河北廠區(qū)道路施工工序及方案

廠區(qū)道路施工工序及方案本工程名稱(chēng)為xxx項(xiàng)目，本工工程位于河北北省xx。1、工業(yè)場(chǎng)地道道路施工工藝藝程序?qū)張D→道路定位位放樣→機(jī)械、人工工平整場(chǎng)地→→壓實(shí)路基→級(jí)配碎石300mmm→中砂或粗砂砂平整50mm→混凝土路面240mmm→竣工驗(yàn)收2、施工材料準(zhǔn)準(zhǔn)備施工材料對(duì)工程程的施工質(zhì)量量、施工進(jìn)度度影響較大，材材料申請(qǐng)計(jì)劃劃及時(shí)擬出，并并報(bào)材料供應(yīng)應(yīng)部門(mén)及時(shí)備備料。材料備備料遵循“有計(jì)劃、保保質(zhì)量、按進(jìn)進(jìn)度”的原則，材材料選擇時(shí)遵遵循“多聯(lián)系、比比質(zhì)量、擇優(yōu)優(yōu)質(zhì)”的原則。做做好后勤保障障工作，為工工程的順利進(jìn)進(jìn)行創(chuàng)造必要要的條件。（1）本工程的的主要材料為為碎石、中砂砂、粗砂、混混凝土、瀝青青等，根據(jù)施施工方案中的的施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃和施工預(yù)預(yù)算中的工料料分析，編制制工程所需材材料用量計(jì)劃劃，作為備料料、供料和確確定倉(cāng)庫(kù)、堆堆料場(chǎng)面積及及組織運(yùn)輸?shù)牡囊罁?jù)。（2）組織材料料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，并做好保保管工作。3、施工機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）機(jī)械和工工具準(zhǔn)備：根根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的資源需求求量計(jì)劃，本本工程的大型型機(jī)械主要為為挖掘機(jī)、碾碾壓機(jī)、鏟車(chē)車(chē)、推土機(jī)等等機(jī)械設(shè)備，施施工前認(rèn)真做做好進(jìn)場(chǎng)機(jī)械械設(shè)備的檢查查、維修和必必要的保養(yǎng)工工作。4、道路定位測(cè)測(cè)量：①測(cè)量放線：a.根據(jù)護(hù)樁設(shè)設(shè)計(jì)圖，恢復(fù)復(fù)線路中心控控制點(diǎn)。b.測(cè)試中心樁樁，按每25m整樁號(hào)和曲曲線起訖點(diǎn)等等控制路基中中心的各點(diǎn)測(cè)測(cè)試中心樁，樁樁面用紅漆寫(xiě)寫(xiě)明里程樁號(hào)號(hào)。c.測(cè)設(shè)路基邊邊坡線,按每10m設(shè)左、中、右右控制樁,測(cè)量出各樁樁位左、中、右右三點(diǎn)高程,計(jì)算出各樁樁號(hào)左右兩側(cè)側(cè)的路基填筑筑寬度。d.按路堤設(shè)計(jì)計(jì)，頂面寬度度加寬50㎝放邊線點(diǎn)點(diǎn)，再用白灰灰沿邊線播撒撒形成兩條白白色的邊線作作為填土范圍圍的明顯標(biāo)記記。e.整理測(cè)量記記錄及資料，每每段測(cè)量完成成后，測(cè)量記記錄本及成果果資料提交監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽字認(rèn)可。5、道路工程程施工技術(shù)措措施(1)路基工工程根據(jù)施工圖提供供的土路基設(shè)設(shè)計(jì)高程、道道路縱坡、橫橫坡比例和軸軸線位置，恢恢復(fù)設(shè)置水準(zhǔn)準(zhǔn)高程控制樁樁和軸線控制制樁，在道路路中線及邊線線上每間隔10m設(shè)計(jì)一個(gè)控控制樁，道路路曲線位置根根據(jù)需要適當(dāng)當(dāng)縮小間距，可可每隔5m設(shè)置一樁。路基開(kāi)挖采用機(jī)機(jī)械開(kāi)挖，人人工輔助整平平的方法。機(jī)機(jī)械主要采用用推土機(jī)推，個(gè)個(gè)別地段以挖挖掘機(jī)挖方。