鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理工作控制要點

鋼構(gòu)造工程監(jiān)理工作掌握要點鋼構(gòu)造工程監(jiān)理工作掌握要點一、鋼構(gòu)造工程預(yù)備工作〔事前〕監(jiān)理掌握要點1、施工單位資質(zhì)審查由于鋼構(gòu)造工程專業(yè)性較強，對專業(yè)設(shè)備、加工場地、工人素養(yǎng)以及企業(yè)自身的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量掌握及檢驗制度要求較高，一般多為總包下分包工程，在這種狀況下施工企業(yè)資質(zhì)和治理水平相當(dāng)重要。因此，資質(zhì)審查是重要環(huán)節(jié)，其審查內(nèi)容：〔1〕施工資質(zhì)經(jīng)營范圍是否滿足工程要求。施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量掌握及檢驗制度是否滿足工程設(shè)計技術(shù)指標(biāo)要求?？疾焓┕て髽I(yè)生產(chǎn)力量是否滿足工程進度要求。2、焊工素養(yǎng)的審查焊工必需經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工必需在其考試合格工程及其認可范圍施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查〔現(xiàn)場人員〕。檢查方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。3、圖紙會審及技術(shù)預(yù)備按監(jiān)理規(guī)劃中圖紙會審程序，在工程開工前生疏圖紙，召集并主持設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理和施工單位專業(yè)技術(shù)人員進展圖紙會審，依據(jù)設(shè)計文件及其相關(guān)資料和標(biāo)準(zhǔn)，把施工圖中錯漏、不合理、不符合標(biāo)準(zhǔn)和國家建設(shè)文件規(guī)定之處解決在施工前。協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計和施工單位針對圖紙問題，確定具體的處理措施或設(shè)計優(yōu)化。催促施工單位整理睬審紀(jì)要，最終各方簽字蓋章后，分發(fā)各單位。4、施工組織設(shè)計〔方案〕審查催促施工單位按施工合同編制專項施工組織設(shè)計〔方案〕。經(jīng)其上級單位批準(zhǔn)后，再報監(jiān)理。經(jīng)審查后的施工組織設(shè)計〔方案〕，如施工中需要變更施工方案〔方法〕時，必需將變更緣由、內(nèi)容報監(jiān)理和建設(shè)單位審查同意前方可變動。5、例會組織參與每周召開一次由建設(shè)、施工、監(jiān)理單位三方共同參與的工地例會，準(zhǔn)時解決施工中的問題。6、鋼構(gòu)造工程預(yù)備工作具體掌握要點依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2023以及《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2023規(guī)定，作為一個分部工程，又下分鋼構(gòu)造焊接、緊固件連接、鋼零件及鋼部件加工、鋼部件組裝、鋼構(gòu)造預(yù)拼裝、鋼構(gòu)造安裝工程、壓型金屬板、鋼構(gòu)造涂裝等分項工程、關(guān)于鋼構(gòu)造原材料〔包括鋼材、焊材、涂裝材料等〕，由于其對鋼構(gòu)造的質(zhì)量影響很大，在鋼構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)里單獨成章。檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。施工方對其首次承受的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接熱處理等，應(yīng)進展焊接工藝評定，并依據(jù)評定報告確定焊接工藝。監(jiān)理方全數(shù)檢查焊接工藝評定報告，按設(shè)計要求焊縫質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)檢查。鋼構(gòu)件安裝前檢查建筑物的定位軸線〔開間尺寸和跨度尺寸〕和標(biāo)高、預(yù)埋件的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。工程柱上鋼筋混凝土牛腿頂?shù)念A(yù)埋鋼板直接作為鋼構(gòu)件的支承面時，其支承面的預(yù)埋鋼板的位置允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。〔6〕鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進展矯正和修改。鋼構(gòu)件的支承面要求同預(yù)埋鋼板面頂緊接觸面不應(yīng)小于70%0.8mm。