裘皮城B段施工組織設(shè)計(jì)樣本

目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章編制說明 1第一節(jié)編制依據(jù) 1第二節(jié)編制標(biāo)準(zhǔn) 1第三節(jié)編制目標(biāo) 1第二章工程概況 2第一節(jié)工程概況 2第三章現(xiàn)場平面部署 3第一節(jié)平面部署標(biāo)準(zhǔn) 3第二節(jié)施工現(xiàn)場平面部署圖 3第三節(jié)施工道路 3第四節(jié)材料堆放 3第四章質(zhì)量確保體系及方法 3第一節(jié)施工質(zhì)量把關(guān)方法 3第二節(jié)施工現(xiàn)場監(jiān)督檢驗(yàn) 4第五章關(guān)鍵部位或特殊要求施工工藝方案 5第一節(jié)施工準(zhǔn)備 5第二節(jié)工程測量 5第三節(jié)鋼筋工程 6第四節(jié)模板工程 8第五節(jié)腳手架工程 9第六節(jié)混凝土工程 9第七節(jié)砌體工程 14第八節(jié)屋面工程 15第九節(jié)門窗安裝 17第六章施工力量計(jì)劃及部署 19第一節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目管理模式 19第二節(jié)勞動(dòng)力組織（勞動(dòng)力計(jì)劃表、項(xiàng)目分包轉(zhuǎn)包情況） 20第七章確保安全方法 20第八章施工進(jìn)度計(jì)劃及確保工期方法 22第一節(jié)總體施工工期控制及分級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 22第二節(jié)工期確保方法 23第九章關(guān)鍵設(shè)備、材料構(gòu)件用量表 26第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 26第二節(jié)材料準(zhǔn)備 26第三節(jié)施工用電 27第四節(jié)施工用水 27第五節(jié)設(shè)備準(zhǔn)備 27第六節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 28第十章回訪保修方法 31編制說明編制依據(jù)1、陽原國際裘皮城（精品商城）B段項(xiàng)目施工招標(biāo)文件。2、陽原國際裘皮城（精品商城）B段項(xiàng)目施工圖。3、國家、河北省、張家口市頒布現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、設(shè)備安裝施工各類規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)要求。4、河北省、張家口市人民政府相關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及要求。5、陽原縣第四建筑相關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度。6、陽原國際裘皮城（精品商城）B段項(xiàng)目項(xiàng)目現(xiàn)場及周圍環(huán)境實(shí)際情況。編制標(biāo)準(zhǔn)1、嚴(yán)格遵守現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、堅(jiān)持技術(shù)優(yōu)異性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性和實(shí)事求是相結(jié)合。編制目標(biāo)本施工組織設(shè)計(jì)綱領(lǐng)系陽原縣第四建筑對(duì)陽原國際裘皮城（精品商城）B段項(xiàng)目標(biāo)投標(biāo)文件之一（技術(shù)標(biāo)）：本施工組織設(shè)計(jì)綱領(lǐng)表現(xiàn)本工程施工總體構(gòu)思和布署，若我企業(yè)有幸中標(biāo)，我們將遵照企業(yè)技術(shù)管理程序，在圖紙會(huì)審以后，根據(jù)本綱領(lǐng)確定基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，深入完善細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，用以具體指導(dǎo)施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。工程概況工程概況工程名稱：陽原國際裘皮城（精品商城）B段項(xiàng)目工程地點(diǎn)：陽原縣西城鎮(zhèn)西寧路東側(cè)、109國道南工程概況：框架結(jié)構(gòu)，地上五層，建筑面積40331.46平方米工程范圍：全部土建、水、暖、電?，F(xiàn)場平面部署平面部署標(biāo)準(zhǔn)平面部署努力爭取科學(xué)、合理，充足利用有限場地資源，最大程度滿足施工需要，確保既定質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工四大目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。施工現(xiàn)場平面部署圖《施工現(xiàn)場總平面部署圖》附后施工道路依據(jù)現(xiàn)場平面部署圖和現(xiàn)場實(shí)際情況，按場地內(nèi)原來排水坡向，對(duì)場地進(jìn)行平整，修筑寬3.5米現(xiàn)場臨時(shí)道路?，F(xiàn)場路基鋪100毫米厚砂夾石，壓路機(jī)壓實(shí)，路面澆100毫米厚C15混凝土，縱向坡高2%。材料堆放為了確保現(xiàn)場材料堆放有序，堆放場地將進(jìn)行硬化處理，即鋼筋、模板、砂石料、磚、周轉(zhuǎn)料場等澆成一塊面積較大砼場地。材料盡可能按計(jì)劃分期、分批、分層供給，以降低二次搬運(yùn)。關(guān)鍵材料堆放，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)《施工現(xiàn)場平面部署圖》確定位置堆放整齊。質(zhì)量確保體系及方法施工質(zhì)量把關(guān)方法1)嚴(yán)格根據(jù)ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)管理體系要求組織施工，把“質(zhì)量第一”方針全方面落實(shí)到一系列經(jīng)營管理于生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)之中。認(rèn)真落實(shí)“誰施工，誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)做好三檢：“自檢、互檢、交接檢”工作，確保各分部分項(xiàng)工程均達(dá)成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格行建設(shè)部《施工規(guī)范》、《質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范》確保優(yōu)良工程實(shí)施。同時(shí)，嚴(yán)抓質(zhì)量，每七天召開一次施工技術(shù)會(huì)議，提升管理水平，增強(qiáng)工作責(zé)任心，對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格按圖紙施工，不準(zhǔn)違反操作規(guī)程。2)建材質(zhì)量控制方法：嚴(yán)格落實(shí)實(shí)施材料管理規(guī)章制度。全部原材料、成品、半成品進(jìn)入現(xiàn)場，必需是建設(shè)部核定合格產(chǎn)品，必需有產(chǎn)品出廠合格證，并經(jīng)甲方、監(jiān)理同意以后，現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)員、材料員簽字方可入庫和進(jìn)入現(xiàn)場堆放。水泥必需分期、分批、作安定性試驗(yàn)，鋼材必需做機(jī)械性能試驗(yàn)；現(xiàn)場使用砂、石子必需過篩，磚頭必需澆水濕潤，不合格材料嚴(yán)禁使用。工程中使用設(shè)備、器具、暖衛(wèi)材料，其品種、規(guī)格、技術(shù)性能，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和工程設(shè)計(jì)要求。凡用于工程安裝材料及設(shè)備，必需符合國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)相關(guān)要求，含有材質(zhì)證實(shí)書、出廠合格證、使用說明書等才可使用。4)按不一樣工種作業(yè)各小組，掛牌工，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)管重罰，杜絕違章操作，嚴(yán)禁偷工減料現(xiàn)象發(fā)生，達(dá)成工完場清。