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文檔簡介
項(xiàng)目三制冷技術(shù)維修基本操作
掌握制冷技術(shù)維修基本操作是維修人員保證制冷設(shè)備的維修質(zhì)量重要環(huán)節(jié),熟練掌握彎管、銅管焊接技術(shù)與合理選用材料是一名合格的制冷維修人員必備的基本技能。本項(xiàng)目就這個(gè)環(huán)節(jié)和基本技能的內(nèi)容呈現(xiàn)給大家,意在“拋磚引玉”。3.1項(xiàng)目學(xué)習(xí)目標(biāo)3.2項(xiàng)目任務(wù)分析
熟練掌握銅管的割、彎、脹和毛細(xì)管的加工操作步驟,熟悉銅管在加工中有哪些基本工具,它們的結(jié)構(gòu)、原理以及如何使用的理論知識,分析擴(kuò)出的喇叭口不光滑,有裂紋和卷邊,擴(kuò)口傷疵。不合格喇叭口及產(chǎn)生原因。掌握焊接技術(shù),熟練掌握焊接設(shè)備的操作,必須具備以下技能和知識:1.掌握焊槍使用操作步驟。2.會加工銅管的割、彎、脹和毛細(xì)管的加工。3.能夠?qū)~管—銅管焊接為質(zhì)量合格的產(chǎn)品。4.能夠?qū)~管與鋼管的焊接為質(zhì)量合格的產(chǎn)品。5.能夠?qū)~管—毛細(xì)管焊接為質(zhì)量合格的產(chǎn)品。6.能夠?qū)⒚?xì)管與干燥過濾器焊接為質(zhì)量合格的產(chǎn)品。7.掌握制冷技術(shù)操作工藝。3.3項(xiàng)目基本技能(3.3.1管道的加工)
2.乙炔瓶
乙炔瓶材料和結(jié)構(gòu)與氧氣瓶基礎(chǔ)相似如圖3-4所示,但是瓶體外表面漆白色,并標(biāo)注紅色的“乙炔”和“火不可近”字樣。體內(nèi)裝著浸滿丙酮的多孔性填料,使乙炔穩(wěn)定而又安全地儲存在乙炔瓶內(nèi)。使用時(shí)打開瓶閥,溶解于丙酮內(nèi)的乙炔就分解出來,通過瓶閥流出乙炔氣體。瓶口中心的長孔內(nèi)放置過濾用的不銹鋼絲網(wǎng)和毛氈(或石棉)。瓶里的填料可以采用多孔而輕質(zhì)的活性炭、硅藻土、浮石、硅酸鈣、石棉纖維等。乙炔瓶是在15℃時(shí)的充裝壓力為1.5MPa,水壓試驗(yàn)壓力為60MPa。乙炔瓶的使用周期為一年,使用時(shí)必須直立,不允許傾斜,更不允許放到。3.減壓閥(俗稱氧氣表)
減壓閥的作用:一者降壓即把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體,減壓到所需要的工作壓力;二者穩(wěn)壓即當(dāng)氣瓶壓力或耗氣量變化時(shí),保持工作壓力的穩(wěn)定。壓閥的構(gòu)造結(jié)構(gòu)主要是由外殼、調(diào)壓螺桿、調(diào)壓彈簧、彈性薄膜、減壓活門、安全閥、進(jìn)、出氣口接頭以及高壓表與低壓表等部分組成。在氧氣瓶、乙炔瓶上配置合適的減壓閥,減壓閥上有兩塊壓力表,高壓表指示瓶內(nèi)壓力,低壓表指示調(diào)整后壓力,調(diào)節(jié)減壓閥上調(diào)節(jié)手柄,可調(diào)節(jié)減壓后的壓力,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄,輸出壓力升高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)輸出壓力降低。乙炔減壓閥和氧氣減壓閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同,氧氣減壓閥和氧氣閥仰視圖及內(nèi)部結(jié)構(gòu),如圖3-5所示所示。
