門式起重機安全操作規(guī)程

中交二航局防城港鋼鐵基地項目專用碼頭工程項目經(jīng)理部PAGEPAGE1門式起重機安全操作規(guī)程一、基本規(guī)定1．司機必須身體健康，經(jīng)檢查合格，證明無心臟病、高血壓、精神不正常等疾病，并具備高空作業(yè)的身體條件。2．司機須經(jīng)專門技術(shù)訓(xùn)練，了解本機的構(gòu)造性能，熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程和起重工作的信號規(guī)則，具有相當熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可單獨操作。3．學員只有在司機的監(jiān)護下才允許進行操作。監(jiān)護時，司機不得從事其它工作。4．司機必須穿工作服，女司機須將頭發(fā)塞入帽內(nèi)。5．軌道基礎(chǔ)必須堅實可靠，棧橋要有足夠的承載能力，距軌道兩端3米處應(yīng)設(shè)置終端碰撞裝置。軌道坡度不得超過1／1500，軌距偏差和同一斷面的軌面高差均不得大于軌距的1／1500，每季度由測工用儀器檢查一次。軌道要有良好的接地，接地電阻不得大于10歐軌道終端限位裝置要經(jīng)常保持完好。6．新機安裝或搬遷、修復(fù)后投入運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查合格后方可正式使用。7．起重機禁止吊運人員。吊運易爆等危險物品和重要物件時，必須有專門的安全措施，并由司機操作。8．起吊物件的重量不得超過本機的額定起重量，禁止斜吊、技吊和起吊埋在地下、與地面凍結(jié)以及被其它重物卡壓的物件。9．變幅指示器應(yīng)靈活準確。10.當氣溫低于-20℃或雪雷雨大霧和六級以上大風時禁止作業(yè)（高架門機另有規(guī)定）。大風時，吊鉤應(yīng)升至最高位置，臂桿落至最大幅度井轉(zhuǎn)至順風方向，鎖住回轉(zhuǎn)制動踏板，臺行走輪用防爬器塞緊。11．機上嚴禁用明火取暖，用油料清洗零件時禁止吸煙。油及擦拭材料不得亂潑亂扔。12．機上必須配置合格的滅火裝置。電氣失火時，應(yīng)立即斷有關(guān)電源，用絕緣滅火器進行滅火。13．各電氣安全保護裝置應(yīng)經(jīng)常處于完好狀態(tài)。高壓開關(guān)前應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣板。電氣部分發(fā)生故障，應(yīng)由專職電工行檢修，維修使用的工作燈電壓必須在36優(yōu)以下。備保險(片)的額定容量不得超過規(guī)定值，不許任意加大，不準其它金屬絲(片)代替。14．夜間工作，機上及作業(yè)區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，臂桿及塔頂部應(yīng)有警戒信號燈。15．司機遇病不可勉強工作。司機飲酒后和非本機司機均腔登機操作。二、起動1．起動前檢查(l)行走軌道、回轉(zhuǎn)盤及備傳動機構(gòu)開式齒輪嚙合面匝無障礙物。(2)取掉臺車行走輪的防爬器。(3)各主要結(jié)構(gòu)連接螺栓應(yīng)無松動。(4)寒冷季節(jié)應(yīng)清掃扶梯和平臺上的霜雪。(5)按潤滑周期表的規(guī)定對各部位進行潤滑。(6)起升及變幅鋼絲繩卡頭應(yīng)牢固，鋼絲繩無扭曲、擠壓等情況。(7)各接觸器應(yīng)完好，限位開關(guān)齊全，位置正確。(8)電纜無破裂漏電現(xiàn)象，各導(dǎo)線絕緣無明顯損壞。(9)電源電壓應(yīng)符合規(guī)定，其變動范圍不得超過額定值的-5~+10％。(10)各操作手柄應(yīng)置于零位。2．起動程序(l)合高壓油開關(guān)，主變壓器帶電。(2)合控制屏上起重、變幅、回轉(zhuǎn)、行走的動力電源闡刀開關(guān)和控制閘刀開關(guān)，為操作準備電源。(3)接通控制屏上的總控制接觸器(或自動空氣斷路器)，主回路和操作回路全部投入。(4)操作控制器即可進行工作。3．起動后檢查(l)各傳動機構(gòu)齒輪嚙合正常，無異常音響。(2)進行空載試車，檢查各儀表指針位置是否正常，接觸器、限位開關(guān)及制動器動作是否靈活可靠。(3)各機構(gòu)聯(lián)合運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認各部動作正?？煽亢蠓娇赏度牍ぷ?。三、作業(yè)1．司機應(yīng)聽從作業(yè)指揮人員的指揮，得到信號后方可操作。操作前必須鳴號，發(fā)現(xiàn)停車信號(包括非指揮人員發(fā)出的停車信號)應(yīng)立即停車。司機要密切注視作業(yè)人員的動作。2．司機工作時必須精力集中，不準吸煙，不準做與操作無關(guān)的事情，不準與他人閑談。工作時間不得擅自離開崗位。3．起吊物件的重量不得超過原廠所規(guī)定的在不同幅度時的最大起重量。當起重量在10噸以下時，允許在18~37米范圍內(nèi)變幅；當起重量在20噸或30噸時，必須按規(guī)定的滑輪倍率，在固定購幅度進行起落，禁止變幅。4．起吊重要物件時，應(yīng)采取必要的安全措施，并由技術(shù)熟練的司機操作。5．