VDA6-3的要求與說明

帕VDA6.3的要求與說明期待些什么？采取下列方法來創(chuàng)造前提補(bǔ)充幾點(diǎn)6.1.1.員工是否委與了監(jiān)控產(chǎn)品/過程質(zhì)量的職責(zé)與權(quán)限？注腳：在VDA6.3中主要局限于生產(chǎn)工人。當(dāng)然，被評價(jià)的范圍應(yīng)是所有員工（還包括生產(chǎn)線的輔助工）自檢產(chǎn)品質(zhì)量的自我監(jiān)控調(diào)查員工需求（數(shù)量）頂崗制度制訂崗位描述表統(tǒng)計(jì)員工素質(zhì)缺乏情況，并在短期內(nèi)實(shí)施培訓(xùn)措施調(diào)查員工培訓(xùn)需求（包括：外借人員）采取過渡方法，直接達(dá)到必要的素質(zhì)準(zhǔn)備好文件、材料及必要的記錄制定隔離流程（隔離、理由、信息渠道）（授予員工隔離零件的權(quán)力）安排準(zhǔn)備合適的工作場地抽檢/SPC：標(biāo)準(zhǔn)件，極限件;培訓(xùn)100%檢驗(yàn)（終檢）過程認(rèn)可遵守規(guī)定（如：工藝規(guī)程/檢驗(yàn)規(guī)程中的規(guī)定等）生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備和工作、檢驗(yàn)指導(dǎo)書中不足之處的識別與描述。調(diào)整工藝參數(shù)在對調(diào)整參數(shù)、首件檢驗(yàn)和末件檢驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行考慮的基礎(chǔ)上，完成對生產(chǎn)過程的認(rèn)可——對被隔離件進(jìn)行認(rèn)可過程控制實(shí)現(xiàn)0缺陷要求過程的微調(diào)檢驗(yàn)結(jié)果的記錄、存檔對控制卡記入數(shù)據(jù)的理解與解釋正確使用缺陷搜集卡，應(yīng)用劃線方法、質(zhì)量控制卡在超標(biāo)時(shí)，理解應(yīng)采取的整改措施對設(shè)備故障時(shí)間的理解，并作出合適的反應(yīng)對有缺陷的零件作出隔離的權(quán)限有明顯缺陷的零件作出隔離的決定解除隔離，記錄存檔隔離前的準(zhǔn)備優(yōu)化計(jì)劃任務(wù)框架：根除缺陷的原因，對已采取的立即整改措施的有效性進(jìn)行證實(shí)對跨部門的整改措施的合作開展并記錄KVP、KVP2、解決質(zhì)量缺陷的臨時(shí)小組、QRK排名、合理化建議、好建議活動(dòng)、小組會(huì)議TPM（設(shè)備優(yōu)化）

VDA6.3的要求與說明期待些什么？采取下列方法來創(chuàng)造前提補(bǔ)充幾點(diǎn)6.1.2.員工是否委與了負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備/生產(chǎn)環(huán)境的職責(zé)與權(quán)限？注腳：在VDA6.3中主要局限于生產(chǎn)工人。評價(jià)范圍當(dāng)然包括生產(chǎn)線的輔助工在內(nèi)的所有員工整齊與清潔干凈、整潔、有序的操作工位與檢驗(yàn)工位（例如：無屑，工件、檢具、刀具的無碰傷風(fēng)險(xiǎn)的安放）機(jī)床、機(jī)器旁無剩余零件、零食、飲料、抹布等刀具/工件有合適的存放位置衛(wèi)生工作計(jì)劃（誰、何時(shí)、什么、用什么工具）員工培訓(xùn)→員工的工作內(nèi)容準(zhǔn)備合適的衛(wèi)生工具（例如：刷子、吸塵器等）（可能情況下：由成本點(diǎn)進(jìn)行衛(wèi)生檢查）衛(wèi)生工作計(jì)劃由班組負(fù)責(zé)的衛(wèi)生工作平面圖進(jìn)行/報(bào)請維修與保養(yǎng)機(jī)床/機(jī)器無漏油現(xiàn)象，調(diào)整參數(shù)顯示清晰可讀在實(shí)施維修、保養(yǎng)工作（存檔和信息）時(shí)，指出不足之處統(tǒng)計(jì)發(fā)生的故障與維修部門商討確定有計(jì)劃維修安排為進(jìn)行故障統(tǒng)計(jì)，確定采用有評價(jià)、措施、日期、責(zé)任人/故障種類/故障時(shí)間的表格采用點(diǎn)檢方式進(jìn)行過程起始認(rèn)可（換班）（參照（6.2.6））調(diào)整、校正生產(chǎn)過程零件準(zhǔn)備/貯存工位旁只放清潔、無缺損的工件對料箱、工件和廢品件料箱作出標(biāo)識合適的存放器/合適的運(yùn)輸裝置/確定包裝（數(shù)量與方式）定義明確的，有標(biāo)識的存放地→集團(tuán)包裝條例的規(guī)定可追溯的、帶隨行卡的、標(biāo)識明確的料箱（參照6.3.4）索賠條例：按規(guī)定的分類：i.O件n.i.O件進(jìn)行/報(bào)請對檢測/試驗(yàn)設(shè)備的檢定和校準(zhǔn)量具的有計(jì)劃標(biāo)定的證明根據(jù)文件規(guī)定，員工報(bào)請對檢具的標(biāo)定干凈、完好無損的檢具清楚索賠流程員工有對檢具測定的規(guī)定文件有量具監(jiān)控儀器對檢具進(jìn)行有計(jì)劃的監(jiān)控（需要時(shí)，須采用相應(yīng)的軟件須對員工進(jìn)行檢具使用的培訓(xùn)確定檢驗(yàn)周期（注明何人/日期/負(fù)責(zé)人）在發(fā)生故障和量具有缺陷時(shí)有如何處理的說明有員工培訓(xùn)的證明