4.輸氣膠管
膠管分為氧氣膠管和乙炔膠管,兩者不能相互代用,氧氣膠管為紅色,乙炔膠管為藍(lán)色或黑色。在氧氣減壓閥出氣口接上紅色輸氣膠管,乙炔減壓閥出氣口接上綠色(黑色)輸氣膠管,然后與焊槍連接。
5.焊槍結(jié)構(gòu)
焊槍由焊嘴、射吸管、乙炔調(diào)節(jié)手輪、氧氣調(diào)節(jié)手輪、氧氣接口、乙炔接口和手柄組成。制冷維修一般采用H01—6型射吸式焊槍,它有五個(gè)孔徑不同的焊嘴,以1號、2號為宜。如圖3-6所示。3.使用注意事項(xiàng)
(1)紅色膠管用于連接氧氣,接在焊炬標(biāo)有“O2”的接頭上,藍(lán)色膠管用于連接燃?xì)猓釉诤妇鏄?biāo)有“C2H2”的接頭上。(2)打開氧氣瓶閥的高壓旋鈕和低壓旋鈕,再打開燃?xì)馄块y旋鈕。(3)先將焊槍的燃?xì)庑o稍稍打開,然后點(diǎn)火,再打開焊槍的氧氣旋鈕,然后分別交替調(diào)整焊槍燃?xì)夂脱鯕庑o至火焰最佳。
(4)焊接完畢,先關(guān)閉焊槍的燃?xì)庑o,再關(guān)閉焊槍氧氣旋鈕,最后關(guān)閉氧氣瓶高、低壓旋鈕和燃?xì)馄块y旋鈕。3.3.4焊接操作技能與知識
1.釬焊焊接與焊條的選用⑴釬焊焊接。電冰箱、空調(diào)器制冷系統(tǒng)的管道連接一般采用釬焊焊接。釬焊的方法是利用熔點(diǎn)比所焊接管件金屬熔點(diǎn)低的焊料,通過可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w在焊槍中混合燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫火焰加熱管件,并使焊料熔化后添加在管道的結(jié)合部位,使其與管件金屬發(fā)生粘潤現(xiàn)象,從而使管件得以連接,而又不至于使管件金屬熔化。⑵釬焊焊條的選用釬焊常用的焊條有銀銅焊條、銅磷焊條、銅鋅焊條等,如圖3-19所示。為提高焊接質(zhì)量,在焊接制冷系統(tǒng)管道時(shí),要根據(jù)不同的焊件材料選用合適的焊條。如銅管與銅管之間的焊接可以選用銅磷焊條,而且可以不用焊劑。銅管與鋼管或者鋼管與鋼管之間的焊接,可選用銀銅焊條或者銅鋅焊條。銀銅焊條具有良好的焊接性能,銅鋅焊條次之,但在焊接時(shí)需用焊劑。(4)火焰的調(diào)節(jié)
由于焊接金屬材料的性質(zhì)、厚度不同,為保證焊接質(zhì)量,火焰的熱量應(yīng)隨之改變,通常采用以下方法對火焰熱量進(jìn)行調(diào)節(jié):①調(diào)節(jié)焊槍上氧氣、乙炔手輪,控制混合氣體的流量,達(dá)到調(diào)節(jié)火力的目的。②調(diào)節(jié)焊嘴與被焊工件間的距離,改變被焊工件吸收熱量的大小,如圖3-22所示。③調(diào)節(jié)焊嘴與焊件表面的夾角(焊炬傾角),焊嘴垂直于焊件表面時(shí),火焰集中,焊件受熱量大,隨著夾角減小,火焰分散,焊件吸熱量下降。剛開始焊接時(shí),焊炬傾角要大,以便快速加熱焊件。3.3.5管道的焊接3.4項(xiàng)目基本知識3.4.2制冷系統(tǒng)的維修工藝
