STD 10271375沃爾沃耐腐蝕標準 沃爾沃試驗測試標準

沃爾沃標準STD1027，1375第2版頁數PAGE15印刷副本不受控。打印日期：2007-10-29試驗方法

耐腐蝕性

加速大氣腐蝕試驗-沃爾沃室內腐蝕試驗（VICT）引言

沒有國際組織或國家有標準等同于本標準。

此版不同于版1，周期試驗計劃在過濾的暴露鹽溶液（3.1和3.2節(jié)）已經進行了調整，使時間更合理.

目錄1范圍和適用領域2試驗過程2.1相對濕度和溫度的周期2.1.1氣候周期變量12.1.2氣候周期變2.1.3氣候周期變2.1.4評論氣候周期變量2.2曝露鹽溶液2.2.1使用自動噴射機

（暴露鹽溶液：A類）2.2.2人工浸泡在鹽溶液

（暴露鹽溶液：B類）2.2.3人工污垢的應用

（暴露鹽溶液：C類）2.3強制干燥2.4低/高溫暴露（c/h）3試驗方法3.1試驗暴露過濾的鹽溶液（基本試驗）3.2添加低/高溫暴露的基礎實驗3.3應用污垢試驗3.4污垢的應用及低/高溫暴露的試驗4試驗條件4.1氣候控制要求4.1.1試驗設備設計要求4.1.2控制精度要求4.2噴射設備要求4.3鹽溶液要求4.4低/高溫暴露要求5報告1范圍和適用領域這個標準所關注的是加速試驗中大氣耐腐蝕性能的測定。實驗方法已經發(fā)展到模擬在道路環(huán)境中車輛的腐蝕過程，以氯化鈉為主組成的腐蝕性環(huán)境。試驗方法是為了能適用于大氣腐蝕試驗的表面涂層系統(tǒng)及部件，設計如這樣的方法加快腐蝕進程，以對應室外條件下的程度而沒有失去在不同的金屬基板和表面涂層系統(tǒng)之間的相關性。對于試驗物體暴露于特殊環(huán)境條件，如發(fā)動機重要溫度的變化，或材料如密封膠和粘合劑，一個附加階段暴露于一定濕度/低溫/高溫都應包括在測試的程序。對于零件暴露于重型污垢，但卻很少濾去污垢，有一選擇的程序，如果測試對象

涂上一層含有鹽的人工污垢。帶污染的污垢也可能結合暴露于高/低溫度下。2試驗過程這個標準的基本試驗方法簡要描述如下：實驗對象放置在一個試驗室允許相對濕度在兩個恒定的濕度之間周期。溫度保持在一個恒定水平在濕度周期之間，或溫度上升當改變到較低的濕度水平時。有控制地暴露在濕氣中每周停止兩次，通過暴露一個有濕度的試驗對象采用濾去的酸化鹽溶液。溶液用噴涂設備或者通過手工浸泡，除了重新暴露的鹽溶液也過濾了在實驗對象上的腐蝕性介質.此階段緊接著保持一段時期的物體潮濕及隨后的干燥（僅當自動時）在濕度周期水平恢復后。在基本試驗方法中，反復暴露過濾的鹽溶液替代為含有鹽的人工污垢在試驗物體上。這將應用在試驗前并且更新每第三個星期。無關類型的暴露鹽試驗過程可能與一個低/高溫暴露每星期一和星期五結合。實施將結合試驗方法的鹽暴露過程。此標準描述的試驗事物包含一個結合多項單獨操作描述在以下各段。2.1相對濕度和溫度的周期三個濕度/溫度周期變量符合這些要求，特別在得到正確的實驗結果關于抗腐蝕性能。1.兩個周期循環(huán)，在恒定的溫度和離散濕度的趨勢（圖1）2.兩個周期循環(huán)，在恒定的溫度與控制濕度的趨勢（圖2）。3.兩個周期循環(huán)，在恒定的溫度點與控制濕度的趨勢（圖3）。氣候周期變量1-3，一個周期時間12小時（鹽溶液暴露排除在外）。在接著的設計周期參考圖1-3。2.1.1氣候周期變量1（圖1）步驟一：暴露8小時在90％相對濕度和35℃恒定的水平。（所需改變的時間從以往的濕值等于步驟四）。

總時間8h.步驟二：相對濕度從90％到45％，溫度35℃。所需達到45％的時間不一定超過0.5h.（所需變化的步驟三：暴露4小時，相對濕度45％和35℃恒溫。

總時間步驟四：相對濕度從45％到90％，溫度35℃。所需達到90％的時間不一定超過0.5h.（所需變化的時間包含在下一步等于步驟一2.1.2氣候周期變量2（圖2）步驟一：暴露7h，90％相對濕度和35℃恒溫。

總時間7步驟二：連續(xù)線性的變化，相對

濕度從90％到45％溫度35℃為期1.5h.

