啟動、停運及檢查柱塞泵操作

啟動、停運及檢查柱塞泵操作渤海石油職業(yè)學院授課張建國啟動、停運及檢查柱塞泵操作一、柱塞泵啟動前準備1新泵、大修或長時間停用的泵，啟動前應全面檢查。各部件可正常動作、泵內(nèi)無雜物、摩擦副裝配間隙應無變化、各部螺栓應緊固可靠。2檢查壓力表、流量計應正常工作，潤滑油質(zhì)量和油位應符合規(guī)定要求。3盤車2～3轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)應順利；檢查皮帶松緊度，用人力盤動皮帶輪，使大皮帶輪轉(zhuǎn)動2轉(zhuǎn)以上,運動機構(gòu)應無障礙，必要時應調(diào)整皮帶松緊度。一、柱塞泵啟動前準備4順序開啟回流閥門、進口閥門與出口閥門，打開泵體放氣閥，盤車放氣，待放氣閥不再有氣體逸出時擰緊。5檢查電機及控制線路應完好，電機可靠接地；6點動電機，旋向應正確；一、柱塞泵啟動前準備7新泵、大修或長時間停用的泵，啟泵時應先經(jīng)過2小時空載運轉(zhuǎn)。帶負荷運轉(zhuǎn)時，每隔30分鐘按額定壓力的四分之一逐步升壓至所需壓力，至少應在2小時以后方可升至額定壓力。8檢查溢流閥在有效期內(nèi)且無泄漏。二、柱塞泵啟動1完全開啟吸入管道、壓出管道和回流管道上的所有閥門，保證整個輸送管道的完全暢通。2有強制潤滑系統(tǒng)的，先啟動機油泵電機。3啟動注水泵電機。4變頻啟動，應預先按需要調(diào)整或檢查啟動頻率。5緩慢關(guān)閉回流閥門，使壓力達到規(guī)定值。三、柱塞泵運轉(zhuǎn)1泵運轉(zhuǎn)時應無劇烈震動和異常響聲，進、排液閥應無異常響聲。2檢查潤滑油密封部位無泄漏，潤滑油位應在規(guī)定位置，油溫應≤70℃。3檢查泵各部件應無溫度驟升現(xiàn)象，密封函體應無明顯發(fā)熱、各軸承處溫度≤70℃，柱塞與摩擦副處溫度≤75℃、電機溫度≤90℃。4檢查泵出口壓力，排量應符合設(shè)計要求。三、運轉(zhuǎn)5檢查電流，其讀數(shù)不應超過電機額定值，電壓平衡符合規(guī)范，瞬時最大電壓不應超過420V。6經(jīng)常檢查密封函體的調(diào)節(jié)螺母應無松動，若柱塞處液體泄漏量超過國標規(guī)定，應停泵上緊調(diào)節(jié)螺母，若仍泄漏，則增加或更換密封圈。7檢查各部螺栓應無松動。

四、停泵1打開回流閥門，緩緩卸負荷直至空載。2切斷電動機電源。3有強制潤滑系統(tǒng)的，切斷機油泵電機電源。4關(guān)閉進排液閥門、旁通閥門。準備長期停用的泵應用清水沖洗，放凈余水，拆洗所有的進、排液閥，涂上防銹油，并對整臺泵進行防腐維護。5對于用變頻器控制轉(zhuǎn)速的泵，在斷開電機電源后，應斷開變頻器電源。五、安全注意事項：1設(shè)備運轉(zhuǎn)時不應進行任何維護、維修作業(yè)。2停泵維護時，需斷開電源一次線路、拆除二次線路保險并懸掛“禁止合閘，有人工作”安全標志牌。3皮帶輪無護罩或護罩松動時不應啟動設(shè)備。4設(shè)備吸入壓力應不低于規(guī)定值。五、安全注意事項：5有強制潤滑系統(tǒng)的泵，啟動泵前應先啟動機油泵，停泵后方可停機油泵。6調(diào)節(jié)設(shè)備進出閥門時，操作者身體應位于閥門側(cè)面，泵頭正面位置應無人。7安全溢流閥應每年進行一次校驗；有滴漏時需重新校驗。五、安全注意事項：8設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)出口壓力驟升、噪音或振動突然顯著增加時，應立即停泵檢查，排除故障后方可使用。9緊急情況下可先斷開電機電源，然后打開回流閥門卸壓；10電機接地電阻應≤4Ω，每年進行一次檢測。

