地源熱泵埋管系統(tǒng)施工工藝

地源熱泵埋管系統(tǒng)施工工藝（通用版）暖通南社

5天前編制依據(jù)：現(xiàn)有建筑、空調(diào)圖紙及地源熱泵深化圖紙；GB50243-2016

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；GB50231-2009

《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)范》；GB50275-2010

《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；GB50683-2011

《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；GB50242-2016

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；91SB6

《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集通風(fēng)與空調(diào)工程》（2005版）；GB50300-2013

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》；GB50366-2009

《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》。地埋管系統(tǒng)施工工藝1地埋管系統(tǒng)施工程序1.1

工藝流程施工準(zhǔn)備→場(chǎng)地開(kāi)挖、場(chǎng)地平整→管孔定位及編號(hào)→機(jī)械鉆孔，垂直管連接，填料試塊配比→下管→垂直埋管第二次試驗(yàn)→垂直埋管灌漿→垂直埋管成品保護(hù)→水平溝槽開(kāi)挖→溝槽砂墊層及支架→水平埋管敷設(shè)及與垂直埋管電熔連接→水平與垂直埋管試驗(yàn)→水平溝槽回填及夯實(shí)→各環(huán)路集管與分集水器連接及試驗(yàn)→地埋管系統(tǒng)試驗(yàn)及運(yùn)行。1.2

地埋管系統(tǒng)施工工序地埋管系統(tǒng)施工工序包括以下主要內(nèi)容：（1）場(chǎng)地開(kāi)挖、平整、測(cè)量劃線、管孔定位、木樁標(biāo)記及編號(hào)；（2）鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)落位安裝、水源電源連接、挖泥漿溝、泥漿池、試鉆與調(diào)整；（3）開(kāi)鉆、鉆孔測(cè)斜、鉆孔記錄、泥漿清運(yùn)及場(chǎng)地清掃；（4）PE管進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、沖洗與水壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)記錄、垂直P(pán)E管管組編號(hào)與標(biāo)識(shí)；（5）泥漿泵進(jìn)場(chǎng)、灌漿填料進(jìn)場(chǎng)、確定灌漿填料試塊的配比或用原泥砂漿回填，及時(shí)回填到位，不得有空穴。（6）垂直P(pán)E管設(shè)置管卡，間距2.5～3m，人工配合機(jī)械下管、PE管保壓至灌漿后1h。（7）從鉆孔底部開(kāi)始由下至上注漿、封孔、管組做同、異程標(biāo)識(shí)、管口可靠封堵。（8）全部（或分區(qū)域）鉆孔完畢后場(chǎng)地平整、水平管溝測(cè)量劃線、溝槽機(jī)械或人工開(kāi)挖，溝槽底部敷設(shè)砂墊層。2

地埋管系統(tǒng)施工特點(diǎn)2.1整個(gè)地埋管系統(tǒng)屬于永久性的隱蔽工程，每個(gè)環(huán)節(jié)，每道工序都必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。地埋管的施工應(yīng)做到每道工序必須完成到位，每個(gè)鉆孔必須建立完整和真實(shí)的（包括鉆孔、垂直P(pán)E管試驗(yàn)、下管、回灌等工序）施工記錄檔案。2.2工序作業(yè)的緊密性地埋管系統(tǒng)施工程序主要由鉆孔、垂直P(pán)E管連接與實(shí)驗(yàn)、下管、灌漿、水平溝槽開(kāi)挖、水平PE管敷設(shè)以及與垂直P(pán)E管連接及試驗(yàn)、溝槽回填、地埋管系統(tǒng)試驗(yàn)、地源熱泵系統(tǒng)試運(yùn)行等工序組成。上一道工序完成后，才能進(jìn)行下一道工序。3.2.3

地埋管材采用聚乙烯（PE）管，不得在陽(yáng)光下暴曬。搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，應(yīng)采用柔韌性好的吊帶進(jìn)行裝卸，不應(yīng)拋摔和沿地拖拽。同時(shí)，聚乙烯（PE）管與鋼管材料不同，管材本身具有受壓發(fā)生蠕變和應(yīng)力松弛的特性。3

地埋管系統(tǒng)主要施工參數(shù)（1）地埋管換熱器采用垂直鉆孔埋管方式，垂直埋管群井布置于室外綠化帶或道路下。（2）設(shè)計(jì)埋管深度為地面下102m，試驗(yàn)鉆孔確定深度，鉆孔間距為4.50m×4.50m，總鉆井?dāng)?shù)為500個(gè)（暫定），孔徑為Φ150MM。（3）垂直埋管換熱器埋管材料采用高密度聚乙烯管SDR11（Pa1.6MPa），室外水平埋管SDR17，設(shè)計(jì)采用Pa1.0MPa，室外水平環(huán)路集管采用直埋敷設(shè)，水平干管坡度為0.2％。（4）地埋管換熱器回填材料采用含10％膨脹土和90％細(xì)砂的混合料回填或原砂泥漿回填。4

地埋管管材選型4.1PE管材及管件的要求（1）地埋管應(yīng)采用化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)大、流動(dòng)阻力小、熱膨脹系數(shù)合理的塑料管及管件型號(hào)，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)選用高密度聚乙烯PE（1.6MPa）管。（2）垂直埋管質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，管材公稱壓力不得小于1.6Mpa，工作溫度應(yīng)在-20℃～50℃范圍內(nèi)。（3）地埋管材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度成捆和盤(pán)卷供應(yīng)，中間不得有機(jī)械接口及金屬接頭。4.2

