建筑工程標(biāo)準(zhǔn)法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)化施工方案工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃

建筑工程標(biāo)準(zhǔn)法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)化施工方案工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目錄13332、工程概況334459911131315163、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)171717184、創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu)與保障體系252525275、創(chuàng)優(yōu)管理制度 303030303131323232326、創(chuàng)優(yōu)保證措施 337、質(zhì)量通病防治措施和成品保護(hù)措施353535444952538、創(chuàng)優(yōu)工作的實施565656565859616163686969707171717181838.3.1工程資料管理83889、新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用90工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃1、編制說明及編制依據(jù)編制說明QC編制依據(jù)（1）GB/T19001-2008idtISO9001:2008族標(biāo)準(zhǔn)；（2）本工程設(shè)計文件及變更、工程聯(lián)系單等資料；（3）本工程施工合同；（4）（5）國家現(xiàn)行工程施工驗收規(guī)范、檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；（6）本工程項目所在地的政府有關(guān)規(guī)定。2、工程概況總體簡介（市政人行天橋建筑地上分為三個部分：A1、2F辦公大堂，3-5F6-40F43-60FB1000（局部為四層23.450A61288.000300.800，B36144.850157.500232690.41平米，總占地面積為25727.800平米，結(jié)構(gòu)形式：A棟為鋼砼框架（型鋼砼柱+鋼梁）——核心筒結(jié)構(gòu)，B棟為鋼筋砼框架——核心筒結(jié)構(gòu)，裙樓為框架結(jié)構(gòu)。序號項目內(nèi)容1工程名稱南山商業(yè)文化中心2工程地址深圳市南山區(qū)后海大道與海德一路交匯處東北角3建設(shè)單位深圳市香江置業(yè)有限公司4設(shè)計單位北京市建筑設(shè)計研究院深圳院5施工總包單位中鐵建工集團(tuán)有限公司6監(jiān)理單位深圳市九州建設(shè)監(jiān)理有限公司7質(zhì)量監(jiān)督單位深圳市南山區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)督站8合同承包范圍建筑設(shè)計概況建筑設(shè)計總體概況序號項目內(nèi)容1建筑功能A座酒店、辦公主樓B座豪華商務(wù)公寓樓裙樓酒店宴會廳、屋頂花園、配套游泳池和高級餐飲地下室車庫、設(shè)備房2建筑面積(m2)地下60903.03m2地上171787.38m2總建筑面積232690.41m23建筑層數(shù)地下室三層、A座61層、B座36層4建筑高度（m）A座300.800m±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高+6.15（黃海高程）B座156.000m裙樓23.450m5總用地面積(m2)25727.80m26建筑保溫有隔熱層不上人屋面30厚擠塑板保溫層有隔熱層上人Ⅱ級防水屋面30厚擠塑板保溫層7防水工程地下室防水等級Ⅰ級防水作法水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料衛(wèi)生間防水等級Ⅰ級防水作法水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料屋面防水等級Ⅱ級防水作法倒置式柔性防水外墻防水等級Ⅰ級防水作法聚合物水泥基防水涂料裝飾工程概況序號項目工程做法工程部位1樓地面環(huán)氧自流平漆地下三層停車庫，地下二層停車庫，地下一層停車庫，卸貨庫水泥砂漿地下三層（水泵房、水箱間、冷凍機房、風(fēng)機房、配電強、弱電間、消防器材室、管道井、集氣室）防滑地磚~（走道、公共區(qū)域、服務(wù)電梯廳連車道、樓梯間和前室~（樓梯間和前室、管理用房、內(nèi)走道、服務(wù)電梯廳連走道A5~61（服務(wù)電梯廳連走道，A45~60（休息室、布草間、行政酒廊配套，A14~26、28~40（衛(wèi)生間、清潔間，B5~20（服務(wù)電梯廳連走道、22~36（服。地下三層~地下一層（客用電梯廳連走道，裙房一層~四層（客用電梯廳連走道，裙房（BB通道BB（辦公大堂，裙房四層（公寓會所公共區(qū)域）A防滑石材6~1214~2628~40（客用電梯A43（客用電梯A44~60層，B5~20B22~36（客用電梯廳連走道）地下二層（衛(wèi)生間，地下一層（垃圾房，裙房一層~（（清防滑地磚（防水）潔間，四層（游泳池水泵房，水療間，A座5~42層（客用電梯廳連走道）（（游泳池水泵房A132741水泥砂漿（防水）42（A（水泵房B21（，B座屋頂機房層（水泵房）網(wǎng)絡(luò)地板（弱電機房（信機房，有線電視機房）地下一層（公寓消防控制室，裙房一層（消防控制室，裙房四層（宴會廳控制、傳譯室，A41（消防公寓控制室）耐磨、防滑漆地下三層——地下一層（汽車坡道）不發(fā)火水泥地下一層（酒店變配電機房、發(fā)電機房、油箱間）不發(fā)火水泥（回填）地下一層（公寓、辦公變配電機房、高壓配電進(jìn)線室）水泥砂漿（回填）地下一層（熱交換間）聚氨酯裙房一層——四層，A5——44A45——61，B5——2122——36（（會議控制室）地磚（回填）（（宴會、廚房，A43、44（廚房、備餐間）地毯（（酒店會議室A44（A45——60層(標(biāo)準(zhǔn)客房、套房、行政酒（VIP，A座43層（地毯）實木地板裙房四層(公寓會議室、閱覽間、活動健身、游藝室)，A座5層（健身保健室）架空地板A座6——12層（辦公室及其內(nèi)走道）A座14——2628——40（辦公室及其內(nèi)走道）2踢腳線水泥砂漿地下三層——地下一層（停車庫、風(fēng)機房、（強弱電間（游泳池5——44層——61B5——21B（強弱電間44a面磚面磚（樓梯間和前室，管理用房，內(nèi)走道，服務(wù)、備用，工具間，A5——A（樓梯間和前室，A5——12（服務(wù)、備用，工具間A27（變配電房A2741層（氣瓶間、服務(wù)間，45——60（休息室、布草間、行政酒廊配套）61（避難去,電梯機房B21a（電梯機房B硬木踢腳（A5（健A4344（餐廳，A45-60（標(biāo)準(zhǔn)客房、套房、行政酒廊）金屬踢腳A6-12、14-26、28-40（辦公室及其內(nèi)走道）石材踢腳A6-12、14-26、28-40（辦公走道、邊庭）、地下三層-地下一層（停車庫、風(fēng)機房、強弱電間、消防器材室、樓梯間和前室、走道、A13-4445層-61（A13274261（，涂料2741（變配電房、氣瓶間、服務(wù)間B5-21a（21層（避難區(qū)、配電間、泵房值班室，B3內(nèi)墻頂機房層（樓梯間和前室，電梯機房，水泵房）（冷凍機房（發(fā)電機房、熱變換機房、鍋爐房，裙房一層-四層（空調(diào)機房A13274142（空穿孔吸音鋁板A5-1214-2628-40（風(fēng)機房，B21（泵房、風(fēng)機房）4外立面玻璃幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計概況混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式A棟（型鋼混凝土柱+鋼梁）——核心筒結(jié)構(gòu)B棟鋼筋混凝土框架——核心筒結(jié)構(gòu)裙樓框架結(jié)構(gòu)地下室框架剪力墻結(jié)構(gòu)2混凝土強度等級樓層部位梁、板、樓梯墻、連梁柱A31C35C70C70A棟1層-6層C35C70C70A棟7層-19層C35C60C70A20-44C35C60C60A棟45層-屋面C35C50C60B31C35C60C60B棟1層-14層C30C60C60B15-24C30C50C50B25-33C30C45C45B棟34層-屋面C30C40C40其它部位地下室負(fù)3層C35C35C45其它部位及裙樓負(fù)2層-4層C35C35C40地下三層底板、外墻砼抗?jié)B等級為S10，消防水池砼抗?jié)B等級為S10，地下二層、地下一層外墻砼抗?jié)B等級為S8。5鋼筋類別HPB235、HRB335、HRB4006鋼筋連接機械連接HRB335，直徑＞22＞14的鋼筋電渣壓力焊HRB335，直徑16-22的鋼筋搭接連接直徑≤14的鋼筋7抗震設(shè)防抗震設(shè)防烈度七度場地土類別Ⅱ類結(jié)構(gòu)安全等級二級抗震設(shè)防類別丙類結(jié)構(gòu)抗震等級A棟地上部份及地下一層相應(yīng)部份并向外延伸一跨，抗震等級為特一級，B棟地上部份及地下一層相應(yīng)部份并向外延伸一跨，抗震等級為一級，B棟加強層及其相鄰樓層抗震等級為特一級，A棟塔樓范圍并向外延伸一跨的地下室負(fù)二層、負(fù)三層抗震等級為一級，B棟塔樓并向外延伸一跨的地下室負(fù)二層、負(fù)三層的抗震等級為三級，裙樓抗震等級為三級，地下室其余部份抗震等級為三級。8建筑耐火等級一級9砌建筑工程室內(nèi)（外墻、樓、電梯間墻、衛(wèi)生間及設(shè)備用房隔墻）Mu5M5室外Mu7.5灰砂磚，砌筑采用M7.5水泥砂漿10結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm地下室底板厚700、600外墻600、500、400混凝土樓板厚120、150、220、250、280）地A1300、1200、1000、700、650、300、200上B座塔樓墻厚700、550、450、300、200、150混凝土樓板厚120、150、250、220鋼結(jié)構(gòu)工程概況概況AHH1300mm×1300mm。截面構(gòu)成與桿件連接截面構(gòu)成：（1）桁架（TR*)采用焊接箱型截面，部分采用焊接H型截面；（2）樓層梁主要采用焊接H型鋼，外邊框梁主要采用熱軋H型鋼；（3）外框柱為鋼骨混凝土柱，鋼骨型式為焊接箱型。焊接截面的組裝焊縫（1（600mm范圍內(nèi)，采用全熔透焊接。（2）桁架桿件接長接頭兩側(cè)各200mm范圍內(nèi)，采用全熔透焊縫。（3）柱拼接（接長）接頭上下各100mm范圍內(nèi)，采用全熔透焊縫。（4）鋼骨混凝土柱的鋼骨腹板與翼緣的焊接采用坡口半熔透焊縫，水平加勁肋SRC（5）V型、U1/2，16mmHtw>20K1/3，tw200.7tw。（6）所有懸挑鋼梁,其組裝焊縫均采用全熔透焊縫。連接材料焊接材料（1）手工電弧焊焊條型號：（2）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊絲：（3）埋弧焊（焊劑-焊絲組合）：2.3.2.2.2螺栓及栓釘：（1）M16-M24，扭剪型，性10.9（丸）處理，抗滑移系數(shù)：Q235u=0.45，Q345及以上為u=0.50。（2）除注明外，錨栓采用Q345-B鋼材，其抗拉強度設(shè)計值ft＝180MPa。（包括主體結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件的螺栓連接（包括機電鋼鋼構(gòu)件、吊頂?shù)龋┮约胺卿摻Y(jié)構(gòu)構(gòu)專業(yè)設(shè)計概況電氣工程強電部分2.4.1.1.110/0.4KV變配電系統(tǒng)本工程設(shè)置2個發(fā)電機房，一個酒店發(fā)電機房作為酒店消防備用電源，另一個發(fā)電機房為辦公和公寓的消防備用電源，每個發(fā)電機房設(shè)有2臺發(fā)電機，酒店設(shè)2臺1000KW21100KW15S30～60S（可調(diào)本工程設(shè)有5個變電所，變壓器總?cè)萘繛椋?0200KVA。