吹瓶工藝培訓(xùn)

吹瓶工藝培訓(xùn)2023/8/11第1頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月吹瓶過程常見缺陷（2）7、液面下降過多8、爆裂9、合模線平展10、底部皺折11、熱瓶12、區(qū)段克重不均衡（頸部過重）

13、頸內(nèi)皺折2023/8/12第2頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月吹瓶過程常見缺陷（3）14、底部偏心

15、珠光—腳部發(fā)

16、底部間隙超差

17、應(yīng)力破損

18、肩部過薄2023/8/13第3頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月以下是幾個常見問題的解釋瓶子成珠光色此種現(xiàn)象有兩種：1、冷瓶

2、熱瓶

1、冷瓶吹瓶時瓶坯溫度過低。呈珠光色的容器穩(wěn)定性較好，因?yàn)樗_(dá)到了最大拉伸極限。它總是先出現(xiàn)在瓶子的里層，因?yàn)槔鞎r里層溫度相對較低。2、熱瓶吹瓶時瓶坯間隙過高,其結(jié)果是拉伸未夠。若烘爐給風(fēng)不夠,會使瓶坯外表面呈煙霧狀,而內(nèi)表仍呈珠光.2023/8/14第4頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月熱點(diǎn)位于拉伸的啟始點(diǎn)上.是由拉伸桿的壓力造成的,常見于縱向。.(雙向)拉伸:通過拉伸達(dá)到的分子線性狀況.其雙向拉伸結(jié)果取決于下列因素:a)I.V.值(特性粘度):由它來確定拉伸物料所需拉力的大小.b)溫度,較高的瓶坯溫度導(dǎo)致較為欠缺的雙向拉伸結(jié)果.c)瓶坯存放時間,瓶坯隨時推移不斷吸濕,在拉伸中,水份會起到潤滑作用,相作用近似于I.V.值的下降.2023/8/15第5頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月過渡反映的是瓶子壁厚由厚到薄的變化，比如從肩部到中段，或是從底部到中段的厚度變化。2023/8/16第6頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月以下是這些問題的解決方案2023/8/17第7頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月

底部成型不飽滿

癥狀：

花瓣底部輪廓不理想，盡管底部輕微的成型不完滿對灌裝影響不大，但當(dāng)其嚴(yán)重時，瓶子的穩(wěn)定性就成問題了，應(yīng)該知道的是由模具成型的容器完美無缺的并未多見。診斷：

由于并不是每個型腔的制品都不好，我們假定其原因不僅僅簡單地歸罪于吹瓶壓力不夠高，恐怕有問題的型腔是因?yàn)榇禋?和吹氣2的不足所致。要是吹氣時的瓶坯溫度再低些，膜泡吹起南非慢些，問題就更為顯而易見。底部偏輕同時意味著要整個容器成型之前物料就已經(jīng)達(dá)到了它的自然拉伸極限。

處方、：1、查模具側(cè)面的高壓過濾器是否通暢，以免它影響高壓氣的供給。2、查查路閥的工作情況，以保證SPOOL（卷軸？）于吹氣1和吹氣2時定位準(zhǔn)確。3、查吹氣1和吹氣2的氣流控制元件，確保正確的設(shè)定值，且內(nèi)部暢通無阻塞。4、保證吹氣1能夠要最短時間里完成，否則吹瓶時會給PET物料帶來額外的冷卻，5、確保模具上所有的通風(fēng)孔（徘氣孔）無阻塞。2023/8/18第8頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月瓶口膨脹、吹瓶跑氣

癥狀：

螺絲區(qū)域膨脹擴(kuò)張，它起始與PILFERBAND（），傳導(dǎo)到防氣槽。天氣熱時更為嚴(yán)重，由于溫度偏高，在吹瓶過程中便會發(fā)生。開始時可聽見漏氣聲，可能像短時間的爆破，（像高壓供氣至結(jié)束時）過熱在相當(dāng)程度上加劇了其危險性。診斷：