地埋管材料（1）埋地聚乙烯PE管采用的管材、管件應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水用聚乙烯（PE）管材》GB∕T13663、《給水用聚乙烯（PE）管件》GB∕T13663.2的規(guī)定。（2）PE管材、管件及附件的驗(yàn)收應(yīng)重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目：①出廠合格證；②檢測(cè)報(bào)告；③使用的聚乙烯原料級(jí)別（HDPE80、HDPE100）和牌號(hào)；④外觀；⑤長(zhǎng)度；⑥顏色；⑦不圓度；⑧外徑及壁厚；⑨生產(chǎn)日期。（3）熱熔和電熔管件宜采用與管材同一級(jí)別的聚乙烯樹(shù)脂加工成型，管件本體任何一點(diǎn)壁厚應(yīng)大于管材壁厚。熱熔連接時(shí)Dn＞63采用對(duì)接管件，Dn≤63采用承插管件。（4）管道與鋼管連接時(shí)采用PE法蘭與鋼制法蘭連接。4.3、管材及管件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與管理（1）地埋管及管件材質(zhì)除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，且管材、管件還應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)商的產(chǎn)品合格證。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和投入使用的預(yù)制管和管件必須逐件進(jìn)行外觀檢查，外觀破損和不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。管材運(yùn)抵工地后，入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行試壓和檢漏試驗(yàn)。（3）管材、管件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)小心輕放，排列整齊，采用柔韌性好的吊帶進(jìn)行裝卸，不得拋摔和沿地拖拽。（4）管材堆放場(chǎng)地要平整，無(wú)突出尖棱物塊，不適宜露天堆放。室內(nèi)存放時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)良好，溫度不宜大于40℃，必須遠(yuǎn)離熱源，還必須注意避免接觸腐蝕性試劑和溶液。（5）管材、管件在工地短期露天堆放時(shí)，應(yīng)用彩條布覆蓋，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間在太陽(yáng)下暴曬，防止PE管發(fā)生熱變形或老化。（6）管材直管堆放高度應(yīng)小于或等于1.50m。管件應(yīng)碼放整齊，堆放高度不應(yīng)超過(guò)2.0m。堆放場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)設(shè)滅火器和消防栓。（7）垂直埋管的單雙U管組應(yīng)按照設(shè)計(jì)埋管長(zhǎng)度下材料采購(gòu)計(jì)劃由生產(chǎn)商定制。根據(jù)鉆孔深度的變化，埋管長(zhǎng)度按實(shí)際長(zhǎng)度定制成捆供應(yīng)。（8）下管前應(yīng)對(duì)預(yù)制的單雙U垂直埋管進(jìn)行水壓試驗(yàn)和沖洗。試驗(yàn)后的垂直埋管應(yīng)充滿水，排盡空氣并保持靜壓。其端口在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)密閉，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。（9）冬季施工時(shí)，當(dāng)氣溫較低時(shí)，應(yīng)將試壓后埋管管內(nèi)的水及時(shí)放掉，避免管子凍裂。（10）當(dāng)室外溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)避免地埋管的施工。4.4地埋管系統(tǒng)設(shè)計(jì)以水為換熱工質(zhì)。5

場(chǎng)區(qū)開(kāi)挖、測(cè)量放線及管孔定位5.1地源熱泵井區(qū)現(xiàn)在被原基坑開(kāi)挖及場(chǎng)區(qū)平整所開(kāi)挖土堆積，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求地源熱泵井標(biāo)高為地面下1.80m，需要將場(chǎng)區(qū)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在開(kāi)挖前由建設(shè)單位、監(jiān)理單位同施工單位共同確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)土方開(kāi)挖方量。5.2土方開(kāi)挖后進(jìn)行場(chǎng)區(qū)平整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.3

清理地面后即可對(duì)鉆井孔位進(jìn)行放線，事先將地埋管系統(tǒng)在設(shè)計(jì)圖上對(duì)鉆孔的縱橫向逐一進(jìn)行排列序號(hào)。5.4

參照現(xiàn)場(chǎng)建筑基準(zhǔn)點(diǎn)和已有建筑物作為參照物，經(jīng)測(cè)量放線，并逐一在場(chǎng)地上標(biāo)明和確定鉆孔位置。按照施工圖紙標(biāo)定的鉆孔位置，在每個(gè)鉆孔中心點(diǎn)用竹、木樁作標(biāo)記，并經(jīng)校核確認(rèn)鉆孔位置。5.5

如發(fā)現(xiàn)埋管部位下有地下管線或構(gòu)筑物時(shí)，允許稍有偏差，可適當(dāng)調(diào)整局部鉆孔位置，并及時(shí)更正繪制最終鉆孔定位圖。然后根據(jù)垂直埋管平面布置圖以及鉆孔定位圖，最終確定鉆孔及水平埋管溝槽的具體位置和埋管系統(tǒng)的標(biāo)高?，F(xiàn)場(chǎng)鉆孔定位圖應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)院、監(jiān)理工程師和業(yè)主同意批準(zhǔn)。5.6

當(dāng)調(diào)整局部鉆孔位置的位移較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和業(yè)主反應(yīng)。6

施工前注意事項(xiàng)6.1

地下埋管應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁損壞其他地下管線、電纜、地下構(gòu)筑物。開(kāi)挖溝槽遇有管道、電纜、地下構(gòu)筑物時(shí)，停止施工并采取保護(hù)措施，及時(shí)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系協(xié)同處理。6.2、地埋管系統(tǒng)安裝竣工后，應(yīng)在總平面圖上標(biāo)示出其埋管區(qū)域并做出標(biāo)志或表明管線的定位帶，并以現(xiàn)場(chǎng)的兩個(gè)永久目標(biāo)進(jìn)行定位。6.3、施工前，施工人員應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)埋管平面布置圖確定鉆孔的具體位置和系統(tǒng)各管道的標(biāo)高。確定現(xiàn)場(chǎng)的2～3個(gè)永久定位標(biāo)志。6.4、了解埋管場(chǎng)地內(nèi)已有地下管線、其他地下構(gòu)筑物的功能及其準(zhǔn)確位置，清理地面雜物和浮土，鏟除地面雜草，平整地面。6.5、施工前還應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：（1）施工圖紙及其它有關(guān)技術(shù)文件齊備。（2）施工場(chǎng)地用水、用電和材料堆放地、倉(cāng)庫(kù)及其它臨時(shí)設(shè)施等均能滿足正常施工需要。根據(jù)施工的需要在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)蓬和加工場(chǎng)地。（3）施工用材料已經(jīng)過(guò)外觀質(zhì)量檢查，管材、管件配套齊全，并經(jīng)連接檢查合格。施工機(jī)具、施工力量能保證正常施工。（4）施工人員已經(jīng)過(guò)相關(guān)的安裝技能培訓(xùn)、施工作業(yè)指導(dǎo)培訓(xùn)、技術(shù)與施工安全交底。7

