基樁工程施工安全管理

基樁工程施工安全管理1、全部上崗人員體檢率100%，參建人員達到其所在崗位規(guī)定的健康標(biāo)準(zhǔn)。2、必然制定安全管理制度和各樣安全技術(shù)操作規(guī)程，并教育作業(yè)人員嚴格恪守。3、作業(yè)人員進入現(xiàn)場作業(yè)前必然進行入場安全教育，未經(jīng)入場安全教育，分包單位負責(zé)人不得安排其作業(yè)。4、以書面形式按工種、分部分項進行安全技術(shù)交底，交底記錄兩方署名。5、進入現(xiàn)場的設(shè)備、機具等必然符合安全要求，使用行進行逐臺逐項的檢查查收，確認合格后方可使用。6、成立安全檢查制度，每日進行現(xiàn)場檢查，并保存檢查記錄。7、成立消防安全管理制度，嚴格明火作業(yè)的管理程序。8、增強生活衛(wèi)生管理，對食堂工作人員作好衛(wèi)生知識培訓(xùn)，并作好食堂人員的體查考證。9、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必然穿著勞保，高空作業(yè)操作者要系好安全帶。10、必然作好施工現(xiàn)場暫時用電工作，嚴格按規(guī)定履行，特別工種作業(yè)必然持證上崗。11、施工現(xiàn)場應(yīng)保持齊整，資料堆放齊整，設(shè)有表記，特別地段設(shè)安全警告牌。12、生活區(qū)必然保持潔凈衛(wèi)生，設(shè)置垃圾桶、按期清理，食堂衛(wèi)生要做到飲食潔凈，防備疾病和食品中毒現(xiàn)象的發(fā)生。13、生活區(qū)電氣線路必然符合安全規(guī)定，不得私搭亂接。14、樁的進場碼放控制舉措1）、樁的碼放場所的地基承載力必然符合要求。2）、樁必然有防滾木楔。3）、樁的碼放高度不可以超出8層。4）、樁的兩個支點墊木地點在樁雙側(cè)的0.21樁優(yōu)點。15、樁機安裝就位控制舉措（1）、打樁機的安裝與拆卸指定專門的專業(yè)人員指揮。2）、安裝場所的范圍除應(yīng)保證樁機自己所要求的空間外，還應(yīng)知足運輸車輛出入場所卸貨以及起重機出入場所和吊裝零件的需要。3）、場所應(yīng)平坦，承載力應(yīng)知足吊裝需要。4）、吊裝作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。禁止酒后作業(yè)，禁止疲屈駕駛、開帶病車。5）、吊裝前仔細檢查索具及鋼絲繩的完滿無缺,仔細檢查吊點地點能否正確。6）、起重機作業(yè)時,應(yīng)專人指揮，現(xiàn)場設(shè)置戒備區(qū)，禁止有人在吊車起重臂半徑作業(yè)范圍內(nèi)經(jīng)過和逗留，禁止沒關(guān)人員進入。7）、樁機安裝過程中要嚴格恪守操作規(guī)程，遵照一致指揮，防備發(fā)生因配合不妥造成的機械損害。8）、電氣線路安裝要符合安全用電規(guī)程，采納"一機、一箱、一閘、一保護"，設(shè)備接零保護不得使用工作零線取代。9）、合閘前,仔細檢查電線線路以及漏保、開關(guān)箱、插座和配電盤等接線設(shè)備能否存在問題,若有問題,實時維修和改換；（10）、合閘和拉閘時必然要先關(guān)掉用電設(shè)備,禁止帶負荷拉(合)閘。16、壓樁控制舉措1）、壓樁前,仔細檢查電線線路以及漏保、開關(guān)箱、插座和配電盤等接線設(shè)備能否存在問題,若有問題,實時維修和改換。2）、吊樁時保證捆綁牢靠，卷揚鋼絲繩在卷筒上的環(huán)繞圈數(shù)最少為4圈。（3）、吊樁時，吊車四周禁止站人，人員盡量遠離起吊的樁段。4）、壓樁前，必然確認起重機的吊鉤已走開吊裝工具，樁機上應(yīng)加足夠的配重。5）、壓樁時操作配合人員手足禁止進入壓樁臺與機身空隙。6）、必然要在規(guī)定的吊臂舉升角內(nèi)起吊額定的重量，免得吊臂超負載。7）、停機超出4小時，必然空載運轉(zhuǎn)3分鐘，無異樣現(xiàn)象方可進行工作。8）、兩臺液壓泵電機的起動必然相隔8-12秒以上。9）、機身起落過程中，應(yīng)盡量保持水平，以防備四個起落液壓缸伸縮程度不一，（相差不得超出100mm）而造成損害機件事故。