吊裝作業(yè)安全培訓(xùn)多圖_第1頁
吊裝作業(yè)安全培訓(xùn)多圖_第2頁
吊裝作業(yè)安全培訓(xùn)多圖_第3頁
吊裝作業(yè)安全培訓(xùn)多圖_第4頁
吊裝作業(yè)安全培訓(xùn)多圖_第5頁
已閱讀5頁,還剩168頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

2023/3/81吊裝作業(yè)安全培訓(xùn)主講:許達(dá)阿美科工程咨詢(上海)有限公司2023/3/8P2避免起重作業(yè)造成人員傷害避免財產(chǎn)損失2023/3/8P3人員資質(zhì)人員素質(zhì)機(jī)械設(shè)備使用工具材料施工方法作業(yè)環(huán)境吊裝風(fēng)險分類安全區(qū)風(fēng)險區(qū)事故區(qū)低低低低低2023/3/8P4無證從事吊裝作業(yè)—人員資質(zhì)問題2023/3/8P5吊裝與腳手架拆除交叉——作業(yè)環(huán)境問題2023/3/8P6鋼絲繩插頭不規(guī)范過短——使用工具問題2023/3/8P7使用繩耳系掛——施工方法問題2023/3/8P8吊車卷揚(yáng)機(jī)中軸液壓泵漏油—使用設(shè)備問題9根據(jù)國務(wù)院2003年第373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和政府有關(guān)職能部門對特種機(jī)械設(shè)備實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)的規(guī)程.規(guī)范規(guī)定,對參與施工的特種施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)做如下的外觀安全檢查:下面重點(diǎn)講一下對特種設(shè)備入場的外觀檢查,因?yàn)榇隧検窃谖覀儼踩芾硪豁椵^薄弱的一個環(huán)節(jié);10特種機(jī)械設(shè)備外觀安全檢查內(nèi)容(一)必須具備的證件:1.持政府職能部門頒發(fā)的有效期內(nèi)的《安全檢驗(yàn)合格》證明及《起重機(jī)檢驗(yàn)報告》書。2.持有效期內(nèi)的設(shè)備參?!侗kU證》。3.持起重機(jī)械操作人員的《特種作業(yè)操作證》。4.設(shè)備入場前申報入場外觀檢驗(yàn)合格并頒發(fā)《特種設(shè)備使用證》。非流動式起重設(shè)備由相關(guān)部門檢驗(yàn)合格并發(fā)給《施工設(shè)備、機(jī)具使用證》。11特種設(shè)備備的證件件式樣安全檢驗(yàn)驗(yàn)合格證監(jiān)督檢驗(yàn)驗(yàn)報告12特種作業(yè)業(yè)操作證證特種設(shè)備備的證件件式樣設(shè)備保險險單(卡卡)13三.對機(jī)械設(shè)設(shè)備的安安全狀況況檢查和和要求1.起重臂損損傷、變變形、腐腐蝕嚴(yán)重重、伸、、縮過程程發(fā)生障障礙或異異響的。。2.支腿損傷傷、變形形、腐蝕蝕嚴(yán)重、、伸、縮縮過程發(fā)發(fā)生障礙礙或異響響或活動動支腿與與固定支支腿間隙隙超標(biāo)的的。3.金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)腐蝕、、變形、、裂痕或或聯(lián)接不不牢固的的。4.吊鉤無標(biāo)標(biāo)記、無無防脫裝裝置或吊吊鉤危險險斷面磨磨損超標(biāo)標(biāo)的。5.鋼絲繩腐腐蝕、變變形、磨磨損、斷斷絲超標(biāo)標(biāo)的。146.卷筒磨損損超標(biāo)有有裂痕的的。7.