第九章-氣力輸送網(wǎng)路設(shè)計

通風(fēng)除塵與氣力輸送第九章氣力輸送網(wǎng)路的設(shè)計與計算§9-1設(shè)計依據(jù)和主要參數(shù)的確定一、設(shè)計計算目的

根據(jù)設(shè)計任務(wù)的要求，確定網(wǎng)路組合形式，合理布置輸送管網(wǎng)；確定有關(guān)設(shè)計參數(shù)，選擇計算和確定輸料管管徑以及各設(shè)備的規(guī)格尺寸，計算整個風(fēng)網(wǎng)所要求的風(fēng)量以及網(wǎng)路的壓力損失，從而正確地選配風(fēng)機和電機，制訂合理的操作規(guī)程，以保證風(fēng)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)可靠地工作。1、輸送物料的性質(zhì)和形狀2、廠房結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)備布置圖紙3、工藝流程和輸料量二、設(shè)計的依據(jù)粒徑、粒度分布、粒子的形狀；游動性、水分；粒子的重度、硬度及對設(shè)備可能磨損的情況；粒子的破碎性和允許破碎的程度；粒子的帶電性，易爆性等。是必須收集的原始資料。4、了解所需要采用設(shè)備的規(guī)格和性能5、其它影響因素技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和環(huán)境保護(hù)要求；操作管理條件和技術(shù)措施的可能性；遠(yuǎn)景發(fā)展規(guī)劃等三、氣力輸送對加工工藝設(shè)計的要求

氣力輸送的主要目的是為工藝服務(wù)。但其本身也直接或間接地?fù)?dān)負(fù)一定的工藝任務(wù)。為更好地發(fā)揮氣力輸送的作用，并最終更好地改善工藝效果，提高經(jīng)濟(jì)效益，一方面，氣力輸送設(shè)計要盡量滿足加工工藝要求；另一方面，在加工工藝的安排上也應(yīng)充分考慮氣力輸送的合理性。設(shè)計工藝流程時，盡量采用先進(jìn)工藝和先進(jìn)設(shè)備，以簡化流程，防止回路，減少提升次數(shù)，從而降低氣力輸送的動力消耗。工藝上要保證主流流量的連續(xù)和穩(wěn)定，以保證氣力輸送的穩(wěn)定。在工藝設(shè)計時，要充分考慮氣流的綜合利用，達(dá)到一風(fēng)多用的目的。設(shè)備布置盡量做到整齊緊湊，有利于縮短輸送距離和提升高度。要盡量避免輸送管的彎曲和水平放置。要充分利用物料的自流輸送，逐層安排工藝設(shè)備，以減少提升次數(shù)。風(fēng)機和除塵器盡可能安排在車間的頂層。1、根據(jù)氣力輸送系統(tǒng)的要求和特點，選擇風(fēng)網(wǎng)的裝置形式并進(jìn)行管網(wǎng)配置；四、設(shè)計程序2、繪制氣力輸送網(wǎng)路草圖；

3、確定各工作參數(shù)；

4、進(jìn)行阻力計算，同時選定各主要設(shè)備的形式、結(jié)構(gòu)尺寸及材料等；

5、根據(jù)風(fēng)網(wǎng)的總風(fēng)量和總壓力損失，選擇合適的風(fēng)機并計算風(fēng)機所需功率和應(yīng)配用的電機。

6、確定其他各輔助設(shè)備及其安裝位置等。

五、主要參數(shù)的確定1、輸料量G算G算＝αG

一般α值在1.05－1.2之間，對面粉廠輸送的各種物料，其值參考下表：系統(tǒng)名稱小麥清理

1B

2B

1M

3B

2M

4B渣磨心磨面粉麩皮α1.1-

1.21.05-

1.21.1-

1.15

1.2

1.21.15-

1.21.15-

1.21.051.05對碾米廠，其主要工序的值可?。呵謇?.2，礱谷1.2，碾米1.1。對于碼頭、倉庫的原糧單管輸送，G算＝G/t

t-工作小時數(shù)2、輸送濃度μ

系統(tǒng)原糧米廠面粉廠粒徑細(xì)的粉狀物料清理制粉μ3－144左右2.5－60.3－50.5－1.5輸送方式μ吸送式低真空1-8高真空8-20壓送式低壓1-10高壓10-40靜壓輸送40-803、輸送風(fēng)速V物料名稱輸送風(fēng)速U(米/秒)物料名稱輸送風(fēng)速U(米/秒)大麥小麥麩皮粉間大粗粒粉間小粗粒面粉稻谷糙米大米谷殼

