鉆探施工流程圖

為了確保地質(zhì)勘探質(zhì)量工作，提高鉆探生產(chǎn)技術(shù)科學(xué)施工，規(guī)范鉆探工藝生產(chǎn)流程，并促進(jìn)各勘探項(xiàng)目在施工工期內(nèi)鉆探質(zhì)量指標(biāo)完滿完成，特制定131隊(duì)鉆探施工流程。根據(jù)我隊(duì)現(xiàn)參與施工的項(xiàng)目，鉆孔類型可分為：探煤孔、水文孔、水井、井筒檢查孔、瓦斯排放孔、煤層氣井等，鉆探施工工藝流程如下：鉆探施工工藝流程圖:2.鉆探施工設(shè)計(jì)任務(wù)（標(biāo)）書1.地質(zhì)設(shè)計(jì) 2.鉆探施工設(shè)計(jì)任務(wù)（標(biāo)）書1.地質(zhì)設(shè)計(jì)3.定孔5.搬遷安裝4.修路平場(chǎng)3.定孔5.搬遷安裝4.修路平場(chǎng)6.鉆前準(zhǔn)備7.開孔驗(yàn)收6.鉆前準(zhǔn)備7.開孔驗(yàn)收8.鉆孔施工（開孔-終孔，包括探煤孔、水文孔、水井、井筒檢查孔、瓦斯排放孔、煤層氣孔等）8.鉆孔施工（開孔-終孔，包括探煤孔、水文孔、水井、井筒檢查孔、瓦斯排放孔、煤層氣孔等）9.原始資料交驗(yàn)9.原始資料交驗(yàn)10.拆卸搬遷10.拆卸搬遷

一、前期工作步驟：任務(wù)（標(biāo)）書任務(wù)（標(biāo)）書包括施工目的、任務(wù)和技術(shù)要求，設(shè)計(jì)工程量、施工順序、勘探區(qū)內(nèi)地層及地質(zhì)構(gòu)造介紹等。地質(zhì)設(shè)計(jì)包括施工目的、任務(wù)和技術(shù)要求，設(shè)計(jì)工程量、施工順序、勘探區(qū)內(nèi)地層及地質(zhì)構(gòu)造介紹等。地質(zhì)設(shè)計(jì)依據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)要求編寫鉆探施工設(shè)計(jì)，包括設(shè)備選擇、鉆進(jìn)方法、鉆孔結(jié)構(gòu)、鉆進(jìn)工藝、安全質(zhì)量環(huán)保措施等，經(jīng)主管隊(duì)長(zhǎng)和總工程師審批后，項(xiàng)目部（公司）和鉆機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行。依據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)要求編寫鉆探施工設(shè)計(jì)，包括設(shè)備選擇、鉆進(jìn)方法、鉆孔結(jié)構(gòu)、鉆進(jìn)工藝、安全質(zhì)量環(huán)保措施等，經(jīng)主管隊(duì)長(zhǎng)和總工程師審批后，項(xiàng)目部（公司）和鉆機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行。鉆探施工設(shè)計(jì)鉆探施工設(shè)計(jì)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)和施工合同，以及選用的施工設(shè)備，由鉆探、地質(zhì)及有關(guān)部門人員一起進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘，在不影響地質(zhì)設(shè)計(jì)和施工合同的情況下，應(yīng)綜合考慮道路交通、水源、居住及地形地貌等影響因素，為鉆探施工創(chuàng)造安全、便利的條件，盡量少占用農(nóng)田。同時(shí)應(yīng)防范可能發(fā)生的洪水、泥石流、坍塌、滑坡等自然災(zāi)害?？孜灰唤?jīng)確定，不得擅自改動(dòng)。根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)和施工合同，以及選用的施工設(shè)備，由鉆探、地質(zhì)及有關(guān)部門人員一起進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘，在不影響地質(zhì)設(shè)計(jì)和施工合同的情況下，應(yīng)綜合考慮道路交通、水源、居住及地形地貌等影響因素，為鉆探施工創(chuàng)造安全、便利的條件，盡量少占用農(nóng)田。同時(shí)應(yīng)防范可能發(fā)生的洪水、泥石流、坍塌、滑坡等自然災(zāi)害?？孜灰唤?jīng)確定，不得擅自改動(dòng)。定孔定孔簡(jiǎn)易道路必須滿足搬運(yùn)設(shè)備車輛的安全行車要求。鉆場(chǎng)地基應(yīng)平坦、穩(wěn)固、安全、適用，需填方時(shí)，其填方面積不應(yīng)超過塔底面積的1／4，地基土層松軟時(shí)，應(yīng)采用加固措施，地基大小應(yīng)滿足設(shè)備安裝和鉆探施工的需要。簡(jiǎn)易道路必須滿足搬運(yùn)設(shè)備車輛的安全行車要求。鉆場(chǎng)地基應(yīng)平坦、穩(wěn)固、安全、適用，需填方時(shí)，其填方面積不應(yīng)超過塔底面積的1／4，地基土層松軟時(shí)，應(yīng)采用加固措施，地基大小應(yīng)滿足設(shè)備安裝和鉆探施工的需要。修路平場(chǎng)修路平場(chǎng)設(shè)備的搬遷安裝工作應(yīng)有專人指揮，相互配合，符合《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格遵守《煤炭地質(zhì)鉆探規(guī)程》（MT/T1076-2008）、《地質(zhì)勘探安全規(guī)程》（AQ2004-2005）和省局《鉆探現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》（Q/SMDZ001-2009）中的相關(guān)規(guī)定及要求，嚴(yán)防設(shè)備的搬遷安裝工作應(yīng)有專人指揮，相互配合，符合《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格遵守《煤炭地質(zhì)鉆探規(guī)程》（MT/T1076-2008）、《地質(zhì)勘探安全規(guī)程》（AQ2004-2005）和省局《鉆探現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》（Q/SMDZ001-2009）中的相關(guān)規(guī)定及要求，嚴(yán)防“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。搬遷安裝搬遷安裝人員配置、分工及崗前培訓(xùn)，各項(xiàng)管理制度和安全措施的落實(shí)，各種材料的準(zhǔn)備。檢查好鉆具、各類配合接頭，配套打撈工具。作好下井鉆具的丈量和記錄，準(zhǔn)備好各種生產(chǎn)用原始記錄表格、報(bào)表。準(zhǔn)備足夠量的開孔泥漿。人員配置、分工及崗前培訓(xùn)，各項(xiàng)管理制度和安全措施的落實(shí)，各種材料的準(zhǔn)備。