雙面鋼絲網(wǎng)架珍珠巖復(fù)合隔墻板施工技術(shù)

雙面鋼絲網(wǎng)架珍珠巖復(fù)合隔墻板施工技術(shù)李紅標(biāo)【摘要】Thepaperintroducestheconstructiontechnologiesofcompositepartitionboardofdouble-sidedwire-frameperlite,makesadiscussionfromaspectsofapplicationscope,technologicalprocedures,operationpointsandbenefitsanalysis,andpointsoutitsadvantagesofconstructionconvenience,canpromotedomesticwallmaterialreform,andfollowsthegreatconstructionmarketdemandsforpartitionboard,whichwillhavewideapplicationprospect.%介紹了雙面鋼絲網(wǎng)架珍珠巖復(fù)合隔墻板的施工技術(shù),從適用范圍、工藝流程、操作要點(diǎn)、效益分析等方面對其進(jìn)行了論述指出該新型墻板施工技術(shù)具有施工方便等許多優(yōu)點(diǎn)，可推動我國墻體材料改革，適應(yīng)建筑市場對隔墻板的大力需求,具有廣闊的市場應(yīng)用前景.【期刊名稱】《山西建筑》【年(卷)，期】2019(045)002【總頁數(shù)】3頁(P77-79)【關(guān)鍵詞】雙面鋼絲網(wǎng)架珍珠巖;復(fù)合隔墻板;施工技術(shù)【作者】李紅標(biāo)【作者單位】山西三建集團(tuán)有限公司，山西長治046011【正文語種】中文【中圖分類】TU765雙面鋼絲網(wǎng)架珍珠巖復(fù)合隔墻板施工是采用一種膨脹珍珠巖做夾芯，雙面鋼絲網(wǎng)架做骨架制成的芯板為內(nèi)模，安裝后在其兩側(cè)通過抹兩遍水泥砂漿形成硬質(zhì)面層，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行各種飾面層施工而形成的墻體。1適用范圍適用于新建、改建、擴(kuò)建工業(yè)與民用建筑的隔墻施工。2工藝操作要點(diǎn)2.1工藝流程施工準(zhǔn)備一放線裁板一錨筋設(shè)置-芯板安裝一洞口、角部等細(xì)部補(bǔ)強(qiáng)處理一敷設(shè)線管一面層施工一驗(yàn)收。2.2操作要點(diǎn)2.2.1施工準(zhǔn)備1） 編制施工方案、繪制布塊圖，方案審查批準(zhǔn)方可實(shí)施。2） 對工程施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和實(shí)操培訓(xùn)。3） 工程結(jié)構(gòu)施工完畢，符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。4） 原材料在監(jiān)理監(jiān)督下檢查驗(yàn)收，按規(guī)定進(jìn)行見證抽樣，復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行樣板引路制度。5） 板材運(yùn)輸裝卸時輕拿輕放，有防震、防潮措施，堆放場地堅(jiān)實(shí)平整。6） 工程施工作業(yè)時以及完工后24h內(nèi)基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5°C,做好防雨措施。7） 施工用腳手架搭設(shè)牢固，檢驗(yàn)合格。2.2.2放線裁板1）根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，在墻板安裝處的柱、墻、梁、樓地面、頂棚等部位，測劃出錨筋定位線及墻體中心線。2）板塊裁切板塊大小與空間尺寸應(yīng)配套，減少裁切量。板長度按結(jié)構(gòu)層凈高減20mm考慮；測量門洞口上部隔板尺寸裁切配板；板寬度與隔墻長度不適應(yīng)，將隔墻板預(yù)先接寬或鋸窄，有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)或調(diào)換。2.2.3錨筋設(shè)置1） 設(shè)置前，必須檢查放線位置是否符合設(shè)計(jì)與驗(yàn)收規(guī)范要求。2） 板與墻體、板、梁等原結(jié)構(gòu)的連接可采用①6.0mm長300mm鋼筋段或M6x60膨脹螺栓連接固定，連接必須緊密牢固。3） 錨筋間足距應(yīng)不大于0.6m。板安裝于結(jié)構(gòu)邊緣，錨筋僅能單側(cè)設(shè)置時，間距不大于0.4m。如果樓梯間局部有隔墻，板無處固定時可使用槽鋼作為其固定底座。2.2.4雙面鋼絲網(wǎng)架珍珠巖芯板安裝1） 實(shí)行樣板引路，按方案安裝樣板墻，現(xiàn)場驗(yàn)收及時調(diào)整參數(shù)，合格后再大面積實(shí)施，防止造成不必要損失。