推推土?xí)r，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)高程預(yù)預(yù)留5-10ccm以人工整平平。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)測(cè)試，當(dāng)土方方的含水量接接近最佳含水水量時(shí)，即以以振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)碾壓,若土方含水水量達(dá)不到要要求,測(cè)灑水碾壓,碾壓時(shí)，第第一遍用重型型振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)靜壓或輕振振進(jìn)行穩(wěn)壓，而而后再?gòu)?qiáng)振壓壓實(shí)，并做到到無(wú)漏壓，無(wú)無(wú)死角和保持持碾壓均勻。具體要求：a.由路基兩側(cè)側(cè)邊沿向路中中推進(jìn)；b.壓路機(jī)碾壓壓輪重疊輪寬寬1/3-22/3；c.重型振動(dòng)壓壓路機(jī)拓約6-8遍；務(wù)必使使各點(diǎn)都?jí)旱降?d.前后相鄰區(qū)區(qū)重疊1-1.55m；e.壓路機(jī)行駛駛速度一般控控制在3km/h。碾壓后由技術(shù)人人員進(jìn)行自檢檢。自檢內(nèi)容容：a．外觀要求：：表面平順光光潔，無(wú)明顯顯輪跡，無(wú)起起皮起皺現(xiàn)象象,壓實(shí)后，壓壓路機(jī)輪跡深深度應(yīng)小于5mm。b．實(shí)測(cè)實(shí)檢，試試驗(yàn)員用灌砂砂法進(jìn)行壓實(shí)實(shí)測(cè)試；測(cè)量量員負(fù)責(zé)測(cè)設(shè)設(shè)中心樁、高高程，丈量路路基兩側(cè)壓實(shí)實(shí)寬度，測(cè)量量路基面平整整度和橫向坡坡度。c．在自檢合格格的基礎(chǔ)上，試試驗(yàn)人員填好好一式三份“路基檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告表”，試驗(yàn)員填填寫(xiě)路基填方方、含水量和和壓實(shí)度檢驗(yàn)驗(yàn)記錄表，上上報(bào)監(jiān)理工程程師復(fù)檢認(rèn)可可后可進(jìn)行上上一層的填筑筑。施工中并并注意路拱的的成形。度槽技行檢評(píng)各質(zhì)報(bào)師如水置設(shè)用溝和現(xiàn)監(jiān)同后壓自求理檢到師可工(2)碎石石墊層：按設(shè)計(jì)本工程碎碎石墊層厚度度為300mm，具體技術(shù)術(shù)措施如下：：1)準(zhǔn)備工作作：首先對(duì)路路基高程、中中線、路邊線線進(jìn)行復(fù)測(cè)，并并符合規(guī)范要要求，表面整整潔后，再進(jìn)進(jìn)行墊層的施施工放樣。2)材料選用用：級(jí)配要求求碎石的含泥泥量不得超過(guò)過(guò)25%，將材材料中的雜草草、樹(shù)根等雜雜物清理干凈凈，超過(guò)墊層層厚度的石料料進(jìn)行人工擊擊碎后再使用用。最大粒徑徑不超過(guò)800mm，大于于2mm且小小于80mmm的礫料占占65～85%，小于于0.0755的粉料占占4～15%。3)攤鋪：攤攤鋪時(shí)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)加虛高系系數(shù)的高程掛掛線施工，采采取人工配合合機(jī)械攤鋪的的方法，骨料料均勻，表面面應(yīng)平整。攤鋪機(jī)就位后，按按試驗(yàn)路段提提供的松鋪系系數(shù)調(diào)整好松松鋪厚度，調(diào)調(diào)整好兩臺(tái)平平地機(jī)的橫坡坡，使其橫坡坡一致；后一臺(tái)平地機(jī)與與前一臺(tái)平地地機(jī)應(yīng)有10cm左右的重重疊攤鋪寬度度，且前后一一起碾壓；平地機(jī)應(yīng)保持連連續(xù)、均勻、不不間斷的攤鋪鋪，攤鋪速度度一般為2-4m/mmin;為確保碎石兩側(cè)側(cè)邊緣密實(shí)，在在攤鋪時(shí)兩側(cè)側(cè)各要超寬10-200cm，待強(qiáng)度度（一般為7天）形成后后，修整成設(shè)設(shè)計(jì)邊部尺寸寸；4)碾壓：碾壓壓程序、碾壓壓速度、碾壓壓遍數(shù)由試驗(yàn)驗(yàn)段提供，一一般按下列規(guī)規(guī)程進(jìn)行施工工。