2024輸送機械檢查與維護規(guī)范第1部分帶式輸送機

1II目 次前言 II112范引文件 13語定義 14般求 254日檢查 6定檢查 6檢方法 錯誤!未定義書簽。檢記及查反饋單 667維的期項目 8修前備作 錯誤!未定義書簽。維要求 錯誤!未定義書簽。維結(jié)驗證 8維記錄 87查維的全措施 8附錄A（范）檢項目方、容要求 錯誤!未定義書簽。附錄B（料）檢問題饋單 錯誤!未定義書簽。附錄C（料）維記錄 錯誤!未定義書簽。參考獻 錯誤!未定義書簽。表A.1驗?zāi)坑[表 錯誤!未定義書簽。表B.1查題饋單 錯誤!未定義書簽。表C.1護錄 錯誤!未定義書簽。IIII——第3部分：螺旋輸送機和斗式提升機。PAGEPAGE10輸送機械檢查與維護規(guī)范第1部分：帶式輸送機范圍GB/T14521GB/T10595-2017GB50431-2020的帶式輸送機，其它類型的帶式輸送機可參考本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（GB/T10595-2017帶式輸送機GB/T14521連續(xù)搬運機械術(shù)語GB50431-2020帶式輸送機工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/TXXXXX連續(xù)搬運設(shè)備安全規(guī)范通用規(guī)則GB/T14521界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。檢查inspection為確定輸送機械狀態(tài)是否正常而進行的一系列工作，檢查分為日常檢查和定期檢查。日常檢查dailyinspection每個工作班次開始作業(yè)前和作業(yè)中進行的檢查。定期檢查periodicinspection對使用中的輸送機械，按照規(guī)定的周期進行的檢查。維護maintenance為使輸送機械保持或恢復(fù)到能執(zhí)行其規(guī)定功能的狀態(tài)而進行的一系列工作，維護分為計劃性維護和非計劃性維護。維護工作包括保養(yǎng)和維修。保養(yǎng)preventingmaintenance維修r(nóng)epair針對日常的或不正常的原因而造成影響輸送機械正常工作的設(shè)備損壞及故障等，通過修理或更換受損的零部件，使設(shè)備功能得到恢復(fù)的一系列工作。計劃性維護plannedmaintenance為了減少輸送機械的故障或性能降低發(fā)生的概率，根據(jù)制定的周期表和相應(yīng)規(guī)范進行的維護。非計劃性維護unplannedmaintenance在發(fā)生故障或檢測到故障后，將輸送機械修復(fù)到能執(zhí)行其規(guī)定功能的狀態(tài)而進行的維護。檢查人員inspector具備必要的知識和經(jīng)驗，能夠依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對帶式輸送機進行檢查的人員。維護員 maintenancepersonnel檢查、維護的基本原則”）（（檢查、維護說明——輸送機設(shè)備的檢查、維護說明資料；機械及結(jié)構(gòu):包括緊固件檢查要求,有預(yù)緊力要求的螺栓檢查周期、發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降后的處置//檢查、維護制度檢查、維護方案DGB/T14784GB/T10595/檢查輸送機各部件或子系統(tǒng)的檢查項目應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：——作業(yè)環(huán)境：檢查輸送機設(shè)備本體及設(shè)備周邊影響作業(yè)安全的其他因素；UPS——基礎(chǔ)：檢查地腳螺栓緊固,基礎(chǔ)沉降、銹蝕、變形等情況；——安全警示標(biāo)識：檢查指示和安全警示標(biāo)識完好情況。