檢查好鉆具、各類配合接頭，配套打撈工具。作好下井鉆具的丈量和記錄，準(zhǔn)備好各種生產(chǎn)用原始記錄表格、報(bào)表。準(zhǔn)備足夠量的開孔泥漿。按技術(shù)要求調(diào)校儀表，保證靈敏準(zhǔn)確；高低壓管線、油水管線按規(guī)定試壓合格，保證靈、通,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。鉆前準(zhǔn)備（1）開孔前，項(xiàng)目部組織安監(jiān)、生產(chǎn)、地質(zhì)等相關(guān)人員對(duì)鉆場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施、鉆塔和機(jī)械設(shè)備的安裝、沖洗液循環(huán)系統(tǒng)、各項(xiàng)安全制度的落實(shí)、勞動(dòng)保護(hù)用品的配置、材料的準(zhǔn)備情況等進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，并對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查合格后，填寫鉆孔開工驗(yàn)收書，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改處理。（1）開孔前，項(xiàng)目部組織安監(jiān)、生產(chǎn)、地質(zhì)等相關(guān)人員對(duì)鉆場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施、鉆塔和機(jī)械設(shè)備的安裝、沖洗液循環(huán)系統(tǒng)、各項(xiàng)安全制度的落實(shí)、勞動(dòng)保護(hù)用品的配置、材料的準(zhǔn)備情況等進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，并對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查合格后，填寫鉆孔開工驗(yàn)收書，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改處理。（2）召開孔驗(yàn)收會(huì)，由地質(zhì)人員介紹鉆孔的地質(zhì)預(yù)想柱狀、設(shè)計(jì)目的、巖礦層情況、技術(shù)質(zhì)量要求及終孔層位等；鉆探技術(shù)人員介紹鉆探施工設(shè)計(jì)和相關(guān)的技術(shù)要求和措施；安監(jiān)人員提出安全要求及注意事項(xiàng)；機(jī)長(zhǎng)提出具體施工方案；最后由項(xiàng)目部下達(dá)開孔通知書后，鉆機(jī)方準(zhǔn)開孔施工。開孔驗(yàn)收開孔驗(yàn)收

二、各類型孔鉆孔施工過程根據(jù)我隊(duì)參與施工的各類勘探項(xiàng)目，鉆孔類型可分為：煤田孔、水文地質(zhì)孔、水井、井筒檢查孔、瓦斯排放孔、煤層氣井等。選擇三翼或刮刀鉆頭，不取心選擇三翼或刮刀鉆頭，不取心。防止孔口塌陷和確保鉆孔垂直，對(duì)水龍頭和高壓膠管要用繩牽引或用導(dǎo)向裝置將其扶正，鉆進(jìn)過程中要用升降機(jī)將主動(dòng)鉆桿吊直，防止主動(dòng)鉆桿傾斜、擺動(dòng)。開孔泥漿選用細(xì)分散泥漿，鉆遇松散沙層時(shí)，堅(jiān)持提鉆回灌，鉆進(jìn)參數(shù)采用輕壓慢轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)谋昧浚辉趪?yán)重風(fēng)化帶和卵石層中鉆進(jìn)時(shí)要提高泥漿粘度，防止孔壁坍塌，必要時(shí)下套管護(hù)孔。開孔開孔（松散層）鉆進(jìn)鉆壓：根據(jù)鑲嵌合金型號(hào)、數(shù)量確定，一般0.5kN-1kN/顆，中硬、完整巖層取大值；較軟及破碎巖層選較小值。轉(zhuǎn)速：線速度以0.5m/s-2m/s為宜，一般中硬、完整、致密巖層取大值；較軟、破碎巖層取小值。針對(duì)不同口徑和巖層硬度及產(chǎn)狀差異選取不同轉(zhuǎn)速。泵量：應(yīng)滿足上返速度的需要，一般以0.1m/s-0.6m/s為宜，鉆速快、巖屑顆粒大時(shí)選大值，反之可減小泵量。鉆進(jìn)參數(shù)鉆進(jìn)參數(shù)鉆進(jìn)注意事項(xiàng)擰卸鉆頭時(shí)要嚴(yán)防牙鉗咬傷合金和夾扁鉆頭；不允許用大錘敲擊鉆頭。孔內(nèi)脫落巖心或殘留巖心在0.5m以上時(shí)，應(yīng)用舊鉆頭處理；下鉆遇阻不得猛鉆進(jìn)注意事項(xiàng)擰卸鉆頭時(shí)要嚴(yán)防牙鉗咬傷合金和夾扁鉆頭；不允許用大錘敲擊鉆頭?？變?nèi)脫落巖心或殘留巖心在0.5m以上時(shí)，應(yīng)用舊鉆頭處理；下鉆遇阻不得猛蹾，可用自由鉗擰動(dòng)鉆桿或開車試掃。發(fā)現(xiàn)切削具磨鈍、崩刃或鉆頭水口減小時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修磨，符合要求后才能繼續(xù)使用。新鉆頭下孔時(shí)，應(yīng)在距孔底0.5m-1m以上慢轉(zhuǎn)掃孔到底，逐漸調(diào)整到正常鉆進(jìn)參數(shù)。鉆進(jìn)中保持壓力均勻，不許無故提動(dòng)鉆具，發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異常，經(jīng)處理無效應(yīng)及時(shí)提鉆。鉆進(jìn)硬巖層時(shí)，嚴(yán)禁在壓力不足情況下單純加快轉(zhuǎn)速?；鶐r（取芯）鉆進(jìn)1)應(yīng)根據(jù)地層、巖(煤)性質(zhì)、地下水情況、鉆進(jìn)方法、鉆孔深度及工程要求選用不同類型的沖洗液。2)鉆進(jìn)完整、孔壁穩(wěn)定的地層，可采用清水作沖洗液。金剛石鉆進(jìn)、斜孔、定向孔和深孔應(yīng)加入潤(rùn)滑劑減阻。1)應(yīng)根據(jù)地層、巖(煤)性質(zhì)、地下水情況、鉆進(jìn)方法、鉆孔深度及工程要求選用不同類型的沖洗液。2)鉆進(jìn)完整、孔壁穩(wěn)定的地層，可采用清水作沖洗液。金剛石鉆進(jìn)、斜孔、定向孔和深孔應(yīng)加入潤(rùn)滑劑減阻。3)鉆進(jìn)較完整、輕微水敏性地層應(yīng)采用低固相或無固相沖洗液。4)鉆進(jìn)蝕變嚴(yán)重、水敏性強(qiáng)的巖層(如糜棱巖、千枚巖、泥頁巖)，應(yīng)在沖洗液中加入適量的防塌抑制劑。5)鉆進(jìn)巖鹽、芒硝、鉀鹽、天然堿等水溶性地層，應(yīng)選用飽和鹽水等強(qiáng)抑制性沖洗液。6)鉆進(jìn)中地層發(fā)生漏失或涌水，應(yīng)根據(jù)壓力平衡鉆進(jìn)技術(shù)，采用低密度沖洗液(如泡沫泥漿、充氣泡沫沖洗液等)或加重泥漿。鉆井液的選擇鉆機(jī)鉆進(jìn)至終孔層位后，由巖心鑒定員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行判層，確定鉆進(jìn)至終孔層位后下達(dá)測(cè)井通知書，通知測(cè)井。