2） 隔墻板安裝前應(yīng)按板的尺寸掛好水平線和垂直基準(zhǔn)線，安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開始，從兩邊開始向中間進(jìn)行組裝，按彈線位置自下而上依次安裝就位，相鄰兩塊鋼絲網(wǎng)架珍珠巖板宜水平錯縫不少于板長1/3，最小不少于200mm，鑲嵌用窄條板寬不少于150mm,板間接縫控制在1mm~3mm。3） 板側(cè)浮灰清理，板放在磚或混凝土臺上，先固定上部，后固定下部。安裝時，板注意對準(zhǔn)頂棚和樓地面上彈好的定位線，安裝中隨時檢查平整、垂直度。4） 門窗上下芯板組裝時暫不做，大面積安裝完后局部安裝。門窗上下網(wǎng)板安裝時，根據(jù)50線確定洞口高度，預(yù)留抹灰厚度20mm。2.2.5洞口、角部等細(xì)部補(bǔ)強(qiáng)處理1）所有板縫均應(yīng)采用200mm寬鋼絲平網(wǎng)，陰角采用200mm寬鋼絲角網(wǎng)，兩側(cè)設(shè)置進(jìn)行加強(qiáng)，并用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，板墻芯板邊鋼絲與覆蓋的網(wǎng)片相交點(diǎn)可相隔交錯綁扎，不得有變形漏綁現(xiàn)象。2） 門窗洞口板邊緣部位采用U型鋼絲加強(qiáng)，洞口上部兩側(cè)沿45°方向設(shè)置200mmx600mm鋼絲平網(wǎng)加強(qiáng)，綁扎要求同板縫。3） 對墻長超過5.4m，層高低于3.6m時用40mmx60mm方鋼加強(qiáng)，層高高于3.6m時用40mmx80mm方鋼加強(qiáng)；門窗洞口寬度大于1m時用40mmx60mm方鋼加強(qiáng)。2.2.6敷設(shè)線管1） 芯板驗(yàn)收合格進(jìn)行管線敷設(shè)，立管應(yīng)選擇穿管敷設(shè)在板內(nèi)，少剪網(wǎng)絲，用鍍鋅鐵絲綁線管，間距0.5m，配管超出網(wǎng)板時用平網(wǎng)包裹。2） 墻板兩邊布管時，兩根水平管高差大于0.3m，管直徑不大于25mm。3） 墻面安裝較小的物件時，可直接打眼用塑料脹塞固定。單點(diǎn)吊掛物超過80kg時，需鑿去100mmx100mm的芯片，在吊掛重物處和金屬網(wǎng)片內(nèi)中填充細(xì)石混凝土或強(qiáng)度較高的砂漿，可同時安放掛件和預(yù)埋件，也可待達(dá)到一定強(qiáng)度后再安裝膨脹螺栓吊掛物品。4） 管線敷設(shè)結(jié)束經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行抹灰。2.2.7面層施工1） 面層施工前應(yīng)檢查管線位置、砂漿配合比和稠度等合格后方可使用，砂選用中粗砂過篩，不含有雜質(zhì)。2） 鋼絲網(wǎng)架珍珠巖保溫板安裝結(jié)束后，進(jìn)行面層砂漿施工前，可在板另一側(cè)臨時支頂，防止晃動。3） 抹面前，加強(qiáng)細(xì)部處理，窗臺壓頂?shù)纫刂坪闷露?，做滴水槽、滴水線，先抹側(cè)口、窗臺和窗上口等小面，再抹大面墻，抹灰順序從左到右由下至上。4） 砂漿采用32.5級及以上礦渣水泥和普通水泥機(jī)械攪拌均勻，配制量不要過多，宜在3h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過時漿料，抹面按GB50210中普通抹灰要求控制。5） 打底施工用1:3水泥砂漿，墻面灰餅間距不大于1.5m，門口、墻垛處吊垂套方，木杠刮平，木抹子搓平。打底結(jié)束，養(yǎng)護(hù)不少于24h，手按無明顯痕跡，進(jìn)行面層施工。6） 1:2.5抹面砂漿按圖紙要求做表面處理，抹平、壓實(shí)，箱、槽、孔洞口周邊抹灰修整平齊、方正、光滑。抹灰施工分層壓實(shí)，每層7mm~8mm。7） 面層完成后12h進(jìn)行3d~5d灑水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次。8） 飾面層做法多樣，可選用噴漿、涂料、貼磚等，具體按工藝要求。9） 貼磚面層，表干后彈線分格進(jìn)行作業(yè)。10） 涂料面層，膩?zhàn)佑霉伟宸?次批刮，壓實(shí)磨光，膩?zhàn)油耆蓮纳隙逻M(jìn)行涂料施工。11） 干掛石材、金屬板材面層等應(yīng)按相應(yīng)工程設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。2.2.8驗(yàn)收1） 應(yīng)符合GB50210建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2） 自檢合格后，報請建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，做好施工過程各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收，具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量驗(yàn)收記錄。