10）、當(dāng)停止壓樁，有人在夾樁箱下作業(yè)時，務(wù)必然壓樁支撐臺上的兩個保險銷轉(zhuǎn)動后推出插入夾樁箱旁的保險槽中。開始壓樁后將保險銷抽回，并向相反方向傳動。11）、壓樁過程中隨時檢查樁的垂直度與機身的水平狀況。12）、作業(yè)時隨時檢查油壓，油溫能否正常。（壓樁油壓最大24.8MPa，起重機油壓最大16MPa，油溫35-55度之間），發(fā)現(xiàn)異樣狀況應(yīng)立刻停機辦理。13）、停止作業(yè)時，要切斷電源，鎖好機門。14）、工作前必然要檢查配重梁與每個懸臂間螺桿聯(lián)接的松緊，保證聯(lián)接靠譜。（15）、壓樁時嚴格依據(jù)壓樁操作規(guī)程操作；嚴格控制液壓壓力,保證液壓壓力小于額定壓力。16）、浮機時禁止操作起重機，除駕駛室操作人員外，其余人員立刻走開樁機及其下方，并與樁機保持2-3米的距離。17）、壓樁時不宜用樁機拔樁，必然進行時，須先分析確認拔樁力小于66噸，免得發(fā)生樁機顛覆。（18）、合閘和拉閘時必然要先關(guān)掉用電設(shè)備,禁止帶負荷拉(合)閘；（19）、操作變換時應(yīng)嚴格依據(jù)操作規(guī)程操作，先釋壓后變換；17、樁機移位控制舉措1）、仔細檢查電線線路以及漏保、開關(guān)箱、插座和配電盤等接線設(shè)備能否存在問題,若有問題,實時維修和改換。2）、挪動打樁機時,要用正確的方法拖動電纜,防備拉壞絕緣皮造成漏電。3）、行走的短船與長船必然落在較平坦的地面上，中間不同樣意有小面積的堅硬物體。4）、設(shè)備挪動時,禁止碾壓電纜,設(shè)在地面上的電纜要有保護舉措。5）、合閘和拉閘時必然要先關(guān)掉用電設(shè)備,禁止帶負荷拉(合)閘。6）、在打樁機移位時嚴格依據(jù)打樁機操作規(guī)程操作,防備樁機發(fā)生顛覆。7）、每次變換工地時，要保證使每個安裝起落油缸懸臂的大鉸座上加固大螺桿的大螺母盡量旋緊。18、接樁控制舉措1）、作業(yè)前仔細檢查電線線路以及漏保、開關(guān)箱、插座和配電盤等接線設(shè)備能否存在問題,若有問題,實時維修和改換；2）、合閘和拉閘時必然要先關(guān)掉用電設(shè)備,禁止帶負荷拉(合)閘；3）、禁止疲屈駕駛,酒后作業(yè);禁止開帶病車輛及設(shè)備;吊車要由專業(yè)的專人指揮；4）、吊裝前，先檢查夾具、索具及其余設(shè)備能否完滿無缺，不然必然實時維修和改換，夾樁時，仔細檢查夾具能否夾牢樁頭，以防樁體搖動和零落；5）、接樁時絕對不同樣意隨意扳著手柄，免得樁落下傷人；6）、焊樁時操作人員必然要勞保穿著齊整，并嚴格按電焊操作規(guī)程操作，防備遇到灼傷和輻射損害。19、樁機檢（維）修控制舉措1）、打樁用全部設(shè)備必然設(shè)專人按期養(yǎng)護，并做好記錄。2）、檢修樁機時，必然先將樁機的長短船完滿落地并進行斷電后，再進行檢修。起重機檢修時，應(yīng)將起重動臂縮回，起重臂平放，支撐在配重塊或其余墊塊上。3）、電機沒有完滿停機時不可以捆扎或維修泄漏的管接頭；電機沒有完滿停機時不可以用手感查找泄漏口。4）、維修電氣系統(tǒng)時，必然要依據(jù)電工規(guī)則進行電氣系統(tǒng)維修而且安排有資格電工維修，嚴格依據(jù)用電安全操作規(guī)程。（5）、進行焊接維修時，第一斷開設(shè)備上的全部電器電源開關(guān)；四周環(huán)境不可以存有易燃易爆物件。6）、進行焊接維修時，電流不可以從長船經(jīng)起落油缸傳達到其余部位，不可以從其余部位經(jīng)起落油缸傳達到長船，電流不可以經(jīng)油缸傳達，油缸的缸桶與活塞桿之間不可以有電流經(jīng)過；7）、焊接零件時，不可以經(jīng)過搭接物傳導(dǎo)電流，應(yīng)將焊接電流直接指引零件上。8）、在油缸周邊進行焊接作業(yè)時，必然將油缸活塞桿伸出缸筒的部分用石棉布包扎起來，防備發(fā)生火災(zāi)。20、打樁工程雨季施工舉措（1）、在打樁工程施工前，先制定詳盡的、齊備的雨季施工方案；2）、在打樁工程施工前，先進行場所平坦、壓實、道路硬化工作，以便樁機的行進；（3）、在場所的四周做好排水系統(tǒng)，且并作好雨后的開導(dǎo)工作，以便雨水順利地排出場所，減少因雨季