某汽車(chē)班組管理2

SHANGHAIAUTOMOTIVECO.,LTD.AUTOMOBILEGEARWORKSQualityAssuranceDept.

項(xiàng)目策劃和管理提示本內(nèi)容是上汽股份質(zhì)量保證部質(zhì)量管理系列培訓(xùn)教材之九版本：2001.12“質(zhì)量”的概念質(zhì)量管理基本原則班組長(zhǎng)質(zhì)量職責(zé)制造過(guò)程中班組質(zhì)量控制活動(dòng)

QC小組和質(zhì)量改進(jìn)附錄主要內(nèi)容案例：小輪胎“爆”出大問(wèn)題美國(guó)費(fèi)爾斯通公司在2000年8月初宣布回收該公司生產(chǎn)的650萬(wàn)個(gè)輪胎。因?yàn)樵摴旧a(chǎn)的部分輪胎的胎面與內(nèi)層分離，有的引起爆裂，造成人員傷亡。在過(guò)去10年中，僅美國(guó)就發(fā)生了1400多起與費(fèi)爾斯通公司生產(chǎn)的輪胎有關(guān)的交通事故。由于輪胎質(zhì)量問(wèn)題造成的交通事故不斷發(fā)生，受害者紛紛提出法律訴訟追究費(fèi)爾斯通公司的質(zhì)量責(zé)任。有關(guān)部門(mén)開(kāi)始對(duì)費(fèi)爾斯通輪胎的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查。費(fèi)爾斯通公司的回收輪胎事件無(wú)疑給世界汽車(chē)零部件供應(yīng)商敲響了警鐘，如何跟上全球化步伐，提高產(chǎn)品質(zhì)量，成為老工業(yè)新生的法寶。競(jìng)爭(zhēng)的壓力既來(lái)自原材料價(jià)格上漲而自己的產(chǎn)品售價(jià)又不能提高，還來(lái)自汽車(chē)原裝市場(chǎng)。要爭(zhēng)取原裝車(chē)即新車(chē)市場(chǎng)，對(duì)輪胎產(chǎn)品的品質(zhì)技術(shù)要求也進(jìn)一步提高。所謂“有金剛鉆才能攪得瓷器活”。質(zhì)量——永無(wú)止境的追求市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)沖擊著每個(gè)企業(yè)，誰(shuí)具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)？——決心以產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量取勝的企業(yè)。質(zhì)量（Quality）、服務(wù)（Service）、技術(shù)（Technique）、價(jià)格（Price）已成為公司致勝的競(jìng)爭(zhēng)力。提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，提高技術(shù)開(kāi)發(fā)水平，降低成本。結(jié)果：增強(qiáng)了可提供優(yōu)秀產(chǎn)品和服務(wù)的能力給顧客帶來(lái)更大的價(jià)值增強(qiáng)了全球范圍內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)力你可以看出，結(jié)論是怎樣的？（一）為質(zhì)量下定義相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間，人們把質(zhì)量理解為符合性。60年代美國(guó)著名質(zhì)量管理專(zhuān)家朱蘭給質(zhì)量下了一個(gè)基本定義：質(zhì)量就是適用性。適用性的質(zhì)量概念是要求人們從使用要求和滿(mǎn)足程度兩個(gè)方面去理解質(zhì)量的實(shí)質(zhì)。另一位質(zhì)量專(zhuān)家戴明認(rèn)為：質(zhì)量是一種最經(jīng)濟(jì)的手段，制造出市場(chǎng)最有用的產(chǎn)品。克勞斯比認(rèn)為：質(zhì)量就是符合要求的標(biāo)準(zhǔn)。日本學(xué)者田口玄一認(rèn)為：質(zhì)量是商品上市后給予社會(huì)的損失。如機(jī)械發(fā)生故障、停電、列車(chē)誤點(diǎn)、飛機(jī)失事等。日本“質(zhì)量管理之父”石川馨認(rèn)為：質(zhì)量的意思，就是工作質(zhì)量，服務(wù)質(zhì)量，資訊質(zhì)量，過(guò)程質(zhì)量，部門(mén)質(zhì)量，包括工人、工程師、經(jīng)理、行政人員，制度質(zhì)量，公司質(zhì)量，目標(biāo)質(zhì)量等等。我們的基本做法是去控制每一層面的質(zhì)量。IS09000：2000版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)“質(zhì)量”作了如下定義：一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度。關(guān)于固有特性：特性指“可區(qū)分的特征”，固有特性是指某物中本來(lái)就有的特性。如物理特性、感官特性、行為特性、時(shí)間特性、人體工效特性等。關(guān)于要求：要求指“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望”。質(zhì)量必須以顧客的要求為始點(diǎn)，以顧客滿(mǎn)意為終點(diǎn)。什么是“質(zhì)量”？我們認(rèn)為質(zhì)量=不懈地努力來(lái)盡可能好地滿(mǎn)足用戶(hù)的期望不斷改進(jìn)觀念(KVP)預(yù)防觀念標(biāo)準(zhǔn)化的觀念用戶(hù)觀念零缺陷用戶(hù)滿(mǎn)意這就是質(zhì)量！什么是“質(zhì)量”？（二）以過(guò)程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式

