300噸某年阿維菌素及100噸某年依維菌素生物制劑廠項目可行性研究報告

XXXX制藥有限公司300噸/年阿維菌素及100噸/年依維菌素生物制劑廠建設項目可行性研究報告XX省醫(yī)藥設計院二○○七年七月

目錄第一章總論第二章市場需求預測與建設規(guī)模第三章原、燃料和動力供應第四章廠址及建廠條件第五章工程技術方案第六章生產組織和勞動定員第七章節(jié)約能源及合理利用能源第八章環(huán)境保護第九章勞動安全與衛(wèi)生第十章消防第十一章項目實施的進度和建議第十二章建設項目招標第十三章投資估算和資金籌措第十四章技術經濟

主編單位：XX省醫(yī)藥設計院協(xié)作單位：XXXX制藥有限公司參加編制人員：建設單位：XXXX制藥有限公司校對人：

第一章總論1．1概述1．1．1項目名稱、建設單位及編制單位項目名稱：XXXX制藥有限公司年產300噸阿維菌素及100噸依維菌素生物制劑廠建設項目建設單位：XXXX制藥有限公司編制單位：河南醫(yī)藥設計院1．1．2企業(yè)概況XXXX制藥有限公司是國內集科研、開發(fā)、生產和銷售為一體的，以生產獸用抗生素為主的外向型高新技術企業(yè)。公司總部座落于銀川市望遠經濟開發(fā)區(qū)。占地6.8萬平方米，一期工程總投資3.5億元人民幣，是XX回族自治區(qū)九十年代的重點工業(yè)項目之一?，F(xiàn)有生產員工630余人，其中中高級職稱人員占63%，并長期聘請數(shù)十名從事化工、發(fā)酵、制藥以及動物保健方面的專家、教授作為技術支持，對獸用抗生素和動物保健品進行前瞻性的開發(fā)。

該公司完全按照獸藥國際GMP標準進行設計和建設，抗生素發(fā)酵采用國際最先進的工業(yè)微機自動化控制生產線，質檢中心配備有全套從美國和日本進口的先進檢測設備及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，使產品生產和質量監(jiān)控達到了智能化管理模式。

目前該公司的生產能力已達到年生產泰樂菌素原料藥1000噸，鹽霉素10000噸，各類制劑產品1500噸的規(guī)模。已成為全國最大的泰樂菌素和鹽霉素生產基地；各種制劑包括預混劑、可溶性粉劑、針劑、復方制劑、溶液劑等多種劑型，涵蓋了抗病菌、抗病毒、抗寄生蟲、抗應激、營養(yǎng)添加及環(huán)境消毒等動物保健的各個領域。

