采空區(qū)抽放瓦斯安全技術(shù)措施

—采空區(qū)抽放瓦斯安全技術(shù)措施采空區(qū)抽放瓦斯的安全技術(shù)措施抽放采空區(qū)瓦斯可以削減工作面回采上隅角瓦斯涌出量，從而可削減瓦斯隱患和各種瓦斯事故，可以削減通風(fēng)負(fù)擔(dān)，降低通風(fēng)費(fèi)用，將采空區(qū)瓦斯抽出變害為利、變廢為寶，到達(dá)愛護(hù)環(huán)境和節(jié)能減排的目的。經(jīng)礦研討確定在原5225風(fēng)巷回風(fēng)石門、5123機(jī)巷采納封閉式進(jìn)行采空區(qū)瓦斯抽放。為保證瓦斯抽放期間的安全和正常運(yùn)行，特編制本措施，望施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。1.瓦斯抽放方式1.1施工前必需貫徹學(xué)習(xí)本措施，并簽字，防突隊(duì)準(zhǔn)備所需的孔板、三通、閘閥、管道剎卡等材料。1.25225采空區(qū)封閉式埋管抽放采空區(qū)瓦斯，在原5225風(fēng)巷密閉墻體內(nèi)埋管抽放瓦斯，將+700回風(fēng)巷內(nèi)的主抽管分設(shè)三通，聯(lián)結(jié)采空區(qū)抽放管路，抽放管直徑50-XXXmm（孔板、閘閥必需安設(shè)）。1.35123采空區(qū)封閉式埋管抽放采空區(qū)瓦斯，在原5123機(jī)巷埋管抽放瓦斯，將+690m回風(fēng)巷內(nèi)的主抽管分設(shè)三通，聯(lián)結(jié)采空區(qū)抽放管道，抽放管直徑50-XXXmm（孔板、閘閥必需安設(shè)）。2.采空區(qū)埋管方式2.15225采空區(qū)埋管抽放2.11采空區(qū)埋抽放管前，通風(fēng)隊(duì)在+700回風(fēng)石門聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門逆止門上聯(lián)結(jié)風(fēng)筒，將風(fēng)筒鋪設(shè)止5225回風(fēng)石門密閉墻處，當(dāng)在密閉墻體上開鑿孔洞時(shí)瓦斯超限，采納風(fēng)量稀釋瓦斯。2.12在5225回風(fēng)石門密閉墻處將抽放主管分設(shè)三通前，防突隊(duì)相關(guān)工作人員將東翼+580m抽放閘閥關(guān)閉并向調(diào)度室匯報(bào)，現(xiàn)場分設(shè)三通人員聯(lián)系調(diào)度室請示閘閥是否關(guān)閉。在分設(shè)三通時(shí)必需將抽放主管用堵板進(jìn)行封堵，防止抽放管內(nèi)瓦斯涌出，搶救隊(duì)必需現(xiàn)場值班，并進(jìn)行灑水，現(xiàn)場備有滅火器，防止在分設(shè)三通期間產(chǎn)生火花。2.13在搶救隊(duì)密閉墻上開鑿個(gè)孔洞直徑為150mm，將抽放管埋進(jìn)5225回風(fēng)石門密閉墻內(nèi)3m即可，采納水泥砂漿進(jìn)行封堵，在開鑿孔洞時(shí)瓦斯超限時(shí)，立刻采負(fù)壓進(jìn)的新奇風(fēng)量稀釋瓦斯。只有當(dāng)瓦斯降至1%以下方可作業(yè)。2.14密閉墻開鑿孔直徑為150mm，由搶救隊(duì)進(jìn)行啟封，啟封密閉運(yùn)用銅質(zhì)防火花工具，邊啟封邊檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛鹊竭_(dá)1.0%時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)，采納負(fù)壓風(fēng)進(jìn)行稀釋瓦斯，只有當(dāng)降至1.0%以下才能作業(yè)。2.155225采空區(qū)抽放管道埋設(shè)封堵完好后，將5225風(fēng)巷運(yùn)輸石門密閉墻的銅質(zhì)局扇停抽，停抽后將孔洞封堵，封堵和撤運(yùn)銅質(zhì)局扇由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)。2.25123采空區(qū)埋管2.215123機(jī)巷密閉墻在512采區(qū)+690m上磨盤，通風(fēng)隊(duì)將銅質(zhì)局扇撤出，將孔洞用風(fēng)筒布進(jìn)行臨時(shí)封堵，防止采空區(qū)瓦斯涌出，在撤出銅質(zhì)局扇時(shí)，當(dāng)班強(qiáng)化檢查5127工作面上隅角及回風(fēng)沿程的瓦斯，發(fā)現(xiàn)問題立刻處理。