鉆井施工工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)選用硬質(zhì)合金鉆頭，采用常規(guī)的正循環(huán)鉆進(jìn)方法鉆孔。7.1鉆機(jī)安裝落位(1)以鉆孔點(diǎn)定位塔架底盤(pán)，采用水平尺對(duì)盤(pán)底橫向、縱向進(jìn)行找平，水平度應(yīng)≤0.5mm∕m。底盤(pán)定位后，安裝塔架豎桿，利用鉛錘和直尺測(cè)量塔架的垂直度，保證塔架豎桿垂直。(2)安裝鉆機(jī)頭、鉆機(jī)提升裝置和鉆頭充水（泥漿）等附屬裝置，對(duì)鉆機(jī)及附屬裝置接電、接水管，對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)試，確定轉(zhuǎn)向。(3)檢查每臺(tái)鉆機(jī)的動(dòng)力電纜線、照明線路符合用電管理規(guī)范并絕緣是否良好?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)施工專(zhuān)用電源控制箱，并有專(zhuān)人看護(hù)。電源控制箱至鉆機(jī)的電源線應(yīng)架空敷設(shè)，不允許在地面隨意拉扯，更不允許在水面或泥漿上擺放敷設(shè)。(4)按要求在每臺(tái)鉆機(jī)旁挖好泥漿溝，并使其暢通排向泥漿池內(nèi)。(5)鉆機(jī)移位或就位時(shí)，要保證鉆機(jī)鉆桿垂直度，防止鉆孔的垂直偏差將已埋管道損壞。7.2

鉆井工藝及原理（1）鉆井方式本工程使用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井（2）正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井工藝正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井：在鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆具回轉(zhuǎn)鉆井的同時(shí)，利用泥漿泵通過(guò)水龍頭、鉆桿內(nèi)孔向孔底輸送沖洗泥漿），沖洗孔底。攜帶巖屑的沖洗液沿鉆管與孔壁之間的外環(huán)狀空間上升，從孔口流向沉淀池，形成正循環(huán)沖洗泥漿循環(huán)回鉆井。初鉆：先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸井一定數(shù)量后，方可開(kāi)始鉆井。接、卸鉆桿的動(dòng)作要迅速、安全、爭(zhēng)取在盡快的時(shí)間內(nèi)完成，以免停鉆時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，增加孔底泥漿沉淀。（3）鉆井操作要點(diǎn)開(kāi)鉆時(shí)：慢速啟動(dòng)，逐步加速，鉆井時(shí)進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制。在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆井，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下1m后，可按土質(zhì)以正常速度鉆井。如護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆井。在1～3級(jí)泥土、壤土等覆蓋層中鉆井，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆。應(yīng)選用尖底鉆錐（三葉鉆）、中等鉆速、大泵量、稀泥漿鉆井。在1～5級(jí)松散層（砂土或軟土層）鉆井時(shí)，易坍空孔。應(yīng)選用平底鉆錐，控制井尺，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿護(hù)壁。7.3

鉆井施工（1）在確定要鉆孔排孔之間挖泥漿池，位置在埋地管挖溝方向兩孔之間，用作鉆機(jī)在施工中水循環(huán)載體不至于流到其他地方，保證施工場(chǎng)地的整潔。（2）鉆孔前應(yīng)根據(jù)施工圖軸線對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置線確定鉆孔位置，確保鉆孔點(diǎn)誤差小于50mm，并對(duì)鉆孔場(chǎng)地進(jìn)行平整。（3）開(kāi)鉆前必須從頭到尾檢查一遍設(shè)備的完好情況。檢查內(nèi)容包括：確定轉(zhuǎn)向無(wú)誤、重新校核塔架底盤(pán)、豎桿的水平和垂直度。經(jīng)確認(rèn)無(wú)任何異常時(shí)方可開(kāi)鉆。（4）在鉆孔過(guò)程中，根據(jù)地下地質(zhì)情況、地下管線敷設(shè)情況，適當(dāng)調(diào)整鉆孔的深度、個(gè)數(shù)及位置，以滿足設(shè)計(jì)要求，降低鉆孔、下管及封井的難度。（5）鉆孔過(guò)程中安排專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員隨時(shí)檢查鉆孔位置，確保管孔位置的正確性和鉆孔的鉛垂度，避免返工并作好檢查記錄工作。如發(fā)現(xiàn)偏差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)及時(shí)糾正重新進(jìn)行定位或調(diào)整鉆機(jī)垂直偏差。（6）鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿應(yīng)集中堆放或組織排放，在鉆孔完成后及時(shí)處理干凈。（7）在鉆孔的過(guò)程中為避免管孔塌方，在鉆孔過(guò)程中灌入泥漿對(duì)打孔孔壁的進(jìn)行泥漿凝固護(hù)壁。如在打孔即將完成時(shí)發(fā)生塌方造成打孔深度不夠，應(yīng)灌入濃度較大泥漿再行鉆孔。（8）鉆孔完畢后，應(yīng)盡快將地埋管放入管孔內(nèi)，水壓試驗(yàn)合格后將垂直埋管低于地面500mm將管口封死并做標(biāo)記，避免地埋管堵塞。（9）每鉆完一管孔后檢查管孔深度和管孔質(zhì)量并作好。隱蔽工程記錄報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理驗(yàn)收。7.4

鉆孔質(zhì)量保證措施（1）鉆井設(shè)備安裝之后，各機(jī)長(zhǎng)必須進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安裝合格后，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，方可開(kāi)鉆。（2）合理選用鉆進(jìn)方法、鉆具、鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)及工藝。（3）嚴(yán)格按鉆探規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，合理掌握進(jìn)尺長(zhǎng)度。（4）在施工過(guò)程中，按一定的鉆孔深度，使用水平尺校正鉆機(jī)。（5）鉆機(jī)應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)位，對(duì)位誤差小于5.0cm，由質(zhì)檢員復(fù)檢后方能施工。（6）調(diào)平鉆機(jī)，用垂直吊線法檢查其主軸的垂直度，使其垂直度誤差＜0.5％L。（7）孔徑要求：施工前和施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查鉆頭直徑，確保不小于130mm。磨損超過(guò)5mm時(shí)及時(shí)補(bǔ)焊，確保鉆頭直徑達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑要求。（8）鉆井過(guò)程中，每井尺2～3m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠（外徑D等于設(shè)計(jì)樁徑，高度3～5m）吊入孔內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無(wú)掛阻，則說(shuō)明鉆孔直徑和豎直度符合要求。（9）根據(jù)國(guó)家地質(zhì)勘探規(guī)范要求，垂直鉆孔每鉆進(jìn)50m深時(shí)測(cè)斜應(yīng)不少于1次。當(dāng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)鉆孔垂直度的偏差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正重新進(jìn)行定位或調(diào)整鉆機(jī)底盤(pán)，校正塔架及塔桿的垂直度。（10）記錄員須使用藍(lán)黑鋼筆或碳素黑色筆、字跡工整填寫(xiě)好現(xiàn)場(chǎng)記錄，并保證記錄情況準(zhǔn)確、真實(shí)。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，及時(shí)報(bào)請(qǐng)有關(guān)人員驗(yàn)收。（11）施工過(guò)程中的質(zhì)量保證，還應(yīng)做到：①鉆井設(shè)備安裝完畢，機(jī)長(zhǎng)必須進(jìn)行安全檢查；②豎立和拆卸鉆架時(shí)，必須在機(jī)長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行；③嚴(yán)格按照鉆探規(guī)程和鉆探安全制度進(jìn)行操作，做到安全施工。8垂直埋管施工8.1

