常用建材質(zhì)量檢驗

常用建材質(zhì)量檢驗

第一節(jié)水泥

一、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰

硅酸鹽水泥：

（一）采用標準：

1、GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

2、GB1344-1999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥

（二）組批規(guī)則：

以同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的品種、同強度等級的水泥，以一次進廠（場）的同一出

廠編號的水泥為一批。但一一批的總量不得超過400to

（三）取樣方法：

每驗收批抽樣不少于12kg。

（四）抽樣方法：

1、散裝水泥：隨機地從不少于3個車罐中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱

取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。

2、袋裝水泥：隨機地從不少于20袋中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取

不少于12kg水泥作為檢驗試樣。

（五）檢驗項目：

1、必檢項目：凝結(jié)時間（初凝、終凝）、安定性、水泥膠砂強度（抗壓強度、抗折強度）。

2、其它檢驗項目：細度（比表面積）、燒失量、不溶物、MgO、SO3o

（六）結(jié)果判定：

1、檢驗結(jié)果符合標準規(guī)定判為合格。

2、凡MgO、SO3初凝時間、安定性中的任一項不符合標準規(guī)定時一，均為廢品，凡標號、

細度（比表面積）、終凝時間、不溶物和燒失量中任一項不符合標準規(guī)定時為不合格品。膠

砂強度不合格時，允許降級使用。

3、對已進廠（場）的每批水泥，視在廠（場）存放情況，應重新采集試樣復檢其強度

和安定性，存放期超過三個月的常用水泥，使用前必須進行復檢，并按復檢結(jié)果使用。

二、復合硅酸鹽水泥:

（一）采用標準：

GB/T12958-1999復合硅酸鹽水泥

（二）組批規(guī)則：

以同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種，同強度等級的水泥，以一次進廠（場）的同一

出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過400g。

（三）抽樣數(shù)量：

每驗收批抽樣不少于14kgo

（四）抽樣方法：

抽樣應有代表性。隨機地從20個以上不同部位取樣等量樣品?？倲?shù)不少于14kg。

（五）檢驗項目：

1、必試項目：凝結(jié)時間（初凝、終凝）、安定性、水泥膠砂強度（抗壓、抗

折強度）

2、其它檢驗項目：細度、MgO、SO3、堿、不容物、燒失量

（六）結(jié)果判定：

1、凡檢驗結(jié)果符合標準規(guī)定要求，該水泥判為合格。

2、凡MgO、SO3初凝時間、安定性中的任一項不符合要求均為廢品；凡細度、

終凝時間、標號中任一項不符合標準規(guī)定要求均為不合格品。

第二節(jié)鋼材原材

一、熱軋圓盤條

（一）采用標準：

1、GB/T701-1997低碳鋼熱軋圓盤條

2、GB228-2002金屬拉力試驗方法

3、GB232-1999金屬材料彎曲試驗方法

4、GB222-84鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成份允許偏差。

（二）組批規(guī)則：

盤條應按批進行驗收，每批重量不大于60t?每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)

格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。

（三）抽樣數(shù)量：

每批盤條應取拉伸試件1根，彎曲試件2根，化學分析試件一根、共4根鋼筋組成一組

、「i.\z.