2.22在+690m總回風(fēng)巷抽放主管分設(shè)三通前，必需將西翼抽放管道主閘閥關(guān)閉并向調(diào)度室匯報(bào)，分設(shè)撤卸抽放管時(shí)必需向調(diào)度室請示，在分設(shè)三通期間必需將抽放管道用堵板進(jìn)行封堵，防止瓦斯從抽放管道內(nèi)涌出。2.23防突隊(duì)在分設(shè)三通時(shí)，搶救隊(duì)需現(xiàn)場值班，在撤卸現(xiàn)場進(jìn)行灑水，防止在分設(shè)三通時(shí)產(chǎn)生火花。2.24分設(shè)三通完畢后，將抽放管道聯(lián)結(jié)至5123機(jī)巷石門密閉墻體內(nèi)后，采納砂漿水泥進(jìn)行封堵墻體孔洞。2.3綜合留意事項(xiàng)2.31抽放管道在密閉墻體內(nèi)埋設(shè)到達(dá)養(yǎng)護(hù)期后，采能進(jìn)行抽放。2.32在投抽期間，強(qiáng)化檢5227、5127工作面上隅角及回風(fēng)沿程，防止上隅角因壓差將采空區(qū)瓦斯壓出，防止瓦斯超限。2.33投抽運(yùn)行期間，強(qiáng)化檢查密閉墻體內(nèi)埋有抽放管和周邊采空區(qū)密閉墻體是否漏風(fēng)，發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)的地點(diǎn)立刻進(jìn)行處理。2.34為削減采空區(qū)漏風(fēng)和提高抽放效果，預(yù)先原密閉墻重新粉刷和檢查其他采空區(qū)密閉墻氣密性。為提高抽放效果，預(yù)埋管路應(yīng)做到四防（防水、防渣堵塞、防爆、防砸），抽放管口用銅筋網(wǎng)片進(jìn)行愛護(hù)，以使抽放管路處于牢靠的工作狀態(tài)。3.檢測儀表的設(shè)置與安裝3.1在抽放管道進(jìn)氣口安設(shè)瓦斯和一氧化碳探頭各一個(gè)，在線監(jiān)測采空區(qū)抽放瓦斯?jié)舛群筒煽諈^(qū)在抽放期間是否有發(fā)火征兆。3.2在管道的負(fù)壓側(cè)安設(shè)孔板，在孔板前方管道管路安設(shè)一組管道氣體監(jiān)測孔，分別檢查管道內(nèi)的瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、流量、溫度等參數(shù)。3.3管道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、流量、溫度等參數(shù)現(xiàn)場應(yīng)建立臺帳，每天必需檢查一次，異樣情況按時(shí)記錄。4.安全技術(shù)措施4.1要配有專人對抽放管路上安設(shè)的瓦斯流量、濃度、負(fù)壓、溫度等檢測裝置定期進(jìn)行巡回檢測，對管路進(jìn)行放水和管路維護(hù)、處理管路積水和漏氣等，以保證管路暢通無阻。4.2瓦斯抽放檢測儀表齊全，定期校正。4.3抽放地點(diǎn)必需建立專用的瓦斯檢查記錄牌，施行巡回檢查，每天檢查次數(shù)不少于1次。4.4抽放管路不得與帶電體接觸。必需愛護(hù)好瓦斯抽放管路，嚴(yán)禁砸撞管路，一旦撞壞，必需立刻通知泵站司機(jī)停泵，并匯報(bào)調(diào)度室通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。4.5強(qiáng)化瓦斯抽放管檢查和維護(hù)，每天布置專人對全部管路及放水處進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題按時(shí)處理，確保抽放管路處于完好狀況。4.6拆開管路時(shí)，要先停機(jī)30分鐘以后，再先慢慢拆開一至二個(gè)螺絲邊檢查瓦斯?jié)舛?，邊釋放瓦斯，禁止不檢查瓦斯盲目拆卸閥門管路，防止高濃度瓦斯大量涌出。4.7抽放泵進(jìn)氣口端，應(yīng)裝上銅質(zhì)過濾網(wǎng)。過濾網(wǎng)裝夾在管路法蘭之間，過濾網(wǎng)外圓周要留有肯定的裝夾余量，以免吸入泵體，過濾網(wǎng)至少每周清一次。4.8搶救隊(duì)對采空區(qū)抽放溫度，氣體成分嚴(yán)格檢查.當(dāng)溫度超過50℃或CO濃度超過50PPm時(shí)，通防科要按時(shí)實(shí)行措施并停止抽放。4.