15～2515～2414～1914～2014～1810～1816～2515～2516～2014～20大豆玉米棉籽亞麻籽花生豌豆蕎麥稗子麥芽

18～3025～3023231517～2715～2012～3021§9-2面粉廠清理車間氣力輸送網(wǎng)路的計算日加工400t小麥面粉廠清理車間根據(jù)工藝流程和設(shè)備布置，采用二組風(fēng)網(wǎng)。共四道小麥提升。確定每兩道提升組成一組輸送風(fēng)網(wǎng)。以前路(第一、二道提升為例)計算。

一、風(fēng)網(wǎng)組合

二、繪制風(fēng)網(wǎng)圖三、繪制計算表格

四、參數(shù)確定1、輸料量G算

每小時產(chǎn)量為G＝400/24＝16.67（t/h）取儲備系數(shù)α＝1.1，則每道提升的物料量為G算′＝αG＝1.1×16.67＝18t/h因輸送量較大，所以每道提升用兩根輸料管完成。每根輸料管的輸料量為9t/h。2、輸送濃度μ

3、輸送風(fēng)速V4、輸料管風(fēng)量Q各管輸料量基本相同，壓損易平衡，且不必考慮設(shè)備吸風(fēng)量的影響，應(yīng)盡量提高輸送濃度μ＝5v＝20m/s

5、輸料管直徑D6、提升高度S根據(jù)車間建筑圖確定S＝13.8米

取D＝165mm，則Q＝1540m3/h，輸送濃度μ＝4.871、接料器阻力五、風(fēng)網(wǎng)壓損計算采用誘導(dǎo)式接料器，取阻力系數(shù)ξ＝0.72、加速物料阻力

根據(jù)輸料管管徑D＝165mm，輸料管內(nèi)風(fēng)速v=20m/s，查附錄五，

i谷粗＝24.2

H加＝i谷粗G算＝24.2×9＝217.83、摩擦阻力輸料管為白鐵皮，查附錄五，R＝3.05，K谷＝0.886H摩=Rl(1+K谷μ)=3.05×13.8×（1+0.886×4.87）=223.7

該風(fēng)網(wǎng)輸料管長度l，與提升高度相同，故l＝S。H接＝4、提升物料阻力5、卸料器阻力

H升＝1.2μS＝1.2×4.87×13.8＝80.6

(kgf/m2)采用圓筒形卸料器，輸料管垂直接入卸料器，故H彎＝0，H復(fù)＝0

H卸＝50

(kgf/m2)

6、H匯+H管

H匯＋H管＝30

(kgf/m2)

7、除塵器阻力

60型四聯(lián)組合式除塵器，進(jìn)入每臺除塵器的處理風(fēng)量為

如果選擇60型D＝500mm的除塵器，V進(jìn)＝16.2m/s，其阻力為H除＝73.9(kgf/m2)直徑

Dmm)

u進(jìn)(m/s)H(mmH20)F進(jìn)(m2)1213141516171840475462718089250275300325350375400425450475500525550575600O．007lO．OO86O．0103O．0120O．0139O．0160O．0182O．0206O．02300．025lO．0285O．0314O．0345O．0377O．04130737144551860069178689099411l01231135614901629177133240248256265074985296410761203133414701615176419193584335196057018089171038115912951436158317391900206638346455664875l8649831112124213881539169618632036221440949559369180l9221048118713251480164218091987217223624345266307348519791114126l14081573174419222111230725094605576677789011037117913351490166518472035223624432657下旋60型風(fēng)網(wǎng)總阻力∑H＝17.1＋217.8＋223.7＋80.6＋50＋30＋73.9

＝693

(kgf/m2)六、確定風(fēng)機

H風(fēng)＝1.1×693＝762

(kgf/m2)

Q風(fēng)＝1.1×(1540×4)＝6776

（m3/h）根據(jù)H風(fēng)和Q風(fēng)查風(fēng)機性能曲線，可選用6-23№8風(fēng)機。由性能曲線查得，保證以上參數(shù)的轉(zhuǎn)速n＝2510r/min，風(fēng)機效率η＝81.8。（kW）N軸＝采用三角皮帶傳動，則電動機功率為N＝1.1N1/η傳＝1.1×17.2/0.95＝19.9kW

