土木工程施工實訓指導書

土木工程施工實訓指導書?一、實訓目的1.讓學生將土木工程施工課程所學的理論知識與實際操作相結合，加深對施工工藝、施工流程和施工組織管理的理解。2.通過實際操作，培養(yǎng)學生的動手能力、解決實際問題的能力以及團隊協(xié)作精神，提高學生的職業(yè)素養(yǎng)和綜合技能。3.使學生熟悉土木工程施工中常用的材料、工具和設備，掌握其使用方法和安全注意事項。4.幫助學生了解土木工程施工現(xiàn)場的質量控制、安全管理和進度管理等方面的要求和方法，為今后從事土木工程相關工作打下堅實的基礎。

二、實訓要求1.實訓前認真預習相關施工工藝和流程，熟悉實訓內容和要求，明確實訓目的。2.遵守實訓基地的各項規(guī)章制度，聽從指導教師的安排，按時參加實訓，不得無故缺席。3.實訓過程中，嚴格按照操作規(guī)程進行操作，注意安全，愛護實訓設備和工具，節(jié)約材料。4.認真觀察和記錄實訓過程中的各種現(xiàn)象和數(shù)據(jù)，積極思考，及時向指導教師請教遇到的問題。5.實訓結束后，清理實訓場地，整理好工具和設備，撰寫實訓報告，總結實訓收獲和體會。

三、實訓內容土方工程1.場地平整測量放線：根據(jù)給定的建筑紅線和水準點，使用全站儀或水準儀進行場地控制點的測設，并在現(xiàn)場設置明顯的標志。然后根據(jù)設計圖紙，計算出場地平整的標高，并在地面上進行放線，確定平整范圍和坡度。土方開挖與回填：采用機械開挖時，應根據(jù)場地情況和開挖深度選擇合適的挖掘機，并控制好開挖深度和坡度，避免超挖或擾動基底土。人工清理基底時，要注意清理干凈基底的雜物和浮土。土方回填應分層進行，每層厚度不宜超過規(guī)定要求，回填土應夯實，確保壓實系數(shù)符合設計要求。質量檢測：使用水準儀和全站儀對場地平整后的標高和坡度進行檢測，確保符合設計要求。同時，檢查基底土的承載力是否滿足設計標準，可采用輕型動力觸探等方法進行檢測。2.基坑開挖支護方案選擇：根據(jù)基坑的深度、土質情況和周邊環(huán)境等因素，選擇合適的基坑支護方案，如放坡開挖、土釘墻支護、灌注樁支護等。了解所選支護方案的施工工藝和施工要點。開挖施工：按照選定的支護方案進行基坑開挖，控制好開挖順序和開挖速度。在開挖過程中，要注意觀察基坑邊坡的穩(wěn)定性，如有異常情況應及時采取措施。同時，做好基坑排水工作，防止基坑積水。基坑監(jiān)測：在基坑開挖過程中，對基坑邊坡的位移、沉降以及周邊建筑物和地下管線的變形進行監(jiān)測。監(jiān)測數(shù)據(jù)應及時記錄和分析，如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止開挖，并采取相應的處理措施。