施工現(xiàn)場監(jiān)督檢驗(yàn)1)在項(xiàng)目責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)監(jiān)督施工組織設(shè)計(jì)質(zhì)量確保方法實(shí)施，組織建立各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督體系。嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)場材料質(zhì)量、型號(hào)和規(guī)格、監(jiān)督班組操作是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2)根據(jù)規(guī)范要求分部分項(xiàng)工程檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，正確進(jìn)行“自檢、互檢、交接檢”實(shí)測實(shí)量，填報(bào)各項(xiàng)檢驗(yàn)表格，對(duì)不符合工程質(zhì)量要求分部分項(xiàng)工程，提出返工意見。3)組織定時(shí)安全檢驗(yàn)，查出問題在限期內(nèi)整改完成，發(fā)覺危及職員生命安全重大安全隱患，有權(quán)阻止作業(yè)，組織撤離危險(xiǎn)區(qū)域。建立防火方法、督促相關(guān)人員做好施工安全技術(shù)管理。關(guān)鍵部位或特殊要求施工工藝方案施工準(zhǔn)備施工前我們將做好前期技術(shù)準(zhǔn)備工作：施工前認(rèn)真組織圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作，做好變更統(tǒng)計(jì)；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計(jì)深化設(shè)計(jì)，編制各工序、工種作業(yè)設(shè)計(jì)并落實(shí)到施工工長和作業(yè)隊(duì)伍及班組。掌握水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，軸線控制點(diǎn)等資料。工程測量（一）制訂測量方案基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。以業(yè)主提交測量控制點(diǎn)為依據(jù)建立適合本工程測量體系，確保建筑物定位正確，確保軸線、標(biāo)高正確。1、施工平面控制網(wǎng)測點(diǎn)依據(jù)業(yè)主提供測量控制點(diǎn)在場區(qū)內(nèi)引測2～3個(gè)控制點(diǎn)樁位，用經(jīng)緯儀定出主控制軸線。軸線控制用激光經(jīng)緯儀向上傳輸，平面分別在主控制線兩端處，并在其它各樓層控制點(diǎn)對(duì)應(yīng)位置預(yù)留200×200小方孔向上傳輸。2、標(biāo)高控制（1）在平面易于向上傳輸標(biāo)高位置布設(shè)基礎(chǔ)傳輸高程點(diǎn)，用DS2水準(zhǔn)儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)識(shí)“?”并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅“?”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“?”不得少于三個(gè)，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工需要，且紅“?”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在3mm以內(nèi)則認(rèn)為合格。（2）±0.000以標(biāo)高傳輸均利用辦公房紅“?”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格鋼尺向上引測，并在投測層標(biāo)識(shí)紅“?”，復(fù)檢核合格后，方可在該層施測。（3）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以確保擬建筑物質(zhì)量要求。（二）高程基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)檢測及要求（1）對(duì)場內(nèi)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，每個(gè)月定時(shí)聯(lián)測一次，以作相互檢校。儀器采取DS2精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)實(shí)施。（2）對(duì)檢測后數(shù)據(jù)須采取微機(jī)電算，電算結(jié)果須作一分析，以確保水準(zhǔn)點(diǎn)使用正確性。（三）控制點(diǎn)保護(hù)控制樁按測量規(guī)程要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，通常埋設(shè)在堅(jiān)固地方，樁頂周圍砌筑20cm高保護(hù)臺(tái)。鋼筋工程（一）鋼筋檢驗(yàn)和存放1、鋼筋進(jìn)場應(yīng)含有出廠證實(shí)書或試驗(yàn)匯報(bào)單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)覺鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成份分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。2、鋼筋取樣，每批重量小于60T。在每批鋼筋中任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包含屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所要求數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量試樣，對(duì)不合格項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在工程上。3、鋼筋運(yùn)到加工工地后，必需嚴(yán)格按分批相同級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4、存放鋼筋場地要進(jìn)行平整扎實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件許可可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四面挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。5、鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼次序堆放，同一部位或同一構(gòu)件鋼筋要放在一起，并有顯著標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。（二）鋼筋制作加工場地及加工機(jī)械鋼筋加工由我企業(yè)鋼筋綜合加工廠負(fù)擔(dān)，在加工廠制作成型后，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎或連接。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)在現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間，現(xiàn)場安排所需多種加工機(jī)械。（三）作業(yè)安排鋼筋加工依據(jù)總控施工進(jìn)度計(jì)劃，編制具體鋼筋加工計(jì)劃，同時(shí)要滿足現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度需要。（四）鋼筋加工由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)責(zé)任人審核。現(xiàn)場項(xiàng)目總工審批后才能許可加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）和設(shè)計(jì)要求實(shí)施。制作成型鋼筋送達(dá)現(xiàn)場后，現(xiàn)場建立嚴(yán)格鋼筋、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度，不符合要求一律退場，并制訂節(jié)省方法，降低材料損耗。（五）鋼筋綁扎1、鋼筋接頭（1）鋼筋連接：①豎向鋼筋：當(dāng)d≥16mm時(shí)，采取電渣壓力焊連接，其它采取搭接綁扎連接。②框架梁板筋：采取電弧焊或直螺紋、冷擠壓等機(jī)械連接。鋼筋直徑d≥20mm且?guī)Ч疹^時(shí)，采取電弧焊或閃光對(duì)焊連接。（2）鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭位置應(yīng)對(duì)應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)采取非焊接搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采取焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且大于500mm段范圍內(nèi)。