鉆機(jī)鉆進(jìn)至終孔層位后，由巖心鑒定員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行判層，確定鉆進(jìn)至終孔層位后下達(dá)測(cè)井通知書，通知測(cè)井。測(cè)井前應(yīng)了解清楚孔內(nèi)情況和泥漿性能，用原鉆進(jìn)鉆具進(jìn)行通孔，并超過最大測(cè)深10m，并采用性能良好的泥漿進(jìn)行充分沖孔、循環(huán)。下儀器前，應(yīng)對(duì)儀器、電纜（鋼絲繩）連接處、絞車制動(dòng)進(jìn)行認(rèn)真檢查；下放儀器應(yīng)均勻、緩慢，中途遇阻應(yīng)提出儀器重新下鉆通孔，并調(diào)整泥漿性能，充分沖孔、循環(huán)后，再下入儀器。測(cè)井測(cè)井測(cè)井結(jié)束后，地質(zhì)、鉆探技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)測(cè)井資料與實(shí)際鉆探資料的對(duì)比，對(duì)鉆孔質(zhì)量進(jìn)行初步驗(yàn)收，包括巖煤采取率、煤層的厚度和深度誤差、孔斜、原始資料等，如果偏差超過規(guī)范要求，必須采取補(bǔ)救措施。測(cè)井結(jié)束后，地質(zhì)、鉆探技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)測(cè)井資料與實(shí)際鉆探資料的對(duì)比，對(duì)鉆孔質(zhì)量進(jìn)行初步驗(yàn)收，包括巖煤采取率、煤層的厚度和深度誤差、孔斜、原始資料等，如果偏差超過規(guī)范要求，必須采取補(bǔ)救措施?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，由地質(zhì)鑒定員下達(dá)封孔通知書，經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和監(jiān)理簽字后方可封孔?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，由地質(zhì)鑒定員下達(dá)封孔通知書，經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和監(jiān)理簽字后方可封孔。(1)封孔應(yīng)嚴(yán)格按照封孔設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。一般采用水泥封孔。應(yīng)使用合格的封孔材料，如水泥應(yīng)是標(biāo)號(hào)32．5或以上，過期失效、受潮結(jié)塊者嚴(yán)禁使用；水質(zhì)清潔無污染。（2）應(yīng)根據(jù)所封鉆孔實(shí)際情況確定封閉方法，如泵送、導(dǎo)管或注送器；應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算出所需封孔材料的數(shù)量，備足材料。（3）使用泥漿做沖洗液的鉆孔，應(yīng)根據(jù)情況使用清水自下而上沖洗封閉孔段上的泥皮。（4）需要分段封孔時(shí)，應(yīng)選擇合適的架橋材料做隔離塞，并將其牢靠地固定在預(yù)定的孔深。鉆具下端水泥漿出口處與隔離塞上端面的距離應(yīng)控制在0．5m以內(nèi)。（5）應(yīng)嚴(yán)格按照配比，配制封孔水泥漿，水灰比一般為0．5；還應(yīng)根據(jù)所用水泥品種、灌注量大小、天氣溫度酌情適當(dāng)調(diào)整水灰比。（6）用水泥漿進(jìn)行封孔時(shí)，其所需水泥量和水量可按公式(1)和公式(2)計(jì)算：G水／G灰=m……………..（1）G水/r水+G灰/r灰﹦V……………..（2）式中：m——水灰比；G水——水的質(zhì)量，單位為千克(kg)；G灰——水泥的質(zhì)量，單位為千克(kg)；r水——水的密度，r水=1；r灰——水泥的密度，r灰=3.1；V——需配制的水泥漿體積，單位為升(L)。（7）應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)水位的高低，計(jì)算出并備好所需的替漿水量，以便壓送鉆桿中的水泥漿液。嚴(yán)禁以水泵排量和泵送時(shí)間估算替漿水量的多少，否則影響封孔質(zhì)量。（8）替漿水量按式(15)計(jì)算：式中：Q——替漿水量，單位為升(L)；L——鉆桿長(zhǎng)度，單位為米(m)；t——孔內(nèi)水位高度，單位為米(m)；g——每米鉆桿容積，單位為升(L)；K——地面管路的容積，單位為升(L)。一般常規(guī)鉆進(jìn)地面管路容積為50L～60L，金剛石鉆進(jìn)地面管路容積為40L～50L。如果采用漏斗灌注法就不必加K(地面管路的容積)。（9）應(yīng)在替漿水壓送完后，將鉆具提出水泥漿面10m～15m，再用清水清洗鉆具、水泵等。（10）封孔注漿過程不應(yīng)中斷，封閉長(zhǎng)度在5m以內(nèi)禁止提動(dòng)鉆具；長(zhǎng)孔段、大劑量灌注水泥漿時(shí)，可采用邊灌注邊提升鉆具的方法。但應(yīng)控制鉆具下端不提出水泥漿液面，以保證水泥漿灌注的連續(xù)性。（11）在灌注水泥漿時(shí)，應(yīng)觀察孔口返水情況，防止封住鉆具。在封閉層段內(nèi)，若遇有漏水、涌水、裂隙發(fā)育或溶洞時(shí)，應(yīng)先隔離或止水后再進(jìn)行封閉，并適當(dāng)加大配比材料系數(shù)。（12）用套管護(hù)壁的鉆孔，應(yīng)先封好套管下部各封閉段后再起拔套管。（13）每一封閉層段應(yīng)在設(shè)計(jì)封孔層段頂部采取砂漿樣，并裝入砂漿樣盒保存?zhèn)洳?。封孔作業(yè)凡未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，均應(yīng)補(bǔ)封。封孔封孔