該公司采用高效運行的現(xiàn)代化管理模式，建立了以市場為中心的銷售系統(tǒng)，投巨資在北京成立了營銷總部，并于2000年獲得自營進出口權?？偛肯螺犨M出口貿易公司、國內營銷網絡部、技術開發(fā)部、售后服務部等。可隨時隨地為國內外各層次客戶提供全方位、便捷和完善的服務。1．1．3項目背景，投資的必要性和經濟意義阿維菌素是一種抗生素類殺蟲、殺螨藥物，生產菌為鏈霉素菌屬中的旋絲鏈霉素，又稱阿佛曼鏈霉素（Streptomgecs,avermitilis）,該菌是1975年日本北里大學北里研究所從采自日本的40000多份樣土中分離獲得的。1976年美國最大的制藥公司-默克公司對該菌種及其產物-阿維菌素（AVM）、依維菌素（IVM）等系列品種進行了全面系統(tǒng)的研究，該公司研究成果簡述如下：阿維菌素是阿佛曼鏈霉素的提取物，其B1組分對危害植物、動物的多種害蟲，均有高效的驅殺作用，其化學改造衍生物為依維菌素（IVM），毒性更低，穩(wěn)定性更好，兩者均為抗生素類高效殺蟲、殺螨藥物。AVM為一分子量較大的大環(huán)內酯類抗生素，不易通過哺乳動物的血腦屏蔽，AVM及其衍生物主要通過化學水解和氧化分解代謝，極易生物降解；AVM、IVM均是一種類似于γ-氨基丁酸的激動劑，可刺激線蟲、昆蟲、節(jié)肢動物等的抑制性神經介質γ-氨基丁酸的釋放增加，可使其與受體接合力增強，改變膜的氯離子通過，從而使蟲體麻痹致死。由此決定了其活性高、殺蟲譜廣，而對哺乳動物安全、但對環(huán)境安全不易產生抗藥性，不存在與其它殺蟲藥有交叉抗藥性等特點。實驗證明AVM及其衍生物的殺蟲譜非常廣泛，不僅對動物體內線蟲和外寄生蟲（螨、蜱、虱、蠅、蛆等）有極強的驅殺活性，IVM還作為醫(yī)用驅蟲藥，主要用于治療人的盤尾絲蟲病，AVM、IVM殺蟲性極強，用于動物驅蟲，可達到95%，特別是與有機磷農藥相比，農藥的用量約為AVM的十倍至十幾倍左右。由于AVM、IVM具有獨特的可降解的化學結構，極高的殺蟲活性和獨特的藥理作用，決定了AVM應用過程中對環(huán)境和人類十分安全，IVM作為人和植物驅蟲藥是高效和安全的。實驗證明AVM、IVM在其推薦使用的劑量范圍內無遺傳毒性和致癌作用，對受孕動物無任何發(fā)育性毒性影響；AVM經皮吸收量極低，僅為涂抹量的0.5%或更少，在噴撒過程中是安全的，AVM在環(huán)境中存在既不持久，也不蓄積，特別是它在水中、土壤中、惰性物體或生物體表面上以一薄層形式存在，存在時會迅速分解或氧化分解，所以當按推薦方法使用時，AVM的使用對環(huán)境、人畜、對害蟲的天敵也很安全。綜上所述，AVM及其系列產品無論在使用方法和劑量上均具有優(yōu)勢，呈現(xiàn)安全、方便和高效的特點。今天隨著人們物質文化生活的不斷改善和提高，全球性植物保護事業(yè)，更需要對環(huán)境友好的農藥，“追求高效、低毒、無殘留”—這是當前農藥工業(yè)的首要任務。為此，生物農藥必將成為二十一世紀人們追求和消費的主體。阿維菌素及其系列產品必將取代許多有機磷農藥是歷史發(fā)展的趨勢。它必將象國外專家譽為的一樣—“再生命科學領域，它將是二十一世紀競爭的焦點之一。為此，默克公司早在看好其潛在商機和巨大利潤的同時，毅然于1981年率先將IVM作為獸用驅蟲藥投入市場，1985年又將AVM作為農用殺蟲、殺螨藥投入市場。默克公司的AVM、IVM產品在全世界60多個國家和地區(qū)獲準銷售，年銷售額在10億美元左右。1998年僅IVM的年銷售額就達到15億美元，很快成為世界獸藥單項銷售額的巨頭，在此豐厚利潤的“催化”下，默克公司一躍成為世界品牌企業(yè)，左右著整個世界市場。默克公司的AVM、IVM產品的專利于1994年在南美到期，之后相繼在北美、澳大利亞、亞洲、歐洲各國到期。在AVM、IVM專利剛一到期，國際上一些大公司便紛紛瞄準該項目。在此同時，歐美等國由于勞動力成本等別的因素一直制約著其發(fā)展，該原料藥生產線先后陸續(xù)下馬，現(xiàn)已將主要市場份額不得不讓給具有上述優(yōu)勢的中國、印度等發(fā)展中國家。我國將AVM、IVM產品開發(fā)早以作為“七.五”、“八.五”“九.五”重點攻關項目，由此展開了大量富有成效的技術和產業(yè)化工作。我國一直展開阿維菌素產品開發(fā)和研究的主要單位有：中國農業(yè)大學、上海農藥研究所、上海醫(yī)工院、四川抗生素研究所、華中農大、浙江大學、上海復旦大學、中科院上海有機所、河南科學院生命科技學院等單位。目前國內主要生產廠家有：海門制藥廠、浙江升華拜克藥業(yè)股份有限公司、華北愛諾股份有限公司、河北威遠生物藥業(yè)有限公司、山東齊魯制藥廠、錢江生化制藥廠、桂林集奇藥業(yè)有限公司等生產廠家。國內現(xiàn)階段AVMB1總產量在3000噸左右，約占農藥市場的2%。銷售逐年上升。自1994年開始，法國維克公司就從中國購買IVM，從事獸藥生產，每年購買4噸以上；從1995年開始，德國拜爾公司從中國每年購買1000㎏～4000㎏的AVM,用于獸藥生產；同時德國的赫斯特公司、韓國的LG公司、美國陶氏公司、還有荷蘭、西班牙、烏拉圭、泰國等20多個國家均從中國采購IVM和AVM,廣泛用于農作物殺蟲、獸用驅蟲、醫(yī)用驅蟲和衛(wèi)生用殺蟲。由此可見，阿維菌素系列產品是國際上公認的好產品，市場潛力巨大，前景十分看好。上世紀中期，有位微生物專家曾預言：“二十一世紀使微生物的時代！”,在我國“十五”計劃高科技產業(yè)規(guī)劃中，“生物技術產業(yè)化工程”已明確列入國家十二項高科技重點項目之一。隨著世界范圍“綠色產品”及“綠色認證”的興起和迅猛發(fā)展，阿維菌素及其系列產品作為我國“十五”計劃重點推廣和發(fā)展的項目，必將在世界生物農藥領域中扮演越來越重要的角色。在今天國際市場競爭中，我國將僅次于美國成為該項目生產和銷售最大的國家，從2003年后半年至今，阿維菌素的銷量和價格穩(wěn)步攀升，走勢看好。我國阿維菌素生產企業(yè)主要分布在沿海、華北地區(qū)，企業(yè)整體格局發(fā)展不平衡，沒有形成大的規(guī)模和整體優(yōu)勢。綜觀其風云變幻、瞬息萬變的世界市場，如何進一步強化企業(yè)競爭優(yōu)勢，增強企業(yè)抵抗風險的能力，一直是我國制藥行業(yè)界企業(yè)家思考和關注的焦點。我國浙江地區(qū)動力成本高達總成本的40～50%，河北地區(qū)動力成本亦占總成本的35%左右，因動力成本制約本地區(qū)企業(yè)的發(fā)展已成事實，抗生素發(fā)酵工業(yè)必須向西部轉移將成趨勢。XX地理位置優(yōu)越，交通便利，能源價格便宜，特別是煤炭、電力價格優(yōu)勢明顯。阿維菌素產品所用輔料大部分又為XX直接生產和可利用的農產品，如：像玉米淀粉、黃豆粉等農產品可就近取材，非常方便。今天，隨著我國順利加入WTO，整個世界經濟貿易趨于一體化、全球化將越來越重要，立足西部大開發(fā)，乘XX“興工強市”政策的勁風，積極調整產業(yè)結構，抓住這一千載難逢的大好歷史機遇，在XX發(fā)展該項目得天獨厚，時不我待。根據(jù)阿維菌素及其系列產品市場動態(tài)，XXXX制藥有限公司審時度勢，瞄準該項目國內乃至世界一流的制藥企業(yè)，采用最先進的生產技術和管理模式，擬定在XX銀川市永寧望遠工業(yè)園建設和投產一條生產線,年產300噸阿維菌素、100噸依維菌素,創(chuàng)出一條良性循環(huán)的發(fā)展道路，盡快填補西北地區(qū)生物農藥的空白，成為XX地區(qū)生物農藥的示范工程，必將開創(chuàng)和發(fā)展出XX生物農藥的宏偉事業(yè)。特別值得一提的是：該項目的建成，不僅對“銀川工業(yè)強市戰(zhàn)略”框架的完善，強化和提升有促進作用，而且從根本上帶動XX綠色種植及深加工項目的健康發(fā)展，必將逐步形成新的產業(yè)鏈具有深遠意義，尤其是解決銀川地區(qū)城鎮(zhèn)富裕勞動力、下崗再就業(yè)問題，逐步帶動該地區(qū)城鎮(zhèn)居民增加收入、發(fā)家致富、共奔小康作出新的貢獻。由上可知，阿維菌素項目是一個“投資時間短、見效快、風險小、潛力巨大、前景看好的項目”,具有明顯的社會效益和經濟效益，將為當?shù)亟洕目焖侔l(fā)展和騰飛注入活力。1．1．4項目建設的必要性生產阿維菌素的廠家大多集中在南方，動力成本將比XX地區(qū)高出15%～25%的總成本費用。生產阿維菌素的北方廠家有兩個，華北愛諾藥業(yè)有限公司投資過大，約2億元人民幣，設備是90年代設備，所以成本較高。而河北威遠生物藥業(yè)有限公司是由原贊皇檸檬酸廠改造建設而成的，工藝和設備技改配套相對較差，導致成本較高。錢江生化藥業(yè)公司污染還未進行治理，已明顯制約其進一步發(fā)展。國內多數(shù)生產企業(yè)設備簡陋、陳舊、生產條件及環(huán)境較差，勞動強度大，儀表自動化水平較低，技術水平較難提高，沒有競爭優(yōu)勢。生產裝置多數(shù)為30～50噸/年的阿維菌素能力，只有河北威遠生物藥業(yè)有限公司為120噸/年產量。而國外最大的一個年產300噸的公司已停產。綜上所述，針對國內現(xiàn)有阿維菌素生產廠家的局面，XXXX制藥有限公司將建成一座國內最大技術裝備管理一流的阿維菌素系列產品的現(xiàn)代制藥企業(yè)，并發(fā)展成為西部地區(qū)特別是XX回族自治區(qū)生物制藥工業(yè)的科研、開發(fā)、生產、營銷中心。逐步成為國內阿維菌素生產最大的龍頭企業(yè)。XXXX制藥有限公司將充分利用國內外優(yōu)良品種及先進的發(fā)酵提煉技術，與現(xiàn)有的水平相比，使該項目在阿維菌素的發(fā)酵單位和收率上有所突破和提高，從而降低生產成本，其產品質量將符合中國、美國、英國等國家產品標準，特別在生產中保證對三廢進行綜合利用治理，大大減少了對環(huán)境的污染，生產穩(wěn)定后將率先在國內通過ISO14000環(huán)保認證，最終建成一個具有良好綠色環(huán)境和人為環(huán)境的園林式現(xiàn)代生物企業(yè)。多維菌素及依維菌素項目的經濟意義隨著國家對五類高毒、高殘留的含磷農藥的逐步限用，至2007年，農業(yè)部將對大部分含磷農藥禁止使用，綠色生物農藥的價值與市場分額將不斷增加。XXXX制藥有限公司生產阿維菌素300噸，生產依維菌素100噸，產品質量均符合中國、美國、英國藥典標準。該項目總投資額16003.21萬元，建成投產后預計年收入50000萬元，稅后利潤6393.88萬元。阿維菌素及依維菌素80%以上出口創(chuàng)匯，20%左右國內銷售。1．2編制依據(jù)及原則1．2．1編制原則。1．該項目是新建生物發(fā)酵農藥廠，設計中應嚴格遵循“技術上先進，經濟上合理”,遵守國家現(xiàn)行的建筑、防火、安全、環(huán)保、衛(wèi)生及勞動保護等相關規(guī)范和標準。2．項目為兩期工程，在總平面布置中適當考慮留有擴建余地。3．該工程主要包括抗生素發(fā)酵、有機溶媒的提取、精烘包、溶媒回收等工序，為了提高農藥產品的質量，推行全面質量管理，在設計和實施時，嚴格按照1994年農業(yè)部頒布的《獸藥生產質量管理規(guī)范實施細則（試行）》，予以執(zhí)行，同時還要參照國家藥品監(jiān)督管理局頒布的《藥品生產質量管理規(guī)范》的相關要求。4．設計中應堅持高標準嚴要求，確保設計質量和建設進度的要求，以便早日投產，創(chuàng)造經濟效益。1．3可行性研究的工作范圍該可行性主要論證該項目實施的必要性，提出本次新建工程的設計方案、投資估算及進行經濟效益分析和對環(huán)保，消防、節(jié)能與勞動安全衛(wèi)生的設計。本次可行性研究的工作范圍如下年產300噸阿維菌素及100噸依維菌素生產車間及倉庫鍋爐房循環(huán)水泵站空壓站變電所冷凍站污水處理站質檢中心小試車間辦公樓職工宿舍科研樓溶劑庫室外工程第二章需求預測和擬建規(guī)模2.1需求預測2.1.1產品情況（1）阿維菌素是一種抗生素類殺蟲、殺螨藥物，是阿佛曼鏈霉素的提取物，其B1組分對危害植物、動物的多種害蟲，均有高效的驅殺作用，其化學改造衍生物為伊維菌素（IVM），毒性更低，穩(wěn)定性更好，為此，美國默克公司于1981年將IVM作為獸用驅蟲藥投入市場，1985年將AVM作為農用殺蟲、殺螨藥投入市場。默克公司的AVM、IVM產品在全世界60多個國家和地區(qū)獲準銷售，年銷售額在10億美元左右。1998年僅IVM的年銷售額就達到15億美元，為世界獸藥單項銷售額之首。（2）阿維菌素AVM、依維菌素IVM結構特殊，藥理機制獨特。AVM為一分子量較大的大環(huán)內酯類抗生素，不易通過哺乳動物的血腦屏蔽。AVM分子本身存在內酯鍵、雙鍵、糖苷鍵，為此AVM及其衍生物易生物降解，主要通過化學水解和氧化分解代謝。（3）AVM、IVM均是一種類似于γ-氨基丁酸的激動劑，可刺激線蟲、昆蟲、節(jié)肢動物等的抑制性神經介質γ-氨基丁酸的釋放增加并使其與受體接合力增強，改變膜的氯離子通過，從而使蟲體麻痹致死。而線蟲、昆蟲、節(jié)肢動物等外周神經系統(tǒng)都存在以γ-氨基丁酸為神經節(jié)質的調節(jié)系統(tǒng)，這是AVM、IVM具有廣譜殺蟲作用的重要生物學基礎。AVM的殺蟲機理與現(xiàn)階段的其他動、植物用殺蟲藥的作用機理是不同的。根據(jù)AVM、IVM特有的化學結構和殺蟲機制決定了其活性高、殺蟲譜廣，而對哺乳動物安全、對環(huán)境安全、不易產生抗藥性，不存在與其它殺蟲藥有交叉抗藥性等特點。（4）AVM、IVM即可作為農藥殺蟲劑，又可作為獸用和人用驅蟲劑，實驗證明AVM及其衍生物對危害農作物的害蟲均有不同程度的殺菌作用，現(xiàn)以應用的殺蟲譜非常廣泛，AVM、IVM對動物體內線蟲和外寄生蟲（螨、蜱、虱、蠅、蛆等）有極強的驅殺活性，IVM作為醫(yī)用驅蟲藥，主要用于治療人的盤尾絲蟲病，由此可見，AVM應用廣泛、潛力巨大。2.1.2阿維菌素AVM、依維菌素IVM的高效性AVM、IVM殺蟲性極強，用于動物驅蟲，達到95%，驅蟲率的最低使用劑量僅為0.05～0.1㎎/㎏.b.w,臨床推薦使用劑量為0.2～0.3㎎/㎏.b.w,而其它驅線蟲和外寄生蟲臨床使用劑量為3～100㎎/㎏.b.w,是AVM、IVM使用劑量的15～150倍，如苯并咪唑類抗寄生蟲藥物用于驅線蟲時使用劑量為5～100㎎/㎏.b.w,有機磷類驅蟲藥物為10～100㎎/㎏.b.w,水楊酸酰苯胺類抗寄生蟲藥物為3～15㎎/㎏.b.w,(線蟲、部分外寄生蟲),四咪唑類(如鹽酸左旋咪唑)為5～10㎎/㎏.b.w。AVM用于農作物殺蟲，畝用量大部分在0.1～0.9g,最大用量在1.8g.將Abamectin配制成餌劑用于防止森林火蟻，每公頃（15畝）最大用量僅為123mg。在農作物害蟲防治方面廣泛使用的有機磷類農藥畝用量在25～150g，氨基甲酸酯類在12～200g/畝（與殺同類害蟲比較），菌酯類在4～10g/畝(比如：功夫菌酯、百樹菌酯、高效氯氰酯活性較高，畝用量在1g左右，但兩年后抗性迅速產生，畝用量即達到3～5g,以上這些農藥的用量約為AVM的十倍至十幾倍左右。阿維菌素經化學改造后的產物甲胺基AVM（MK-243）活性更高，實驗室生測表達式表明：（MK-243）對棉鈴蟲、亞熱帶粘蟲、煙草夜蛾的攝食毒性的LC900.002-0.005mg/L；對棉鈴蟲的活性是AVM的105倍,分別是滅多威（氨基甲酸酯類），硫雙滅多威、氰成菊酯的423333、1666和500倍；由于甲胺基AVM有如此高的殺蟲活性，國外市場主要用于防止危害蔬菜的鱗翅目害蟲。2.1.3AVM、IVM對人畜和環(huán)境的安全性AVM、IVM作為獸用或大田應用的藥物，它不但需要有很好的藥效活性，還需要具有對人畜和使用環(huán)境的安全性，否則是不能應用的。由于AVM、IVM具有獨特的可降解的化學結構，極高的殺蟲活性和獨特的藥理作用，這就決定了AVM應用過程中，對環(huán)境和人類十分安全。2．1．4AVM、IVM作為獸用驅蟲藥AVM小鼠經口服LD50為9-13mg/Kg.b.w（文獻中為14-24mg/Kg.b.w）,IVM經口服LD50為10-30mg/Kg.b.w（文獻中為25-40mg/Kg.b.w），IVM對人的中毒作用劑量為6.6-8.6mg/Kg,對豬、羊、牛的中毒劑量為3-10mg/Kg,而臨床使用劑量為0.2-0.3mg/Kg,是哺乳動物中毒劑量的1/15到1/40，為此，IVM作為人和植物驅蟲藥是高效和安全的,其LD1/ED99（CSI）75（不同動物不同）。實驗證明AVM、IVM無遺傳毒性和致癌作用，只有達到或接近使母體導致嚴重中毒癥狀甚至死亡的劑量時，其子代才會出現(xiàn)低的畸形率，在其推薦使用的劑量范圍內，對受孕動物無任何發(fā)育性、毒性影響。2．1．5AVM作為農藥應用AVM經皮吸收量極低，僅為涂抹量的0.5%或更少，而有機磷類、菌酯類、氨基甲酸類農藥在噴灑過程中，易從皮膚吸收而中毒，所以AVM在噴灑過程中是安全的。AVM應用于防止蔬菜上的害蟲，畝用量極低，僅為0.2-0.59左右，折成每公斤葉菜的接受量不到0.5毫克，并且AVM的充解半衰期僅為4-10小時，在一表面薄層的暗氧化半衰期為24小時左右，其分解產物AVM毒性更低，為AVM的1/8至1/500（不同條件分解物不同），為此，AVM用于防止蔬菜上的害蟲對人是高度安全的。2．1．6用于植保引起的環(huán)境問題實驗證明，AVM在環(huán)境中的存在，即不持久，也不蓄積，它在水中，土壤中、惰性物體或生物體表面上以一薄層形式存在，存在時會迅速分解或氧化分解，AVM與土壤牢固結合，使其不能進入水生環(huán)境，降低了它的水中濃度，從而限制了其生物利用律。這些特征，使AVM在環(huán)境中的量，低于對水生和陸生生物引起毒性的劑量.所以當按推薦方法使用時，AVM的使用對環(huán)境很安全，對人畜安全，也對害蟲的天敵十分安全，這是AVM優(yōu)于許多化學農藥最大突出特點之一。2．1．7產品用途AVM可以作為農藥殺蟲劑，對動物體內動物抑制神經介質-Y-氨基酸丁酸的釋放增加并可使其與受體結合力增強，改變膜的氯離子通過，從而使蟲體麻痹致死，主要對外周神經系統(tǒng)都存以Y-氨基酸丁酸為神經介質的調節(jié)系統(tǒng)，這是AVM、IVM具有廣譜性殺蟲作用的重要原因，AVM可用作獸用和人用驅蟲劑，對動物體內的線蟲和外寄生蟲有極強的驅殺活性。其制劑有：1.8%高粘型乳油0.2%油、粉劑3.15%的乳油3.3%乳油15%乳油6.78%乳油0.5%粉劑，澆潑劑25%乳油以上多種制劑，用于農藥和獸藥使用，目前市場正以每年20%的速度遞增，2003年國內使用量為140噸左右，預計2004年國內需求超過200噸左右2．1．8近幾年我國生產現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢目前阿維菌素和依維菌素在國內被廣泛應用于農藥、獸藥領域，國內主要生產企業(yè)及產量如下：（單位：噸）123456生產廠家海正藥業(yè)威遠集團華藥愛諾升華拜克浙江康裕桂林集團合計阿維菌素原料2512040121030237依維菌素134012651591以上產量中，阿維菌素原料和依維菌素原料80%用于出口，20%用于國內市場，國內需求量約為200噸，出口量需求約為800噸。由于2003年阿維菌素價格跌至歷史最低量，2004年前阿維菌素生產企業(yè)大量轉產，目前生產企業(yè)僅存在河北威遠生物藥業(yè)、華藥愛諾集團、升華拜克、海正藥業(yè)等五到六家生產，其余全部處于轉產或停產狀態(tài)。近期農業(yè)部由于對“甲胺磷、對硫磷、甲基對硫磷、久效磷”等高毒殺蟲劑已明顯限量生產和使用，以上農藥的產量在市場中所占的比例已從30%降到5%以下，必將使生物農藥成為首選，重新占據(jù)市場成為可能，同時每年以10%到20%比例不斷擴大，阿維菌素系列因自身殺蟲、驅蟲優(yōu)勢，將產生強大的市場需求，特別值得一提的是，中國低成本的生產及其低于有機磷農藥的價位，使其農民首選成為可能，必將刺激阿維菌素的市場分額，從而帶動阿維菌素在世界范圍內的使用越來越廣闊。近三年近價格見表阿維菌素近三年價格年份2001年2002年2003年2004年價格1300元/㎏1200元/㎏900元/㎏1800元/㎏2．2擬建規(guī)模本次新建項目的生產規(guī)模見表序號藥品類型單位年產量銷售收入（萬元）備注1阿維菌素T/a3003600080%出口2依維菌素T/a1001400010%出口合計50000