有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面許可百分率應(yīng)符合：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%受力鋼筋焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制受力鋼筋機(jī)械連接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制2、鋼筋錨固長度、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明要求。3、鋼筋現(xiàn)場綁扎（1）現(xiàn)場不能長久堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并立即運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長久堆放。（2）將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理潔凈。先立2－4根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其它豎筋，最終綁其它橫筋。（六）質(zhì)量確保鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵照本單位完整質(zhì)保體系，各工序?qū)?yán)格根據(jù)ISO-9002程序?qū)嵤M足圖紙要求和規(guī)范要求。1、鋼筋品種和性能，焊條牌號(hào)、性能和接頭中使用鋼板和型鋼，必需符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。4、鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果，必需符合焊接規(guī)程要求。模板工程（一）模板設(shè)計(jì)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)1、確保模板平整度及剛度，完成穿墻螺栓技術(shù)處理，確保砼出模后整體效果。2、采取定型化、整體化、工具化模板，提升工效，縮短工期。3、采取鋼模板，增強(qiáng)模板可變性、適應(yīng)性和再利用性，降低設(shè)資，提升經(jīng)濟(jì)效益。優(yōu)異模板體系是確保工程質(zhì)量關(guān)鍵，所以，結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。采取18mm厚木竹膠合板和鋼模配合使用，平板采取木竹膠合板。這種模板體系既可確保施工進(jìn)度要求，又可大幅度提升施工質(zhì)量。（二）模板周材供給及調(diào)配由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計(jì)劃表，周材需用計(jì)劃表經(jīng)過項(xiàng)目部材料供給責(zé)任人審核。由項(xiàng)目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格周材進(jìn)場管理制度，并制訂節(jié)省方法，降低材料損耗。（三）特殊部位模板全部特殊模板全部必需先作單體設(shè)計(jì)和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計(jì)和圖紙會(huì)審紀(jì)要及修改通知單為依據(jù)。模板工程必需符合GB50204－92施工驗(yàn)收規(guī)范，跨度大于4m梁，按1‰—3‰全長跨度在跨中起拱。模板拉結(jié)高度≥800mm梁在梁高1/2處設(shè)拉結(jié)筋一道，拉結(jié)間距≤800mm。剪力墻拉結(jié)筋按縱橫500×500間距部署。拉結(jié)采取Φ12～14筋制作。腳手架工程（一）通常腳手架搭設(shè)本工程內(nèi)外腳手采取雙排Φ48腳手架鋼管及其連接扣件搭設(shè)，內(nèi)腳手架采取滿堂綜合腳手架，外腳手架采取整體提升腳手架，外掛密目安全網(wǎng)。因?yàn)楸竟こ炭偢叨?00.5米，外墻整體提升腳手架設(shè)計(jì)必需采取防傾覆、防墜落裝置。（二）腳手架搭設(shè)安全方法1、腳手架搭設(shè)和拆除必需嚴(yán)格按工序進(jìn)行施工。2、安全網(wǎng)、護(hù)身攔、護(hù)頭棚等安全設(shè)施隨施工立即安裝好。3、架子工必需持證上崗，搭設(shè)前進(jìn)行安全交底，并寫下確保書。搭設(shè)時(shí)必需戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。4、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。5、架子搭設(shè)隨時(shí)驗(yàn)收，合格后方可上人。6、設(shè)專員維護(hù)腳手架，并常常檢驗(yàn)?zāi)_手管及扣件穩(wěn)固性。全部腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，要進(jìn)行安全檢驗(yàn)。7、腳手架搭好驗(yàn)收后未經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。腳手架拆除必需由搭設(shè)人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時(shí)，要注意安全施工，不得拋扔?；炷凉こ蹋ㄒ唬┰囼?yàn)及配合比設(shè)計(jì)控制1、配合比試驗(yàn)在砼澆筑前，應(yīng)提前將砼配合比報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必需重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。2、現(xiàn)場試驗(yàn)（A）砼養(yǎng)護(hù)工作（1）施工現(xiàn)場必需設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必需設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計(jì)、試塊架。成型室溫度需保持在20±5℃。相對(duì)濕度應(yīng)在90%以上，相對(duì)濕度要求天天有統(tǒng)計(jì)。（2）試件模具：150×150×150mm試模應(yīng)不少于4組。砂漿試模不得少于一組。試塊成型，必需設(shè)平板振動(dòng)器一臺(tái)。坍落度筒及不吸水剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型統(tǒng)計(jì)。（3）嚴(yán)格按施工規(guī)范要求，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置60天強(qiáng)度及冬施同條件養(yǎng)護(hù)試塊。砼試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，立即送檢。（B）取樣方法，按GBJ107-87等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：（1）一般砼：a、每100盤，但不超出100m3b、每一工作臺(tái)班同配合比砼不足100盤時(shí)其取樣次數(shù)不得少于一組。取樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤砼中取樣。每組試塊為三塊，依據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石子在20mm以下，試模用100×100×100mm，石子在40mm以下，試模用150×150×150mm。注：①當(dāng)原材料或配合比有變時(shí)對(duì)應(yīng)增加組數(shù)。②檢驗(yàn)拆模、吊裝、強(qiáng)度另留同條件養(yǎng)護(hù)試件。（2）砼強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。采取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以預(yù)防水份蒸發(fā)，并在溫度為20±5℃情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)，拆模，拆模后試塊應(yīng)立即放在溫度20±3℃。濕度90％以上標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，相互間隔為10-20mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊拆模時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。