2、水文地質(zhì)孔和井筒檢查孔施工過程水文孔和井筒檢查孔施工流程基本一樣，一般要求全孔取芯，巖芯直徑要滿足巖石力學(xué)樣要求。先采用小徑取芯，然后用大徑一次或逐級(jí)擴(kuò)孔，滿足抽水試驗(yàn)和下止水套管的要求，井筒檢查孔孔斜要求較高，鉆進(jìn)過程中必須按設(shè)計(jì)要求及時(shí)做好測(cè)斜工作。施工流程如下：一開（松散層）鉆進(jìn)一開（松散層）鉆進(jìn) 開孔鉆進(jìn)時(shí)要加強(qiáng)防斜措施，必要時(shí)加上扶正器。松散層取芯按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，沙土層采用沖擊取芯或干鉆取芯，卵礫石層可采用鋼絲鉆頭取芯。開孔至見基巖。鉆進(jìn)方法和工藝與探煤孔一樣，但水文孔和井筒檢查孔的巖芯采取率要求較高，必須根據(jù)地層情況和設(shè)計(jì)要求，正確選擇取芯工藝和鉆進(jìn)參數(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證巖煤芯采取率達(dá)到設(shè)計(jì)要求。二開（基巖）鉆進(jìn)方法和工藝與探煤孔一樣，但水文孔和井筒檢查孔的巖芯采取率要求較高，必須根據(jù)地層情況和設(shè)計(jì)要求，正確選擇取芯工藝和鉆進(jìn)參數(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證巖煤芯采取率達(dá)到設(shè)計(jì)要求。二開（基巖）鉆進(jìn)測(cè)井測(cè)井同煤田同煤田孔在松軟地層宜選用螺旋翼片鉆頭（或復(fù)合片擴(kuò)孔鉆頭），在卵礫石層和基巖中宜選用牙輪擴(kuò)孔鉆頭（或潛孔錘鉆頭）。擴(kuò)孔鉆頭應(yīng)具有超前導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。在松軟地層宜選用螺旋翼片鉆頭（或復(fù)合片擴(kuò)孔鉆頭），在卵礫石層和基巖中宜選用牙輪擴(kuò)孔鉆頭（或潛孔錘鉆頭）。擴(kuò)孔鉆頭應(yīng)具有超前導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。鉆頭選擇鉆頭選擇鉆壓：根據(jù)巖性確定，鉆頭直徑單位長(zhǎng)度上的壓力在第四系沙土地層為0.25kN/cm-0.5kN/cm，在黏土層為0.3kN/cm-0.6kN/cm,在卵礫石層和基巖為0.8kN/cm-1.5kN/cm。轉(zhuǎn)速：根據(jù)巖性和鉆頭直徑確定，一般以鉆頭外沿的線速度表示，黏土層為1.5m/s-2.5m/s，沙土層為1.5m/s-2m/s，卵礫石、破碎地層為0.6m/s-1m/s。泵量：盡可能采用大泵量擴(kuò)孔，沖洗液上返速度應(yīng)大于0.1m/s。鉆壓：根據(jù)巖性確定，鉆頭直徑單位長(zhǎng)度上的壓力在第四系沙土地層為0.25kN/cm-0.5kN/cm，在黏土層為0.3kN/cm-0.6kN/cm,在卵礫石層和基巖為0.8kN/cm-1.5kN/cm。轉(zhuǎn)速：根據(jù)巖性和鉆頭直徑確定，一般以鉆頭外沿的線速度表示，黏土層為1.5m/s-2.5m/s，沙土層為1.5m/s-2m/s，卵礫石、破碎地層為0.6m/s-1m/s。泵量：盡可能采用大泵量擴(kuò)孔，沖洗液上返速度應(yīng)大于0.1m/s。擴(kuò)孔技術(shù)參數(shù)擴(kuò)孔 根據(jù)設(shè)備、鉆具的負(fù)荷能力和地層巖性合理選擇擴(kuò)孔口徑的級(jí)差，條件允許的情況下，應(yīng)盡量增大擴(kuò)孔級(jí)差，減少擴(kuò)孔次數(shù)。 擴(kuò)孔鉆具應(yīng)帶有扶正器，擴(kuò)孔時(shí)要保持鉆孔圓直和下部小孔通暢，每小班應(yīng)提鉆一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 擴(kuò)孔速度不宜過快，應(yīng)與地層相適應(yīng)；保持連續(xù)進(jìn)行，中途停鉆應(yīng)將鉆具提出孔外。 加強(qiáng)泥漿凈化，保持孔內(nèi)清潔，在確?？妆诎踩那闆r下，盡量降低泥漿粘度和密度。操作注意事項(xiàng)操作注意事項(xiàng)止水方法止水方法一般上托盤壓縮止水法或同徑止水法，止水材料選用止水膠帶和膨脹橡膠。下套管前必須做好沖孔、排渣、探孔和換漿工作，認(rèn)真檢查套管質(zhì)量、校正套管長(zhǎng)度和孔深。為了防止套管無法正常起拔，在止水器上5-10m處加1-2個(gè)正反扣安全接手。螺紋連接的井管，絲扣要涂油，連接螺紋要上滿擰緊。若螺紋配合不好，絲扣上歪或絲扣損壞時(shí)，不得勉強(qiáng)緊扣，要卸開修復(fù)，重上或更換。焊接的井管．其兩端應(yīng)車平，并倒角。焊接時(shí)，管口內(nèi)外壁要對(duì)平、焊正、焊牢，必要時(shí)應(yīng)采用拉筋加固。下管止水下管止水 洗井方法：根據(jù)含水層類型確定洗井方法，一般選用活塞洗井、空壓機(jī)洗井或液態(tài)二氧化碳洗井，在同一鉆孔中，也可以采用多種方法聯(lián)合洗井。 洗井工藝必須按《水文地質(zhì)鉆探規(guī)程》（DZ/T0148-94）和施工設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。洗井洗井起拔套管按封孔設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，有關(guān)計(jì)算和注意事項(xiàng)同探煤孔。鉆孔封閉抽水結(jié)束后，起拔止水套管。若套管無法正常起拔時(shí)可以用起重機(jī)起拔，或從安全接手處倒開，孔內(nèi)留下一節(jié)套管和止水器可采用套、抓或磨等辦法進(jìn)行處理。抽水試驗(yàn)結(jié)束后由水文負(fù)責(zé)人員通知水文（流量）測(cè)井。水文測(cè)井 1）抽水設(shè)備的選擇主要取決于含水層的水文地質(zhì)條件，水文孔和井筒檢查孔一般水位埋深較大，常用的抽水設(shè)備以空壓機(jī)和深井潛水泵為主。 2）抽水試驗(yàn)應(yīng)在洗井質(zhì)量達(dá)到要求后進(jìn)行。抽水時(shí)，抽水降深安排、抽水穩(wěn)定時(shí)間、抽水觀測(cè)資料等，應(yīng)根據(jù)鉆孔類型，按水文地質(zhì)規(guī)范執(zhí)行。 3）水量觀測(cè)器具選擇和要求： a)選用流量計(jì)、水位計(jì)測(cè)量。也可在水量小于0.2L/s時(shí)用量桶測(cè)量，大于0.2L/s時(shí)用堰箱或孔板流量計(jì)測(cè)量。 b)三角堰箱結(jié)構(gòu)要求：三角堰口應(yīng)開成90°，堰口旁設(shè)垂直刻度標(biāo)尺，其零點(diǎn)應(yīng)與堰口最低點(diǎn)對(duì)正，堰板刃口厚度不得超過1mm，刃口坡面應(yīng)位于水流跌落的方向；堰箱內(nèi)要設(shè)擋水板；抽水時(shí)，堰口最低點(diǎn)距溢水跌落面的距離應(yīng)大于20mm。 4）抽水時(shí)，排水渠道應(yīng)暢通。 5）在抽水試驗(yàn)穩(wěn)定時(shí)間內(nèi)，不得任意改變抽水設(shè)備的轉(zhuǎn)速、風(fēng)壓、風(fēng)量。 6）抽水試驗(yàn)期間，出現(xiàn)水位、水量突然變化、水質(zhì)變渾時(shí)，要立即查明原因和詳細(xì)記錄，并采取措施使恢復(fù)正常后再繼續(xù)抽水。 7）在抽水期間內(nèi)，沉淀物不得淤至過濾水管內(nèi)，探采孔和供水孔抽水結(jié)束后，要將井管內(nèi)的沉淀物排除。8）抽水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)繪制鉆孔涌水量(Q)和水位降深(S)關(guān)系曲線，以鑒別抽水試驗(yàn)曲線是否正確。抽水試驗(yàn) 起拔套管按封孔設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，有關(guān)計(jì)算和注意事項(xiàng)同探煤孔。