IE工程師培訓(xùn)課程課件

IE工程師1精選課件ppt一、什么是IE2精選課件ppt什么是IE——工業(yè)工程我們先來(lái)看一副漫畫：骨頭骨頭？...？吃不著骨頭，怎么辦？幾番掙扎，兩只狗終于想出了一個(gè)妙法；兩只狗先一齊轉(zhuǎn)向一方，把一邊的骨頭咬住，然后再轉(zhuǎn)向另一方啃另一邊的骨頭，這樣一來(lái)，兩只狗各有骨頭可啃了?！皌hereisalwaysabetterway!”這就是IE的精神、IE的座右銘：“永遠(yuǎn)有個(gè)更好的辦法”3精選課件ppt什么是IE——工業(yè)工程IE是通過(guò)設(shè)計(jì)、改進(jìn)和應(yīng)用工作系統(tǒng)，即人、材料、設(shè)備和能源的綜合系統(tǒng)，提高生產(chǎn)率的技術(shù)。設(shè)計(jì)——制定新系統(tǒng)。改進(jìn)——對(duì)現(xiàn)行系統(tǒng)進(jìn)行修正，使其更完善。應(yīng)用——系統(tǒng)在實(shí)際工作中發(fā)揮作用，將系統(tǒng)移植到實(shí)際工作中去。在對(duì)這引起綜合性系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改進(jìn)和應(yīng)用時(shí)，為了明確地表示、測(cè)定和評(píng)價(jià)所產(chǎn)生的結(jié)果，在運(yùn)用技術(shù)的分析方法和改善原則的同時(shí)，還需借助數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)中的專業(yè)知識(shí)及人們的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)等。工業(yè)工程就是銜接工程學(xué)與管理科學(xué)之間的一門新興科學(xué)。有人稱工業(yè)工程＝（機(jī)械工程＋電機(jī)工程＋化學(xué)工程＋土木工程＋…）×管理。

4精選課件ppt什么是IE——工業(yè)工程IE＝別人在唉！等你去醫(yī)！！IE＝阿姨！5精選課件pptIE的發(fā)展史19世紀(jì)末期，由于福特大規(guī)模生產(chǎn)的建立-——泰勒的《計(jì)件工資制》、《工廠管理》、《科學(xué)管理原理》首先運(yùn)用動(dòng)作研究及時(shí)間分析；奠基期20世紀(jì)40年代～70年代，流水生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件生產(chǎn)并存，IE得到前所未有的發(fā)展，如日本TPS生產(chǎn)模式、TQC管理均源于IE發(fā)展期20實(shí)際70年代后，IE得到廣泛應(yīng)用并進(jìn)一步顯示出其在各行業(yè)的強(qiáng)大生命力6精選課件ppt中國(guó)可不可以用IE？1986年，上海金陵無(wú)線電廠通過(guò)推廣IE使該廠流水線生產(chǎn)能力提高了40%，半年間僅成本就節(jié)約了80萬(wàn)元。成都市紅光電子管廠在引進(jìn)的顯象管生產(chǎn)線上應(yīng)用IE，年增產(chǎn)42萬(wàn)只電子槍，投入0。98萬(wàn)元，獲得363萬(wàn)元的效益。精選課件ppt上海儀表局下屬八家廠推廣應(yīng)用IE，投入50萬(wàn)元，收入6200萬(wàn)元。北京機(jī)床電器廠運(yùn)用IE改造電器產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線，使產(chǎn)量翻番，年新增產(chǎn)值1165萬(wàn)元，新增稅利349萬(wàn)元。1992年初廣州電池廠，以二車間為IE試點(diǎn)，四個(gè)月時(shí)間，取得經(jīng)濟(jì)效益19萬(wàn)元節(jié)省20個(gè)勞力，節(jié)約場(chǎng)地48平方米。九月份，全廠推廣，年底取得經(jīng)濟(jì)效益精選課件ppt200萬(wàn)元，節(jié)約152個(gè)勞力，場(chǎng)地313平方米。93年取得經(jīng)濟(jì)效益1200萬(wàn)元；94年取得1500萬(wàn)元。