檢查類型和周期的要求如下：——使用單位對在用輸送機開展的檢查，按照檢查周期和頻次分為日常檢查、定期檢查；）（檢查方式包括宏觀巡查、參數(shù)測量、無損檢測、性能驗證等。其中,宏觀巡查、參數(shù)測量、性能驗證中涉及的具體檢測方法如下：/——參數(shù)測量指對輸送機運行時間、結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)、位移、溫度等技術(shù)參數(shù)進行測量；——性能驗證包括動態(tài)性能驗證、安全功能驗證和必要的載荷試驗等；——檢查方式的確定宜參照附錄A的要求進行。A450（000h）宜低于附錄A60mA/不符合”來標(biāo)識，并對所有的檢查結(jié)果進行記錄，記錄表宜參考附錄D。維護）脂）——清洗或更換減速機潤滑油；——對清掃裝置工作狀態(tài)及安裝位置進行校正，對磨損較大的刮刀進行更換；——對損傷的托輥進行維修或更換；——清理滾筒，修復(fù)滾筒膠紋或重新包膠；——調(diào)整拉緊裝置高度、配重質(zhì)量，對拉緊裝置鋼絲繩、螺桿涂裝防銹涂層或油脂；——對損傷的輸送帶接頭、帶邊破損、帶面點蝕進行修復(fù)，必要時重新膠接；——根據(jù)設(shè)備使用維護說明書和實際使用情況，對液壓系統(tǒng)中的液壓油和濾芯進行更換；——對松動的螺栓、地腳螺栓等緊固件按照規(guī)定要求進行緊固，必要時更換；——對支承結(jié)構(gòu)等的鋼結(jié)構(gòu)銹蝕或油漆脫落處，進行除銹和重新刷漆處理；——對配電柜、控制柜、電動機等進行必要的除塵、清掃；——對安全防護裝置、電氣保護裝置進行調(diào)整；——對各類散熱表面的積塵進行清除。B對完成維護的項目應(yīng)進行相應(yīng)的驗證，驗證合格后輸送機才能恢復(fù)使用。C輸送機檢維修作業(yè)中,應(yīng)落實現(xiàn)場安全防護措施,保證作業(yè)安全,并符合GB/TXXXXX的要求。附錄A（資料性）輸送機（典型）檢查項目、內(nèi)容和要求及檢查方式A.1輸送機（典型）檢查項目、內(nèi)容和要求及檢查方式見表A.1。表A.1輸送機（典型）檢查項目、內(nèi)容和要求及檢查方式序號項目內(nèi)容和要求檢查方式工/器具檢查周期處置方式備注日月年1整機作業(yè)環(huán)境作業(yè)環(huán)境無影響作業(yè)安全的因素宏觀巡查感觀判斷-○○排除2外觀安全防護裝置動作可靠宏觀巡查感觀判斷○○○維修3各處宜無垃圾、雜物、遺漏工具等宏觀巡查感觀判斷○○○清潔4各處宜無積油、積水宏觀巡查感觀判斷○○○清潔5各部分表面宜無嚴(yán)重的銹蝕、脫漆、損傷等缺陷宏觀巡查感觀判斷○○○保養(yǎng)6啟動、運行平穩(wěn)，所有轉(zhuǎn)動部件運轉(zhuǎn)靈活宏觀巡查感觀判斷○○○維修7無異常聲響宏觀巡查感觀判斷○○○保養(yǎng)/維修8驅(qū)動裝置電動機溫升正常、無異響，接地線連接可靠宏觀巡查參數(shù)測量感觀判斷溫度測量○○○保養(yǎng)/維修9減速器溫升正常無異響，無漏油宏觀巡查參數(shù)測量感觀判斷溫度測量○○○保養(yǎng)/維修10聯(lián)軸器無沖擊、異常振動，無異響宏觀巡查參數(shù)測量感觀判斷振動測量○○○保養(yǎng)/維修11連接螺栓連接螺栓無松動、斷裂宏