可配用20千瓦電動機一臺

§9-3粉廠制粉車間氣力輸送網(wǎng)路計算

日加工能力為600噸小麥的面粉廠制粉車間。車間建筑為5層。其工藝流程為4B5M，分別組成前、中、后路三組氣力輸送風(fēng)網(wǎng)。這里以一組（前路）風(fēng)網(wǎng)為例進(jìn)行計算。這組風(fēng)網(wǎng)由13根輸料管組成，各輸料管的計算輸料量由工藝流量平衡表提供。

該風(fēng)網(wǎng)采用誘導(dǎo)式接料器，白鐵皮輸料管，38型卸料器。從接料器到彎頭處的總提升高度S＝21米，彎頭的彎曲半徑為1米，后續(xù)水平管長1米，所以輸料管總長L＝23米。輸料管號物料名稱占1B%G（kg/h）αG算（kg/h）物料性質(zhì)123456789101112131B磨－1B篩1B磨－1B篩2B磨－2B篩2B磨－2B篩1B磨－1B篩1B磨－1B篩2B磨－2B篩2B磨－2B篩回機1B磨－1B篩1B磨－1B篩1B磨－1B篩1B磨－1B篩13.613.68.28.213.613.66.86.811.411.411.411.43400340020502050340034001700170028502850285028501.051.051.151.151.051.051.151.151.051.051.051.053600360023502350360036001960196019603000300030003000粗粗粗粗粗粗粗粗粗粗粗粗粗第一組風(fēng)網(wǎng)輸送量計算表該輸料管為1皮磨下物料，輸料量G算＝3600kg/h取v＝18m/s

，μ?＝4.5，則該管道內(nèi)的空氣量為查計算表，當(dāng)v＝18m/s

，D＝115mm，Q＝673m3/h時，接近上述667m3/h。則管徑可選定為D＝115mm，輸料管內(nèi)實際濃度

H加＝i谷粗G算＝44.9×3.6＝161.6H摩=Rl(1+K谷μ)=3.9×23×（1+0.385×4.46）=243.7

H升＝1.2μS＝1.2×4.46×21＝112.4(kgf/m2)采用38卸料器，D＝500mm，v=12m/s時，H卸＝88(kgf/m2)

輔助部分H匯＋H管＝40

(kgf/m2)

H升＝1.2μS＝1.2×4.46×21＝112.4(kgf/m2)總阻力∑H＝638+50=688

H風(fēng)＝1.1×688＝757(kgf/m2)13根輸料管的總風(fēng)量為∑Q=7280（m3/h）通風(fēng)機應(yīng)提供的風(fēng)量為

Q風(fēng)＝1.1×7280＝8008（m3/h）根據(jù)H風(fēng)和Q風(fēng)查風(fēng)機性能曲線，可選用6-30№7風(fēng)機。由性能曲線查得，保證以上參數(shù)的轉(zhuǎn)速n＝2750r/min，風(fēng)機效率η＝81.6。可配用30kW電動機一臺。袋式過濾器阻力取v=20m/s時H除＝10輸料管號物料來源去向物料性質(zhì)G算VDQμH動RS/LKi各項損失D卸D匯H2備注H接H加H摩H彎H復(fù)H升H卸H123456789101112131415161718192021222324252611B3600181156734.4619.823.9021/230.38544.913.87161.6243.77.1411.3112.488638500D大=450D小=15550風(fēng)機6-30№7Q=8008H=757N=275021B3600181156734.4619.823.900.38544.913.87161.6243.77.1411.3112.48863850032B235019954854.0422.095.500.26369.515.5163.3260.97.3517.15101.87163743042B235019954854.0422.095.500.26369.515.5163.3260.97.3517.15101.87163743051B3600181156734.4619.823.900.38544.913.87161.6243.77.1411.3112.48863850061B3600181156734.4619.823.900.38544.913.87161.6243.77.1411.3112.48863850072B196020904583.5724.476.50.22381.517.1159.7268.57.427.9489.966863842082B196020904583.5724.476.50.22381.517.1159.7268.57.427.9489.96686384209回料196020904583.5724.476.50.22381.517.1159.7268.57.427.9489.9668638420101B3000181055614.4619.824.370.33453.913.87161.7250.27.1416.98112.473.4636470111B3000181055614.4619.824.370.33453.913.87161.7250.27.1416.98112.473.4636470121B3000181055614.4619.824.370.33453.913.87161.7250.27.1416.98112.473.4636470131B3000181055614.4619.824.370.33453.913.87161.7250.27.1416.98112.473.4636470粉廠氣力輸送網(wǎng)路計算表§9-4米廠氣力輸送網(wǎng)路計算