電力配電系統(tǒng)低壓配電系統(tǒng)采用～220/380V照明系統(tǒng)及節(jié)能選用高效節(jié)能燈具，熒光燈鎮(zhèn)流器采用電子鎮(zhèn)流器或節(jié)能電感鎮(zhèn)流器。100％接地及安全TN-S本工程設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)和局部等電位聯(lián)結(jié)。防雷及接地本工程屬于二類防雷建筑，與大樓其它接地系統(tǒng)共用接地網(wǎng),接地電阻要求不大于0.5歐。AABB消防電氣部分火災(zāi)自動報警系統(tǒng)消防聯(lián)動控制系統(tǒng)在消防控制室設(shè)置聯(lián)動控制臺，控制方式分為自動控制和手動控制兩種。通過聯(lián)消防緊急廣播系統(tǒng)消防廣播平面及系統(tǒng)由弱電公司結(jié)合背景音樂廣播完成,功能滿足消防要求,預(yù)1.5消防直通對講電話系統(tǒng)119電梯監(jiān)視控制系統(tǒng)應(yīng)急照明系統(tǒng)（見前面的強電部分）電氣火災(zāi)監(jiān)視與控制系統(tǒng)通風(fēng)空調(diào)工程空調(diào)水系統(tǒng)（含裙房32/37℃。冷卻水處理采用化學(xué)藥劑法和旁濾法，通過加藥對循環(huán)冷卻水進(jìn)行阻垢、?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)大堂、大堂酒吧采用定風(fēng)量一次回風(fēng)單風(fēng)機的全空氣系統(tǒng)+排風(fēng)系統(tǒng)，過渡季可全新風(fēng)運行。酒店客房13辦公室采用變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)機房分層布置。公寓18空調(diào)系統(tǒng)自控（1）風(fēng)機盤管采用風(fēng)機就地手動控制，盤管水路二通閥就地自動控制。（2）制冷機、鍋爐、空調(diào)水泵房(包括機房使用的風(fēng)機等)在機房控制室集中監(jiān)控,主要設(shè)備的監(jiān)測納入樓宇自動化管理系統(tǒng).（3）其余空調(diào)系統(tǒng)均納入樓宇自動化管理系統(tǒng)。通風(fēng)系統(tǒng)方案給排水、消防工程2.4.3.1給水系統(tǒng)概況生活給水豎向分區(qū)按建筑功能和各分區(qū)最低配水點處的靜水壓不大于0.45MPa(0.48ＭPa2.5MPa的原則劃分。水壓大于0.35MPa的入戶管或配水橫管處設(shè)減壓設(shè)施。熱水系統(tǒng)本工程為酒店客房、廚房、公共衛(wèi)生間和公寓、中餐廳提供60℃生活熱水。70.54m3/h，4102.3KW。10℃,15℃。中水系統(tǒng)CJ25.1》和冷卻水補水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。排水系統(tǒng)雨水系統(tǒng)（1）屋面雨水采用87型雨水斗，雨水為內(nèi)排水系統(tǒng)。（2）裙房屋面、2層室外平臺設(shè)計流態(tài)為虹吸壓力流。其余屋面設(shè)計流態(tài)為重力流。（3）屋面排水系統(tǒng)設(shè)計重現(xiàn)期為50年。（4）5消火栓系統(tǒng)32DN100580m3，分兩格。2DN100mm65mm大空間智能型主動噴水滅火系統(tǒng)在酒店中庭（高度大于12m）布置大空間智能主動噴水滅火系統(tǒng)。系統(tǒng)按中危險II級設(shè)計，設(shè)計流量為15L/s。3、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)總體目標(biāo)工程質(zhì)量合格，確保深圳市優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)廣東省優(yōu)質(zhì)樣板工程。實現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)應(yīng)完成的其它目標(biāo)工期控制目標(biāo)：2009年12月1日～2012年11月30日。安全施工目標(biāo)：杜絕死亡，消滅重傷，輕傷月平均負(fù)傷頻率低于1‰。環(huán)境目標(biāo)：各種污染物達(dá)標(biāo)排放、節(jié)能降耗、綠色施工，杜絕重大環(huán)境事故。QC3QC分部、分項工程質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)廣東省優(yōu)質(zhì)樣板工程的有關(guān)要求，并結(jié)合我單位質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，將單位工程分部分項工程質(zhì)量目標(biāo)序號分部工程子分部工程質(zhì)量目標(biāo)分項工程質(zhì)量目標(biāo)1地基與基礎(chǔ)無支護(hù)土方合格土方開挖合格土方回填合格樁基合格抗浮錨桿合格鉆孔灌注樁合格地下防水合格卷材防水層合格涂料防水層合格細(xì)部構(gòu)造合格防水混凝土合格混凝土基礎(chǔ)合格模板合格鋼筋合格混凝土合格后澆帶混凝土合格混凝土結(jié)構(gòu)縫處理合格勁鋼（管）混凝土合格螺栓連接合格勁鋼（管）焊接合格勁鋼（管）與鋼筋的連接合格混凝土合格鋼桔構(gòu)合格焊接鋼結(jié)構(gòu)合格鋼結(jié)構(gòu)制作合格鋼結(jié)構(gòu)安裝合格2主體結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)合格模板合格鋼筋合格混凝土合格現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)合格序號分部工程子分部工程質(zhì)量目標(biāo)分項工程質(zhì)量目標(biāo)2主體結(jié)構(gòu)勁鋼（管）混凝土合格勁鋼（管）焊接合格勁鋼（管）與鋼筋的連接合格勁鋼（管）制作、安裝合格混凝土合格砌體結(jié)構(gòu)合格填充墻砌體合格鋼結(jié)構(gòu)合格鋼結(jié)構(gòu)焊接合格多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝合格鋼構(gòu)件組裝合格3建筑裝飾裝修地面合格整體面層合格板塊面層合格抹灰合格一般抹灰合格裝飾抹灰合格門窗合格門窗制作與安裝合格特種門安裝合格門窗玻璃安裝合格吊頂合格暗龍骨吊頂合格明龍骨吊頂合格飾面板（磚）合格飾面板安裝合格飾面磚粘貼合格幕墻合格玻璃幕墻合格涂飾合格水性涂料涂飾合格細(xì)部合格窗簾盒合格護(hù)欄和扶手制作與安裝合格4建筑屋面基層與保護(hù)合格找平層合格找坡層合格隔離層合格保護(hù)層合格保溫與隔熱合格板狀材料保溫層合格種植隔熱層合格序號分部工程子分部工程質(zhì)量目標(biāo)分項工程質(zhì)量目標(biāo)4建筑屋面防水與密封合格卷材防水層合格涂膜防水層合格接縫密封防水合格細(xì)部構(gòu)造合格檐溝和天溝合格女兒墻和山墻合格水落口合格變形縫合格伸出屋面管道合格屋面出入口合格反梁過水孔合格設(shè)施基座合格5建筑給水排水及室內(nèi)給水系統(tǒng)合格給水管道及配件安裝合格室內(nèi)消火體系統(tǒng)安裝合格給水設(shè)備安裝合格管道防腐，絕熱合格采暖室內(nèi)排水系統(tǒng)合格排水管道及配件安裝合格雨水管道及配件安裝合格室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)合格管道及配件安裝合格輔助設(shè)備安裝合格防腐，絕熱合格衛(wèi)生器具安裝合格衛(wèi)生器具安裝合格衛(wèi)生器具給水配件安裝合格衛(wèi)生器具排水管道安裝合格室外給水管網(wǎng)合格給水管道安裝合格消防水泵接合器安裝合格室外消火栓安裝合格管溝及井室合格室外排水管網(wǎng)合格排水管道安裝合格排水管道與井池合格建筑中水系統(tǒng)及游泳池系統(tǒng)合格中水系統(tǒng)管道及輔助設(shè)備安裝合格游泳池水系統(tǒng)安裝合格序號分部工程子分部工程質(zhì)量目標(biāo)分項工程質(zhì)量目標(biāo)6建筑電氣室外電氣合格架空線路及桿上電氣設(shè)備安裝合格變壓器、箱式變電所安裝合格配電柜及控制柜安裝合格合格電纜頭制作、導(dǎo)線連接合格燈具安裝合格建筑照明通電試運行合格變配電室合格變壓器、箱式變電所安裝合格配電柜、控制柜安裝合格母線安裝合格電纜敷設(shè)合格電纜頭制作、導(dǎo)線連接合格接地裝置安裝合格接地裝置安裝合格供電干線合格母線安裝合格電纜制作、導(dǎo)線連接合格電線電纜敷設(shè)合格合格電氣動力合格配電柜、控制柜安裝合格電動機構(gòu)檢查、接線合格電線電纜敷設(shè)合格運行合格電氣照明安裝合格配電柜、控制柜安裝合格電線電纜敷設(shè)合格燈具安裝合格插座、開關(guān)、風(fēng)扇安裝合格建筑照明通電試運行合格備用和不間斷電源安裝合格配電柜、控制柜安裝合格柴油發(fā)電機組安裝合格其他功能單元安裝合格母線安裝合格電線、電纜敷設(shè)合格接地裝置安裝合格序號分部工程子分部工程質(zhì)量目標(biāo)分項工程質(zhì)量目標(biāo)6建筑電氣防雷及接地安裝合格接地裝置安裝合格引下線、接地下線敷設(shè)合格建筑等電位連接合格接閃器安裝合格7智能建筑通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)合格通信系統(tǒng)合格衛(wèi)星及有線電視系統(tǒng)合格公共廣播系統(tǒng)合格建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)合格空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)合格變配電系統(tǒng)合格照明系統(tǒng)合格給排水系統(tǒng)合格熱源和熱交換系統(tǒng)合格冷凍和冷卻系統(tǒng)合格電梯和自動扶梯系統(tǒng)合格中央管理工作站與操作分站合格子系統(tǒng)通信接口合格火災(zāi)報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)合格火災(zāi)和可燃?xì)怏w探測系統(tǒng)合格火災(zāi)報警控制系統(tǒng)合格消防聯(lián)動系統(tǒng)合格安全防范系統(tǒng)合格電視監(jiān)控系統(tǒng)合格入侵報警系統(tǒng)合格巡更系統(tǒng)合格出入口控制（門禁）系統(tǒng)合格停車管理系統(tǒng)合格綜合布線系統(tǒng)合格纜線敷設(shè)和終接合格機柜、機架、配線架安裝合格信息插座和終端安裝合格智能化集成系統(tǒng)合格集成系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)合格實時數(shù)據(jù)庫合格信息安全合格功能接門合格電源與接地合格智能建筑電源合格防雷及接地合格序號分部工程子分部工程質(zhì)量目標(biāo)分項工程質(zhì)量目標(biāo)8通風(fēng)與空調(diào)送排風(fēng)系統(tǒng)合格風(fēng)管與配件制作合格部件制作合格風(fēng)管系統(tǒng)安裝合格空氣處理設(shè)備安裝合格消聲設(shè)備制作與安裝合格風(fēng)管與設(shè)備防腐合格風(fēng)機安裝合格系統(tǒng)調(diào)試合格防排煙系統(tǒng)合格風(fēng)管與配件制作合格部件制作合格風(fēng)管系統(tǒng)安裝合格風(fēng)口與設(shè)備安裝合格風(fēng)管與設(shè)備防腐合格風(fēng)機安裝合格系統(tǒng)調(diào)試合格空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)合格風(fēng)管與配件制作合格部件制作合格風(fēng)管系統(tǒng)安裝合格空氣處理設(shè)備安裝合格消聲設(shè)備制作與安裝合格風(fēng)管與設(shè)備防腐合格風(fēng)機安裝合格風(fēng)管與設(shè)備絕熱合格系統(tǒng)調(diào)試合格凈化空調(diào)系統(tǒng)合格風(fēng)管與配件制作合格部件制作合格風(fēng)管系統(tǒng)安裝合格空氣處理設(shè)備安裝合格消聲設(shè)備制作與安裝合格風(fēng)管與設(shè)備防腐合格風(fēng)機安裝合格風(fēng)管與設(shè)備絕熱合格高效過濾器安裝合格系統(tǒng)調(diào)試合格制冷設(shè)備系統(tǒng)合格制冷機組安裝合格制冷劑管道及配件安裝合格制冷附屬設(shè)備安裝合格管道及設(shè)備的防腐與絕熱合格系統(tǒng)調(diào)試合格空調(diào)水系統(tǒng)合格（媒水系統(tǒng)安裝合格冷卻水系統(tǒng)安裝合格閥門及部件安裝合格冷卻塔安裝合格附屬設(shè)備安裝合格管道與設(shè)備的防腐與絕熱合格系統(tǒng)調(diào)試合格9電梯電力驅(qū)動曳引式合格設(shè)備進(jìn)場驗收合格電梯安裝土建交接檢驗合格電梯各部件及電氣裝置安裝合格整機安裝驗收合格自動扶梯合格設(shè)備進(jìn)場驗收合格土建交接檢驗合格電梯各部件及電氣裝置安裝合格整機安裝驗收合格4、創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu)與保障體系創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu)創(chuàng)優(yōu)保障體系制，確保工程質(zhì)量。創(chuàng)優(yōu)保障體系見下圖：質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理職責(zé)項目經(jīng)理（1）在公司領(lǐng)導(dǎo)下，會同有關(guān)部門協(xié)商組建項目經(jīng)理部。貫徹實施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，履行工程承包合同，建立項目質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，對本項目工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。（2）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)對本工程項目進(jìn)行質(zhì)量策劃，指定項目質(zhì)量目標(biāo)和項目經(jīng)理部管理職責(zé)，明確項目經(jīng)理部內(nèi)部質(zhì)量的職能分工。（3）負(fù)責(zé)對施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全文明施工狀況及質(zhì)量體系文件的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，組織好糾正和預(yù)防措施的實施工作。（4）負(fù)責(zé)加強內(nèi)外、上下的協(xié)調(diào)工作，保證工程施工中的資源供給，合理組織施工力量，確保工程質(zhì)量和工期，滿足合同要求。（5）負(fù)責(zé)制定有質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟(jì)負(fù)責(zé)制，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。（6）以企業(yè)法人委托人的身份處理與本工程項目有關(guān)的外部關(guān)系，受法人代表委托簽署有關(guān)合同。（7）行使企業(yè)法人代表授予的其它管理職權(quán)。項目總工程師（1）對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助項目經(jīng)理貫徹實施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。負(fù)責(zé)（2）負(fù)責(zé)組織圖紙會審、技術(shù)交底和質(zhì)量計劃交底工作。（3）負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹實施（4）負(fù)責(zé)按公司發(fā)布的”有效文件資料清單”及時清理本工程項目使用的文件（5）定期召開質(zhì)量例會，及時組織不合格品質(zhì)量分析會，按公司《不符合控制程序》規(guī)定評定處置并及時向公司主管部門反饋質(zhì)量信息。（6）負(fù)責(zé)審批本工程項目在特定情況下發(fā)生的”緊急放行”和”例外轉(zhuǎn)序”報告，并對可追溯性和工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。（7）公司和外部對項目進(jìn)行審核時，負(fù)責(zé)組織動員本項目全體員工積極配合審核，對審核發(fā)現(xiàn)的不合格項，認(rèn)真制定糾正措施，在限期內(nèi)落實整改。（8）對檢測試驗機構(gòu)、人員、儀器設(shè)備的配置和管理制度的實施，承擔(dān)技術(shù)指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。QC（10）領(lǐng)導(dǎo)本項目工程質(zhì)量評定、質(zhì)量聯(lián)檢和竣工驗交工作。項目副經(jīng)理（1）對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助項目經(jīng)理貫徹實施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，組織好本工程的均衡生產(chǎn)和施工管理，對施工管理的最終結(jié)果負(fù)責(zé)。（2）負(fù)責(zé)本工程項目施工生產(chǎn)計劃的審批和領(lǐng)導(dǎo)工作，領(lǐng)導(dǎo)對施工過程的動態(tài)控制工作。（4）負(fù)責(zé)優(yōu)化施工組織管理，實施本質(zhì)量計劃，領(lǐng)導(dǎo)安全文明施工工作，確保工程質(zhì)量和工期，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，實現(xiàn)本項目質(zhì)量目標(biāo)，滿足合同要求。項目專職質(zhì)量工程師（1）宣傳學(xué)習(xí)國家有關(guān)質(zhì)量方面的規(guī)范、規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。牢固樹立質(zhì)量第一、用戶至上的思想。（2）認(rèn)真學(xué)習(xí)各種施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。掌握各種檢測手段，熟練使用各種（3）負(fù)責(zé)工程項目施工質(zhì)量檢查、監(jiān)督、評定和驗收工作，并負(fù)責(zé)定期上報質(zhì)（4）做好隱蔽工程檢查簽證前的自檢工作。（5）參加質(zhì)量事故的調(diào)查分析和糾正預(yù)防措施的實施驗證。（6）參加工程竣工驗交和驗交前的自檢工作。（7）參與內(nèi)部質(zhì)量審核。項目土建、電氣、給排水工程師（1）負(fù)責(zé)本工程相應(yīng)專業(yè)施工技術(shù)管理工作。（2）認(rèn)真進(jìn)行設(shè)計圖紙的審核工作，對設(shè)計錯誤或功能過剩的設(shè)計應(yīng)實事求是的提出修改意見，并負(fù)責(zé)征求甲方、設(shè)計院意見后，辦理設(shè)計變更洽商。（3）按設(shè)計要求組織編制適合本項目施工特點的施工組織設(shè)計，確定施工方案（4）按施工組織設(shè)計做好施工準(zhǔn)備工作，施工過程中的組織檢驗工作。對分部（5）負(fù)責(zé)推廣新技術(shù)、新成果、新工藝，制定降低工程成本的技術(shù)措施，以及負(fù)責(zé)收集保管有關(guān)工程技術(shù)、工程質(zhì)量的有關(guān)資料數(shù)據(jù)。（6）按時、按規(guī)定提供有關(guān)報表，處理有關(guān)的往來文件。堅持逐日認(rèn)真填寫施工日志。（7）參與內(nèi)部質(zhì)量審核。項目材料員（1）負(fù)責(zé)按項目施工進(jìn)度計劃編制申請材料分階段使用計劃。負(fù)責(zé)落實材料半成品的外加工定貨，明確質(zhì)量要求和供應(yīng)時間。（2）負(fù)責(zé)對進(jìn)場所有物資進(jìn)行驗證，并對物資數(shù)量和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗。對必須檢驗和試驗的材料，通知試驗人員抽樣送檢。（3）做好原材料，成品和半成品的標(biāo)識，并隨時檢查，保護(hù)標(biāo)識。負(fù)責(zé)物資的堆碼，貯存，保管和發(fā)放工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料，工具的使用管理工作。（4）負(fù)責(zé)依據(jù)上級材料管理規(guī)定擬定現(xiàn)場材料使用細(xì)則，盡量合理利用資金，降低庫存和無形損耗，負(fù)責(zé)按施工進(jìn)度、部位確定材料領(lǐng)用額。（5）根據(jù)施工預(yù)算，建立健全統(tǒng)計臺帳，認(rèn)真記載發(fā)放物資的品名、規(guī)格、數(shù)（6）對現(xiàn)場材料臺帳應(yīng)做到齊全，進(jìn)料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，帳實相符，工程竣工后應(yīng)及時作出現(xiàn)場材料成本分析，對超耗及節(jié)約材料的部位應(yīng)重點總結(jié)。（7）參與內(nèi)部質(zhì)量審核。項目試驗員、測量員（1）認(rèn)真執(zhí)行本崗位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，嚴(yán)格遵守試驗操作規(guī)程。（2）試驗員負(fù)責(zé)材料取樣、送檢、試塊制作工作，根據(jù)設(shè)計要求確定混凝土和（3）監(jiān)督施工質(zhì)量，制止違章操作，及時發(fā)現(xiàn)施工中影響工程質(zhì)量的問題，開展質(zhì)量分析活動，提出改進(jìn)建議。（4）負(fù)責(zé)現(xiàn)場計量工作，正確使用和愛護(hù)試驗儀器和設(shè)備，對檢驗、測量和試驗設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并按規(guī)定要求及時送計量部門校準(zhǔn)。（5）提供竣工文件中所需要的試驗報告資料。5、創(chuàng)優(yōu)管理制度質(zhì)量例會、每月質(zhì)量講評制度每周質(zhì)量例會每月質(zhì)量檢查講評施工方案實行三級審批制度技術(shù)交底制度分項工程開工前，項目主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案編制技術(shù)交底，對特殊過程要求編寫作業(yè)指導(dǎo)書。組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項工程的樣板制度即在分項工程施工前，由責(zé)任工程師依施工方案和技術(shù)交底以及現(xiàn)行國家規(guī)范、三檢制及檢查驗收制度三檢制自檢：在每一項分項工程檢驗批施工完后均由施工班組對所施工產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求，由班組長填寫自檢記錄表。