第三章原、燃料和動力供應3.1主要原料、輔料年產300噸阿維菌素，100噸依維菌素，生產中所用的主要原料為玉米淀粉、花生餅粉、黃豆餅粉、酵母粉、淀粉酶、葡萄糖、豆油、玉米漿、碳酸鈣、氯化鈉、硫酸銨、液堿、乙醇、乙酸乙酯等近20種，國內均能得到，并可確保供應，年需要量約為：序號原料名稱年耗量（噸/年）單耗（元/噸）供應單位1淀粉99002200XX中衛(wèi)淀粉廠2花生餅粉35643800西安3黃豆餅粉35643800XX4酵母粉99013000河南三門峽5葡萄糖99003000河北6豆油1209000XX7玉米漿991500XX8淀粉酶3312000河北9碳酸鈣991000XX10氯化鈣991000內蒙吉蘭泰11硫酸銨4451200蘭州12液堿15002000內蒙吉蘭泰13乙醇95%（V）18005000（工業(yè)級）XX14乙酸乙酯13208000蘭州15消沫劑1514000河北、江蘇16甲苯6008000蘭州合計33148注：成品符合GB19336-2003規(guī)定3.2燃料該項目準備新建鍋爐房，安裝六臺6t/h的蒸汽鍋爐，燃料主要用XX地區(qū)靈武煤礦的煤，具體燃煤用量見表序號燃料名稱技術規(guī)格年用量（噸）供應單位1煤6500Kcal/t30000XX靈武3.3包裝材料成品包裝所需聚乙烯塑料袋，紙袋，桶等均在本地區(qū)協(xié)作解決，主要包裝材料的年用量見表序號名稱規(guī)格（kg/桶）年用量（個/a）供應單位備注1包裝桶2510000XX10100005100002塑料袋2511000無毒10110005110003標簽3．4公用系統(tǒng)年產300噸阿維菌素生產車間及其配套的公用系統(tǒng)在廠區(qū)內新建水、電、蒸汽、壓縮空氣的年用量見表序號名稱規(guī)格耗量備注單耗日耗量1循環(huán)水0．3MPa200m3/h4800t2補充水0．3MPa60m3/h1440t3純水0．3MPa2.0m3/h48t4電380/220v5500kwh264000kwh5蒸汽0．6MPa24t/h576t6壓縮空氣0．3Mpa表壓100000m32400000m3潔凈的壓縮空氣7冷量250000Kcal6000000Kcal