拆模試塊需和結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。（3）水泥試驗(yàn)取樣方法及數(shù)量要求，按GB12573-90要求實(shí)施。常見水泥試驗(yàn)取樣應(yīng)按下述要求進(jìn)行：①散裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠同品種、同標(biāo)號(hào)水泥，以一次進(jìn)廠（場）同一出廠編號(hào)水泥為一批。但一批總量不得超出500t，隨機(jī)從3個(gè)車罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。②袋裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠同品種、同標(biāo)號(hào)水泥，以一次進(jìn)場同一出廠編號(hào)水泥為一批。但一批總量不得超出100t。隨機(jī)從20袋中各采取等量水泥經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。③對(duì)已進(jìn)廠（場）每批水泥，視在廠（場）存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性。存放期超出三個(gè)月常見水泥，使用前必需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。④取樣要有代表性，通常能夠從20個(gè)以上不一樣部分或20袋中取等量樣品，總數(shù)最少12kg。拌和均勻后分成兩個(gè)等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封保留，以備復(fù)驗(yàn)用。（4）砼用砂應(yīng)按JGJ52-92規(guī)范實(shí)施。①砂試驗(yàn)以同一產(chǎn)地。同一規(guī)范、同一進(jìn)場時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t時(shí)亦為一驗(yàn)收批。②每一驗(yàn)收批取一組，數(shù)量為22kg。③取樣方法：在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等試樣8份（每份11kg以上）攪拌均勻后用四分法縮分至22kg組成一組試樣。（5）砼用碎石或卵石應(yīng)按JGJ53-92規(guī)范進(jìn)廳抽樣。①碎（卵）石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠（場）時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t時(shí)亦為一驗(yàn)收批。②每一驗(yàn)收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng)從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻5個(gè)不一樣部位，鏟出表層后取樣。共15份為一組，在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取時(shí)，應(yīng)在機(jī)尾出料處定時(shí)抽取8份。在汽車、火車、貨船上取樣時(shí)按不一樣部位和深度抽取大致相同16份。依據(jù)產(chǎn)品粒徑及需檢項(xiàng)目來確定，常規(guī)為：100-200kg。（二）混凝土澆筑施工1、砼澆搗通常要求：（1）砼自由傾落高度不得超出2m，澆筑高度如超出3m時(shí)，必需采取方法，用串筒或溜管等。（2）澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度1.25倍，最大不超出50cm。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，次序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距小于振搗作用半徑1.5倍（通常為30-40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間接縫。表面振搗器移動(dòng)間距，應(yīng)確保振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。（4）澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完成。間歇最長時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，通常超出2h應(yīng)按施工縫處理。（5）澆筑砼時(shí)應(yīng)常常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有沒有移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)覺問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修正完好。4.梁、板混凝土澆筑：（1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，依據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)成板底位置時(shí)再和板混凝土一起澆筑，伴隨階梯形不停延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）和板成整體但高度大于1m梁，許可單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3cm處。澆搗時(shí)，澆筑和振搗必需緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）澆筑板混凝土虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向往返振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢驗(yàn)混凝土厚度，振搗完成后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不許可用振搗棒鋪攤混凝土。（5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。施工縫表面應(yīng)和梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。（6）施工縫處須待已澆筑混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗潔凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成后，應(yīng)在12h以內(nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠濕潤狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)采取蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期通常大于7晝夜，防水砼養(yǎng)護(hù)期不少于14d。6、施工中應(yīng)注意質(zhì)量問題：（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中砂漿從下部涌出而造成。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）縫隙和夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（6）梁、板連接處斷面尺寸偏差過大，關(guān)鍵原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面表面平整度偏差太大：關(guān)鍵原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬斯施工在覆蓋保溫時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。（三）施工噪聲控制依據(jù)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》，在居民、文教區(qū)等效聲級(jí)為夜間：<40dB晝間：<50dB施工現(xiàn)場噪聲較大機(jī)具為振動(dòng)棒、空壓機(jī)、運(yùn)輸車和攪拌機(jī)等。針對(duì)本工程施工期間關(guān)鍵噪音源（振動(dòng)棒、運(yùn)輸車和攪拌機(jī)），特采取以下方法：1、振動(dòng)棒采取低噪聲產(chǎn)品。