3材料與設(shè)備3.1材料1） 雙面鋼絲網(wǎng)架珍珠巖保溫板。表觀密度不大于240kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.05W/（mK）；抗壓強(qiáng)度不小于0.4MPa，憎水率不小于98%；耐火極限符合燃燒性能A級；夕卜觀質(zhì)量與尺寸偏差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2） 水泥砂漿。水泥采用32.5或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出廠合格證及性能檢測報告；砂子宜選用中粗砂，復(fù)試合格。3） 錨筋、方鋼、加強(qiáng)網(wǎng)等均應(yīng)符合工藝及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。3.2設(shè)備垂直運(yùn)輸機(jī)械、砂漿攪拌機(jī)、灰車、2m靠尺、抹子、刮尺、手提式切割機(jī)、鋼鋸、托線板、剪刀、鋼尺、手錘、鏨子、小錘、鉗子、墨斗、線墜、笤帚、水桶、鐵鍬、電錘、水準(zhǔn)儀等。施工機(jī)具應(yīng)有專人使用和管理，定期維護(hù)校驗(yàn)。4質(zhì)量控制4.1主控項(xiàng)目1） 材料品種、規(guī)格、性能符合要求，材料提供相應(yīng)檢驗(yàn)報告和復(fù)驗(yàn)報告。2） 預(yù)埋件、錨筋、方鋼、加強(qiáng)網(wǎng)的位置、數(shù)量、連接、規(guī)格符合要求。3） 芯板與結(jié)構(gòu)牢固連接，規(guī)格、品種、連接符合要求，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，夕卜觀、包裝應(yīng)完好無破損。4） 砂漿配比準(zhǔn)確，并按施工方案施工；抹灰與網(wǎng)片粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫缺陷。5） 保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)、干密度、強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6） V字型鋼絲條與網(wǎng)片鋼絲無脫焊，質(zhì)量符合要求，焊點(diǎn)區(qū)以外無鋼絲銹點(diǎn)，焊點(diǎn)強(qiáng)度不小于330N。4.2—般項(xiàng)目1） 網(wǎng)片鋼絲橫向最大間距50mm，鋼絲縱向最大間距75mm。2） 板表面平整、潔凈、無裂紋，接縫平整嚴(yán)密。3） 抹灰表面光滑、接槎平整，線盒周圍平整、光滑，抹灰厚度符合要求。4） 允許偏差和檢驗(yàn)方法符合普通抹灰要求，其表面平整度、立面垂直度、陰陽角方正4mm。5） 芯板安裝的允許偏差符合要求。5環(huán)保措施1）施工中所用的材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，檢驗(yàn)報告，符合環(huán)保要求。2） 施工中嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)環(huán)保方面的法律法規(guī)制度，保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，實(shí)現(xiàn)文明施工。3） 施工時拆下的包裝不得隨手亂扔，集中起來打成捆以便廢品回收，避免造成現(xiàn)場及周邊環(huán)境污染。4） 材料進(jìn)場應(yīng)碼放整齊，施工中破碎的廢板塊要集中堆放處理外運(yùn)，保持現(xiàn)場文明。5） 根據(jù)現(xiàn)場情況做好環(huán)境因素的評價，填寫《環(huán)境因素清單》和《重要環(huán)境因素清單》，采取相應(yīng)的防護(hù)措施保護(hù)環(huán)境。6） 設(shè)兼職環(huán)保和文明施工管理員經(jīng)常進(jìn)行環(huán)保檢查。7） 抹灰作業(yè)時，應(yīng)采取防止交叉污染的遮擋措施。8） 裝飾面完成后再要開槽、開洞必須用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁隨意錘打。6效益情況該復(fù)合隔墻板是一種新型防火節(jié)能隔墻，具有自帶連續(xù)鋼絲網(wǎng)架抗裂性好、耐久性好、輕質(zhì)薄體可增加使用面積降低工程造價經(jīng)濟(jì)性好、保溫隔熱隔音性能優(yōu)異、節(jié)