鉆孔封閉抽水結(jié)束后，起拔止水套管。若套管無法正常起拔時(shí)可以用起重機(jī)起拔，或從安全接手處倒開，孔內(nèi)留下一節(jié)套管和止水器可采用套、抓或磨等辦法進(jìn)行處理。抽水試驗(yàn)結(jié)束后由水文負(fù)責(zé)人員通知水文（流量）測(cè)井。水文測(cè)井 1）抽水設(shè)備的選擇主要取決于含水層的水文地質(zhì)條件，水文孔和井筒檢查孔一般水位埋深較大，常用的抽水設(shè)備以空壓機(jī)和深井潛水泵為主。 2）抽水試驗(yàn)應(yīng)在洗井質(zhì)量達(dá)到要求后進(jìn)行。抽水時(shí)，抽水降深安排、抽水穩(wěn)定時(shí)間、抽水觀測(cè)資料等，應(yīng)根據(jù)鉆孔類型，按水文地質(zhì)規(guī)范執(zhí)行。 3）水量觀測(cè)器具選擇和要求： a)選用流量計(jì)、水位計(jì)測(cè)量。也可在水量小于0.2L/s時(shí)用量桶測(cè)量，大于0.2L/s時(shí)用堰箱或孔板流量計(jì)測(cè)量。 b)三角堰箱結(jié)構(gòu)要求：三角堰口應(yīng)開成90°，堰口旁設(shè)垂直刻度標(biāo)尺，其零點(diǎn)應(yīng)與堰口最低點(diǎn)對(duì)正，堰板刃口厚度不得超過1mm，刃口坡面應(yīng)位于水流跌落的方向；堰箱內(nèi)要設(shè)擋水板；抽水時(shí)，堰口最低點(diǎn)距溢水跌落面的距離應(yīng)大于20mm。 4）抽水時(shí)，排水渠道應(yīng)暢通。 5）在抽水試驗(yàn)穩(wěn)定時(shí)間內(nèi)，不得任意改變抽水設(shè)備的轉(zhuǎn)速、風(fēng)壓、風(fēng)量。 6）抽水試驗(yàn)期間，出現(xiàn)水位、水量突然變化、水質(zhì)變渾時(shí)，要立即查明原因和詳細(xì)記錄，并采取措施使恢復(fù)正常后再繼續(xù)抽水。 7）在抽水期間內(nèi)，沉淀物不得淤至過濾水管內(nèi)，探采孔和供水孔抽水結(jié)束后，要將井管內(nèi)的沉淀物排除。8）抽水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)繪制鉆孔涌水量(Q)和水位降深(S)關(guān)系曲線，以鑒別抽水試驗(yàn)曲線是否正確。抽水試驗(yàn)注：如果需要進(jìn)行多次抽水試驗(yàn)，在起拔套管之后重復(fù)擴(kuò)孔往后的工序

3、水井施工過程同煤田孔工藝及要求同水文孔。同水文孔同水文孔下泵抽水試驗(yàn)洗井下管同第四系井，水井止水是為了隔離含有有害水質(zhì)或受到污染的含水層，一般選擇水泥漿永久性止水，止水位置應(yīng)選擇在隔水性好、井壁較完整的層位。下管止水基巖井 （1）下管：下套管前必須認(rèn)真檢查套管（慮水管）質(zhì)量，校正套管長(zhǎng)度和孔深。螺紋連接的井管，絲扣要涂油，連接螺紋要上滿擰緊。若螺紋配合不好，絲扣上歪或絲扣損壞時(shí)，不得勉強(qiáng)緊扣，要卸開修復(fù)，重上或更換。焊接的井管．其兩端應(yīng)車平，并倒角。焊接時(shí)，管口內(nèi)外壁要對(duì)平、焊正、焊牢，必要時(shí)應(yīng)采用拉筋加固。下慮水管時(shí)必須加扶正器。 （2）填礫：填礫前要認(rèn)真檢查礫料的質(zhì)量和規(guī)格，礫料應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、密度大、渾圓度好的石英礫，礫料要進(jìn)行篩選并用清水清洗。填礫方法一般選擇循環(huán)水填礫法，填礫速度不宜過快，向四周均勻填入，以防斷礫堵塞，避免從一方填料。 若含水層護(hù)壁泥皮過厚時(shí)，可先用環(huán)狀鋼絲刷在含水層孔壁處上下提拉破壞孔壁泥皮，再將鉆具下放到孔底，用大泵量沖孔排碴；待孔內(nèi)巖碴排除后，將孔內(nèi)沖洗液的粘度降低至20s內(nèi)，密度小于1.15g/cm3。下管填礫破壁換漿第四系井 沖孔、排渣、換漿結(jié)束后，在下管前應(yīng)進(jìn)行探（溜）孔，探（溜）孔器直徑比孔徑小30～50mm，長(zhǎng)度為5～10m。經(jīng)探孔確認(rèn)鉆孔圓直、暢通無阻后，才可下管。探孔擴(kuò)孔確定含水層位置、下管深度等。水文測(cè)井 鉆壓：根據(jù)所鉆巖層需要的破碎強(qiáng)度值，并結(jié)合設(shè)備能力、鉆具強(qiáng)度等安全因素合理選擇。一般鉆壓用鉆頭直徑單位長(zhǎng)度受的力表示，中硬以下的較軟巖層用銑齒鉆頭的鉆壓為1kN/cm-3kN/cm;中硬以上的較硬巖層用鑲齒鉆頭鉆壓為3kN/cm-4kN/cm。 轉(zhuǎn)速：鉆頭回轉(zhuǎn)線速度以0.8m/s—1.5m/s為宜，遇卵礫石層或嚴(yán)重破碎地層可降低到0.6m/s；地層完整、硬度較低、鉆孔較淺時(shí)可采用快速。通?？讖睫D(zhuǎn)速70r/min-200r/min；大孔徑轉(zhuǎn)速30r/min-60r/min。 泵量：以滿足沖洗液上返速度0.1m/s-0.5m/s為宜，條件允許時(shí)取大值。 下鉆、鉆進(jìn)操作時(shí)要平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)中不得有較大的沖擊現(xiàn)象。 每次提鉆后要把牙輪鉆頭和鉆具絲扣清洗干凈，并進(jìn)行必要的潤(rùn)滑保養(yǎng)，下鉆時(shí)絲扣要涂油、上緊。為防止孔斜，應(yīng)在最下一根鉆鋌上加設(shè)2-3個(gè)扶正器，并掌握好軟硬互層鉆進(jìn)的操作。操作要求鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)鉆井液采用?215mmm（或?190mmm）牙輪鉆頭無芯鉆進(jìn)，根據(jù)巖石性質(zhì)、鉆孔口徑等合理選擇牙輪鉆頭的種類。一般覆蓋層和松軟地層選用鋼齒牙輪鉆頭；中硬以上巖層選用鑲齒牙輪鉆頭；堅(jiān)硬巖層、破碎漏失嚴(yán)重的地層可選用空氣潛孔錘鉆進(jìn)。先導(dǎo)孔施工 同煤田孔工藝及要求同水文孔。同水文孔同水文孔下泵抽水試驗(yàn)洗井下管同第四系井，水井止水是為了隔離含有有害水質(zhì)或受到污染的含水層，一般選擇水泥漿永久性止水，止水位置應(yīng)選擇在隔水性好、井壁較完整的層位。下管止水基巖井 （1）下管：下套管前必須認(rèn)真檢查套管（慮水管）質(zhì)量，校正套管長(zhǎng)度和孔深。螺紋連接的井管，絲扣要涂油，連接螺紋要上滿擰緊。若螺紋配合不好，絲扣上歪或絲扣損壞時(shí)，不得勉強(qiáng)緊扣，要卸開修復(fù)，重上或更換。焊接的井管．其兩端應(yīng)車平，并倒角。焊接時(shí)，管口內(nèi)外壁要對(duì)平、焊正、焊牢，必要時(shí)應(yīng)采用拉筋加固。下慮水管時(shí)必須加扶正器。 （2）填礫：填礫前要認(rèn)真檢查礫料的質(zhì)量和規(guī)格，礫料應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、密度大、渾圓度好的石英礫，礫料要進(jìn)行篩選并用清水清洗。填礫方法一般選擇循環(huán)水填礫法，填礫速度不宜過快，向四周均勻填入，以防斷礫堵塞，避免從一方填料。 若含水層護(hù)壁泥皮過厚時(shí)，可先用環(huán)狀鋼絲刷在含水層孔壁處上下提拉破壞孔壁泥皮，再將鉆具下放到孔底，用大泵量沖孔排碴；待孔內(nèi)巖碴排除后，將孔內(nèi)沖洗液的粘度降低至20s內(nèi)，密度小于1.15g/cm3。下管填礫破壁換漿第四系井 沖孔、排渣、換漿結(jié)束后，在下管前應(yīng)進(jìn)行探（溜）孔，探（溜）孔器直徑比孔徑小30～50mm，長(zhǎng)度為5～10m。經(jīng)探孔確認(rèn)鉆孔圓直、暢通無阻后，才可下管。探孔擴(kuò)孔確定含水層位置、下管深度等。水文測(cè)井 鉆壓：根據(jù)所鉆巖層需要的破碎強(qiáng)度值，并結(jié)合設(shè)備能力、鉆具強(qiáng)度等安全因素合理選擇。一般鉆壓用鉆頭直徑單位長(zhǎng)度受的力表示，中硬以下的較軟巖層用銑齒鉆頭的鉆壓為1kN/cm-3kN/cm;中硬以上的較硬巖層用鑲齒鉆頭鉆壓為3kN/cm-4kN/cm。 轉(zhuǎn)速：鉆頭回轉(zhuǎn)線速度以0.8m/s—1.5m/s為宜，遇卵礫石層或嚴(yán)重破碎地層可降低到0.6m/s；地層完整、硬度較低、鉆孔較淺時(shí)可采用快速。通常孔徑轉(zhuǎn)速70r/min-200r/min；大孔徑轉(zhuǎn)速30r/min-60r/min。 泵量：以滿足沖洗液上返速度0.1m/s-0.5m/s為宜，條件允許時(shí)取大值。 下鉆、鉆進(jìn)操作時(shí)要平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)中不得有較大的沖擊現(xiàn)象。 每次提鉆后要把牙輪鉆頭和鉆具絲扣清洗干凈，并進(jìn)行必要的潤(rùn)滑保養(yǎng)，下鉆時(shí)絲扣要涂油、上緊。為防止孔斜，應(yīng)在最下一根鉆鋌上加設(shè)2-3個(gè)扶正器，并掌握好軟硬互層鉆進(jìn)的操作。操作要求鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)鉆井液采用?215mmm（或?190mmm）牙輪鉆頭無芯鉆進(jìn)，根據(jù)巖石性質(zhì)、鉆孔口徑等合理選擇牙輪鉆頭的種類。一般覆蓋層和松軟地層選用鋼齒牙輪鉆頭；中硬以上巖層選用鑲齒牙輪鉆頭；堅(jiān)硬巖層、破碎漏失嚴(yán)重的地層可選用空氣潛孔錘鉆進(jìn)。先導(dǎo)孔施工

4、瓦斯抽放孔施工過程4.1采用空氣潛孔錘施工瓦斯抽放孔空氣潛孔錘鉆進(jìn)注意事項(xiàng)： （1）下鉆前應(yīng)檢查潛孔錘的錘頭是否上下活動(dòng)自如，并向潛孔錘內(nèi)注入30mL～50mL機(jī)油，以起減阻潤(rùn)滑作用。 （2）各種通氣管匯絲扣連接緊密，清除鉆桿及管匯內(nèi)雜物以保證氣流暢通。（3）下鉆速度不宜過快，若遇阻時(shí)可以人力轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具，嚴(yán)禁猛墩鉆具。當(dāng)鉆頭接近孔底前，啟動(dòng)空壓機(jī)洗孔，邊送風(fēng)邊下放鉆具。當(dāng)鉆頭距孔底0.2m時(shí)卡緊鉆具，開車回轉(zhuǎn)鉆具，即可逐步給壓鉆進(jìn)。 （4）加桿時(shí),應(yīng)先將鉆具徐徐提離孔底，此時(shí)空壓機(jī)仍需處于送風(fēng)工作狀態(tài)。擰卸立軸時(shí),關(guān)閉空壓機(jī)送氣閥門并打開排氣安全閥門，加桿后緩慢的下鉆并送風(fēng)，待風(fēng)及巖粉返上空口再將氣錘接觸孔底，然后開車回轉(zhuǎn)沖擊鉆進(jìn),嚴(yán)禁不回轉(zhuǎn)沖擊鉆進(jìn)。 （5）每次加桿時(shí)要向鉆桿內(nèi)注入（機(jī)油）2公升，含水地層注油翻倍，保證氣錘工作時(shí)的潤(rùn)滑性，延長(zhǎng)氣錘使用壽命。 （6）在鉆進(jìn)過程中遇有風(fēng)壓超限時(shí)應(yīng)及時(shí)提起鉆具（不停止回轉(zhuǎn)），待緩解后方可繼續(xù)鉆進(jìn)，否則應(yīng)及時(shí)提鉆檢查。若孔內(nèi)排氣阻力過大，潛孔錘停止工作，孔口不排屑時(shí)，可上下竄動(dòng)鉆具，待排屑后，潛孔錘即可正常工作。 （7）在鉆進(jìn)過程中如發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)遇阻，應(yīng)減輕鉆壓，降低轉(zhuǎn)速，若回轉(zhuǎn)阻力仍不能消除時(shí)，可能是由于鉆頭上的硬壓合金柱脫落所致，應(yīng)提鉆，待粘取干凈后方準(zhǔn)再下鉆。 （8）提鉆前，應(yīng)將鉆具提離孔底進(jìn)行排屑，同時(shí)上下提動(dòng)鉆具，待鉆具回轉(zhuǎn)無阻、孔口不再排屑后方可停風(fēng)提鉆。 （9）禁止將鉆具停在孔底做其他工作（如、清理孔口巖粉）。加桿時(shí)人員必須安排到位，密切配合，動(dòng)作迅速，保證安全。 鉆具組合：鉆具組合：φ311.15mm三牙輪鉆頭+φ159mm鉆鋌4根+φ127mm鉆桿+φ108mm方鉆桿一開采用?311mm鉆頭鉆進(jìn)，鉆至穩(wěn)定基巖一開鉆進(jìn)一開采用?311mm鉆頭鉆進(jìn)，鉆至穩(wěn)定基巖一開鉆進(jìn)擴(kuò)孔至Φ450mm孔徑，下入擴(kuò)孔至Φ450mm孔徑，下入Φ325mm表層套管擴(kuò)孔下表套鉆具組合：φ鉆具組合：φ254mm潛孔錘+φ159mm鉆鋌4根+φ127mm鉆桿+φ108mm方鉆桿。鉆井參數(shù)：空氣潛孔錘鉆井參數(shù)主要包括鉆壓、轉(zhuǎn)速、氣量、風(fēng)壓。鉆壓和轉(zhuǎn)速應(yīng)低于常規(guī)潛孔錘鉆進(jìn)，一般鉆壓10kN-12kN，轉(zhuǎn)速18r/min-30r/min。風(fēng)量應(yīng)大于25m3/min，風(fēng)壓大于0.6Mpa。固井候凝二開采用?二開采用?254mm空氣潛孔錘鉆進(jìn)，鉆至終孔位置。二開鉆進(jìn)沖孔循環(huán)沖孔循環(huán)測(cè)井測(cè)井探孔探孔ya下入Φ下入Φ194mm套管下套管固井候凝固井候凝形成通暢的瓦斯排放通道。提水形成通暢的瓦斯排放通道。提水說明：擴(kuò)孔、探孔、下管方法和工藝要求同水井施工。

4.2大孔徑瓦斯抽放孔施工過程采用?215mmm（或?190mmm）牙輪鉆頭無芯鉆進(jìn)，也可以采用空氣潛孔錘鉆進(jìn)。先導(dǎo)孔施工采用?215mmm（或?190mmm）牙輪鉆頭無芯鉆進(jìn)，也可以采用空氣潛孔錘鉆進(jìn)。先導(dǎo)孔施工鉆至基巖之后進(jìn)行測(cè)井。完鉆測(cè)井鉆至基巖之后進(jìn)行測(cè)井。完鉆測(cè)井參照水文孔施工分級(jí)擴(kuò)孔參照水文孔施工分級(jí)擴(kuò)孔探孔探孔下套管下套管固井候凝固井候凝形成通暢的瓦斯排放通道。提水形成通暢的瓦斯排放通道。提水說明：擴(kuò)孔、探孔、下管方法即工藝參照水井施工。