垂直地埋管試驗(yàn)與沖洗（1）本工程地埋管水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定試驗(yàn)壓力為0.90Mpa，不得以氣壓代替水壓試驗(yàn)。（2）垂直地埋管（單雙U）按照設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)規(guī)定的埋管長(zhǎng)度成捆（卷）供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行水沖洗和水壓試驗(yàn)。（3）完成垂直埋管灌漿之后繼續(xù)保壓1h。（4）管道試驗(yàn)合格后保持壓力，管端應(yīng)密閉，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。（5）壓力試驗(yàn)后應(yīng)對(duì)每組地埋管進(jìn)行分組編號(hào)，并在其管端作好標(biāo)識(shí)，以便識(shí)別。8.2

垂直埋管下管方法經(jīng)驗(yàn)表明，垂直埋管注意：其一，施鉆完畢鉆孔內(nèi)有大量積水，使下管困難。其二，由于鉆孔中的泥沙沉積，設(shè)計(jì)鉆孔深度和實(shí)際深度不一致影響U形管的安裝。垂直P(pán)E管埋管下管采取人工配合機(jī)械下管的方法，利用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿頂進(jìn)，克服水的浮力并加快下管的速度。8.3

下管注意事項(xiàng)（1）鉆孔完成孔壁固化應(yīng)立即把U形管換熱器安裝到豎井中。（2）U形管內(nèi)應(yīng)充滿水并保持壓力，在下管過(guò)程中隨時(shí)檢查管組嚴(yán)密性和滲漏情況。8.4

下管施工技術(shù)（1）垂直埋管采用機(jī)械下管的方法。（2）當(dāng)一個(gè)孔鉆好且孔壁固化后，應(yīng)立即下管。因?yàn)殂@好的孔擱置時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則有可能出現(xiàn)管孔局部的堵塞，孔底泥漿沉淀導(dǎo)致下管的困難。（3）下管速度要均勻，防止下管過(guò)程中損壞PE管，如果遇有障礙和不順暢現(xiàn)象，暫停止下管，應(yīng)及時(shí)查明原因，待查明原因并做好處理后才能繼續(xù)下管。（4）下管時(shí)必須有保證PE管不會(huì)扭曲、變形的措施。（5）垂直U形管下到位后，應(yīng)提起下管鉆桿。提桿過(guò)程中應(yīng)防止U形管上浮，如發(fā)現(xiàn)上浮立即采取措施使其固定，確保下管到位。（6）垂直U形管安裝完畢后，及時(shí)對(duì)管道安裝的壓力表校驗(yàn)，合格后灌漿回填封孔。8.5

質(zhì)量保證措施（1）實(shí)行全過(guò)程施工管理，樹(shù)立以預(yù)防為主，為下道工序服務(wù)的質(zhì)量觀念，在施工人員中樹(shù)立質(zhì)量第一，確保工程質(zhì)量的責(zé)任和服務(wù)的觀念。（2）嚴(yán)格按圖施工，執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)說(shuō)明的規(guī)定，確保質(zhì)量目標(biāo)。（3）認(rèn)真執(zhí)行四檢制度：自檢、互檢、專(zhuān)檢、匯檢。（4）對(duì)主要工程尤其是地下隱蔽工程堅(jiān)持專(zhuān)檢制度，共同把好質(zhì)量關(guān)。（5）建立質(zhì)量保證可追溯性，利用計(jì)算機(jī)管理，建立數(shù)據(jù)庫(kù)和各控制點(diǎn)檔案資料。誰(shuí)安裝誰(shuí)負(fù)責(zé)，質(zhì)量終身制，并制定經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度。（6）及時(shí)整理施工記錄，質(zhì)檢記錄，隱蔽工程記錄和實(shí)驗(yàn)記錄，保證交工時(shí)資料完整，并達(dá)到檔案管理要求，并歸檔保存。（7）特殊工種施工人員必須持證上崗作業(yè)，或經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)。（8）嚴(yán)格執(zhí)行本投標(biāo)文件中各系統(tǒng)在施工及驗(yàn)收中應(yīng)遵守國(guó)家、部頒的現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程規(guī)范。9地埋管系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)9.1

專(zhuān)用設(shè)備及工具（1）試壓泵：為PE管專(zhuān)用試驗(yàn)加壓泵，加壓能力為0～3Mpa。（2）壓力表及配件（每班組一套）精度1.5級(jí)，壓力量程為0～3.0Mpa。9.2

地埋管試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工程地埋管水系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)按規(guī)定試驗(yàn)壓力進(jìn)行。水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。地埋管水系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50366的規(guī)定執(zhí)行。9.3

垂直埋管第一次試驗(yàn)垂直地埋管插入鉆孔前，應(yīng)做第一次水壓試驗(yàn)。垂直地埋管試驗(yàn)與沖洗按以下步驟進(jìn)行：（1）將試壓管段接通水源，先由一端進(jìn)水，利用給水管道的水壓力（約0.2～0.4Mpa）由另一端將水排出，排水是否通暢，觀察無(wú)堵塞現(xiàn)象，水質(zhì)透明。持續(xù)沖洗約1min。（2）將試壓管段封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排盡。（3）管道充滿水后，應(yīng)進(jìn)行密封檢查。（4）對(duì)管道開(kāi)始緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min。（5）升壓至0.9Mpa后，停止加壓，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于0.9Mpa。（6）穩(wěn)壓15min，壓力降不應(yīng)大于3％，且無(wú)泄露現(xiàn)象。（7）將其密封后，在有壓狀態(tài)下插入鉆孔，完成灌漿之后繼續(xù)保壓1h。9.4

