現(xiàn)場高強螺栓安全技術(shù)交底2019105

項目名稱交底單位交底主持人簽名交底日期交底級別□公司級 □項目部級 □施工隊級交底記錄編號工程名稱:接受交底人簽名:交底作業(yè)項目：高強螺栓施工主要交底內(nèi)容:1、工程概況項目簡介、使用高強螺栓情況（）2、編制依據(jù)《施工圖》《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓》GB/T1228-2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺母》GB/T1229-2006>《鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈》GB/T1230-2006>《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T1231-2006>《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-20123、施工方法（1）施工準(zhǔn)備1）高強螺栓進場取樣復(fù)驗：抗滑移試驗、扭矩系數(shù)、螺栓楔負載、螺母保證載荷、墊片硬度指標(biāo)符合要求。并將資料報審。2）高強螺栓施擰工具檢定合格：手動扭矩扳手、電動扭矩扳手3）沖釘準(zhǔn)備：根據(jù)高強螺栓直徑大小制作一定數(shù)量的沖釘，用于安裝定位施用。沖釘大樣圖如下所示。

玳陰用力鳳鼠依中鴕蛇吸玳陰用力鳳鼠依中鴕蛇吸4）高強螺栓進場后應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時，不得使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。根據(jù)圖紙節(jié)點需要領(lǐng)用相應(yīng)規(guī)格型號螺栓。5）摩擦面處理工廠中摩擦面采用噴砂、拋丸方法進行處理，處理后摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。油漆時應(yīng)采用膠帶保護，防止被油漆污染，摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮?，F(xiàn)場安裝時，拆除膠帶保護，如有浮銹采用鋼絲刷清理干凈后進行安裝。（2）操作工藝選擇配套螺栓一接頭組裝一安裝臨時螺栓一安裝高強螺栓一高強螺栓緊固一檢查驗收。1）選擇配套螺栓螺栓長度選擇根據(jù)節(jié)點板厚確定，不得錯用、混用，確保螺栓終擰完后絲扣外露2-3絲扣。長度計算按：￡=，+8 （氏4?1）式中：*——連接板層總厚度（mm）；庫 附加長度（mm3$=初+時§+3劃m—高強度螺母公稱厚度（mm"%——墊圈個數(shù)：挽剪型高強度螺松為1,大六角頭高強度螺拴為占——高強度理圈公稱厚度（mm”p 螺紋的螺距（mm）.墨札4.I高強度蠕栓附加長度Al（mm）展性公酈直徑Ml2M16M20M22M24M27M3。高強度魏爵公稱厚度12,016.020-022.D24.027.030.0高強度處圈分稱殍度3*004GO4,M5.M5.005.005?時螺級的聘跑L75匕002.502.503.003.003.50大六角去離假度甥拴附加長度30.035.5抽5招45*0毗5卻回儂高密度郵卷畫加氏度一26.03L531*5弟.041。45.52）接頭組裝連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整，板邊、孔邊無毛刺；接頭處有翹曲、變形必須進行校正，并防止損傷摩擦面，保證摩擦面緊貼。裝配前檢查摩擦面，試件的摩擦系數(shù)是否達到設(shè)計要求，浮銹用鋼絲刷除掉，油污、油漆清除干凈。板疊接觸面間應(yīng)平整，當(dāng)接觸有間隙時，應(yīng)按規(guī)定處理，見下表。間隙大小處理方法1mm以下不作處理1-3mm以內(nèi)將高出的一側(cè)磨成1：10斜面打磨方面應(yīng)與受力方面垂直3mm以上加墊板，墊板兩面摩擦面處理方法與構(gòu)件相同2）安裝臨時螺栓連接處采用臨時螺栓、沖釘固定，其螺栓個數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3以上；并每個接頭不少于兩個，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。組裝時先用沖釘對準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。不準(zhǔn)用高強螺栓兼作臨時螺栓，以防螺紋損傷。3）安裝高強螺栓：安裝時高強螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打。