年產(chǎn)3萬噸苯甲酸項目可行性分析研究報告

PAGEPAGE421項目總論1.1項目名稱及建設地點1、項目名稱：3萬噸/苯甲酸項目2、建設地點：河北XX市XX工業(yè)區(qū)1.2主辦單位基本情況1.主辦單位名稱：化學XX有限公司2.住所：XX市XX鎮(zhèn)3.注冊資本：965萬4.公司類型：股份公司5.主辦單位基本情況化學XX公司位于古城XX，，于2008年建廠。工廠占地面積18畝，固定資產(chǎn)8013.99萬元人民幣，注冊資本965萬元人民幣?，F(xiàn)在崗職工237人，其中科技人員30人，管理人員17人。我公司主要生產(chǎn)以甲苯為原料的多種成品。工廠一貫堅持質(zhì)量立廠，用戶至上的經(jīng)營方針。始終將提高產(chǎn)品質(zhì)量作為首要任務。不斷豐富和完善企業(yè)文化，使企業(yè)整體整體管理水平顯著提高，項目建設順利實施，保持了持續(xù)、健康、穩(wěn)定的勢頭。1.3項目背景、投資目的和必要性1.3.1項目背景化學XX公司主要產(chǎn)品為苯甲酸系列,應用于用作制藥和染料的中間體,用于制取增塑劑和香料等,也作為鋼鐵設備的防銹劑。公司同時提供苯甲酸副產(chǎn)物回收再利用服務,是河北省發(fā)展與改革委員會認定的資源綜合利用型企業(yè)。1.3.2意義、重要性生產(chǎn)苯甲酸可以大幅提高公司營業(yè)額，同時為社會帶來福利等多項意義，同時生產(chǎn)苯甲酸的過程中產(chǎn)生的多種福產(chǎn)婦如苯甲醛等，可以作為公司其他產(chǎn)品的原料，提高整體的效益！1.4編制依據(jù)指導思想和原則1.4.1編制依據(jù)（1）《化工投資項目可行性研究報告編制辦法》中石化協(xié)產(chǎn)發(fā)（2006）76號（2）《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第8號（3）依據(jù)其他國家有關(guān)法律，法規(guī)和相關(guān)規(guī)范。（4）企業(yè)提供的編制可行性研究報告的有關(guān)資料。1.4.2指導思想和原則（1）認真貫徹國家有關(guān)方針、政策，執(zhí)行有關(guān)標準、規(guī)范。（2）在設計中力求生產(chǎn)安全、先進可靠、經(jīng)濟合理、節(jié)能降耗、節(jié)約投資、降低成本的原則；以節(jié)能和改造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的方式來進行技術(shù)改造；充分利用當?shù)氐默F(xiàn)有條件和相應的公用設施，節(jié)省投資費用，加快建設進度。（3）貫徹工廠布置一體化、生產(chǎn)裝置露天化、建構(gòu)筑物輕型化、設備技術(shù)國產(chǎn)化的原則。（4）貫徹“三同時”制度，即污染治理與主體工程執(zhí)行同時設計，同時施工和同時投產(chǎn)，處理后污染物的排放必須符合環(huán)保和有關(guān)法規(guī)。（5）主體工程與環(huán)境保護、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生、消防同時考慮，以消除工廠生產(chǎn)對周圍環(huán)境及職工健康的影響。1.5研究范圍（1）年產(chǎn)三萬噸苯甲酸可行性項目及其相應的供水，供熱；廢水廢物處理的工程。（2）對項目的建設條件、廠址、原料供應、交通運輸條件進行研究。（3）就項目的環(huán)保、勞動安全衛(wèi)生、消防等方面進行研究。（4）工程的投資估算和技術(shù)經(jīng)濟評價。1.6研究方法采用網(wǎng)絡查詢，對比分析，研究討論，專業(yè)咨詢等方式展開1.7研究結(jié)果(1)符合產(chǎn)品政策的發(fā)展要求從國家制定的苯甲酸加工工業(yè)近、遠期發(fā)展規(guī)劃及國內(nèi)市場需求情況看，該廠建設3萬噸苯甲酸是妥當和可行的。(2)符合市場需求和產(chǎn)品流向經(jīng)市場需求預測分析，國內(nèi)市場較寬，國內(nèi)用戶穩(wěn)定，產(chǎn)品流向基本合理。(3)產(chǎn)品方案及規(guī)模合理根據(jù)該公司實際情況和條件，確定的產(chǎn)品方案和規(guī)模是合理的。(4)生產(chǎn)工藝技術(shù)先進性該項目擬來自國內(nèi)已有的技術(shù)，其技術(shù)來源明確，工藝先進可靠，產(chǎn)品將具有較強的競爭能力。(5)主要原材料供應生產(chǎn)所需的原料，甲苯供應落實，有保障。(6)環(huán)保安全根據(jù)國家的有關(guān)設計規(guī)范和標準，對環(huán)境保護，勞動安全，防火和工業(yè)衛(wèi)生方面，均采用適當措施，確保項目建設投產(chǎn)后各項指標達到有關(guān)標準和規(guī)范要求。2產(chǎn)物預測分析2.1產(chǎn)品市場分析2.1.1產(chǎn)品介紹：苯甲酸為無色、無味片狀晶體。熔點122.13℃，沸點249℃，相對密度1.2659（15／4℃）。在100℃時迅速升華，它的蒸汽有很強的刺激性，吸入后易引起咳嗽。微溶于水，易溶于乙醇、乙醚等有機溶劑。苯甲酸是弱酸，比脂肪酸強。它們的化學性質(zhì)相似，都能形成鹽、酯、酰鹵、酰胺、酸酐等，都不易被氧化。苯甲酸的苯環(huán)上可發(fā)生親電取代反應，主要得到間位取代產(chǎn)。鱗片狀或針狀結(jié)晶,具有苯或甲醛的臭味。2.1.2產(chǎn)品用途用于合成纖維、樹脂、涂料、橡膠、煙草工業(yè)；對微生物有強烈的毒性，但其鈉鹽的毒性則很低。