總時間8.步驟三：暴露2h，45％相對濕度和35℃恒溫?？倳r間步驟四：線性連續(xù)的變化，溫度從42℃到35℃為期1h，相對

濕度從60總時間12h.2.1.3氣候周期變3（圖3）第一步：暴露7h，在恒溫35℃和恒濕90％的試驗柜里。

總時間7步驟二：連續(xù)線性變化室溫從

35℃到42℃1小時，相對濕度90％到60%在試驗柜里步驟三：暴露3h，在恒溫42℃和恒濕60％的試驗柜里。

總步驟四：連續(xù)線性變化室溫從

35℃到42℃1小時，相對濕度90％2.1.4評論氣候周期變量在變量1和變量2里，在恒溫35℃，相對濕度在90％和45％之間循環(huán)，而在變量3相對濕度在90％和60％之間循環(huán)，同時溫度從35℃變化到42℃，l.e.在一個常數點（等于絕對濕度）。后者的變式1在兩濕度值之間是沒有控制的。這預示著設備有迅速變化的條件（不超過0.5h）。變量2和變量3意味著，在一定時間內相對濕度和溫度直線連續(xù)的變化是不斷變化和線性，在一定期限內時間（相對室外條件好）。名義時間的濕度在3個循環(huán)變量關于相對濕度值是一樣的，當溶液是氯化鈉時（相對濕度大約75％）。當使用變三，極其重要的試驗室內空氣流通高，以確保足夠的對流換熱。當恢復到高濕度（降低溫度時）冷卻介質溫度不得低于常數點（33℃）否則會發(fā)生凝結。一個好處是可以充分利用同樣的兩個濕度值循環(huán)，在常數點與離散濕度不應被利用。一個實用的溫度步驟結合大量實驗物體可能導致相當多的試驗物體溫度滯后，因此，錯的相對濕度與濕度相對應的試驗室空氣溫度。2.2曝露鹽溶液這一標準里所有試驗物質只有氯化鈉作為腐蝕鹽的組成部分。少量硫酸鹽被添進酸性溶液組成硫酸。不過，對腐蝕微不足道的影響當同一溶液中氯離子含量高。所有三個循環(huán)變量，可結合下列任何一種暴露鹽方法：2.2.1使用自動噴射機

（暴露鹽溶液：A類）當用過濾鹽溶液時，按1%重量的氯化鈉溶液和少量硫酸（0.05mM），PH值大約4.1。用橫桿或管子串聯(lián)的許多噴嘴的裝置噴射到試驗物上。。噴霧形成風扇狀，部分交錯，而后得到的。（推薦不銹鋼鉬合金噴嘴）。當采用自動噴射設備，步驟1在所有循環(huán)變量，應更改為以下每步驟五：噴射試驗物在試驗柜內外1h步驟六：在試驗柜內暴露以這樣一種方式

該試驗對象，試驗物暴露在潮濕中至少7h在隨后干燥段之前，干燥段是在氣候控制下使試驗物干燥。在余下的周一和周五試驗時間之間，后續(xù)步驟根據氣候循環(huán)利用。2.2.2人工浸泡在鹽溶液

（暴露鹽溶液：B類）就目前而言，在鹽溶液中人工浸泡的試驗物體被認為是一種可行的方法

如上述方法（2.2.1）。當用暴露的過濾鹽，步驟1在所有循環(huán)變量，應更改為以下每星期一和每星期五：步驟五：從試驗室取出試驗物體并將其儲存沉浸在指定的鹽溶液1h。

步驟六：讓過多的液體溢出

大約5分鐘之后，把試驗物放回相對濕度90％的試驗室，使

試驗物暴露在潮濕中至少7h在隨后干燥段之前（氣候控制下）使試驗物干燥。在余下的每周一和每周五試驗時間之間，后續(xù)步驟根據氣候循環(huán)利用。2.2.3人工污垢的應用