VDA6.3的要求與說明期待些什么？采取下列方法來創(chuàng)造前提補(bǔ)充幾點(diǎn)6.1.3.員工是否適合于完成所交付的任務(wù)并保持其素質(zhì)？過程上崗指導(dǎo)/培訓(xùn)/資格的證明有員工培訓(xùn)計(jì)劃/資格計(jì)劃的證明，并有日期/上司與員工的簽字復(fù)訓(xùn)措施的證明新員工的進(jìn)廠培訓(xùn)計(jì)劃調(diào)整員工需求數(shù)頂崗計(jì)劃制定崗位素質(zhì)要求表調(diào)查員工素質(zhì)要求/現(xiàn)狀（包括：外借人員）調(diào)查、確定復(fù)訓(xùn)需求調(diào)查等級工現(xiàn)狀和近期實(shí)施的培訓(xùn)措施實(shí)施臨時(shí)措施，直至達(dá)到素質(zhì)要求培訓(xùn)記錄培訓(xùn)教材/樣件培訓(xùn)計(jì)劃/資格計(jì)劃培訓(xùn)活動(dòng)：過程控制/質(zhì)量控制程序文件及工作指導(dǎo)書應(yīng)急措施：發(fā)生缺陷時(shí)的處理措施、多崗措施、進(jìn)廠培訓(xùn)計(jì)劃工位配有質(zhì)量檢驗(yàn)文件、頂崗培訓(xùn)產(chǎn)品以及發(fā)生缺陷的知識員工具備產(chǎn)品/過程的知識員工具備出現(xiàn)缺陷時(shí)如何處理的知識極限樣件/缺陷目錄缺陷種類、缺陷率、整改計(jì)劃采用質(zhì)量控制環(huán)和其負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)/環(huán)境意識的指導(dǎo)有指導(dǎo)培訓(xùn)的最新證明危險(xiǎn)材料的范圍（例如：密封膠，溶劑，清洗液）有姓名/責(zé)任人的存檔記錄關(guān)于如何處理“具有特別備證要求的零件”的指導(dǎo)有指導(dǎo)培訓(xùn)的最新證明指導(dǎo)文件的最新狀態(tài)實(shí)施指導(dǎo)文件培訓(xùn)的證明（姓名/日期/責(zé)任人）資格證明（例如：焊接證明，視力測定，廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛證）有特殊知識的證明，例如：駕駛證（吊車、鏟車）、視力、聽力、焊接證書、質(zhì)量培訓(xùn)特殊培訓(xùn)醫(yī)療機(jī)構(gòu)有計(jì)劃的體格檢查關(guān)于機(jī)床的TPM知識VDA6.3的要求與說明期待些什么？采取下列方法來創(chuàng)造前提補(bǔ)充幾點(diǎn)6.1.4.是否有包括頂崗規(guī)定的人員配置計(jì)劃？生產(chǎn)班次計(jì)劃人員配置計(jì)劃（考慮病、事假）每個(gè)工位有足夠數(shù)量的素質(zhì)達(dá)到要求的員工（包括：儲備人員）確定頂崗人員培訓(xùn)計(jì)劃的最新狀態(tài)調(diào)查員工需求數(shù)（依據(jù)產(chǎn)/質(zhì)量）頂崗人員調(diào)整及臨時(shí)措施的實(shí)施，直至達(dá)到必要的等級調(diào)查員工的培訓(xùn)要求（包括：外借人員）教材、教具的準(zhǔn)備事項(xiàng)發(fā)生人員瓶頸時(shí)的備用戰(zhàn)略新員工的上崗培訓(xùn)時(shí)間投入的人員及外借人員的培訓(xùn)措施素質(zhì)證明（素質(zhì)表）崗位素質(zhì)要求表員工培訓(xùn)的目標(biāo)計(jì)劃（措施/時(shí)間）培訓(xùn)措施實(shí)施的證明（尤其是實(shí)踐）和與目標(biāo)作比較員工培訓(xùn)需求計(jì)劃（包括：外借人員）實(shí)施臨時(shí)措施，直至達(dá)到必要的素質(zhì)制定崗位素質(zhì)要求表調(diào)查等級工現(xiàn)狀目標(biāo)明確地實(shí)施培訓(xùn)措施頂崗安排及采取臨時(shí)措施，直至達(dá)到必要的等級教材、教具的準(zhǔn)備事項(xiàng)培訓(xùn)計(jì)劃（日程安排，上司與員工的簽字）對每位員工的培訓(xùn)安排是可理解的并清楚的素質(zhì)表包括實(shí)踐、專業(yè)、理論、多專業(yè)的規(guī)定培訓(xùn)措施頂崗證明（素質(zhì)，如何能達(dá)到？誰對此控制?）工作分析/時(shí)間核算調(diào)查員工需求數(shù)（包括：一線工人，例如：維修人員、物流人員等）生產(chǎn)計(jì)劃工時(shí)核算（MTM、REFA）生產(chǎn)線實(shí)際人員數(shù)與TMU相符合？實(shí)際情況？VDA6.3的要求與說明期待些什么？采取下列方法來創(chuàng)造前提補(bǔ)充幾點(diǎn)6.1.5.是否有效地使用了提高員工工作積極性的方法？