地埋管系統(tǒng)第二次試驗(yàn)垂直和水平埋管系統(tǒng)與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行：（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。（2）系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。（3）對(duì)系統(tǒng)開(kāi)始緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min.（4）升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力。說(shuō)明：此時(shí)的試驗(yàn)壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（0.9Mpa）為準(zhǔn)，系統(tǒng)頂部的試驗(yàn)壓力值應(yīng)為0.62Mpa。（5）穩(wěn)定至少30min，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3％，且無(wú)泄漏現(xiàn)象。9.5

地埋管系統(tǒng)第三次試驗(yàn)環(huán)路集管與機(jī)房分集水器連接完成，回填前進(jìn)行第三次水壓試驗(yàn)。（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。（2）系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。（3）對(duì)系統(tǒng)開(kāi)始緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min.（4）升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力。說(shuō)明：此時(shí)的試驗(yàn)壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（0.9Mpa）為準(zhǔn)，系統(tǒng)頂部的試驗(yàn)壓力值應(yīng)為0.62Mpa。（5）在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少2h，且無(wú)泄漏現(xiàn)象。9.6

地埋管系統(tǒng)第四次試驗(yàn)地埋管系統(tǒng)全部安裝完畢后，且沖洗、排氣及回填完成后，應(yīng)進(jìn)行第四次水壓試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)步驟如下：（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。（2）系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。（3）對(duì)系統(tǒng)開(kāi)始緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min.（4）升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力。說(shuō)明：此時(shí)的試驗(yàn)壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（0.9Mpa）為準(zhǔn)，系統(tǒng)頂部的試驗(yàn)壓力值應(yīng)為0.62Mpa。（5）在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少12h，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3％。9.7

地埋管系統(tǒng)試驗(yàn)注意事項(xiàng)（1）采用手動(dòng)泵緩慢升壓。（2）升壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察與檢查，不得有滲漏。不得以氣壓代替水壓試驗(yàn)。（3）當(dāng)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏或停壓后壓力將大于3％時(shí)，應(yīng)查清滲漏部位或分析滲漏原因，同時(shí)檢查實(shí)驗(yàn)步驟是否規(guī)范、是否符合要求。查明原因后，將系統(tǒng)壓力將至大氣壓，經(jīng)處理隱患后，再重新試驗(yàn)。（4）系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，泄壓時(shí)同樣也應(yīng)緩慢，不允許快速降壓。（5）系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)全部完成后，方可拆除壓力檢驗(yàn)裝置。有條件可以保留以備隨時(shí)檢查。（6）管道和系統(tǒng)分段試壓合格后，可以對(duì)管道和系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。沖洗水應(yīng)清潔，沖洗流速應(yīng)大于1.0m∕s，直到?jīng)_洗水的排放水與進(jìn)水的濁度相一致為止。沖洗完畢，再次向地埋管系統(tǒng)中充注水時(shí)應(yīng)排凈空氣，并及時(shí)密封。（7）每進(jìn)行一次管道或系統(tǒng)試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)實(shí)驗(yàn)記錄，由項(xiàng)目經(jīng)理簽字認(rèn)可。10

垂直豎井的灌漿回填10.1

灌漿回填料的選定對(duì)灌漿材料的選擇取決于地下條件，以及灌漿材料的特性和地埋管熱交換器的預(yù)期運(yùn)行溫度。灌注合適的灌漿可以加強(qiáng)土壤和熱交換器之間的熱接觸，防止污染物從地面向下滲漏，防止地下各水層之間的移動(dòng)。（1）設(shè)計(jì)要求規(guī)定：回填材料在灰?guī)r層采用原土混合一定比例的砂水泥回填，在粘土層采用含6％膨脹土和90％SiO2細(xì)砂子的混合料回填。其比例可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)查。然而實(shí)際土層中的粘土層中含砂量本身就很大，回填料可以適當(dāng)減少砂子的比例，增大膨潤(rùn)土的含量，對(duì)回填料的導(dǎo)熱能力具有良好凝固作用。（2）回填材料中的原土一般取至鉆孔時(shí)取出的泥沙漿，觀察其凝固后如收縮很小時(shí)，也可直接用作灌漿材料。（3）灌漿前應(yīng)計(jì)算好每個(gè)井需用灌漿液的用量，且須保證一次灌漿完畢。需要特別說(shuō)明的是：由于底層結(jié)構(gòu)一般較為復(fù)雜，出現(xiàn)斷層、破碎帶或漏層時(shí)，其灌漿一般不可預(yù)計(jì)和估算，灌漿液的用量只能按理論值計(jì)算。（4）當(dāng)?shù)芈窆軗Q熱器設(shè)在凍土層以下非常密實(shí)或堅(jiān)硬的土壤、巖石情況下，應(yīng)采用水泥基料灌漿。（5）封孔材料采用膨潤(rùn)土、細(xì)砂或水泥的混合漿。膨潤(rùn)土的為膨脹率5％，其所占封孔材料的比例宜為4％～6％。10.2

灌漿步驟及施工要求（1）垂直豎井回填前必須對(duì)垂直P(pán)E管進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行回填。在回填過(guò)程中垂直P(pán)E管須進(jìn)行保壓，一旦發(fā)現(xiàn)壓力出現(xiàn)異常，立即停止，查明原因并及時(shí)進(jìn)行處理后方可繼續(xù)回填。（2）管孔中的垂直P(pán)E管埋完后應(yīng)等待3～4h，待井中泥漿沉淀后用中粗砂回填，必須將管和管孔之間空隙填實(shí)，確保換熱效果，第一次填完后應(yīng)多次檢查。（3）回填完后將留在地面的管道管口進(jìn)行封堵保護(hù)，防止后續(xù)施工造成損壞。10.3

灌漿回填的保證措施（1）在灌漿回填的過(guò)程中，隨時(shí)監(jiān)督檢測(cè)灌漿的運(yùn)行操作，保證灌漿以正確的比例被充分混合攪拌，并有足夠的粘性通過(guò)泥漿泵將其注入豎井內(nèi)。（2）豎管需采用管卡或其他方式（間距2.5m～3m）將四支管分開(kāi)固定，保證灌漿料能均勻圍繞垂直P(pán)E管四周。（3）如果鉆孔區(qū)域在凍土層以下非常密實(shí)或堅(jiān)硬的土壤或巖石時(shí)，應(yīng)采用水泥基料灌漿。（4）當(dāng)采用水泥作為混合基料灌漿時(shí)，應(yīng)由純水泥和重量比為50％的膨潤(rùn)土粉組成。當(dāng)采用水與水泥時(shí)，取0.55比0.6的重量比就能滿足要求。11