苯甲酸及其鈉鹽可用作乳膠、牙膏、果醬或其他食品的抑菌劑，也可作染色和印色的媒染劑。也可以用作制藥和染料的中間體,用于制取增塑劑和香料等,也作為鋼鐵設備的防銹劑。在醫(yī)藥學領(lǐng)域，苯甲酸可作為消毒防腐劑，具有抗細菌作用；在酸性環(huán)境中，0.1％濃度即有抑菌作用。通常pH值較低效果較好，如pH3.5時，0.125％的濃度在1小時內(nèi)可殺滅葡萄球菌。在堿性環(huán)境下作用減弱。外用能抗淺部真菌感染。將0.05—0.1％濃度加入藥品制劑或食品作防腐劑，可阻抑細菌和真菌生長。在醫(yī)藥動學方面：口服迅速從消化道吸收，與甘氨酸在肝內(nèi)結(jié)合形成馬尿酸，后者在12小時內(nèi)迅速從尿中排出，在最初4小時內(nèi)即達用量97％。如口服劑量大，部分可以偶合的苯甲酰基葡糖醛酸從尿中排泄。2.1.3產(chǎn)品供求現(xiàn)狀和預測由于苯甲酸為醫(yī)藥、食品、染料及洗滌劑的中間體，且為消耗品，市場需求量將持續(xù)穩(wěn)定，不會出現(xiàn)大幅度下降的情況。而目前市場上，苯甲酸的供求狀況為供不應求，有部分以苯甲酸為原料的廠家甚至采用進口原料，大大增加了生產(chǎn)成本。我廠生產(chǎn)的苯甲酸純度高，質(zhì)量有保證；產(chǎn)率高，降低了生產(chǎn)成本，有很好的市場競爭力，不會出現(xiàn)產(chǎn)品積壓情況。2.2價格預測2.2.1價格現(xiàn)狀預測根據(jù)目前國際國內(nèi)市場的產(chǎn)品價格現(xiàn)狀，為保持項目產(chǎn)品的市場競爭力，本項目產(chǎn)品的銷售價格（含稅價）參考類似的企業(yè)的同類產(chǎn)品銷售價格，暫定苯甲酸銷售價格為13000元/噸，并以此為依據(jù)進行經(jīng)濟效益測算。2.2.2主要動力價格現(xiàn)狀和預測本項目的主要原材料為甲苯和液態(tài)空氣，市場供應供應較為充足。甲苯市場價為7000元/噸；液態(tài)空氣采用自制。動力價格按當?shù)貙嶋H執(zhí)行價格（含稅價）確定：新鮮水4.48元/噸，電1.3元/度，蒸汽100元/噸。 3生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案3.1產(chǎn)品方案根據(jù)國內(nèi)市場情況，結(jié)合XX有限公司實際情況，確定本項目建設規(guī)模為3萬噸/年，年操作時間為4800小時。4工藝技術(shù)方案4.1工藝技術(shù)方案選擇4.1.1生產(chǎn)方法的選擇以甲苯液相空氣氧化生產(chǎn)苯甲酸的工藝過程如圖11-3所示。液相空氣氧化以乙酸鈷為催化劑，其用量為100～150μg/g。反應溫度為150～170℃，壓力為1MPa。甲苯、乙酸鈷(2%水溶液)和空氣連續(xù)的從氧化塔的底部進入。反應物的混合除了依靠空氣的鼓泡外，還借助氧化塔中下部反應液的外循環(huán)冷卻。從塔上部流出的氧化物中含有苯甲酸35%。反應中未轉(zhuǎn)化的甲苯由汽提塔的頂部回收，與甲苯一起進入氯化塔再反應。精制的苯甲酸可由精餾塔的側(cè)線出料收集。此法制取苯甲酸按消耗甲苯計算，收率可達97%～98%，產(chǎn)品純度可達99%以上。工藝流程圖大致如下：4.2自動控制生產(chǎn)車間一律采用機械化管理，實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動化。4.3標準、規(guī)范4.3.1工藝管道采用標準1、《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》（HG20592～20635-97）2、《化工裝置工藝系統(tǒng)工程設計規(guī)定》（一）HG20557～20559-933、《化工裝置工藝系統(tǒng)工程設計規(guī)定》（二）HG/T20570-954、《化工裝置工藝系統(tǒng)工程設計規(guī)定》（三）HG20559-935、《化工裝置設備布置設計規(guī)定》（HG20546-92）6、《化工裝置管道布置設計規(guī)定》（HG20549-1998）7、《化工裝置管道機構(gòu)設計規(guī)定》（HG20645-1998）8、《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》（GB50316-2000）9、《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》（HG/T20675-90）10、《奧氏體不銹鋼焊接鋼管選用規(guī)定》（HG20537-92）11、《化工設備、管道外防腐設計規(guī)定》（HG/T20679-1990）12、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）13、《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）4.3.2工藝設備采用標準1、《特種設備安全監(jiān)察條例》（國務院第373號令）2、《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4735-1997）3、《設備及管道保溫設計導則》（GB8175-87）4、《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》（HG20592～20635-97）5、《化工機器安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