爐前碎煤,給煤設(shè)備課件

爐前碎煤,給煤設(shè)備及系統(tǒng)碎煤設(shè)備及系統(tǒng)碎煤設(shè)備應(yīng)滿足的條件碎煤設(shè)備應(yīng)滿足出力，粒徑和級(jí)配的要求，同時(shí)要求安全可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單，環(huán)保特性良好。幾種常見(jiàn)的碎煤設(shè)備1.鋼棒滾筒磨2.齒輥碎煤機(jī)3.環(huán)錘破碎機(jī)鋼棒滾筒磨的工作原理鋼棒滾筒磨在工作時(shí)，筒體回轉(zhuǎn)帶動(dòng)研磨體隨筒體升高，達(dá)到一定高度后，鋼棒靠自身自重下落，滾壓，碾磨，破碎物料。鋼棒滾筒磨特點(diǎn)1.由于棒與棒之間接觸時(shí)是線接觸，因而先收到鋼棒沖擊和研磨的是那些大顆粒物料，而小顆粒夾雜在大顆粒之間，受到的粉碎作用較小，從而使磨碎產(chǎn)品的粒度較為均勻，通過(guò)磨的極細(xì)顆粒較少2.周邊排料型鋼棒滾筒磨出料的料面較淺，出料速度快，比中心排料型鋼棒滾筒磨提高出力20%-40%3.鋼棒滾筒磨還具有噪聲小，粉塵少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便與制造等特點(diǎn)鋼棒滾筒磨的主要性能參數(shù)齒輥碎煤機(jī)工作原理：物料經(jīng)過(guò)物料進(jìn)口進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，被破碎機(jī)上的破碎齒擊打破碎，破碎后的物料通過(guò)齒輪的間隙落入到細(xì)破的滾輪上，繼續(xù)破碎合格后排出使用性能：優(yōu)點(diǎn)：（1）節(jié)電，節(jié)煤。（2）運(yùn)行穩(wěn)定，減少停機(jī)次數(shù)（3）減輕了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。存在的問(wèn)題：（1）實(shí)際進(jìn)料粒度直徑達(dá)不到要求。（2）對(duì)物料的含泥量適應(yīng)性非常差，易發(fā)生堵塞。（3）重要的工作件磨損嚴(yán)重，使用壽命短，維護(hù)成本高，工作量大。問(wèn)題產(chǎn)生的原因1.為了確保粒度達(dá)到13mm,齒高不能超于13mm,當(dāng)煤矸石尺寸大于200mm時(shí)，將不能進(jìn)入細(xì)齒進(jìn)行破碎，造成破碎機(jī)堵塞，還可能出現(xiàn)崩齒現(xiàn)象。2.由于齒輥破碎機(jī)細(xì)齒較小，與煤矸石接觸點(diǎn)小，在破碎煤矸石時(shí)磨損嚴(yán)重，齒形最后變?yōu)椴ɡ诵?，破碎效率急劇下降?.所以細(xì)齒磨損非常嚴(yán)重，齒板使用壽命短，而且裝拆困難，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，后期維護(hù)成本高。環(huán)錘碎煤機(jī)工作原理：物料盡速破碎器內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘擊打破碎，破碎的細(xì)料通過(guò)柵板排出，沒(méi)有破碎的物料在破碎艙內(nèi)繼續(xù)破碎，被環(huán)錘擊打，擠壓，直到符合要求排出存在的問(wèn)題：1.物料在破碎艙內(nèi)易出現(xiàn)夯實(shí)狀態(tài)，物料的流動(dòng)性非常差。2.一般情況下，實(shí)際的出力只有銘牌的60%左右。3.當(dāng)煤的水分達(dá)到5%以上時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。4.錘環(huán)和破碎篩板磨損較大，使用時(shí)間段，維護(hù)費(fèi)用高，工作量大。燃料制備系統(tǒng)：定義：根據(jù)鍋爐燃燒要求，將煤碾磨成合格的煤粉所需的設(shè)備和有關(guān)管道組成的系統(tǒng)。（fuelpreparationsystem）幾種常見(jiàn)的燃料制備系統(tǒng)1.用錘擊式碎煤機(jī)進(jìn)行破碎，然后經(jīng)機(jī)械振動(dòng)篩分，。一級(jí)碎煤機(jī)將原煤碎至35mm以下，經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩，將大于13mm的大顆粒送入二級(jí)碎煤機(jī)，二級(jí)碎煤機(jī)出口的燃煤全部通過(guò)。適用條件煤中水分比較低（Mad<8%）,當(dāng)?shù)?/p>