司機接班后首次起吊重物時，應(yīng)先將重物吊離地面30厘米左右，確認制動器工作可靠后，方可進行起吊作業(yè)。6．每次作業(yè)，一般應(yīng)先將物件吊離地面30厘米左右，由作業(yè)人員檢查被吊物件綁扎的牢固性和平穩(wěn)性，然后再繼續(xù)起升。7．起吊接近滿負荷重物時，在吊離地面10厘米左右后，停機檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性和鋼絲繩的受力狀況，確認正常后方可繼續(xù)起吊。8．起吊重物時，升、降要平穩(wěn)。快速下降不宜時間過長。當重物的下降速度大于電動機的同步轉(zhuǎn)速時，不允許越擋直接進行反接制動。重物快速下降時不允許突然停車。9．回轉(zhuǎn)時，操作要平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動要均勻，無沖擊現(xiàn)象。10．被吊物件需要進行逆向運行時，必須先將控制器扳到零位，待機構(gòu)完全停止，物件平穩(wěn)后方可進行反向操作。禁止利用反向操作來進行停車。盡量避免緊急制動。11．行走時，應(yīng)由專人監(jiān)視電纜的收放和臺車的運行。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知司機停車，或手動斷開臺車限位開關(guān)，起重機離軌道盡頭不得少于3米。12．吊鉤—下降到最低位置或臂桿下落到最大幅度位置時，起升和變幅卷筒上至少要留有3圈鋼絲繩。鋼絲繩在卷筒上纏繞應(yīng)排列整齊。13．運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常察聽各傳動部位聲音，檢查各部軸承的溫度不得超過85℃，各電動機的溫升不得超過60℃。發(fā)現(xiàn)問題要及時停機處理。14．傳動部位的調(diào)整和檢修工作必須在停機后進行。15．作業(yè)時遇突然停電或發(fā)生其它故障，應(yīng)設(shè)法使被吊物件下落著地，不得懸在空中。16．起吊物件越過障礙物時，應(yīng)先將物件起升超過障礙物最高點的1.5米，方可跨越。17．兩臺同型門機抬吊，應(yīng)經(jīng)機電及安全部門批準，并做好安全措施，統(tǒng)一指揮。其抬吊重量不得超過雙機額定起重量的75％，每機所分袒的負荷不得超過該機額定起重量的80％。抬吊時盡量用平衡梁吊掛，無平衡梁時，應(yīng)隨時保持鋼絲繩垂直。18．起重機的任何部位與導(dǎo)電線路之間的安全距離不得小于下表規(guī)定：線路電壓(千伏)l以下3~1035以上安全距離(米)1.52419．兩臺門機不得在同一跨棧橋上作業(yè)。兩機在同一軌道上作業(yè)時，相距不得小于9米。并要注意回轉(zhuǎn)方向，避免臂桿相碰。四、停機1．將臂桿落至最大幅度位置，轉(zhuǎn)至順風方向，空鉤升至距臂桿頂端5~6米處。2．將起重機開到安全無干擾的地方。3．將各控制器操縱手柄置于零位，切斷電源。4．按規(guī)定做好各部位的日常保養(yǎng)工作，清點工具，做好防火檢查。5．如停機時間較長，應(yīng)將臺車行走輪用防爬器塞住，回轉(zhuǎn)機構(gòu)腳踏制動器用重錘制動住，變幅機構(gòu)開式齒輪中間用木楔塞住。檢查無誤后，關(guān)門上鎖，斷開外部電源。五、日常保養(yǎng)1．檢查各減速箱的油量和油質(zhì)，按規(guī)定對各潤滑部位加添潤滑油。潤滑油脂必須保持清潔，牌號符合要求。2．檢查各電動機、減速箱、卷筒機構(gòu)等基礎(chǔ)螺栓及各部位的連接螺栓，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)予緊固。3．檢查各制動器的間隙及效能。4．檢查并保持各限位開關(guān)等安全保護裝置的靈活性與可靠性。5．檢查鋼絲繩的磨損與斷絲情況，每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7％時，應(yīng)即予更換。鋼絲繩與卷筒的連接必須牢固。6．檢查電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)由專職電工及時進行檢修。7．檢查行走軌道基礎(chǔ)，接地裝置應(yīng)保持良好。8．做好全機的清潔工作，應(yīng)經(jīng)常保持整潔。9．新機或舊機大修后投入使用，應(yīng)按磨合期規(guī)定進行保養(yǎng)，按時換油。六、交接班規(guī)則1．交接班應(yīng)在機上進行。2．交班人員要為接班人員提供方便，白班要為夜班創(chuàng)造條件，交班前要切實做好機械的例保工作，認真填寫機械運行記錄。3．接班人員應(yīng)提前十五分鐘到達工作崗位、做好接班準備。4．交接雙方要認真做到“五交”、“三查”：交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件和質(zhì)量要求；交機械運行及保養(yǎng)情況；交隨機工具及油料、配件消耗情況；交事故隱患及故障處理情況；交安全措施及注意事項；查機械運行及保養(yǎng)情況；查機械運行記錄是否準確完善；查隨機工具是否齊全。發(fā)現(xiàn)問題要查明原因;協(xié)商處理。重大問題應(yīng)向主管部門報告。5．交班人員不得隱瞞事故，由于交待不