（HG20203-2000）4.3.3自控采用標準1、《過程檢測和控制系統(tǒng)用文字代號和圖形符號》（HG20505-92）2、《自動化儀表選型設計規(guī)定》（HG/T20507-2000）3、《自動化儀表工程施工及驗收設計規(guī)范》（GB50093-2002）4.3.4電氣采用標準1、《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）2、《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057-94）2000年版3、《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50052-95）4、《低壓配電設計規(guī)范》（GB50054-95）5、《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》（GB50034-2004）6、《化工企業(yè)供電設計技術(shù)規(guī)定》（HG/T20664-1999）7、《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》（HG/T20675-90）5主要輔助材料的種類、規(guī)格、年需用量5.1.1主要原、輔材料的品種及規(guī)格甲苯乙酸鈷5.1.2主要原輔材料年用量1、原材料消耗定額及年消耗量見附表5-1。表5-1原材料消耗定額及年消耗量表序號指標名稱單位定額1設計規(guī)模萬t/a32消耗指標原料名稱甲苯噸0.95乙酸鈷噸0.001動力消耗定額及年消耗量見附表5-2。表5-2動力消耗定額及年消耗量表序號動力名稱規(guī)格定額年用量1電380∕220V50萬千瓦時2蒸汽28.25萬噸3冷卻循環(huán)水100萬立方米6建廠的條件和廠址選擇6.1選廠條件苯甲酸對皮膚有輕度刺激性，蒸氣對上呼吸道、眼和皮膚產(chǎn)生刺激。它在一般情況下接觸無明顯的危害性。對環(huán)境有危害，對水體和大氣可造成污染，可燃，具刺激性。遇明火、高熱可燃。XX鎮(zhèn)，位于XX市南部，距市政府15千米，面積18平方千米，人口3.5萬人（2002年），轄7個社區(qū)、12個行政村，鎮(zhèn)政府駐中大街18號。交通便利、京廣鐵路、107國道、邯長鐵路、邯濟鐵路、京深鐵路交會過境。鎮(zhèn)內(nèi)有XX火車站，鎮(zhèn)北5千米處有民航XX機場。境內(nèi)有XX大墓、車騎關(guān)墓群等省級重點保護文物，有高樹勛將軍率部起義舊址。XX鎮(zhèn)為區(qū)域性物資集散地和貿(mào)易交流中心，輻射半徑達20公里，是區(qū)域性經(jīng)濟文化中心。2003年市委、市政府確立在XX鎮(zhèn)建立XX生態(tài)工業(yè)城。2004年被省政府確定為全省重點鎮(zhèn)，同年被建設部等六部委確定為全國重點鎮(zhèn)。所以，廠房選在干燥，通風，開闊，且遠離人口密集處。7總圖運輸7.1總圖運輸7.1.1全廠總圖1、總平面布置（1）項目主要組成本項目主要由苯甲酸生產(chǎn)裝置、原料和產(chǎn)品的包裝和存儲裝置、裝卸區(qū)、與之配套的水、電、汽區(qū)及辦公住宿區(qū)。（2）總平面布置原則①根據(jù)當?shù)仫L向、自然條件、周圍環(huán)境等因素，合理利用土地；充分利用現(xiàn)有場地內(nèi)的公用工程設施，節(jié)省占地、節(jié)約投資。②力求布置緊湊，整體協(xié)調(diào)，布局合理、美觀。滿足生產(chǎn)、安全及運輸要求，并符合防火、防爆、防毒、環(huán)保和衛(wèi)生等方面要求。③結(jié)合實際情況，做到功能分區(qū)合理，動力負荷集中，工藝流程順捷，盡量做到人流、物流各行其道，為生產(chǎn)操作管理方便、合理創(chuàng)造條件。7.1.2全廠運輸1、運輸方案本項目需要運輸?shù)呢浳镏饕羌妆剑\輸方式采用公路運輸。屬于危險化學品的貨物必須委托具有危險貨物運輸經(jīng)營許可證的單位進行運輸。成品由購貨單位自行運輸，運輸方式也為公路運輸。2、主要運輸量本項目生產(chǎn)動力為蒸汽，由管道輸送，不計入運輸量。原料甲苯每年需用量為28500噸（按產(chǎn)率80%計算），催化劑每年需用量30噸，產(chǎn)品每年30000噸。故全年運輸總量為58530噸，運出30000噸。詳見主要運輸量表:主要運輸量表序號物料名稱單位運輸量運入運出1甲苯噸285002乙酸鈷噸303苯甲酸噸30000小計噸2853030000合計噸585307.2土建7.2.1設計范圍苯甲酸主廠房、倉庫、宿舍樓、辦公樓、循環(huán)水涼水塔水池等建、構(gòu)筑物。7.2.2設計規(guī)范《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2001《建筑地基基礎(chǔ)設計規(guī)范》GB50007-2002《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50003-2001《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010-2002《建筑地面設計規(guī)范》GB50037-96《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50207-94《化工設備基礎(chǔ)設計規(guī)定》HG/T20643-19987.2.3土建工程方案1、結(jié)構(gòu)設計方案（1）結(jié)構(gòu)設計按國家現(xiàn)行設計規(guī)范進行設計。