1.制冷系統(tǒng)的清洗冰箱、空調(diào)的壓縮機(jī)電機(jī)絕緣擊穿或繞組燒毀后,會產(chǎn)生大量的酸性氧化物,污染制冷系統(tǒng),因此修理中除更換壓縮機(jī)和干燥過濾器外,最好還要對整個(gè)系統(tǒng)清洗,這樣,可使維修質(zhì)量更高(實(shí)踐中,也有一些污染不嚴(yán)重的系統(tǒng),未進(jìn)行清洗,只更換了壓縮機(jī)和過濾器,制冷機(jī)也能正常工作的例子)清洗的具體操作如表3-8所示。2.制冷系統(tǒng)的吹污3.制冷系統(tǒng)的壓力試漏和檢漏(2)空調(diào)的試漏與檢漏4.制冷系統(tǒng)的抽真空
系統(tǒng)管道內(nèi)若有空氣等不凝氣體,會使壓縮機(jī)過載,冷凝器換熱系數(shù)顯著下降;若有水分,則會造成:1.節(jié)流裝置冰堵;2.同制冷劑反應(yīng)生成酸,腐蝕壓縮機(jī)線圈,在壓縮機(jī)的機(jī)件表面產(chǎn)生鍍銅現(xiàn)象,縮短壓縮機(jī)的壽命。所以,制冷系統(tǒng)充灌制冷劑之前,必須對系統(tǒng)抽真空,使管道內(nèi)的真空度達(dá)到133Pa以下。抽真空的方法有以下三種:(1)低壓單側(cè)抽真空法如表3-11所示
低壓單側(cè)抽真空是利用壓縮機(jī)殼上的工藝管進(jìn)行的,工藝簡單、焊接口少,但高壓側(cè)的空氣、水份,要通過毛細(xì)管、蒸發(fā)器、低壓回氣管、壓縮機(jī),然后由真空泵抽出。由于毛細(xì)管的內(nèi)徑小,流阻很大,當(dāng)?shù)蛪簜?cè)真空度達(dá)133Pa時(shí),高壓側(cè)仍在1000Pa左右,整體真空度達(dá)不到要求,不過,可通過二次抽真空彌補(bǔ)。(2)二次抽真空:就是在低壓側(cè)進(jìn)行一次抽真空后,再加入少量制冷劑,起動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,停機(jī)后,再進(jìn)行第二次抽真空,效果很好。(3)高低壓雙側(cè)抽真空:如圖3-30所示。
焊接順序:先焊單根(高壓管)然后焊三根的中間一根,再去焊做、右兩根。選用適當(dāng)?shù)暮笜?,火焰調(diào)到立刻能焊接的程度,火到即焊,直焊到銅管的三分之二,焊接完立即回烤一次保證焊口牢固。這時(shí)用兩塊濕毛巾降溫(指對四通閥及銅管),片刻后焊余下的三分之一??吹脺?zhǔn)、手法要快,按順序一根一根的焊接,使它完全降溫再焊第二根,焊接時(shí)間要短、速度要快。使電磁換向閥溫度沒上來就焊完。
3.電磁四通閥的使用注意事項(xiàng)閥體要垂直于管道,閥體上的箭頭方向與制冷劑的流向一致。(1)安裝要牢固,不能隨接管的振動(dòng)而發(fā)生共振。(2)更換電磁閥時(shí),必須與原閥型號一致。(3)電磁閥的工作電壓。一定要與電源電壓相同,電壓波動(dòng)不得超過額定值的±10%。(4)電磁閥不得安裝在有濺水或滴水的地方。3.6項(xiàng)目評估檢查
1.思考練習(xí)題(1)銅管為什么要用割管器去割?割時(shí)應(yīng)注意什么?(2)脹銅管時(shí)有幾種脹口?脹銅管時(shí)應(yīng)注意什么?
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