染的周邊區(qū)域進行擴大消毒。2.在節(jié)假日前后,應(yīng)對車間進行一次全面的清洗消毒,確保節(jié)后生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生安全。三、清洗消毒流程(一)設(shè)備清洗消毒流程1.生產(chǎn)設(shè)備停機后,先將設(shè)備內(nèi)的物料排空,清除殘留的產(chǎn)品。用清水沖洗設(shè)備表面及內(nèi)部,去除污垢和雜質(zhì)。選用合適的清潔劑,按照規(guī)定的濃度和方法配制清潔液,對設(shè)備進行擦拭或浸泡清洗。用清水將清潔劑沖洗干凈,確保設(shè)備表面無清潔劑殘留。最后,使用消毒劑對設(shè)備進行消毒,消毒劑的選擇應(yīng)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn),消毒時間和濃度按照產(chǎn)品說明書執(zhí)行。消毒完成后,用無菌水沖洗設(shè)備,去除消毒劑殘留。2.工器具將工器具收集到指定區(qū)域,先用清水沖洗去除表面的污垢。浸泡在含有清潔劑的溶液中,浸泡時間根據(jù)污垢程度而定,一般為1530分鐘。用刷子等工具對工器具進行刷洗,確保各個部位清潔干凈。取出后用清水沖洗至無清潔劑殘留,再放入消毒劑中浸泡消毒,消毒時間不少于規(guī)定時間。消毒完畢后,取出晾干或烘干備用。(二)車間環(huán)境清洗消毒流程1.地面清掃地面,清除雜物、灰塵等。用濕拖把蘸取適量的清潔劑溶液,對地面進行拖地,拖地順序應(yīng)從車間一端向另一端進行,避免遺漏。對于有油污或頑固污漬的區(qū)域,可先用適量的清潔劑噴灑在污漬上,稍作停留后再進行擦拭或拖洗。用清水將地面沖洗干凈,確保無清潔劑殘留。最后,使用消毒劑對地面進行消毒,可采用噴灑或擦拭的方式,消毒后保持地面濕潤一段時間,以達到良好的消毒效果。2.墻壁和天花板用干凈的濕布擦拭墻壁和天花板表面,去除灰塵和蜘蛛網(wǎng)。對于污漬較嚴重的區(qū)域,可使用清潔劑溶液進行擦拭,但要注意避免清潔劑流淌到設(shè)備或產(chǎn)品上。擦拭完成后,用清水沖洗干凈,再用消毒劑進行消毒,消毒方式可根據(jù)實際情況選擇噴灑或擦拭。3.通風(fēng)系統(tǒng)定期清理通風(fēng)管道內(nèi)的灰塵和雜物,可使用專用的通風(fēng)管道清潔工具進行操作。對通風(fēng)口和通風(fēng)扇進行擦拭清潔,去除表面的污垢。必要時,可使用消毒劑對通風(fēng)系統(tǒng)進行噴霧消毒,但要注意消毒后通風(fēng)換氣,確保消毒劑殘留符合要求。四、清洗消毒人員要求1.清洗消毒人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉清洗消毒流程和方法,掌握清潔劑、消毒劑的正確使用。2.進入車間進行清洗消毒時,應(yīng)穿戴清潔的工作服、工作帽、口罩、手套等防護用品。3.在操作過程中,應(yīng)嚴格按照規(guī)定的流程和標(biāo)準(zhǔn)進行操作,確保清洗消毒效果。4.清洗消毒人員應(yīng)保持個人衛(wèi)生,勤洗手,避免將污染物帶入車間。5.如發(fā)現(xiàn)身體不適或患有傳染性疾病,應(yīng)及時報告并暫停從事清洗消毒工作。五、清潔劑、消毒劑管理(一)采購1.后勤部門應(yīng)選擇具有資質(zhì)的供應(yīng)商采購清潔劑和消毒劑,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。2.采購的清潔劑、消毒劑應(yīng)具有相應(yīng)的產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證明文件。(二)儲存1.設(shè)立專門的清潔劑、消毒劑儲存?zhèn)}庫,保持倉庫干燥、通風(fēng)良好。2.