質(zhì)量信息展示的信息是最新的、能理解，并與目標(biāo)作對比質(zhì)量狀態(tài)（廢品，返工）市場抱怨審核結(jié)果（產(chǎn)品審核，過程審核）包括缺陷重點(diǎn)、整改計(jì)劃的狀態(tài)質(zhì)量參數(shù)的匯總、分析利用和對重要參數(shù)分析利用的結(jié)果的展示確定質(zhì)量目標(biāo)內(nèi)部/外部廢品和返工一次報(bào)交合格率產(chǎn)品信息Q—參數(shù)（市場抱怨，顧客期望，機(jī)床故障率，產(chǎn)品/過程審核結(jié)果）臨時(shí)質(zhì)量小組和工作效果（已進(jìn)行的工作和結(jié)果的展示）合理化建議自愿行為低病假率自我評價(jià)展示的信息最新的、可理解的并與目標(biāo)作對比：機(jī)床開動(dòng)率，故障時(shí)間合理化建議和已實(shí)施的狀態(tài)缺陷重點(diǎn)，整改計(jì)劃的狀態(tài)向員工提供培訓(xùn)教程生產(chǎn)力參數(shù)的匯總、分析利用與展示質(zhì)量優(yōu)化措施，例如：質(zhì)量小組的組織構(gòu)成、培訓(xùn)自我目標(biāo)是否實(shí)現(xiàn)機(jī)床開動(dòng)率、OEE故障時(shí)間匯總小組會(huì)議和記錄各班情況的內(nèi)部比較，包括：生產(chǎn)力、質(zhì)量等（現(xiàn)場存有）VDA6.3的要求與說明期待些什么？采取下列方法來創(chuàng)造前提補(bǔ)充幾點(diǎn)6.2.1生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具是否能保證滿足產(chǎn)品特定的質(zhì)量要求？注腳：使用的生產(chǎn)設(shè)備必須能滿足對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，必須達(dá)到和保持所要求的過程能力。機(jī)床能力/過程能力的證明對重要特性/過程參數(shù)有最新狀態(tài)的過程能力/機(jī)床能力證明確定重要參數(shù)/特性采用控制卡定期對能力進(jìn)行評價(jià)規(guī)定：Cpk>1.66新機(jī)器的Cmk為2.0提供能力證明，每一工位機(jī)床的能力曲線圖重要參數(shù)要強(qiáng)迫控制/調(diào)整采取強(qiáng)迫控制，或者配置在線測量設(shè)備/控制設(shè)備有完好的報(bào)警裝置或自動(dòng)停機(jī)功能有在線測量和報(bào)警裝置的標(biāo)定證明或能力證明儀表的測量值讀數(shù)清楚在零批量階段實(shí)施過程FMEA，進(jìn)行Poka-Yoke、DOE和其他的質(zhì)量控制方法，須考慮技術(shù)準(zhǔn)則的要求，例如：擰緊技術(shù)、壓入過程、機(jī)床操作工培訓(xùn)、故障分析與排除。在線的檢驗(yàn)、測量和顯示儀器必須定期進(jìn)行功能能力的檢驗(yàn)并標(biāo)定。相應(yīng)的規(guī)定須明確寫入維修文件內(nèi)。專業(yè)人員須具備培訓(xùn)。在偏離額定值時(shí)報(bào)警（例如，聲光報(bào)警、自動(dòng)斷閘）上/下料裝置部件的上下必須保證不損壞、放置正確、不污染。模具/設(shè)備/機(jī)器的保養(yǎng)維修狀態(tài)（包括有計(jì)劃的維修）針對每一工位有保養(yǎng)機(jī)床范圍和周期。完成的工作有明確的證明。設(shè)備保養(yǎng)后要有良好的狀態(tài)。建立實(shí)施模具/設(shè)備/機(jī)器預(yù)防性保養(yǎng)維修體系，確定保養(yǎng)周期與范圍。統(tǒng)計(jì)停機(jī)時(shí)間和故障原因。員工培訓(xùn)有保證。實(shí)施TPM。停機(jī)時(shí)間的統(tǒng)計(jì)體系，例如：OEE為提高機(jī)床開動(dòng)率和過程可靠，須有優(yōu)化方案的證明。VDA6.3的要求與說明期待些什么？采取下列方法來創(chuàng)造前提補(bǔ)充幾點(diǎn)6.2.2在批量生產(chǎn)中使用的測量、檢驗(yàn)設(shè)備是否能有效地監(jiān)控質(zhì)量要求？注腳：采用的檢驗(yàn)設(shè)備能滿足并證明對產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢驗(yàn)。必須達(dá)到并保持所要求的檢具能力。提示：閱讀VDA6.1要素16可靠性檢驗(yàn)、功能檢驗(yàn)和耐腐蝕檢驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備有功能能力。發(fā)生偏差或停機(jī)時(shí)有清楚的顯示。生產(chǎn)線有缺陷的零件要放在發(fā)生缺陷的工位。配備檢驗(yàn)設(shè)備或者借助其他部門的支持，例如：試驗(yàn)室、測量室。培訓(xùn)員工的設(shè)備操作和對有缺陷零件的評價(jià)。在目檢工位必須有計(jì)劃的員工輪換，例如：X射線檢測。進(jìn)行測量能力調(diào)查。在規(guī)劃階段須考慮檢具的測量可靠性。進(jìn)行耐腐蝕檢驗(yàn)/可靠性檢驗(yàn)時(shí)，原則上須用原始加工件。進(jìn)行預(yù)調(diào)查時(shí)，可用有足夠的技術(shù)相似性的零件。測量精度/檢具能力量具、檢具、量規(guī)具有功能能力。（例如：無損）具備檢測能力證明。顯示器讀數(shù)清澈。已檢/未檢工件放置明確。保證測量可靠性。標(biāo)準(zhǔn)樣件有證書。有些設(shè)備的功能也要求有證明。例如：UV-紫外線燈、磁性裂縫檢驗(yàn)時(shí)的Flux-液體。檢具標(biāo)定的證明檢具有明確的標(biāo)識。認(rèn)可狀態(tài)標(biāo)識/有效期狀態(tài)標(biāo)識須清澈、可理解。對設(shè)備標(biāo)定、標(biāo)定證明和標(biāo)準(zhǔn)件的工作有明確規(guī)定。