試樣。

（四）抽樣方法：

在每批材料中任意抽取2盤鋼筋，將每盤鋼筋從端頭截取500mm。然后，從其中一盤

鋼筋中依次切取拉伸試件1根，彎曲試件1根，再從另一盤鋼筋上依次切取變彎曲試件1

根，試件長度見下表。

熱軋圓盤條試件尺寸

鋼筋直徑D。（mm）拉伸試件（mm）彎曲試件（mm）

5.5255205

6.0260210

6.5265215

7.0270220

8.0280230

9.0290240

10.0300250

11.0310260

12.0320270

13.0330280

14.0340290

試件長度L。10D0+20010D0+150

（五）檢驗項目：

1、必檢項目：外觀檢查、屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎

2、其它檢驗項目：屈服強度、反向彎曲、化學成分分析。

（六）結(jié)果判定：

（1）盤條的力學性能符合標準規(guī)定為合格。

（2）如果某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行

該不合格項目的復驗。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的任一指標）即使有一個指標不

合格，則判定為不合格。

二、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋、熱軋帶肋鋼筋

（-）采用標準：

1、GB13013-91鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋

2、GB13014-91鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋

3、GB1499-1998鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋

4、GB228-2002金屬拉力試驗方法

5、GB232-1999金屬材料彎曲試驗方法

6、GB222-84鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學分析允許偏差

（二）組批規(guī)則：

鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批重量不得大于60t,每批應由同一牌號、同一爐號、

同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。

（三）抽樣數(shù)量：

每批鋼筋應取拉伸試件2根、彎曲試件2根，共4根鋼筋試件組成一組試樣。

（四）抽樣方法：

在每批鋼筋中任意抽取2根鋼筋。每根鋼筋從端頭截取500mm后，依次切取拉伸試件

1根，彎曲試件1根。試件長度見下表。

熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋、熱軋帶肋鋼筋試件尺寸

鋼筋直徑D。（mm）拉伸試件（mm）彎曲試件（mm）

8240190

10250200

12260210

14270220

16280230

18290240

20300250

22310260

25325275

28340290

32360310

36380330

40400350

試件長度Lo5Do+2OO5Do+15O

備注：也可于現(xiàn)場試驗室聯(lián)系，根據(jù)試驗儀器確定試件長度。

（五）檢驗項目：

1、必檢項目：外觀檢查、屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎

2、其它檢驗項目：彈性模量、反向彎曲、化學成分

（六）結(jié)果判定：

1、鋼筋的力學性能符合規(guī)定判定為合格。

2、具有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該

不合格項目的復驗。復驗結(jié)果（包括該項試驗所要求的任一指標）即使有一個指標不合格,

則判定為不合格。

三、冷拉鋼筋：

（-）采用標準：

（1）GB5204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范

（2）GB228-2002金屬拉力試驗方法

（3）GB232-1999金屬材料彎曲試驗方法

（二）組批規(guī)則：

冷拉鋼筋應分批進行驗收，每批由重量不大于20t的同級別、同直徑、冷拉鋼筋組成。

（三）抽樣數(shù)量：

每批冷拉鋼筋應取拉伸試件2根、彎曲試件2根、任取化學試件1根、共5根鋼筋組

成--組試樣。

（四）抽樣方法：

在每批鋼筋中任意抽取2根鋼筋，每根鋼筋從端頭截取500mm后，依次切取拉力試件

1根，彎曲試件1根，試件長度見下表。

冷拉鋼筋試件尺寸

鋼筋直徑D。（mm）拉伸試件（mm）彎曲試件（mm）

8280230

10300250

12320270

14340290

16360310

18380330

20400350

22420370

25450400

28480430

32520470

36560510

40600550

試件長度Lo10D（）+200lODo+150

備注：也可于現(xiàn)場試驗室聯(lián)系，根據(jù)試驗儀器確定試件長度。

（五）檢驗項目：

1、必檢項目：外觀檢查、屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎

2、其它檢驗項目：彈性模量、反向彎曲、化學成分

（六）結(jié)果判定：

1、鋼筋的力學性能符合規(guī)范判定為合格。

2、當有一項試驗結(jié)果不符合規(guī)范規(guī)定時，應另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項試驗；當

仍有一個試樣不合格時，則該批冷拉鋼筋為不合格品。

四、冷軋帶肋鋼筋:

（一）采用標準:

1、GB13788-92冷軋帶肋鋼筋

2、GB228-2002金屬拉力試驗方法

3、GB232-1999金屬材料彎曲試驗方法

4、GB222-84鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成份允許偏差

（-）組批規(guī)則:

冷軋帶肋鋼筋應成批驗收。每批應由同-牌號、同-規(guī)格、同一級別的鋼筋組成；每

批不大于50to

（三）抽樣數(shù)量：

每批冷拉帶肋鋼筋應取彎曲試件2根，每盤冷拉帶肋鋼筋應取拉力試件1根、任取化

學試件1根共四根為1組。

（四）抽樣方法：

拉伸試驗應在每盤鋼筋上從端頭截取500mm后，切取拉伸試件1根。

彎曲試樣應在每批材料中，從切取拉力試件后的鋼筋中任意抽取兩盤，在每盤上各切

取1根彎曲試件，試件長度見下表。

冷軋帶肋鋼筋試件尺寸

LL550(8)LL650,LL800(8)