第四章廠址及建廠條件4.1建廠條件XXXX制藥有限公司年產300噸阿維菌素及100噸依維菌素生物制劑廠建設項目位于XX銀川永寧望遠工業(yè)園區(qū)，廠區(qū)地形平坦，東西長200米，南北長400米，占地面積8公頃，西臨唐徠渠，東鄰清河機械廠及109國道，北鄰康菲特公司，南鄰本公司VB12項目，距銀川市6公里，交通運輸十分便利，本工程的運輸主要依靠公路。4．2氣象條件年平均氣溫 8.5℃極端最高氣溫 39.3℃極端最低氣溫 -30.6℃年平均降雨量 202.8毫米日最大降雨量 66.8毫米年平均風速 1.8米/秒年最大風速 20米/秒冬季主導風向 東北風夏季主導風向 東南風凍土深度 103厘米積雪深度 7厘米4．3工程地質：因場地目前尚未做工程地質勘察，參考臨近的工業(yè)項目勘察資料，地貌單元屬黃河沖積平原二級階地，廠區(qū)內地層除填土外，均為第四系沖積物，地層以素填土、粉質粘土、粉土、粉細砂為主。1．素填土厚度1.5～2.8m,fak=100kPa;2．粉質粘土厚度0.5～2.7m,fak=120kPa;3．粉土厚度1.0～2.7m,fak=130kPa;4．粉細砂厚度1.0～2.9m,fak=150kPa;5．細砂厚度＞9.5m,fak=250kPa;2．水文：枯水期時，水位埋深1.6m左右。3．地震烈度：8度