檢具監(jiān)控體系須含標(biāo)定周期規(guī)定。規(guī)定檢具的使用工位及使用條件（考慮使用環(huán)境、最新的技術(shù)規(guī)范、圖紙等）。還須考慮在開發(fā)部門、模具制造部門的檢具狀態(tài)。私人檢具（油標(biāo)尺）不允許使用。測量值傳感器的預(yù)防性保養(yǎng)。數(shù)據(jù)匯總及可評價(jià)性被挑出工件的匯總（可能的話，要使用計(jì)數(shù)器）。測量結(jié)果的匯總及存檔。測量結(jié)果的數(shù)據(jù)匯總，例如：在多點(diǎn)測量儀。VDA6.3的要求與說明期待些什么？采取下列方法來創(chuàng)造前提補(bǔ)充幾點(diǎn)6.2.3生產(chǎn)工位、檢驗(yàn)工位是否符合要求？為避免污染、損傷、混批混料/說明錯(cuò)誤，工位環(huán)境（包括返工工位）必須符合產(chǎn)品和工作內(nèi)容。提示：VDA6.314.6人機(jī)工程學(xué)/照明在檢驗(yàn)、測量和100％目檢工位須有按規(guī)定的照明亮度。操作方便、零件/毛坯件供應(yīng)不混批混次。配備搬動(dòng)設(shè)備與運(yùn)輸設(shè)備。確定日光燈更換周期。設(shè)計(jì)工作場所、檢驗(yàn)工位時(shí)，要考慮集團(tuán)的規(guī)定與原則。參考Audi公司生產(chǎn)體系的范例與規(guī)定。環(huán)境保護(hù)安全生產(chǎn)化學(xué)品、機(jī)油、油漆等的存儲要確保不損傷。標(biāo)識要清楚、可理解。要有搬運(yùn)、勞保用品的使用規(guī)定，要有多余材料和包裝材料處理的規(guī)定。要有搜集包裝材料、特種垃圾等的容器。要有勞保材料的使用規(guī)定。危險(xiǎn)區(qū)要有標(biāo)識。遵守集團(tuán)的有關(guān)規(guī)定?？紤]集團(tuán)的文件內(nèi)規(guī)定和環(huán)保協(xié)議的要求。要準(zhǔn)備用于特種垃圾和殘件等的容器，容器標(biāo)識要明確。準(zhǔn)備集油器、灌油和油品的存放區(qū)。準(zhǔn)備勞防裝備。員工培訓(xùn)。提示：要有專業(yè)人員組成的環(huán)保、安全生產(chǎn)監(jiān)控體系，進(jìn)行過程審核時(shí)只能對明顯的缺陷扣分。注意生產(chǎn)材料的有效期。整潔與清潔環(huán)境/工件搬運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備和工裝設(shè)備要清潔有序，巡視工位看是否有供應(yīng)的工件損壞和污染的情況。有廢品箱。確定整潔和清潔工作的責(zé)任。規(guī)定清潔周期、任務(wù)和區(qū)域。有廢品、合格件、返工件的料箱購置清潔設(shè)備和清潔用品。例如：吸塵器、清掃機(jī)、掃帚等。VDA6.3的要求與說明期待些什么？采取下列方法來創(chuàng)造前提補(bǔ)充幾點(diǎn)6.2.4生產(chǎn)文件與檢驗(yàn)文件中是否標(biāo)識出所有的重要技術(shù)要求，并堅(jiān)持執(zhí)行？注腳：原則上必須為過程參數(shù)、檢驗(yàn)特性標(biāo)明公差。在生產(chǎn)工位和檢驗(yàn)工位必須有相應(yīng)的工作指導(dǎo)書和檢驗(yàn)文件。發(fā)生的偏差和采取的措施必須記錄存檔。以往生產(chǎn)中的質(zhì)量參數(shù)和過程參數(shù)必須可查。過程參數(shù)（例如：壓力、溫度、時(shí)間、速度）試件加工和調(diào)查最佳調(diào)整參數(shù)調(diào)查停機(jī)時(shí)間、模具更換時(shí)間、確定模具的技術(shù)要求所有工位有最新技術(shù)文件建立技術(shù)文件更改服務(wù)。偏差/故障須記錄存檔。調(diào)整參數(shù)須有公差規(guī)定。文件的準(zhǔn)備可應(yīng)用計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)顯示儀來完成。不允許集中放在某辦公室。圖紙、草圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也屬于文件范疇。對參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控的工位，只須進(jìn)行過程審核/產(chǎn)品審核。操作說明工作指導(dǎo)書機(jī)器/模具/輔助裝備的數(shù)據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)指導(dǎo)書所有工位的工作指導(dǎo)書、檢驗(yàn)書必須是條理清楚的、易懂和最新狀態(tài)的。模具號、機(jī)器號模具技術(shù)規(guī)定重要特性、檢具、各種質(zhì)量方法檢驗(yàn)頻次特性和參數(shù)的最新能力證明ZP點(diǎn)（報(bào)交點(diǎn)）和市場抱怨的信息機(jī)器能力證明過程能力證明過程控制卡的控制限最新缺陷發(fā)生的信息VDA6.3的要求與說明期待些什么？采取下列方法來創(chuàng)造前提補(bǔ)充幾點(diǎn)6.2.5對產(chǎn)品調(diào)整/更換是否有必備的輔助器具？調(diào)整計(jì)劃每個(gè)工位都有由專業(yè)人員制訂的調(diào)整計(jì)劃、目錄和技術(shù)文件。