由于周圍空間溫度增高，使通過烘爐的氣流之冷卻效果降低。其結(jié)果導(dǎo)致芯棒或COLLET（）溫度上升，之后傳給螺紋區(qū)域。處方：

A）調(diào)整冷卻板的位置，使之能夠?qū)ζ颗叩穆菁y區(qū)加以更強(qiáng)的保護(hù)。瓶胚的結(jié)構(gòu)可能會使其調(diào)整困難。

B）可采用外冷，以使瓶胚經(jīng)過烘爐時控制其螺紋區(qū)域及芯棒的溫度。

C）冷卻板的優(yōu)良設(shè)計(jì)也許是最好的對策。2023/8/19第9頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月頸部彎曲

癥狀：

為太常見，通常表現(xiàn)為灌裝或封蓋麻煩，瓶口螺紋下的凸環(huán)變位，與瓶體中心線不垂直。診斷：

該問題一般是機(jī)械操作造成的，頸部積料過厚引發(fā)合模后變形

處方：1、瓶子頸部積料過厚，受到合模的碰模就會發(fā)生瓶頸變歪。2、凸環(huán)在摸具頂板的凹處夾持過緊，瓶胚的尺寸在其尚熱時即須固定下來，它需有0.25MM的熱間隙。3、輸送臂與吹氣中心（CORE）的找正也應(yīng)被視為引發(fā)問題的原因之一。2023/8/110第10頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月底線發(fā)藍(lán)

癥狀：沿底部切割線（CUFLINE）呈珠光條紋。就薄厚來說，次品瓶呈珠光條紋的區(qū)域比好瓶子之同一區(qū)要薄些。區(qū)段克重可能還正常。診斷：

正常情況下該區(qū)域的橫切面上，物料是應(yīng)該更厚些的。這一問題可以表現(xiàn)得很輕微，也可能嚴(yán)重到足以產(chǎn)生廢品處方：它的起因可能包含許多因素:1、

首先，在吹氣1時，容器過快的吹脹速度。毛病往往出在了路閥上，在吹氣1進(jìn)行時，就有吹氣2滯漏過來了，即使是很小的滯漏也會給該區(qū)域帶來嚴(yán)重的惡果。測檢3路閥的方法是：將一只吹好的瓶放回模具，合模并鎖緊，用一只跑表與其它模腔比較，看瓶子達(dá)到吹氣1壓力時所占用的時間，再將3路閥設(shè)定到吹氣1位置。大多情況下，壓力不會停頓在吹氣1的數(shù)值上，而是大大增加。2、

第二種可能是拉伸桿的壓力欠缺（1）拉伸桿控制閥有誤，不是密封圈磨損就是卷軸（？SPOOL）彈簧已斷，影響工作。（2）機(jī)械運(yùn)動不適阻繞了拉伸桿的正常運(yùn)作。一般是桿的方型導(dǎo)軌沒有找正。（3）拉伸桿氣缸的排氣受阻，可能是排氣消音器阻塞，或是氣路彎曲不暢。對于有問題的型腔，可以查其控制桿的凸輪從動輪，轉(zhuǎn)過點(diǎn)后離開其主動凸輪，拉伸桿便壓緊瓶胚。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上也許需借用閃光燈。

2023/8/111第11頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月底部破損

癥狀：

底部積料過厚處常有一小段細(xì)微裂痕，而且總是經(jīng)過（GATE）門或與門臨近。不仔細(xì)觀察很難發(fā)現(xiàn)，灌裝時很可能由此引發(fā)爆裂。診斷：這一問題不十分常見，起因是瓶胚底部溫度偏低，當(dāng)拉伸桿頂著它朝模底，走的時候就形成微裂。處方：

1、最好是在拉伸與破裂之間，使瓶胚端部即不過冷也不過熱（過熱會使門間隙變差）

2、拉伸桿至模底的間隙也很關(guān)鍵，只有采用最大的必要間隙才能確保門的定位。2023/8/112第12頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月瓶口螺絲部受損

癥狀：螺紋區(qū)的排氣槽受到了不應(yīng)有的拉伸（從密封面到凸環(huán)）。這種現(xiàn)象夏天更常見，因其高氣溫使瓶胚螺紋區(qū)過熱。診斷：

