JCT239-2014 蒸壓粉煤灰磚

ICS91.100.15中華人民共和國建材行業(yè)標準JC/T239—20142014-12-24發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JC/T239—2014水各地新華書店經(jīng)售北京市展興印刷廠印刷版權(quán)所有不得翻印米開本880×12301/16印張1字數(shù)28千字2015年5月第一版2015年6月第二次印刷印數(shù)801~1800冊水編號：1035地址：北京市海淀區(qū)三里河路1號郵編：100044本標準如出現(xiàn)印裝質(zhì)量問題，由發(fā)行部負責(zé)調(diào)換。IJC/T239—2014本標準按照GB/T1.1—2009的給出的規(guī)則起草。本標準代替JC239—2001《粉煤灰磚》。與JC239-2001相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化 標準更名為《蒸壓粉煤灰磚》(見封面，2001年版的封面): 增加了第3章術(shù)語和定義(見第3章): 取消了類別(2001年版的3.1); 取消了檢驗項目中的色差(2001年版的5.2) 提高了抗凍性指標要求(見6.3,2001年版的5.4); 提高了線性于燥收縮值技術(shù)指標要求(見6.4,2001年版的5.5) 增加了吸水率技術(shù)指標(見6.6): 增加了放射性核素限量技術(shù)指標(見6.7): 增加了磚的抗折和抗壓強度試驗方法(見附錄A和附錄B) 重新規(guī)定了碳化系數(shù)試驗方法(見附錄C).本標準由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本標準由全國墻體屋面及道路用建筑材料標準化技術(shù)委員會(SAC/TC285)歸口。本標準負責(zé)起草單位：河南建筑材料研究設(shè)計院有限公司、福建海源自動化機械股份有限公司。本標準參加起草單位：甘肅省建材科研設(shè)計院、哈爾濱市建筑工程研究設(shè)計院、安徽科達機電有限公司、河南省新福源粉煤灰開發(fā)有限責(zé)任公司。本標準主要起草人：陳勝強、陳紅軍、曾樹培、任增茂、李國旺、韓金峰、陸潔、張建平、胡永權(quán)、于長江、全峰、張鳳芝。本標準的歷次版本發(fā)布情況為： 1蒸壓粉煤灰磚本標準規(guī)定了蒸壓粉煤灰磚的術(shù)語和定義、規(guī)格、等級和標記、原材料、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及產(chǎn)品合格證、堆放和運輸。本標準適用于工業(yè)與民用建筑用蒸壓粉煤灰磚(以下簡稱磚)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T4111混凝土磚與砌塊試驗方法GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T18968墻體材料術(shù)語GB50176民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范JC/T409硅酸鹽建筑制品用粉煤灰JC/T621硅酸鹽建筑制品用生石灰3術(shù)語和定義GB/T18968界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。以粉煤灰、生石灰為主要原料，可摻加適量石膏等外加劑和其他集料，經(jīng)坯料制備、壓制成型、高壓蒸汽養(yǎng)護而制成的磚，產(chǎn)品代號為AFB。4規(guī)格、等級和標記4.1各部位名稱各部位名稱見圖1。2JC/T239—2014AFB240mm×115mm×53mmMU15JC/T2393表1外觀質(zhì)量和尺寸偏差項目名稱技術(shù)指標外觀質(zhì)量缺棱掉角個數(shù)/個三個方向投影尺寸的最大值/mm裂紋裂紋延伸的投影尺寸累計/mm層裂不允許尺寸偏差長度/mm-1寬度/mm高度/mm-1強度等級應(yīng)符合表2的規(guī)定。強度等級抗壓強度抗折強度平均值單塊最小值平均值單塊最小值MU10MU15MU20MU25MU30抗凍性應(yīng)符合表3的規(guī)定，使用條件應(yīng)符合GB50176的規(guī)定。表3抗凍性使用地區(qū)抗凍指標質(zhì)量損失率抗壓強度損失率夏熱冬暖地區(qū)D15夏熱冬冷地區(qū)D25寒冷地區(qū)D35嚴寒地區(qū)D506.4線性干燥收縮值應(yīng)不大于0.50mm/m。4JC/T239—2014應(yīng)不小于0.85。應(yīng)不大于20%。應(yīng)符合GB6566的規(guī)定。外觀質(zhì)量和尺寸偏差試驗方法按GB/T4111進行?？拐蹚姸仍囼灧椒ò锤戒汚進行。抗壓強度試驗方法按附錄B進行?？箖鲂栽囼灧椒ò碐B/T4111進行，凍后抗壓強度試驗應(yīng)按附錄B進行；其中質(zhì)量損失稱量時到0.1g。線性于燥收縮值試驗方法按GB/T4111進行，其中手持應(yīng)變儀的標距為150mm。碳化系數(shù)試驗方法按附錄C進行。