你是否清楚質(zhì)量形成的整個(gè)過(guò)程和自己所在崗位的加工過(guò)程？是否了解本工序及上下道工序的質(zhì)量要求？應(yīng)該在自己的工作中采取哪些預(yù)防措施？過(guò)程概念：任何使用資源和管理將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)?？?jī)效協(xié)議績(jī)效體現(xiàn)加工人員機(jī)器材料方法環(huán)境輸出輸入供方顧客過(guò)程管理的基本組成部分－過(guò)程模塊技術(shù)和物流流過(guò)程領(lǐng)導(dǎo)方式信信息素素質(zhì)

人體體工程學(xué)激激勵(lì)相互交流小小組合作作（團(tuán)隊(duì)精精神）流流程組織物物流經(jīng)經(jīng)驗(yàn)（知道道怎么做））設(shè)備/工裝裝/模具檢檢驗(yàn)設(shè)施施

機(jī)器能能力

監(jiān)控控

保養(yǎng)對(duì)產(chǎn)品和過(guò)過(guò)程來(lái)說(shuō)是是否適用用

儲(chǔ)存狀狀況

包裝裝好壞是是否容易拿拿放安全

環(huán)保保

廢物處處理

條理理

干凈下面5項(xiàng)主主要影響因因素(過(guò)程程要素)決決定著一個(gè)個(gè)過(guò)程的好好壞。原原則上每個(gè)個(gè)制造單元元都是這樣樣的。機(jī)器材料和零件件環(huán)境人方法產(chǎn)品100％合合格領(lǐng)導(dǎo)們的任任務(wù)：對(duì)對(duì)每個(gè)加工工工段按經(jīng)經(jīng)濟(jì)上的最最合理來(lái)進(jìn)進(jìn)行設(shè)置和和改進(jìn)。過(guò)程方法：：系統(tǒng)地識(shí)識(shí)別和管理理組織所應(yīng)應(yīng)用的過(guò)程程，特別是是這些過(guò)程程之間的相相互作用。。運(yùn)用過(guò)程程方法可以以使組織更更高效地得得到期望的的結(jié)果。GB／TI9000－2000標(biāo)準(zhǔn)采用以以過(guò)程為基基礎(chǔ)的質(zhì)量量管理體系系模式。1）識(shí)別質(zhì)質(zhì)量管理體體系所需要要的過(guò)程。。可從下列列兩方面展展開(kāi)：①產(chǎn)品形成成的直接過(guò)過(guò)程：與顧顧客有關(guān)的的過(guò)程，如如設(shè)計(jì)和／／或開(kāi)發(fā)，，采購(gòu)，生生產(chǎn)和服務(wù)務(wù)的運(yùn)作。。②產(chǎn)品形成成的支持過(guò)過(guò)程：如制制定質(zhì)量方方針、目標(biāo)標(biāo)，質(zhì)量策策劃，確定定職責(zé)和權(quán)權(quán)限，制定定質(zhì)量手冊(cè)冊(cè)，文件控控制，質(zhì)量量記錄控制制，管理評(píng)評(píng)審，不合合格控制，，數(shù)據(jù)分析析，改進(jìn)等等。2）確定這這些過(guò)程的的順序和相相互促進(jìn)關(guān)關(guān)系。3）確定這這些過(guò)程有有效運(yùn)行和和控制的準(zhǔn)準(zhǔn)則及方法法。4）確保提提供必要的的信息以支支持這些過(guò)過(guò)程的運(yùn)行行和監(jiān)視。。5）測(cè)量、、監(jiān)視、分分析這些過(guò)過(guò)程，可應(yīng)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技技術(shù)，對(duì)數(shù)數(shù)據(jù)資料進(jìn)進(jìn)行分析，，作為決策策的依據(jù)，，并采取必必要的措施施，以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)策劃結(jié)果果和持續(xù)改改進(jìn)。二、質(zhì)量管管理原則（一）ISO9000標(biāo)準(zhǔn)提出的的質(zhì)量管理理原則結(jié)合質(zhì)量管管理的實(shí)踐踐和理論，，吸納一些些著名質(zhì)量量管理專(zhuān)家家的理念，，ISO總結(jié)出八項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量管理理原則，作作為指導(dǎo)質(zhì)質(zhì)量管理活活動(dòng)的基本本理論。八八項(xiàng)質(zhì)量管管理原則是是質(zhì)量管理理的基本理理論。