滑輪磨損損超標(biāo)或或有裂痕痕或缺陷陷的。8.卷揚(yáng)制動動轂、摩摩擦片磨磨損超標(biāo)標(biāo)或有油油污的。。9.傳動齒輪輪中嚙合合磨損間間隙超標(biāo)標(biāo)、斷齒齒或運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時發(fā)生生嚙合異異響的。。10.聯(lián)軸器或或傳動軸軸運(yùn)轉(zhuǎn)時時發(fā)生顫顫抖或異異響的。。1511.平衡閥和和液壓鎖鎖發(fā)生內(nèi)內(nèi)泄外漏漏的。12.液壓軟管管老化,,開裂或或連接不不牢的。。13.液壓管路路、接頭頭、閥組組漏油的的。14.力矩限制制器損壞壞或顯示示的數(shù)據(jù)據(jù)誤差超超標(biāo)標(biāo)的。15.起重臂伸伸縮油缸缸、變幅幅油缸、、支腿水水平油缸缸、垂直直油缸滲滲漏油的的。1616.升高和下下限(過過卷)限限位器不不報警或或者不自自停卷自自動安全全保護(hù)的的。17.防后傾裝裝置失靈靈或不報報警的。。18.受力、承承載的金金屬部件件因維修修等原因因施焊、、動火后后無檢測測報告的的。19.任意改變變設(shè)備的的原設(shè)計計工況且且未經(jīng)政政府職能能部門的的檢驗(yàn)合合格批準(zhǔn)準(zhǔn)的。20.其他安全全保護(hù)裝裝置損壞壞或失效效的。17起重臂損損傷變形形臂桿受傷傷凹陷18起重臂損損傷變形形副臂彎曲曲副臂腐蝕蝕19起重臂損損傷變形形臂桿凹陷陷臂桿凹陷陷20鋼絲損傷傷報廢標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鳥籠狀斷股缺股21起重機(jī)的的滑輪副臂導(dǎo)向向輪大鉤導(dǎo)向向輪大.小鉤導(dǎo)導(dǎo)向向輪大鉤滑輪輪輪組小鉤導(dǎo)向向輪22支腿受傷傷變形固定支腿腿與活動動支腿的間間隙過大大活動支腿腿疲勞變變形兩支腿伸伸展后水平平向呈凹形形23大臂變幅幅油缸支支腿腿油缸漏漏油24組合閥漏漏油操縱組合合閥漏油油組合閥一一般設(shè)在在上車操作作室下面面25斜楔及繩繩卡的正正確使用用斜楔穿繩繩錯誤正確的穿穿繩法26斜楔及繩繩卡的正正確使用用確正的使使用繩卡子子錯誤的使使用繩卡子子2728卷筒繩排排列不規(guī)規(guī)則吊裝時易易導(dǎo)至跳跳繩而產(chǎn)產(chǎn)生動態(tài)態(tài)力以至至造成吊吊裝事故故29卷揚(yáng)機(jī)與與卷揚(yáng)制制動器帶式制動動卷揚(yáng)機(jī)機(jī)制動轂與與制動帶帶有油污污30吊鉤的安安全要求求單鉤雙鉤吊鉤的三三個危險險斷面拉應(yīng)力在在鉤頸退退刀槽處處彎曲應(yīng)力力在鉤內(nèi)內(nèi)側(cè)至鉤鉤背C-CA-AB-B剪切應(yīng)力力在鉤底底部31吊鉤的報報廢標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)吊鉤出現(xiàn)現(xiàn)以下情情況之一一時應(yīng)予予報廢::1.表面有裂裂紋;2.危險斷面面磨損量量達(dá)原尺尺寸的10%;3.開口度比比原尺寸寸增加15%;4.扭曲變形形超過10度;5.危險斷面面或吊鉤鉤頸部塑塑性變形形;6.不得使用用鑄造的的吊鉤;吊鉤上的的缺陷不不得焊補(bǔ)補(bǔ)。2023/3/6P32吊具與使使用方法法錯誤2023/3/6P33沒選擇正確的的吊裝方法——沒有溜繩2023/3/6P34捆綁不牢、兜兜吊2023/3/6P352023/3/6P37吊車歪拉斜拽拽2023/3/6P38吊車歪拉斜拽拽2023/3/6P392023/3/6P402023/3/6P41吊裝未設(shè)溜繩繩索具從物體體下往出拖拽拽2023/3/6P422023/3/6P43吊的全部是炸彈2023/3/6P44墊木腐爛面積過小小2023/3/6P45吊車力矩吊車顯示器(電腦)損壞失靈2023/3/6P46地基不實(shí)支腿下沉沉2023/3/6P472023/3/6P48常見的起重機(jī)械事事故類型1.