專業(yè)人員接受培訓(xùn)的證明。調(diào)整量具、測量儀器的完好性。員工培訓(xùn)（包括專業(yè)人員）為調(diào)整輔助裝置/量具制定技術(shù)規(guī)范（圖紙、描述、示意圖等）使用證明的標(biāo)識須貼在顯眼處。調(diào)整輔助裝置/比較輔助方法確定緊急狀態(tài)戰(zhàn)略和備件的庫存量。靈活的模具更換裝置采用模具更換裝置和成套模具零件。每個(gè)部件須無損地存放。部件認(rèn)可的標(biāo)識明顯。為了檢查要使用的部件狀態(tài)，須采用檢查表（checklist）形式。實(shí)施檢查表體系。采用靈活的模具更換裝置，須定期監(jiān)控定位點(diǎn)（預(yù)防位移情況的發(fā)生）。極限標(biāo)樣每個(gè)生產(chǎn)工位/檢驗(yàn)工位的所有極限標(biāo)樣須為最新狀態(tài)、擺放整齊、標(biāo)識完整并在現(xiàn)場為保證極限標(biāo)樣在最新狀態(tài)，要規(guī)定標(biāo)定周期。VDA6.3的要求與說明期待些什么？采取下列方法來創(chuàng)造前提補(bǔ)充幾點(diǎn)6.2.6是否進(jìn)行批量生產(chǎn)起始的認(rèn)可，并記錄了調(diào)整參數(shù)和偏差情況？（VDA6.113.7）注腳：認(rèn)可就是根據(jù)訂單要求，在生產(chǎn)起始階段，由有權(quán)限的人員按認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行書面認(rèn)可工作。調(diào)整時(shí)的停機(jī)/過程中斷新更改的產(chǎn)品維修/刀具更換材料更換（例如：換批/換爐）生產(chǎn)參數(shù)更改停機(jī)后進(jìn)行的“批量生產(chǎn)認(rèn)可”，就是根據(jù)檢查表內(nèi)的認(rèn)可內(nèi)容進(jìn)行認(rèn)可。由有權(quán)限的部門進(jìn)行認(rèn)可（如果由工廠自己進(jìn)行認(rèn)可時(shí)，須有培訓(xùn)證明）特殊特性的采集以及調(diào)整參數(shù)和更改的存檔記錄。領(lǐng)導(dǎo)按計(jì)劃地檢查：執(zhí)行遵守認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)的情況。檢查：為進(jìn)行“批量生產(chǎn)認(rèn)可”，制定有標(biāo)準(zhǔn)要求的檢查表。停機(jī)后/上班前須填寫檢查表并簽字確認(rèn)其正確性。進(jìn)行認(rèn)可工作的人員須接受培訓(xùn)。技術(shù)文件的更改服務(wù)。認(rèn)可時(shí)，須測量工件。測量結(jié)果記入相應(yīng)的控制卡內(nèi)，必須是容易理解的。當(dāng)使用有偏差的機(jī)床來生產(chǎn)零件時(shí)和參數(shù)更改等情況時(shí)，必須記錄在工作文件內(nèi)。當(dāng)發(fā)生不一致性時(shí)，員工行使權(quán)限和任務(wù)須清楚描述（例如：零件隔離）。首件檢驗(yàn)的記錄存檔檢驗(yàn)結(jié)果須清楚地記錄存檔并有認(rèn)可評語。有合適的測量設(shè)備或者在測量室測量等。要為完成存檔記錄作準(zhǔn)備。檢驗(yàn)工位放末檢工件參數(shù)的現(xiàn)時(shí)性須考慮參數(shù)的現(xiàn)時(shí)性。有特殊情況時(shí)（例如：偏差許可），須有文字說明。生產(chǎn)工位整齊、清潔包裝模具和檢具的認(rèn)可狀態(tài)和更改狀態(tài)認(rèn)可內(nèi)容可作為檢查表內(nèi)容，并記錄存檔。員工須熟悉其須完成的清潔任務(wù)和包裝工作指導(dǎo)書。VDA6.3的要求與說明期待些什么？采取下列方法來創(chuàng)造前提補(bǔ)充幾點(diǎn)6.2.7是否按時(shí)落實(shí)要求的糾正措施并檢查其有效性？注腳：糾正措施涉及整個(gè)過程鏈，在實(shí)施糾正措施后必須對其有效性進(jìn)行檢查、驗(yàn)證。內(nèi)部抱怨對產(chǎn)品和生產(chǎn)過程出現(xiàn)的非一致性的認(rèn)識和理解在所有解決抱怨活動(dòng)中采用可理解的質(zhì)量控制環(huán)應(yīng)用各種分析工具（分析儀器和統(tǒng)計(jì)分析方法）整改計(jì)劃都須確定日程和明確責(zé)任人生產(chǎn)線實(shí)施的整改措施的有效性須有證明/憑證。對來自重要信息源的信息作系統(tǒng)的分析、評價(jià)以及指出要采取的行動(dòng)。為了實(shí)施措施和完成跟蹤，須成立工作小組。為驗(yàn)證措施有效性須采用質(zhì)量工具（例如：能力證明）其它信息，例如：MOP/MIS－數(shù)據(jù)、缺陷信息體系、產(chǎn)品審核的抱怨、ZP（報(bào)交）點(diǎn)抱怨的評價(jià)以及停機(jī)時(shí)間分析、能力分析提示：主要涉及大控制環(huán)，即：顧客和生產(chǎn)過程方面重要抱怨的處理。小控制環(huán)，即：按四個(gè)要素進(jìn)行過程控制確保反饋信息和處理抱怨的狀況及時(shí)到達(dá)生產(chǎn)部門。顧客抱怨顧客調(diào)查風(fēng)險(xiǎn)分析/缺陷分析為了應(yīng)用分析工具，須進(jìn)行員工培訓(xùn)內(nèi)部/外部的接口會(huì)談為下一顧客和前一供貨者建立信息體系。