第五章工程技術方案5.1設計的主要原則1．參照國家藥品監(jiān)督管理局頒布的《藥品生產質量管理規(guī)范》（1998年修訂）以下簡稱GMP的有關要求進行設計，為該廠全面實行規(guī)范化管理創(chuàng)造條件2．嚴格按照1994年農業(yè)部頒布的《獸藥生產質量管理規(guī)范實施細則（試行）》執(zhí)行3．嚴格執(zhí)行國家的有關規(guī)范和規(guī)定4．設備選用充分體現(xiàn)高效、安全、實用、可靠，盡量采用先進的國產設備5．貫徹“提高水平，增加效益”的指導思想，并體現(xiàn)整體性、先進性、可靠性6.貫徹落實環(huán)境保護，塵渣治理，安全必須“三同時”的原則5．2項目組成項目設計范圍表序號項目名稱備注1年產300噸阿維菌素生產車間及倉庫2年產100噸依維菌素生產車間及倉庫3鍋爐房4循環(huán)水泵站5空壓站6變電所7冷凍站8污水處理站9質檢中心10小試車間11辦公樓12職工宿舍13科研樓14溶劑庫15室外工程5.3工藝5．3．1產品產品方案見表序號產品名稱年產量質量標準備注1阿維菌素300t/a美、英藥典、GB193362依維菌素100t/a中、美、英藥典包裝方式如下內包裝為無毒白色塑料袋，外套黑色避光無毒塑料袋，外套牛皮紙密封后裝紙桶如出油膏，用鐵桶包裝5．3．2主要工藝技術及工藝流程（1）阿維菌素生產中采用發(fā)酵法生產阿維菌素，取阿佛曼鏈霉菌Streptomyces.avermititis菌種的冷凍孢子，接種、培養(yǎng)后移至搖瓶中，在一定的條件下，經過長時間培養(yǎng)，檢驗合格后，進入一級種子罐，在一定條件下，經過一定時間培養(yǎng)，進入二級種子罐，再經一定時間后進入發(fā)酵罐，經過培養(yǎng)制得發(fā)酵液，用過濾器過濾，棄去菌液，將固體菌絲體用溶媒浸泡幾小時后，減壓濃縮，將濃縮液轉相后，再減壓濃縮，濃縮后得乳油產品。再將部分乳油產品加溶媒轉相后，進行減壓濃縮得到阿維菌素濕晶，經干燥至水分合格后，粉碎得到阿維菌素原料。減壓濃縮的溶媒去溶媒回收。阿維菌素流程方塊圖如下:（2）依維菌素生產中依維菌素為阿維菌素的合成衍生物，用阿維菌素的濕晶，用溶媒溶解后，將溶液置于反應釜中加入催化劑，通入氫氣，反應幾小時，減壓濃縮至有結晶析出，加入溶媒洗滌后，再次濃縮，使結晶析出，經干燥后依維菌素的干品。依維菌素的流程方塊圖如下5．3．3物料衡算（在初步設計中體現(xiàn)）5．3．4主要工藝設備選型本次新建項目在生產設備上盡量選用國內較為先進的生產設備，并增加一些自動化程度高能耗低的設備，其主要設備的選型見表序號設備名稱臺數(shù)技術規(guī)格單價萬元備注1一級種子罐18不銹鋼1m373kw/臺2一級種子罐18不銹鋼10m33622kw/臺3發(fā)酵罐60不銹鋼60m3100115kw/臺4糖罐6不銹鋼20m3405轉糖罐6不銹鋼20m35037kw/臺6預熱罐3碳鋼30m34445kw/臺7糖計量罐6不銹鋼2m34．08配料罐3不銹鋼3m369微機控制系統(tǒng)316010消沫劑罐3不銹鋼1m32．411消沫劑計量罐6不銹鋼300L112空氣過濾器120200（總）13預處理罐6不銹鋼40m36455kw/臺14板框壓濾機5473kw/臺×615袋式干燥機3干燥量：2t/h16乙醇浸泡罐30不銹鋼、帶夾層5m31215kw/臺17周轉罐3不銹鋼、帶夾層5m3818上清液貯罐6不銹鋼、帶夾層10m31619減壓濃縮器9200（總）20轉相罐6不銹鋼10m33622kw/臺21乳油貯罐3不銹鋼5m3822轉相罐6不銹鋼5m31215kw/臺23粉碎機3100-550kg/h不銹鋼211kw/臺24乙醇貯罐6臥式、不銹鋼50m35025乙酸乙酯貯罐3不銹鋼20m33626升降機3載重量：2。0t65.5kw/臺27載貨電梯3載重量：2。0t5．5kw/臺28泵9060（總）7．5kw/臺29溶媒回收2套70乙酸乙酯、乙醇30超凈工作臺9雙人操作2．01．5kw/臺31搖瓶機92．432分光光度計6721型0．833電熱鼓風干燥箱120．434雙筒生物顯微鏡61500倍2日本進口35真空泵9套20m3/min30（總）30kw/臺×336涼水塔9套300㎡100（總）含蓄水池15kw、水泵55kw/臺×637環(huán)保設備1套10m3/h20038電動葫蘆43t、10t20（總）5.5、11kw39地磅150t1840電機12041輸變電、低壓開關、電纜60042其他儀器儀表1650（總）43空調230100kw/臺44蒸汽鍋爐66t/h16070kw/臺45空壓機4420m3/min1600kw/臺2290m3/min1200（總）1100kw/臺46冷凍機組2套冷量：12.5萬Kcal/h4047其他48反應釜2搪玻璃5t49溶解罐13t50貯罐45t51濃縮器2套52結晶灌35t53雙錐干燥11500L54磨粉機1200目55溶媒回收1套5．3．5車間布置（1）根據(jù)征地情況，新建阿維菌素車間為“凹”字形建筑，土建參數(shù)為東西長79.8米，南北寬60.8米，按生化工段，發(fā)酵工段，提煉工段，精烘包工段，溶媒回收工段以及庫區(qū)自然分區(qū)生產，即不影響密切聯(lián)系，又便于統(tǒng)一管理。其中發(fā)酵工段為三層，提煉工段為兩層，精烘包工段和溶媒回收工段為三層，庫區(qū)為兩層，具體的區(qū)域劃分見車間平面區(qū)域布置圖。（2）工藝路線采用水平與立體相結合方式布置，工藝流程舒暢，工序銜接緊湊，管道連接短捷，車間內在提煉工段設置一簡易貨梯，供物料立體運輸，減少勞動強度。（3）發(fā)酵工段的一級種子罐，二級種子罐，發(fā)酵罐，以及各級罐的空氣過濾器均布置在三層，便于操作。（4）設計中采用不銹鋼外冷卻新型發(fā)酵罐和空氣膜過濾器，微機自控，從而提高了發(fā)酵單位及產率。（5）溶媒回收工段為甲類生產，Q2級防爆區(qū)，由防爆墻與非防爆區(qū)嚴格分開，并設置足夠面積和窗戶，以利泄壓。生產中使用的有機溶媒，經集中收集貯存，進行蒸餾回收，再用于生產，節(jié)約了原輔料，降低了單位成本。（6）車間布置及配套公用設施均按國家衛(wèi)生部和農業(yè)部頒布的“GMP”要求進行設計施工。5.4總圖5．4．1廠址和自然條件廠址XXXX制藥有限公司年產300噸阿維菌素及100噸依維菌素生物制劑廠建設項目位于XX銀川永寧望遠工業(yè)園區(qū)，廠區(qū)地形平坦，東西長200米，南北長400米，占地面積8公頃，西臨唐徠渠，東鄰清河機械廠及109國道，北鄰康菲特公司，南鄰本公司VB12項目，距銀川市6公里，交通運輸十分便利，本工程的運輸主要依靠公路。（2）自然條件1．氣象年平均氣溫 8.5℃極端最高氣溫 39.3℃極端最低氣溫 -30.6℃年平均降雨量 202.8毫米日最大降雨量 66.8毫米年平均風速 1.8米/秒年最大風速 20米/秒冬季主導風向 東北風夏季主導風向 東南風凍土深度 103厘米積雪深度 7厘米2．水文：枯水期時，水位埋深1.6m左右。3．地震烈度：8度5．4．2總平面布置總平面布置本次設計總體布置在XXXX制藥有限公司擴建預留地內，總平面布置根據(jù)生產工藝流程、建筑防火、安全衛(wèi)生、交通運輸?shù)雀黝愒O計規(guī)范要求，以及農藥生產管理規(guī)范等要求，結合場地形狀，總平面布置如下：廠區(qū)中部為生產區(qū)，在此布置阿維菌素車間，依維菌素車間，質檢中心及小試車間。廠區(qū)北為動力及輔助區(qū)，在此布置聯(lián)合站房，鍋爐房，污水處理站，溶劑庫等。廠區(qū)南部為廠前區(qū)，在此布置辦公樓、單身宿舍、食堂及科研樓等。廠區(qū)大門與原廠區(qū)主干道相銜接，道路采用環(huán)狀布置，滿足運輸及消防要求。主要經濟指標表序號項目單位數(shù)量備注1總用地面積M280000合120畝2建構筑物占地面積M2178653建筑系數(shù)%22．334道路及廣場面積M2136005總建筑面積M2409496綠化面積M2280007綠地率%358容積率0．51（2）年運輸量估算及運輸方式根據(jù)工廠產品和原材料的特點，本廠對外運輸采用汽車運輸，廠內運輸根據(jù)生產加工過程中各類物料的特點及運距采用汽車、叉車運輸本次設計年運輸量90000噸，其中運進60000噸（原輔料，包裝材料，煤等），運出30000噸（成品，廢料，灰渣等）本次設計新增下列運輸及生活福利車輛：5t載重車2輛，不足部分，由工廠外協(xié)解決。2t電瓶叉車1輛，職工上下班通勤車38座2輛，小轎車2部。物料存儲方式的選擇。本次設計新建成品及原輔料倉庫面積1152平米，位于阿維菌素車間內，物料儲存方式為地面堆放。5．5土建本項目主要包括阿維菌素車間，庫房，空壓站，鍋爐房，循環(huán)水泵房，冷凍站，質檢中心，辦公樓，職工宿舍等建筑物。新建項目主要建筑物一覽表序號建筑名稱土建參數(shù)（m）建筑面積（㎡）結構形式層數(shù)1年產300噸阿維菌素生產車間80×6020472框架12年產100噸依維菌素生產車間18×961728框架13鍋爐房30×401215框架14循環(huán)水泵房12×18216磚混15空壓站48×18846框架16變電所30×18240磚混17冷凍站10×18180磚混18污水處理站12×896磚混19質檢中心18×361296磚混110倉庫18×491760磚混111辦公樓3900磚混212職工宿舍15×647680磚混4（2）13職工宿舍及多功能廳20×251000磚混214溶劑庫8×15120磚混1合計4094915．6給排水（1）給水根據(jù)提供水源情況，該廠區(qū)水依靠永寧望遠工業(yè)園自來水管網，水質達到飲用水標準，供水量為200m3/h。該項目實施后，每天約需上水3400m3，最高負荷約為400m3/h，其中循環(huán)水量為2000m3，為解決高峰用水及消防水貯備的需要，擬新建一個蓄水量為1000m3的地下蓄水池和地上的加壓水泵房，其中消防儲備水約為280m3/h，生產及生活用水約為700m3/h，純水約為2m3/h。給水系統(tǒng)采用生產、生活、消防合一的給水方式，各部門應設水表計量。純水要求：電阻率＞0.5Mo.cm，設計采用流程如下:（2）排水本次新建項目的生產生活排污系統(tǒng)，采用清污分流制，其中生產生活給水量大于排水量，部分用水已成為生產工藝用水，阿維菌素車間的用水由車間排出，接至本廠排水管網，生產排出的廢水進污水處理站，經處理達標后，再排城市管網。5.7采暖通風及空調生產中有些工序冬季需采暖，熱媒為0.3Mpa表壓蒸汽，溫度為95℃～70℃。對產生有害氣體的設備，設局部排風裝置，對產生熱氣的設備如發(fā)酵罐，種子罐，盡量集中布置，放在發(fā)酵工段的三層，采用屋頂風機或天窗排風。提煉工段的精烘包工序生產時要求控制在30萬級，溫度控制在18℃～26℃，濕度控制在45%～65%，其區(qū)域面積約為200㎡。提煉工段后工序，需供-5℃～10℃低溫鹽水20萬大卡，故需新上二臺12.5萬大卡的螺桿式鹽水機組。5．8鍋爐房該項目實施后，需新上6臺6噸/小時的蒸汽鍋爐。根據(jù)《低壓鍋爐水質標準》，鍋爐給水水質要求如下：懸浮物＜5mg/l總硬度＜0.0326.29m3/l鍋爐需軟化水量：夏季38.94m3/h冬季23m3/h凝結水回水量：夏季11.8m3/h冬季23m3/h故考慮到一定的余量，確定軟化水的規(guī)模為40m3/h，選擇一套組合式軟水器5．9空壓站該項目需要的壓縮空氣量約為100000m3/h，故考慮上4臺420m3/min離心式空氣壓縮機及兩臺290m3/min離心式空氣壓縮機以滿足生產的需要。送入生產的壓縮空氣需經膜過濾后方可使用，注意空氣的凈化處理5．10變電所該項目所需的電力容量為11000KW，當?shù)毓╇娋纸ㄔO了一座5835KV變電站，變電站內設315KVA臺變壓器，而供給廠區(qū)的進線為35KVA，接線為單母線分段，裝有母連自提裝置，故供電可靠性高生產中有的設備不允許停電，如發(fā)酵罐，因此廠區(qū)應考率申請一級負荷用電及雙回路供電5．11電控，熱控及弱電本項目擬采用微機控制，檢測發(fā)酵罐和一、二級種子罐的溫度，壓力，空氣流量，電流，電壓及有些工業(yè)輔料的自動加料，為了不影響生產，設計中自控及手動兩套裝置均設置。車間設置火災自動報警裝置，生產車間和公用站房之間設置內部聯(lián)系電話。5．12質檢中心為配合生產，新建1000M2左右的阿維菌素和依維菌素的藥品質檢中心，檢測和控制原材料和成品的各項指標，嚴格按照農藥及獸藥藥典要求控制，使出廠的產品合格率達99%。