廣東科龍電器有限公司冰箱公司，四條生產(chǎn)線原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60萬(wàn)臺(tái)/年，實(shí)際生產(chǎn)43萬(wàn)臺(tái)，應(yīng)用IE后，93年生產(chǎn)了75萬(wàn)臺(tái)，94年生產(chǎn)了91萬(wàn)臺(tái)，在此基礎(chǔ)上引進(jìn)100萬(wàn)臺(tái)改造項(xiàng)目，94年底投產(chǎn)，生95萬(wàn)臺(tái)，與43萬(wàn)臺(tái)相比，增加了52萬(wàn)臺(tái)精選課件ppt，相當(dāng)于投資幾億新建一個(gè)大型冰箱廠。精選課件ppt工作系統(tǒng)材料設(shè)備、能源人的力量變換方法產(chǎn)品或服務(wù)時(shí)間[T]

品質(zhì)[Q]成本[C]投入INPUT轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)產(chǎn)出OUTPUT評(píng)價(jià)尺度反饋調(diào)整檢出測(cè)定分析對(duì)象模型的建立11精選課件ppt現(xiàn)場(chǎng)IE的目的消除浪費(fèi)、不合理、不均衡（3M），提供舒適、快捷、良好品質(zhì)的制品及服務(wù)。（1）發(fā)現(xiàn)最佳方法；（2）方法、材料、設(shè)備、治工具的標(biāo)準(zhǔn)化；（3）正確決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間；（4）維持穩(wěn)定的新方法。12精選課件ppt工廠IE活動(dòng)的課題工程標(biāo)準(zhǔn)工程編成標(biāo)準(zhǔn)、工程配置標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)計(jì)劃、交貨期回答、計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)……業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)務(wù)能力評(píng)估、業(yè)務(wù)績(jī)效評(píng)估、業(yè)務(wù)量分析、業(yè)務(wù)培訓(xùn)資料……工程改善工程配置改善、搬動(dòng)物流改善、工藝流程改善、設(shè)備改善、作業(yè)改善、動(dòng)作改善……業(yè)務(wù)改善業(yè)務(wù)流程分析與改善……布局與搬運(yùn)廠房、工程、設(shè)施、布局、配置、配置、物流與搬運(yùn)……13精選課件pptIE的意識(shí)：成本和效率意識(shí)問(wèn)題和改革意識(shí)工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)全局和整體化意識(shí)以人為中心的意識(shí)。精選課件ppt尊重能率的精神。公平的精神。尊重人性的精神。奉獻(xiàn)的精神。所謂尊重率，就是要充分發(fā)揮人或物本身所具有的能力（天性），各得其所。能率的意思是：目的=手段，目的與手段的匹配，既不浪費(fèi)，也不勉強(qiáng)。所謂公正，就是指“公平”和“正義”，誠(chéng)實(shí)勤奮的人不能吃虧。這體現(xiàn)了工作中的勞動(dòng)倫。所謂尊重人性，就是了解人的本性，關(guān)心別人，在發(fā)揮人的能力的時(shí)候，必須考慮到與個(gè)人的成長(zhǎng)相結(jié)合。所謂奉獻(xiàn)，就是指為社會(huì)為人類竭盡全力。具體地講，就是指迅速、低廉地提供好的產(chǎn)品這一行為。IE精神15精選課件ppt工作研究作業(yè)測(cè)定方法研究標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間理想的工作系統(tǒng)間接法直接法工作抽樣時(shí)間研究統(tǒng)計(jì)分析PTS攝影機(jī)秒表MTMWF標(biāo)準(zhǔn)資料人物產(chǎn)品工程分析流程約線圖分析路線圖分析作業(yè)者工程分析工作抽樣人機(jī)圖表分析基本動(dòng)作分析PTS分析VTR分析工作研究的方法16精選課件ppt分析對(duì)象概念配置（布局,layout)：分析范圍內(nèi)分析對(duì)象的位置。（方位、距離、高度、面積等）工序：在同一場(chǎng)、由同一個(gè)人或同一群人完成的同一目的的工作。由一個(gè)人組成的工程有時(shí)又稱為“工位”。工程：使用同一機(jī)械或在同一場(chǎng)所，由同一作業(yè)者連續(xù)作業(yè)的范圍。作業(yè)：通過(guò)作業(yè)者身體或頭腦的活動(dòng)，產(chǎn)生結(jié)果的過(guò)程。動(dòng)作：進(jìn)行作業(yè)時(shí)，作業(yè)者身體的變動(dòng)過(guò)程。動(dòng)作要素：作業(yè)者的動(dòng)作所涉及到的；因素的總稱。思考：IE方17精選課件ppt區(qū)分手法名稱說(shuō)明物的變化研究工序的研究產(chǎn)品工序分析按順序用符號(hào)表示工序的4個(gè)現(xiàn)象（加工、搬運(yùn)、檢查、停滯），同時(shí)分析和調(diào)整各工序的條件，全面地掌握一系列的工序系列事務(wù)工序分析根據(jù)工序分析符號(hào)所表示的關(guān)于賬票的事務(wù)手續(xù)，掌握信息的流程工序研究的各種手法產(chǎn)品、零件分析（生產(chǎn)時(shí)象的研究）探討成品的功能、結(jié)構(gòu)、組裝順序和零件的材料性質(zhì)、形狀、采購(gòu)方法等網(wǎng)絡(luò)分析（加工分工的研究）在多品種小批量或是數(shù)種品種連續(xù)生產(chǎn)中，分析零件或產(chǎn)品的加工工序的過(guò)程，且一覽式進(jìn)行記錄和表示，發(fā)現(xiàn)同樣的或類似的工序系統(tǒng)搬運(yùn)工序分析（材料、搬運(yùn)和車間布置）用獨(dú)特的分析符號(hào)表示搬運(yùn)未能得逞，衡量材料操作的改善日程分析（時(shí)間過(guò)程的研究）分析工序期間的實(shí)情，徇基準(zhǔn)日程的確立及日程的縮短人的動(dòng)作研究操作過(guò)程的研究操作者工序分析用工序分析的符號(hào)，整體的分析一個(gè)操作人員在各個(gè)場(chǎng)所，所連續(xù)進(jìn)行的一系列的操作過(guò)程復(fù)式活動(dòng)分析人、機(jī)器分析分析操作人員，用一臺(tái)機(jī)器操作時(shí)，操作人員和設(shè)備的相互關(guān)聯(lián)的狀態(tài)小組操作分析分析數(shù)名操作人員，共同完成一項(xiàng)工作時(shí)相互關(guān)聯(lián)的狀態(tài)動(dòng)作研究動(dòng)作要素分析把操作動(dòng)作分成基本要素（動(dòng)作要素），將各要素和其他有關(guān)因素結(jié)合，進(jìn)行分析，設(shè)定更有效的動(dòng)作方法用錄像等器材進(jìn)行分析記錄、動(dòng)作研究用1分鐘60-100個(gè)畫面的速度的攝影手法，在短時(shí)間內(nèi)掌握長(zhǎng)時(shí)間的工作內(nèi)容的粗動(dòng)作分析宏觀動(dòng)作研究用1分鐘3，840-7，680個(gè)畫面的速度攝影方法，進(jìn)行拍攝，進(jìn)行微小的動(dòng)作分析方法研究的主要手法18精選課件ppt區(qū)分手法名稱說(shuō)明直接測(cè)定法時(shí)間研究用計(jì)時(shí)器或代替計(jì)時(shí)器的記錄裝置測(cè)定作業(yè)時(shí)間，這作業(yè)測(cè)定的最基本的手法工作抽樣在隨機(jī)選擇的時(shí)間里，對(duì)操作者和機(jī)械設(shè)備等的工作狀態(tài)進(jìn)行瞬間性的觀察和抽樣，將這時(shí)的狀態(tài)按預(yù)先分好的類別記錄下來(lái)統(tǒng)計(jì)這些記錄，推定各現(xiàn)象的發(fā)生率間接測(cè)定法PTS（既定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法）對(duì)于要素動(dòng)作（Motion)或者運(yùn)動(dòng)，應(yīng)用預(yù)定決定的要素時(shí)間，設(shè)定各作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