涂裝前鋼材外表出繡應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，處理后的鋼材外表不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。〔9〕涂料、涂裝遍數(shù)、涂裝厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差為-25mm，每層干漆膜厚度的允許偏差為-5mm。(10)構(gòu)件外表不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等，涂層應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。依據(jù)工程的實際狀況和構(gòu)造形式，確實每一分項工程檢驗批的劃分：鋼構(gòu)造焊接分項工程：對于工程，每榀可作為一個檢驗批；也可依據(jù)不同的鋼構(gòu)造單體或構(gòu)件類型結(jié)合鋼構(gòu)造制作及安裝分項的檢驗批劃分分為假設(shè)干個檢驗批。緊固件連接分項工程：對于工程，可依據(jù)不同的鋼構(gòu)造單體、依據(jù)不同規(guī)格的緊固件進展檢驗批的劃分。鋼零件及鋼部件加工：鋼零件及鋼部件可依據(jù)不同的類型分為假設(shè)干個檢驗批、鋼構(gòu)件組裝：對于大型鋼構(gòu)造，工廠制作的鋼零部件在吊裝前需進展拼裝成鋼構(gòu)件作為吊裝單元。由于構(gòu)件組裝要求較高，可依據(jù)現(xiàn)場實際狀況幾榀構(gòu)件作為一個檢驗批。鋼構(gòu)造預(yù)拼裝：對于簡單外形的鋼構(gòu)造，為保證在高空安裝時順當(dāng)組對，制作完成后需在地面進展相關(guān)構(gòu)件之間的預(yù)拼裝、檢驗批可依據(jù)同類構(gòu)件之間的拼裝作為一個檢驗批來進展劃分。鋼構(gòu)造的安裝：鋼構(gòu)造安裝可分為單層鋼構(gòu)造安裝分項或多層及高層鋼構(gòu)造安裝分項。單層鋼構(gòu)造安裝高層可按工程分區(qū)劃分為幾個檢驗批。多層及高層鋼構(gòu)造安裝工程可按樓層或施工段劃分一個或假設(shè)干個檢驗批。壓型金屬板工程：壓型金屬板工程包括用于屋面、墻板、樓板等處的壓型金屬板。從材質(zhì)上分包括外表鍍防腐涂層的壓型鋼板、壓型鋁板等。可按變形縫、樓層、施工段或屋面、墻面、樓面等劃分為一個或假設(shè)干個檢驗批。鋼構(gòu)造涂裝工程：鋼構(gòu)造涂裝工程包括防腐涂料涂裝和防火涂料涂裝。其檢驗批的劃分可按鋼構(gòu)造制作或鋼構(gòu)造安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或假設(shè)干個檢驗批。分部工程質(zhì)量驗收內(nèi)容和相應(yīng)的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定：1〕鋼構(gòu)造焊接、緊固件連接、鋼零件及鋼部件加工、鋼構(gòu)件組裝、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝、鋼構(gòu)造安裝、壓型金屬板、鋼構(gòu)造涂裝等分項工程均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量掌握資料和文件應(yīng)完整；有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測結(jié)果應(yīng)符合 GB50205-2023二、鋼構(gòu)造工程中監(jiān)理工作掌握要點1、原材料及成品進場驗收監(jiān)理工作掌握要點〔1〕工程材料質(zhì)量要點：1〕核查工程中使用的鋼材、焊接材料、螺栓、栓釘?shù)炔牧系耐庥^質(zhì)量及其質(zhì)量證明材料。2〕催促施工單位對型鋼母材、代表性的焊接試件、螺栓等按建設(shè)部《房屋建筑工程和市政根底設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》和標(biāo)準(zhǔn)要求進展見證取樣、送檢，并由試驗單位出具有見證取樣餓合格試驗報告。3〕催促施工單位應(yīng)合理的組織材料供給，滿足連續(xù)施工需要，加強現(xiàn)場材料的運輸、保管、檢查驗收等材料治理制度，做好防潮、防露、防污染等保護措施。①鋼材：應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求明確選用的鋼種牌號、引用標(biāo)準(zhǔn)號、化學(xué)成分和物理性能指標(biāo)。原材料供貨方應(yīng)供給完整的質(zhì)保證書和材料試驗報告。鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求、進口鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。監(jiān)理應(yīng)要求鋼構(gòu)造承包商將質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等向監(jiān)理報審，監(jiān)理工程師全部進展檢查。②焊接材料：焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。