檢查驗收制度問題追根制度（1）會診（2）查原因，挖根子（3）追查責(zé)任人（4）限期整改（5）驗收結(jié)果，不達(dá)到效果不罷休（6）寫總結(jié)，立規(guī)矩實行持證上崗制度堅持質(zhì)量否決制度技術(shù)資料管理制度（1）（DBJ01-51-2003。（2）在施工程技術(shù)資料必須與施工進(jìn)度和形象部位同步，做到施工所到部位，就有相應(yīng)部位的技術(shù)資料。矛盾。6、創(chuàng)優(yōu)保證措施開工前進(jìn)行質(zhì)量總體策劃，編制質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計，明確各級質(zhì)量責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范項目經(jīng)理部的全部質(zhì)量活動，嚴(yán)格按ISO9001（1）建立創(chuàng)優(yōu)體系，總工程師直接負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)，認(rèn)真制定獎罰制度，把質(zhì)量目標(biāo)分解落實到每個操作人員，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)重獎的鼓勵政策，設(shè)立獎金基金。70%30%。達(dá)不到目標(biāo)罰款數(shù)額同獎勵數(shù)額。（2）做好管理人員的培訓(xùn)工作，定期組織施工管理人員學(xué)習(xí)創(chuàng)優(yōu)管理措施、新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)。（3）做好超前技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括圖紙審核、分部分項工程施工技術(shù)方案編制及審定等，確保施工過程得到有效控制。堅持設(shè)計文件、圖紙會審和技術(shù)交底制度，（4）建立健全監(jiān)控機制，工程項目安質(zhì)部設(shè)置有技術(shù)、懂業(yè)務(wù)、責(zé)任心強、敢（5）加強施工隊伍的管理，嚴(yán)格按照《勞務(wù)分包方管理程序》及《專業(yè)分包方管理程序》進(jìn)行，確保操作質(zhì)量。重點抓好以下幾個環(huán)節(jié)：1）施工隊伍進(jìn)場嚴(yán)格執(zhí)行入場教育制度，由安質(zhì)人員和施工技術(shù)人員對他們分別進(jìn)行安全管理制度教育、質(zhì)量意識教育、操作技能及環(huán)境保護(hù)意識的教育。2）加強崗位培訓(xùn)。對一些高、難、新技術(shù)的崗位施工人員由熟練工人帶培，進(jìn)行崗位技術(shù)訓(xùn)練。3）指定專人管理,隨施工，隨檢查，隨指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。4）保持隊伍相對穩(wěn)定,從生活上關(guān)心幫助,解決他們的后顧之憂.5）實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，調(diào)動他們創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樹名牌的積極性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。（6）嚴(yán)把材料關(guān)，防止劣質(zhì)材料進(jìn)場。1）材料的采購嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)中的《物資采購控制程序》。2）所有甲、乙雙方采購的材料設(shè)備，要滿足設(shè)計和規(guī)范的要求，并提供產(chǎn)品合格證明及檢驗材料。3）進(jìn)場的原材料、半成品、預(yù)制構(gòu)件及各種設(shè)備的采購供應(yīng)，嚴(yán)格執(zhí)行《顧客4（（材料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工操作者把關(guān)）5）建立有監(jiān)理見證抽檢試驗制度，嚴(yán)把材料的質(zhì)量關(guān)。（7）嚴(yán)格工序管理1）加強工程施工全過程的質(zhì)量管理，嚴(yán)格按《過程控制程序》實行監(jiān)控，尤其23）施工中嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，積極推廣應(yīng)用工法，提高工序質(zhì)量。（8）加強質(zhì)量通病的預(yù)防，根據(jù)我單位施工同類工程的經(jīng)驗，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施。（9）積極采用“新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備”等“四新”成果，提前編制“四新”技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書，并由技術(shù)人員對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。247、質(zhì)量通病防治措施和成品保護(hù)措施質(zhì)量通病防治措施土建部分模板工程質(zhì)量通病預(yù)防措施墻體模板質(zhì)量通病預(yù)防措施：（1）墻模施工時針對本工程特點，對螺栓間距、直徑和橫、豎楞鋼管間距等進(jìn)行剛度、強度驗算，確保模板變形在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（2）地下室墻體模板采用高強對拉螺栓，中部加焊止水片，模板拆除后用專用扳手?jǐn)Q出錐體，用水泥砂漿抹平。（3）墻的位置線、標(biāo)高線彈設(shè)清晰、準(zhǔn)確；墻根部在澆筑樓面時要按標(biāo)高控制好平整度，并用水泥砂漿找平，找平砂漿進(jìn)入墻截面不超過5mm。（4）每層混凝土的澆灌厚度，不應(yīng)超過50cm。600mm，支撐應(yīng)對稱，松緊一致，并采用地錨固定。（6）上部墻體模板與模板、模板與地面之間接縫均用海綿條封堵，并防止海綿條深入墻體混凝土內(nèi)。柱模板質(zhì)量通病預(yù)防措施：（1）成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。（2）柱子支模板前必須先校正鋼筋位置。（3）柱底部用水泥砂漿找平，加海綿條，柱角為防止漏漿，出現(xiàn)蜂窩麻面，加海綿條封堵。（4）成排柱模支撐時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模。頂板模板質(zhì)量通病預(yù)防措施：（2）樓板模板的厚度要一致，使用前應(yīng)認(rèn)真挑選。（3）支撐材料用483.5碗扣式腳手架。（4）所有接縫均為硬拼，拼模前先行挑板，保證模板厚度一致。（5）板模應(yīng)起拱2‰，拱坡應(yīng)平緩一致。梁模板質(zhì)量通病預(yù)防措施：（1）支梁模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸應(yīng)適當(dāng)縮短，使模板在混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。（2）梁側(cè)模下口采用步步筋夾緊模板，以保證混凝土澆灌過程中，側(cè)模下口不致炸模。（3）梁底模應(yīng)起拱2‰。鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防措施柱子外伸鋼筋錯位（1）500mm（2）模板上口處適當(dāng)增加撐鐵。（3）注意澆搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨時檢查，及時校正。（4）鋼筋如發(fā)生位移，砼終凝后按1：6打彎調(diào)正位置。截面接頭過多（2）弄清楚規(guī)范中規(guī)定的同一截面含義（任一接頭中心至下一接頭之間長度為35d，500mm1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)。（3）如分不清受拉或受壓區(qū)時，接頭設(shè)置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理，如果在鋼筋安裝過程中安裝人員與配料人員對受拉或受壓區(qū)理解不同，則應(yīng)討論解決。露筋（1）墻體及柱筋墊塊采用塑料墊塊，并根據(jù)鋼筋直徑選用不同規(guī)格墊塊。（2）鋼筋加工成型后進(jìn)行預(yù)檢，檢驗合格后方可使用。箍筋間距不一致鋼筋遺漏綁扎節(jié)點松扣（1）20~22122212－152022（2）綁扎時要盡量選用不易松脫的綁扣形式，如綁平板鋼筋網(wǎng)時，除了用一面順扣外，還應(yīng)加一些十字花扣；鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏繞；對豎立的鋼筋網(wǎng)，除了十字花扣外，也要適當(dāng)加纏。板負(fù)筋高度不夠（1）嚴(yán)格配料尺寸。（2）樓板鋼筋綁扎時，負(fù)筋每個扣均需綁扎，并架好馬凳，墊好板底鋼筋的保護(hù)層墊塊，鋼筋的彎鉤需與板面垂直。（3）鋼筋綁扎成型后應(yīng)鋪設(shè)臨時行人馬道，嚴(yán)禁踩踏。（4）澆筑混凝土?xí)r，要設(shè)扶筋人，對被踩倒鋼筋及時扶正。綁扣不符合要求（1）3（2）嚴(yán)格檢查，防止漏綁及施工中踩踏后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。砼工程質(zhì)量通病預(yù)防措施：麻面（1）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。（2）木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿。（3）模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。（4）混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。（5）麻面主要影響混凝土外觀，對于表面不再裝飾的部位應(yīng)加以修補。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥素漿或1：2水泥砂漿抹平。露筋（1）澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整。（2）為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔一米左右在鋼筋上綁一個塑料墊塊。（3）對不同澆筑部位，應(yīng)選用不同的石子粒徑。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。（4）為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，要用鋼管或鋼筋撐開并加強振搗。（5）澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤，并認(rèn)真堵好縫隙。（6）混凝土自由傾落高度超過3米時，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。（7）技術(shù)人員根據(jù)試塊試驗結(jié)果正確掌握拆模時間，如強度達(dá)到要求，及時通知施工隊伍。（8）操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時調(diào)直，補好綁扣。蜂窩、孔洞（1）3（2）在豎向結(jié)構(gòu)中（柱、墻）澆筑混凝土，應(yīng)采取以下措施：5mm，并加海綿條，保證下口嚴(yán)密?