)資料法關(guān)于重復(fù)的要素，對(duì)根據(jù)時(shí)間研究或PTS求出的時(shí)間進(jìn)行組合，合成新的作業(yè)時(shí)間統(tǒng)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)作業(yè)的實(shí)際時(shí)間資料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)性整理，算出該作業(yè)的基準(zhǔn)時(shí)間值作業(yè)測(cè)定的主要手法19精選課件ppt測(cè)試題：

總庫(kù)日用庫(kù)裝盤部小汽車手推車20精選課件ppt

改進(jìn)及節(jié)?。嚎値?kù)裝盤部21精選課件ppt等級(jí)變更項(xiàng)目檢查內(nèi)容5原材料材料的性質(zhì)、形狀、尺寸、使用前的加工狀態(tài)、顏色、規(guī)格、是否可取消。4設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的修正、包裝的規(guī)格、完成的程度、重量、規(guī)格的變更。3工序改變工藝、將若干個(gè)工序合并、將工序進(jìn)行分解、改變工序順序。2設(shè)備工具的利用和布置利用特殊的設(shè)備的工具、不要設(shè)備和工具、改變車間布局。1操作動(dòng)作雙手同時(shí)使用、減少動(dòng)作次數(shù)、縮短動(dòng)作距離、使動(dòng)作輕松。研究替代方案檢測(cè)表22精選課件ppt排除：不必要的動(dòng)作結(jié)合：微小的動(dòng)作交換：工序、作業(yè)、動(dòng)作、順序簡(jiǎn)化：復(fù)雜的作業(yè)、動(dòng)作Eliminate排除：通過(guò)追究目的，可發(fā)展縮減和削除的可能性，這是最大的改善成果。Combine結(jié)合：通過(guò)精簡(jiǎn)合并工作環(huán)節(jié)，有可能產(chǎn)生出新的削減。合并后的新方法，多數(shù)情況下，要比合并前的各環(huán)節(jié)之和還要簡(jiǎn)單。Rearrange替換：通過(guò)更替交換各環(huán)節(jié)的順序，有可能產(chǎn)生新的削減和合并。Simplify簡(jiǎn)單容易：在充分考慮過(guò)削減、合并、更替等問(wèn)題之后，要使其他各環(huán)節(jié)可能地精簡(jiǎn)易行。改善的四原則ECRS23精選課件ppt工程分析法24精選課件ppt工作或業(yè)務(wù)是通過(guò)一定的流程得以完成的。將需要分析的工作或業(yè)務(wù)用流程圖（或流程表）明確地表達(dá)出來(lái)，先對(duì)業(yè)務(wù)概況建立宏觀的認(rèn)識(shí)，然后分析流程中每一環(huán)節(jié)（稱為工程）的狀況，從而把握工作或業(yè)務(wù)的現(xiàn)狀，以期在此基礎(chǔ)上找出浪費(fèi)、阻礙等因素，從而確定改善方案。這種分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的方法稱為工程分析。工程分析：工序：在同一場(chǎng)所、由同一個(gè)人或同一群人完成的同一目的的工作。由一個(gè)人組成的工程有時(shí)又稱為“工位”。工程：使用同一機(jī)械或在同一場(chǎng)所，由同一作業(yè)者連續(xù)作業(yè)的范圍。工程分析工程分析工程分析工程分析25精選課件ppt把由原料到成品的全部或其中一部分的變化過(guò)程，用加工、搬運(yùn)、檢查、停滯記號(hào)表達(dá)出來(lái)，以得到工程系列總體性情報(bào)的方法。產(chǎn)品工程分析：特點(diǎn)：以“物”的變化過(guò)程為分析對(duì)象。