溝槽開(kāi)挖11.1

溝槽放線（1）水平溝槽開(kāi)挖前，應(yīng)掌握管道沿線的以下地上和地下情況和資料：現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、建筑物、各種管線和其他各專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的情況；施工供水、供電等條件。（2）溝槽測(cè)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已有臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和建筑軸線控制樁的位置，同時(shí)根據(jù)實(shí)際鉆井孔位的分布作為控制過(guò)程測(cè)量放線的基準(zhǔn)。（3）根據(jù)垂直鉆井孔位以及圖紙先確定管道變向點(diǎn)、分支點(diǎn)和變坡點(diǎn)，并據(jù)此確定管路走向，在確定的點(diǎn)上打坐標(biāo)樁，標(biāo)出管溝中心及挖溝深度，沿樁用線繩拉直，撒上白灰，即為溝槽邊沿線。（4）為利于機(jī)械開(kāi)挖并防止撞傷或損傷垂直埋管，垂直鉆孔應(yīng)在水平溝槽邊線以外0.5m范圍。水平溝槽沿邊線開(kāi)挖后，溝槽至鉆孔之間的土方采取人工開(kāi)挖方式。（5）根據(jù)施工圖紙、圖紙會(huì)審記錄，確定管線坐標(biāo)位置，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)線，并會(huì)簽定位放線記錄。坐標(biāo)及標(biāo)高數(shù)據(jù)以建設(shè)單位及土建單位提供的建筑物、道路的坐標(biāo)及標(biāo)高為準(zhǔn)，并以此為室外水平埋管管線的施工基礎(chǔ)。（6）溝槽開(kāi)挖必須在定位放線驗(yàn)收合格后進(jìn)行。（7）溝槽開(kāi)挖完成后，需對(duì)管線坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行控制定位，管道安裝后其偏差必須符合設(shè)計(jì)或《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008的有關(guān)規(guī)定。11.2、溝槽開(kāi)挖本方案溝槽開(kāi)挖采取以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工挖掘?yàn)檩o的施工方式。（1）溝槽開(kāi)挖必須在定位放線驗(yàn)收合格后進(jìn)行。（2）溝槽底部的開(kāi)挖寬度為1.0m設(shè)計(jì)不明確或現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法按設(shè)計(jì)施工時(shí)可參照下式計(jì)算確定：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B-管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度（mm）；D1-管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；b1-管道一側(cè)的工作面寬度（mm）；當(dāng)D1≤500，非金屬管道一側(cè)工作面寬度為400mm。b2-管道一側(cè)的支撐厚度，可取150～200mm；b3-現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋砼管渠一側(cè)模板厚度（mm）。（3）當(dāng)?shù)刭|(zhì)良好、土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽地面高程，且開(kāi)挖深度在2m以內(nèi)邊坡不加支撐時(shí)。（4）溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；②不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；③人工挖槽時(shí)，堆土高度不宜超過(guò)1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。（5）溝槽的開(kāi)挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求；②槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；③溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開(kāi)挖寬度的一半；④槽底高程的允許偏差：開(kāi)挖土方時(shí)應(yīng)為±20mm；11.3

溝槽墊層（1）水平地埋管溝槽挖好后，應(yīng)將溝槽內(nèi)的石塊清理干凈，溝底應(yīng)夯實(shí)。（2）管道敷設(shè)前溝槽底部夯實(shí)后應(yīng)先鋪設(shè)不少于管徑厚度的細(xì)沙或200～300mm的細(xì)砂或細(xì)粘土墊層。11.4

溝槽檢驗(yàn)與驗(yàn)收按設(shè)計(jì)圖紙及鉆井孔位開(kāi)挖完溝槽后，應(yīng)及時(shí)組織溝槽驗(yàn)收。溝槽的驗(yàn)收主要有以下幾個(gè)方面：（1）溝槽的寬度、深度和坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）溝槽底部是否已開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，溝槽底部是否已完成人工夯實(shí)。（3）溝槽內(nèi)防止雨水、地下水的施工措施是否到位，排水設(shè)施是否齊備。（4）溝槽底部墊層（100～150mm厚細(xì)砂墊層）是否已按設(shè)計(jì)和施工要求鋪設(shè)。（5）當(dāng)溝槽滿足設(shè)計(jì)和施工要求并驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)交給地埋管施工班組施工。地埋管施工的技術(shù)要求見(jiàn)“水平管理施工”。11.5

溝槽回填（1）溝槽回填應(yīng)在水平地埋管施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。對(duì)回填過(guò)程的檢驗(yàn)與安裝地埋管換熱器可以同步進(jìn)行。（2）在水平總管連接前先回填200～300mm黃砂粘土，待管道連接完后在回填300mm細(xì)砂粘土將管道覆蓋，回填泥土?xí)r應(yīng)將混在其中的磚石等硬物取出，防止對(duì)管道刮傷、壓傷。12

水平埋管施工12.1PE管的連接方法按照設(shè)計(jì)要求以及《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50366規(guī)定，埋地管道應(yīng)采用熱熔或電熔連接。針對(duì)本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)與施工特點(diǎn)，為保證埋地管道所有的連接部位的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，確保地埋管系統(tǒng)的施工質(zhì)量，確定地埋管系統(tǒng)dn90以下采用電熔承插連接；大于dn90采用熱熔連接的方法，并制定PE管電熔連接施工方案。根據(jù)地埋管系統(tǒng)的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，施工中要盡可能的減少管道的連接接頭。除水平管段須有接頭外，垂直管段時(shí)不允許有接頭的。12.2