碾壓前若填料的的含水量高于于或低于最佳佳含水量4%%，要進(jìn)行涼涼曬或?yàn)⑺幪幚?。攤?0m左右右時(shí)即可開(kāi)始始碾壓，作為為一個(gè)碾壓段段；碾壓程序：先輕輕后重，由邊邊向中，由低低至高，碾壓壓時(shí)，后輪重重疊1/2輪寬。碾壓壓速度和碾壓壓遍數(shù)按試驗(yàn)驗(yàn)段提供的數(shù)數(shù)據(jù)；碾壓過(guò)程中的質(zhì)質(zhì)量控制：實(shí)實(shí)驗(yàn)人員在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混合合料含水量，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，反反饋信息，及及時(shí)糾正，檢檢測(cè)壓實(shí)度、厚厚度、平整度度，測(cè)量人員員在壓實(shí)過(guò)程程中，跟蹤檢檢測(cè)標(biāo)高，以以保證鋪筑上上層的厚度，設(shè)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)碾碾壓管理工作作；碾壓后的的墊層表面平平整密實(shí)。設(shè)專(zhuān)人跟蹤檢測(cè)測(cè)標(biāo)高，確保保標(biāo)高符合規(guī)規(guī)范要求。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)標(biāo)高超超出規(guī)范要求求時(shí)，要及時(shí)時(shí)分析原因，同同時(shí)制定出相相應(yīng)的預(yù)防措措施，之所以以這樣是因?yàn)闉樗槭臉?biāo)高高對(duì)后期水泥泥混凝土面層層的標(biāo)高控制制至關(guān)重要。(3)中砂或粗粗砂平整50mm施工中注意的事事項(xiàng):A.碎石中不要要含有粘土;B.投料機(jī)投料料準(zhǔn)確,且在投料運(yùn)運(yùn)輸帶上定期期取樣,檢查各料倉(cāng)倉(cāng)的投料數(shù)量量;C.拌和要均勻勻,不得出現(xiàn)粗粗細(xì)料的離析析現(xiàn)象,成品料堆應(yīng)應(yīng)隨時(shí)用裝載載機(jī)推平,避免形成錐錐體引起粗集集料滑到錐底底;D.拌和好的混混合料要及時(shí)時(shí)攤鋪碾壓,一般在24小時(shí)內(nèi)完成,不得超過(guò)48小時(shí);E.嚴(yán)禁用薄層層貼補(bǔ)方法進(jìn)進(jìn)行找平,如局部低洼,可采用翻松松、添加新鮮鮮混合料重新新碾壓;F.碾壓完畢即即進(jìn)入養(yǎng)生階階段,在此階段內(nèi)內(nèi)要求基層表表面始終處于于濕潤(rùn)狀況;G.避免縱向工工作縫,減少橫向工工作縫,工作接縫應(yīng)應(yīng)采用與路面面垂直的平接接縫,嚴(yán)禁采用斜斜接縫;H.施工中注意意上、下兩層層之間應(yīng)連續(xù)續(xù)施工。養(yǎng)生與交通管理理a、完工并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查合格的基基層立即養(yǎng)生生，養(yǎng)生期不不少于7天，養(yǎng)生期期間始終保持持穩(wěn)定層表面面潮濕，避免免時(shí)干時(shí)濕。b、采用濕砂或或草簾材料覆覆蓋，養(yǎng)生結(jié)結(jié)束后，將覆覆蓋物清除干干凈。c、養(yǎng)生期內(nèi)如如出現(xiàn)質(zhì)量通通病，及時(shí)挖挖補(bǔ)、修整，達(dá)達(dá)到規(guī)定的要要求，挖補(bǔ)的的壓實(shí)厚度不不小于8cm，嚴(yán)禁薄層層貼補(bǔ)。d、在養(yǎng)生期間間，除允許養(yǎng)養(yǎng)生用灑水車(chē)車(chē)通行外，嚴(yán)嚴(yán)格控制其他他施工車(chē)輛的的道行。e、在養(yǎng)生結(jié)束束的基層上，若若不能及時(shí)鋪鋪筑面層，則則禁止施工車(chē)車(chē)輛通行，限限制施工車(chē)輛輛通行（6）混凝土路路面厚240mmm水穩(wěn)碎石基層技技術(shù)性能檢測(cè)測(cè)合格后，即即可進(jìn)行混凝凝土路面的施施工。