監(jiān)理應(yīng)要求鋼構(gòu)造承包商將質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等向監(jiān)理報審，監(jiān)理工程師全部進展檢查。對重要鋼構(gòu)造承受的焊接材料進展抽樣復(fù)檢。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查復(fù)檢報告。③連接用緊固件標(biāo)準(zhǔn)件：鋼構(gòu)造工程常用的緊固件有高強度螺栓〔分為大六角型和扭剪型〕、一般螺栓、地腳螺栓、錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。監(jiān)理應(yīng)要求鋼構(gòu)造承包商將產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等向監(jiān)理報審，監(jiān)理工程師全部進展檢查。④焊接球：監(jiān)理應(yīng)要求承包商供給焊接球承受的原材料質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告、焊接球的焊縫無損檢驗報告等。用卡尺和金屬測厚儀抽查焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸。⑤螺栓球：監(jiān)理應(yīng)要求承包商供給焊接球承受的原材料質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗。用10倍放大鏡檢查螺栓球外表質(zhì)量。抽查螺栓球螺紋尺寸、直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸。⑥金屬壓型板：金屬壓型板、壓型金屬泛水板、包角板和零配件及其承受的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。監(jiān)理應(yīng)要求承包商供給產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告。對壓型金屬板的規(guī)格尺寸偏差、外表及涂層質(zhì)量進展抽查〔10〕。⑦涂裝材料：監(jiān)理應(yīng)要求承包商供給材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告。鋼構(gòu)造防腐涂裝用材料和防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，防火涂料應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵乐卫聿块T確認。⑧鋼構(gòu)造工程原材料及成品的掌握是保證工程質(zhì)量證明的關(guān)鍵，也是掌握要點之一，全部原材料及成品的品質(zhì)規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品定位質(zhì)量合格證明文件及檢驗報告等為主控工程。⑨對工程所用的焊接材料，應(yīng)有完整的質(zhì)量證明，并在使用前按說明書的要求進展烘焙。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查質(zhì)量證明的有效性和焊材烘焙記錄。檢查焊工合格證書，包括考試合格工程是否能掩蓋實際焊接內(nèi)容、合格證是否在有效期內(nèi)。檢查焊接工藝評定報告工程是否覆蓋工程的所以接頭。對于一級、二級焊縫必需進展超聲波探傷。對于需進展焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，在整個焊接過程中焊道間的溫度不得低于預(yù)熱溫度，預(yù)熱寬度在焊縫兩側(cè)不小于焊件厚度的1.5倍。100mm。⑩監(jiān)理應(yīng)對對接焊縫的余高、咬邊、外表焊瘤、縮孔；角焊縫的焊角尺寸、咬邊外表質(zhì)量進展不少于20%的檢查，并做好檢查記錄。對于栓釘焊監(jiān)理應(yīng)檢查其焊接工藝評定報告，和瓷環(huán)烘焙記錄。栓釘焊接后監(jiān)理睬同施工單位質(zhì)檢人員抽10%的同類構(gòu)件〔不小于10件〕，每件檢查栓釘數(shù)量的1%，進展彎曲試驗。彎曲30°角度后用角尺和肉眼觀看，栓釘四周應(yīng)與焊接件彎曲熔合。11.如焊接工藝評定有效、焊接材料質(zhì)量證明文件齊全、焊縫外表質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，焊接相關(guān)尺寸滿足圖紙要求、焊縫無損探傷合格，并有有效的探傷報告，栓釘焊彎曲試驗合格且有檢查報告，監(jiān)理抽驗合格，則鋼構(gòu)造焊接分項合格。2、緊固件連接工程監(jiān)理工作掌握要點監(jiān)理應(yīng)見證高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗，抗滑移系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求、監(jiān)理在檢查鋼構(gòu)造生產(chǎn)時。應(yīng)留意鋼構(gòu)造的連接摩擦面的噴砂加工應(yīng)到達已通過連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗的試板質(zhì)量要求。