專(zhuān)用設(shè)備及工具介紹（1）PE管專(zhuān)用熱（電）熔機(jī)：保證埋地管連接的嚴(yán)密性，提高系統(tǒng)可靠性。（2）其他專(zhuān)用工具：電吹風(fēng)（1～2個(gè)）、塑料水桶、水勺、刮片、干凈毛巾等若干。主要用于PE管與管件的連接與清潔的輔助工具。（3）常用的PE管dn32管件：彎頭、直接、三通等。以上管件采用熱熔和電熔的連接方式。12.3PE管連接前的注意事項(xiàng)（1）聚乙烯（PE）管?chē)?yán)禁在雨污水檢查井及排水管渠內(nèi)穿過(guò)；PE管與熱力管道間的距離最小不得小于1.50m；與其他管線交叉敷設(shè)時(shí)，交叉點(diǎn)凈距不應(yīng)小于0.15m，必須按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268的有關(guān)條款采取相應(yīng)的技術(shù)措施。（2）聚乙烯（PE）管穿越路面等設(shè)施時(shí)應(yīng)采用不得小于穿越管外徑加100mm的套管，且應(yīng)在設(shè)計(jì)及建設(shè)單位的認(rèn)可下進(jìn)行。（3）聚乙烯（PE）管地下敷設(shè)時(shí)在轉(zhuǎn)彎、三通、閥門(mén)等部位應(yīng)采取防推脫的綁扎等技術(shù)措施進(jìn)行固定。（4）聚乙烯（PE）管電熔連接時(shí)應(yīng)采用相應(yīng)的專(zhuān)用設(shè)備工具，連接時(shí)嚴(yán)禁明火加熱。（5）電熔連接設(shè)備的溫度控制應(yīng)精確，加熱面溫度分布應(yīng)均勻，加熱面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合焊接工藝的要求。電熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。（6）電熔連接加熱時(shí)間、加熱溫度以及保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合廠家工具及管材、管件的要求。在保壓、冷卻時(shí)間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。（7）U型管的組對(duì)長(zhǎng)度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與水平匯總管的對(duì)接要求，組對(duì)好的U型管的兩開(kāi)口端部，應(yīng)及時(shí)密封。（8）從事PE管連接的操作人工上崗前，經(jīng)過(guò)廠家專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考核和技術(shù)評(píng)定合格后，方可上崗操作。（9）地埋管系統(tǒng)施工時(shí)，溝槽或豎井內(nèi)應(yīng)避免雨水和施工用水浸入。溝槽內(nèi)應(yīng)有防止雨水、地下水的抽排設(shè)施和系統(tǒng)（排水溝、集水坑、潛水泵等）。12.4PE管的連接方法（1）所有地埋管道必須按設(shè)計(jì)要求采用熱熔或電熔的方法連接。dn90以下采用電熔承插連接；大于dn90采用熱熔連接。（2）地下水平埋管如有接頭應(yīng)采用相同材料的管件熔接，不同種類(lèi)的塑料或級(jí)別不同的塑料不應(yīng)熔接。不應(yīng)采用金屬管件連接。（3）豎直U型管換熱器的單U形彎管接頭，應(yīng)選用定型的單U形彎頭成品件。不允許采用兩個(gè)90°的彎頭對(duì)接的方式構(gòu)成U形彎管接頭。（4）U型管的組對(duì)長(zhǎng)度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與水平聯(lián)箱的對(duì)接要求，組對(duì)好的U型管的兩開(kāi)口端部，必須及時(shí)密封。（5）環(huán)路集管與各環(huán)路的連接：當(dāng)管徑小于dn90時(shí)，采用電熔套筒連接；當(dāng)管徑大于dn90時(shí)，采用熱熔對(duì)接或承插連接的方式。如必須采用金屬件絲接連接時(shí)，需在連接件外做防腐，并作地下檢查井維護(hù)。（6）從事管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后，方可上崗操作。12.5PE管熱（電）熔連接注意事項(xiàng)（1）電熔連接前必須將PE管和管件擦拭干凈，避免表面有雜物引起假焊。（2）PE管件電熔時(shí)熔熱部位的熔溫約210℃，熔接時(shí)間為50s。熔接完成后3min內(nèi)，因熔熱部位的余熱（約有近100℃）仍然較高，這時(shí)只要用力仍能將熔熱管件拔出。而且被熔熱的管道本身也存在應(yīng)力（比如：垂直管與水平管固定連接后因各自方向不同而產(chǎn)生的應(yīng)力），若熔熱管件與管道不于以固定，則熔熱管件與管道之間的連接就會(huì)因應(yīng)力而產(chǎn)生變形、位移，導(dǎo)致熔接失敗或出現(xiàn)質(zhì)量隱患。（3）熔熱溫度和時(shí)間必須掌握尺度，加熱時(shí)間不夠容易造成插入深度不夠，加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易造成管道插入過(guò)度變形，使管道內(nèi)徑縮小影響管道流量。（4）嚴(yán)格保持冷卻時(shí)間，避免管道未成型前管道連接處變形影響管道連接質(zhì)量。（5）熔接場(chǎng)地應(yīng)盡量保持無(wú)水狀態(tài)，施工電源絕緣良好，并應(yīng)有防觸電裝置和措施。溝槽內(nèi)熔接時(shí)，施工人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。12.6PE管熱（電）熔連接施工步驟（1）垂直P(pán)E管與水平PE管連接前應(yīng)將管道端部修剪平整。用切割器或?qū)Ｓ肞E管剪刀垂直切割PE管材，切割后的PE管端應(yīng)呈圓形。（2）清潔PE管、管件表面與管腔內(nèi)的泥土和油漬，并不起毛的毛巾擦拭干凈。對(duì)其表面和管內(nèi)腔的水跡應(yīng)用電吹風(fēng)吹干。（3）用刮片（鋼片或玻璃片）將PE管端部外表面（約3～5cm），以及PE管件內(nèi)表面熔接部位刮去薄薄的一層表皮，去除表面氧化層。刮去表皮時(shí)用力要均勻，厚薄要一致。（4）擦拭干凈準(zhǔn)備熔接的管子端頭和管件的外內(nèi)表面，然后將需要熔接的管道端部插入電熔管套。PE管插入深度見(jiàn)下表：管子外徑（mm）Dn25～32dn40dn50dn63dn75dn90熔入深度（mm）202225283135（5）為防止垂直管與水平管間的連接因熔熱過(guò)程中產(chǎn)生熱變形，我們采取了以下措施：在每一處連接管段上綁扎一節(jié)∠40×40×3角鋼（L=500mm）,使其固定牢固，并使每一處連接管段在熔熱后仍保持固定2h.（6）將PE管完全插入PE管件內(nèi)并對(duì)齊平直后，將其兩端用上述方法綁扎固定。在將電熔機(jī)的兩個(gè)正負(fù)極（紅、黃）電源分別插入管件電源孔內(nèi)。（7）接通電熔機(jī)電源，按照電熔機(jī)操作程序事先設(shè)定熔接時(shí)間（50s），啟動(dòng)電源按鈕，熔接開(kāi)始。熔接時(shí)間到后，電熔機(jī)自動(dòng)停機(jī)。關(guān)斷電源，拔出電源線，熔接完成。（8）熔熱后的PE管件與PE管直管段的外觀縱向要一致，不允許出現(xiàn)角度或偏差。電熔管件外側(cè)面兩小孔內(nèi)塑料頭熔熱后凸出，表明PE管件與PE管熔熱后接觸面完全熔熱密實(shí)，熔接完成。12.7