清潔劑和消毒劑應(yīng)分類存放,并有明顯的標(biāo)識,避免混淆。3.儲存環(huán)境溫度應(yīng)符合產(chǎn)品要求,防止因溫度過高或過低影響產(chǎn)品質(zhì)量。4.定期檢查清潔劑、消毒劑的儲存情況,如發(fā)現(xiàn)有過期、變質(zhì)等情況,應(yīng)及時清理。(三)使用1.嚴格按照清潔劑、消毒劑的產(chǎn)品說明書要求進行配制和使用,確保濃度準(zhǔn)確。2.在使用過程中,應(yīng)注意個人防護,避免直接接觸皮膚和眼睛。3.不同類型的清潔劑、消毒劑不得混合使用,以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng),影響消毒效果或產(chǎn)生有害物質(zhì)。4.記錄清潔劑、消毒劑的使用情況,包括使用時間、使用量、使用區(qū)域等。六、清洗消毒效果檢測(一)檢測項目1.微生物指標(biāo)檢測車間環(huán)境表面(如地面、墻壁、設(shè)備表面等)的菌落總數(shù)、大腸菌群、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌等。檢測消毒后的工器具表面微生物指標(biāo)。2.化學(xué)殘留指標(biāo)檢測清潔劑、消毒劑在設(shè)備、工器具及環(huán)境表面的殘留量,確保殘留量符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。(二)檢測方法1.微生物檢測采用平板計數(shù)法檢測菌落總數(shù)。采用多管發(fā)酵法或紙片法檢測大腸菌群。采用血平板法檢測金黃色葡萄球菌。采用沙門氏菌顯色培養(yǎng)基法檢測沙門氏菌。2.化學(xué)殘留檢測根據(jù)清潔劑、消毒劑的成分,選擇合適的檢測方法,如高效液相色譜法、分光光度法等。(三)檢測頻率1.質(zhì)量部門每周至少對車間清洗消毒效果進行一次抽檢,每次抽檢的區(qū)域和項目應(yīng)具有代表性。2.在每次深度清洗消毒后,應(yīng)增加檢測頻率,確保消毒效果符合要求。3.當(dāng)車間發(fā)生污染事件或懷疑清洗消毒效果不佳時,應(yīng)及時進行檢測。(四)結(jié)果判定1.微生物指標(biāo)應(yīng)符合國家相關(guān)食品安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值。2.化學(xué)殘留指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)清潔劑、消毒劑產(chǎn)品說明書規(guī)定的殘留量標(biāo)準(zhǔn)。3.若檢測結(jié)果不符合要求,質(zhì)量部門應(yīng)及時通知生產(chǎn)部門進行整改,整改后重新進行檢測,直至符合要求。七、記錄與檔案管理1.生產(chǎn)部門應(yīng)建立車間清洗消毒記錄臺賬,詳細記錄每次清洗消毒的日期、區(qū)域、設(shè)備、工器具名稱、清潔劑和消毒劑的使用情況、清洗消毒人員等信息。2.質(zhì)量部門應(yīng)保存每次清洗消毒效果檢測的報告,包括檢測項目、檢測結(jié)果、判定結(jié)論等。3.清洗消毒記錄和檢測報告應(yīng)妥善保存,保存期限不少于產(chǎn)品保質(zhì)期后一年,以備追溯和查詢。4.定期對清洗消毒記錄和檔案進行整理和歸檔,確保記錄完整、清晰,便于查閱。八、監(jiān)督與考核1.公司設(shè)立專門的衛(wèi)生監(jiān)督小組,定期對車間清洗消毒情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。2.將車間清洗消毒工作納入績效考核體系,對清

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