鋼筋直徑10100

Do（mm）拉伸試件（mm）彎曲試件（mm）拉伸試件（mm）彎曲試件（mm）

(4)240190300250

5250200300250

6260210300250

7270220300250

8280230300250

9290240300250

10300250300250

(12)320270300250

試件長度LolODo+200lODo+150100+200100+150

備注：也可于現(xiàn)場試驗室聯(lián)系，根據(jù)試驗儀器確定試件長度。

（五）檢驗項目：

1、必檢項目：屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎

2、其它檢驗項目：化學成份分析

（六）結(jié)果判定：

1、鋼筋的力學性能符合標準規(guī)定為合格。

2、拉力試驗如有一項檢查結(jié)果不符合產(chǎn)品標準要求，則該盤不得使用。

彎曲試驗如有一項檢查結(jié)果不符合產(chǎn)品標準要求，則該盤不得使用。并從同一批未經(jīng)

試驗的鋼筋盤中取雙倍數(shù)量的試件進行該不合格項目有復驗（包括該項試驗所要求的任一

指標）。復驗結(jié)果即使有一個試樣不合格，則判定該批不合格，或逐盤檢驗合格者使用。

五、冷撥低碳鋼絲:

（-）采用標準:

1、GB50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范

2、GB228-2002金屬拉力試驗方法

3、GB238-84金屬成材反復彎曲試驗方法

（二）組批規(guī)則:

1、甲級鋼絲應逐盤檢驗。

2、乙級鋼絲可分批抽樣檢驗，以同一直徑的鋼絲5t為一批。

（三）抽樣數(shù)量：

1、甲級鋼筋每盤切取拉伸試件1個，反復彎曲試件1個。

2、乙級鋼筋每批切取拉伸試件3個，反復彎曲試件3個。

（四）抽樣方法：

1、甲級鋼筋：從每盤鋼筋的任一端截取不少于500mm后，再切取拉伸試件1個，反

復彎曲試件1個。

2、乙級鋼筋：從每批鋼筋中任取3盤。從每盤鋼筋的任一端截去不少于500mm后，

再切取拉伸試件1個，反復彎曲試件1個。

3、拉伸試件長度300mm,反復彎曲試件長度250mm。

（五）必檢項目：

抗拉強度、伸長率、反復彎曲

（六）結(jié)果判定：

1、甲級鋼筋力學性能符合規(guī)范規(guī)定，按其抗拉強度確定該盤鋼筋的組別。

2、乙級鋼筋力學性能符合規(guī)范規(guī)定判定該批鋼筋合格。如有一個試樣不合格，應在未

取過試樣的鋼筋盤中，另取雙倍數(shù)量的試樣，再做該項試驗，如仍有一個試樣不合格，則

應對該批鋼筋逐盤檢驗，合格者方可使用。

六、鋼較線：

（一）采用標準：

1、GB/T5224-1995預應力混凝土用鋼絞線

2、YB39-64線材拉力試驗法

（二）組批規(guī)則：

予應力鋼絞線應成批驗收。每批由同一鋼號、同-規(guī)格、同-生產(chǎn)工藝制度的鋼絞線

組成。每批重量不大于60t。

（三）抽樣數(shù)量：

每批鋼絞線應取拉伸試件3根，如每批少于3盤，則應逐盤檢驗。

（四）抽樣方法：

在每批鋼絞線中選取3盤，從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取1根試樣。如每批

少于3盤，則應逐盤截取1根試樣。試樣長度不少于800mm。

（五）檢驗項目：

必檢項目：外觀檢驗、破壞負荷、伸長率

其它檢驗項目：屈服負荷、松弛試驗

（六）結(jié)果判定：

1、鋼絞線力學性能符合標準規(guī)定判為合格。

2、試驗結(jié)果，如有一項不合格時則不合格盤報廢。再從未試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)