工為化工高度要行括工模板：a模板板以鋼板材料料制成，并配配有合適的裝裝置以保證模模板連接牢固固可靠，使在在澆注混凝土土?xí)r能經(jīng)受搗搗實(shí)和飾面設(shè)設(shè)備的沖擊和和振動(dòng)。b模板安裝應(yīng)應(yīng)順直，無(wú)扭扭曲；相鄰鋼鋼模應(yīng)平頭鎖鎖接方式緊密密聯(lián)接，不得得漏漿；模板板接縫在任何何方向都應(yīng)不不能活動(dòng)。模模板高度應(yīng)與與混凝土路面面厚度相同，誤誤差為+0,-55mm。c用于HYPERLINK"/s?q=%E8%83%80%E7%BC%9D&ie=utf-8&src=wenda_link"脹縫和施工縫縫的模板，根根據(jù)HYPERLINK"/s?q=%E4%BC%A0%E5%8A%9B%E6%9D%86&ie=utf-8&src=wenda_link"傳力桿和拉桿桿的設(shè)計(jì)位置置放樣鉆孔。d模板在整個(gè)個(gè)長(zhǎng)度完全緊緊壓在基層上上，并正確地地按完成后的的路面邊緣要要求的坡度和和縱向安置。e模板要徹底底清掃干凈，并并在每次澆注注混凝土之前前涂HYPERLINK"/s?q=%E9%9A%94%E7%A6%BB%E5%89%82&ie=utf-8&src=wenda_link"隔離劑。C25商品混凝凝土，有攪拌拌站運(yùn)輸至施施工場(chǎng)地?；旎炷潦┕み^(guò)過(guò)程中用插入入式振搗器沿沿模板各表面面在模板整個(gè)個(gè)長(zhǎng)度內(nèi)及所所有脹縫裝置置兩邊加以充充分振搗。振振搗器不許接接觸接縫裝置置及邊模，并并不得觸及鋼鋼筋網(wǎng)、傳力力桿和拉桿，在在任一位置上上，振搗時(shí)間間不宜小于規(guī)規(guī)范要求，再再用平板振搗搗器振搗。然然后用振動(dòng)整整平梁振動(dòng)整整平，振動(dòng)梁梁應(yīng)平行移動(dòng)動(dòng)，往返振平平2—3遍。表面修整：aa混凝土攤鋪鋪、搗實(shí)、刮刮平作業(yè)完成成后，用批準(zhǔn)準(zhǔn)的修整設(shè)備備進(jìn)一步整平平，使混凝土土表面達(dá)到要要求的橫坡度度和平整度。b修整作業(yè)時(shí)時(shí)，不得在混混凝土表面灑灑水。c接縫和混凝凝土表面不規(guī)規(guī)則處的人工工修整作業(yè)8、接縫：((1)縱縫：按圖紙?jiān)O(shè)置置縱向施工縫縫。縱向施工工縫采用平縫縫加拉桿型，并并按圖紙的要要求設(shè)置拉桿桿，拉桿采用用螺紋鋼，設(shè)設(shè)置在板厚的的中間，平行行于板面，并并與縫壁垂直直。在半幅面面板完成后，在在縫壁涂刷瀝瀝青，但不得得污染拉桿。(2)橫脹縫：①、按圖紙要要求的型式設(shè)設(shè)置脹縫，脹脹縫與路面中中心線垂直，縫縫壁必須垂直直，相鄰車(chē)道道的脹縫設(shè)在在同一橫斷面面上，縫隙寬寬度應(yīng)一致。脹脹縫下部設(shè)置置脹縫板，上上部澆灌填縫縫料?？p隙內(nèi)內(nèi)任何處均不不準(zhǔn)塞有混凝凝土和其他雜雜物。②、脹縫傳力力桿活動(dòng)端，可可設(shè)在縫的一一端，亦可交交錯(cuò)設(shè)置。傳傳力桿活動(dòng)端端的套筒由金金屬或塑料制制成，套筒的的內(nèi)徑與傳力力桿之間的最最大間隙為1.5mm，能使傳力力桿自由活動(dòng)動(dòng)，傳力桿的的滑動(dòng)端要涂涂上油脂或潤(rùn)潤(rùn)滑劑，以防防止傳力桿與與混凝土粘結(jié)結(jié)在一起。③、傳力桿與與套筒端部空空隙部分填塞塞瀝青麻絮。④、傳力桿的的固定裝置設(shè)設(shè)置方法報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程師師認(rèn)可，固定定后的傳力桿桿必須平行于于路面中心線線，混凝土澆澆注時(shí)嚴(yán)禁組組裝件位移。(3)橫縮縫：①、縮縫的形形式、尺寸、間間距應(yīng)按圖紙紙的規(guī)定要求求設(shè)置。②、鋸縫用混混凝土鋸縫機(jī)機(jī)切割，鋸縫縫時(shí)間根據(jù)使使用水泥類(lèi)型型、氣候條件件來(lái)決定，一一般在混凝土土強(qiáng)度達(dá)到1～1.5MPPa時(shí)鋸縫為宜宜，每條的鋸鋸縫作業(yè)必須須一次完成?？