分析步驟：1、分析準(zhǔn)備（分析的目的，計(jì)劃，分析單位）2、實(shí)施分析（調(diào)查收集資料，工藝流程圖，產(chǎn)品過(guò)程分析表）3、整理并檢計(jì)分析結(jié)果（作成改善案）26精選課件ppt大區(qū)分意義中區(qū)分意義小區(qū)分（例）類物品發(fā)生變化的單位工程O加工物品發(fā)生形變、質(zhì)變、裝配、分解的單位工程③第3加工工程；B5B零件第5加工工程；加工中進(jìn)行檢查；搬運(yùn)物品位置變化的單位工程M男工搬運(yùn)；T卡車搬運(yùn)類物品檢查的單位工程檢查品質(zhì)檢查；數(shù)量檢查；品質(zhì)數(shù)量檢查；類物品停滯時(shí)的單位工程停滯材料貯藏；半成品、成品貯藏；工程間的滯留；加工中的暫時(shí)滯留；產(chǎn)品工程分析用圖示記號(hào)27精選課件ppt工程主體空間時(shí)間方法加工工程作業(yè)者（職稱、人數(shù)、技能等級(jí)等）機(jī)械設(shè)備（名稱、機(jī)號(hào)、臺(tái)數(shù)、精度等級(jí)等）場(chǎng)所（作業(yè)場(chǎng)所、所屬等）加工時(shí)間、每單位時(shí)間的生產(chǎn)數(shù)量、開始日、完成日加工部位、加工順序、加工條件、主要工夾具、主要消耗品等搬運(yùn)工程作業(yè)者（職稱、人數(shù)、）搬運(yùn)設(shè)備（名稱、性能、保養(yǎng)狀況）搬運(yùn)方法搬運(yùn)距離、路徑、次數(shù)搬運(yùn)時(shí)間1次搬運(yùn)個(gè)數(shù)、裝載、裝貨和卸貨方法、使用工具檢查工程作業(yè)者（職稱、人數(shù)、技能等級(jí)等）檢查機(jī)器（名稱、精度）場(chǎng)所（檢查場(chǎng)所、所屬等）檢查時(shí)間檢查地方、檢查方法、規(guī)格、不良率停滯工程保管責(zé)任者場(chǎng)所（放置場(chǎng)所、保管場(chǎng)所）停滯時(shí)間、停滯數(shù)量、出入庫(kù)時(shí)間容量、放置方法制品工程分析調(diào)查項(xiàng)目表28精選課件ppt泵及其接受器之裝箱工藝程序圖箱子內(nèi)部檢查裝保護(hù)襯里放入泵放裝箱襯片放入接受器封閉蓋過(guò)秤泵全部檢查打印號(hào)碼接受器加工之檢查縛扎附標(biāo)簽123123456784精選課件ppt作業(yè)者工程分析作業(yè)者工程分析：把進(jìn)行一連串工作的作業(yè)者行為過(guò)程，用作業(yè)、移動(dòng)、檢查、等待等記號(hào)表達(dá)出來(lái)，以獲得有關(guān)作業(yè)程序的總體性情報(bào)的方法。特點(diǎn)：以“作業(yè)者”的活動(dòng)為分析對(duì)象。分析步驟：1、決定研究對(duì)象（問(wèn)題工作）；2、確認(rèn)研究范圍（起點(diǎn)→終點(diǎn)）；3、實(shí)施分析（調(diào)查收集資料，分析表）；4、整理分析結(jié)果（作成改善案）；5、作流程線圖；6、制定改善案；7、實(shí)施改善案。30精選課件ppt區(qū)分內(nèi)容例作業(yè)通過(guò)作業(yè)者的行為使物品發(fā)生物理化學(xué)變化的過(guò)程。加工、裝配、分解、移動(dòng)物品、操作等移動(dòng)作業(yè)者的位置發(fā)生變化行走（一般數(shù)步以上）檢查作業(yè)者檢查物品質(zhì)量或數(shù)量查數(shù)、檢查品質(zhì)、檢查設(shè)備狀態(tài)等等待作業(yè)者什么也不做的狀態(tài)待料、等電梯、等工具、等指示、等待自動(dòng)加工機(jī)工作作業(yè)者工程分析用圖示記號(hào)31精選課件ppt去公文柜1122313454開公文柜拿出信帶信回辦公桌找票核對(duì)帶信回公文柜放回信關(guān)公文柜回辦公桌放回票6公文柜辦公桌人請(qǐng)?zhí)嵋庖娋x課件ppt人機(jī)聯(lián)合工程分析作用：1、自動(dòng)機(jī)作業(yè)、多人共同作業(yè)場(chǎng)合的分析改善方法；2、決定自動(dòng)機(jī)作業(yè)的擔(dān)當(dāng)臺(tái)數(shù)，共同作業(yè)小組的人3、新的生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)的生產(chǎn)作業(yè)能力。記號(hào)名稱表示作業(yè)者的活動(dòng)時(shí)表示機(jī)器狀態(tài)時(shí)作業(yè)在一定的場(chǎng)所做工作。