；炷撂涠葢?yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗認(rèn)真操作。（4）混凝土振搗應(yīng)分層搗固，澆筑層的厚度不得超過50cm。（5）400mm，振搗器至5厘米。（6）混凝土澆搗時，必須掌握好每點的振搗時間。振搗時間一般控制在20~30s，1：2（8）預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料。縫隙夾層（1）施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點：（2）澆筑柱、梁、樓板、墻時，如間歇時間超過150分鐘，則按施工縫處理，應(yīng)在混凝土抗壓強度不小于12公斤/厘米2時，才允許繼續(xù)澆筑。（3）在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。（4）在澆筑前，施工縫宜先鋪與混凝土相同的石子砂漿一層。（5）在模板上沿施工縫位置設(shè)清掃口，以便清理雜物和沖洗。鋸末等雜物，可缺棱掉角（1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。（1.2Mpa以上，表面及棱角才不會受到損壞。（3）拆模時不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角；吊運時，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。（4）加強成品保護(hù)，對于處在人多、運料等通道處的柱、墻、樓梯踏步等混凝土陽角，拆模后要用木板等保護(hù)好，以免碰損。位移（1）模板固定要牢靠。（2）位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真將吊線找直，要及時調(diào)整誤差，以消除誤差累積，并及時檢查、核對，保證施工誤差不超過允許偏差值。（3）模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼接嚴(yán)密，無松動；螺栓緊固可靠，標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合要求。并應(yīng)檢查、核對，以防止施工過程中發(fā)生位移。（4）門洞口模板及各種預(yù)埋件位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，做到位置準(zhǔn)確，定位牢固。檢查合格后，方能澆筑混凝土。（5）防止混凝土澆筑時沖擊門口模板和預(yù)埋件，堅持門洞口兩側(cè)混凝土對稱均勻進(jìn)行澆筑和振搗的方法。（6）振搗混凝土?xí)r，不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免模板變形或預(yù)埋件位移和脫落。地磚地面質(zhì)量通病預(yù)防措施：縫格不直不勻：（1）操作前應(yīng)挑選磚，長寬相同整張磚用于同一房間內(nèi)。（2）撥縫時分格縫可拉通線，將超線的磚塊撥順直。面層空鼓：（1）找平層做完之后應(yīng)跟著做面層，防止污染，影響與面層的粘結(jié)。（2）鋪磚前刮的水泥漿均勻、薄厚一致。（3）在砂漿終凝前嚴(yán)禁上人。地面滲漏：（1）廁浴間地面施工時注意保護(hù)防水層，穿樓板的管洞應(yīng)諸實并加套管，與防水層連接嚴(yán)密以防止造成滲漏。（2）廁浴間地磚面層達(dá)到上人的強度后要進(jìn)行二次蓄水試驗。（3）嚴(yán)禁在有防水層的房間內(nèi)切割瓷磚，以免破壞防水層。面層污染嚴(yán)重：（1）擦縫時應(yīng)將余漿擦干凈。（2）面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。地漏周圍磚鑲貼不規(guī)矩：（1）作找平層時應(yīng)找好地漏坡度，當(dāng)大面積鋪完后，再鋪地漏周圍的地磚。（2）根據(jù)地漏直徑預(yù)先計算好塊數(shù)，試鋪合適后再正式粘鋪。礦棉板吊頂質(zhì)量通病預(yù)防措施：（1）吊頂不平：原因在于主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點標(biāo)高不（2）骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點的構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖集或設(shè)計要求。（3）骨架吊固不牢：頂棚骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在骨架上。（4）礦棉板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正、安裝固定時保證平正對直。通風(fēng)、電氣專業(yè)安裝工作結(jié)束后再一次調(diào)整板縫。涂料墻面質(zhì)量通病預(yù)防措施（1）透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度。（2）（3）刷紋明顯：涂料稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。外墻干掛石材質(zhì)量通病預(yù)防措施如下：排版不正確、套割不整齊、沒有流水坡度和滴水（1）認(rèn)真進(jìn)行排版，非整塊板不要放在顯要位置。（2）豎向排版時，門窗洞口兩側(cè)應(yīng)排整板，橫向排版時洞口上下盡量排整板。（3）非整塊板遇門窗洞口應(yīng)放洞口中間位置，并應(yīng)對稱放置。（4）排版時要考慮排水坡度和滴水。（5）套割縫隙不超過5mm，墻裙、貼臉上口應(yīng)套割平直，整板套割吻合。接縫寬窄、深淺不一致，填塞不密實（1）清理擬做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。（2）根據(jù)圖紙和實際需要彈出石材的位置線和分塊線。（3）用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線。（4）面板暫時固定后應(yīng)立即進(jìn)行水平度和垂直度以及縫子的細(xì)微調(diào)整。（5）板縫嵌縫有打膠和勾砂漿兩種。同一分塊內(nèi)的板縫打膠應(yīng)一氣呵成。（6）嵌縫后應(yīng)立即進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)不合格立即進(jìn)行重勾。玻璃幕墻質(zhì)量通病預(yù)防措施如下：因多種原因，安裝后玻璃幕墻滲水（2）安裝橡膠條時，膠條尺寸要匹配，尺寸不得過大或過小。（3）膠條嵌塞要平整密實，接口處一定要用密封膠填實。（5）組裝時，連接處應(yīng)嚴(yán)密，防止有阻水現(xiàn)象，應(yīng)保持內(nèi)排水暢通，不滲漏。拼縫不橫平豎直、不均勻（1）玻璃幕墻的分格線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)施工測量軸線密切配合，有誤差的及時調(diào)整，不得積累。3mm，2mm，3mm。相臨兩根立柱的距離偏差不應(yīng)2mm。（3）橫梁安裝要彈好水平線，相臨的兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。（4）橫、豎立柱裝完后，應(yīng)用經(jīng)緯儀和水平儀校正檢查。鋁合金門窗質(zhì)量通病預(yù)防措施如下：門窗框安裝松動（1）對陶?；炷翂?，在門窗洞口處應(yīng)預(yù)埋預(yù)制砼塊，窗框位置調(diào)正后，用射釘（2）槍固定連接角碼。（3）鋁合金門窗連接件間距不大于600mm，連接件距框角長度不大于180mm。固定（4）門窗框的連接件尺寸不小于140×30×2mm。表面污染嚴(yán)重（1）鋁合金表面一定要有保護(hù)膜，如發(fā)現(xiàn)有損壞要及時修補。（2）鋁合金門窗運輸和堆放時要滿裹柔性材料加以保護(hù)。（3）抹灰時不要污染鋁合金表面，如有污染要及時擦去。防水工程質(zhì)量通病預(yù)防措施如下：地下室穿墻管道和螺栓（1）所有穿墻管道必須按設(shè)計位置預(yù)先埋設(shè)，嚴(yán)禁事后開鑿。（2）穿墻管必須按規(guī)范要求焊止水環(huán)，要滿焊密封。（3）防水混凝土結(jié)構(gòu)施工時，固定模板用的螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)。結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋以及綁扎鐵絲，均不得接觸模板。（4）嚴(yán)格控制拆模時間。拆模時間不能過早，這樣可避免固定模板螺栓出現(xiàn)松動問題。防水層收頭脫落（1）在卷材收頭處予留凹槽，并將卷材收頭壓入凹槽內(nèi)，用水泥釘和金屬壓條釘壓再用密封材料封口，用聚合物砂漿抹平作保護(hù)層。（2）穿過防水層的管道，卷材上口要高出管道至少300mm，在管道四周作成圓錐臺，加以保護(hù)。（3）鋪貼立面泛水卷材時，應(yīng)先留出泛水高度的卷材，先貼平面，再統(tǒng)一由下向上鋪貼，切忌拉緊。廁浴間地漏與泛水（1）20~50mm，地面向地漏處排水坡度50mm3~5%（2）抹地面前，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度。抹面時，用刮尺刮平。養(yǎng)護(hù)期間澆水試坡，若有積水，應(yīng)鑿毛修理。（3）水暖工安裝地漏時，應(yīng)注意標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)，寧可稍低，也不要超高。鋼結(jié)構(gòu)部分鋼材（1）在材料采購方面，工作的重點應(yīng)該是控制鋼板的化學(xué)成分與軋制質(zhì)量，重點控制好下面幾項：（2）控制鋼坯中的硫、磷的含量在雙零以下；（3）控制鋼板軌制時的壓縮比及軋制工藝、熱處理工藝；（4）根據(jù)鋼廠提供的《鋼材質(zhì)保書》及鋼板的外表質(zhì)量、公差，確定鋼板是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求，然后將《鋼材質(zhì)保書》提交監(jiān)理。（5）根據(jù)爐批號，要求做取樣復(fù)驗。（7）在鋼結(jié)構(gòu)的加工過程中，也應(yīng)密切注意鋼板是否有夾雜或成分偏析情況，如有，應(yīng)及時處理。焊接材料（1）首先要了解焊材廠的資質(zhì)、業(yè)績情況；（2）控制焊材的金屬原材料的化學(xué)成分與機械性能，要求焊材廠提供其報告。（4）焊接工藝評定試驗的結(jié)果，在征得監(jiān)理同意后，作為考核焊接材料質(zhì)量的依據(jù)。高強度螺栓（1）本工程使用的高強度螺栓為扭剪型，等級高，首先要了解生產(chǎn)廠的資質(zhì)、業(yè)績情況；（2）檢查《高強度螺栓質(zhì)保書》及生產(chǎn)日期、外觀質(zhì)量后，才能將《高強度螺栓質(zhì)保書》提交監(jiān)理。（3）高強度螺栓的復(fù)驗包括軸力與化學(xué)成分，在監(jiān)理見證下送檢。鋼結(jié)構(gòu)加工切割（1）鋼材切割前必須做好重要零件的爐批號的轉(zhuǎn)移、跟蹤。（2）鋼板切割公差直接影響構(gòu)件的外形尺寸，坡口質(zhì)量直接影響焊接質(zhì)量、坡口間隙太大直接影響構(gòu)件的變形與內(nèi)應(yīng)力。（3）切割精度要求詳見規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，在切割方法上應(yīng)盡量做到或重點控制：（4）用數(shù)控切割機切割或多頭自動切割機切割，如使用半自動切割機，要兩臺以上對稱切割。（5）切割后必須復(fù)核尺寸，對手工切割的彎曲零件，還必須復(fù)核外形。（6）焊接坡口原則上要求使用機械加工，如火焰切割，必須用砂輪充分打磨。（7）火焰切割后的自由邊必須用砂輪打磨；（8）外露式鋼結(jié)構(gòu)的外露零件原則上不允許手工火焰切割，否則必須機械銑切。