量的試樣進行該不合格的復驗。如有一項不合格，則該批判為不合格。

七、碳素結(jié)構(gòu)鋼

（一）采用標準：

1、GB700-88碳素結(jié)構(gòu)鋼

2、GB2975-82鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定

3、GB228-2002金屬拉力試驗方法

4、GB232-1999金屬材料彎曲試驗方法

5、GB222-84鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成份允許偏差

（二）組批規(guī)則：

鋼材應成批驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一尺寸、同一交貨狀

態(tài)組成，每批重量不得大于60t。

（三）抽樣數(shù)量：

每批鋼材應取拉伸試件1個，冷彎試件1個，沖擊試樣3個，化學分析試件1個。

（四）抽樣方法：

1、樣坯的切?。?/p>

（1）樣坯應在外觀尺寸合格的鋼材上切取。

（2）切取樣坯時，應防止因受熱、加工硬化及變形而影響其力學及工藝性能。

（3）用燒割法切取樣坯時、從樣坯切割線至試樣邊緣必須留有足夠的加工余量，一般

應不小于鋼材的厚度和直徑，但最小不得少于20mm。對厚度或直徑大于60mm的鋼材，

其加工余量可根據(jù)雙方協(xié)議適當減小。

（4）冷剪樣坯所留有的加工余量可按下表選取：

冷剪樣坯加工余量表

厚度或直徑（mm）加工余量（mm）

<44

>4-10厚度或直徑

>10-2010

>20?3515

>3520

2、樣坯切取位置及方向

（1）對截面尺寸小于或等于60mm的圓鋼、方鋼和六角鋼，應在中心切取拉力試驗樣

坯；截面尺寸大于60mm,則在直徑或?qū)蔷€距外端四分之一處切?。ㄒ妶D1）

?!

,-午-

*

圖1

（2）樣坯不需要熱處理時，截面尺寸小于或等于40mm的圓鋼、方鋼和六角鋼，應使

用全截面進行拉力試驗。當試驗機條件不能滿足要求時，應加工成《金屬拉力試驗法》

（GB228-2002）中相應的圓形比例試樣。

（3）樣坯需要熱處理時，應按有關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定的尺寸，從圓鋼、方鋼和六角鋼上切

取。

（4）應從圓鋼和方鋼端部沿軋制方向切取彎曲樣坯，截面尺寸小于或等于35mm時，

應以鋼材全截面進行試驗。截面尺寸大于35mm時，圓鋼應加工成直徑25mm的圓形試樣,

并應保留寬度不大于5mm的表面層；方鋼應加工成厚度為20mm并保留一個表面層的矩形

試樣（見圖2）。

E

E

LgD

20mm

圖2

（5）應從工字鋼和槽鋼腰高四分之一處沿軋制方向切取矩形拉力、彎曲樣坯。拉力、

彎曲試樣的厚度應是鋼材厚度（見圖3）。

圖3

（6）應從角鋼和乙字鋼腿長以及T形鋼和球扁鋼腰高三分之一處切取矩形拉力、彎曲

樣坯（見圖4）。

圖4

（7）應從扁鋼端部軋制方向在距邊緣為寬度三分之一處切取拉力、彎曲試樣坯（見圖

5)o

圖5

（8）型鋼尺寸如不能滿足上述要求時，可使樣坯中心線向中部移動或以其全截面進行

試驗。

（9）應在鋼板端部垂直于軋制方向切取拉力、彎曲樣坯。對縱軋鋼板，應在距邊緣為

板寬四分之一處切取樣坯（見圖6）。對橫軋鋼板，則可在寬度的任意位置切取樣坯。

H

寸*

X

圖6

（10）從厚度小于或等于25mm的鋼板及扁鋼上取下的樣坯應加工成保留原表面層的

矩形拉力試樣。當試驗條件不能滿足要求時，應加工成保留一個表面層的矩形試樣。厚度

大天25mm時，應根據(jù)鋼材厚度，加工成GB228中相應的圓形比例試樣，試樣中心線盡可

能接近鋼材表面，即在頭部保留不大顯著的氧化皮。

鋼板及扁鋼小于或等于30mm時，彎曲樣坯厚度應為鋼材厚度；大于30mm時，樣坯

應加工成厚度為20mm的試樣，并保留一個表面層。

3、試樣形狀及尺寸詳見下表。

結(jié)構(gòu)鋼拉伸試樣形狀與尺寸

試樣尺寸試件長度1

鋼材品種及尺寸(mm)截面形狀標即Lo(mm)備注

(mm)(mm)