5、煤層氣井施工過程a、鉆具組合：φ311.15mm鉆頭+φ158.8mm鉆鋌+φ311.15mm扶正器+φ158.8mm鉆鋌+133mm方鉆桿b、鉆井液體系及性能：鉆井液體系鉆井液常規(guī)性能低固相鉆井液密度(g/cm3)1.07~1.10粘度(s)35~45PH8~9含砂量(%)＜4備注粘度采用馬氏漏斗計(jì)量c、鉆井參數(shù)：鉆壓(KN)轉(zhuǎn)速(r/min)排量(l/s)泵壓(Mpa)20~4050~7015~250.5~1d、施工注意事項(xiàng)：開鉆采用鈉土粉處理鉆井液，以防止井壁垮塌和漏失，同時(shí)防止沖出大肚子井眼。配置漿液時(shí)土粉要充分水化，可使用小排量減小對(duì)井壁的沖刷。盡量預(yù)備好堵漏材料，鉆遇漏失層及時(shí)采取相應(yīng)堵漏措施。鉆進(jìn)中輕壓吊打，適當(dāng)控制鉆速，井眼要防斜打直。確認(rèn)進(jìn)入穩(wěn)定的基巖后(進(jìn)入穩(wěn)定基巖10m)一開完鉆。大排量循環(huán)鉆井液，保證井內(nèi)清潔無沉砂后起鉆。a、鉆具組合：φ215.9mm鉆頭+φ158.8mm無磁鉆鋌+φ158.8mm鉆鋌+φ214mm穩(wěn)定器+φ158.8mm鉆鋌+φ127mm鉆桿+133mm方鉆桿b、鉆井液體系及性能：鉆井液體系鉆井液常規(guī)性能無固相鉆井液密度(g/cm3)1.03~1.05粘度(s)28~35PH7~8含砂量(%)＜0.2備注a、鉆具組合：φ311.15mm鉆頭+φ158.8mm鉆鋌+φ311.15mm扶正器+φ158.8mm鉆鋌+133mm方鉆桿b、鉆井液體系及性能：鉆井液體系鉆井液常規(guī)性能低固相鉆井液密度(g/cm3)1.07~1.10粘度(s)35~45PH8~9含砂量(%)＜4備注粘度采用馬氏漏斗計(jì)量c、鉆井參數(shù)：鉆壓(KN)轉(zhuǎn)速(r/min)排量(l/s)泵壓(Mpa)20~4050~7015~250.5~1d、施工注意事項(xiàng)：開鉆采用鈉土粉處理鉆井液，以防止井壁垮塌和漏失，同時(shí)防止沖出大肚子井眼。配置漿液時(shí)土粉要充分水化，可使用小排量減小對(duì)井壁的沖刷。盡量預(yù)備好堵漏材料，鉆遇漏失層及時(shí)采取相應(yīng)堵漏措施。鉆進(jìn)中輕壓吊打，適當(dāng)控制鉆速，井眼要防斜打直。確認(rèn)進(jìn)入穩(wěn)定的基巖后(進(jìn)入穩(wěn)定基巖10m)一開完鉆。大排量循環(huán)鉆井液，保證井內(nèi)清潔無沉砂后起鉆。a、鉆具組合：φ215.9mm鉆頭+φ158.8mm無磁鉆鋌+φ158.8mm鉆鋌+φ214mm穩(wěn)定器+φ158.8mm鉆鋌+φ127mm鉆桿+133mm方鉆桿b、鉆井液體系及性能：鉆井液體系鉆井液常規(guī)性能無固相鉆井液密度(g/cm3)1.03~1.05粘度(s)28~35PH7~8含砂量(%)＜0.2備注粘度采用馬氏漏斗計(jì)量c、鉆井參數(shù)：鉆壓(KN)轉(zhuǎn)速(r/min)排量(l/s)泵壓(Mpa)40~10060~8020~252~7d、施工注意事項(xiàng)：鉆水泥塞應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，鉆鋌出套管鞋時(shí)，要控制好鉆壓和轉(zhuǎn)速，領(lǐng)好井眼后再用正常參數(shù)鉆進(jìn)。在全井鉆進(jìn)過程中，要嚴(yán)格控制井身質(zhì)量，應(yīng)每進(jìn)尺50米進(jìn)行一次單點(diǎn)測(cè)斜監(jiān)測(cè)，確保井身質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。起下鉆作業(yè)時(shí)，要操作平穩(wěn)，禁止猛提猛放，防止壓力激動(dòng)破損井壁和煤層。二開至煤層段上部地層鉆井液以安全鉆進(jìn)和提高鉆速為主，進(jìn)入煤系地層直至完井階段要置換為清水鉆進(jìn)，嚴(yán)格控制清除無用固相，保持鉆井液清潔。完鉆大排量循環(huán)鉆井液，保證井眼清潔，起鉆時(shí)向井筒回灌鉆井液。二開鉆進(jìn) a、固井：接上聯(lián)頂節(jié)和固井水泥頭，調(diào)節(jié)好聯(lián)入位置。配合固井作業(yè)，固井過程中前置液、水泥量、替量要滿足工程技術(shù)要求。水泥漿必須返出地面，若未能返出，則要在井口打上水泥帽。b、候凝：打完替量立即用水平尺找正并固定井口，使表套居中坐正候凝，以防止二開井口偏斜。候凝時(shí)間按工程設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。固井候凝a、準(zhǔn)備工作：檢查套管鋼級(jí)和壁厚以及數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，檢查到井套管絲扣及本體，認(rèn)真清洗絲扣和護(hù)絲并上好護(hù)絲。不合格套管挑出單獨(dú)存放并標(biāo)記，彎曲、碰傷、絲扣損壞、內(nèi)徑不規(guī)則等不合格套管嚴(yán)禁入井。準(zhǔn)備合格的表套聯(lián)頂節(jié)、通徑規(guī)、絲扣密封脂及工具等，認(rèn)真做好套管丈量及排序標(biāo)記。b、套管入井作業(yè)：按序入井，套管絲扣涂好密封脂，緊扣時(shí)防止錯(cuò)扣，并用雙鉗上緊，余扣不超過一扣。注意控制下放速度，防止壓力激動(dòng)過大蹩漏地層。套管下到位后要居中，接方鉆開泵頂通鉆井液，循環(huán)兩周，確保管內(nèi)和環(huán)空通暢。下表層套管一開鉆進(jìn) 依據(jù)實(shí)鉆情況，按設(shè)計(jì)要求鉆至目的井深，進(jìn)行綜合，測(cè)井前需保證井眼通暢。 依據(jù)實(shí)鉆情況，按設(shè)計(jì)要求鉆至目的井深，進(jìn)行綜合，測(cè)井前需保證井眼通暢。完鉆測(cè)井 a、準(zhǔn)備工作：檢查套管鋼級(jí)和壁厚、套管附件(浮箍、浮鞋、環(huán)形鐵板、扶正器)以及數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，檢查到井套管本體、絲扣及套管附件，認(rèn)真清洗絲扣和護(hù)絲并上好護(hù)絲。不合格套管挑出單獨(dú)存放并標(biāo)記，彎曲、碰傷、絲扣損壞、內(nèi)徑不規(guī)則等不合格套管嚴(yán)禁入井。準(zhǔn)備合格的產(chǎn)套聯(lián)入、通徑規(guī)、絲扣密封脂及工具等，認(rèn)真做好套管丈量，嚴(yán)格按照甲方要求做好標(biāo)志管、阻流環(huán)等排序標(biāo)記。 a、準(zhǔn)備工作：檢查套管鋼級(jí)和壁厚、套管附件(浮箍、浮鞋、環(huán)形鐵板、扶正器)以及數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，檢查到井套管本體、絲扣及套管附件，認(rèn)真清洗絲扣和護(hù)絲并上好護(hù)絲。