《鐵路工務(wù)維修現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)技巧》課件 任務(wù)3.13 鋼軌鋸斷作業(yè)

鋼軌鋸斷作業(yè)主講教師：吳

沖一五二三四目錄任務(wù)要求及目的工具和材料準(zhǔn)備作業(yè)程序作業(yè)質(zhì)量要求安全注意事項(xiàng)一、鋼軌鋸斷的任務(wù)要求及目的1.兩名作業(yè)人員為一組，使用工具完成鋼軌鉆孔作業(yè)，主要任務(wù)要求如下：（1）制定工作計(jì)劃并完成任務(wù)工單，任務(wù)工單見(jiàn)附表1；（2）根據(jù)任務(wù)工單，完成鋼軌鋸斷作業(yè)；（3）根據(jù)鋼軌鋸斷作業(yè)評(píng)分表，進(jìn)行自我測(cè)評(píng)，達(dá)到合格要求。2.目的：鋼軌是軌道的重要組成部分，切割鋼軌的質(zhì)量直接影響到鋼軌聯(lián)結(jié)和鋼軌焊接質(zhì)量，甚至?xí)?dǎo)致切割后鋼軌無(wú)法使用。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作對(duì)保證鋼軌切割質(zhì)量和保證勞動(dòng)安全至關(guān)重要。二、工具和材料準(zhǔn)備名稱單位數(shù)量圖例鋼軌切割機(jī)臺(tái)1

備用鋸片片1板銼把1火花塞扳手把1撬棍根1四齒耙把12m鋼卷尺把130m卷尺把1寬座角尺把1塞尺把1石筆根1三、作業(yè)程序作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定戴好防護(hù)眼睛、安全帽、穿好護(hù)腿靴等防護(hù)用品，確保人身安全。1、作業(yè)準(zhǔn)備（1）穿戴好防護(hù)用品作業(yè)負(fù)責(zé)人組織人員在出發(fā)去往工地前對(duì)工機(jī)具、材料進(jìn)行檢查、校對(duì)，確保工機(jī)具性能正常、材料齊全，攜帶數(shù)量滿足現(xiàn)場(chǎng)使用需求。作業(yè)程序（2）檢查工機(jī)具及材料檢查砂輪片是否有裂紋、缺口或變形(不平整)轉(zhuǎn)速是否與切割機(jī)功率相匹配。用更換砂輪片的扳手輕輕敲打砂輪片，聽(tīng)其聲音是否清脆，有缺陷的砂輪片應(yīng)丟棄，嚴(yán)禁使用。作業(yè)程序（3）檢查砂輪片作業(yè)程序安裝砂輪片時(shí)將砂輪片正面安裝在砂輪罩內(nèi)側(cè)，擰緊壓片螺栓，扭力距約30N?m，檢查砂輪片與壓片間密貼狀態(tài)，如不密貼需加裝密貼調(diào)整片。（4）安裝砂輪片作業(yè)程序啟動(dòng)切割機(jī)前需確認(rèn)切割機(jī)前后無(wú)人，無(wú)可燃、易爆物品，確保砂輪片不與任何物體接觸。啟動(dòng)切割機(jī)，空載試運(yùn)行2-3分鐘，觀察切割機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否正常。（5）試運(yùn)行切割機(jī)作業(yè)程序切割作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)技術(shù)人員己標(biāo)劃的切軌位置進(jìn)行復(fù)核、確認(rèn)，并應(yīng)適量考慮切割時(shí)磨耗量。（6）確認(rèn)切割位置作業(yè)程序用四齒耙扒空待切鋼軌底部道砟，保持軌底與道砟頂面凈距不少于200mm。（7）扒空待切鋼軌底部道砟作業(yè)程序?qū)⒖ㄜ壠髦甘景迮c切割線對(duì)其，確定卡軌器安裝位置后，安裝卡軌器。將卡軌器底面與鋼軌頂面緊靠，旋緊卡軌器，確保頂絲端部壓緊鋼軌側(cè)面，將切割機(jī)插入卡軌器安裝軸并旋緊手柄，使切割機(jī)牢固的固定在擺臂上，檢查確認(rèn)砂輪片是否對(duì)其切割線，并前后搬動(dòng)切割機(jī)，檢查安裝情況。若防護(hù)罩等妨礙切割時(shí)，應(yīng)調(diào)整到適合切割操作位置，使切割火花盡可能遠(yuǎn)離操作人員。2、固定切割機(jī)作業(yè)程序確定切割機(jī)前后無(wú)人及可燃物品，后啟動(dòng)切割機(jī)，試運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，待怠速穩(wěn)定后，加大油門，將汽油機(jī)鎖定在最大轉(zhuǎn)速，在最大轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)一會(huì)，為了方便啟動(dòng)及避免事故發(fā)生，防護(hù)罩的下端可以放置在鋼軌軌頭上。3、啟動(dòng)切割機(jī)作業(yè)程序（1）鋼軌切割的順序?yàn)檐夘^→軌腰→軌底，切割時(shí)一手緊握后方把柄控制切割機(jī)，另一手握住前方管柱狀手柄，手指握住把柄的另一面，確保握姿恰當(dāng)。（2）確認(rèn)砂輪片對(duì)齊切割線后，以切割機(jī)與鋼軌傾斜面不超過(guò)45°角，輕輕碰觸軌頭，若砂輪片沒(méi)有跳動(dòng)或偏擺現(xiàn)象，安全接觸后，以軌頭頂面為切軌的開(kāi)始端，開(kāi)始切軌。4、鋼軌切割作業(yè)程序（3）均衡用力往返推動(dòng)切割機(jī)，先從軌頭下鋸，切軌頭至軌腰，然后從內(nèi)外兩側(cè)鋸切軌底(先外口后里口)。切割作業(yè)中若需更換砂輪片再切割時(shí)，由于各處回轉(zhuǎn)的半徑不同會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)抬起切割機(jī)使切割機(jī)漸漸地與鋼軌接觸。當(dāng)砂輪片與鋼軌切面吻合、無(wú)跳動(dòng)后方可進(jìn)行繼續(xù)切割作業(yè)，不可在某一處停留，否則易燒砂輪片。4、鋼軌切割作業(yè)程序?qū)⑶懈顧C(jī)調(diào)至空轉(zhuǎn)，松開(kāi)油門，停機(jī)，拆除切割機(jī)和定位裝置。5、鋸軌結(jié)束作業(yè)程序使用塞尺和寬座角尺，檢查鋼軌垂直方向的陡度，檢查鋼軌斷面水平。6、軌端檢測(cè)作業(yè)程序用扁銼對(duì)鋼軌進(jìn)行倒棱。7、軌端倒棱作業(yè)程序作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)質(zhì)量回檢，做到工完料盡。8、質(zhì)量回檢四、作業(yè)質(zhì)量要求1.鋼軌要全斷面垂直切斷，軌端不得有毛刺、肥邊，無(wú)黑色、藍(lán)色氧化層。2.鋸口平整，其上下偏斜不得超過(guò)1mm，軌頭部分不大于0.5mm。3.軌端倒棱寬度不大于2mm。4.鋼軌軌面潔凈、無(wú)油脂。五、安全注意事項(xiàng)1.按規(guī)定穿戴和使用防護(hù)用品。2.鋸軌作業(yè)時(shí)鋼軌及鋸軌