優(yōu)先采用

棒材：圓鋼圓鋼：do=ddo=d5d5d+200

直徑d、方W40

方鋼、六角

鋼邊長a、原截面5.65VF()5.65VFo+200

六角鋼及八鋼、八角鋼

角鋼對邊距

)35圓形do=25125325

離S

>16圓形do=1050250通常采用

15-3do=d5d5d+200

線(絲)材：

全截面100300

直徑d原截面

<3小規(guī)格及伸長率

200400小時采用

>16圓形do=1050250通常采用

鋼板厚度a25-4.5bo=30

鋼帶厚度a

矩形bo=20

扁鋼厚度t<4.5-0.55.65VF05.65VFo+200

<0.5-0.1bo=10

>168弧形bo=20按距形計算面積

弧形按距形計算面積

<168->50bo=155.65VF05.65VFo+200

鋼管外徑D弧形bo=10按距形計算面積

W50

全截面原截面50250

壁厚a>16圓形do=1050250通常采用

工字鋼槽鋼：

17-9.5矩形bo=305.65JF5.65VFo+200

腰厚度do

角鋼：邊厚<25-6矩形bo=30

度d<6-3矩形bo=12.5

L型鋼：腹板

W13.5矩形bo=30

厚度t

標準尺寸全截面原截面

bo=1050250

小型異型材bo=8

矩形

bo=65.65JFo5.65VFo+200

bo=4

注:

(1)本表適用于熱軋結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)檢驗用不帶頭試樣。

(2)本表適用于標準無規(guī)定鋼材，標準有規(guī)定時執(zhí)行相應標準。

(3)當型我鋼尺寸滿足切取試樣尺寸時可移動中心線。

(4)試件的橫截面積按以下方法確定，計算結(jié)果精確到3位有效數(shù)字。

2

a圓形：Fo=nd/4

b、矩形：Fo=aobo

2

c、弧形：Fo=aobo{l+bo/6D0(D0-2ao)}

d、圓管：Fo=nao(D()-ao)

e、異形截面：按公式、名義尺寸或稱重法確定

稱重法：F0=m/PIX1000

上述公式中，do為直徑，a。為厚度，反為寬度，Do為外徑，m為質(zhì)量，P為鋼材密度。

(5)鋼材密度按標準規(guī)定，如標準無規(guī)定按7.85g/cn?。

(6)標距計算結(jié)果修約至近5mm,如為中間數(shù)向較大一方修改。

(7)也可于現(xiàn)場試驗室聯(lián)系，根據(jù)試驗儀器確定試件長度。

結(jié)構(gòu)鋼冷彎及反復彎曲試樣形狀與尺寸

試樣尺寸試件長度

鋼材品種及尺寸(mm)截面形狀備注

(mm)(mm)

W50全截面do=d5d+150試驗機允許時采用

棒材：直徑或內(nèi)