焊接（1）CO2CO2（3）35mmT8/5800℃-500℃時的降溫時間。（4）預(yù)熱時可采用電加熱板配合溫度傳感器，保溫時采用石棉布配合溫度傳感器。（5）控制焊接線能量、層間溫度，層間溫度控制時，可使用溫度感應(yīng)儀。（6）CO2（7）部件焊接后，必須矯正，并經(jīng)過測量合格后才能進(jìn)行總裝，火工矯正時，原則上加熱溫度不得超過900℃。（9）焊工的培訓(xùn)、資格、雨中不能施焊等常規(guī)要求，我司將加以嚴(yán)格控制。其它防治措施（1）為保證安裝時的對接質(zhì)量，節(jié)段的兩端應(yīng)該用臨時設(shè)施加強，保證截面的300mm（編號（3）焊縫質(zhì)量：雖在焊縫檢驗時已經(jīng)對焊縫進(jìn)行檢驗并已認(rèn)為合格，但考慮延（4）外形尺寸的檢驗：構(gòu)件端面必須是銑切的，以保證安裝時端面的吻合；端（5）構(gòu)件的尺寸檢驗包括上下面板的線形、復(fù)板的平面度及上口、下口之間的長度、構(gòu)件的扭曲、各主要截面的截面尺寸以及上面的檁條、吊環(huán)的尺寸。鋼構(gòu)件運輸（1）為防止鋼構(gòu)件的變形與油漆破壞，大型構(gòu)件在運輸途中應(yīng)妥善擱置，不得疊壓。（2）鋼構(gòu)件在運輸途中應(yīng)綁扎牢靠。（3）零星零件應(yīng)裝箱運輸，并附有裝箱單。交接時憑裝箱單清點。鋼構(gòu)件安裝安裝前準(zhǔn)備（1）埋件加固的方法：為保證埋件標(biāo)高，埋件定位準(zhǔn)確后與墻體豎向主筋點焊在一起。土建單位澆搗混凝土?xí)r，鋼結(jié)構(gòu)分包商代表應(yīng)到場監(jiān)視，然后作復(fù)測、驗收。（2）鋼構(gòu)件卸車、清點時鋼結(jié)構(gòu)分包商應(yīng)注意是否有在運輸過程、裝卸車時造（3）鋼構(gòu)件存放的場地必須結(jié)實、平整、排水情況良好。為防止鋼構(gòu)件的變形與油漆破壞，鋼構(gòu)件應(yīng)妥善擱置，不得疊壓。（4）為盡量減少高空焊接的工作量，擴(kuò)大地面拼裝的范圍，減少起吊數(shù)量、減少空中的焊接與矯正，以減少構(gòu)件的總變形與內(nèi)應(yīng)力。鋼構(gòu)件安裝（1）第一根鋼構(gòu)件的安裝定位與加強非常重要，其定位的質(zhì)量將影響后續(xù)的構(gòu)件。（2）擱凳擱置在結(jié)實的基礎(chǔ)上，必須墊鋼板。（3）構(gòu)件與構(gòu)件的節(jié)段之間用臨時螺栓和馬板連接，馬板尺寸不小于20×200×700mm，馬板與構(gòu)件之間的間斷焊要規(guī)范，應(yīng)參見規(guī)范文件（4）吊裝后的桿件可采用綁扎臨時桁架等約束方法，保證桿件的直線度。（5）構(gòu)件焊接過程中，測量工作始終不能停止，構(gòu)件如有軸線偏移，應(yīng)立即通900℃。（6）修補鋼構(gòu)件上的臨時開孔需探傷。（7）按設(shè)計要求調(diào)整下弦桿來調(diào)整構(gòu)件的線形，直到全部載荷落到構(gòu)件兩端的兩個，同時構(gòu)件的線形符合設(shè)計要求，注意在調(diào)整過程中下弦桿始終應(yīng)該是直線的。（8）有伸縮縫的軸線位置的構(gòu)件可考慮臨時連接后一起起吊，焊接后拆除臨時連接裝置，以減少焊接變形。鋼結(jié)構(gòu)焊接（1）CO2CO2CO2（3）為減少屋架的總變形與內(nèi)應(yīng)力，現(xiàn)場焊接的焊接順序是重要控制內(nèi)容，每個構(gòu)件的對接接頭必須安排兩名焊工對稱焊接。鋼結(jié)構(gòu)栓接（2）雨中不能進(jìn)行高強度螺栓施工。（4）摩擦型高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺孔，不得強行敲打。（5）摩擦型高強度螺栓的螺栓穿入方向應(yīng)該一致，外露長度不應(yīng)少于二扣。（6）基于本項目的結(jié)構(gòu)，終擰后，梅花頭均應(yīng)在終擰時擰掉。鋼結(jié)構(gòu)涂裝噴砂（丸Sa2.5（丸料的配方。涂裝（1）涂裝的具體要求須參見油漆說明書，壓縮空氣的含水量、大氣濕度、露點必須考慮。（丸（3）必須進(jìn)行預(yù)涂裝，后用高壓無氣噴涂。（4）檢查每道油漆的膜厚和表面質(zhì)量，必要時補漆或用砂紙打磨。合格后才能提交監(jiān)理驗收。（5）油漆開筒后必須一次性用完，油漆工具、設(shè)備每次使用以后必須及時清洗。（6）鋼結(jié)構(gòu)安裝后的油漆損壞部位的修補必須嚴(yán)格按涂裝要求進(jìn)行，包括對金屬底面的處理、底漆、中間漆、前道面漆的處理。（7)根據(jù)環(huán)保要求，現(xiàn)場不能進(jìn)行噴砂，只能進(jìn)行風(fēng)動砂輪除銹，必須打出金屬底色，底漆、中間漆、面漆的階梯層。鋼結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量保證措施（1）外露的焊縫應(yīng)該在深化設(shè)計時考慮焊縫的增強量，在焊后充分打磨光順。（2）構(gòu)件節(jié)段的四周自由邊應(yīng)打磨到R2的園角。（3）非外露的焊縫必須也打磨、去除飛濺等表面缺陷。（4）構(gòu)件表面的馬板焊腳必須補焊后充分打磨。（5）構(gòu)件表面的焊接硬化區(qū)域需充分打磨.（6）上述措施除消除應(yīng)力集中點外，消除焊后硬脆保證噴砂（丸）后鋼板表面的粗糙度，有利于油漆靠表面張力，覆蓋金屬表面的每一處。水暖部分給排水管道系統(tǒng)滲漏的防治措施（1）嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量，把好材料進(jìn)場管關(guān)，強化檢測、檢測強度，從源頭抓起，這是最根本的一點，具體要按以下要求去做：1）生活給水系統(tǒng)的管材、管件、接口填充材料及膠粘劑，必須符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。2）給、排水管才、管件產(chǎn)品質(zhì)保書上的規(guī)格、品牌、生產(chǎn)日期等內(nèi)容與進(jìn)場實物上的標(biāo)準(zhǔn)必須一致。3）管材、管件進(jìn)場后，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品的要求對其外觀、管徑、壁厚配合差進(jìn)（5）同品牌、同批次進(jìn)場的閥門應(yīng)對其強度和嚴(yán)密性能進(jìn)行抽樣檢測，抽樣數(shù)量為同批次進(jìn)程總數(shù)的10%，且每一個批次不少于兩只。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性檢驗，有異議時，見證取樣委托有資質(zhì)單位復(fù)試。給排水管道系統(tǒng)防治措施（1）給排水管道施工時，復(fù)核冷、熱水管道的壓力等級和類別；不同種類的塑料管道不得混裝，安裝時，管道標(biāo)記應(yīng)朝向易觀察的方向。（2）管溝開挖要平整，不得有突出的堅硬物體，塑料管道墊層和覆土采用細(xì)砂土。（3）給排水管道穿越基礎(chǔ)預(yù)留洞時，給水管道管頂上部凈空不小于100㎜，排水管道管頂上部凈空不小于150㎜。（4）室內(nèi)給水系統(tǒng)管道采用明敷方式，不得在混凝土結(jié)構(gòu)層內(nèi)敷設(shè)，如果確需（5）管道暗敷時，管道固定應(yīng)牢固，樓地面應(yīng)有防裂措施，墻體管道保護(hù)層采用不小于墻體材料強度的材料填補密實，管道保護(hù)層厚度不得小于15㎜，在墻表面或地表面上應(yīng)標(biāo)明暗管的位置和走向，管道經(jīng)過處嚴(yán)禁局部重壓或尖銳物體沖擊。（墻2050㎜，套管與管道10～15㎜之間，套管與管道之間的縫隙用阻燃和防水柔性材料封堵密實。（7）管道在穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時，管道系統(tǒng)應(yīng)采取以下措施：1）在結(jié)構(gòu)處采取柔性連接。2）管道或保溫層的外殼上、下部均要留有不小于150㎜可位移的凈空。3）在位移方向按設(shè)計要求設(shè)置水平補償裝置。（8）水平和垂直裝置的塑料排水管道伸縮節(jié)的位置、型式和數(shù)量必須符合設(shè)計5-10㎜，冬季：15-20㎜。（9）塑料雨水管道系統(tǒng)伸縮節(jié)參照室內(nèi)排水系統(tǒng)伸縮節(jié)設(shè)置要求設(shè)置。（10）埋地及所有可能隱蔽的排水管道，要在隱蔽或交付前做灌水試驗并合格。管道及支吊架銹蝕的預(yù)防措施（1）鍍鋅鋼管當(dāng)采用法蘭連接時，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處進(jìn)行二次鍍鋅。室內(nèi)直埋給水管道做防腐處理（塑料及復(fù)合管道除外。（2）室外金屬支吊架采用熱鍍鋅或經(jīng)設(shè)計認(rèn)可的有效防腐措施；室內(nèi)明裝鋼支吊架必須除銹后，刷二度防腐漆和兩度面漆。衛(wèi)生器具不牢固和滲漏的防治措施在施工過程中具體采取如下措施：（1）衛(wèi)生器具與相關(guān)配件必須匹配成套，安裝時，采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固（2）衛(wèi)生器具安裝接口填充料必須采用可拆防水材料，安裝結(jié)束后，做通水和盛水試驗。（3）帶有溢流口的衛(wèi)生器具安裝時，排水栓溢流口應(yīng)對準(zhǔn)衛(wèi)生器具的預(yù)留口，鑲接后排水栓的上面應(yīng)低于衛(wèi)生器具的底部。排水系統(tǒng)水封破壞，排水不暢的防治措施（1）排水管道要確保每一個受水口的水封高度滿足相關(guān)規(guī)范的要求。當(dāng)?shù)芈┧飧叨炔荒軡M足50㎜時，設(shè)置管道水封，禁止在一個排水點上設(shè)置二個或二個以上的水封裝置。洗面盆排水管水封要設(shè)置在本層內(nèi)。（2）排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，嚴(yán)禁封閉透氣口。5-101%的坡度坡向地漏，且地漏周邊應(yīng)防水嚴(yán)密，不得滲漏。（4）SP保溫（絕熱）不嚴(yán)密，管道結(jié)露滴水的預(yù)防措施（1）嚴(yán)把材料使用關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)場，必須做到以下要求：1）各類保溫（絕熱）材料耐火等級必須符合設(shè)計要求。材料進(jìn)場后，應(yīng)對其材2）保溫（絕熱）管（板）的膠粘劑、封裹材料的阻燃和防潮性能應(yīng)符合設(shè)計要求，封閉（保溫）絕熱管材（板材）的膠帶或粘膠應(yīng)選用符合環(huán)保要求的產(chǎn)品。（2）施工措施1）保溫（絕熱）管（板）的結(jié)合處不得出現(xiàn)裂縫、空隙等缺陷，管道保溫（絕熱）材料在過支架和洞口等處，要連續(xù)并結(jié)合緊密。閥門和其他部位應(yīng)根據(jù)部件的形狀選用專用保溫（絕熱）管殼，確保閥門、部件與保溫（絕熱）管殼能夠結(jié)合緊密。2）室外管道保溫必須防水性能良好，搭接應(yīng)順?biāo)鞣较?，防潮層的疊合不得少于35㎜。電氣部分防雷、等電位聯(lián)結(jié)不可靠，保護(hù)接地故障不安全。（1）材料要求1）等電位聯(lián)結(jié)端子板采用厚度不小于4㎜的銅質(zhì)材料，當(dāng)銅質(zhì)材料和銅質(zhì)材料連接時，應(yīng)有防止電化學(xué)腐蝕措施。2）當(dāng)設(shè)計無要求時，防雷及接地裝置所使用材料采用經(jīng)過熱浸鍍鋅處理的鋼材。（2）施工防防治措施1）防雷、接地網(wǎng)（帶）必須根據(jù)設(shè)計要求的坐標(biāo)位置和數(shù)量進(jìn)行施工，焊縫應(yīng)飽滿，搭接長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。