傾翻事故2.折(斷)臂事故3.斷繩事故4.頂鉤事故5.觸電事故2023/3/6P49導(dǎo)至起重機(jī)械事故故的原因1.傾翻事故:是由于起重機(jī)力矩矩限制器失靈、超超載或支腿下沉等等原因所造成。2.折(斷)臂事故:是由于起重機(jī)力矩矩限制器失靈導(dǎo)至至變幅、載荷超限限或臂桿有損傷.缺陷等原因所造成成。3.斷繩事故:主要是由于升高限限位裝置失靈導(dǎo)至至卷揚(yáng)機(jī)過卷拉斷斷繩索或鋼絲繩損損傷超標(biāo)所造成。。4.頂鉤事故:主要是由于升高限限位裝置失靈導(dǎo)至至卷揚(yáng)機(jī)過卷。2023/3/6P502023/3/6P512023/3/6P522023/3/6P532023/3/6P542023/3/6P552023/3/6P56起重機(jī)傾翻事故故吊裝作業(yè)安全2023/3/6P57吊車翻車施救過過程2023/3/6P58吊車翻車施救過過程2023/3/6P592023/3/6P602023/3/6P61易引發(fā)觸電事故故2023/3/6P62吊車在在混凝凝土路路面上上吊裝裝碰到上上部的的高壓壓線引引起事事故碰到高高壓線線致傷傷殘事事故2023/3/6P6308.5.7鎮(zhèn)海吊吊裝斷斷繩事事故2023/3/6P6408.5.7鎮(zhèn)海吊吊裝斷斷繩事事故2023/3/6P6508.8.5吊裝翻翻車事事故2023/3/6P66頂鉤事故2023/3/6P67學(xué)“雷鋒””導(dǎo)致的事事故2023/3/6P68吊重1.7t可是已經(jīng)超超載23.2%2023/3/6P71這是一臺130t吊車2023/3/6P72吊重僅為為11.2t2023/3/6P73后方未掛掛一塊配配重2023/3/6P74可是操作作手還選選用的是是半腿工工況2023/3/6P75吊車傾覆覆事故現(xiàn)現(xiàn)場照片片2023/3/6P76吊車傾覆覆事故現(xiàn)現(xiàn)場照片片2023/3/6P77南京揚(yáng)巴巴項目的的吊裝事事故2023/3/6P78超載傾翻翻事故2023/3/6P79起重工估估算重量量400公斤,實(shí)際計算算精確重重量825公斤2023/3/6P80拆卸橫梁梁由于采采取單繩繩吊裝,,導(dǎo)致吊吊物滑落落。2023/3/6P81起重作業(yè)業(yè)的管理理要求起重作業(yè)業(yè)根據(jù)工工件重量量分為以以下三個個等級::一級:100噸以上;;二級:40噸至100噸;三級:40噸以下。。吊裝40噸以上的的工件((包括40噸)要有有吊裝方方案并且且吊裝作作業(yè)嚴(yán)格格按照方方案實(shí)施施。2023/3/6P82起重作業(yè)的管理理要求作業(yè)前,必須同同時持有「起重重作業(yè)許可證」」和「起重作業(yè)業(yè)評估表」。作業(yè)前,由起重重機(jī)操作手對吊吊車進(jìn)行作業(yè)前前全面檢查并填填寫《起重機(jī)日檢查單單》;由起重指揮人員員與操作人員填填寫《起重作業(yè)評估表表》,起重司索及起重重機(jī)操作人員簽簽字,由起重機(jī)機(jī)操作人員存留留。2023/3/6P83起重作業(yè)的管理理要求輪胎式吊車的水水平支腿全部伸伸出,在垂直支支腿支撐板下墊墊不小于支撐板板面積3倍的道木或鋼基基板,插上支腿腿的定位銷(如如有)。起重指揮旗、哨哨、馬夾、配備備齊全,作業(yè)半半徑設(shè)置警戒區(qū)區(qū)。