圓形do=25275

切圓直徑d

>35

用于方鋼，保留一

矩形ao=20,bo=b250

個原表面

板(帶)材、型

>25矩形ao=a,bo=2a5d+150試驗允許時采用

材、方形橫截面

厚度aao=25,加工時保留一個原

矩形275

bo=30表面

a=a,bo=2a

W25矩形

且bo=210

5a+150

板材：W3矩形ao=a,bo=20

薄板，鋼帶（厚>20全截面原截面

度＜30）度寬度約150用于反復彎曲

bW20矩形ao=a,bo=20

注：1、本表適用于標準無規(guī)定的鋼材，標準有規(guī)定時執(zhí)行相應標準。

2、試件加工時應去除剪切或火焰切割形成的影響區(qū)域。

3、方形和長方形試樣的棱邊應鏗圓，其半徑不應大于2mm。

化學分析試件400mm。

4、也可于現(xiàn)場試驗室聯(lián)系，根據(jù)試驗儀器確定試件長度。

（五）檢驗項目：

屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎、沖擊性能、硬度、化學分析。

對建筑結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)有懷疑及進口鋼材應進行力學性能和化學分析。

（六）結(jié)果判定：

1、鋼材的試驗結(jié)果符合標準的規(guī)定則為合格。

2、如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該

不合格項目的復驗。復驗結(jié)果（包括該項試驗所要求的任一指標）即使有一個指標不合格,

則該批鋼材判為不合格。

八、預應力混凝土用鋼絲：

（一）采用標準：

1、GB5223-85預應力混凝土用鋼絲

2、GB2103-88鋼絲驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

（二）組批規(guī)則及取樣數(shù)量：

1、鋼絲應成批驗收，每批應由同一牌號（優(yōu)質(zhì)鋼絲按同一爐罐號及同一熱處理爐次號）、

同一形狀、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼絲組成。

2、從每批中抽查5%,但不少于5盤，進行形狀、尺寸和表面檢查。如檢查不合格，

則將該批鋼絲逐盤檢查。優(yōu)質(zhì)鋼絲應逐盤檢查。

3、從上述檢查合格的鋼絲中抽取5%,優(yōu)質(zhì)鋼絲抽取10%,但不少于3盤，進行力學

性能試驗及其它試驗。

（三）檢驗項目：

1、必檢項目：外觀檢查、抗拉強度、伸長率、彎曲次數(shù)。

2、其它檢驗項目：屈服強度、松弛試驗。

九、高強度螺栓連接副：

（一）采用標準：

1、JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范

2、GB/T1228-1231-91鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件

3、GB3632-3633-83鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件

（―）檢驗目的：

復驗高強度螺栓連接副質(zhì)量

（三）取樣數(shù)量：

1、大六角頭高強度螺栓施工前，應按出廠批（3000套）復驗扭矩系數(shù)，每批5套。

2、扭剪型高強度螺栓施工前，應按出廠批（5000套）復驗緊固軸力，每批8套。

3、其它檢驗項目取樣數(shù)量可參照必檢項目規(guī)定。

（四）檢驗項目：

1、必檢項目：外觀檢查、扭矩系數(shù)（大六角頭型）、緊固軸力（扭剪型）。

2、其它檢驗項目：螺栓楔負載、螺母保證載荷、螺母及墊圈的硬度、材質(zhì)。

（五）結(jié)果判定：

1、大六角頭高強度螺栓施工前，應按出廠批復驗高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每

批（3000套）復驗5套扭矩系數(shù)的平均值應在0.110~0.150范圍之內(nèi),其標準偏差應小于或

等于0.100。

2、扭剪型高強度螺栓施工前，應按出廠批復驗高強度螺栓連接副的緊固軸力，每批

（8000套）復驗8套，緊固軸國力的平均值和變異系數(shù)應符合下表的規(guī)定：

變異系數(shù)=（標準偏差/緊固軸力的平均值）X100%

扭剪型高強度螺栓緊固軸力（KN）

螺栓直徑d（mm）1620(22)24

每批緊固軸力的平均公稱109170211245

值最大120186231270

最小99154191222

緊固軸力變異系數(shù)<10%

十、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件摩擦面：

（一?）采用標準：

JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程，并符合設計

（二）檢驗目的：

1、復驗構(gòu)件摩擦面處理質(zhì)量；

2、確定現(xiàn)場除銹工藝。

（三）組批規(guī)則及取樣數(shù)量：

1、以單項工程每2000t鋼結(jié)構(gòu)為一制造批；

2、每批3組試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理

工藝，同批制作、使用同一性能等級與同一直徑的高強度螺栓連接副，并在相同條件下同

時發(fā)運。

（四）必檢項目：抗滑移系數(shù)