觀巡查參數(shù)測量目測○○○更換/維修重要高強螺栓無松動，預(yù)緊力符合要求，防松標(biāo)識清晰、無錯位宏觀巡查參數(shù)測量目測扭力測量○○○更換/維修12拉緊裝置工作位置無異位，與輸送機中心位置無偏離宏觀巡查目測○○○調(diào)整/保養(yǎng)13裝置本體結(jié)構(gòu)無變形，焊縫處無開裂宏觀巡查目測--○維修14導(dǎo)軌或?qū)Ъ軣o變形、曲撓，對運動構(gòu)件導(dǎo)向有效無卡阻宏觀巡查目測-○○維修15配重安裝穩(wěn)固，無遺失宏觀巡查目測-○○調(diào)整/保養(yǎng)序號項目內(nèi)容和要求檢查方式工/器具檢查周期處置方式備注日月年16拉緊裝置繩輪/鋼絲繩繩輪運轉(zhuǎn)靈活，輪槽無異常磨損；鋼絲繩與繩輪有效纏繩夾固定處無抽脫宏觀巡查目測-○○保養(yǎng)/維修17連接螺栓連接螺栓無松動、斷裂宏觀巡查目測○○○更換/維修18清掃裝置工作位置與清掃面的接觸可靠，無斷口宏觀巡查目測○○○調(diào)整/保養(yǎng)19刀頭磨損狀態(tài)無異常，無局部破損，無粘料裹覆失效宏觀巡查目測○○○保養(yǎng)/維修20壓緊構(gòu)件無異常損壞，無彈性壓緊失效宏觀巡查目測○○○調(diào)整/保養(yǎng)21連接螺栓連接螺栓無松動、斷裂宏觀巡查目測○○○更換/維修22輸送帶工作位置與輸送機中心線偏離無異常宏觀巡查參數(shù)測量目測卷尺測量○○○調(diào)整/保養(yǎng)23帶面磨損無異常，無破損、異常龜裂、劃傷、鼓包、分層、芯層裸露；下帶面與托輥交角處無疲勞裂紋或斷裂宏觀巡查目測○○○保養(yǎng)/維修24帶邊無撕裂、局部疲勞屈曲；宏觀巡查目測○○○保養(yǎng)/維修25接頭無凹陷、無抽頭、搭口無翻翹；宏觀巡查參數(shù)測量感觀判斷無損檢測-○○保養(yǎng)/維修26支承結(jié)構(gòu)外觀是否穩(wěn)固，無變形、局部失穩(wěn)、翹曲，防護層破損、脫落宏觀巡查目測○○○保養(yǎng)/維修27焊縫無裸露、銹蝕剝落，無開裂宏觀巡查目測○○○保養(yǎng)/維修28供料裝置工作位置與輸送機中線無異常偏斜宏觀巡查目測○○○調(diào)整/保養(yǎng)29導(dǎo)料槽無集料、堵料、異物梗阻；與上不溜槽連接穩(wěn)固密閉；側(cè)板磨損無異常槽體結(jié)構(gòu)無變形，整體密封狀態(tài)良好無異常漏料宏觀巡查目測○○○保養(yǎng)/維修序號項目內(nèi)容和要求檢查方式工/器具檢查周期處置方式備注日月年30供料裝置防溢裙板無異常磨損，無損壞斷裂宏觀巡查目測○○○更換/維修31裙板壓緊件壓緊可靠，無松脫宏觀巡查目測○○○更換/維修32緩沖裝置無異常磨損，無損壞；與輸送帶貼合無異常，無夾雜異物宏觀巡查目測○○○保養(yǎng)/維修33連接螺栓連接螺栓無松動、斷裂宏觀巡查目測○○○更換/維修34卸料裝置工作位置卸料料流軌跡與輸送機中心線無嚴(yán)重偏斜宏觀巡查目測○○○調(diào)整/保養(yǎng)35卸料漏斗流道內(nèi)無集料、堵料、異物梗阻；整體密閉狀態(tài)無異常宏觀巡查目測○○○調(diào)整/保養(yǎng)36導(dǎo)流裝置流道磨損無異常，耐磨襯墊無脫落宏觀巡查目測○○○調(diào)整/保養(yǎng)37連接螺栓連接螺栓無松動、斷裂宏觀巡查目測○○○更換/維修38滾筒工作狀態(tài)輸送帶與滾筒中心線無嚴(yán)重偏移，筒面與輸送帶間無異物宏觀巡查參數(shù)測量目測○○○調(diào)整/保養(yǎng)39轉(zhuǎn)動狀態(tài)運轉(zhuǎn)正常無振動、異位宏觀巡查參數(shù)測量卷尺測量振動測量-○○調(