瓶胚是由輸送臂送入模腔的，夾取時螺紋一側(cè)必定受力，輸送臂位置不準(zhǔn)確時，它從模具上方提起瓶坯環(huán)時，若天氣較冷，吹氣芯壓到瓶坯閉合面上會起到壓緊作用，尚不致于引起損傷，不幸的是，在天氣熱時，螺紋的排氣會受到拉伸力作用，因?yàn)槠颗魇潜粵_下來的吹氣芯強(qiáng)制找正的。處方：1.確保輸送臂的調(diào)整精確無誤，還有吹氣芯場地模具的找正也有關(guān)系。2.由于氣溫偏高時問題更為糟糕，任何導(dǎo)致螺紋區(qū)下降的高溫都會加其惡果，詳見第三節(jié)“瓶口膨脹，吹瓶跑氣”。應(yīng)該記住,吹瓶芯僅憑彈簧的力量來確定瓶坯位置。它并不足以矯正兩者之間在對準(zhǔn)上的差距。等吹氣開始，有相當(dāng)大的下沖擊力，這一沖擊載荷便會引起螺紋受損。2023/8/113第13頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月灌裝后液面下降過多

癥狀：用戶要求，PET容器一旦灌裝以后，其容器本身變化在盡可能小，詳情可咨詢品控部經(jīng)理。這種變化我們稱其為蠕變過大。診斷：

容器在吹瓶過程中要盡可能采用較低的溫度，溫度過高的情況下，容器上一點(diǎn)兒珠光現(xiàn)象也疫有。需最大限度的雙向拉伸使容器在灌裝后缺乏抵抗膨脹的足夠強(qiáng)度，高溫制成的瓶子膨脹后易于爆裂。處方：

以常規(guī)而言，瓶子一般應(yīng)該在未端出現(xiàn)一些可見的珠光現(xiàn)象。啟動設(shè)備時應(yīng)正確設(shè)定各加熱爐的溫度，從而避免過熱開機(jī)或過冷開機(jī)。2023/8/114第14頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月爆裂

癥狀:瓶底部或臨近底部常常發(fā)生難以解釋的破裂有些破損于從厚變薄的過渡區(qū)。

診斷：起因可能有下列方面：熱瓶：1、物料在吹瓶過程中未能達(dá)到其自然拉伸的極限。這樣會使容器在2、

灌裝后，發(fā)生徑向變化（蠕變），使底部裂開。3、

底部生成的皺折在灌裝時很可能引發(fā)爆裂，或灌后一段時間里瓶子變溫后爆裂。4、

過薄的瓶底也極易爆裂。5、底部的瓶底也會增加事故的了生。6、

I.V.值偏低時,瓶子灌裝后膨脹,導(dǎo)致爆裂.7、

底部過渡區(qū)要成型后若受到過度損傷同樣導(dǎo)致應(yīng)力破損.8、

灌裝機(jī)之潤滑脂的選擇有誤.2023/8/115第15頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月合模線平展

癥狀：瓶子在垂直方向上的合模線表現(xiàn)為平展，在吹瓶壓力有將模具分離的趨向。診斷：由于瓶子是四面八方吹鼓的，施加的氣壓就會沒合模線的通風(fēng)孔（排氣孔）往外跑，多余氣體不能及時排出時，壓力氣體就有將哈佛模分開的趨向。構(gòu)成瓶壁的薄層物料吹氣壓頂入排氣孔，引起堵塞。處方：1）正確調(diào)定模具間隙，使其在加氣壓的狀態(tài)下間隙不能過大。2）檢查模具定位銷和襯套的磨損狀部。3）高杖吹氣時供氣給慢些，調(diào)節(jié)一下高壓氣閥控制器的流量。不幸的是，這樣做會降低模具的有效冷卻時間。4）沿合模線再鉆幾個通風(fēng)孔，孔徑為0.5mm—0.7mm.2023/8/116第16頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月底部皺折