（五）結(jié)果判定：

抗滑移系數(shù)檢驗的最小值必須等于或大于設計規(guī)定值。當不符合上述規(guī)定時.，構(gòu)件摩

擦面應重新處理。處理后的構(gòu)件摩擦面應按規(guī)定重新檢驗。

第三節(jié)鋼筋焊接及機械連接

一、電阻點焊鋼筋焊接骨架

（一）采用標準：

1、JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程

2、JGJ27-86鋼筋焊接接頭試驗方法

（二）組批規(guī)則：

凡鋼筋級別，直徑和尺寸相同的同一類型的制品每200件作為一批。一周內(nèi)不足

200件的亦應按一批計算。

（三）抽樣數(shù)量：

每批取樣數(shù)量見下表。

電阻點焊鋼筋焊接骨架取樣數(shù)量

鋼筋品種抗剪試件拉伸試件

熱軋鋼筋焊點3-

冷撥低碳鋼絲焊點33

注：由幾種鋼筋直徑組合的焊接骨架、每批應按每種組合取樣。

（四）抽樣方法：

1、熱軋鋼筋焊點應從成品中切取3個抗剪試件，冷撥低碳鋼絲應從成品中切取3個抗

剪試件和3個拉伸試件。

試件尺寸：抗剪試件長度應大于或等于290mm,橫筋長度應大于或等于50mm；拉伸

試件縱筋長度應大于或等于300mm（見圖7）。

圖7鋼筋焊接試驗網(wǎng)片與試件

（a）焊接試驗網(wǎng)片簡圖；（b）鋼筋焊點抗剪試件；（c）鋼筋焊點拉伸試件

2、當從成品中切取試件尺寸小于規(guī)定試件尺寸時，或受力鋼筋直徑大于8mm時，可

在生產(chǎn)過程中焊接試驗用網(wǎng)片，從試驗用網(wǎng)片中切取符合規(guī)定尺寸的試件。

3、切取過試件的成品，應補焊同級別、同直徑的鋼筋，其每邊的搭接長度不小于2個

孔格的長度。

4、外觀檢查取樣：一般制品每批抽5%,重要制品每批抽10%,且均不少于3個。

（五）必檢項目：

1、外觀檢查

2、熱軋鋼筋焊點：抗剪試驗（抗剪力）

3、冷撥低碳鋼絲焊點：抗剪試驗（抗剪力）、拉伸試驗（抗拉強度）

（六）結(jié)果判定：

1、焊點的抗剪試驗結(jié)果符合規(guī)程的數(shù)值；拉伸試驗結(jié)果不得小于冷撥低碳鋼筋乙級規(guī)

定的抗拉強度判為合格。

2、試驗結(jié)果，當有F個試件達不到規(guī)定數(shù)值時，應取6個抗剪試件或6個拉伸試件對

該試驗項目進行復驗。復驗結(jié)果仍有1個試件達不到規(guī)定要求，該批制品應判為不合格品。

3、對于不合格品經(jīng)采取補救處理后，可提交二次驗收。

4、當模擬試件結(jié)果達不到規(guī)定要求，復驗試件應從成品中切??；試件數(shù)量和要求應與

初始試驗時相同。

二、電阻點焊鋼筋焊接網(wǎng)