吸水率試驗方法按GB/T4111進行，其中質(zhì)量稱量時精確到0.1g。放射性核素限量試驗方法按GB6566進行。8.1.2型式檢驗項目包括第6章的所有要求。在下列情況下進行型式檢驗5JC/T239-2014c)正常生產(chǎn)時，每半年應(yīng)進行一次；d)停產(chǎn)3個月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。8.2組批規(guī)則以同一批原材料、同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)、同一規(guī)格型號、同一強度等級和同一齡期的每10萬塊磚為一批，不足10萬塊按一批計。8.3抽樣規(guī)則8.3.1外觀質(zhì)量和尺寸偏差的檢驗樣品用隨機抽樣法從每一檢驗批的產(chǎn)品中抽取，其他項目的檢驗樣品用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的樣品批中抽取。8.3.2抽樣數(shù)量按表4進行。表4樣品數(shù)量單位為塊檢驗項目樣品數(shù)量外觀質(zhì)量和尺寸偏差強度等級吸水率3線性干燥收縮值3抗凍性碳化系數(shù)放射性核素限量38.4判定規(guī)則8.4.1外觀質(zhì)量和尺寸偏差外觀質(zhì)量和尺寸偏差采用二次抽樣方案。首先抽取第一樣本(n=50),按照表1規(guī)定的技術(shù)要求進行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗，不合格品數(shù)為d。di≤5時，判外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格；di≥9時，判外觀質(zhì)量和尺寸偏差不合格；di>5,且di<9時，需對第二樣本(n?=50)進行檢驗，不合格品數(shù)為d2。(di+d2)≤12時，判外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格；(di+d2)≥13時，判外觀質(zhì)量和尺寸偏差不合格。強度等級符合表2規(guī)定時判合格；否則，判不合格。8.4.3抗凍性抗凍性符合表3規(guī)定時判合格；否則，判不合格。8.4.4線性干燥收縮值67(規(guī)范性附錄)材料試驗機的示值誤差應(yīng)不大于1%,其量程選擇應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載落在滿量程的20%~抗折試驗的加荷形式為三點加荷，其上壓輥和下支棍的曲率半徑為15mm,下支棍應(yīng)有一個為鉸接鋼直尺規(guī)格為400mm,分度值為1mm。蒸壓粉煤灰磚抗折強度試件為10個。取10塊整磚放在(20±5)℃的水中浸泡24h后取出，用濕布擦去表面水分，進行抗折強度試驗。泡15min,在鋼絲網(wǎng)架上滴水3min。立即用水泥凈(50±15)%的環(huán)境下養(yǎng)護2d后，按照A.2.2.1的要求進行制備。A.3試驗步驟A.3.1測量試樣的寬度(B)和高度(mmA.3.3將試樣大面平放在下支棍上，試樣兩端面與下支棍的距離應(yīng)相同；以50N/s～150N/s的速度均勻加荷，加荷應(yīng)均勻平穩(wěn)，不應(yīng)發(fā)生沖擊或振動，直至試件破壞為止，記錄最大破壞荷載P8JC/T239—20149JC/T239-2014B.1.1材料試驗機材料試驗機的示值誤差應(yīng)不大于1%,其量程選擇應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載落在滿量程的20%~B.1.2鋼直尺鋼直尺規(guī)格為400mm,分度值為1mm。B.1.3切割設(shè)備鋼性材質(zhì)，刃口鋒利。蒸壓粉煤灰磚抗壓強度試件為10個。B.2.2.1不帶砌筑砂漿槽的磚試件制備B.3試驗步驟B.3.1測量疊加部位的長度(L)和寬度(B),分別測量兩次取平均值，精確至1mm。B.3.2將試件放在試驗機下壓板上，要盡量保證試件的重心與試驗機壓板中心重合。JC/T239—2014B.3.3試驗機加荷應(yīng)均勻平穩(wěn)，不應(yīng)發(fā)生沖擊或振動。加荷速度以4kN/s～6kN/s為宜，直至試件破壞為止，記錄最大破壞荷載P。B.4結(jié)果計算與評定抗壓強度按公式(B.1)計算，精確至0.01MPa。R——試件的抗壓強度，單位為兆帕(MPa)破壞荷載，單位為牛頓(N);L--—受壓面的長度，單位為毫米(mm);試驗結(jié)果以10個試件抗壓強度的算術(shù)平均值和單塊最小值表示，精確至0.1MPa。(規(guī)范性附錄)C.1儀器設(shè)備箱內(nèi)環(huán)境條件為：二氧化碳體積濃度為(20±3)%,相對濕度為(70±5)%,溫度為(20±5)℃。質(zhì)量濃度為1%酚酞乙醇溶液，用質(zhì)量濃度為70%的乙醇配制。C.3試件試樣數(shù)量為兩組共25塊。一組10塊為對比試件；一組15塊為碳化試件，其中5塊用于測試碳化C.4試驗步驟C.4.1將碳化試驗樣品放入碳化箱內(nèi)進行碳化試驗，樣品間距應(yīng)不小于20mm;抗壓強度對比樣品放置的環(huán)