六、保養(yǎng)規(guī)程1例行保養(yǎng)每24小時一次

?檢查、緊固各部連接螺栓。?檢查潤滑油品質(zhì)、溫度、耗油量。?檢查壓力表、安全閥、各閥門、墊子完好情況。?檢查各摩擦部件的溫升，應無局部溫升過快現(xiàn)象。?查聽設(shè)備運動中應無異常敲擊聲，檢查皮帶松緊度。六、保養(yǎng)規(guī)程?檢查出口壓力和排量。?檢查密封函體，應無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。?檢查控制柜電壓、電流應正常。?有強制潤滑系統(tǒng)時，檢查機油應處于規(guī)定范圍內(nèi)。六、保養(yǎng)規(guī)程2一級保養(yǎng)每500±24小時一次?例行保養(yǎng)的各項內(nèi)容。?新泵、大修出廠的泵，應清洗曲柄箱，更換潤滑油(以后每3000小時更換一次)。?檢查進、排液閥的密封性，必要時研磨修正。六、保養(yǎng)規(guī)程?檢查柱塞與填料磨損情況，根據(jù)泄漏量決定調(diào)整或更換。?更換損壞的易損件。?檢查并擰緊柱塞密封函體的壓帽及連桿螺母。?檢查所有基礎(chǔ)上的螺母和壓緊裝置的螺栓應無松動。六、保養(yǎng)規(guī)程3二級保養(yǎng)每2000±24小時一次?一級保養(yǎng)的各項內(nèi)容。?檢查“四點一線”，必要時應重新調(diào)整。Q/CYII0403-2009?檢查傳動皮帶的松緊和磨損情況。必要時進行調(diào)整更換。?檢查并擰緊柱塞連接副的連接螺栓、檢查并擰緊連桿螺栓母。六、保養(yǎng)規(guī)程?檢查各裝配間隙，超過規(guī)定值應進行調(diào)整，必要時更換磨損零件。?更換老化的Ｏ型圈。?檢查柱塞密封，更換填料，測試泵效。當泵效低于原來的90%時，檢查進、排液閥(座、片)、閥體、閥彈簧、柱塞等磨損情況，必要時進行研磨或更換。?化驗曲軸箱機油，根據(jù)化驗結(jié)果添加或更換。?檢查機油泵工作狀況，必要時進行維修或更換。六、保養(yǎng)規(guī)程4大修每12000小時一次?柱塞泵大修是將泵全部拆散，檢查所有零部件并進行修復、更換，清除積垢，重新裝配調(diào)試。?檢查保養(yǎng)電機、檢查電機軸承間隙，更換軸承或加注潤滑脂、檢修其它有關(guān)電器及線路。?更換機油。?大修設(shè)備運轉(zhuǎn)500小時后應更換機油。?大修應由專業(yè)維修廠完成。七、泵的巡回檢查規(guī)程

兩小時進行一次巡回檢查1巡回檢查點及內(nèi)容?檢查進、出口管線振動情況。檢查進口流量計讀數(shù)。?檢查出口流量計讀數(shù)。檢查進口壓力表讀數(shù)。?檢查出口壓力表讀數(shù)。檢查泵頭螺絲緊固情況。?檢查泵頭各密封部位漏失情況。檢查安全溢流閥工作情況。七、泵的巡回檢查規(guī)程?查聽液缸聲音。查聽曲軸箱聲音。?檢查密封函體滴漏情況。檢查曲軸油封密封情況