第六章生產組織和勞動定員6.1公司體制及管理機構公司屬民營企業(yè)體制，董事會領導下的總經理負責制6.2生產班制及定員年產300噸阿維菌素車間，及配套的公用站房屬連續(xù)作業(yè)三班工作制，年工作日為330天，每年考慮一個月設備大修.序號部門名稱人數(shù)合計一班二班三班1阿維菌素車間生化工段108826發(fā)酵16121240提煉18151548精烘包64414溶媒回收42282鍋爐房855183空壓站42284水泵房42285變電所433106冷凍站21147污水處理站433108質檢中心644149技術管理人員422810輔助工4合計220

第七章節(jié)約能源及合理利用能源7.1設計依據(jù)（1）《中華人民共和國節(jié)約能源法》（1997年11月）（2）關于固定資產投資工程項目可行性研究報告“節(jié)能篇（章）編制及評估的“規(guī)定。（3）國家計量局頒發(fā)的《工業(yè)企業(yè)計量工作定級、升級辦法》7．2項目實施后的能耗預測序號名稱年用量量折標煤（T）單位數(shù)量1水m3/a112．22電萬kwh87123原煤萬t3．0232004蒸汽萬t19．08237605壓縮空氣萬m3792006冷量萬Kcal19800023677．3設計中采取的節(jié)能措施生產原料藥的企業(yè)是能耗大戶，除采用先進的節(jié)能設備外，更重要的是建立，健全能源管理機構，制定能源管理制度，設置計量站，在全廠各有關部門安裝能源計量儀表，分別計量，核算成本，按車間按工段進行能量平衡工作，制定和完善產品能源單耗指標。生產時，選用國內外優(yōu)良菌種，嚴格控制工藝參數(shù)，提高發(fā)酵單位，使單位發(fā)酵液能耗指標盡量降低。發(fā)酵工段主要設備的工藝參數(shù)由熱工儀表（或微機）集中在控制室內，自動顯示溫度，壓力，通氣量的波動范圍，穩(wěn)定工作狀況，降低蒸汽，電力和壓縮空氣消耗的指標。對部分設備排放的廢熱，可以利用解決部分生活采暖和洗澡，減少一部分能耗。用一次水先冷卻發(fā)酵罐設備（夏天用一次水，其他季節(jié)用回收的二次循環(huán)水，當水溫不能滿足要時，可排掉一部分，再不斷補充一部分新鮮水），用排除的這一部分水，再冷卻空壓站的主要設備，然后排至地下水池（復用水），由泵打至冷卻塔，循環(huán)冷卻后，用于冷卻其他設備或用于消防和沖洗地坪，多余的水量可直接排放，提高了循環(huán)水的利用率，節(jié)省了大量的能源。生產中排出的含有溶媒廢液，通過溶媒回收裝置處理，可以回收大部分溶媒，再用于生產，節(jié)約了原輔料用量，降低成本?？諝鈮嚎s機采用國家定型產品，具有先進的調節(jié)裝置，采取了節(jié)能措施，空壓機冷卻水采用循環(huán)使用方式，節(jié)約一定能源。發(fā)酵工段生產時消耗大量壓縮空氣，在設計中考慮不銹鋼微孔膜濾器，替代以往慣用的棉花活性炭過濾器，可減少壓力損失0.04MPa左右，過濾效率可達99%左右，節(jié)約電能15%左右。

第八章環(huán)境保護8.1設計依據(jù)（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989年12月頒發(fā)）《地面水環(huán)境質量標準》（GBJ838-88）污水綜合排放標準》（GB8978-96）水污染物排放標準》（GB4426-89）城市污水處理廠污水、污泥排放標準》（CJ3025-93）污水排入城市下水道水質標準》（CJ18-36）（7）《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-1996）（8）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096-96）（9）《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）（10）《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）（11）《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2001）（12）《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）（12）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348-90）（13）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GB21-2002）（14）《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》（1987年3月）（15）《建設項目環(huán)境保護管理辦法》（1986年）（16）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GBJ3095-1996）8．2主要污染源及處理措施項目建成后污染物情況項目建成后，主要污染物是生產過程中排出的菌渣，廢水，廢溶媒。廢溶媒經過溶媒回收裝置，經過處理，可以回收再利用，廢渣可作為獸用的飼料添加劑，廢水經污水處理后，達標排至排水管網污水處理的處理方案A：廢水的水質，水量及排放標準：廢水的水質中，平均COD濃度為10000-15000mg/l，BOD濃度約為3000-5000mg/l，水量為10立方/小時，廢水中污染物主要為有機物。B：廢水處理的工藝過程大致為：廢水經隔柵進入酸化調節(jié)池，酸化調節(jié)池底部設潛水推流器，以免在調節(jié)池底部形成沉積物，廢水每天分批進入SBR裝置，SBR裝置出水，經中間水池，進入加藥氣浮裝置，進一步去除懸浮物及部分COD后達標排放。SBR產生的剩余污泥，氣浮排泥，排入集泥槽，集泥槽的污泥，經污泥反應后，送入箱式壓力機脫水，脫水后污泥汗水率約80%，濾水經測定后，達到國家規(guī)定的污水綜合排放標準GB8978-1996中二級標準，即COD＜300mg/l污水處理的工藝流程圖：菌渣灰渣的處理方案項目實施后，阿維菌素生產的提煉工段，板框過濾后的菌渣，經乙醇浸泡后，所產生的菌渣可作為飼料添加劑，也可作為復合肥的原料。鍋爐房每年會產生約7500噸的灰渣，可用于鋪路及建筑輔助材料。