（2）結(jié)構(gòu)形式選型根據(jù)工藝專業(yè)條件確定，按工業(yè)建筑的防腐、防火、防爆要求，同時考慮設備荷重等因素。（3）苯甲酸廠房采用框架結(jié)構(gòu)；控制及配電室采用磚混結(jié)構(gòu)。2、地基基礎(chǔ)（1）最大凍土深度按0.5米考慮，基本風壓值0.45kN/m2。（2）苯甲酸廠房采用獨立基礎(chǔ)，控制及配電室采用條形基礎(chǔ)。3、建筑選型（1）建筑設計按國家現(xiàn)行設計規(guī)范進行設計。（2）內(nèi)外墻面做適當裝飾，與周圍建筑設計風格保持一致。（3）地面：主干道采用瀝青路面，副干道采用水泥路面；其余地面一般采用水泥地面，有化學腐蝕的部位采用防腐地面。（4）建筑排水、防水：屋面坡度滿足排水要求，平屋面排水坡度不小于l/50。屋面防水層采用橡塑復合材料或其他新型材料，提高防水可靠度。（5）泄壓：以門窗、輕質(zhì)屋蓋作為泄壓面積，根據(jù)介質(zhì)或爆炸壓力上升速度，選擇適宜的泄壓面積與廠房體積的比值。（6）門窗：有防爆要求時向外開啟。4、采用主要材料（1）磚采用黃河淤泥燒結(jié)磚；水泥采用400#、500#硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（2）型鋼采用普通熱軋?zhí)妓劁摚讳摻畈捎芒蚣壓廷窦変摗?公用工程方案和輔助生產(chǎn)設施8.1給排水8.1.1工廠給水1．給水水源該項目水源擬采用深井水，根據(jù)項目需要，擬新建機井一口，另外附近還有農(nóng)田用水，可以應對緊急情況。故該項目新鮮水供水的水量、水壓、水質(zhì)能滿足工程需要。廠區(qū)給水廠區(qū)給水分一次水給水系統(tǒng)、循環(huán)水給水系統(tǒng)兩部分。一次水給水包括生產(chǎn)、生活及系統(tǒng)。一次水給水管網(wǎng)設為環(huán)狀管網(wǎng)，以增加給水系統(tǒng)的可靠性及安全性。一次水管網(wǎng)內(nèi)壓力為0.3MPa，管材為焊接鋼管，管道防腐做加強級防腐層。（2）消防給水本項目消防用水為自給自足，采用深井水，具有全套消防給水設施。廠區(qū)內(nèi)同時發(fā)生火災一次滅火，用水量按各裝置及罐區(qū)消防用水量最大一處確定。室外消防給水由室外消防水管網(wǎng)供給，室內(nèi)消防用水由原消防水泵供給。工廠設消防泵房一處，配有三臺消防水泵，其中兩臺電機泵（型號IS125-100-250，流量200m3/h，揚程80m。）一臺柴油機泵（型號DF-SS125-500，流量200m3/h，揚程80m；廠區(qū)停電時，自動開啟）。另有補水泵一臺（型號DFW50-250/2流量10m3/h，揚程80m。）消防給水系統(tǒng)為穩(wěn)高壓系統(tǒng)，壓力約為0.76MPa,平時消防給水管網(wǎng)由穩(wěn)壓裝置維持消防給水管網(wǎng)壓力0.75MPa。火災時管網(wǎng)向外供水，系統(tǒng)壓力下降至約0.65MPa時，自動啟動消防給水主泵，保證及時供給消防用水。循環(huán)水系統(tǒng)本項目為冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，能夠滿足循環(huán)水需求。排水采用清污分流，綜合對廢水進行治理，清凈雨水及極少量的生活廢水均向一側(cè)排放。污水處理后達到GB9878-1996第二類污染物二級排放標準，排至市政污水管網(wǎng)。8.2.1項目供電1．設計范圍該報告為XX年產(chǎn)3萬噸苯甲酸項目可行性研究報告，電氣內(nèi)容包括：年產(chǎn)3萬噸苯甲酸及配套公用工程設施的動力、照明、防雷接地。設計標準本工程電力設計所使用的設計標準或規(guī)定如下：《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058-92《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052-95《10kV及以下變電所設計規(guī)范》GB50053-94《低壓配電裝置及線路設計規(guī)范》GB50054-95《3-110kV高壓配電裝置設計規(guī)范》GB50060-92《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-92(1999年版)《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-94（2000年版）《電力工程電纜設計規(guī)范》GB50214-94《化工企業(yè)照明設計技術(shù)規(guī)定》HG/T20586-96《化工企業(yè)供電設計技術(shù)規(guī)定》HG/T20664-1999《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》HG/T20675-903．供電電源主要電源有：XX電廠（裝機容量800MW以上）。另外，XX股份有限公司還有自備電站，除現(xiàn)有生產(chǎn)裝置需用的電量外，電量仍有富裕。4．供電方案供電范圍為：宿舍樓、辦公室、控制室、操作室、化驗室、水泵房、變配電設施。5．動力、照明設計根據(jù)各建筑物內(nèi)功能格局的不同，按有關(guān)規(guī)范配置照明，在重要場所設置應急照明。6．