（暴露鹽溶液：C類）對于零件暴露于重型污垢，但卻很少濾去污垢，有一選擇的過程，即測試對象

涂上一層含有鹽的人工污垢。在這種情況下，一周兩次暴露過濾的鹽溶液被落掉了。然而，

這一過程一定不等同于上面結果所描述。人工污垢成份（干燥物質）：

洗滌過的海砂

晶粒大小0.1-0.335克蒸餾水和每100克干燥的污垢混合。最好先用蒸餾水溶解氯化鈉（1克），在把它加入其余干燥物質之前。在氣候室里暴露人工污垢前應先制作。讓應用在試驗物的在周圍大氣中先干燥，在暴露開始前。涂上一層薄薄的濕污垢在試驗物上混合，使之表面被連續(xù)覆蓋，厚度剛好視線看不透。

在涂上污垢前，劃一線在試驗物體上。每三周試驗物應用水沖洗然后檢查。如果暴露延續(xù)，應用新污垢。2.3強制干燥當采用自動噴射機內的大氣單位時，不只是試驗對象，試驗室也將都潮濕。這么大的濕氣必須干燥在恢復大氣控制之前。最好讓周圍強氣流與試驗室對流（最好50-100L/S在1-2m3容積的氣候室）。這個氣流不再預先加熱而在氣候周期的最高室溫匯合。實際上，預熱進來的氣流比推薦的最高允許室溫度高大約5℃。水蒸發(fā)的能源消耗將降低初期在大氣控制干燥期，建議的溶液通常室溫在大約1.5h后達到。（35或42℃取決于所選擇的氣候周期）然后試驗室?guī)缀醣桓稍镒詈脧囊?guī)定點恢復控制。在圖1~3中步驟7顯示在強制通風階，在試驗2.4低/高溫暴露（c/h）

如果根據或如需要用標準/技術規(guī)范，任何氣候變量描述的過程在2.1結合任何暴露的鹽種類在2.2的描述可能結合一個附加的低溫/高溫暴露期。一種干燥周期在每周一和每五之間（在通常暴露鹽之前，步驟5，在基本試驗過程）被更改為以下：利用試驗室的試驗物體當它們仍在相對濕度90%，剛好干燥期前，過程如下：步驟8：浸泡內部或外部噴射器在鹽溶液里大約0,5h，其次排水兩分鐘。如果在試驗室內用一個自動設備，此設備不易讓重調曝露順序，手動沉泡用在這一步。步驟8不適用在根據2.2.3所描述的應用污垢的過程。這類試驗物直接轉移到冰柜（步驟九），并儲存0.5h與浸泡面板比較。

步驟9：試驗物體暴露在大氣最低溫度-30℃1.5h.這一時間之后，試驗物體已經達到-25步驟10：低溫之后試驗物體應拿到試驗室外，暴露于一個最高大氣溫度96℃的地方1h。在此之后，所有試驗物體已經達到至少90當高溫暴露后，試驗物體應儲存在室溫下直至指定的鹽暴露時間?，F在操作0,5h而不是1h，由于浸泡操作在各個低溫和高暴露之前（使用同樣溶液）。但是，如果試驗室內使用自動噴射機，按照標準允許用1h。根據2.2.3描述的過程，應用污垢的試驗物不受暴露的鹽溶液影響，但余留給冷卻0。5h的冷卻在周邊環(huán)境條件下。3測試方法用不同的操作所描述的在第2部分中，

下列標準試驗方法的定義為：3.1試驗暴露過濾的鹽溶液（基本試驗）基于曝露變量目的是模擬外面公路的環(huán)境下用防凍鹽，但沒考慮到加大污垢堆積的發(fā)生。材料，組件和相關的系統(tǒng)：外部結構/駕駛室包括上層結構。這也包括底部的零件，污垢堆積少和無高溫而影響材料。