第九章勞動安全與衛(wèi)生9.1設計依據(jù)（1）《建筑設計防火規(guī)范》（2）《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（3）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GB21-2002）9.2技術保安措施防火防爆a.加強職工消防安全意識，注意設備保養(yǎng)，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生，保證重要崗位通風良好，車間內各層設置消火栓，配備化學消防器材，并設置火災自動報警裝置。b.提煉工段一層和溶媒回收工段按甲類防火和Q-2級防爆要求設計，用防爆電機，防爆風機，防爆照明，其設備和管道采取接地措施，消除靜電菏的積聚，某些易燃體的儲存罐，和反應罐設阻火器，建筑物設計上考慮必要的泄壓面積。c.阿維菌素車間周圍考慮了消防通道，滿足了消防要求，增設室外地下消火栓，車間內設消火栓消防，使用有機溶媒的崗位，還設有防爆型感煙探頭，防爆手動報警按紐，可燃氣體報警裝置及火災報警控制器，安裝在溶媒回收工段一層控制室內。d.提煉工段一層和溶媒回收工段屬甲類生產性質，Q-2級防爆區(qū)，因此，有金屬設備及管路，均應良好接地，生產工人應穿著不產生靜電的工衣和工膠鞋。5.用點設備均需可靠接零，局部照明采用36瓦低壓電源，阿維菌素生產車間屋面設避雷網，防止雷擊措施。（2）防塵，防毒，防意外安全a.設計中盡量管道化，密閉化，本項目后實施后，可能產生粉塵的部位，是發(fā)酵工段的配料罐，在加入淀粉時會有淀粉揚起，可采取局部排氣罩，或室內裝軸流風機解決，加強室內換氣，使操作環(huán)境含塵濃度達到衛(wèi)生標準。b.鍋爐房產生的煙氣，選用組合旋風式除塵器，經除塵后，可以達標排放，除塵效率大于98%，每年鍋爐有7500t灰渣產生，可采用濕法除渣，減少灰塵，同時可以外運給農村鋪路。c.生產平臺及吊料洞，應加裝防護欄桿，保證人員不產生以外傷害。d.為了滿足工藝要求，阿維菌素烘干和包裝，以及發(fā)酵工段控制室等車間設有潔凈空調和柜式空調，同時也是為了工人創(chuàng)造舒適的操作環(huán)境，發(fā)酵工段3層屋面設置風機，強制排出室內蒸汽，改善工人勞動條件。e.局部設排風裝置，加強全室換氣，使操作環(huán)境中，含乙醇、乙酸乙酯氣體的濃度不得超過400mg/m3，排出的溶劑氣體管道上增設回收裝置。(3)防噪聲，防振動a.發(fā)酵工段60噸發(fā)酵罐攪拌軸為皮帶傳動，減少噪聲并便于檢修，發(fā)酵工段設有單獨的控制室，在設計中采取隔音處理，使操作人員盡可能少靠近噪聲。b.空壓站內空壓機和鍋爐用鼓風機等設備，吸排管上裝消聲裝置，并采取柔性管道支架，可減少噪聲10-15db，控制室與機房采用隔音墻，門，窗隔離開，操作人員在控制室內由儀器，儀表顯示設備的壓力，溫度等情況。

第十章消防10.1設計依據(jù)1.《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16-87）（1997）2.《潔凈廠房設計規(guī)范》（GBJ73-84）3.《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》（GBJ84-85）4.《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50116-98）10.2基本情況1.總圖及建筑部分：新建的阿維菌素生產車間及主要的配套公用系統(tǒng)，其間距基本滿足建筑設計防火規(guī)范的要求。2.主要建筑物四周布置了與出入口相連的環(huán)行道路，主干道寬6米，次要道路寬大于4米，滿足消防要求。3.各建筑物按需要設置防火墻、防火門，內設安全通道，屬甲類危險性的生產工段，甲類與一般性生產區(qū)之間，設置防火墻和防火窗，戶內電器設備選型需滿足防火防爆要求。4.阿維菌素生產車間及批配套站房內，設室內消火栓消防，提煉及溶媒回收等崗位，還需配備化學滅火器消防，并設置火災自動報警系統(tǒng)5.對生產中使用溶媒的某些工段，需設計防靜電水泥地、墻，所有可能帶點的金屬設備均需接地，進入該工段的操作人員，需穿防靜電膠鞋和工作服，保證安全生產。6.對可燃，易爆化學品物質，要集中存放在化學品庫內，專人負責，統(tǒng)一管理，生產中使用的乙醇、乙酸乙酯貯罐庫在本次設計中，考慮有危險品庫，并設圍墻，護圍，派專人管理。10.3消防給水本次新建生產區(qū)占地80000M2，為了提高消防給水的可靠性，在廠區(qū)內建有一個1000M3的地下蓄水池，另外還有由永寧望遠工業(yè)園區(qū)接入管徑為Dg200，水壓為0.4～0.5MPa的自來水，以供消防用。阿維菌素車間消防用水量按10L/S考慮，車間外消防用水量按30L/S考慮，自動噴淋消防水量按25L/S考慮，給水系統(tǒng)采用生產生活消火栓合一管道系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)范要求，各建筑物均設有一定數(shù)量的干粉滅火器。

