運(yùn)輸時的安全要求課件

10.運(yùn)輸時的安全要求輸送泵1．砼泵（泵車）應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固，泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動布料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵，電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。2．泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應(yīng)符合下列要求。3．管路布設(shè)要平順，在高處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動、移位。4．管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，有變形、破裂時，應(yīng)及時更換，防止崩裂。5．砼在轉(zhuǎn)動時發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得帶病作業(yè)。6．砼輸送泵車操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。7．拆卸管路接頭前，應(yīng)把管中剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。8．在五級以上大風(fēng)時，泵車不得使用布料桿作業(yè)。9．砂石粒徑，水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵機(jī)可泵性的要求值。10．泵送設(shè)備的各部停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水泵供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。11．泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。12．各部位操縱開關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制桿，旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。13．準(zhǔn)備好清洗管，清洗用品接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前必須用按規(guī)定值配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。14．支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物體。15．當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴(yán)禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全帶。16．應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使砼回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。17．泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應(yīng)每隔5-10min的泵送一次，若停止較長時間后泵送時，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順回泵送，泵送時料斗內(nèi)保持一定量的砼，不得吸空。應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁，并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。18．泵送系統(tǒng)壓力時，不得開起任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣。19．作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的泵全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗，管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍(lán)等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。20．嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配