地基與基礎工程1.鋼筋混凝土基礎施工鋼筋加工與綁扎：熟悉鋼筋的品種、規(guī)格和性能，根據(jù)設計圖紙要求進行鋼筋的下料、彎曲和加工。在基礎模板內進行鋼筋的綁扎，注意鋼筋的間距、數(shù)量和錨固長度等應符合設計要求。綁扎過程中要保證鋼筋的位置準確，采用合適的綁扎方法和綁扎牢固程度，防止鋼筋移位。模板支設：根據(jù)基礎的尺寸和形狀，選擇合適的模板材料，如木模板或鋼模板。支設模板時，要保證模板的平整度和垂直度，模板拼接處應嚴密，防止漏漿。模板支撐應牢固可靠，能夠承受混凝土澆筑時的側壓力和施工荷載?；炷翝仓夯炷翝仓埃獧z查原材料的質量和配合比是否符合要求，對模板、鋼筋和預埋件等進行隱蔽工程驗收。采用混凝土輸送泵或混凝土攪拌車將混凝土輸送到澆筑地點，分層澆筑振搗，每層厚度不宜超過規(guī)定要求。振搗要密實，確?；炷恋木鶆蛐院兔軐嵭?。在混凝土澆筑過程中，要注意觀察模板和鋼筋的情況，如有變形或移位應及時處理。養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，應及時進行養(yǎng)護?？刹捎酶采w澆水養(yǎng)護或塑料薄膜養(yǎng)護等方法，養(yǎng)護時間應符合設計和規(guī)范要求。養(yǎng)護期間要保持混凝土表面濕潤，防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。2.樁基礎施工（以灌注樁為例）施工準備：熟悉灌注樁的施工工藝和施工流程，做好施工場地的平整和壓實工作。準備好施工所需的材料、設備和工具，如水泥、砂石、鋼筋籠、鉆孔機、混凝土攪拌機等。對原材料進行檢驗，確保其質量符合要求。鉆孔施工：根據(jù)設計要求和地質條件，選擇合適的鉆孔設備和鉆孔方法，如回旋鉆機、沖擊鉆機等。鉆孔過程中，要控制好鉆進速度和鉆進參數(shù)，保證鉆孔的垂直度和孔徑符合要求。及時排出孔內泥漿，保持孔內水位穩(wěn)定。鋼筋籠制作與安裝：按照設計圖紙要求制作鋼筋籠，鋼筋籠的主筋、箍筋和加強筋的規(guī)格、數(shù)量和間距應符合要求。鋼筋籠制作完成后，應進行質量檢查，合格后方可吊運至孔內安裝。安裝時要保證鋼筋籠的垂直度和位置準確，鋼筋籠的頂端應固定牢固，防止其在混凝土澆筑過程中上浮?；炷翝仓汗嘧痘炷翝仓捎脤Ч芊?，導管應密封良好，導管底部應距孔底一定距離?；炷翍B續(xù)澆筑，防止斷樁。在澆筑過程中，要控制好混凝土的澆筑速度和澆筑高度，保證混凝土的密實性。同時，要注意觀察孔內泥漿的變化情況，如有異常應及時處理。

混凝土結構工程1.模板工程模板選型與設計：根據(jù)混凝土結構的形狀、尺寸和施工要求，選擇合適的模板體系，如木模板、鋼模板、鋁合金模板等。進行模板設計，計算模板的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，確保模板能夠滿足施工要求。模板安裝：按照模板設計方案進行模板安裝，安裝過程中要保證模板的位置準確、平整度和垂直度符合要求。模板拼接處應嚴密，防止漏漿。模板支撐系統(tǒng)應牢固可靠，能夠承受混凝土澆筑時的側壓力和施工荷載。對于高大模板工程，應進行專項施工方案設計，并組織專家論證。模板拆除：模板拆除應根據(jù)混凝土的強度要求進行，在混凝土強度達到規(guī)定要求后，方可拆除模板。拆除模板時，要遵循先支后拆、后支先拆的原則，拆除過程中要注意保護混凝土表面，防止其受到損傷。拆除后的模板應及時清理、修復和保養(yǎng)，以備下次使用。2.鋼筋工程鋼筋原材料檢驗：對進場的鋼筋進行外觀檢查和力學性能試驗，檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量和質量證明文件等是否符合要求。鋼筋應具有質量合格證明，其表面應平整、無裂縫、無銹蝕等缺陷。鋼筋加工：根據(jù)設計圖紙要求，對鋼筋進行下料、彎曲和加工。鋼筋的下料長度應準確計算，彎曲角度和彎曲半徑應符合設計和規(guī)范要求。鋼筋加工過程中，要注意控制鋼筋的尺寸精度和表面質量，防止鋼筋出現(xiàn)脆斷等現(xiàn)象。鋼筋連接：鋼筋連接可采用綁扎連接、焊接連接或機械連接等方法。綁扎連接應保證鋼筋的搭接長度和綁扎牢固程度符合要求；焊接連接應選擇合適的焊接工藝和焊接參數(shù)，確保焊接質量；機械連接應采用合格的連接套筒，連接過程應符合操作規(guī)程。鋼筋連接完成后，應進行抽樣檢驗，檢驗合格后方可進行下一道工序。鋼筋安裝：在模板內進行鋼筋安裝，按照設計圖紙要求布置鋼筋的位置、數(shù)量和間距。鋼筋應綁扎牢固，位置準確，保證鋼筋的保護層厚度符合要求。對于梁、板等結構，鋼筋的上下位置和錨固長度應符合設計規(guī)定。在鋼筋安裝過程中，要注意預留好各種預埋件和孔洞的位置。3.混凝土工程混凝土配合比設計：根據(jù)工程要求和原材料情況，進行混凝土配合比設計。確定混凝土的強度等級、坍落度、水灰比、水泥用量、砂率等參數(shù)，使混凝土滿足施工和設計要求。配合比設計應通過試驗確定，并報監(jiān)理單位審批?；炷翑嚢瑁翰捎没炷翑嚢铏C進行混凝土攪拌，攪拌前要檢查原材料的質量和計量裝置的準確性。按照配合比要求將水泥、砂石、水和外加劑等原材料依次加入攪拌機內，攪拌時間應符合規(guī)定要求，確保混凝土的均勻性?；炷吝\輸：混凝土運輸可采用混凝土攪拌車或混凝土輸送泵等設備。運輸過程中要保證混凝土的坍落度損失在允許范圍內，防止混凝土離析和泌水。對于遠距離運輸或高溫天氣下的混凝土運輸，應采取相應的措施，如遮陽、保溫等?；炷翝仓c振搗：根據(jù)混凝土結構的特點和施工要求，選擇合適的澆筑方法，如分層澆筑、分段澆筑等?；炷翝仓r要注意澆筑順序和澆筑速度，防止混凝土出現(xiàn)冷縫。采用插入式振搗器或平板振搗器進行振搗，振搗要密實，確?；炷恋木鶆蛐院兔軐嵭?。振搗過程中要注意避免振搗棒觸碰模板、鋼筋和預埋件等?；炷琉B(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，應及時進行養(yǎng)護。養(yǎng)護方法可根據(jù)工程實際情況選擇，如覆蓋澆水養(yǎng)護、塑料薄膜養(yǎng)護、蒸汽養(yǎng)護等。養(yǎng)護時間應符合設計和規(guī)范要求，養(yǎng)護期間要保持混凝土表面濕潤，防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。

