8.1-1 焊接基本規(guī)定 -P131

《建筑鋼結(jié)構(gòu)施工》任務(wù)8.1焊接基本規(guī)定學習單元八鋼結(jié)構(gòu)焊接學習單元八鋼結(jié)構(gòu)焊接

鋼結(jié)構(gòu)焊接難度的劃分1要合理選用型材來減少焊縫數(shù)量。盡量選用軋制型材，以減少備料工作量和焊縫數(shù)量，降低成本，且減少焊接應力、變形和焊接缺陷。影響因素a焊接難度等級板厚t（mm）鋼材分類b受力狀態(tài)鋼材碳當量CEV(%)A（易）t≤30Ⅰ一般靜載拉、壓CEV≤0.38B（一般）30＜t≤60Ⅱ靜載且板厚方向受拉或間接動載0.38＜CEV≤0.45C（較難）60＜t≤100III直接動載、抗震設(shè)防烈度大于等于7度0.45＜CEV≤0.50D（難）t＞100Ⅳ直接動載、抗震設(shè)防烈度大于等于8度CEV＞0.50注：a根據(jù)表中影響因素所處最難等級確定整體焊接難度；b鋼材分類應符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》表4.0.5的規(guī)定。

鋼結(jié)構(gòu)焊接從業(yè)許可制度要合理選用型材來減少焊縫數(shù)量。盡量選用軋制型材，以減少備料工作量和焊縫數(shù)量，降低成本，且減少焊接應力、變形和焊接缺陷?！督ㄖ摻Y(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（GB50661-2011）》第3.0.3條對承擔鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的施工單位規(guī)定：1）具有相應的焊接質(zhì)量管理體系和技術(shù)標準；2）具有相應資格的焊接技術(shù)人員、焊接檢驗人員、無損檢測人員、焊工、焊接熱處理人員；3）具有與所承擔的焊接工程相適應的焊接設(shè)備、檢驗和試驗設(shè)備；4）檢驗儀器、儀表應經(jīng)計量檢定、校準合格且在有效期內(nèi)；5）應對承擔焊接難度等級為C級和D級的施工單位，應具有焊接工藝試驗室。（1）焊接施工企業(yè)資質(zhì)許可制度2要合理選用型材來減少焊縫數(shù)量。盡量選用軋制型材，以減少備料工作量和焊縫數(shù)量，降低成本，且減少焊接應力、變形和焊接缺陷。（2）焊接從業(yè)人員資格許可制度1）焊接技術(shù)人員應接受過專門的焊接技術(shù)培訓，且有一年以上焊接生產(chǎn)或施工實踐經(jīng)驗；2）焊接技術(shù)負責人除應滿足本條1款規(guī)定外，還應具有中級以上技術(shù)職稱。承擔焊接難度等級為C級和D級焊接工程的施工單位，其焊接技術(shù)負責人應具有高級技術(shù)職稱；3）焊接檢驗人員應接受過專門的技術(shù)培訓，有一定的焊接實踐經(jīng)驗和技術(shù)水平，并具有檢驗人員上崗資格證；

鋼結(jié)構(gòu)焊接從業(yè)許可制度2要合理選用型材來減少焊縫數(shù)量。盡量選用軋制型材，以減少備料工作量和焊縫數(shù)量，降低成本，且減少焊接應力、變形和焊接缺陷。4）無損檢測人員必須由專業(yè)機構(gòu)考核合格，其資格證應在有效期內(nèi)，并按考核合格項目及權(quán)限從事無損檢測和審核工作。承擔焊接難度等級為C級和D級焊接工程的無損檢測審核人員應具備現(xiàn)行國家標準《無損檢測人員資格鑒定與認證》GB/T9445中的3級資格要求；5）焊工應按所從事鋼結(jié)構(gòu)的鋼材種類、焊接節(jié)點形式、焊接方法、焊接位置等要求進行技術(shù)資格考試，并取得相應的資格證書，其施焊范圍不得超越資格證書的規(guī)定；6）焊接熱處理人員應具備相應的專業(yè)技術(shù)。用電加熱設(shè)備加熱時，其操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓。（2）焊接從業(yè)人員資格許可制度

