團體標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼箔復(fù)合防水防護(hù)材料》 征求意見稿2025.1.9

ICS?91.120.30CCSP30/39CBMF中國建筑材料協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)T/CBMF×××—202×T/CWA×××—202×不銹鋼箔復(fù)合防水防護(hù)材料Stainlesssteelfoilcompositewaterproofprotectivematerial(征求意見稿）請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。202×-××-××發(fā)布202×-××-××實施中國建筑材料聯(lián)合會中國建筑防水協(xié)會發(fā)布發(fā)布STYLEREF標(biāo)準(zhǔn)文件_文件編號錯誤!使用“開始”選項卡將標(biāo)準(zhǔn)文件_文件編號應(yīng)用于要在此處顯示的文字。T/CBMF×××—202×/T/CWA×××-202×不銹鋼箔復(fù)合防水防護(hù)材料范圍本文件規(guī)定了不銹鋼箔復(fù)合防水防護(hù)材料的一般要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于建設(shè)工程用不銹鋼箔復(fù)合防水防護(hù)材料。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB55030建筑與市政工程防水通用規(guī)范GB/T328.2建筑防水卷材試驗方法第2部分：瀝青防水卷材外觀GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分:試驗方法GB/T6682—2008分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T8626建筑材料可燃性試驗方法GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T18173.1—2012高分子防水材料第1部分:片材GB/T18244建筑防水材料老化試驗方法GB23441—2009自粘聚合物改性瀝青防水卷材GB/T35467—2017濕鋪防水卷材GB/T41608—2022不銹鋼精密箔材術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。不銹鋼箔復(fù)合防水防護(hù)材料Stainlesssteelfoilcompositewaterproofprotectivematerial表面采用不銹鋼箔材料，可與丁基類等粘結(jié)膠層、纖維或高分子膜增強材料、保溫材料等復(fù)合制成的具有防水、防護(hù)功能的材料。不銹鋼箔的厚度不大于0.03mm。分類和標(biāo)記分類產(chǎn)品按是否帶自粘層分為非自粘型（F）和自粘型（Z）。規(guī)格公稱面積為10m2、15m2、20m2、25m2。自粘型產(chǎn)品厚度為0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm；非自粘型產(chǎn)品厚度雙方商定。其他規(guī)格可由供需雙方商定。標(biāo)記產(chǎn)品按名稱、本文件編號、類型、厚度、面積順序標(biāo)記。20m2、1.0mm厚自粘型不銹鋼箔復(fù)合防水防護(hù)材料標(biāo)記為：不銹鋼箔復(fù)合防水防護(hù)材料T/CBMFXXX—202XZ1.020T/CWAXXX-202XZ1.020一般要求產(chǎn)品的生產(chǎn)與使用不應(yīng)對人體、生物與環(huán)境造成有害的影響，所涉及與生產(chǎn)、使用有關(guān)的安全和環(huán)境要求應(yīng)符合我國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。