p縫內(nèi)的粉料和和雜物徹底清清除。③、當(dāng)緣石與與混凝土路面面整體施工時(shí)時(shí)，接縫應(yīng)延延伸到緣石上上面5cm。(4)橫向施工縫縫：①、每天工作作結(jié)束或當(dāng)澆澆注工序中斷斷超過(guò)30分鐘時(shí)，則則應(yīng)設(shè)置垂直直于路中線的的平接施工縫縫。②、施工縫的的位置盡可能能與脹縫或縮縮縫相吻合，設(shè)設(shè)在脹縫處按按脹縫形式施施工。③、按設(shè)計(jì)要要求設(shè)傳力桿桿或拉桿，傳傳力桿或拉桿桿必須與路中中心線平行并并垂直縫壁。④、采用平縫縫加傳力桿形形式時(shí)。傳力力桿長(zhǎng)度的一一半錨固于混混凝土中，另另一半涂油脂脂或潤(rùn)滑劑，允允許活動(dòng)；采采用平縫加拉拉桿形式時(shí)，兩兩端錨固。⑤、鋪筑鄰板板時(shí)，對(duì)已澆澆注混凝土面面板的縫壁應(yīng)應(yīng)涂瀝青，但但不得污染拉拉桿或傳力桿桿。9、拆模、養(yǎng)養(yǎng)生和封縫：：(1)拆模：①、在混凝土土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的有有關(guān)規(guī)范要求求時(shí)進(jìn)行拆模模，并取得監(jiān)監(jiān)理工程師同同意。②、拆模后，任任何蜂窩、麻麻面及板邊的的損壞應(yīng)予整整修，并及時(shí)時(shí)將橫向脹縫縫沿混凝土面面板邊緣通開(kāi)開(kāi)至全部深度度。(2)養(yǎng)生：水泥砼路面面割縫完成后后即可進(jìn)行保保溫養(yǎng)護(hù)，采采用土工布浸浸濕后覆蓋澆澆水養(yǎng)護(hù)，每每天灑水次數(shù)數(shù)根據(jù)氣候而而定，水泥砼砼面層一般養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期為14～21天，氣溫低低時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)長(zhǎng)。養(yǎng)護(hù)期間間禁止車(chē)輛運(yùn)運(yùn)行，在達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后方可開(kāi)放交交通。(3)封縫：①、混凝土面面板中所有接接縫縫槽均按按設(shè)計(jì)圖紙的的要求和部位位用填縫料封封縫。②、接縫縫槽槽要求干燥、無(wú)無(wú)塵土、無(wú)混混凝土碎屑或或其他雜物。③、填縫料要要按照生產(chǎn)廠廠推薦的方法法加熱和灌縫縫；填縫料與與混凝土縫壁壁粘附緊密不不滲水。④、填縫料應(yīng)應(yīng)由槽底部灌灌填至路表面面，深度大于于2.5cm的縫槽最少少分二層填縫縫，每層厚度度大致相等。⑤、灌縫作業(yè)業(yè)在高溫季節(jié)節(jié)使填縫料灌灌至路表面齊齊平，在低溫溫季節(jié)則稍低低于路表面。⑥、填縫隨工工程的進(jìn)度，使使在開(kāi)放交通通前，填縫料料要有充分時(shí)時(shí)間的硬結(jié)。10、質(zhì)量控制制：①、施工過(guò)程程中混凝土混混合料按規(guī)范范要求檢驗(yàn)混混凝土的抗壓壓與彎拉強(qiáng)度度，以及混合合料中各種組組成材料用量量的允許偏差差。并按規(guī)范范中有關(guān)規(guī)定定，評(píng)定混凝凝土合格強(qiáng)度度。②、外觀上路路面?zhèn)仁表橅?、曲線圓滑滑，接縫填筑筑飽滿(mǎn)密實(shí)。攤鋪：攤鋪前塵塵土雜物要清清除，并在砂砂石墊層上均均灑一遍清水水，以利上下下層結(jié)合。松松鋪系數(shù)為11.3～1.35，必必要時(shí)進(jìn)行減減料或補(bǔ)料工工作，縱橫斷斷面符合要求求，厚度均勻勻一致?？v縫縫要垂直相接接，不斜接。測(cè)定基準(zhǔn)線、鋼鋼樁定位、鋼鋼柱距攤鋪機(jī)機(jī)熨平板端17-600CM，最大不能能超過(guò)70CM，鋼樁在道道牙外10-200CM，間距7.5M--10M，每樁均測(cè)測(cè)高程，用鋼鋼絲繩連接拉拉緊。攤鋪宜采用全路路幅攤鋪。如如采用分路幅幅攤鋪時(shí)，接接縫應(yīng)緊密