防雷及接地：裝置區(qū)廠房、框架上應設獨立避雷針或架空避雷線（網(wǎng)）防直擊雷，并應有獨立的接地裝置，要求接地電阻不大于10歐姆。爆炸危險環(huán)境建筑物內(nèi)的設備、管道、構(gòu)架、電纜金屬外皮、鋼屋架、鋼窗等較大金屬物和突出屋面的放散管、風管等金屬物，均應接到防感應雷的接地裝置上，接地裝置應和電氣設備接地裝置共用，其工頻接地電阻不大于4歐姆。8.2.2電訊1．項目電訊設施的組成及包括范圍：（1）生產(chǎn)調(diào)度電話；（2）火災自動報警2．項目電訊設施方案的選擇：生產(chǎn)調(diào)度電話：在車間辦公室、各生產(chǎn)工段操作室、公用工程及輔助設施崗位等場所裝設內(nèi)部程控電話。聯(lián)系頻繁的生產(chǎn)崗位可增設對講電話。（2）火災自動報警系統(tǒng)：在控制室、儀表監(jiān)控室、化驗室及變電室，罐區(qū)等重要崗位設置火災自動報警設備。（3）界區(qū)通訊網(wǎng)絡：界區(qū)通訊干線線路采用全塑鎧裝電纜直埋敷設或沿橋架敷設方式。8.3供熱、脫鹽水8.3.1供熱該項目實行集體供熱，即廠房，辦公樓，宿舍一體式。充分利用循環(huán)水殘留熱量，節(jié)省了能源消耗。8.3.2脫鹽水為了防止鍋爐腐蝕，需用脫鹽水對其進行去垢，裝置脫鹽水用量為100t/h。8.4廠區(qū)外管道8.4.1廠區(qū)管道鋪設的原則及鋪設方式外管道主要用于供熱、給排水外管道，設計中在滿足工藝需要的前提下，力求管線布置整齊美觀，又節(jié)約投資。根據(jù)總圖布置，考慮經(jīng)濟合理，在不妨礙交通運輸?shù)那疤嵯?，管道以架空敷設為主。廠區(qū)主管廊和主要地下管線根據(jù)工藝流程沿主干道兩側(cè)布置。跨越馬路的管架凈空高度不小于5m，裝置內(nèi)考慮消防通道時，凈空高度不小于4m，其余管架可為3.5m。8.4.2管道材料、形式及保溫1．管道材料根據(jù)輸送介質(zhì)的不同采用碳鋼管、PVC管、不銹鋼管。2．管道形式：根據(jù)管道管徑和管道數(shù)量分別采用單柱式或雙柱式管架，在跨馬路及大跨度的地方采用桁架。3．管道保溫：本設計管道采用玻璃棉作為主要保溫材料，所有保溫材料均采用PAP保溫外護材料。8.5采暖和通風8.5.1氣象資料1．冬季室外采暖計算溫度：-7℃2．冬季室外通風計算溫度：-1℃3．夏季室外通風計算溫度：31℃4．干球溫度：16.5℃5．濕球溫度：14.5℃6．最熱月平均相對濕度：60%7．室外風速（年平均）：6.5m/s8.5.2采暖設計（1）．采暖供熱來源：本工程的采暖熱源來自鍋爐及循環(huán)水余熱。（2）．采暖范圍：宿舍樓、辦公室、控制室、操作室、化驗室、水泵房、變配電設施。（3）．本工程采暖設計熱媒為：70℃（4）．采暖設備：選用灰鑄鐵輻射對流散熱器。（5）．室內(nèi)采暖設計溫度：宿舍樓、辦公室、控制室、操作室、化驗室等工作人員停留時間長的地方室溫按18℃設計計算。而水泵房、變配電室房間室溫按5（6）．采暖系統(tǒng)型式：為雙管上供下回式系統(tǒng)。8.5.3通風設計各生產(chǎn)廠房的通風主要以自然通風為主，當自然通風達不到要求時考慮局部通風或全面機械通風。8.6空氣壓縮機該項目需要液態(tài)空氣，用于氧化甲苯制苯甲酸。空氣壓縮機能夠滿足對液態(tài)空氣的需求。9節(jié)能9.1節(jié)能措施1、采取針對性措施節(jié)約用電、用水和蒸汽，降低能耗。2、嚴格執(zhí)行工藝要求，認真操作，節(jié)約能耗。3、對循環(huán)水系統(tǒng)采取閉路循環(huán)，節(jié)約用水。4、定期對職工作節(jié)能減耗的教育，讓職工重視節(jié)能。10消防10.1編制依據(jù)1、《中華人民共和國消防法》2、《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-20063、《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-924、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-19975、《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140-20056、《倉庫防火安全管理規(guī)則》10.2所采用消防措施及配置消防措施1、共設置室外消防栓15個，室內(nèi)消防栓6個。2、生產(chǎn)裝置框架一層采取敞開式增加通風能力。3、在生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)配置一定數(shù)量的移動式滅火器和設施。4、生產(chǎn)區(qū)嚴禁煙火，保持消防通道通暢。5、裝置廠房和原料廠庫設置醒目標志。10.3消防設施費用本項目新生產(chǎn)區(qū)消防設施約投資100萬元。主要用于建設固定消防設施，其次為購買各類移動消防滅火器材。11環(huán)保11.1廠址環(huán)境現(xiàn)狀XX股份有限公司3萬噸苯甲酸裝置位置位于XXXX鎮(zhèn)，XX鎮(zhèn)屬于XX市區(qū)，交通便利，水電資源豐富，工業(yè)基礎(chǔ)雄厚。周圍是農(nóng)田，又因為該項目生產(chǎn)的苯甲酸以及其所需要的原料污染非常小，又不會產(chǎn)生有污染的物質(zhì)，所以綜合來說不會對環(huán)境有太大的影響。