大六角頭高強螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸，不得裝反（扭剪型高強螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反）。螺栓不能自由穿入時，不得用氣割擴孔，要用絞刀絞孔，修孔時需使板層緊貼，以防鐵屑進入板縫，絞孔后要用砂輪機清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。螺栓穿入方向宜一致，穿入高強螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時螺栓，以高強螺栓替換。不得在雨天安裝高強螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。4）高強螺栓的緊固6?4?13大六角頭高強度螺栓的施工終擰扭矩可由下式計算確定：T,=kPcd C6,4.13）式中——高強度螺檢公稱直徑（mmhk——高播度螺桂連接副的扭矩系數(shù)平均值.該值由第6.3J條試驗測得,R 高強度螺栓施工預(yù)拉力（kN3按表札4.13取值；———施工終擰扭矩（N?m》.表6.由13高強度大大南頭蟒拴施工預(yù)拉力（kN）爆栓性能等級 螺栓公林直徑M12M1EM20M22M24M27M305090140165[9525531010,「60110170|?10250320390高強度大六角頭螺栓連接副的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰，初擰扭矩合復(fù)擰扭矩為終擰扭矩的50%左右，初擰后用顏色進行標(biāo)記，初擰完后進行終擰，高強度大六角頭螺栓連接副的初擰、終擰應(yīng)在一天之內(nèi)完成。施擰順序如下：一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進行緊固。從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進行。從螺栓群中心向四周擴散的方式進行。5）檢查驗收：大六角頭高強螺栓采用扭矩法施工，應(yīng)按照下列方法檢查：a.用小錘敲擊螺母對高強螺栓進行普查，不得漏擰；b.終擰扭矩應(yīng)按節(jié)點數(shù)抽查10%，且不少于10個節(jié)點，對每個被抽查節(jié)點應(yīng)按照螺栓數(shù)抽查10%，且不少于2個螺栓。c.檢查時先在螺桿端面合螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約60°，再用扭矩扳手重新擰緊，使兩線重合，測得此時的扭矩應(yīng)該在0.9T?1.1T范圍內(nèi)。扭剪型高強螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，不準(zhǔn)遺漏。4、安全措施（1）現(xiàn)場施工人員必須正確佩戴安全帽、戴好防護手套、高處作業(yè)系掛好安全帶（2）高強螺栓施擰人員應(yīng)佩戴防護眼罩、耳塞。（3）做好現(xiàn)場用電安全工作，對使用電動工具的施工人員采取安全用電防護措施，防止發(fā)生觸電事故。（4）沖釘安裝和拆除過程中必須二人為一組進行，嚴(yán)禁在無人扶持的情況下強行拆除沖釘。（5）施工完畢后，清理現(xiàn)場，切除電源。5、質(zhì)量措施（1）常見質(zhì)量問題1）裝配面不符合要求：表面有浮銹、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均應(yīng)清理干凈。2）連接板拼裝不嚴(yán)：連接板變形，間隙大，應(yīng)校正處理后再使用。3）螺栓絲扣損傷：螺栓應(yīng)自由穿入螺孔，不準(zhǔn)許強行打入。4）扭矩不準(zhǔn)：應(yīng)定期標(biāo)定扳手的扭矩值，其偏差不大于5%，嚴(yán)格按緊固順序操作。（2）高強度螺栓連接工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，符合GB50205-2001質(zhì)量驗收要求。項目序號項 目允許偏差如）檢驗方法主控項目1成品進場第4.4.1條檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告（全數(shù)檢查）2扭矩系統(tǒng)或預(yù)拉力復(fù)驗第4.2.2條或第4.4.3條檢查復(fù)驗報告（逐批檢查）3抗滑移系數(shù)試驗第6.3.1條檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復(fù)驗報告（逐批檢查）4終擰扭矩第6.3.2條或第6.3.3條觀察檢查及本規(guī)范附錄B進行檢驗 般項目1成品進場檢驗第4.4.4條觀察檢查2表面硬度試驗第4.4.5條用硬度計、10倍放大鏡或磁粉探傷3