自粘型不銹鋼箔復(fù)合防水防護(hù)材料厚度不小于1.2mm用作獨立防水層時，應(yīng)符合GB55030和本文件的規(guī)定。技術(shù)要求尺寸偏差厚度平均值不應(yīng)小于標(biāo)稱值。每卷面積不應(yīng)小于產(chǎn)品面積標(biāo)稱值。外觀產(chǎn)品應(yīng)卷緊卷齊，端面里進(jìn)外出不得超過20mm。產(chǎn)品在4℃～45℃任一產(chǎn)品溫度下可展開，并不應(yīng)有裂紋。產(chǎn)品表面應(yīng)平整，不允許有孔洞、氣泡、缺邊、裂口和銹蝕。每卷產(chǎn)品長度不大于10m時，接頭數(shù)量不應(yīng)超過1個；每卷產(chǎn)品長度大于10m時，接頭數(shù)量不應(yīng)超過2個。較短的一段長度不應(yīng)少于1m，并加長0.15m，接頭應(yīng)剪切整齊。物理力學(xué)性能非自粘型產(chǎn)品應(yīng)符合表1的規(guī)定。非自粘型產(chǎn)品的物理力學(xué)性能序號項目技術(shù)指標(biāo)1最大拉力（N/50mm）≥10002不透水性（0.3MPa，120min）不透水3熱穩(wěn)定性外觀無起鼓、分層，不銹鋼箔邊緣卷曲最大不超過邊長1/4尺寸變化率/%±1.04耐水性

（23℃×14d）外觀無裂紋、分層、起泡、脫膠、孔洞和銹蝕現(xiàn)象5人工氣候加速老化（氙燈老化5500h）外觀無裂紋、分層、起泡、脫膠、孔洞和銹蝕現(xiàn)象6維氏硬度HV≥7007耐鹽霧性（2000h）外觀無裂紋、分層、起泡、脫膠、孔洞和銹蝕現(xiàn)象8穿刺強度/N≥209燃燒性能B2-E自粘型產(chǎn)品的物理力學(xué)性能除應(yīng)符合表2規(guī)定。自粘型產(chǎn)品的物理力學(xué)性能序號項目技術(shù)指標(biāo)1最大拉力（N/50mm）≥10002不透水性（0.3MPa，120min）不透水3耐熱性（100℃，2h）無流淌、滴落，滑移≤2㎜4低溫柔性（－40℃）無裂紋5耐水性（23℃×14d） 外觀無裂紋、分層、起泡、脫膠、孔洞和銹蝕現(xiàn)象6釘桿水密性a通過7滲油性/張數(shù)≤18持粘性/min≥459搭接縫不透水性（0.2MPa，30min）無處理不透水熱處理不透水浸水處理不透水10卷材與卷材接縫剝離強度/（N/mm）無處理≥2.0熱處理≥2.0浸水處理≥1.511與金屬板剝離強度/（N/mm）≥2.012與水泥砂漿板剝離強度/（N/mm）≥1.513熱老化（80℃，14d）低溫柔性（-38℃）無裂紋與金屬板剝離強度/（N/mm）≥2.014人工氣候加速老化（氙燈老化5500h）外觀無裂紋、分層、起泡、脫膠、孔洞和銹蝕現(xiàn)象15維氏硬度HV≥70016耐鹽霧性（2000h）外觀無裂紋、分層、起泡、脫膠、孔洞和銹蝕現(xiàn)象17穿刺強度/N≥2018燃燒性能B2-Ea僅自粘層厚度≥1.0mm時測試。試驗方法試件制備試件在（23±2）℃放置24h后進(jìn)行裁取。每組試件除接縫剝離強度性能外在卷材寬度方向均勻分布裁樣，避開卷材邊緣100mm以上，裁切的試件不應(yīng)有毛邊。試件尺寸與數(shù)量見表3。試件尺寸和數(shù)量序號項目尺寸（縱向×橫向）/mm數(shù)量/個1最大拉力100×25縱橫向各52不透水性150×15033熱穩(wěn)定性300×30014耐水性100×7035人工氣候加速老化性能100×5036維氏硬度100×10017耐鹽霧性100×10038穿刺強度100×10059燃燒性能250×90610耐熱性100×50311低溫柔性150×251012釘桿水密性300×300213滲油性/張數(shù)50×50314持粘性150×50515接縫不透水性無處理搭接前約300×200試件約300×300搭接前6試件3熱處理搭接前約300×200試件約300×300搭接前6試件3浸水處理搭接前約300×200試件約300×300搭接前6試件316接縫剝離強度無處理50×15010熱處理處理時300×200處理后裁取50×150處理時2，處理后10浸水處理50×1501017與金屬板剝離強度250×50518與水泥砂漿板剝離強度250×50519熱老化低溫柔性處理時150×150，處理后裁取150×25處理時2，處理后10與金屬板剝離強度250×505尺寸偏差厚度按GB/T35467—2017中5.5的規(guī)定進(jìn)行試驗。