2、在攪拌場設(shè)臨時(shí)簡易廠房，將關(guān)鍵發(fā)聲攪拌機(jī)具放置在廠房內(nèi)：3、教育工人確保施工現(xiàn)場不發(fā)生大、刺耳響聲；（四）質(zhì)量控制編制完善混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量確保責(zé)任制，現(xiàn)場由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確保混凝土原材料質(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時(shí)進(jìn)行混凝土各指標(biāo)測試、現(xiàn)場施工工序監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。砌體工程（一）砌體施工1)材料工程：砌體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵由磚和砂漿組成。①磚：全部上采取非承重空心磚，施工時(shí)要嚴(yán)格根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)和施工規(guī)程》要求施工。磚使用前必需達(dá)成以下要求：磚必需做標(biāo)號(hào)檢驗(yàn)、耐久性、外觀檢驗(yàn)，幾何尺寸要符合規(guī)范要求，砌筑前應(yīng)該提前澆水濕潤，含水率為10─15%。②砂漿準(zhǔn)備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項(xiàng)性能指標(biāo)須滿足以下要求：流動(dòng)性、保水性、強(qiáng)度、粘接力、變形。③腳手架：磚墻砌筑時(shí)采取搭設(shè)內(nèi)腳手架。2)砌筑工序磚墻砌筑通常次序是抄平→放線→擺磚→立皮桿數(shù)→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。3)砌筑質(zhì)量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)人員，確保砌體含有良好整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)成：灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。接搓牢靠。4)施工方法砌體施工前基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。①灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時(shí)要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了確保鋪灰平整，所以在施工時(shí)要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。確保墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。②砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌：為了提升砌體整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌標(biāo)準(zhǔn)。每層砌磚分兩步架，兩個(gè)施工層，采取一順一丁砌正當(dāng)，240墻單面掛線，370墻雙面掛線，線應(yīng)繃直、拉緊，每層磚全部要跟線。為提升受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采取丁層砌法。砌筑要上下錯(cuò)縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象。抗震節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)必需注意橫平豎直，隔墻頂面和上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，預(yù)防砌體不均勻沉降和失穩(wěn)。③接茬牢靠：施工時(shí)根據(jù)留搓標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必需留搓部位，采取留斜搓，高度不宜超出一步架，長度大于高度2/3。如受到其它原因影響，可考慮留直搓但必需是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根Φ6鋼筋，間距沿墻不超出500mm鋼筋末端做90度彎勾。5)砌筑高度：當(dāng)出現(xiàn)相鄰建筑物高度不一樣時(shí)，施工次序?yàn)橄雀吆蟮?，?dāng)分段施工時(shí)相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時(shí)，為了降低灰縫變形引發(fā)砌體沉降，每日砌筑高度不宜越過1.8m。屋面工程屋面工程施工前，凡進(jìn)入隱蔽工程施工項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)對(duì)前分項(xiàng)分部工程進(jìn)行驗(yàn)收。防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓腳。屋面工程施工時(shí)，注意掌握溫度，確保防水功效，無滲漏現(xiàn)象，其結(jié)構(gòu)和防水保溫層必需符合設(shè)計(jì)要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)方法預(yù)防損壞。1掌握施工操作要領(lǐng)1)施工準(zhǔn)備對(duì)進(jìn)庫防水卷材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，其抗拉強(qiáng)度、延伸率、耐熱性、低溫柔性和不透水性均應(yīng)達(dá)成要求指標(biāo)。2)施工要求保溫層：保溫層厚度、坡度要依據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，表面平整、密實(shí)。找平層：為預(yù)防砼找平層水分滲進(jìn)保溫層內(nèi)，用細(xì)石混凝土找平、拍實(shí)、壓光。3)排氣管：在澆筑細(xì)石混凝土找平層時(shí)，按6米間距留設(shè)縱橫排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥密封膏。4)找平表面必需平整整齊，坡度一致，無積水，不起砂。找平層和女兒墻、煙囪、管道、必需抹成圓弧狀，方便鋪貼屋面防水卷材。2施工工序施工次序：清理基層→試鋪、彈線→卷材→輥壓、排氣→搭接縫密封處理→清理、檢驗(yàn)、驗(yàn)收。(1)清理基層：找平層表面必需清理潔凈，尤其是檐溝、落水口、排氣道內(nèi)雜物均應(yīng)清理潔凈。(2)鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪，在基層上彈線定位。卷材長邊搭接7cm，短邊搭接10cm。(3)自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài)，不宜拉緊，鋪貼時(shí)應(yīng)用壓輥由卷材中央向兩端壓實(shí)，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。(4)自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)：待大幅卷材鋪貼后，對(duì)壓實(shí)粘牢接縫處，亦可再用密封膏進(jìn)行封口處理，以確保嚴(yán)實(shí)。(5)屋面防水卷材施工前，應(yīng)將管道根、煙囪根、落水口等節(jié)點(diǎn)周圍和轉(zhuǎn)角處卷材剪開，采取密封膏封固。(6)屋面防水卷材施工完成后，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)接縫和各節(jié)點(diǎn)部位粘貼密封質(zhì)量，以確保防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。3細(xì)部處理卷材防水屋面部分細(xì)部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)部位，如結(jié)構(gòu)變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開裂而造成滲漏。對(duì)這些部位簡稱為“一頭、二縫、三口、四根”采取以下處理方法：(1)一頭──選材收頭女兒墻四面留設(shè)1/4磚槽，槽下部采取水泥砂漿抹成斜面，卷殘壓進(jìn)槽內(nèi)，用油膏封嚴(yán)，再用水泥砂漿抹女兒墻時(shí)抹收頭。(2)二縫──變形縫、分格縫①變形縫：在變形縫上鋪貼2層（附加一層）防水卷材，各粘貼一邊，以適應(yīng)沉降變形需要。②出入口：屋面洞口輕易踏破卷材引發(fā)滲水，所以在出入口入，采取雙層防水卷材鋪貼，以增強(qiáng)防水能力。③落水口：為確保屋面雨水快速排出，落水口應(yīng)低于檐溝，而檐溝必需坡向落水口，在初抹后還要放水試驗(yàn)，以確保坡度正確。