11.2執(zhí)行的環(huán)境標準與規(guī)范1、環(huán)境質(zhì)量標準(1)《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB3095-1996二級標準(2)《地下水環(huán)境質(zhì)量標準》GB/T14848-93Ⅲ類標準(3)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》GB3096-93Ⅲ類標準2、環(huán)境排放標準(1)《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996二級標準(2)《污水綜合排放標準》GB8978-1996三級標準(3)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348-90Ⅲ類標準11.3建設項目主要污染源和污染物1主要污染源和主要污染物本生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢氣，主要污染物為污水，原料殘渣。廢渣治理苯甲酸裝置過濾器排放的廢渣，主要成分為磨損的，市區(qū)活性的乙酸鈷催化劑，沒有副產(chǎn)物，但是會有殘留的甲苯，該項目會采取回收再利用。催化劑則由催化劑生產(chǎn)廠家回收利用。3噪音該裝置工藝過程中產(chǎn)生的工業(yè)噪音污染源主要為生產(chǎn)設備運行時產(chǎn)生的空氣動力性噪音。該裝置中最大的噪音設備為空氣壓縮機和鼓風機。因此盡量選用低噪音設備，另外對風機進出口安裝消音器，設立隔聲機房，工人不設固定崗，廠區(qū)周圍及高噪音設備周圍種植降噪植物。11.4環(huán)境影響分析本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“三廢”和噪聲均可得到有效治理和控制，各種污染物排放均滿足國家有關(guān)環(huán)保標準。因此在設計和建設中認真按“三同時”落實、執(zhí)行，嚴格遵守國家關(guān)于基本建設、技術(shù)改造項目中有關(guān)環(huán)境保護的法規(guī)、法令，裝置投產(chǎn)后，在生產(chǎn)中加強管理，預計不會給周圍生態(tài)環(huán)境帶來顯著影響。12勞動安全衛(wèi)生12.1勞動安全衛(wèi)生執(zhí)行的標準、規(guī)范1、國家、地方政府和主管部門的有關(guān)法規(guī)、規(guī)定（1）中華人民共和國主席令第70號《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2）中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》（3）中華人民共和國主席令第28號《中華人民共和國勞動法》（4）中華人民共和國主席令第4號《中華人民共和國消防法》（5）國務院令第344號《危險化學品安全管理條例》（6）國務院令第373號《特種設備安全監(jiān)察條例》（7）國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告2003第1號《危險化學品名錄》（8）國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)［1999］154號《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（9）國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局令第13號《特種設備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》（10）原勞動部1996年4月23日《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》（11）公安部令第6號《倉庫防火安全管理規(guī)則》（12）原勞動部1996年第3號令《建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》（13）原勞動部1998年第10號令《建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生預評價管理辦法》（14）國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第8號《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》（15）魯安監(jiān)發(fā)[2002]46號《勞動安全衛(wèi)生專篇編寫提要》12.2建筑及場地布置1、、防火間距劃分按《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006規(guī)定劃分：甲類廠房之間及與其他廠房之間的最小防火間距應不小于12米（二級耐火）；與圍墻的距離不小于5米，且圍墻兩側(cè)的建筑之間還應滿足相應的防火間距要求；甲類液體儲罐（1000＜V＜5000m3）與一、二級耐火等級建筑物的防火間距25米。2、生產(chǎn)過程中危險及有害因素分析本項目的生產(chǎn)工藝特點，決定了在生產(chǎn)過程中存在著一些潛在的危險。在整個生產(chǎn)操作過程中，存在著高溫、易燃、易爆、液氯泄露、易中毒等危險因素，各類事故發(fā)生率比較高,尤其是火災、爆炸、和特種設備事故經(jīng)常發(fā)生。另外也存在灼傷、噪音危害、高溫中暑等職業(yè)性危害。13組織機構(gòu)與人力資源配置公司現(xiàn)有職工237人，其中200名普通員工，其中150名搬運工，負責每天產(chǎn)品的裝卸及其搬運。