2）房屋內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)按設(shè)計要求安裝到位，保護(hù)（PE）線與本保護(hù)區(qū)內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)箱（板）連接可靠。3）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬導(dǎo)管必須接地（PE）或等電位聯(lián)或等電位聯(lián)結(jié)4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接連接線，但連接板兩端不應(yīng)少于二個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬橋架（線槽）不應(yīng)作為設(shè)備接地（PE）的接續(xù)導(dǎo)體。4）在金屬導(dǎo)管的連接處，管線與配電箱體、接線盒、開關(guān)盒及插座盒的連接處應(yīng)連接可靠?？蓳先嵝詫?dǎo)管和金屬導(dǎo)管不得作為保護(hù)線（PE）的接續(xù)導(dǎo)體。電導(dǎo)管引起墻面、樓地面裂縫，電導(dǎo)管線槽及導(dǎo)線損壞施工預(yù)防措施：1/340mm25mm20mm，如果電導(dǎo)管上方位無上層鋼筋布置，則參照土建要求采取加強措施。（2）300mm15mm。（3）電導(dǎo)管和線槽在穿過建筑物結(jié)構(gòu)的伸縮縫、抗震縫和沉降縫時，應(yīng)設(shè)置補償裝置。電氣產(chǎn)品無安全保證，電氣線路連接不可靠材料的選用（1）進(jìn)場的開關(guān)、插座、配電箱（柜、盤、電纜（線、照明燈具等電氣產(chǎn)品3C（線1.8m施工要求（1）芯線與電器設(shè)備的連接要滿足下列規(guī)定：1）截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子板連接。2.5mm22.5mm24）每個設(shè)備和器具的端子連接線不多于兩根電線；不同截面的導(dǎo)線采取接續(xù)端子后與電氣器具連接。（2）配電箱（柜、盤）內(nèi)分別設(shè)置中性（N）和保護(hù)（PE）線匯流排，匯流排的NPE（箱）內(nèi)分離或并接。配電箱（柜、盤）內(nèi)回路功能標(biāo)識齊全準(zhǔn)確。（3）同一回路電源插座間的接地保護(hù)線（PE）不得串聯(lián)連接，插座出處連接采用如下措施：1“T”型或并線絞接搪錫后，引出單根線插入接線孔中固定。2）選用質(zhì)量可靠的壓接帽壓接連接。成品保護(hù)措施回填土工程保護(hù)（1）基礎(chǔ)回填時，嚴(yán)禁損壞預(yù)留管線、管道。（2）100mm鋼筋成品保護(hù)：（1）鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、品種放置整齊并墊木方，做好標(biāo)識。（2）加工成型的鋼筋，按工程部位分規(guī)格、型號碼放整齊，做好標(biāo)識。（3）綁扎墻柱筋時應(yīng)搭設(shè)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。（4）予埋電線管與鋼筋發(fā)生沖突時，應(yīng)將鋼筋上下、左右彎曲，嚴(yán)禁隨意切斷鋼筋。（5）鋼筋綁扎完，禁止其它工種踩踏。樓板負(fù)彎筋綁扎完后及時鋪設(shè)板道，嚴(yán)禁踩在上面行走。（6）澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看筋，振搗混凝土?xí)r，不得振動鋼筋、模板及予埋管、件，以免鋼筋移位、模板變形、埋件移位。模板支、拆成品保護(hù)：（1）模板進(jìn)場應(yīng)整潔，放置合理，吊運時防止碰撞。（2）模板涂刷脫模劑應(yīng)在模板堆放區(qū)進(jìn)行，嚴(yán)禁污染鋼筋。（3）拆除模板時按程序進(jìn)行，禁止使用大錘敲擊，防止砼墻面及門洞口等處出現(xiàn)裂紋、掉角現(xiàn)象?；炷脸善繁Ｗo(hù)（1）樓板采用澆水養(yǎng)護(hù)，墻體拆模后掛麻袋片后澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)養(yǎng)護(hù)必須及時，砼表面應(yīng)保持在潮濕狀態(tài)。（2）材料在樓板上應(yīng)分散堆放，荷載不得超過1.50KPa。防止因超過設(shè)計荷載而造成裂縫。屋面防水保護(hù)：（1）施工人員應(yīng)保護(hù)好已做好的找平層、保溫層等成品。（2）禁止在已做好的防水層上穿帶釘鞋行走和放置堅硬物體和雜物，以免損壞防水層。防水層施工完畢，及時做好保護(hù)層。（3）防水層施工時，應(yīng)配備足夠滅火器材防止火災(zāi)，避免污染墻壁面、檐口及門窗等已完工程。（4）對穿過板面、墻面等處已穩(wěn)固好的管線加以保護(hù)，施工過程中不得碰損變位。地面成品保護(hù)：72（2）注意保護(hù)樓地面，不得直接在樓地面上拌灰。樓梯成品保護(hù)φ8木門成品保護(hù)：（1）門框進(jìn)場后，應(yīng)妥善保管，入庫存放，墊起距地20-25cm。（2）一般木門框保護(hù)高度超過手推車軸，防止砸門框，破壞剪裁口，影響安裝和裝修質(zhì)量。（3）修刨門時應(yīng)用大木楔將門邊墊起卡牢以免損壞門邊。（4）安裝門時嚴(yán)禁碰撞抹灰口角，調(diào)整修理時不得硬橇。（5）對全部安裝好的門，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，不得損壞。鋁合金窗成品保護(hù)：（1）鋁合金窗應(yīng)入庫存放，并將其墊起、墊平，碼整齊，防止變形。（2）窗戶的保護(hù)膜要粘貼好再進(jìn)行安裝，如有污染及時清理。（3）鋁合金窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，不得用鏟刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。（4）架子搭拆、管線施工嚴(yán)禁蹭、砸、碰撞窗邊框。專業(yè)工程成品保護(hù)：（1）衛(wèi)生潔具安全好后用竹膠板或多層板做防護(hù)罩，防止磕碰與踩踏。（2）各道工序完畢后方能去掉包裝，在竣工驗收前全部徹底清理一遍，使其干凈、整潔。（3）注意工種配合，保護(hù)好各類成品。8、創(chuàng)優(yōu)工作的實施質(zhì)量預(yù)控及檢測程序質(zhì)量預(yù)控及檢測程序主要分部分項工程施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)工程測量（1）建筑平面控制網(wǎng)的建立1）地下室施工階段：此施工階段是測量工作中最重要、任務(wù)最繁忙的階段?？?）A、B塔樓施工階段：ABBA12（2）建筑平面控制網(wǎng)的豎向傳遞：為保證建筑物的測量精度，對±0.00030（LP1LP2LP3……LP29LP302M，引測到施工作業(yè)層后再返回。30100mm×100mm×10mm470mm的φ6300mm×300mm50mm）投測到各層樓面上。（3）建筑物的定位放線：SET21101）模板上的放樣：主要為水、電預(yù)埋、墻柱筋的調(diào)整、驗收提供依據(jù)，給出控2）施工層放樣：各控制軸線傳遞到施工層后，直接采用經(jīng)緯儀偏角法測設(shè)出各軸線的點位。由于施工層上，當(dāng)遇有墻的插筋隔擋時，拉尺量距誤差較大，可利用SET2110全站儀來測定相鄰的軸線距離進(jìn)行復(fù)核。無誤后，即可放出墻柱等細(xì)部三線。（4）沉降觀測沉降觀測是反映建筑物沉降的重要手段。沉降觀測點要嚴(yán)格按照設(shè)計要求布置。沉降觀測點本身應(yīng)當(dāng)牢固，確保點位安全，能長期保存；觀測點上必須有明顯的突出之處，按設(shè)計要求布置在柱子及墻體轉(zhuǎn)角處，與柱身、墻身保持一定距離。沉降觀測頻率：1）一層完成后做永久沉降觀測點開始沉降觀測，安裝穩(wěn)定后應(yīng)及時進(jìn)行測定，3～42～312）如施工期間中途停工時間較長，應(yīng)在停工時和復(fù)工前均應(yīng)進(jìn)行觀測。3）當(dāng)觀測點的變形測量成果出現(xiàn)異常，或當(dāng)測區(qū)出現(xiàn)地震、洪水、爆破等外界(JGJ8-2007)8.2鋼筋工程鋼筋制作熟悉圖紙→鋼筋翻樣（做料表）→下料制作→掛標(biāo)識牌分類堆放鋼筋綁扎（1）基礎(chǔ)鋼筋水電預(yù)埋（2）柱鋼筋（含偏位鋼筋墊塊（3）剪力墻鋼筋（4）梁鋼筋2）模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距→在主次梁（5）板鋼筋水電預(yù)埋（6）樓梯鋼筋劃位置線→綁扎鋼筋→墊保護(hù)層墊塊（7）鋼筋準(zhǔn)確位置的保證措施鋼筋工程驗收（1）每層的鋼筋工程驗收分兩次進(jìn)行，第一次驗收墻柱鋼筋，驗收合格后才能合墻柱模板；第二次驗收梁板鋼筋，驗收通過才能進(jìn)行混凝土的澆筑。（2）鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場兩部分。內(nèi)業(yè)資料包括：鋼材出廠合格證，模板工程（1）墻模板1）18mm50×100mm3φ142）彈墻體位置線→做定位筋→安裝墻模板→安裝木方內(nèi)楞→安裝鋼管外楞→安裝對拉螺桿及加固（2）柱模板18mm50×100mm1m3φ14AB1m2）彈柱子位置線→做定位筋→安裝柱模板→安裝木方內(nèi)楞→安裝鋼管外楞→安裝對拉螺桿及加固（3）頂板模板1）頂板模板用18mm厚木模板。小楞用50×100mm木方，間距250mm。2）搭設(shè)支架→安裝板模木楞→調(diào)整模板標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度（4）梁模板1）18mm50×100mm2（5）梁板模板支撐1）樓層梁板采用扣件式鋼管腳手架滿堂支撐。2）確保搭設(shè)材料符合要求，嚴(yán)格控制下列不安全因素的出現(xiàn)。①普碳鋼易銹蝕，嚴(yán)重的出現(xiàn)麻坑，影響其承載力。②鋼管壁厚不均，設(shè)計時應(yīng)充分考慮這一因素；④扣件來源雜亂，質(zhì)量不均。⑤舊扣件有滑絲仍勉強使用。（6）保證搭設(shè)的構(gòu)造要求。1）鋼管支撐必須垂直，支撐必須穩(wěn)定；2）豎向鋼管盡量采用對接扣件，傳力的扣件必須擰緊，單扣件抗滑力可按6—8.5KN考慮，雙扣件抗滑力可按12KN考慮；3）豎向支撐的接頭位置必須錯開，不得在同一水平面上；4）必須有底部掃地桿、剪刀撐等構(gòu)造措施，架子每步的雙向水平桿必須接通；混凝土工程（1）混凝土選用金眾混凝土攪拌站預(yù)拌混凝土。施工縫處在拆模后應(yīng)立即組織φ30振搗棒加強振搗。為了控制振搗棒插入深度，在振搗棒軟管上用膠布做上刻度線。（2）澆筑混凝土前，應(yīng)將柱、墻、梁、板內(nèi)木片、刨花、鋸屑和鋼筋上的鱗落的銹皮雜物及其它垃圾清除干凈。（3）在澆筑墻、柱豎向構(gòu)件混凝土前，先將施工縫清洗干凈，新舊混凝土接槎30～50mm（4）在混凝土的施工現(xiàn)場，要有專職人員在場協(xié)調(diào)指揮，對不同強度等級的混（5）混凝土的澆筑過程中，試驗員要對罐車混凝土進(jìn)行不定量的抽檢，發(fā)現(xiàn)問題要及時向技術(shù)主管報告，不符合要求的混凝土不得進(jìn)場。（6）混凝土的施工現(xiàn)場必須留有鋼筋工及木工，對澆筑混凝土?xí)r可能出現(xiàn)的鋼筋偏位、模板漏漿及跑模、漲模等問題進(jìn)行及時處理。（7）墻、柱、梁的混凝土采用插入振搗器振搗，樓板混凝土采用平板振搗器振砌體工程（1）砌體施工前，應(yīng)清理放線、立皮數(shù)桿、驗線，現(xiàn)場排列組砌方法，并經(jīng)驗收合格后方可施工。砌塊排列必須按以下原則、方法、要求進(jìn)行。（2）砌塊排列時應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，砌塊排列應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于主砌塊長度的1/3，且不小于150mm。