給責(zé)任者的信息審核后提出的改進(jìn)計(jì)劃VDA6.3的要求與說明期待些什么？采取下列方法來創(chuàng)造前提補(bǔ)充幾點(diǎn)6.3.1產(chǎn)品數(shù)量/生產(chǎn)批產(chǎn)的大小是否按需求而定？是否有目的地運(yùn)往下道工序？足夠數(shù)量的、合適的運(yùn)輸器具/包裝材料對所有可向下一顧客供貨的零件要準(zhǔn)備足夠的運(yùn)輸器具/包裝防止被污染和被損壞。如果更換包裝與原包裝的質(zhì)量要求相同。已認(rèn)可的包裝材料（LISON體系）明確規(guī)定存放場地、最小/無中間庫存?zhèn)}庫管理生產(chǎn)用材料的存放場地須定置并有明確標(biāo)志。材料的放置必須按需并合理：按生產(chǎn)計(jì)劃、按產(chǎn)量決定存放量，要注意失效日期（如果需要）。目檢原則（SLP標(biāo)準(zhǔn)物流過程）看板管理對員工進(jìn)行培訓(xùn)（生產(chǎn)部門和物流部門的員工）構(gòu)建看板系統(tǒng)；定義的存放場地。目視管理：原則（參考：物流標(biāo)準(zhǔn)過程SLP,集團(tuán)物流）即時(shí)生產(chǎn)先進(jìn)先出工件按順序供應(yīng)（根據(jù)供貨編號或型號）對每一工位都有先進(jìn)先出系統(tǒng)的規(guī)定機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，有物流的應(yīng)急方案。對員工進(jìn)行培訓(xùn)。制訂“標(biāo)識體系”。例如：使用LISSV.2倉庫信息系統(tǒng)和控制系統(tǒng)倉庫組織必須按FiFo原則，例如：倉庫平面布置必須按FiFo原則來設(shè)計(jì)更改狀態(tài)更改狀態(tài)/認(rèn)可狀態(tài)有明確的標(biāo)識（例如：批次更改）有認(rèn)可證明確定和構(gòu)建有專人負(fù)責(zé)的更改服務(wù)系統(tǒng)重點(diǎn)關(guān)注最新圖紙狀態(tài)產(chǎn)量記錄/統(tǒng)計(jì)對可供貨的產(chǎn)品數(shù)量作統(tǒng)計(jì)和平價(jià)，統(tǒng)計(jì)廠內(nèi)的剩余量/返回量信息流員工具備特殊框架條件的知識（例如：特殊生產(chǎn)，特殊批次加工，等。）VDA6.3的要求與說明期待些什么？采取下列方法來創(chuàng)造前提補(bǔ)充幾點(diǎn)6.3.2產(chǎn)品/零件是否按要求存放？運(yùn)輸方式/包裝方法是否按產(chǎn)品/零件的特性而定？貯存量防損傷零件定置環(huán)境影響、空調(diào)控制貯存時(shí)間從零件有否可能損傷的角度來考慮貯存量避免超裝庫存方式/運(yùn)輸方式的確定必須考慮到每一產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程鏈并與顧客討論商定輔助材料的標(biāo)識內(nèi)容必須遵守（例如：失效日期）包裝材料的后處理制訂清潔計(jì)劃（包括：清洗周期），并由員工記錄存檔。有明確定義的最大/最小貯存量。確定最大的零件數(shù)量的包裝限制。貯存場地；料箱必須適應(yīng)零件的特殊的特性要求（例如：防損傷、大氣影響、防塵），為保護(hù)另件的材料要準(zhǔn)備（例如：薄膜、悶頭、等）。合適的運(yùn)輸設(shè)備準(zhǔn)備交貨的工件必須遵守FiFo原則。處理掉超過失效日期的材料。生產(chǎn)材料的準(zhǔn)備須是以生產(chǎn)為導(dǎo)向的、考慮周全和可靠的。材料庫存量較?。總€(gè)工位有二小時(shí)庫存量）（參照：標(biāo)準(zhǔn)物流過程SLP,集團(tuán)物流）。集團(tuán)對發(fā)動(dòng)機(jī)的包裝方針也是0缺陷要求零件供貨狀態(tài)必須是采用防腐包裝材料。集團(tuán)對包裝材料的規(guī)定是：是不會(huì)被污染的和耐磨的。整齊、清潔、不超裝（庫存場地、料箱）VDA6.3的要求與說明期待些什么？采取下列方法來創(chuàng)造前提補(bǔ)充幾點(diǎn)6.3.3廢品、返修件和調(diào)整件以及車間內(nèi)的剩余料是否堅(jiān)持分別貯存并標(biāo)識？隔離倉庫、隔離區(qū)域標(biāo)識妥當(dāng)?shù)拇娣艔U品、返工件和調(diào)整件的容器標(biāo)識有缺陷的零件、產(chǎn)品的存放區(qū)域和存放面積有明確定義和清澈的標(biāo)識隔離倉庫必須加鎖以及保證不會(huì)被擅自取走對缺陷零件（抱怨的零件）有倉庫管理文件和其它的決定料箱必須有定義明確的清澈的標(biāo)識：廢品、返工件（返工數(shù)量和返工任務(wù)的描述）、調(diào)整件工件狀態(tài)（加工狀態(tài)、檢驗(yàn)狀態(tài)）有相應(yīng)標(biāo)識的面積和區(qū)域。所有員工對此內(nèi)容的培訓(xùn)定期進(jìn)行對隔離倉庫的檢查和對該倉庫零件下一步如何使用的決定準(zhǔn)備好：紅色、隔離帶、隔離卡有針對各種不同剩余零件的貯存、提取和使用的指導(dǎo)書缺陷產(chǎn)品和缺陷特性分離并由工長立即標(biāo)識。