面積按GB/T35467—2017中5.3的規(guī)定進(jìn)行試驗。外觀按GB/T328.2的規(guī)定進(jìn)行目測觀察。最大拉力按GB23441—2009中5.7.1的規(guī)定進(jìn)行試驗。結(jié)果取同向5個試件的平均值，拉力單位為N/50mm。自粘型產(chǎn)品測試時，將夾具夾持部位的膠層清除后進(jìn)行試驗。不透水性按GB23441—2009中5.11的規(guī)定進(jìn)行試驗，不銹鋼箔面非搭接縫為迎水面，試驗時采用十字開縫盤，試驗水壓為0.3MPa，試驗時間為120min。熱穩(wěn)定性7.6.1外觀按GB/T35467—2017中5.20進(jìn)行試驗。7.6.2尺寸變化率按GB23441—2009中5.17的規(guī)定進(jìn)行試驗。試件從烘箱中取出在（23±2）℃下放置2h后，用游標(biāo)卡尺在試件兩端中間相同部位測量試件試驗前后縱向、橫向尺寸，分別按式（1）計算縱向和橫向尺寸變化率，結(jié)果精確至1%。 (AUTONUM)式中：S——尺寸變化率，%；l0——處理前尺寸，單位為毫米（mm）；l1——處理后尺寸，單位為毫米（mm）。耐水性按表3要求裁取3塊試件，將試件浸沒符合GB/T6682—2008規(guī)定的三級水中，試件之間應(yīng)隔開放置，在（23±2）℃下浸泡14d±2h。浸水結(jié)束后立即取出檢查外觀。人工氣候加速老化（氙燈）按表3要求裁取3塊試件，按GB/T18244進(jìn)行試驗，不銹鋼箔面朝向光源，340nm波長處的輻照度為（0.51±0.02）W/（㎡·nm）。試驗結(jié)束以后，觀察表面有無裂紋、分層、起泡、脫膠、孔洞和銹蝕現(xiàn)象。維氏硬度按GB/T4340.1進(jìn)行試驗。自粘型產(chǎn)品測試時，將膠層清除干凈后進(jìn)行試驗。鹽霧試驗按GB/T10125的規(guī)定進(jìn)行中性鹽霧試驗，試件不刻制劃痕，耐鹽霧試驗時間為2000h。試驗結(jié)束以后，觀察表面有無裂紋、分層、起泡、脫膠、孔洞和銹蝕現(xiàn)象。穿刺強度按GB/T41608-2022附錄B的規(guī)定進(jìn)行試驗。燃燒性能去除試件的隔離膜等非持久層后進(jìn)行試驗。按GB8624規(guī)定的平板狀建筑材料及制品對應(yīng)的燃燒性能等級進(jìn)行試驗。按GB/T8626進(jìn)行點火試驗時，產(chǎn)品使用坡度不大于18%時采用表面點火；大于18%時采用邊緣點火和表面點火。耐熱性按GB23441—2009中5.9.1的規(guī)定進(jìn)行試驗。將耐熱性試件粘在表面干凈的鋁板上，烘箱試驗溫度為（100±2）℃。低溫柔性按GB23441—2009中5.10的規(guī)定進(jìn)行試驗，彎曲軸直徑為20mm。釘桿水密性按GB23441—2009中5.13的規(guī)定進(jìn)行試驗。滲油性按GB/T35467—2017中5.14的規(guī)定進(jìn)行試驗。持粘性按GB23441—2009中5.15的規(guī)定進(jìn)行試驗，不銹鋼板的厚度應(yīng)不小于1.5mm。搭接縫不透水性設(shè)備7.18.1.1搭接縫不透水儀：壓力范圍至少0MPa～0.4MPa，精度不小于2.5級，透水盤內(nèi)徑(或長寬尺寸)不小于250mm。7.18.1.2開縫蓋板：開縫數(shù)量不少于平行的6個，縫長不小于25mm，縫寬為5mm。7.18.1.3自動計時裝置：精確到1min。試件制備和養(yǎng)護(hù)按表3裁取試件，搭接后試件的尺寸約為300mm×300mm。沿橡膠密封圈一圈，采用膠帶、密封膠或粘貼尺寸厚度適合的卷材等形式將試件與透水盤之間密封，消除卷材搭接后迎水面產(chǎn)生的高度差。