(高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)與鋼材種類、表面處理所用的砂的種類、風(fēng)壓、噴砂時間、試驗前摩擦面的銹蝕程度均有關(guān)系。因此鋼構(gòu)造制作單位必需對有代表性的進展抗滑移系數(shù)試驗。試板的處理應(yīng)與實際生產(chǎn)全都，標(biāo)準(zhǔn)要求每兩千噸鋼構(gòu)造應(yīng)進展一組試驗，每組試驗需有六副試板，其中三副應(yīng)在鋼構(gòu)造生產(chǎn)前進展試驗，另三副應(yīng)在鋼構(gòu)造高強螺栓安裝前進展復(fù)試，以驗證高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)仍在標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求范圍內(nèi)。鋼構(gòu)造生產(chǎn)中如變換高強螺栓連接摩擦面預(yù)處理場地，或變換處理方式，必需重進展抗滑移系數(shù)試驗。)高強螺栓連接摩擦面的安裝質(zhì)量、高強螺栓的施擰程度等分別進展不小于10%的檢查。扭力扳手應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定，每班使用前及班后應(yīng)對扭力扳手進展復(fù)查，并做好檢查記錄。終擰后1h后、48h內(nèi)監(jiān)理應(yīng)會同施工單位質(zhì)檢檢查終擰扭矩。同時檢查螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣〔允許10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣〕?！彩┕挝粦?yīng)預(yù)備兩把扭力扳手，一把施工扳手，誤差在5%以內(nèi)，另外一把作為檢測扳手，誤差在3%以內(nèi)。每班使用前及班后對施工扳手用檢測扳手進展檢測。高強螺栓不行作為定位螺栓用，高強螺栓初擰至終擰應(yīng)在24h內(nèi)完成。高強螺栓終擰扭矩檢測應(yīng)用檢測扳手進展。〕如高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗合格、高強螺栓質(zhì)量證明文件合格有效、終擰扭矩檢查合格，監(jiān)理抽煙合格，則本緊固件連接分項合格。3、鋼零部件加工工程監(jiān)理工作掌握要點檢查鋼材的切割下料質(zhì)量，包括從切割面觀看鋼材的質(zhì)量、用鋼尺、塞尺等檢查切割邊的質(zhì)量，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。掌握鋼材、鋼構(gòu)件熱矯形，加熱溫度不得大于9000C〔熱矯正工人通過加熱區(qū)的顏色掌握溫度〕，嚴(yán)禁對低合金鋼進展強制冷卻〔如澆水〕。用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)抽查10%螺栓孔徑以及孔壁質(zhì)量，抽查螺栓孔孔距。鋼構(gòu)造承包商自檢合格，監(jiān)理抽查合格，則鋼零件及鋼部件加工工程分項合格。4、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝、組裝工程監(jiān)理工作掌握要點應(yīng)檢查預(yù)拼裝所用的支撐凳或鋼平臺穩(wěn)固牢靠，并檢查其相對位置。檢查鋼構(gòu)件上的全部零時固定和拉緊裝置是否撤除。監(jiān)理現(xiàn)場承受試孔器抽查螺栓孔的穿孔率，并符合GB50205《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》要求。監(jiān)理應(yīng)要求鋼構(gòu)造制作單位按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查拼裝尺寸，并符合GB50205《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》附錄D表的要求。對于焊接H型鋼按標(biāo)準(zhǔn)要求抽查焊縫布置，翼緣板拼接焊縫和腹板拼接焊縫的間距應(yīng)大于200mm。焊接H型鋼尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀ｄ摌?gòu)造組裝的尺寸，監(jiān)理應(yīng)在拼裝胎架上進展檢查，對每個檢驗批將進展檢查，對每個檢驗批將進展不少于10%的尺寸抽驗，并做好監(jiān)測記錄。用0.3mm塞尺檢查頂緊面，塞入面積應(yīng)小于25%。如鋼構(gòu)造制作單位提交的尺寸檢查報告合格，且監(jiān)理抽驗合格，則鋼構(gòu)件組裝工程分項合格。5、鋼構(gòu)造安裝監(jiān)理工作掌握要點〔1〕鋼構(gòu)造安裝監(jiān)理工作掌握要點1〕認真生疏施工圖紙設(shè)計說明，明確設(shè)計要求，主持圖紙會審和設(shè)計交底工作。2〕審查《鋼構(gòu)造加工制作及吊裝》等專業(yè)施工方案。重點審查施工單位的組織質(zhì)保體系，主要分項工程的施工方法、焊接要點和技術(shù)質(zhì)量掌握措施。