40名車間工人，負責生產(chǎn)產(chǎn)品時的各種勞動。10名其他工人，包括管道維修，倉庫看管，門衛(wèi)等等?，F(xiàn)有技術(shù)工人30名，主要負責5套設備的各個數(shù)據(jù)記錄及其流量控制，和各種故障的及時搶修。管理人員17名，負責各個廠區(qū)的看管及記錄工作。14項目實施進度14.1項目組織與管理項目至批準之日起，工作人員落實各項室內(nèi)外條件，，如資金籌措、設備考察訂貨，確定制造廠家，土建、工藝設計以及各類準備工作等。在整個建設過程中需抓好設計、土建、設備訂貨、安裝、試車等重環(huán)節(jié)，統(tǒng)籌安排，各專業(yè)協(xié)調(diào)合作，力求項目快速、優(yōu)質(zhì)建成，早日投入運行，為企業(yè)早創(chuàng)效益，多創(chuàng)效益。14.2實施進度計劃根據(jù)項目進展情況本項目建設周期約8個月。項目規(guī)劃進度如下：序號項目201145678910111可研報告編制審批2安全預評價及審查3土建、工藝設計4土建施工5設備安裝、調(diào)試6試生產(chǎn)、投產(chǎn)15投資估算和資金籌措15.1投資估算和編制說明15.2投資估算和編制依據(jù)15.3建設投資估算15.3.1建設投資估算一、土地分配部分：占地面積：120*100=18畝（每畝20萬）共需18*20=360萬辦公樓：一樓對外，二樓辦公，三樓科研實驗室。共（長*寬）15*50=750平米食堂，活動室及員工宿舍，娛樂設施等共15*40=600平米道路：主道路（瀝青）10m*（120+30）=1500平米其他道路（水泥）5m*70*2=700平米供水消防及廢物處理等25*10=250平米原料存放場地30*10=300平米加工廠房40*60=2400平米裝卸場20*40=800平米包裝廠房40*15=600平米其他房屋建設20*40=800平米二、建筑部分：辦公樓（含裝修）750*3（層）*3000/平米=675萬宿舍區(qū)600*4（層）*3000/平米=720萬倉庫24萬加工廠房30萬裝卸區(qū)10萬包裝廠房12萬供水10萬原料15萬廠房通風設備80萬路面造價260*1500+105*700=46.3萬圍墻及大門15萬其他地面硬化3300*70元/平米=23.1萬15.3.2項目投資估算分析分區(qū)式鼓泡塔氧化反應器100萬/臺氣提塔50萬/套精餾塔25萬/套氯化塔20萬/套以上設備共需5套共計195*5=975萬閥門1000元/個需150個合計150*1000=15萬流量計400元/個需40個合計40*400=1.6萬溫度計350元/個需20個合計20*350=7000元壓力表550元/個需40個合計2.2萬存儲罐2萬/個需8個合計16萬回收罐0.5萬/個需6個合計3萬供水罐1.5萬/個需5個合計7.5萬實驗室設備共需200萬其他管道等設備共需50萬15.3.3建設期利息估算銀行貸款為2.0億，年利率為6.13%，到5年一起還本息，得利息=2*10^8*(1+6.13%)^5-2*10^8=0.69億15.3.4流動資金估算流動資金=流動資產(chǎn)-流動負債流動資產(chǎn)=現(xiàn)金+應收預付賬款+存貨現(xiàn)金=（年工資及福利+年其他費用）/周轉(zhuǎn)次數(shù)年其他費用=年制造費用+管理費用+財務費用+銷售費用周轉(zhuǎn)次數(shù)=360/最低需要周轉(zhuǎn)天數(shù)應收（預付）賬款=年經(jīng)營成本/周轉(zhuǎn)次數(shù)存貨估算包括外購原料、燃料、包裝等一系列費用外購原料、燃料等費用=年購費用/周轉(zhuǎn)次數(shù)綜上得流動資金=2700W15.3.5總投資估算總投資3.88億16財務分析16.1成本和費用估算外購原料費2.413億外購燃料及動力費0.2878億工資及福利1150萬修理費310萬其他費用2000萬經(jīng)營成本3.1255億折舊費300萬攤銷費38萬利息等1226萬總成本費用合計3.2819億+設備房建等共3.68億其中可變成本共2.824億固定成本8014萬16.2營業(yè)收入和稅金估算年產(chǎn)3萬噸，共收入3.9億稅金=3.9*18.2%=7098萬17研究結(jié)論17.1綜合評價1、XX股份有限公司3萬噸/年苯甲酸生產(chǎn)計劃符合國家的行業(yè)政策，并符合當?shù)卣恼w規(guī)劃。2、該項目產(chǎn)品市場廣闊，有銷路，可為國家、地方和企業(yè)創(chuàng)造較好的經(jīng)濟效益和社會效益。3、該項目工程條件較為優(yōu)越，交通位置便利。工藝技術(shù)成熟，原料來源可靠，水電供應穩(wěn)定。4、該項目的環(huán)保、勞動安全衛(wèi)生、消防均符合國家和地方的有關(guān)規(guī)范和規(guī)定的要求。5、經(jīng)濟效益顯著，本項目經(jīng)過經(jīng)濟分析和財務評價，各項經(jīng)濟指標較好。敏感性分析表明,該項目有一定的抗風險能力。17.2研究報告的結(jié)論經(jīng)可行性研究分析,該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策,符合區(qū)域發(fā)展方向,財務評價各項指標高于行業(yè)參數(shù),項目抗風險能力很強,具有良好的發(fā)展前景,因此項目是可行的。17.3問題及其建議1、本項目屬于危險化學品生產(chǎn)裝置的建設項目，建議項目建設單位按照《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》的要求，報請當?shù)匕脖O(jiān)管理部門對建設項目設立（審批、核準、備案）前的安全審查、建設項目安全設施設計的審查和竣工驗收。