卷材應(yīng)去除試件迎水面表面的防粘隔離膜，并用餐巾紙覆蓋自粘層與試驗裝置接觸部分，搭接示意圖見圖1。AAAA1234水壓方向41水壓方向415326A-A標(biāo)引序號說明：1——開縫；2——搭接后的試件；3——橡膠密封圈；4——開縫蓋板；5——非迎水面高度填充用卷材；6——迎水面密封填充用膠帶、密封膠、卷材等。圖1搭接示意圖無處理搭接縫不透水性在(23±5)℃進(jìn)行試驗。裝置充水直到滿出，徹底排出水管中空氣。將制備好的試件迎水面朝下放置在透水盤上，蓋上開縫蓋板，開縫位置需與試件的接縫邊緣相垂直并對中，慢慢夾緊直到試件緊密安裝在透水盤上，試驗前避免試件的非迎水面有水跡，以約0.05MPa/min的速率加壓到規(guī)定的壓力。達(dá)到規(guī)定壓力后，啟動計時裝置，保持壓力(30±2)min，試驗期間從開縫位置觀察試件的透水情況。加壓過程中或保持壓力過程中，水壓突然下降或試件的接縫非迎水面有水為滲水，立即停止試驗。3個試件在規(guī)定的時間均不透水為通過。熱老化處理搭接縫不透水性按7.5.6.2制備，將養(yǎng)護(hù)好的試件按GB/T18244—2022中第5章進(jìn)行熱老化處理，試驗條件為(80±2)℃連續(xù)處理14d±2h。將搭接好的試件膠層面朝上，非搭接部位膠層面隔離材料保留進(jìn)行處理，處理時將試件平放在尺寸稍大一些的木質(zhì)板上，可在膠層面上放置一塊尺寸相近的無紡布和3mm～4mm厚鋁塑板。處理結(jié)束后取出試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置2h，按7.5.6.3進(jìn)行試驗。3個試件在規(guī)定的時間均不透水為通過。浸水處理搭接縫不透水性按7.5.6.2制備，將養(yǎng)護(hù)好的試件放入符合GB/T6682—2008規(guī)定的三級水中，試件應(yīng)浸沒在液面以下至少20mm，試件之間應(yīng)隔開放置，在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下連續(xù)浸泡14d±2h。處理結(jié)束取出后擦干表面明水，立即按7.5.6.3進(jìn)行試驗。3個試件在規(guī)定的時間均不透水為通過。接縫剝離強度無處理按GB/T35467—2017中5.13.1進(jìn)行試驗。熱處理按GB/T35467—2017中5.13.2進(jìn)行試驗。浸水處理按GB/T35467—2017中5.13.3進(jìn)行試驗。與金屬板剝離強度按GB23441—2009中5.12.2的規(guī)定進(jìn)行試驗，基材選用鋁板，試樣與鋁板粘結(jié)。也可選用生產(chǎn)商規(guī)定的其他基材。與水泥砂漿板剝離強度按GB/T18173.1—2012中附錄D3.3的規(guī)定進(jìn)行試驗。熱老化按GB23441—2009中5.16.1的規(guī)定進(jìn)行試驗，熱老化處理時間為（14d±2h）、溫度（80±2）℃，處理時試件膠層面朝上，膠層表面隔離材料保留。熱老化處理后低溫柔性按7.5.2測定，與金屬板剝離強度按7.5.7測定。檢驗規(guī)則檢驗分類出廠檢驗出廠檢驗項目應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4出廠檢驗項目項目非自粘型自粘型允許偏差√√外觀√√最大拉力√√低溫柔性-√耐熱性-√接縫剝離強度（無處理）-√型式檢驗型式檢驗項目為第6章規(guī)定的所有項目。有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時；正常生產(chǎn)時，每年進(jìn)行一次；原材料、工藝等發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；產(chǎn)品停產(chǎn)6個月以上恢復(fù)生產(chǎn)時；維氏硬度每2年檢測一次；人工氣候加速老化性能的檢測周期為每5年進(jìn)行一次。8.2組批以同一規(guī)格的10000m2產(chǎn)品為一批，不足10000m