④四根──女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根在女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根和屋面交界處，均采取細(xì)石混凝土或水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材時(shí)，底部先貼一層附加層，上部防水卷材收頭貼進(jìn)凹槽內(nèi)，并用密封膏封固。管道根部采取細(xì)石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時(shí)（底部先貼一層附加層），上部剪成三角形和管道粘貼牢靠，并用密封膏封固。門窗安裝塑料門窗安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1、（1）補(bǔ)膜找中線：檢驗(yàn)到現(xiàn)場塑料門窗，發(fā)覺保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)助保護(hù)膜，同時(shí)在窗框上下邊劃中線，按不一樣規(guī)格門窗搬至對(duì)應(yīng)洞口豎放。（2）裝固定片；檢驗(yàn)窗框上下邊位置及內(nèi)處朝向，確定夫誤后，再安裝固定片。安裝時(shí)應(yīng)先采取直徑為φ3.2鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4×20擰入，不得直接錘擊釘放。（3）洞口找中線：測出各窗口中線，并逐一作出標(biāo)識(shí)，從高層一次吊線找準(zhǔn)或經(jīng)緯儀、鉛垂儀。（4）框進(jìn)洞；窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)和洞口中線對(duì)齊；窗上下框四角及中橫框?qū)ΨQ位置用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定；當(dāng)下框長度大于0.9m時(shí)，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時(shí)固定；然后按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向安裝位置，并調(diào)整窗框垂直度、水平度及直角度。（5）調(diào)整定位：當(dāng)窗和墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，然后固定邊框。（6）裝拼樘料：安裝組全窗時(shí)拼樘料和洞口連接應(yīng)符合下列要求：a、拼樘料和混凝土這梁或柱子連接采取和預(yù)埋欠鐵件焊接方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。b、拼樘料和磚墻連接時(shí)，應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中，然后應(yīng)用強(qiáng)度等級(jí)為C20細(xì)石混凝土固定。c、應(yīng)將兩窗框和拼樘卡接，卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)小于或等于600mm，緊固件端頭及拼樘料和窗框縫隙應(yīng)采取嵌縫膏進(jìn)行密封處理。（7）裝窗臺(tái)板：當(dāng)需要裝窗臺(tái)板時(shí)，應(yīng)使窗臺(tái)板和下邊框結(jié)合緊密，其安裝水平精度應(yīng)和窗框一致。（8）打發(fā)泡劑、嵌縫：門窗框和墻體洞口周圍縫隙應(yīng)用PU發(fā)泡劑材料填塞，要求發(fā)泡后飽滿密實(shí)。（9）修整：發(fā)泡劑固化后，用小刀將超出框邊發(fā)泡劑修齊，再進(jìn)行窗框內(nèi)外側(cè)抹灰施工。（10）清理：窗框上若粘有污物，應(yīng)立即用濕布擦試潔凈，不得使用硬質(zhì)材料勻刮窗框扇表面。（11）裝玻璃：玻璃安裝應(yīng)符合一下要求：a、玻璃不得和玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不一樣厚度玻璃墊塊。b、邊框上墊塊，應(yīng)采取聚氯乙烯膠加以固定。c、將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定，安裝玻璃壓條宜先短后長。（12）窗框安裝固定后，應(yīng)在其內(nèi)外側(cè)抹水泥砂漿保護(hù)，抹灰通常應(yīng)超出窗框5mm，并和窗之間預(yù)留5mm縫隙，待砂漿硬化后，向縫隙內(nèi)注入嵌縫膏。（13）裝扇：門窗扇應(yīng)待水泥砂漿硬化后安裝；用自攻螺絲將鉸鏈安裝在預(yù)定位置，自攻螺絲不能直接錘入，而是先用比螺絲小0.5－1.0mm直徑鉆頭引孔，然后將自攻螺絲釘擰入，安裝完工后，應(yīng)在鉸鏈內(nèi)滴機(jī)油潤滑。（14）裝五金件：安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實(shí)壓條。（15）清理、撕保護(hù)膜：塑料門窗安裝完工后，應(yīng)進(jìn)行清洗（采取中性清洗劑）和開閉試驗(yàn)，撕保護(hù)膜交工。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）門窗品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）門窗安裝必需牢靠，橫平、豎直、高低一致?？蚝蛪w接縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，表面平整完滑，無裂縫，填賽材料和方法符合設(shè)計(jì)要求。（3）預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必需符合設(shè)計(jì)要求。（4）玻璃條和玻璃及玻璃槽口接觸應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。（5）門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷、型材無開焊、斷裂。（6）五金件齊全，位置正確，安裝牢靠，使用靈活，達(dá)成各自使用功效。（7）門窗關(guān)閉時(shí)，扇和框間無顯著縫隙；密封面上密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。3、成品保護(hù)（1）塑料門窗在安裝過程中及工程驗(yàn)收前，應(yīng)保持保護(hù)膜完好，避免污損窗體。（2）已裝門窗框、扇洞口，不得再作運(yùn)料通道。（3）嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門窗框扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。（4）應(yīng)預(yù)防利器劃傷門窗表面并應(yīng)預(yù)防電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。（5）立體交叉作烽時(shí)，門窗嚴(yán)禁碰撞。4、應(yīng)注意質(zhì)量問題（1）在塑料門窗上安裝五金零件時(shí)，必需先鉆孔后再用自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入，以防損壞門窗。（2）框和拼料連接，用電鉆鉆孔時(shí)，夾頭不得損傷型材。（3）門窗框和墻體洞口之間注膠一定要均勻，注膠前必需清除污灰，塵土等污物保持潔凈，以增強(qiáng)填縫劑粘結(jié)牢度。施工力量計(jì)劃及部署項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目管理模式（一）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職能鑒于本工程關(guān)鍵性和影響力，我們施工組織指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量確保體系，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，選配高素質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師及專業(yè)工程技術(shù)管理人員，按國際通例實(shí)施項(xiàng)目管理，組建工程項(xiàng)目部。主動(dòng)推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。項(xiàng)目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、含有多專業(yè)、全方面管理能力領(lǐng)導(dǎo)班子。勞動(dòng)力組織（勞動(dòng)力計(jì)劃表、項(xiàng)目分包轉(zhuǎn)包情況）合理而科學(xué)勞動(dòng)力組織，是確保本工程順利進(jìn)行關(guān)鍵原因之一。依據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度、立即調(diào)配勞動(dòng)力。