2023/3/6P84起重作業(yè)的管理理要求起重作業(yè)過程中中,作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)堅守崗位,聽聽從指揮,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)立即向向起重指揮人員員報告,無指揮揮人員的命令操操作人員不得擅擅自操作,但但緊急停車信號號除外。單車起吊負(fù)荷率率不超過90%;雙車抬吊負(fù)荷荷率不超過75%。2023/3/6P85起重作業(yè)的管理理要求禁止使用起重機(jī)機(jī)械移送人員;;如果需要使用用吊籃應(yīng)符合《吊籃作業(yè)管理辦辦法》中的相關(guān)要求。。風(fēng)速6級(10.8m/s)以上、雷雨、大大雪等惡劣天氣氣禁止吊裝作業(yè)業(yè)。2023/3/6P86警戒區(qū)規(guī)范起重重配備齊全雙溜溜繩有監(jiān)護(hù)正確2023/3/6P87從物體下拖拽吊索安全吊裝作業(yè)不正確2023/3/6P88三明治安全吊裝作業(yè)不正確2023/3/6P89安全吊裝作業(yè)不安全的吊裝作業(yè)禁止2023/3/6P90不正確2023/3/6P91散貨兜吊不正確2023/3/6P92半腿工況不正確2023/3/6P93正確2023/3/6P94安全吊裝作業(yè)業(yè)不正確2023/3/6P95不正確課間休息!15分鐘禍從天降假如當(dāng)時坐在在這里的是假如當(dāng)時坐在在這里的是你下面是另一起起吊裝事故2023/3/6P115安全吊裝作業(yè)業(yè)繩結(jié),索結(jié)&吊帶2023/3/6P116安全吊裝作業(yè)業(yè)繩結(jié)目標(biāo)在選擇最好的的繩結(jié)形式時時必須考慮兩兩個目標(biāo)。繩結(jié)必須不打打滑必須可以打開開它2023/3/6P117吊帶知識1、安全系數(shù):對于扁平編織織吊帶和封裝裝吊帶,規(guī)定定最小安全系系數(shù)為6。2、使用要點(diǎn)A、不要使之打打結(jié);B、吊有尖角角、棱邊的工工件時進(jìn)行必必要防護(hù);C、不允許吊吊帶懸掛貨物物時間過長;;D、避免沖擊擊載荷;E、避免高溫溫F、遠(yuǎn)離酸堿環(huán)環(huán)境G、對吊帶進(jìn)進(jìn)行全長的表表面檢查,檢檢查帶子表面面是否有橫向向、縱向擦破破或割斷,邊邊緣及環(huán)耳是是否有損壞。。2023/3/6P118不符合要求的的吊帶2023/3/6P119不符合要求的吊帶帶2023/3/6P120安全吊裝作業(yè)安全或不安全的作業(yè)正確不正確2023/3/6P121安全吊裝作業(yè)BASKETHITCH不正確單頭正確2023/3/6P122安全吊裝作業(yè)雙頭繞圈使用正確2023/3/6P123完全平整安全吊裝作業(yè)正確2023/3/6P124扭曲安全吊裝作業(yè)不正確2023/3/6P125折疊安全吊裝作業(yè)不正確2023/3/6P126打結(jié)安全吊裝作業(yè)不正確2023/3/6P127沒有U行環(huán)???安全吊裝作業(yè)不正確2023/3/6P128鋼絲繩繩卡的使用方法××√2023/3/6P129卡扣數(shù)量量少、方方向錯誤誤2023/3/6P130鋼絲繩使使用1、鋼絲繩繩不得與與設(shè)備或或構(gòu)筑物物的棱角角直接接接觸,否否則應(yīng)采采取保護(hù)護(hù)措施。。2、鋼絲繩繩不得成成銳角折折曲、扭扭結(jié),也也不得受受夾、受受砸而成成扁平狀狀。當(dāng)鋼鋼絲繩發(fā)發(fā)現(xiàn)有斷斷股、松松散及嚴(yán)嚴(yán)重扭結(jié)結(jié)時,應(yīng)應(yīng)停止使使用并報報廢。