機(jī)械正在加工對(duì)象物準(zhǔn)備往其它機(jī)械的移動(dòng)，如果不考慮“準(zhǔn)備”，歸入“作業(yè)”。停止機(jī)械所做的安排，收拾。如果不考慮“準(zhǔn)備”，歸入“閑置”親置等待，什么都沒有做，或做沒有意義的移動(dòng)。機(jī)械停止或空轉(zhuǎn)，什么都沒有做。人、機(jī)圖表法的區(qū)分記號(hào)33精選課件ppt人機(jī)圖表法制作步驟1、首先通過(guò)作業(yè)者工程分析表，將一個(gè)完整的作業(yè)周期的內(nèi)容明確化；2、決定時(shí)間上必須一致的地方，如同時(shí)開始、作業(yè)步調(diào)、人機(jī)配合等；3、使用秒表、攝影機(jī)等工具，正確測(cè)定分析表的各步驟的時(shí)間；4、在方格紙上作出人機(jī)圖表；5、根據(jù)人機(jī)圖表，總結(jié)人與機(jī)械配合不適處進(jìn)行檢討；6、改善案作成，制作改善案之人機(jī)圖表；7、改善成果驗(yàn)證，標(biāo)準(zhǔn)化。34精選課件ppt動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則1、同時(shí)使用雙手，必要時(shí)配合腳的應(yīng)用；2、減少動(dòng)作次數(shù)；3、縮短動(dòng)作距離；4、使動(dòng)作輕松。最大作業(yè)范圍正常作業(yè)范圍垂直面作業(yè)手部作業(yè)范圍正常作業(yè)范圍最大作業(yè)范圍平面作業(yè)35精選課件ppt記號(hào)名稱內(nèi)容說(shuō)明加工在一定場(chǎng)所，處理對(duì)象物（材料、零件、工具、模具等）的動(dòng)作。抓住、放開、排放、裝配、分解、使用和操作等。移動(dòng)手（或其他身體部位）有目的地移動(dòng)?？帐稚煜?qū)ο笪铮瑥膶?duì)象物位置返回這一移動(dòng)、挪動(dòng)等。保持為有助于作業(yè)的進(jìn)行，抓住對(duì)象物，保持（固定）等待手空閑著，在進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作之前的等待，什么也不做。將作業(yè)者在一定作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行的作業(yè),針對(duì)其左手或右手(必要時(shí)也包括眼和腳),劃分為一系列的步驟的分析方法。方法簡(jiǎn)便、目視分析即可，動(dòng)作的區(qū)分粗糙。兩手作業(yè)分析36精選課件ppt37精選課件ppt評(píng)比操作水平相當(dāng)行走速度正常=60正常=75正常=100英里①/hKm/h405067甚慢；笨拙，摸索之動(dòng)作；操作人似在半睡狀態(tài)，對(duì)操作無(wú)舉。23.26075100穩(wěn)定，審慎，從容不迫，似非按件計(jì)酬，操作雖似乎緩慢，但經(jīng)觀察并無(wú)故意浪費(fèi)行為（正規(guī)操作）。34.880100133敏捷，動(dòng)作干凈利落、實(shí)際；很象平均合格之工人；確實(shí)可達(dá)到必要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及精度。46.4100125167甚快；操作人表現(xiàn)高度的自信與把握，動(dòng)作敏捷，協(xié)調(diào)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般訓(xùn)練有素的工人。58.0120150200非常快；需要特別努力及集中注意，但似平不能保持長(zhǎng)久；“美妙而精巧的操作”，只有少數(shù)杰出工人才可辦到。69.6①1mile（英里）=1609.344m操作水平與評(píng)比舉例38精選課件ppt60分法100分法1、觀測(cè)時(shí)間為18s你的評(píng)比為80正常時(shí)=18×=24（s）1、觀測(cè)時(shí)間為18s你的評(píng)比為133正常時(shí)間=18×=24（s)2、觀測(cè)時(shí)間為16s你的評(píng)比為90正常時(shí)=16=24（s）2、觀測(cè)時(shí)間為16s你的評(píng)比為150正常時(shí)=16×=24（s