2、建議項目建設單位委托有資質(zhì)的設計單位進行工藝、公用工程及安全等工程設計；委托有較高級別施工資質(zhì)并有化工項目施工經(jīng)歷的施工單位對項目實施建設。附:廠區(qū)分布圖供水10×25原料10×30宿舍區(qū)40×15加工車間60×40辦公樓50×15庫房40×20裝卸區(qū)40×20包裝間40×15附圖總成本費用估算外購原材料費估算1外購原材料（甲苯）單價7000元/噸數(shù)量3萬噸進項稅額27302輔助材料費用（乙酸鈷）單價120元/公斤數(shù)量360噸進項稅額46.83外購原料合計21360萬元4外購材料進稅額合計2776.8外購燃料和動力費估算1燃料費蒸氣單價0.01萬/噸數(shù)量2500噸進項稅額3252動力費電單價1.3元/度數(shù)量36.5萬千瓦/時進項稅額6.16853外購燃料及動力費用合計2547.45萬元4進項稅額合計331.1685固定資產(chǎn)折舊費用估算表1房屋建筑物原值1660.4萬凈值1020萬當期折舊費64萬/年2機器設備原值1550萬當期折舊費10萬/年凈值550萬3合計原值3210．4萬凈值1570萬當期折舊費300萬工資及其福利費用估算序號項目合計1工人人數(shù)200人人均年工資3萬工資額600萬2技術(shù)人員人數(shù)30人人均年工資6萬工資額180萬3管理人員人數(shù)17人人均年工資10萬工資額170萬4工資總額950萬5福利費200萬6合計1150萬項目投資現(xiàn)金流量表1現(xiàn)金流入1.1營業(yè)收入3.9億1.2回收流動資金300萬2現(xiàn)金流出3.8億建設投資3000萬流動資金2700萬經(jīng)營成本3.1255億3初期投資9119萬4固定資產(chǎn)8013萬5殘值1600萬目錄摘要 IAbstract II第1章緒論 1第2章工藝論證 42.1工藝流程的選擇 42.2生產(chǎn)方法 42.2.1粉碎工段生產(chǎn)方法 42.2.2液糖化工段生產(chǎn)方法 42.2.3發(fā)酵工段生產(chǎn)方法 52.3廠址選擇 62.3.1設計地區(qū)的自然條件 62.3.2衛(wèi)生條件 72.3.3抗震條件 82.3.4地理條件 82.3.5交通運輸條件 82.3.6原料和輔料的供應條件 82.4原料 82.5環(huán)保和安全 9第3章工藝設計 103.1原料玉米的干燥和儲存 103.1.1工段的目的和要求 103.1.2基本原理 103.1.3生產(chǎn)流程 103.1.4主要異?，F(xiàn)象及事故處理 113.2原料玉米的清選與粉碎 113.2.1工段目的 113.2.2生產(chǎn)原理 113.2.3生產(chǎn)流程 123.2.4主要工藝參數(shù) 123.2.5主要異常現(xiàn)象及其設備處理 133.2.6主要設備一覽表 133.3液糖化工段 133.3.1工段目的 133.3.2基本原理 133.3.3原料以及產(chǎn)品規(guī)格 143.3.4生產(chǎn)流程 143.3.5主要工藝參數(shù) 153.3.6主要異?，F(xiàn)象及其事故處理 163.3.7影響糖化率主要因素的討論 163.3.8主要設備一覽表 173.4連續(xù)發(fā)酵工段 173.4.1基本原理 173.4.2原料以及產(chǎn)品規(guī)格 173.4.3生產(chǎn)流程 183.4.4發(fā)酵過程的控制指標 193.4.5主要控制方法 193.4.6主要工藝參數(shù) 203.4.7主要異?，F(xiàn)象以及處理方法 223.4.8開車準備 253.4.9開車步驟 263.4.10停車步驟 293.4.11設備一覽表 293.6廢水處理 293.5.1生產(chǎn)任務 293.5.2基本原理 303.5.3生產(chǎn)流程 303.6高蛋白飼料 303.6.1基本原理 303.6.2生產(chǎn)流程 31第4章技術(shù)經(jīng)濟分析 324.1人員編制 324.1.1液化糖化工段 324.1.2發(fā)酵工段 324.1.3蒸餾工段表 334.2產(chǎn)品成本的概算 334.2.1原材料 334.2.2燃料及動力 344.2.3工段人數(shù)及工資成本 344.3技術(shù)經(jīng)濟分析 344.4技術(shù)經(jīng)濟分析與評價內(nèi)容 344.4.1投資估算 344.4.2銷售稅金及附加的計算 35第5章工藝計算 375.1工藝技術(shù)指標及基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 375.2輔助原料的規(guī)格和公用工程 375.3玉米單耗的計算 385.4液糖化工段 395.4.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 395.4.2第一液化罐容積的計算 405.4.3加熱用蒸汽量的計算 405.4.4V0202液化罐容積的計算 425.4.5第二液化罐循環(huán)泵的計算 435.4.6第二液化罐換熱器的計算 455.5糖化工段的計算 465.5.1基本工藝參數(shù) 465.5.2糖化工段換熱器的計算 465.6發(fā)酵工段 47HYPERLINK"file:///F:\\準備修改傳百度文檔\\年產(chǎn)XX\\年產(chǎn)3.6萬噸食用酒精項目可行性