3、鋼絲繩繩在使用用過程中中應(yīng)經(jīng)常常檢查、、修整,,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)磨損、、銹蝕、、斷絲等等現(xiàn)象時時,應(yīng)按按相關(guān)規(guī)規(guī)定,降降低其使使用能力力。4、鋼絲繩繩應(yīng)經(jīng)常常保持清清潔、干干燥、含含油,長長期不用用的宜存存放在庫庫房內(nèi),,露天存存放時,,應(yīng)上蓋蓋下墊。。5、鋼絲繩的的連接插接方式式:插接接長度不不得小于于繩徑的的20倍,且不不得小于于300mm。2023/3/6P131安全吊裝裝作業(yè)鋼絲繩的的組成線繩成股線核心2023/3/6P132安全吊裝裝作業(yè)鋼絲繩的檢驗(yàn)扭曲扭曲鳥籠損壞的繩繩索2023/3/6P133檢查鋼絲絲繩的簡簡易方法法(1).鋼絲繩在在一個捻捻節(jié)距內(nèi)內(nèi)斷絲達(dá)達(dá)到總絲絲數(shù)的10%時則應(yīng)報報廢。(2).鋼絲繩的的捻距::就是任任一個鋼鋼絲股繞繞軸線一一周的對對應(yīng)應(yīng)點(diǎn)間的的軸向距距離,就就是鋼絲絲繩的捻捻距。鋼絲繩的檢驗(yàn)2023/3/6P134鋼絲繩繩腐蝕蝕斷股股不正確2023/3/6P135鋼絲繩繩磨損損嚴(yán)重重不正確2023/3/6P136卷揚(yáng)機(jī)機(jī)鋼絲絲繩末末端與與卷筒筒固定定不牢牢固不正確2023/3/6P137卷揚(yáng)機(jī)機(jī)鋼絲絲繩末末端與與卷筒筒固定定不牢牢固不正確2023/3/6P138正確2023/3/6P139鋼絲繩繩擠壓壓變形形、散散股已已成扁扁平狀狀不正確2023/3/6P140鉤繩嚴(yán)嚴(yán)重斷斷絲不正確2023/3/6P141吊籃升降降鋼絲絲繩與與固定定吊藍(lán)藍(lán)鋼絲絲繩互互相磨磨損不正確2023/3/6P142吊籃邊邊緣嚴(yán)嚴(yán)重磨磨損鋼鋼絲繩繩不正確2023/3/6P143正確2023/3/6P144正確2023/3/6P145鋼絲繩插接接不符合要要求2023/3/6P146安全吊裝作作業(yè)安全吊裝作作業(yè)2023/3/6P147安全吊裝作作業(yè)卡環(huán)的檢驗(yàn)1.頂冠檢查磨損、、破損、碎裂、變形。2.銷檢查磨損、、平直度和和裝配符合合性。3.U型鉤的開口4.整個U型鉤2023/3/6P148卸扣的使用用方法錯誤誤不正確2023/3/6P149安全吊裝作作業(yè)正確2023/3/6P150安全吊裝作作業(yè)吊鉤檢驗(yàn)A.防脫鎖閂禁止使用變變形或彎曲曲的鎖閂。。經(jīng)常檢查確確認(rèn)彈簧能能將鎖閂鎖鎖緊在吊鉤鉤上。B.鞍座檢查從從鞍座到吊吊鉤尖的磨磨損、破損損、腐蝕和和扭曲。C.鉤喉檢查鉤鉤的開口程度,對照制造商商說明中的的數(shù)據(jù)。2023/3/6P1512023/3/6P152吊鉤的報廢廢標(biāo)準(zhǔn)吊鉤出現(xiàn)以以下情況之之一時應(yīng)報報廢:1.表面有裂紋紋;2.危險斷面磨磨損量達(dá)原原尺寸的10%;3.開口度比原原尺寸增加加15%;4.扭曲變形超超過10度;5.吊鉤上的缺缺陷不得焊焊補(bǔ)。2023/3/6P153鉤頭沒有鎖閂已已變形2023/3/6P154吊鉤危險斷面磨磨損超標(biāo)磨損過度2023/3/6P155鉤頭沒有鎖閂已已變形2023/3/6P156倒鏈無小鉤、雙雙鏈改單鏈雙改單無吊鉤2023/3/6P157(1)載荷不確定或

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論