以顧客為關(guān)關(guān)注焦點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)作用全員參與過(guò)程方法管理的系統(tǒng)統(tǒng)方法持續(xù)改進(jìn)基于事實(shí)的的決策方法法與供方互利利的關(guān)系（3）下道道工序是用用戶(hù)每個(gè)工作、、每道工序序或每項(xiàng)操操作是整個(gè)個(gè)價(jià)值鏈中中的一個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)。下道道工序是用用戶(hù)。無(wú)論工作的的對(duì)象是內(nèi)內(nèi)部員工還還是外部用用戶(hù)，每個(gè)個(gè)人的工作作都是為最最終用戶(hù)服服務(wù)的。令用戶(hù)滿(mǎn)意意是每個(gè)員員工應(yīng)盡的的責(zé)任，因?yàn)闊o(wú)論論是內(nèi)部用用戶(hù)還是外外部用戶(hù)，，他們都有有權(quán)享受優(yōu)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品品和優(yōu)質(zhì)的的服務(wù)。L=供應(yīng)商/提提供者K=用戶(hù)/接受受者外部（廠與與廠）L→K外部（廠與與廠）L→K外部（廠與與廠）L→KKL→→KLKL→→KLKLKL→→KLKL分供方供貨廠/各各加工工序序汽車(chē)制造廠廠/各加工工工序最終用戶(hù)用用車(chē)者用戶(hù)觀念（（1）：超超越用戶(hù)的的期望用戶(hù)觀念原原則1：想想用戶(hù)之所所想，想用戶(hù)之未未想，絕不允許讓讓用戶(hù)失望望再見(jiàn)如何降低油油耗？能不能降低低成本，使使用戶(hù)獲得得實(shí)惠？沒(méi)有用戶(hù)愿愿意接收不不合格品。。沒(méi)有用戶(hù)希希望因質(zhì)量量問(wèn)題而抱抱怨，然而……不斷改進(jìn)地地生產(chǎn)想在用戶(hù)前前面想的比用戶(hù)戶(hù)多用戶(hù)什么都都不需要想想再見(jiàn)L=供應(yīng)商/提提供者K=用戶(hù)/接受受者外部（廠與與廠）L→K外部（廠與與廠）L→K外部（廠與與廠）L→KKL→→KLKL→→KLKLKL→→KLKL分供方供貨廠/各各加工工序序汽車(chē)制造廠廠/各加工工工序最終用戶(hù)用用車(chē)者用戶(hù)觀念原原則2：我我們是提供供者，也是是用戶(hù)用戶(hù)的觀念念（2）：誰(shuí)是我的的用戶(hù)服務(wù)鏈每個(gè)單元都都在其前道道單元提供供的產(chǎn)品或或服務(wù)的質(zhì)質(zhì)量基礎(chǔ)上上（用戶(hù)）），加上自自己的貢獻(xiàn)獻(xiàn)，提供給后道道單元產(chǎn)品品或服務(wù)的的質(zhì)量（提提供者）。。不斷改進(jìn)提供服務(wù)信息反饋一有問(wèn)題，，立即反饋饋，想想看看是不是有有其他什么么問(wèn)題用戶(hù)的觀念念（3）：服務(wù)過(guò)程程是個(gè)環(huán)2、零缺陷陷管理（1）樹(shù)立立零缺陷意意識(shí)什么是缺陷陷：未滿(mǎn)足足與預(yù)期或或規(guī)定用途途的要求。。每個(gè)員工應(yīng)應(yīng)知道價(jià)值鏈的概念。（（產(chǎn)品質(zhì)量量是由一個(gè)個(gè)一個(gè)工作作環(huán)節(jié)組成成的）假如一條流流水線上有有20個(gè)步步驟，每個(gè)個(gè)步驟的正正確率達(dá)到到99％，，最終正確確率不到82％。缺陷將沿著著鏈索往下下傳，結(jié)果果總會(huì)有人人突然遇到到問(wèn)題。99．9％％的正確率率意味著什什么？芝加哥機(jī)場(chǎng)場(chǎng)每天有兩兩起飛機(jī)失失事每小時(shí)有16000個(gè)郵件件丟失每星期做錯(cuò)錯(cuò)500例例外科手術(shù)術(shù)每年每人心心臟停跳32000下零缺陷戰(zhàn)略略理想的價(jià)值值創(chuàng)造過(guò)程程KLKLKLKLKL實(shí)際的價(jià)值值創(chuàng)造過(guò)程程創(chuàng)造的價(jià)值值100%創(chuàng)造的價(jià)值值<100%損失K=供應(yīng)商/提提供者L=用戶(hù)/接受受者KLKLKLKLKL000000++++++最終不合格格的比例K=供應(yīng)商/提提供者L=用戶(hù)/接受受者零缺陷戰(zhàn)略略（2）零缺缺陷管理案案例：發(fā)生生了嚴(yán)重的的質(zhì)量問(wèn)題題問(wèn)題：如何避免生生產(chǎn)過(guò)程中中可能出現(xiàn)現(xiàn)的人為疏疏忽或差錯(cuò)錯(cuò)呢？