不合格套管挑出單獨(dú)存放并標(biāo)記，彎曲、碰傷、絲扣損壞、內(nèi)徑不規(guī)則等不合格套管嚴(yán)禁入井。準(zhǔn)備合格的產(chǎn)套聯(lián)入、通徑規(guī)、絲扣密封脂及工具等，認(rèn)真做好套管丈量，嚴(yán)格按照甲方要求做好標(biāo)志管、阻流環(huán)等排序標(biāo)記。 b、套管入井作業(yè)：按序入井，套管絲扣涂好密封脂，緊扣時(shí)防止錯(cuò)扣，并用雙鉗上緊，余扣不超過一扣，同時(shí)安裝好扶正器。注意控制下放速度，防止壓力激動(dòng)過大蹩漏地層。套管中途遇阻時(shí)不能硬壓，應(yīng)活動(dòng)套管，在必要時(shí)可接循環(huán)頭循環(huán)鉆井液。每下20根套管時(shí)，應(yīng)向管內(nèi)注滿鉆井液。套管下到井底時(shí)，接方鉆先小排量頂通，再正常循環(huán)鉆井液兩周以上。下生產(chǎn)套管 a、固井：接上聯(lián)入和固井水泥頭，調(diào)節(jié)好聯(lián)入位置。配合固井作業(yè)，固井過程中前置液、水泥量要滿足工程技術(shù)要求。打完水泥應(yīng)立即壓入膠塞替漿，替漿碰壓15MPa結(jié)束產(chǎn)套固井。b、候凝：固井結(jié)束應(yīng)立即用水平尺找正，產(chǎn)套居中坐正候凝。候凝時(shí)間按工程設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。固井候凝固井候凝 產(chǎn)套候凝48小時(shí)后。配合測(cè)井隊(duì)固井質(zhì)量測(cè)井作業(yè)。測(cè)聲幅測(cè)聲幅配合固井隊(duì)泵車上井注清水打壓20MPa，30min降壓不大于0.5MPa為合格。試壓配合固井隊(duì)泵車上井注清水打壓20MPa，30min降壓不大于0.5MPa為合格。試壓

5.2煤層氣定向井(開發(fā)井)下生產(chǎn)套管完鉆測(cè)井二開定向鉆進(jìn)固井候凝下表層套管一開鉆進(jìn)下生產(chǎn)套管完鉆測(cè)井二開定向鉆進(jìn)固井候凝下表層套管一開鉆進(jìn)試壓測(cè)聲幅固井候凝試壓測(cè)聲幅固井候凝說明：⑴二開定向鉆進(jìn)，井段采用直、增、穩(wěn)三段制井型a、鉆具組合：①直井段鉆具組合同開發(fā)井直井。②定向增斜井段鉆具組合：φ215.9mm鉆頭+5LZ165*1.25°單彎螺桿鉆具+φ158.8mm無磁鉆鋌+φ158.8mm鉆鋌+φ127mm鉆桿+133mm方鉆桿③穩(wěn)斜井段鉆具組合：φ215.9mm鉆頭+φ158.8mm短鉆鋌+φ158.8mm無磁鉆鋌+φ214mm穩(wěn)定器+φ158.8mm鉆鋌+φ127mm鉆桿+133mm方鉆桿④煤層及口袋井段鉆具組合：φ215.9mm鉆頭+φ158.8mm短鉆鋌+φ158.8mm無磁鉆鋌+φ158.8mm鉆鋌+φ127mm鉆桿+133mm方鉆桿b、鉆井液體系及性能：鉆井液體系鉆井液常規(guī)性能低固相鉆井液密度(g/cm3)1.07~1.10粘度(s)35~45PH8~9含砂量(%)＜0.2備注粘度采用馬氏漏斗計(jì)量c、鉆井參數(shù)：二開井段鉆壓(KN)轉(zhuǎn)速(r/min)排量(l/s)泵壓(Mpa)直井段30~5060~8020~252~4增斜段50~80螺桿25~285~8穩(wěn)斜段100~12050~8022~255~9d、施工注意事項(xiàng)：二開直井段、造斜段使用φ215.9mm(為開始穩(wěn)斜鉆進(jìn)時(shí)，穩(wěn)斜鉆具少下或少劃眼，實(shí)鉆時(shí)推薦使用φ222.25mm鉆頭)鉆頭鉆進(jìn)。二開直井段應(yīng)輕鉆壓、中高轉(zhuǎn)速控制好直井段井斜，確保直井段井斜角小于1.5°，以為后續(xù)定向造斜施工創(chuàng)造條件。按設(shè)計(jì)鉆完直井段后，起鉆換定向鉆具組合,根據(jù)實(shí)鉆情況，按照定向井作業(yè)規(guī)程操作，優(yōu)選鉆井參數(shù)，完成設(shè)計(jì)要求的定向增斜、穩(wěn)斜中靶及打口袋鉆進(jìn)直至完鉆。二開至煤層段上部地層鉆井液以安全鉆進(jìn)和提高鉆速為主，進(jìn)入煤系地層直至完井階段要置換為清水鉆進(jìn)，嚴(yán)格控制清除無用固相，保持鉆井液清潔。完鉆大排量循環(huán)鉆井液，保證井眼清潔，起鉆時(shí)鉆井液回灌井筒，為完鉆測(cè)井做好準(zhǔn)備工作。⑵其它程序同開發(fā)井直井。

5.3煤層氣探井（參數(shù)井）一開鉆進(jìn)一開鉆進(jìn)a、取芯鉆具組合：a、取芯鉆具組合：Ф215.9mm取芯鉆頭+Ф178mm繩索式半合管取芯工具+Ф178mm鉆鋌(內(nèi)徑≥95mm)6根+Ф127mm鉆桿(內(nèi)徑≥95mm)+133mm方鉆桿b、取芯參數(shù)：井段鉆壓(KN)轉(zhuǎn)速(r/min)排量(l/s)煤層段20~4040~506~8非煤層段40~6060~6510~15首次取芯可采用該參數(shù)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)鉆煤層特征和實(shí)際取芯效果具體制定調(diào)整各參數(shù)。c、取芯技術(shù)措施及施工作業(yè)要求①準(zhǔn)備及下鉆操作要求：由專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)取芯鉆具上下鉆臺(tái)的安全、拆卸、組裝以及調(diào)試、檢查、維修、保養(yǎng)；井場(chǎng)鉆具要仔細(xì)丈量并進(jìn)行通徑檢查，保證內(nèi)筒順利通過；組裝好的取芯外筒在井口用大鉗逐一緊扣，并放入內(nèi)筒檢查裝配間隙，保證鉆具靈活可靠；取芯鉆具入井前，應(yīng)確保井眼通暢井內(nèi)無落物；嚴(yán)格控制鉆具下放速度，以防水眼堵塞，中途遇阻以沖洗為主，少劃或不劃眼，嚴(yán)重遇阻改用牙輪鉆頭通井劃眼至?xí)惩橹?；取芯工具下至距井?~5m處應(yīng)循環(huán)鉆井液：井內(nèi)循環(huán)壓力正常，井底無沉砂、掉塊，井眼暢通無阻，方可送入取芯內(nèi)筒；內(nèi)筒投入后，循環(huán)泵壓達(dá)到0.5~1MPa，經(jīng)確認(rèn)到位后方可進(jìn)行取心鉆進(jìn)。②鉆進(jìn)要求：由取芯專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)鉆臺(tái)作業(yè)參數(shù)控制，首回次取芯鉆進(jìn)將轉(zhuǎn)速和排量調(diào)到設(shè)計(jì)值；取芯鉆進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)逐漸加鉆壓至設(shè)計(jì)值，在加壓過程中，操作人員監(jiān)控井下情況，及時(shí)調(diào)整各參數(shù)；鉆遇軟層停鉆循