標(biāo)識和統(tǒng)計(jì)缺陷和數(shù)量以及其它的使用可能對有缺陷產(chǎn)品控制的程序文件和工作指導(dǎo)書確定生產(chǎn)過程中不合格品的分離和返工工位對不合格品分檢工位和返修工位，定期針對其按照規(guī)則制度所要求的功能和工作記錄進(jìn)行檢查分離設(shè)備和返工工位必須有明確的標(biāo)識VDA6.3的要求與說明期待些什么？采取下列方法來創(chuàng)造前提補(bǔ)充幾點(diǎn)6.3.4整個(gè)物流是否能確保不混批，不混料并保證可追溯性？（鑒于產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)，必須確保從供方到顧客整個(gè)過程鏈的可追溯性）例如：零件標(biāo)識工作狀態(tài)、檢驗(yàn)狀態(tài)和使用狀態(tài)的標(biāo)識去除無效標(biāo)識有效期有零件數(shù)據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的工作指令材料和零件的明確標(biāo)識零件、半成品、成品要有狀態(tài)數(shù)據(jù)：·-加工狀態(tài)、檢驗(yàn)狀態(tài)、使用狀態(tài)（例如：著色代碼、條形碼、隨行卡、圖章）-·生產(chǎn)地點(diǎn)、種類、日期、時(shí)間·-失效日期·-安全規(guī)定所有的標(biāo)識須清澈在生產(chǎn)現(xiàn)場須有合適的、具有功能能力的書寫工具/閱讀設(shè)備，例如：數(shù)據(jù)陣代碼特殊批次零件的加工認(rèn)可，（例如：工件的淬火）準(zhǔn)備輔助材料（例如：標(biāo)簽，打印設(shè)備）工作指導(dǎo)書、程序文件與用戶/協(xié)作廠以及負(fù)責(zé)人商定主要零件在其整個(gè)生產(chǎn)過程中都有可追溯性（包括協(xié)作廠、顧客）例如：汽車編號、發(fā)動(dòng)機(jī)編號。當(dāng)激光掃描儀/照相機(jī)發(fā)出故障時(shí)，必須有應(yīng)急措施。有與集團(tuán)專業(yè)部門聯(lián)系的渠道。要考慮到安全生產(chǎn)規(guī)定/環(huán)境保護(hù)規(guī)定。電子打印儀對零件包裝打印時(shí)，要避免產(chǎn)品受損。用測量技術(shù)對工件作定義時(shí)，儀器的技術(shù)條件須可靠批次標(biāo)識特殊批次的標(biāo)識和加工狀態(tài)（例如：已淬火的工件、毛坯批次標(biāo)識）特殊批次零件的加工認(rèn)可，（例如：工件的淬火）VDA6.3的要求與說明期待些什么？采取下列方法來創(chuàng)造前提補(bǔ)充幾點(diǎn)6.3.5模具/工具、工裝、檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備是否按要求存放？（VDA6.1；13.4：在使用間隙、生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備是否按要求存放？）防損存放環(huán)境影響整齊和清潔刀具、檢驗(yàn)測量設(shè)備在使用間隙和生產(chǎn)間隙時(shí)，要保證防損存放（存放處和存放架）。不使用的刀具、檢驗(yàn)測量設(shè)備必須存放在規(guī)定的倉庫。。存放的材料必須防止被污染和大氣影響。工件要防腐。檢驗(yàn)測量設(shè)備要定期清潔（清潔計(jì)劃）檢量具須保持在完好狀態(tài)，可方便使用（倉庫內(nèi)必須是合格的檢量具）員工要有此方面的培訓(xùn)定置存放有管理的發(fā)放確定的、有標(biāo)識的存放處倉庫管理；倉庫管理系統(tǒng)庫存量監(jiān)控發(fā)放要有憑證標(biāo)識明確的認(rèn)可狀態(tài)和更改狀態(tài)清晰的、不會(huì)脫落的標(biāo)識。更改狀態(tài)、工件狀態(tài)可識別。認(rèn)可狀態(tài)和更改狀態(tài)的證明。標(biāo)識的規(guī)點(diǎn)準(zhǔn)備好吊牌、粘貼紙檢具、量具：量具的標(biāo)定必須有存檔記錄。標(biāo)識內(nèi)必須包括下一期標(biāo)定的日期，檢具狀態(tài)由中央監(jiān)控部門負(fù)責(zé)。VDA6.3的要求與說明期待些什么？采取下列方法來創(chuàng)造前提補(bǔ)充幾點(diǎn)6.4.1.是否完整地記錄質(zhì)量數(shù)據(jù)/過程數(shù)據(jù)，并具有可評定性？數(shù)據(jù)記錄過程參數(shù)的記錄器（例如：溫度，時(shí)間，壓力）檢驗(yàn)結(jié)果（例如：多點(diǎn)測量儀）及過程參數(shù)的手工及自動(dòng)數(shù)據(jù)記錄完整、無遺漏、可理解的為保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性（QRK=質(zhì)量控制卡）對出現(xiàn)的偏差及采取的措施作記錄有可能進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析最近的/最新的Cp/Cpk-值確定控制值（過程特性，產(chǎn)品特性）保證檢具與記錄器的功能能力安排合適的工作場地材料的準(zhǔn)備技術(shù)規(guī)范的一覽表對員工進(jìn)行記錄器和檢具操作培訓(xùn)由負(fù)責(zé)人/內(nèi)審人員檢查數(shù)據(jù)記錄是否正確確定控制值，例如：采用FMEA、DOE或者測量順序確定檢具能力檢具顯示的可讀性。