水平埋管敷設(shè)的要求（1）埋管前將溝槽中的石塊清理干凈，并在溝底鋪設(shè)厚度為200～300mm的細(xì)砂。細(xì)砂鋪設(shè)前應(yīng)用鐵絲濾網(wǎng)過(guò)濾，清除較大的砂粒、石塊和雜物。（2）PE管道移入溝槽時(shí)，不得損傷管材，表面不得有明顯劃痕。應(yīng)采用非金屬繩索下管。管材應(yīng)沿管線敷設(shè)方向排列在溝槽邊。對(duì)敷設(shè)、連接間隔時(shí)間較長(zhǎng)或每次工程收工時(shí)，管口部位應(yīng)進(jìn)行封閉保護(hù)。對(duì)需臨時(shí)敞開(kāi)管口時(shí)，也必須采取措施保證泥土、砂子等雜物不得進(jìn)入管道內(nèi)，并保證您個(gè)管口周邊環(huán)境清潔。（3）水平PE管道穿越建筑或其他構(gòu)筑物時(shí)必須設(shè)置套管。套管內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)毛刺。當(dāng)采用金屬套管時(shí)，套管兩端關(guān)口應(yīng)鈍口或坡口或翻邊，PE管穿過(guò)套管時(shí)不得使其表面產(chǎn)生拉痕，必要時(shí)PE管道再加護(hù)套保護(hù)。（4）敷設(shè)管道時(shí)防止折斷、扭結(jié)等現(xiàn)象，按施工操作程序采用電熔連接完畢后，應(yīng)在24h后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行下道程序。（5）檢查溝槽內(nèi)有無(wú)石塊、土塊等硬物，敷設(shè)的細(xì)砂墊層是否平整，是否按要求和間距了埋設(shè)的水平PE管的固定支架，當(dāng)符合以上要求時(shí)才能敷設(shè)水平管道。（6）由于PE管道為整卷供貨，且材料塑性較大，自由狀態(tài)時(shí)多呈盤(pán)狀，直線敷設(shè)較困難，應(yīng)采取措施固定。因此，水平PE管敷設(shè)前必須設(shè)置支架。（7）水平PE管的固定支架采用經(jīng)瀝青防腐處理的30×40木條，按2～3m設(shè)一處，支架長(zhǎng)度與溝槽底部寬度相同。水平PE管與支架采用塑料扎帶綁扎固定。（8）管道的安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符，管道放置后進(jìn)行固定處理。（9）水平地埋管之間的敷設(shè)間距應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求規(guī)定的距離。（10）敷設(shè)水平PE管過(guò)程中，對(duì)管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止塊石等重物撞擊管身。（11）水平地埋管回填前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)要求和步驟見(jiàn)“地埋管系統(tǒng)試驗(yàn)”。（12）當(dāng)室外環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，不允許進(jìn)行地埋管系統(tǒng)的施工。（13）水平地埋管底部回填料須顆粒細(xì)小、松散、均勻且不應(yīng)含石塊和土塊；槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物和凍土。（14）水平地埋管溝槽回填壓實(shí)須逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。回填壓實(shí)過(guò)程應(yīng)均勻，回填土應(yīng)與管道接觸緊密。（15）地埋管系統(tǒng)施工時(shí)，地溝或豎孔應(yīng)避免雨水和施工用水浸入。（16）地埋管換熱器安裝完成后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保壓，應(yīng)以地埋管系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力（0.2MPa）為保壓值。13

地埋管換熱系統(tǒng)輔助裝置的設(shè)置地埋管換熱系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，應(yīng)設(shè)置以下裝置和系統(tǒng)：13.1

在地埋管換熱系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置自動(dòng)沖液系統(tǒng)和泄露報(bào)警系統(tǒng)。13.2

系統(tǒng)的反沖洗的沖洗量為工作流量的2倍。以上應(yīng)設(shè)置的系統(tǒng)（自動(dòng)沖液系統(tǒng)和泄露報(bào)警系統(tǒng)）和裝置（反沖洗），設(shè)計(jì)文件僅只有文字要求，而沒(méi)有圖紙化設(shè)計(jì)。具體施工應(yīng)以設(shè)計(jì)院相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。14

水平地埋管溝槽回填14.1

溝槽回填注意事項(xiàng)（1）水平地埋管水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m。水平地埋管施工全部完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格，并確認(rèn)地埋管無(wú)滲漏后，方可回填溝槽。（2）回填時(shí)應(yīng)先填實(shí)管底，再同時(shí)回填管道兩側(cè)，然后再回填至管頂0.5m處。溝內(nèi)有積水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排盡后在回填。（3）回填時(shí)應(yīng)將回填材料推入溝，先使用人工夯實(shí)細(xì)砂并確保沒(méi)有石塊落入，再用斜刮板來(lái)回走幾趟以使回填材料盡可能均勻并防止出現(xiàn)較大空隙，最后用滾輪碾壓平實(shí)?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。（4）回填土的含水量宜按土類(lèi)和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。（5）水平地埋管系統(tǒng)通過(guò)隱秘工程驗(yàn)收，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕壓夯實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)300mm。當(dāng)人工回填到管頂以上0.5m后，方可采用機(jī)械回填，但不得在管道上方行馳。機(jī)械回填時(shí)應(yīng)在地埋管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。（6）溝槽內(nèi)水平地埋管回填料應(yīng)細(xì)小、松散、均勻，不允許含石塊及土塊?；靥顗簩?shí)過(guò)程應(yīng)均勻，回填料應(yīng)與管道接觸緊密，并且不得損傷管道。（7）回填土?xí)r，還應(yīng)符合下列規(guī)定：槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于500mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周?chē)?，?yīng)采用細(xì)粒土回填；冬期回填時(shí)管頂以上500mm范圍以外可均勻滲入凍土，其數(shù)量不得超過(guò)填涂總體積的15％，且東塊尺寸不得超過(guò)100mm。（8）回填土或其他回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口。管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接仍在管道上，回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)。（9）同一溝槽中有雙排