diào)整/保養(yǎng)40滾筒敷面磨損無異常，無脫落，無撕裂宏觀巡查目測○○○保養(yǎng)/維修41軸承座溫升正常，無異響，本體無裂紋宏觀巡查參數(shù)測量感觀判斷溫度測量-○○保養(yǎng)/維修42連接螺栓連接螺栓無松動、斷裂宏觀巡查目測○○○更換/維修43托輥組工作狀態(tài)對輸送帶的承托有效，輸送帶與輸送機中心線偏移無異常，輥子與支架間安裝狀態(tài)無異常宏觀巡查參數(shù)測量目測卷尺測量○○○調(diào)整/保養(yǎng)44輥子動、異響、溫升；軸承座處無滲漏；裂，無脫落宏觀巡查參數(shù)測量感觀判斷溫度測量-○○更換/維修序號項目內(nèi)容和要求檢查方式工/器具檢查周期處置方式備注日月年45托輥組支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)固無變形，與輥子間無剮擦宏觀巡查目測○○○調(diào)整/保養(yǎng)46連接螺栓連接螺栓無松動、斷裂宏觀巡查目測○○○更換/維修47輸送帶翻轉(zhuǎn)裝置工作狀態(tài)送機中心線無嚴(yán)重偏斜；90架無刮擦，下垂度正常；滾筒工作狀態(tài)無異常宏觀巡查參數(shù)測量目測卷尺測量○○○調(diào)整/保養(yǎng)48支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)固無變形，無異常振動宏觀巡查參數(shù)測量感觀判斷振動測量-○○更換/維修49連接螺栓連接螺栓無松動、斷裂宏觀巡查目測○○○更換/維修50安全防護裝置工作狀態(tài)安裝穩(wěn)固，無移位；觸發(fā)狀態(tài)至復(fù)位；外觀無破損；信號線連接無破損、斷裂宏觀巡查目測○○○保養(yǎng)/維修51連接螺栓連接螺栓無松動、斷裂宏觀巡查目測○○○更換/維修5253液壓系統(tǒng)工作狀態(tài)系統(tǒng)壓力正常宏觀巡查參數(shù)測量感觀判斷壓力測量-○○保養(yǎng)/維修系統(tǒng)油溫正常宏觀巡查參數(shù)測量感觀判斷溫度測量-○○保養(yǎng)/維修54液壓管路管道和接頭無泄漏宏觀巡查目測○○○更換/維修55液壓閥組工作正常，無泄漏宏觀巡查目測○○○更換/維修56液壓馬達無異常噪聲宏觀巡查感觀判斷○○○保養(yǎng)/維修57電氣及控制系統(tǒng)輸配電設(shè)備供電線及集電裝置安裝緊固，無磨損宏觀巡查目測○○○保養(yǎng)/維修58電線電纜無破損、老化宏觀巡查目測○○○更換/維修59系統(tǒng)接地接地電阻符合要求參數(shù)測量儀表測量-○○保養(yǎng)/維修60系統(tǒng)絕緣絕緣電阻符合要求參數(shù)測量儀表測量-○○保養(yǎng)/維修序號項目內(nèi)容和要求檢查方式工/器具檢查周期處置方式備注日月年61電氣及控制系統(tǒng)控制柜接地良好，無銹蝕宏觀巡查目測-○○保養(yǎng)/維修62電器元件連接無松動宏觀巡查目測○○○保養(yǎng)/維修63控制面板無破損，指示燈、急停等控制按鈕工作正常宏觀巡查性能驗證目測操作試驗-○○保養(yǎng)/維修64防雷裝置安裝牢固、接地電阻符合要求宏觀巡查參數(shù)測量目測儀表測量-○○保養(yǎng)/維修65傳感器無損壞，工作正常宏觀巡查性能驗證運行試驗○○○更換/維修66漏電保護無損壞，工作正常宏觀巡查性能驗證操作試驗○○○更換/維修67UPS電源無損壞，工作正常宏觀巡查性能驗證操作試驗○○○更換/維修68安全裝置制動裝置閘襯有無異常磨損宏觀巡查參數(shù)測量目測卡尺測量○○○更換/維修69緊固螺栓無松動宏觀巡查目測○○○緊固/保養(yǎng)70彈簧無斷裂宏觀巡查目