砌體結構工程1.砌筑材料準備磚的檢驗：對進場的磚進行外觀檢查，檢查磚的尺寸、外觀質量等是否符合要求。同時，按照規(guī)定進行磚的強度等級檢驗，抽取一定數(shù)量的磚進行抗壓強度試驗，確保磚的強度滿足設計要求。砂漿制備：根據(jù)設計要求，選擇合適的砌筑砂漿品種，如水泥砂漿、混合砂漿等。進行砂漿配合比設計，確定水泥、砂、水和外加劑等的用量。采用砂漿攪拌機進行砂漿攪拌，攪拌時間應符合規(guī)定要求，保證砂漿的均勻性。攪拌好的砂漿應在規(guī)定時間內用完，嚴禁使用超過初凝時間的砂漿。2.砌體施工墻體放線：根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場控制點，使用經(jīng)緯儀或全站儀進行墻體軸線的測設，并在地面上彈出墻體中心線和邊線。同時，根據(jù)設計標高，在墻體兩端設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應標明磚的皮數(shù)、灰縫厚度和門窗洞口等位置。磚砌體砌筑：采用"三一"砌筑法進行磚砌體砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓。砌筑時要保證磚的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度均勻一致，灰縫厚度一般為812mm。磚砌體應上下錯縫、內外搭砌，不得出現(xiàn)通縫。對于轉角處和交接處的墻體，應同時砌筑，如不能同時砌筑，應留置斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3。拉結筋設置：在墻體的轉角處和交接處，應按照設計要求設置拉結筋。拉結筋的數(shù)量、規(guī)格和間距應符合設計規(guī)定，拉結筋應埋入墻體灰縫內，兩端應做彎鉤。門窗洞口處理：在砌筑墻體時，應預留門窗洞口的位置，門窗洞口的尺寸應符合設計要求。門窗洞口兩側的墻體應砌筑實心磚，磚的數(shù)量和長度應符合規(guī)定。安裝門窗框時，應保證門窗框的位置準確、牢固，與墻體之間的縫隙應采用水泥砂漿填實。過梁施工：當墻體上設置門窗洞口時，應根據(jù)洞口尺寸和荷載情況設置過梁。過梁可采用預制鋼筋混凝土過梁或現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁。過梁的安裝或澆筑應保證其位置準確、牢固，過梁的長度應滿足設計要求，過梁與墻體之間的縫隙應采用水泥砂漿填實。