我們將經(jīng)過考察指定最優(yōu)異成建制勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐本現(xiàn)場，并分級(jí)簽定勞務(wù)協(xié)議。進(jìn)場前進(jìn)行入場安全知識(shí)教育，認(rèn)真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，按時(shí)入場后快速進(jìn)入工作狀態(tài)。在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，鋼筋工、木工相對(duì)投入較多。依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，立即投入裝修和水電安裝工人。本項(xiàng)目由我企業(yè)自行施工，無轉(zhuǎn)包情況。未經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意，我企業(yè)不會(huì)私自分包依據(jù)施工總體控制計(jì)劃、工程量、流水段劃分、裝修、水電安裝需要。確保安全方法（一）安全管理方針：安全管理方針是“安全第一，預(yù)防為主”。（二）安全組織確保體系以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由項(xiàng)目副經(jīng)理、安全責(zé)任人、各專業(yè)分企業(yè)等各方面管理人員組成安全確保體系安全組織確保體系（三）安全管理制度1、安全技術(shù)交底制：依據(jù)安全方法要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親自逐層進(jìn)行書面交底；2、班前檢驗(yàn)制：責(zé)任工程師必需督促和檢驗(yàn)施工方、專業(yè)分企業(yè)對(duì)安全防護(hù)方法是否進(jìn)行了檢驗(yàn)；3、大中型機(jī)械設(shè)備實(shí)施驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收一律不得投入使用；4、周一安全活動(dòng)制，經(jīng)理部每七天一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面存在問題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周安全關(guān)鍵和注意事項(xiàng)作必需交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦。5、定時(shí)檢驗(yàn)和隱患整改制：經(jīng)理部每七天要組織一次安全生產(chǎn)檢驗(yàn)，對(duì)查出安全隱患必需定方法、定時(shí)間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項(xiàng)統(tǒng)計(jì)；6、管理人員和特種作業(yè)人員實(shí)施年審制，每十二個(gè)月由企業(yè)統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員安全考評(píng)，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮；7、實(shí)施安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制和事故匯報(bào)制；8、危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職員生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)立即匯報(bào)企業(yè)，立即采取方法排除險(xiǎn)情；9、持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。（四）安全管理工作1、項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方法要求相關(guān)安全方法組織施工；2、專業(yè)工程師要檢驗(yàn)分包方、專業(yè)分企業(yè)，認(rèn)真做好分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)書面交底工作，被交底人要簽字認(rèn)可；3、在施工過程中對(duì)微弱部位、步驟要給予關(guān)鍵控制，尤其是分承包方自帶大型施工設(shè)備等從設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)、安裝及日常操作要嚴(yán)加控制和監(jiān)督，凡設(shè)備性能不符合安全要求一律不準(zhǔn)使用；4、防護(hù)設(shè)備變動(dòng)必需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部安全總監(jiān)理同意，變動(dòng)后要有對(duì)應(yīng)有效防護(hù)方法，作業(yè)完后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)，全部書面資料由經(jīng)理部安全總監(jiān)理保管；5、對(duì)安全生產(chǎn)投施進(jìn)行必需、合理投入。關(guān)鍵勞動(dòng)防護(hù)用具必需購置定點(diǎn)廠家認(rèn)定產(chǎn)品。6、分析安全難點(diǎn)，確定安全管理難點(diǎn)在每個(gè)大施工階段開始之前，分析該階段施工條件、施工特點(diǎn)、施工方法，估計(jì)施工安全難點(diǎn)和事故隱患，確定管理點(diǎn)和預(yù)控方法。在結(jié)構(gòu)施工階段，安全難點(diǎn)集中在：（1）施工防物體打擊;（2）腳手架工程安全方法等;（3）多種電動(dòng)工具施工用電安全等；（4）現(xiàn)場消防等工作。（五）制訂施工現(xiàn)場安全防護(hù)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。制訂施工現(xiàn)場安全防護(hù)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，如：使用防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；施工臨時(shí)用電安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；各類施工機(jī)械和設(shè)備安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；施工現(xiàn)場消防工作管理標(biāo)準(zhǔn)等。1、加強(qiáng)防火消防管理，切實(shí)加強(qiáng)火源管理，易燃、易爆物品指定專員管理。焊工作業(yè)時(shí)必需清理周圍易燃物品。消防工具，器材要齊全并安裝在合適位置，指定專員負(fù)責(zé)清理定時(shí)檢驗(yàn)。2、全體施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必需戴安全帽施工進(jìn)度計(jì)劃及確保工期方法總體施工工期控制及分級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（一）總體施工工期控制本工程項(xiàng)目指揮部將利用夢龍PERT軟件進(jìn)行施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，采取以“大滾動(dòng)、小流水，動(dòng)態(tài)管理”為基礎(chǔ)特點(diǎn)“四級(jí)網(wǎng)絡(luò)、五級(jí)計(jì)劃，分級(jí)管理”模式，建立預(yù)警系統(tǒng)，確保計(jì)劃按里程碑要求準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)。“四級(jí)網(wǎng)絡(luò)、五級(jí)計(jì)劃，分級(jí)管理”其基礎(chǔ)特點(diǎn)是大滾動(dòng)、小流水，動(dòng)態(tài)管理；基礎(chǔ)關(guān)鍵點(diǎn)是以工期要求為前提，里程碑計(jì)劃為目標(biāo)，形象控制點(diǎn)為框架，子網(wǎng)絡(luò)為確保，小流水為補(bǔ)充，階段計(jì)劃為輔佑，實(shí)施滾動(dòng)管理，確保計(jì)劃連續(xù)性、均衡性和可行性，經(jīng)過對(duì)各個(gè)局部控制，確保網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（二）統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)分級(jí)管理1、四級(jí)網(wǎng)絡(luò)：（1）一級(jí)網(wǎng)絡(luò)，即主網(wǎng)絡(luò)。依據(jù)業(yè)關(guān)鍵求及我方制訂580天工期目標(biāo)指令性計(jì)劃編制。它是施工組織總網(wǎng)絡(luò)。（詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖）（2）本工程開工日期暫定為5月30日。（3）總工期580天。一級(jí)網(wǎng)絡(luò)：由企業(yè)項(xiàng)目指揮總部編制和控制工程總體網(wǎng)絡(luò)。二級(jí)網(wǎng)絡(luò)：即階段性網(wǎng)絡(luò)。以一級(jí)網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，各分施工段階段性網(wǎng)絡(luò)。以此建立二級(jí)控制點(diǎn)，對(duì)各階段工期實(shí)施控制。二級(jí)網(wǎng)絡(luò)由項(xiàng)目經(jīng)理分部編制和管理。三級(jí)網(wǎng)絡(luò)：季度施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，依據(jù)工程進(jìn)度情況按季編制進(jìn)度計(jì)劃，以滿足總工期要求。四級(jí)網(wǎng)絡(luò)：月度施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，依據(jù)近期施工情況立即調(diào)整施工進(jìn)度，確保季度進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。2、五級(jí)計(jì)劃：是以二級(jí)網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按階段、按時(shí)間分組地實(shí)施計(jì)劃，可操作性強(qiáng)，時(shí)間概念強(qiáng)，易于檢驗(yàn)。（1）一級(jí)計(jì)劃—本工程建設(shè)總體計(jì)劃（2）二級(jí)計(jì)劃—年度計(jì)劃，據(jù)此提出當(dāng)年度人力、機(jī)械、資金投入總計(jì)劃。（3）三級(jí)計(jì)劃—季度計(jì)劃，是年計(jì)劃階段計(jì)劃。（4）四級(jí)計(jì)劃—月計(jì)劃，依據(jù)上月計(jì)劃實(shí)施情況進(jìn)行調(diào)整，以確保季度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。（5）五級(jí)計(jì)劃—周計(jì)劃，由施工隊(duì)編制作業(yè)計(jì)劃，是月計(jì)劃確保。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制：其意義在于，在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)施過程中，經(jīng)過落實(shí)技術(shù)組織方法、有效施工組織，確保人員調(diào)配、材料供給、機(jī)械配置、資金調(diào)撥、技術(shù)準(zhǔn)備滿足計(jì)劃周期內(nèi)需要，跟蹤、檢驗(yàn)計(jì)劃制訂—實(shí)施—跟蹤—反饋—修訂—實(shí)施，來有效地控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)施，確保網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃落實(shí)在實(shí)處。工期確保方法（一）組織方法1、建立施工進(jìn)度控制組織體系建立有效組織體系是施工計(jì)劃能否正確實(shí)施前提確保。由總經(jīng)理作為本工程項(xiàng)目指揮長，統(tǒng)一指揮土建、安裝各企業(yè)及專業(yè)工種之間施工、協(xié)調(diào)、調(diào)度工作。并以各專業(yè)工種責(zé)任人為骨干組建進(jìn)度控制組織系統(tǒng)，對(duì)每層結(jié)構(gòu)層流水段確定進(jìn)度目標(biāo)，建立目標(biāo)體系，并確定進(jìn)度控制工作制度，并立即對(duì)影響進(jìn)度原因分析、估計(jì)、反饋，方便提出改善方法和方案，建立一套落實(shí)、檢驗(yàn)、調(diào)整程序。（施工進(jìn)度控制組織系統(tǒng)以下圖所表示）2、組成精干高效兩級(jí)項(xiàng)目班子，確保指令通暢。3、作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，確定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專員逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤保障工作高質(zhì)、高效。4、在管理制度上合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，緊緊抓住關(guān)鍵工序不放，而用非關(guān)鍵工序去調(diào)整勞動(dòng)力生產(chǎn)平衡。5、定時(shí)召開生產(chǎn)例會(huì)和質(zhì)量例會(huì)定時(shí)召開生產(chǎn)碰頭會(huì)、生產(chǎn)例會(huì)、質(zhì)量分析會(huì)，立即預(yù)控或處理工程施工中出現(xiàn)進(jìn)度、質(zhì)量等問題，為下步生產(chǎn)工作提前作好準(zhǔn)備。使各專業(yè)隊(duì)伍有條不紊地按總體計(jì)劃進(jìn)行。（二）資源調(diào)配方法1、采取優(yōu)異機(jī)械設(shè)備和施工設(shè)備。2、專業(yè)施工確保陽原縣第四建筑是集技術(shù)含量高、含有專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢實(shí)體，專業(yè)企業(yè)有：裝飾分企業(yè)、安裝工程企業(yè)、防水企業(yè)、綜合加工廠、設(shè)備動(dòng)力企業(yè)、材料供給企業(yè)、中心試驗(yàn)室等。以這些實(shí)力雄厚、裝備精良專業(yè)分企業(yè)作為本項(xiàng)目標(biāo)施工保障，為工程項(xiàng)目最終實(shí)現(xiàn)工期及質(zhì)量目標(biāo)提供了專業(yè)化施工手段。3、優(yōu)異施工隊(duì)伍信譽(yù)良好、素質(zhì)高施工隊(duì)伍是確保工程按期完成基礎(chǔ)條件之一，本單位擬選擇含有一定資質(zhì)、信譽(yù)好勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行本工程施工，并由本單位負(fù)責(zé)管理和全方面協(xié)調(diào)，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。（三）技術(shù)方法1、優(yōu)異模板體系地下室采取18mm厚木竹膠合板和定型鋼模配合使用，上部結(jié)構(gòu)剪力墻采取全鋼大模板，平板采取木竹膠合板。這種模板體系含有重量較輕、剛度大、整體性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、面板平整、組裝靈活、成本低、實(shí)用性強(qiáng)，砼成型質(zhì)量好，整裝整拆，施工方便、快速。既可確保施工進(jìn)度要求，又可大幅度提升施工質(zhì)量。梁板支撐系統(tǒng)采取鋼管腳手架支撐早拆模體系，在梁、板底模上間隔一定距離設(shè)置一小塊和整個(gè)底模分離活板，單獨(dú)一根支桿加以支撐，當(dāng)砼達(dá)成一定強(qiáng)度（約50%）時(shí)，就能夠拆除大面積底模，只保留這一小塊活板和支撐。這么加緊了模板周轉(zhuǎn)，降低了模板和勞動(dòng)力投入量，確保了施工進(jìn)度。2、采取均衡流水施工流水施工是一個(gè)科學(xué)施工組織方法，它基礎(chǔ)思緒是利用多種優(yōu)異施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個(gè)流水段上連續(xù)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)均衡流水施工。本單位在以往很多工程中均實(shí)施流水施工達(dá)成了工期短、質(zhì)量高、投入少綜合效益。3、采取長計(jì)劃和短計(jì)劃相結(jié)合多級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃控制和管理，并利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，經(jīng)過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)實(shí)施來確保各控制點(diǎn)工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，從而深入經(jīng)過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn).4、采取成熟建筑業(yè)新技術(shù)，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，經(jīng)過建筑業(yè)新技術(shù)推廣應(yīng)用來縮短各工序施工周期，從而縮短工程施工工期。5、針對(duì)工程材料