測○○○更換/維修71功能正常宏觀巡查性能驗證操作試驗○○○保養(yǎng)/維修72逆止裝置銷軸及緊固件無松動、脫落、異常磨損等宏觀巡查性能驗證目測操作試驗○○○潤滑/更換73緩沖裝置無損壞，工作正常宏觀巡查性能驗證目測操作試驗○○○更換/維修74防護設(shè)施安全格柵無銹蝕或破損宏觀巡查目測○○○更換/維修75防護網(wǎng)無破損宏觀巡查目測○○○更換/維修76基礎(chǔ)地腳螺栓無松動、銹蝕、變形宏觀巡查目測○○○緊固/保養(yǎng)77混凝土無開裂、沉降或積水宏觀巡查目測○○○保養(yǎng)/維修78警示標(biāo)識警示標(biāo)識安裝牢固，無銹蝕、污染；提示信息清晰正確宏觀巡查目測○○○保養(yǎng)/維修79運行試驗按照使用維護保養(yǎng)說明書的要求進行規(guī)定次數(shù)的運行試驗性能驗證操作試驗○○○保養(yǎng)/維修序號項目內(nèi)容和要求檢查方式工/器具檢查周期處置方式備注日月年80其它根據(jù)設(shè)備實際情況確定需要增加的檢查內(nèi)容和要求，以及檢查方式附錄B（資料性）輸送機（典型）維護項目、內(nèi)容和要求B.1輸送機（典型）維護項目、內(nèi)容和要求見表B.1。表B.1輸送機（典型）維護項目、內(nèi)容和要求序號項目內(nèi)容和要求1驅(qū)動裝置減速機按照制造商提供的維護說明所規(guī)定的周期更換齒輪油2制動閘襯磨損超限后宜進行更換3螺栓預(yù)緊力不足的，宜按照規(guī)定的預(yù)緊力進行緊固4拉緊裝置綜合考慮輸送帶整體運行情況，適度調(diào)整拉緊裝置與輸送機中心線的偏移位置，以改善拉緊裝置相對輸送帶的位置5繩輪按照規(guī)定的周期進行潤滑6補足遺失的配重7對于螺栓等緊固件松動的，按照規(guī)定的預(yù)緊力矩予以緊固8清掃裝置更換磨損嚴(yán)重的清掃頭9清除清掃頭上裹覆的異物10更換失效的壓緊構(gòu)件11對于螺栓等緊固件松動的，按照規(guī)定的預(yù)緊力矩予以緊固12輸送帶通過調(diào)整嚴(yán)重偏移的輸送帶以滿足規(guī)定的運行要求13支承結(jié)構(gòu)對于鋼結(jié)構(gòu)上油漆脫落或銹蝕的，進行除銹和重新涂漆等防腐處理14供料裝置清除導(dǎo)料槽內(nèi)的集料、異物15更換嚴(yán)重磨損的側(cè)板或襯板16更換嚴(yán)重磨損或損壞的防溢裙板17緊固壓緊件確保防溢裙板與輸送帶的密閉作用18更換嚴(yán)重磨損或損壞的緩沖構(gòu)件19清除緩沖裝置與輸送帶間夾雜的異物20對于螺栓等緊固件松動的，按照規(guī)定的預(yù)緊力矩予以緊固21卸料裝置綜合整機情況調(diào)整輸送帶位置確保卸料中心與輸送機中心線重合22清理卸料漏斗內(nèi)的集料及異物23清理導(dǎo)流裝置流道內(nèi)的集料及異物24對于螺栓等緊固件松動的，按照規(guī)定的預(yù)緊力矩予以緊固25滾筒綜合整機情況調(diào)整（改向）滾筒以確保輸送帶中心線與輸送機中心線基本重合26清除輸送帶與滾筒間夾雜的異物27按照制造商提供的維護說明所規(guī)定的周期加注潤滑脂28安裝螺栓預(yù)緊力不足的，按照規(guī)定的預(yù)緊力進行緊固29托輥組調(diào)整托輥組的安裝狀態(tài)以確保輸送帶中心線與輸送機中心線基本重合30更換運轉(zhuǎn)噪聲超限、止轉(zhuǎn)、輥面嚴(yán)重磨損的輥子31更換影響輥子正常運轉(zhuǎn)或結(jié)構(gòu)變形的支架32安裝螺栓預(yù)緊力不足的，按照規(guī)定的預(yù)緊力進行緊固序號項目內(nèi)容和要求33輸送帶翻轉(zhuǎn)裝置綜合整機情況