4m4m。當(dāng)墻體預(yù)留門、窗洞口寬度1000mm（4）墻體轉(zhuǎn)角處及縱橫交接處,應(yīng)分皮咬槎，交錯搭砌。（5）砌體水平灰縫厚度一般為15mm，垂直灰縫的寬度一般為20mm。大于30mm的垂直灰縫應(yīng)用C20強度等級的細(xì)石混凝土灌實。（6）加氣混凝土砌體的墻體根部，應(yīng)設(shè)置混凝土空心砌塊或強度等級不小于C15的素混凝土導(dǎo)墻，高度不小于200mm。2d（8）砌筑第一皮砌塊，灰縫大于20mm時，應(yīng)用豆石混凝土找平鋪砌。（9）砌塊應(yīng)采用滿鋪、滿擠法逐塊鋪砌?；铱p應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)800mm（10）（原漿勾縫）勾縫深度一3～5mm。（11）1.5m，待前次砌筑砂漿終凝后再2.8m；砌體在砌筑到梁或板下口第二皮磚時應(yīng)停止砌筑，3m53m345～60°之間，并應(yīng)頂緊，頂角處應(yīng)無灰漿。（12）墻體砌筑時應(yīng)盡量不留豎向施工縫，分皮交圈砌筑，如果留置施工縫應(yīng)砌2/3600mm2φ6700mm。700mm，未端180°彎鉤。（14）100mm，600mm2φ6700mm，并設(shè)180°彎鉤，與構(gòu)造柱筋綁扎牢固。1/3150mm600mm2φ6700mm180°彎鉤。（16）200mm；配筋應(yīng)符合設(shè)計要求。600mm600mm（按皮數(shù)）2φ6工。75%以上時，方可拆除。250m3。當(dāng)強度與配合比有變化時，也應(yīng)制作試塊。鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)放樣（1）放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互連接（3）放樣工作完成后，對所放大樣和樣桿樣板（或下料圖）進(jìn)行自檢，無誤后報專職檢驗人員檢驗。鋼結(jié)構(gòu)號料（1）號料前，號料人員應(yīng)熟悉下料圖所注的各種符號及標(biāo)記等要求，核對材料牌號及規(guī)格、爐批號，合理排料，節(jié)約鋼材。（2）號料時，針對本工程的使用材料特點，我們將復(fù)核所使用材料的規(guī)格，檢（3）根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件，預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。（4）下料完成，檢查所下零件的規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。切割（1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)要求，構(gòu)件的切割應(yīng)首先采用數(shù)控、等離子、自動或半自動氣割，以保證切割精度。（2）切割前必須檢查核對材料規(guī)格、牌號是否符合圖紙要求。焊接焊接工藝流程（1）施焊前，焊工檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，修磨補焊合格后才能施焊。（2）嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵塊等雜物。（3）施工前由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果編制焊接工藝文件，并向有關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格遵守工藝文件的規(guī)定。（4）焊接工藝文件包括以下內(nèi)容：焊接方法；焊接材料型號、規(guī)格；焊接接頭度的范圍；檢驗方法及合格標(biāo)準(zhǔn)；其他必要的規(guī)定。80mm2100mm，10mm。（6）焊接完成后，采用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用錘擊落引弧板和引出板。（7）厚板多層焊時連續(xù)施焊，每一道焊接完成后及時清理焊渣及表面飛濺物，（8）坡口底層焊道采用焊條手工電弧焊時使用不大于φ4mm的焊條施焊，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)合適，但最大厚度不超過6mm。（9）對于對接接頭、T（11）對長焊縫采用分段退焊法或與多人對稱焊接法同時運用。（12）所有焊縫冷卻到環(huán)境溫度后進(jìn)行外觀檢查，Q345鋼材的焊縫應(yīng)以焊接完成24h后檢查結(jié)果作為驗收依據(jù)。（13）外觀檢查一般用目測，必要時可采用磁粉探傷或滲透探傷，尺寸的測量應(yīng)用量具、卡規(guī)。鋼結(jié)構(gòu)安裝→A→A→A274121）→A61（1）施工前對吊裝提升方案細(xì)節(jié)問題反復(fù)論證，聘請國內(nèi)知名院所進(jìn)行計算復(fù)（2）構(gòu)件進(jìn)場后應(yīng)對構(gòu)件的加工質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量檢查，對運輸過程中的變形加以校正，填寫復(fù)檢卡；（3）鋼柱安裝前應(yīng)對下一節(jié)鋼柱的標(biāo)高與軸線進(jìn)行復(fù)驗，發(fā)現(xiàn)誤差超過規(guī)范，應(yīng)立即修正。（4）安裝前，應(yīng)對鋼柱的長度、斷面、翹曲等進(jìn)行預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)問題即向技術(shù)部門報告，以便及時采取措施。（5）安裝前，應(yīng)在地面上把爬梯等裝在鋼柱上，供登高作業(yè)用。（6）鋼柱加工廠應(yīng)按要求在柱兩端設(shè)置臨時連接耳板，待鋼柱對接（指電焊）完成，且驗收合格后，再將耳板割除。（9）分段鋼柱焊接時，由于樓層砼已施工完成，焊接部位出砼樓層面，可以直接在樓層上焊接分段鋼柱。本工程分段位置擬高出砼樓層面1300mm。2（11)安裝施工中各工序、工種之間嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交檢，保證各種偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。（12)主鋼構(gòu)提升前項目部項目經(jīng)理會同技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)質(zhì)檢人員對結(jié)構(gòu)尺（13）提升設(shè)備系統(tǒng)安裝調(diào)試后，各項指標(biāo)均達(dá)到要求后，填寫設(shè)備調(diào)試記錄卡；（14）10cm（16)各種測量儀器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標(biāo)定合格后使用。（17)配備足夠數(shù)量的和持證上崗的焊工，采用國內(nèi)先進(jìn)的焊接工藝，確保安裝施工質(zhì)量。（18）采取切實的技術(shù)保證措施，控制拼裝平臺、工裝施工質(zhì)量，保證拼裝精度。涂裝（1）鋼構(gòu)件的除銹要徹底，鋼板邊緣棱角及焊縫區(qū)，要研磨圓滑，質(zhì)量達(dá)不到工藝要求不得涂裝。（2）露天涂裝作業(yè)應(yīng)在晴天進(jìn)行。雨、雪、霧、露等天氣時，涂裝作業(yè)應(yīng)在工棚內(nèi)進(jìn)行，且應(yīng)以自動溫濕記錄儀或溫濕度儀為準(zhǔn)，濕度超過85％，不得進(jìn)行涂裝操作。（3）噴涂應(yīng)均勻，經(jīng)常用濕膜測厚儀或干膜測厚儀檢測，完工的干膜厚度應(yīng)達(dá)到2個85％，漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化、流掛現(xiàn)象不允許存在。地磚地面（1）清理基層：將地面墊層上的粘結(jié)的砂漿等雜物用鐵簪子、鋼絲刷清理至結(jié)構(gòu)層為止，并掃凈。（2）彈線：在房間的主要部位彈相互垂直的十字控制線，用以檢查和控制地磚+50cm（3）試拼：在正式鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)地磚排版圖、地磚的顏色、紋理進(jìn)行試拼，（4）刷水泥漿結(jié)合層：再次清理基層，用噴壺均勻灑水濕潤，用掃帚掃一道水灰比為0.5的素水泥漿。掃漿面積要隨打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。（5）水泥砂漿找平層:根據(jù)水平線，定出從+50cm1:31m（廁浴間等）1:33~4mm。（6）鋪地磚：采用軟鋪法。水泥砂漿找平層未硬結(jié)時，依試拼結(jié)果，先從遠(yuǎn)離0.5塊后向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，600×600mm的地磚縫寬不大于1.5mm，300×300mm2mm。（7）24~48（8）養(yǎng)護(hù)：擦縫24小時后，鋪鋸末澆水或灑水鋪塑料布養(yǎng)護(hù)。礦棉板吊頂（1）根據(jù)工藝要求，選擇一間有代表性的房間作出樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收合格后方可大面積施工。（2）彈線：自樓層+50線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。（3）安裝主龍骨吊桿：水平標(biāo)高線彈好后，確定吊桿下桿頭標(biāo)高，按大龍骨位置及間距線，用膨脹螺栓將吊桿固定好。（4）安裝主龍骨：配裝好吊桿螺母，在主龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，將組裝吊1000mm（5）安裝次龍骨：按已彈好的龍骨分檔線，卡好龍骨吊掛件，將次龍骨吊掛在主龍骨上。龍骨需接長時，用龍骨連接件，并同時相接、調(diào)直、固定。（6）安裝礦棉吸音板面板：經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度等符合設(shè)計要求后，即TTT涂料墻面（1）基層清理：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈。（2）修補墻面：清漆封底。用石膏膩子將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（3）刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為三遍。第一遍用膠皮（4）刷第一遍涂料：涂刷順序是先頂棚后墻面，墻面是從上往下。先將墻面清（5）刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁苛喜灰诉^稀，以防透底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉磨光滑后清掃干凈。（6）刷第三遍涂料：做法同第二遍漆。操作應(yīng)連續(xù)迅速，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)?，互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后收頭。外墻干掛石材（1）石材選材和表面處理：首先根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合結(jié)構(gòu)施工實際情況、石材（2）預(yù)埋鐵件：根據(jù)設(shè)計要求做好預(yù)埋鐵件的埋設(shè)，并做到位置準(zhǔn)確無誤。（3）焊接型鋼骨架：型鋼骨架一般分主次鋼龍骨。豎龍骨一般為槽鋼或角鋼，（H/1000L/10001mm。龍骨做好后，用鋼絲刷除銹，刷防銹漆兩道。（4）干掛石