癥狀：皺折可能很輕微，是由坯底帶給瓶子的，皺折可能在瓶里，也可能在瓶外。這種瓶子上灌裝機(jī)后容易破裂。診斷：外部皺折的形成通常是因?yàn)榇灯繅毫?不夠或根本沒有，從而使拉伸把過多的料推向了底部，瓶坯端頭過熱，或是拉伸開始后的吹瓶壓力1過遲則會形成內(nèi)部皺折，那是因?yàn)闊崞颗髡骋黄?，我認(rèn)為扳開后其受損面也會導(dǎo)致瓶子破裂。處方：

1）確保吹瓶1在每一個模具上的定時連續(xù)一致，三路閥勿擰緊，還有返回閥的誤調(diào)。

2）瓶坯端頭勿過熱。

3）確保自拉伸開始到吹氣1進(jìn)入之間的延時（間隔）不要過長。2023/8/117第17頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月熱瓶（即瓶身發(fā)熱）

癥狀：盡管這個問題較易解決，但在PET加工中是最常見的問題。熱瓶的危害已在“爆裂”和“液面下降過多”兩節(jié)中談到。霧狀或乳白的變色現(xiàn)象一般都先出現(xiàn)于容器底部，它實(shí)際上是瓶坯內(nèi)壁或外壁物料再度結(jié)晶。診斷：為使PET容器承受一定的內(nèi)壓。容器各點(diǎn)上的拉伸都應(yīng)盡可能接近其自然極限。一件容器，其底部要成型時，為避免珠光，說明實(shí)際拉伸已經(jīng)超過了自然拉伸極限。實(shí)際吹瓶過程中的腳未端的物料，如底部的上方的各點(diǎn)，則產(chǎn)生蠕變。熱瓶現(xiàn)象單獨(dú)作用的結(jié)果是沿底部分割線周圍產(chǎn)生較大的徑向增長，嚴(yán)重時使瓶子呈梨狀。這種現(xiàn)象與瓶子爆裂現(xiàn)象有一定內(nèi)在聯(lián)系。問題是，多數(shù)情況下這將意味著放慢，并支除掉底部的一些熱量。冷卻板調(diào)整。將錐體較細(xì)一端多暴露些以多叭些熱量。注意避免因熱支離錐體細(xì)端太近而使肓部過薄。2023/8/118第18頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月頸內(nèi)皺折

癥狀：有時也稱做頸部阻塞，是灌裝中的主要問題。內(nèi)部皺折常見于凸環(huán)下方，5-8mm皺折上的斑點(diǎn)尺寸大約與拉伸桿的尺寸相近。診斷：其成因也不少。但都與坯從錐段較細(xì)一端過于容易的拉抻有關(guān)，嚴(yán)重時，拉伸會從凸環(huán)下方的平行段開始。（凸環(huán)之下，鈴項(xiàng)之上），瓶坯在受拉伸時，隨著拉伸桿向下而逐漸變冷，而此處的物料很薄，也就冷得更快，冷卻的頸部積料，吹瓶進(jìn)程中使其向，自然皺折就產(chǎn)生了。通過觀察已受拉伸，尚未吹瓶的瓶坯間或可以看到這一現(xiàn)象。處方：1）重新調(diào)定熱點(diǎn)位置，使其接近于瓶坯主體。2）用附加冷卻板加強(qiáng)錐段下方的保護(hù)（較細(xì)一端）。3）確保吹瓶1不要啟動太晚，查三路閥及止回閥是否正確

2023/8/119第19頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月底部偏心

癥狀：瓶底結(jié)構(gòu)與容器不同心。這一問題與兩點(diǎn)有關(guān)，認(rèn)清哪一支需要觀察一下由拉伸桿密集點(diǎn)位置。

診斷：

如果最初的密集點(diǎn)位置就與門部偏心，說明輸送或找正有問題。若最初的密集點(diǎn)與門部同心，但最后門部位置與瓶子不同心，則表明拉伸桿定們雖然無誤，但在吹瓶過程中偏移了。處方：第一：1）