防水工程1.屋面防水施工基層處理：屋面基層應平整、干燥、干凈，無裂縫、松動等缺陷。對于水泥砂漿找平層，應進行養(yǎng)護，使其強度達到規(guī)定要求后，方可進行防水層施工。卷材防水層施工：根據(jù)屋面防水等級和設防要求，選擇合適的防水卷材，如SBS改性瀝青防水卷材、APP改性瀝青防水卷材等。卷材鋪貼前，應將卷材表面清理干凈，并在基層上涂刷基層處理劑。卷材鋪貼應采用熱熔法或冷粘法，鋪貼時要保證卷材的鋪貼平整、牢固，卷材的搭接寬度應符合規(guī)定要求。卷材的長邊和短邊搭接處應密封嚴密，防止?jié)B漏。涂膜防水層施工：涂膜防水層可采用防水涂料進行施工，如聚氨酯防水涂料、丙烯酸防水涂料等。在基層上涂刷防水涂料時，應涂刷均勻，不得有漏刷、流墜等現(xiàn)象。涂膜應分層施工，每層厚度應符合設計要求，兩層涂膜之間應間隔一定時間，待前一層涂膜干燥后，方可進行下一層涂膜施工。涂膜防水層施工完成后，應進行蓄水試驗或淋水試驗，檢查防水層的滲漏情況，試驗合格后方可進行屋面保護層施工。2.地下防水施工基層處理：地下工程的基層應堅實、平整，無明顯裂縫和孔洞。對于有地下水的部位，應先進行降水處理，使地下水位降至基底以下一定距離，方可進行防水層施工。卷材防水層施工：地下防水卷材可采用外防外貼法或外防內貼法施工。外防外貼法施工時，應在墊層上先鋪貼底板卷材防水層，然后進行墻體施工，墻體卷材防水層應在墻體外側鋪貼，卷材的鋪貼方法和搭接寬度應符合規(guī)定要求。外防內貼法施工時，應在墊層上先砌保護墻，然后在保護墻內側鋪貼卷材防水層。地下卷材防水層施工完成后，應及時進行保護層施工，保護卷材防水層不受損壞。涂料防水層施工：地下涂料防水層可采用水泥砂漿防水層或有機防水涂料防水層。水泥砂漿防水層施工時，應分層抹壓，每層厚度應符合設計要求，抹壓要密實，表面應平整。有機防水涂料防水層施工時，應涂刷均勻，涂層厚度應符合設計要求。地下涂料防水層施工完成后，應進行質量檢查，合格后方可進行下一道工序。

四、實訓安全注意事項1.進入實訓場地必須佩戴安全帽，遵守實訓基地的安全規(guī)章制度。2.進行土方開挖、基坑支護等高處作業(yè)時，必須系好安全帶，并設置可靠的安全防護設施。3.操作各種機械設備時，應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴禁違規(guī)操作。機械設備應定期進行檢查和維護，確保其安全性能良好。4.施工現(xiàn)場臨時用電應符合相關安全規(guī)范要求，采用TNS系統(tǒng)，做到"三級配電、兩級保護"。配電箱、開關箱應安裝漏電保護器，嚴禁私拉亂接電線。5.進行混凝土澆筑、鋼筋焊接等動火作業(yè)時，必須辦理動火審批手續(xù)，并采取相應的防火措施。動火作業(yè)現(xiàn)場應配備滅火器材，并有專人監(jiān)護。6.施工現(xiàn)場應設置明顯的安全警示標志，對危險區(qū)域應進行隔離防護。在進行各項實訓操作前，應先檢查作業(yè)環(huán)境是否安全，發(fā)現(xiàn)安全隱患應及時排除。7.注意個人安全防護，如佩戴防護手套、護目鏡等。在進行有粉塵、噪聲等危害的作業(yè)時，應采取相應的防護措施，保護身體健康。8.遇到突發(fā)安全事故時，應保持冷靜，立即停止作業(yè)，并按照應急預案采取相應的措施進行處理。及時報告指導教師和相關負責人，不得隱瞞事故情況。

五、實訓報告要求1.封面：包括實訓項目名稱、專業(yè)班級、學生姓名、指導教師、實訓日期等內容。2.目錄：列出報告的各個章節(jié)標題及頁碼。3.正文實訓目的：簡述本次實訓的目的和意義。實訓內容：詳細描述本次實訓所進行的各項施工操作內容，包括施工工藝、施工流程、施工方法等