設(shè)計產(chǎn)量144噸/日，出米率70.8%。四層建筑，裝有4臺14″膠輥礱谷機和四臺雙輥米機，采用玻璃管，根據(jù)工藝流程的需要，需有四道提升，各道輸送量分別為11150、11830、10400、7020公斤/小時。

按照工藝流程和設(shè)備布置，氣力輸送網(wǎng)路分成兩組。兩組風(fēng)網(wǎng)對稱排列，每組4根輸料管。

該風(fēng)網(wǎng)采用補氣式接料器，卸料器采用噴泉式。為便于吸出物單獨收集，每根輸料管卸料器后面分別設(shè)有60型除塵器一臺。米廠氣力輸送網(wǎng)路計算表風(fēng)網(wǎng)組別輸料管號物料來源及去向G算DVQμH動R1S/LKi各項壓力損失D除D匯H匯+H管+H布H接H加H摩H升H卸H1H除H1+H除123456789101112131415161718192021222324第一、第二組風(fēng)網(wǎng)1毛谷-清理55751502012723.6524.473.4314.60.8329.317.1163.3201.863.960506.184.3590.4440d大=350d小=175602凈谷-礱谷機59151502012723.8624.473.4314.60.8329.317.1173.3210.567.660528.562.0590.54753礱谷-游動篩52001402011083.9124.473.7414.60.79533.717.1175.2224.368.560545.147.0592.14754凈糙-米機3510120208143.5924.474.5314.60.71245.817.1160.8235.262.960536.056.2592.2395直徑

D(mm)阻力系數(shù)

ξ進(jìn)口風(fēng)速U進(jìn)(m/s)1011121314風(fēng)量和阻力進(jìn)口面積F進(jìn)(m2)上行數(shù)字為風(fēng)量Q(m3/h)下行數(shù)字為阻力H(mmH2O)20022024026028030032034036038040045050044.44.85.25.666.46.87.27.689100.00250.00300.00360.00420.00490.0560.0.06400.00720.00810.00900.01000.01300.015690251082713030161321763420237230392594229244324473604946855561619930119331433616638194412214425447285503205335656396595156761774108351303915542181462124924253276563116035663389674327056279674881174114045169491975422958262623006633670379744217846881608937301031264815153181582126224767282723227736282401884549150496655108785120§9-5氣力輸送裝置的調(diào)整、測定和操作管理

1、外表檢查

一、試車前的準(zhǔn)備工作檢查核對各種設(shè)備的規(guī)格的、尺寸及其配備方式和路線是否符合設(shè)計規(guī)定；細(xì)致檢查管道和設(shè)備的密閉性，以減少漏風(fēng)；檢查設(shè)備和管道的固定是否牢固可靠，盡量廢除繩索捆綁、鐵絲拉吊現(xiàn)象；對負(fù)壓狀態(tài)下工作的管道和設(shè)備要檢查它的耐壓強度，一般要求能承擔(dān)一個人站在上面的重量；檢查壓力門、蝶閥、插板等調(diào)節(jié)機構(gòu)是否靈活；檢查風(fēng)機和關(guān)風(fēng)器的轉(zhuǎn)動部分是否正確，傳動帶的松緊和防護(hù)罩的安裝；外表修飾及油漆等是否合適；各個設(shè)備是否有遺漏螺帽、釘子等雜物。

2、空車運轉(zhuǎn)把各根輸料管的風(fēng)門全部打開，風(fēng)機的總風(fēng)門全部關(guān)上；開動通風(fēng)機和關(guān)風(fēng)器；風(fēng)機開動后，觀察數(shù)分鐘，如果風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異?，F(xiàn)象，可把總風(fēng)門逐漸開大。注意電動機的電流不要超過其額定值；然后到各根輸料管的接料器處，用手感觸是否有風(fēng)并比較其大小，檢查進(jìn)風(fēng)口是否暢通；取少量物料送到各接料器處，看是否被吸走。如有個別管不能吸走物料，則可開大總風(fēng)門。對吸力過大的管可關(guān)小其自身風(fēng)門。觀察和檢查網(wǎng)路各部位有無漏風(fēng)現(xiàn)象，電動機和軸承有無過熱現(xiàn)象；繼續(xù)讓風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)半小時到一小時，然后停機檢查各部分有無不正常。

在空車運轉(zhuǎn)時，輸料