也是各款發(fā)動機組件的正面和側面也可以包括。

試驗順序：氣候周期：變量1，2或3（2.1節(jié)）

暴露鹽溶液：A類或B類（2.2條）

當用一個自動噴射機（A類）時，暴露的鹽溶液制作最好84h，但當手動浸泡（B類）時，制作恰好在工作時間每星期一和星期五，制作間隔時間應改變在72h和96h之間.當在試驗室內使用一個自動噴射機時，設備必須安裝一個強制干燥（2.3節(jié)）。當在試驗室內暴露，根據變量3A試驗過程最好完全自動化。從試驗的角度看，變化控制最好在兩濕度值之間。在恒定的點的干燥允許設計一個簡單和穩(wěn)健的氣候控制試驗設備3.2添加低/高溫暴露的基礎實驗添加低/高溫暴露的基礎實驗目的是模擬外面公路的環(huán)境下用防凍鹽，但沒考慮到加大污垢堆積的發(fā)生，且高溫或溫度瞬變可能發(fā)生。材料，組件和相關的系統(tǒng)：材料在發(fā)動機組件和排氣系統(tǒng)的熱影響零件污垢堆積是明顯的。膠粘劑和密封劑。測試順序：

氣候周期：變量1，2或3（2.1節(jié)）

鹽負載：A類或B類（2.2節(jié)）

低/高溫暴露：2.4節(jié)請注意緊跟跟著鹽溶液的低/高溫順序，從工作時間的角度來看，需要一個交互周期的計劃（星期一和周五時間間隔改變在72h和96h之間），甚至當使用自動噴設機時。當在試驗室內使用一個自動噴射機時，設備必須安裝一個強制干燥。3.3應用污垢試驗應用污垢試驗目的是在模擬外面公路的環(huán)境下用防凍鹽，考慮污垢堆積可能發(fā)生的位置。這也應考慮包括車身/駕駛室內部可能堆積大量的污垢。材料，組件和相關的系統(tǒng)：

在車輪、底盤組件和車體較低零件的地方熱負荷不是明顯的因素。試驗順序：

氣候周期：變量1，2或3（2.1節(jié)）

暴露鹽溶液：C類（2.2.3節(jié)）3.4污垢的應用及低/高溫暴露的試驗應用污垢試驗目的是在模擬外面公路的環(huán)境下用防凍鹽，考慮污垢堆積可能發(fā)生的位置結合

高溫或溫度瞬變。這

也可能包括被熱量影響的有污垢內部件。材料，部件和相關的系統(tǒng)：

車體各部件應考慮污垢堆積及熱負荷。污垢附著在排氣系統(tǒng)和鄰近的熱影響組件。試驗順序：

氣候周期：變量1，2或3（2.1節(jié)）

鹽溶液接觸：C類（2.2.3節(jié)）

低/高溫暴露：2.4節(jié)4試驗條件4.1氣候控制要求4.1.1試驗設備設計要求

氣候周期變量1：

此變量試驗需要在一個能在兩控制的濕度值之間轉換的氣候試驗室，并可以日常至少1h增量的。（實際上，總有一個額外的可能性使溫度到兩個不同的值之間。然而在這里沒有被運用）。良好的內部空氣流動在熱量交換單遠，傳感器及試驗物體之間是先決條件。（短時間恒定）4.1.2要求控制精度。氣候周期變量2：

這一變量試驗需要在日常能夠控制相對濕度的人工氣候室內進行以便在恒溫下建立溫度控制在兩恒定的濕度值下。氣候周期變量3：

這一變量試驗需要在日常能夠控制相對濕度的人工氣候室內進行通過恒定點的溫度。就是說相對濕度保證了試驗室內空氣的溫度固定在33℃，室內溫度決定了相對濕度，而控制時間的溫度在兩個固定溫度之間。因此，不需要任何濕度

傳感器。一個良好的內部空氣流動在熱量交換單遠，傳感器及試驗物體4.1.2控制精度要求在較高的相對濕度下，i.e.90％RH，瞬時的精確值應在±3％RH，與溫度的精度要求35±0,6℃相一致。就是說相對濕度應在90±1,5％RH（7-8h）。相應的溫度應在35±0,3恒定溫度的氣候周期的變量1和變量2（圖1和圖2），低的45％相對濕度值允許偏差±5％RH（無特定溫度要求）。氣候周期變量3常數點3（圖3），低的水平，低的60％相對濕度值允許偏差±3％RH，相應的溫度的要求

42±0,6℃實際上，精確的相對濕度要求幾乎完全取決于溫度控制的準確性。4.2噴射設備要求