地下連續(xù)墻施工接頭型式綜述_第1頁
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地下連續(xù)墻施工接頭工藝綜述摘要:近年來,經(jīng)濟的快速發(fā)展,推動了我國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)進程,為了在密集的城市建筑群實現(xiàn)地下空間的有效利用,作為基坑支護方式之一的地下連續(xù)墻也隨之得到廣泛應(yīng)用。為保證地下連續(xù)墻的整體剛度及防滲效果,在混凝土澆筑過程中,相鄰槽段接頭的處理是其中重要的一個環(huán)節(jié),從現(xiàn)有研究文獻來看,地下連續(xù)墻的施工接頭工藝在原有的基礎(chǔ)加以改進,并開發(fā)創(chuàng)新,使它們滿足不同的要求。關(guān)鍵詞:地下連續(xù)墻;槽段接頭;研究文獻;開發(fā)創(chuàng)新引言在地下工程大力發(fā)展的今天,設(shè)計和施工人員將地下連續(xù)墻考慮作為地下空間支護的一種形式,并達到了建設(shè)目的和效果,因此得到了很好的發(fā)展。地下連續(xù)墻要想達到支護的整體性和防滲性,槽段之間的接頭是關(guān)鍵的因素。地下連續(xù)墻接頭作為地下連續(xù)墻的薄弱環(huán)節(jié),其處理的好壞直接影響整個地下連續(xù)墻質(zhì)量,進而影響整個基坑的安全。因此,了解槽段接頭型式,并不斷研究創(chuàng)新,對地下連續(xù)墻向大深度,高精度發(fā)展具有重要作用。常用的施工接頭接頭管接頭管也稱鎖口管,是在槽段下完鋼筋籠后在墻段的末端下入直徑與槽寬相等或略小的管體,阻止先期施工槽段的混凝土漏漿并占據(jù)體積,待混凝土澆注完成達到一定強度后,將接頭管拔起(通常在混凝土澆注完成后2~3h內(nèi)起拔)在墻端留下半圓形混凝土楔口,用來與相鄰后期施工槽段銜接[1],具有抗剪和防滲作用,但抵抗彎矩的能力差,接頭無折點,易產(chǎn)生接頭滲水。隔板式接頭這種接頭是為了解決各墻段水平鋼筋的搭接而設(shè)置。通常先施工的一期槽段的兩端以鋼板為端板,水平鋼筋則伸出其外,此時端板就變成了隔板,即一期槽孔混凝土澆筑僅限兩個端板之間,且不容許漏到外面去。隔板的型式有平板形、十字形或雙十字形或開口箱形。在清孔時,隔板式接頭的淤泥不易刮除掉,在澆混凝土?xí)r,易形成窩泥,侯文濤認(rèn)為槽段之間填充密實效果難以保證,新舊槽段界面雖然用刷壁機多次清刷,但往往會留下夾泥,導(dǎo)致該處混凝土不密實,產(chǎn)生漏水。用CWS接頭兼作模板與止水,它由預(yù)制鋼板堵頭嵌入橡膠止水帶組成,CWS接頭能夠較好地解決這些問題且防水能力明顯提高。[14]肖大祥,張定柱認(rèn)為采用工字形型鋼接頭的地下連續(xù)墻,施工前要把工字形型鋼接頭與鋼筋籠焊接在一起,組成了一個剛度很大的整體。因此,容易產(chǎn)生因兩槽壁的不平導(dǎo)致鋼筋籠無法下放的問題。為了解決工字形型鋼接頭常導(dǎo)致鋼筋籠無法下放的問題,提出了鋼板柱接頭把一塊工字形型鋼的右側(cè)兩塊翼板與另一塊工字形型鋼的左側(cè)兩塊翼板焊接起來成鋼板柱,并使鋼板柱長度等于地下連續(xù)墻設(shè)計深度與延長部分之和。割掉延長部分左邊、右邊各2塊翼板,并在延長部分四個側(cè)面的下端,各開一個孔。[15]曹驥提出一種兼顧止水效果和工程造價的H型鋼新穎止水接頭形式,研發(fā)出了H型鋼止水接頭,其施工簡單易行,用鋼量不大,造價較低,是具有良好止水效果和一定抗剪能力的新穎接頭形式。H型鋼止水接頭的先行幅由2組復(fù)合接頭箱和一幅兩端帶H型鋼的鋼筋籠構(gòu)成,H型鋼有一半寬度焊接在先行幅鋼筋籠兩端,另一半寬度插入接頭箱的“T”形槽中,H型鋼與鋼筋籠是固定焊接的,與接頭箱是互相滑動的。[16]馬仕認(rèn)為為了更好地提高側(cè)向防繞流的效果,將原朝向后施工槽段側(cè)的止?jié){鐵皮改為朝向鋼筋籠側(cè),這樣在澆筑混凝土過程中,止?jié){鐵皮更容易張開,且張開后將更好地起到防繞流效果。同時在H型鋼兩側(cè)焊接止?jié){角鋼,可以對繞過止?jié){鐵皮的部分混凝土起到二次阻擋作用。[17]結(jié)論地下連續(xù)墻在地下空間的應(yīng)用,其施工工藝仍在不斷更新與發(fā)展,槽段之間的接頭的施工工藝也不斷出現(xiàn)新的變化和發(fā)展。不論兩片墻采用何種搭接方式,其目的是防止漏水,保證墻與墻之間的穩(wěn)定性,但墻體在施工中不可能做到完全沒有缺陷。從研究的文獻看到,目前大多數(shù)的地下連續(xù)墻的施工接頭在原有的基礎(chǔ)上通過改變接頭的形式或者改變接頭的材質(zhì)來實現(xiàn)槽段之間的連接,很少對兩個交接的槽段的截面做出設(shè)計。以后的研究可以從這一方面考慮一下。

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