（-）采用標準：

1、JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程

2、JGJ27-86鋼筋焊接接頭試驗方法

（二）組批規(guī)則：

凡鋼筋級別、直徑和尺寸相同的同一類制品每30t或200件作為一批。一周內(nèi)不足30t

或200件亦應按一批計算。

（三）抽樣數(shù)量：

每批取樣數(shù)量見下表。

電阻電焊鋼筋焊接網(wǎng)取樣數(shù)量

鋼筋品種抗剪試件拉伸試件彎曲試件

熱軋鋼筋焊點3--

冷軋帶肋鋼筋焊點322

冷撥低碳鋼絲焊點32-

（四）抽樣方法：

1、熱軋鋼筋焊點應從成品中切取3個抗剪試件；冷軋帶肋鋼筋焊點就從成品中切取3

個抗剪試件、2個拉伸試件（縱向鋼筋1個，橫向鋼筋1個，2個彎曲試件（縱向鋼筋1

個，橫向鋼筋1個）；冷撥低碳鋼絲焊點應從成品中切取3個抗剪試件，2個拉伸試件（縱

向鋼筋1個，橫向鋼筋1個）。

2、試件尺寸：

拉伸試件：受拉鋼筋長度應使其在拉伸試驗時兩夾頭之間的距離不應小于20倍受拉鋼

筋的直徑，且不小于180mm；對于雙根鋼筋，非受拉鋼筋應在離交叉焊點約20mm處切斷。

彎曲試件：在單根鋼筋焊接網(wǎng)中，應取鋼筋直徑較大的1根；在雙根鋼筋焊接網(wǎng)中，

應取雙根鋼筋中的一根；試件長度應大于或等于200mm；彎曲試件的受彎曲部位與交叉點

的距離應大于或等于25mm。

抗剪試件：應沿同一橫向鋼筋隨機切取，其受拉鋼筋為縱向鋼筋；對于雙根鋼筋，非

受拉鋼筋應在焊點外切斷；且不應損傷受拉鋼筋焊點。詳見下表。

鋼筋直徑（mm）拉伸試件（mm）彎曲試件（mm）抗剪試件（mm）

3380200290

4380200290

5380200290

6380200290

6.5380200290

8380200290

10400200290

12400200290

備注：也可于現(xiàn)J圻試驗室聯(lián)系，根據(jù)試9僉儀器確定試件長度。

3、切取過試件的制品應補焊同級別、同直徑鋼筋，其每邊搭接的長度不應小于2個孔

格的長度。

4、外觀檢查取樣:一般制品每批抽5%,重要制品每批抽10%,且均不少于3個。

（五）必檢項目：

1、外觀檢查

2、熱軋鋼筋焊點：拉剪試驗（抗剪力）。

3、冷軋帶肋鋼筋焊點：抗剪試驗（抗剪力）、拉伸試驗（抗拉強度）、彎曲試驗（彎曲

180°）o

4、冷撥低碳鋼絲焊點：抗剪試驗（抗剪力）、拉伸試驗（抗拉強度）。

（六）結(jié)果判定：

1、拉伸試驗結(jié)果，不得小于LL550級冷軋帶助鋼筋規(guī)定的抗拉強度或冷撥低碳鋼筋乙

級規(guī)定的抗拉強度；彎曲試驗當彎曲至180°時，其外側(cè)不得出現(xiàn)橫向裂紋；抗剪試驗結(jié)

果，3個試件抗剪力的平均值符合規(guī)程規(guī)定數(shù)值判為合格。

2、當拉伸試驗，彎曲試驗結(jié)果不合格時，應從該批焊接網(wǎng)中再切取雙倍數(shù)量試件進行

不合格項目的檢驗；復驗結(jié)果合格時一，應確認該批焊接網(wǎng)為合格品。

焊接網(wǎng)的抗剪力試驗結(jié)果不合格時，應在取樣的同一橫向鋼筋上所有交叉點取樣檢驗;

當全部試件平均值合格時，應確認該批焊接網(wǎng)為合格品。

三、閃光對焊接頭

（-）采用標準：

1、JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程

2、JGJ27-86鋼筋焊接接頭試驗方法

（二）組批規(guī)則：

在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別，同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。

當同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在同一周內(nèi)累計計算；累計仍不足300個接頭，應

按一批計算。

（三）抽樣數(shù)量：

每批取樣數(shù)量見下表。

閃光對焊接頭取樣數(shù)量

鋼筋品種拉伸試件彎曲試件

熱軋鋼筋接頭33

余熱處理鋼筋接頭33

予應力鋼筋接頭33

螺絲端桿3-

（四）抽樣方法：

1、熱軋鋼筋接頭、余熱處理鋼筋接頭應從每批中切取3個拉伸試件、3個彎曲試件。

2、予應力鋼筋接頭可按再生產(chǎn)等條件制作模擬試件并從中切取3個拉伸試件，3個彎

曲試件。

3、螺絲端桿每批接頭中隨機切取3個拉伸拭件。

4、試件長度見下表。

閃光對焊接頭試件尺寸

鋼筋直徑拉伸試件彎曲試件（mm）

（mm）（mm）I級鋼II級鋼in級鋼

10280195215225

12295205230240

14310215240255

16330220255270

18345230265285

20360240280300

22375250295315

25400260310340

28425275330-

32455295360-

36490310385-

40520330410-

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