瓶坯時模具的問題輸送沒有找正。2）吹瓶中心對模具的找正有誤。3）將坯凸形與模具上部過緊，檢查該項(xiàng)要用熱瓶坯。4）拉伸桿呈弓形，門部便函總會向一邊偏。第二：1）吹瓶1壓力過高。2）吹瓶1供氣太早。3）拉伸桿壓力設(shè)定偏低。4）拉伸氣缸排氣孔阻塞。受阻的消聲器，拉伸桿控制閽問題，氣路轉(zhuǎn)彎損耗，等。5）拉伸桿導(dǎo)軌磨損。（吹瓶中心上方的黃銅色方塊導(dǎo)軌）6）拉伸桿的緩沖墊調(diào)定得不合適，至便走完全程過慢。7）有時也可以看到位伸桿的凸輪從動輪會離開凸輪的突出點(diǎn)?？墒?，從動輪在供氣條件下會盡快趕上，這一點(diǎn)增加了除障難度。2023/8/120第20頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月珠光現(xiàn)象產(chǎn)生的根源是冷瓶

癥狀:珠光現(xiàn)象可以存在于瓶子的任何部位，但最常見于瓶度偏上一點(diǎn)兒的腳部，就普通瓶子來諮，瓶底端頭的少量發(fā)藍(lán)所屬政黨的，必要的，它表明吹瓶過程已經(jīng)獲得了最大的雙向拉伸。輕微珠光會首先出現(xiàn)于容器內(nèi)壁，用指甲可以刮掉，珠光區(qū)也是吹瓶的最后定型區(qū)。診斷：

珠光是拉伸超過了自然拉伸極限的直接結(jié)果,實(shí)際上是物炎的微觀結(jié)構(gòu)被拉伸撕裂的緣故，所形成的撕裂空點(diǎn)經(jīng)反光變?yōu)榭梢暤闹楣狻Ｌ幏剑?/p>

給相關(guān)區(qū)域提高溫度并非良策。最好增加珠光區(qū)的壁厚，若厚度已經(jīng)足夠，再考慮升溫。1、確保瓶底的門區(qū)位于中心，否則藍(lán)腳不可避免。2、降低吹瓶的速度，延長吹瓶1時間，減少吹瓶1壓力有助于問題的解決。當(dāng)然帶來的負(fù)作用是會相應(yīng)減少瓶子在緊貼模腔后的冷卻時間。3、對某些特定的蘭腳、吹瓶1不要過久，以免吹瓶成型過程太慢，等吹瓶2到來時已吹不動了。4、可以用壓縮空氣冷卻，瓶坯底部的瓶腳成型區(qū)，從而減少該區(qū)域的拉伸而更多地拉抻其它區(qū)域，如瓶底中心區(qū)。5、吹氣1若進(jìn)入較遲，會使拉伸桿與瓶坯接觸過久，會沿桿的運(yùn)動方向引發(fā)異常的珠光線。2023/8/121第21頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月底部間隙超差

癥狀：成型后的過度形變會產(chǎn)生不可接受的瓶底破壞，這比底部偏重更為糟糕，尤其是用舊坯子時，模具冷卻不充分也應(yīng)考慮。診斷：

這是吹瓶加工PET“自然拉伸極限”要領(lǐng)以及I.V.值，水含量（存放期）和溫度對瓶坯子的影響，所有這些不定因素都會對底部過重可不是因?yàn)榈椎募訜岵粔?，而是坯體加熱過多，瓶坯端部（腳部）的加熱應(yīng)控制在以滿足該區(qū)域的充分拉伸為合適，而坯體的過多受熱會讓腳部免受拉伸，使底部積料變厚，內(nèi)存的熱也散不出來，然后就只有底部毀壞。處方:1）用壓縮空氣冷卻板或參數(shù)給瓶坯底部強(qiáng)化散熱；2）給整胩瓶坯的加熱降溫，讓一部份料分布到瓶的側(cè)壁上去，逼迫瓶底部不得不產(chǎn)生一定的拉伸；

3）保證模冷冷卻水的正常循環(huán)；

4）拉伸端頭的平面也應(yīng)在考慮之內(nèi)。2023/8/122第22頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月應(yīng)力破損

癥狀:灌好飲料后的容器在底部門區(qū)產(chǎn)生許多幅射狀的小裂紋,而且是在加壓之后