怎樣才能保保證產(chǎn)品無(wú)無(wú)缺陷或操操作無(wú)差錯(cuò)錯(cuò)呢？生產(chǎn)桑塔納納前懸架總總成過(guò)程中中，操作者者誤把兩只只因防銹油油而使其粘粘在一起的的卡環(huán)當(dāng)作作一只壓入入軸套，始始終未被后后道工序發(fā)發(fā)現(xiàn)，直到到上海大眾眾裝上整車(chē)車(chē)，試車(chē)時(shí)時(shí)因軸向無(wú)無(wú)間隙而導(dǎo)導(dǎo)致此卡環(huán)環(huán)燒蝕。①人的質(zhì)量量意識(shí)＋零零缺陷的裝裝置引進(jìn)的設(shè)備備是先進(jìn)的的，但先進(jìn)進(jìn)的設(shè)備不不是萬(wàn)能的的，是要靠靠人去操作作的，事故故主要是人人為因素造造成的。舉一反三，，查找原因因，防范未未然。提合合理化建議議。如采用用安裝限位位開(kāi)關(guān)自動(dòng)動(dòng)控制工作作頭的方法法，確?？ōh(huán)不會(huì)多多裝，也不不會(huì)漏裝，，以達(dá)到質(zhì)質(zhì)量控制的的目的，同同時(shí)還輔以以記數(shù)盤(pán)定定額發(fā)料的的辦法，保保證零件數(shù)數(shù)量發(fā)放上上無(wú)差錯(cuò)。。從產(chǎn)品上料料架開(kāi)始到到總成裝配配，每道工工序至少有有一個(gè)零缺缺陷裝置，，使整條流流水線的人人為因素差差錯(cuò)降低到到零。操作作員必須對(duì)對(duì)本工位上上零缺陷裝裝置的有效效性進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)證。②“預(yù)防在在先”＋““零缺陷管管理”＝0的思想貫貫穿于產(chǎn)品品質(zhì)量形成成的全過(guò)程程產(chǎn)品質(zhì)量保保證應(yīng)從源源頭抓起，，使產(chǎn)品在在形成過(guò)程程的每一個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)中可可能出現(xiàn)的的差錯(cuò)和缺缺陷逐步降降到零。把好產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量形成的的第一關(guān)，，即產(chǎn)品先先期策劃階階段。設(shè)備備選型和工工藝裝備設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)，運(yùn)運(yùn)用FMEA方法預(yù)防故故障的發(fā)生生。生產(chǎn)制造過(guò)過(guò)程中創(chuàng)建建“綠色工工序”，即即工序的各各要素制訂訂嚴(yán)格的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格格按工作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)操作，，采取預(yù)防防措施，控控制因素。。此外，還包包括產(chǎn)品交交貨期要求求、應(yīng)急計(jì)計(jì)劃、成本本控制目標(biāo)標(biāo)、分供方方的質(zhì)量要要求等。今用戶(hù)滿(mǎn)意意和我們每每一個(gè)員工工工作有什什么聯(lián)系？？對(duì)照零缺陷陷管理的要要求，我們們目前的差差距在哪里里？請(qǐng)小組代表表發(fā)言討論交流：：三、班組長(zhǎng)長(zhǎng)的質(zhì)量職職責(zé)和作用用討論交流：：你認(rèn)為班組組長(zhǎng)主要的的質(zhì)量職責(zé)責(zé)是什么？？或者說(shuō)班組組長(zhǎng)在質(zhì)量量管理方面面該起什么么作用？班組長(zhǎng)是實(shí)實(shí)施班級(jí)質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)、、開(kāi)展質(zhì)量控控制活動(dòng)的的核心人。。（一）班組組長(zhǎng)質(zhì)量職職責(zé)對(duì)各過(guò)程的的質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)，明確每每個(gè)成員的的質(zhì)量職責(zé)責(zé)、權(quán)限、、工作內(nèi)容容，在班組組中建立一一套質(zhì)量控控制管理機(jī)機(jī)制。確保產(chǎn)品加加工質(zhì)量，，保證班組組成員在每每天的工作作中遵守質(zhì)質(zhì)量控制作作業(yè)單。執(zhí)執(zhí)行定期檢檢查以防止止不合格品品發(fā)生。