第十一章項目實施的進度和建議項目實施按項目立項批復以后，建設單位與設計單位簽定的有關合同，為項目的實施起點，該項目的實施周期確定為一年半，其中前期準備時間為半年，建設期一年。詳見項目實施進度表。項目實施進度表名稱建設前期建設期投產期可行性研究報告初步設計初步設計審批施工圖設計土建工程設備安裝調試聯(lián)動試車試生產第十二章建設項目招標12.1招標范圍該項目的全面規(guī)劃設計、勘察，主要生產車間，即阿維菌素車間、依維菌素車間等的施工和監(jiān)理，主要生產設備，如各種反應設備的采購和變壓器的采購均需進行招標。12.2招標組織形式該項目的規(guī)劃設計、勘察，主要生產車間的施工和監(jiān)理，主要生產設備的采購和主要輔助生產設備的采購均由XXXX制藥有限公司委托有資質的單位進行公開招標，其他輔助生產設施和生活設施的建設由建設甲方自行招標。12.3招標方式該項目的規(guī)劃設計、勘察，主要生產車間的施工會同監(jiān)理要進行公開招標，主要生產設備的采購和主要輔助生產設備的采購進行邀請招標，其他輔助生產設施和生活設施的建設也進行邀請招標。12.4招標基本情況表詳見附表招標基本情況表建設項目名稱：XXXX制藥有限公司年產300噸阿維菌素及100噸依維菌素生物制劑廠建設項目招標范圍招標組織形式招標方式不采用招標方式招標估算金額（萬元）備注全部招標部分招標自行招標委托招標公開招標邀請招標勘察50.0設計210.0建筑工程4867安裝工程619設備5518重要材料情況說明：建設單位蓋章：年月日PAGE第十三章投資估算和資金籌措13.1總投資估算13.1.1投資估算編制的原則和依據(jù)(1)《建設項目的可行性研究投資估算編制辦法》(2)《工程建設其他費用編制規(guī)定》(3)各專業(yè)估算指標，參照類似工程，結合本項目實際調整投資估算以2004年上半年價格為準⑸國家計委計投資[1999]340號“關于基本建設大中型項目價差預備費管理的通知”13.1.2建設投資估算(具體詳見投資估算表)1、項目建設投資為13723.21萬元其中：設備購置費5518萬元，占40.21%；安裝工程費619萬元，占4.51%；建筑工程費4867萬元，占35.47%；其它工程費2719.21萬元，占19.81%。2、流動資金估算2280萬元13.1.3項目總投資項目總投資16003.21萬元，其中建設期利息205.21萬元，流動資金2280萬元，詳見投資估算表。13.2資金籌措項目總投資16003.21萬元，企業(yè)自籌6400萬元，其中建設投資部分自籌5407萬元，流動資金部分自籌993萬元。建設投資部分申請銀行貸款8316.21萬元，流動資金部分申請銀行貸款1287萬元，合計借款9603.21萬元。詳見資金籌措表。PAGE投資估算表序工程或費用名稱估算價值（萬元）備注號建筑工程設備購置安裝工程其它合計一第一部分工程費用1主要生產工程（1）阿維菌素車間2655.002948.00275.000.005878.00（2）依維菌素車間185.001425.00122.0001732.00小計2840.004373.00397.000.007610.002輔助生產工程（1）原料庫320.00320.00（2）危險品庫220.00220.00（3）成品庫120.00120.00（4）鍋爐房80.00220.0015.00315.00（5）變電所45.00120.0010.00175.00（6）循環(huán)水泵房和水池45.0020.002.0067.00（7）新鮮水泵房24.0015.002.0041.00（8）空壓站60.00350.0050.00460.00（9）冷凍站15.0085.0010.00110.00（10）污水處理站20.0030.003.0053.00（11）質檢中心50.00140.0015.00205.00（12）小試車間50.00165.0012.00227.00（13）水外網29.0029.00（14）電外網32.0032.00（15）熱外網36.0036.00（16）工藝外網6.006.00小計1049.001145.00222.002416.003服務性工程（1）辦公樓280.00280.00（2）科研樓240.00240.00（3）職工宿舍150.00150.00（4）食堂72.0072.00（5）門衛(wèi)6.006.00（6）廠區(qū)平整、道路和綠化230.00230.00小計978.00978.00合計第一部分工程費4867.005518.00619.0011004.00二第二部分工程費用（1）建設單位管理費195.00195.00（2）勘察設計費260.00260.00（3）聯(lián)合試車費220.00220.00（4）辦公及生活家具購置費60.0060.00（5）前期開辦費200.00200.00（6）技術引進費350.00350.00合計第二部分工程費用1285.001285.00合計第一和第二部分工程費12289.00三不可預見費1229.001229.00四建設期利息205.21205.21五流動資金2280.002280.00六項目總投資4867.005518.00619.004999.2116003.21第十四章技術經濟14.1基礎數(shù)據(jù)項目建設期一年，評價壽命期10年，資金籌措期兩年。14.2財務評價1。折舊：固定資產中房屋建筑30年折完，生產設備15年折完，其他費用9年折完，留殘值5%，平均年限法攤入成本。2。其他成本：原料成本21800萬元/年，動力成本6500萬元，福利成本550萬元/年，修理費用800萬元，其他如銷售等費用5500萬元。詳見總成本計算表。3.銷售收入和稅金增值稅率為17%，城市維建稅7%，教育費附加3%，所得稅率33%，特種基金按25%計取，盈余公積金按10%計取。正常年銷售收入50000萬元，銷售稅金4427.27萬元,所得稅金額3149.23萬元。4.利潤正常年稅后利潤6393.88萬元,投資利潤率59.08%。投資利稅率86.75%。5.現(xiàn)金流量本項目基準收益率18%,稅前內部收益率69.89%，稅后內部收益率36.99%，稅后財務凈現(xiàn)值11196萬元,稅后投資回收期3.72年。詳見全部資金的現(xiàn)金流量表。14.3不確定性分析1.盈虧平衡點：BEP＝(銷售收入－可變成本－銷售稅金)／固定成本×100%＝44.52%2.敏感性分析經過對該項目生產經營過程中有可能出現(xiàn)的各風險性因素加以計算，以觀察對各項經濟指標的影響，認為產品銷售收入和經營成本的變化對各項指標的影響最為明顯，因此建議建設甲方應在盡量準確預測產品市場的基礎上，做更多的市場調研工作，并在生產運營過程中，通過節(jié)能降耗等措施以節(jié)約成本，以更有效率的贏得更多的社會和經濟效益。全部資金的現(xiàn)金流量表單位：萬元序號項目第一年第二年第三年第四年第五年第六年第七年第八年第九年第十年生產負荷(%)0.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.001現(xiàn)金流入0.0012553.2512553.2512553.2512553.2512553.2512553.2512553.2512553.2517568.911.1產品銷售(營業(yè))收入0.0012553.2512553.2512553.2512553.2512553.2512553.2512553.2512553.2512553.251.2回收固定資產余值3015.661.3回收流動資金2000.002現(xiàn)金流出6253.0012370.6410416.2310439.1210439.1210439.1210441.1110441.1110441.1110441.112.1固定資產投資(含調節(jié)稅)6253.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002.2流動資金0.002000.000.000.000.000.000.000.000.000.002.3經營成本0.007884.487884.487884.487884.487884.487884.487884.487884.487884.482.4銷售稅金及附加0.00899.65899.65899.65899.65899.65899.65899.65899.65899.652.5所得稅0.001052.361082.601097.781097.781097.781099.101099.101099.101099.102.6特種基金0.00534.15549.50557.21557.21557.21557.88557.88557.88557.883凈現(xiàn)金流量(1-2)-6253.00182.612137.022114.132114.132114.132112.142112.142112.147127.804累計凈現(xiàn)金流量-6253.00-6070.39-3933.37-1819.24294.892409.024521.166633.308745.4415873.245稅前凈現(xiàn)金流量(3+2.5+2.6)-6253.001769.123769.123769.123769.123769.123769.123769.123769.128784.786稅前累計凈現(xiàn)金流量-6253.00-4483.88-714.763054.366823.4810592.6014361.7218130.8421899.9630684.74

自有資金的現(xiàn)金流量表單位：萬元序號項目第一年第二年第三年第四年第五年第六年第七年第八年第九年第十年生產負荷(%)0.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.001現(xiàn)金流入0.0050000.0050000.0050000.0050000.0050000.0050000.0050000.0050000.0058542.191.1產品銷售(營業(yè))收入0.0050000.0050000.0050000.0050000.0050000.0050000.0050000.0050000.0050000.001.2回收固定資產余值0.000.000.000.000.000.000.000.000.006262.191.3回收流動資金0.000.000.000.000.000.000.000.000.002280.002現(xiàn)金流出5407.0050536.6147825.3544377.9144377.9144377.9144397.8144397.8144397.8145684.812.1自有資金5407.00993.000.000.000.000.000.000.000.000.002.2借款本金償還0.004954.253361.960.000.000.000.000.000.001287.002.3借款利息支付0.00493.64242.9672.8472.8472.8472.8472.8472.8472.842.4經營成本0.0035150.0035150.0035150.0035150.0035150.0035150.0035150.0035150.0035150.002.5銷售稅金及附加0.004427.274427.274427.274427.274427.274427.274427.274427.274427.272.6所得稅0.002997.163079.893136.033136.033136.033149.233149.233149.233149.232.7特種基金0.001521.291563.271591.771591.771591.771598.471598.471598.471598.473凈現(xiàn)金流量(1-2)-5407.00-536.612174.655622.095622.095622.095602.195602.195602.1912857.38

損益表單位：萬元序號項目第二年第三年第四年第五年第六年第七年第八年第九年第十年生產負荷(%)100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.001產品銷售收入50000.0050000.0050000.0050000.0050000.0050000.0050000.0050000.0050000.002銷售稅金及附加4427.274427.274427.274427.274427.274427.274427.274427.274427.273總成本費用36490.4236239.7436069.6236069.6236069.6236029.6236029.6236029.6236029.624利潤總額(1-2-3)9082.319332.999503.119503.119503.119543.119543.119543.119543.115所得稅2997.163079.893136.033136.033136.033149.233149.233149.233149.236稅后利潤(4-5)6085.156253.106367.086367.086367.086393.886393.886393.886393.887特種基金1521.291563.271591.771591.771591.771598.471598.471598.471598.478可供分配利潤(6-7)4563.864689.834775.314775.314775.314795.414795.414795.414795.418.1盈余公積金456.39468.98477.53477.53477.53479.54479.54479.54479.548.2應付利潤(股利)8.3未分配利潤4107.474220.854297.784297.784297.784315.874315.874315.874315.87累計未分配利潤4107.478328.3212626.1016923.8821221.6625537.5329853.4034169.2738485.14資金來源與運用表序號項目第一年第二年第三年第四年第五年第六年第七年第八年第九年第十年生產負荷(%)0.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.001資金來源13723.2112209.0910179.7710349.8910349.8910349.8910349.8910349.8910349.8918892.081.1利潤總額0.009082.319332.999503.119503.119503.119543.119543.119543.119543.111.2折舊費0.00771.78771.78771.78771.78771.78771.78771.78771.78771.781.3攤銷費0.0075.0075.0075.0075.0075.0035.0035.0035.0035.001.4長期借款8316.210.000.000.000.000.000.000.000.000.001.5流動資金借款0.001287.000.000.000.000.000.000.000.000.001.6其他短期借款0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.001.7自有資金5407.00993.000.000.000.000.000.000.000.000.001.8其他0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.001.9回收固定資產余值0.000.000.000.000.000.000.000.000.006262.191.10回收流動資金0.000.000.000.000.000.000.000.000.002280.002資金運用13723.2111752.708005.124727.804727.804727.804747.704747.704747.706034.702.1固定資產投資13518.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002.2建設期利息205.210.000.000.000.000.000.000.000.000.002.3流動資金0.002280.002.4所得稅0.002997.163079.893136.033136.033136.033149.233149.233149.233149.232.5特種基金0.001521.291563.271591.771591.771591.771598.471598.471598.471598.472