鋼結(jié)構(gòu)焊接從業(yè)許可制度2

鋼結(jié)構(gòu)焊接材料要求要合理選用型材來減少焊縫數(shù)量。盡量選用軋制型材，以減少備料工作量和焊縫數(shù)量，降低成本，且減少焊接應力、變形和焊接缺陷。1）鋼結(jié)構(gòu)焊接工程用鋼材及焊接材料應符合設(shè)計文件的要求，并應具有鋼廠和焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗報告；其化學成分、力學性能和其它質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。（屬于強制性規(guī)定，必須嚴格執(zhí)行）2）鋼材及焊接材料的化學成分、力學性能復驗應符合國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗收標準的規(guī)定。3）選用的鋼材應具備完善的焊接性資料、指導性焊接工藝、熱加工和熱處理工藝參數(shù)、相應鋼材的焊接接頭性能數(shù)據(jù)等資料；新材料應經(jīng)專家論證、評審和焊接工藝評定合格后，方可在工程中采用。4）Ｔ形、十字形、角接接頭，當其翼緣板厚度不小于40mm時，設(shè)計宜采用有厚度方向性能要求的鋼板。鋼材的厚度方向性能級別應根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)類型、節(jié)點形式及板厚和受力狀態(tài)的不同情況進行選擇。3

鋼結(jié)構(gòu)施工圖中需標明的焊接技術(shù)要求要合理選用型材來減少焊縫數(shù)量。盡量選用軋制型材，以減少備料工作量和焊縫數(shù)量，降低成本，且減少焊接應力、變形和焊接缺陷。4鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計施工圖中應明確規(guī)定下列焊接技術(shù)要求：

1）構(gòu)件采用鋼材的牌號和焊接材料的型號、性能要求及相應的國家現(xiàn)行標準；

2）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件相交節(jié)點的焊接部位、有效焊縫長度、焊腳尺寸、部分焊透焊縫的焊透深度；

3）焊縫質(zhì)量等級，有無損檢測要求時應標明無損檢測的方法和抽查比例；

4）工廠制作單元及構(gòu)件拼裝節(jié)點的允許范圍，并根據(jù)工程需要提出結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)力圖。（1）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖中需標明的焊接技術(shù)要求

鋼結(jié)構(gòu)施工圖中需標明的焊接技術(shù)要求要合理選用型材來減少焊縫數(shù)量。盡量選用軋制型材，以減少備料工作量和焊縫數(shù)量，降低成本，且減少焊接應力、變形和焊接缺陷。41）應對設(shè)計施工圖中所有焊接技術(shù)要求進行詳細標注，明確鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件相交節(jié)點的焊接部位、焊接方法、有效焊縫長度、焊縫坡口形式、焊腳尺寸、部分焊透焊縫的焊透深度、焊后熱處理要求；

2）明確標注焊縫坡口詳細尺寸，如有鋼襯墊標注鋼墊襯尺寸；

3）對于重型、大型鋼結(jié)構(gòu)，明確工廠制作單元和工地拼裝焊接的位置，標注工廠制作或工地安裝焊縫；

4）根據(jù)運輸條件、安裝能力、焊接可操作性和設(shè)計允許范圍確定構(gòu)件分段位置和拼接節(jié)點，按設(shè)計規(guī)范有關(guān)規(guī)定進行焊縫設(shè)計并提交設(shè)計單位進行安全審核。（2）鋼結(jié)構(gòu)制作詳圖中應標明下列焊接技術(shù)要求

焊接連接構(gòu)造要求要合理選用型材來減少焊縫數(shù)量。盡量選用軋制型材，以減少備料工作量和焊縫數(shù)量，降低成本，且減少焊接應力、變形和焊接缺陷。鋼結(jié)構(gòu)焊接連接構(gòu)造設(shè)計，應符合下列要求：

1）宜減少焊縫的數(shù)量和尺寸；

2）焊縫的布置宜對稱于構(gòu)件截面的中和軸；

3）節(jié)點區(qū)的空間應便于焊接操作和焊后檢測；

4）宜采用剛性較小的節(jié)點形式，避免焊縫密集和雙向、三向相交；

5）焊縫位置避開高應力區(qū)；

6）應根據(jù)不同焊接工藝方法選用坡口形狀和尺寸。5

焊接工藝評定要合理選用型材來減少焊縫數(shù)量。盡量選用軋制型材，以減少備料工作量和焊縫數(shù)量，降低成本，且減少焊接應力、變形和焊接缺陷。凡符合以下情況之一者，應在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作及安裝施工之前進行焊接工藝評定：

1．國內(nèi)首次應用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材（包括鋼材牌號與標準相符但微合金強化元素的類別不同和供貨狀態(tài)不同，或國外鋼號國內(nèi)生產(chǎn)）；

2．國內(nèi)首次應用于鋼結(jié)構(gòu)工程