鋼構(gòu)造安裝單位、施工人員及監(jiān)檢人員必需具有相應(yīng)的資質(zhì)，切應(yīng)符合國家等有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)造安裝單位應(yīng)在施工現(xiàn)場建立《鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量保證體系》，其主要成員應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)人員擔(dān)當(dāng)，施焊人員應(yīng)持有相應(yīng)焊接位置、且有效期內(nèi)的焊工合格證；進入現(xiàn)場的施工機械，應(yīng)保證設(shè)備的完好率，同時應(yīng)具有相應(yīng)的安全操作性能〔如電焊機配備的電壓表、電流表，塔吊餓安全操作準(zhǔn)運證等〕。鋼構(gòu)造構(gòu)件及鋼構(gòu)造附件等進入現(xiàn)場后，按到貨批次進展檢驗?！?〕鋼構(gòu)造制作質(zhì)量掌握要點：1〕催促施工單位實施場內(nèi)制作機械加工，編制加工制作圖，梁板接點應(yīng)放大樣校對，經(jīng)檢查確認后加工。2〕針對工程的實際狀況，催促施工總承包方專人負責(zé)對分包單位的生產(chǎn)治理和質(zhì)量掌握，如制作用尺、鋼構(gòu)件放樣、切割、矯正、邊緣加工、制孔〔螺栓孔、穿鋼筋孔、混凝土振搗孔等機械鉆孔〕、組裝、工程焊接和焊接檢驗、除銹、編號等，并對首件制作進展重點監(jiān)控。對型鋼〔勁型〕構(gòu)件制作過程中不定期抽檢，重點放在構(gòu)件的母材的驗收、復(fù)試、焊接試件的試驗、焊接、焊縫的超聲波探傷檢驗以及外觀檢驗上。對批量制作過程中消滅的問題，應(yīng)準(zhǔn)時會同有關(guān)單位予以協(xié)調(diào)加以掌握，確保構(gòu)件的制作滿足吊裝的需要。型鋼構(gòu)件制作的允許偏差應(yīng)符合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50205-2023〕C〔3〕鋼構(gòu)造構(gòu)件儲存、運輸和驗收的質(zhì)量掌握要點：1〕催促加工方將鋼構(gòu)件依據(jù)構(gòu)件編號和安裝挨次堆放，構(gòu)件堆放時，應(yīng)在構(gòu)件之間加墊木。2〕檢查加工方依據(jù)構(gòu)件進場打算單安排運輸，裝車時應(yīng)綁扎好，以避開構(gòu)件變形，確保運輸安全而進展掌握。3〕勁性鋼構(gòu)件制作完成并經(jīng)自檢合格填寫自檢表和報驗單并報驗后依據(jù)鋼構(gòu)造制作和驗收依據(jù)進展驗收，同時檢查文件是否齊全。4〕100%檢查。5〕全部勁性鋼構(gòu)件在加工廠的驗收僅為初驗，終驗在吊裝現(xiàn)場進展?！?〕勁性鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量掌握要點：勁性鋼構(gòu)件進入施工場地必需進展一下檢查驗收；催促施工方依據(jù)塔吊〔或汽車吊〕的位置和起重力量，確定構(gòu)件堆放的位置，鋼構(gòu)件存放的場地應(yīng)平坦、堅實、無積水，鋼構(gòu)件按種類、型號、安裝挨次分區(qū)堆放，鋼構(gòu)件的底層墊木應(yīng)有足夠的支撐面，一樣型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點在同始終線上，以防止鋼構(gòu)造變形壓壞。構(gòu)件安裝吊點和綁扎方法，應(yīng)保證鋼構(gòu)造不產(chǎn)生變形，正式吊裝前應(yīng)進展試吊、對吊裝過程實行操作工藝流程監(jiān)控，上道工藝流程不符合驗收要求條件，不得進入下道工藝流程。嚴(yán)格掌握地腳螺栓和鋼板預(yù)埋設(shè)的精度，檢查螺栓的預(yù)留長度及標(biāo)高，位置必需符合圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求，準(zhǔn)確掌握柱底面鋼板的標(biāo)高，以保證埋設(shè)的結(jié)實性，并應(yīng)實行相應(yīng)的保護措施。首層勁性鋼柱安裝前，復(fù)核根底混凝土的同條件試壓塊強度是否到達設(shè)計要求。并對鋼柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓直徑和伸出長度〔鋼板尺寸、高度〕等進展檢查驗收，并對鋼柱編號、外形尺寸、螺栓孔位置及直徑等進展檢查，確認符合設(shè)計圖紙后，方可開頭鋼構(gòu)吊裝。樓層段鋼柱應(yīng)按編號進展吊裝，按圖紙要求檢查鋼柱接頭處連接板搭設(shè)、固定，復(fù)核柱頂標(biāo)高和垂直度，符合要求前方可進展鋼柱焊接。催促檢查鋼構(gòu)件吊裝過程中的質(zhì)量通病，如鋼柱位移、鋼柱垂直度偏差超差、安裝孔位偏移，構(gòu)件安裝孔不重合，螺栓穿不進等。8〕吊裝前應(yīng)對吊耳及有效焊縫進展檢查，符復(fù)核吊裝用的鋼絲繩吊點是否符合要求〔柱子吊點為兩側(cè)〕。9〕安裝掌握，當(dāng)勁性鋼骨架吊裝就位后，底部緊固螺栓臨時固定，再進展軸線對中，必需滿足偏移小于3mm，垂直度偏差嚴(yán)格掌握在5mm范圍內(nèi)。待調(diào)整合格前方可施焊，焊接前應(yīng)當(dāng)預(yù)熱掌握好溫度。檢查鋼梁吊裝現(xiàn)場焊接的焊接挨次、焊接方法、焊接保護等。催促施工單位吊裝及其焊接時應(yīng)留意天