過程中出現(xiàn)干擾時(shí)，對采取的措施進(jìn)行存檔記錄（包括隔離，零件挑選，過程認(rèn)可的證明）原始值記錄卡缺陷搜集卡控制卡不中斷地使用各類卡，或者在所有工位具有相應(yīng)的自動(dòng)裝置對控制限/公差有規(guī)定存檔記錄能評價(jià)及自動(dòng)裝置具有相應(yīng)的功能對員工進(jìn)行控制卡使用的培訓(xùn)并能解釋曲線變化含義各類數(shù)據(jù)的存檔及評價(jià)為了對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的干擾而進(jìn)行記錄存檔的各類卡，這些卡應(yīng)該包控制限和公差，并且可計(jì)算和評級。參數(shù)改變新、老過程參數(shù)的更改須有證明（須考慮到刀具的更換）負(fù)責(zé)人須簽字給規(guī)劃部門信息確定參數(shù)更改的工作流程確定負(fù)責(zé)人使用合適的、可評價(jià)的存檔記錄停電時(shí)，機(jī)床參數(shù)安全有保證（軟件的安全性）生產(chǎn)參數(shù)和機(jī)床故障的存檔記錄必須有完整性及可理解性記錄存檔的內(nèi)容須保證有可評價(jià)性停機(jī)停電記錄特殊事件（例如：班組記錄）記錄故障/停機(jī)時(shí)間VDA6.3的要求與說明期待些什么？采取下列方法來創(chuàng)造前提補(bǔ)充幾點(diǎn)6.4.2.是否用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析質(zhì)量數(shù)據(jù)/過程數(shù)據(jù)，并對此制訂了改進(jìn)措施？過程參數(shù)重要特性/重要過程參數(shù)的最新過程能力、機(jī)床能力證明在能力不足的情況下，須具有應(yīng)急措施及改進(jìn)措施確定重要參數(shù)/特性使用控制卡對能力的評價(jià)要有計(jì)劃顯示最新能力證明/頻率分布檢驗(yàn)工位有檢驗(yàn)結(jié)果的存檔記錄規(guī)定：Cpk〉1.66展示能力證明：所有單工位的曲線走勢，遵守游戲規(guī)則（采樣、采樣量）過程能力缺陷種類/缺陷頻次針對重點(diǎn)缺陷的準(zhǔn)備工作（例如：pareto帕累圖-分布）對出現(xiàn)的抱怨進(jìn)行匯總，分類。那類抱怨是最緊迫的。（抱怨由什么引起的）。進(jìn)行缺陷分析；因果圖在工位上展示針對重點(diǎn)缺陷的改進(jìn)措施采用定義明確的控制卡/缺陷搜集卡預(yù)先規(guī)定目標(biāo)值廢品/返工可靠性/失效特征按VDA6.3的要求來考慮對預(yù)先規(guī)定目標(biāo)值的設(shè)定對失效狀態(tài)進(jìn)行可靠性檢驗(yàn)時(shí)，要依據(jù)足夠的可靠的統(tǒng)計(jì)隔離通知/分選對分選件/缺陷件進(jìn)行記錄應(yīng)急措施的實(shí)施狀態(tài)節(jié)拍/流轉(zhuǎn)時(shí)間記錄那些由于缺乏質(zhì)量而引起的故障時(shí)間/生產(chǎn)中斷事件確定目標(biāo)對結(jié)果進(jìn)行匯總，匯報(bào)給管理層由管理層對是否達(dá)到目標(biāo)值進(jìn)行控制缺陷成本/（不符合性）記錄那些由于缺乏質(zhì)量而引起的成本支出

VDA6.3的要求與說明期待些什么？采取下列方法來創(chuàng)造前提補(bǔ)充幾點(diǎn)6.4.3.在與產(chǎn)品要求/過程要求有偏差時(shí)，是否分析了原因并檢查了糾正措施的有效性？在出現(xiàn)產(chǎn)品缺陷/過程缺陷時(shí)，必須立即采取合適、正確的糾正措施以確保符合規(guī)定的要求，直至缺陷根除并糾正措施的有效性得到驗(yàn)證。針對出現(xiàn)的偏差而增加的尺寸檢驗(yàn)、材料檢驗(yàn)、功能檢驗(yàn)和耐久檢驗(yàn)確定與實(shí)施增加的檢驗(yàn)（包括風(fēng)險(xiǎn)評估）對糾正措施實(shí)施后的狀態(tài)與結(jié)果作存檔記錄為了進(jìn)行缺陷分析，限定缺陷范圍，須有實(shí)驗(yàn)室、材料控制、尺寸控制和可靠性檢驗(yàn)的結(jié)果新思路/實(shí)驗(yàn)室預(yù)備好/量具即采用其它的可能方法（如：中心實(shí)驗(yàn)室）編制用于記錄結(jié)果的表格及狀態(tài)報(bào)告書統(tǒng)記已檢驗(yàn)的和有缺陷的零件數(shù)（包括：檢驗(yàn)人，庫存數(shù)和供貨鏈）檢查工藝規(guī)范/圖紙和首件樣件的狀況實(shí)施復(fù)訓(xùn)考試FMEA/缺陷分析確定與實(shí)施糾正措施（短期，中期，長期）分析缺陷生成原因和偏離原因系統(tǒng)地運(yùn)用合適的分析方法與評價(jià)方法結(jié)果的記錄存檔，糾正措施實(shí)施后的狀況，由管理層監(jiān)控措施有效性的驗(yàn)證員工停止生產(chǎn)的權(quán)限與實(shí)施整改（包括：應(yīng)急措施）分析方法與評價(jià)方法應(yīng)用的指導(dǎo)書與規(guī)定。表格的準(zhǔn)備為跟蹤整改措施的實(shí)施而建立體系為應(yīng)用各類分析方法（質(zhì)量方法知識）而進(jìn)行員工培訓(xùn)有日程安排、負(fù)責(zé)人的整改措施狀態(tài)報(bào)告（帶數(shù)據(jù)）實(shí)施各類能力調(diào)查（包括檢具能力）糾正措施有效性的報(bào)告，包括：成