解決現(xiàn)場(chǎng)的的質(zhì)量問(wèn)題題，對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)發(fā)性質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題及統(tǒng)計(jì)計(jì)分析中發(fā)發(fā)現(xiàn)的異常常情況進(jìn)行行根源和對(duì)對(duì)策分析，，組織有關(guān)關(guān)人員制訂訂糾正措施施和預(yù)防措措施，監(jiān)督督措施有效效性，使問(wèn)問(wèn)題不能重重復(fù)發(fā)生。。班組長(zhǎng)要將將質(zhì)量信息息以一種可可理解的方方式傳遞給給每個(gè)員工工，評(píng)估成成員質(zhì)量認(rèn)認(rèn)知的水準(zhǔn)準(zhǔn)，對(duì)成員員質(zhì)量培訓(xùn)訓(xùn)方面提出出具體要求求。班組質(zhì)量管管理要求———不不接受一個(gè)個(gè)缺陷不生產(chǎn)一個(gè)個(gè)缺陷不傳遞一個(gè)個(gè)缺陷（二）由班班組長(zhǎng)做起起在一個(gè)班組組中，唯有有班組長(zhǎng)對(duì)對(duì)質(zhì)量有正正確的概念念，肯定質(zhì)質(zhì)量管理的的價(jià)值，率率先積極參參與及承諾諾，并推動(dòng)動(dòng)下屬持續(xù)續(xù)不斷執(zhí)行行和改進(jìn)，，這樣才能能——不接接受一個(gè)缺缺陷、不生生產(chǎn)一個(gè)缺缺陷、不傳傳遞一個(gè)缺缺陷。四、制造過(guò)過(guò)程質(zhì)量控控制制造過(guò)程是是質(zhì)量形成成的重要環(huán)環(huán)節(jié)，也是是形成產(chǎn)品品符合性質(zhì)質(zhì)量的關(guān)鍵鍵。制造過(guò)程是是由眾多的的，技術(shù)上上各不相同同的工序組組成。1、制造過(guò)程出出現(xiàn)產(chǎn)品不不合格，通通常是什么么原因引起起的？請(qǐng)大家發(fā)言言操作技能不不過(guò)硬，工工作態(tài)度不不認(rèn)真購(gòu)入不好的的材料，就就難有好的的成品不依照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的作業(yè)方方法操作，，不良率會(huì)會(huì)增加工作場(chǎng)所不不整潔，會(huì)會(huì)造成更多多的不良品品機(jī)器、工具具、模具平平時(shí)不保養(yǎng)養(yǎng)，產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量保證不不了不清楚檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，或或者檢測(cè)手手段落后物資的識(shí)別別及標(biāo)記不不清搬運(yùn)方法不不當(dāng)還有什么？？2、一個(gè)技技術(shù)過(guò)程的的影響因素素任何一個(gè)與與產(chǎn)品有關(guān)關(guān)的因素變變動(dòng)，過(guò)程程的輸出質(zhì)質(zhì)量特性值值也就隨之之變動(dòng)必須清楚起起支配性的的因素并進(jìn)進(jìn)行重點(diǎn)控控制3、制造過(guò)過(guò)程的質(zhì)量量控制制造過(guò)程質(zhì)質(zhì)量管理的的任務(wù)是建建立一個(gè)控控制狀態(tài)下下的生產(chǎn)系系統(tǒng)。所謂謂控制狀態(tài)態(tài)，就是是生生產(chǎn)產(chǎn)的的正正常常狀狀態(tài)態(tài)，，即即生生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)過(guò)程程能能夠夠直直起起也也E塑超超生生產(chǎn)產(chǎn)符符合合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)質(zhì)質(zhì)量量的的產(chǎn)產(chǎn)品品。。生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)處處于于控控制制狀狀態(tài)態(tài)能能夠夠保保證證合合格格產(chǎn)產(chǎn)品品的的連連續(xù)續(xù)性性和和再再現(xiàn)現(xiàn)性性制造造過(guò)過(guò)程程中中應(yīng)應(yīng)抓抓好好下下列列工工作作：：（1））最最基基礎(chǔ)礎(chǔ)的的工工作作是是文文明明生生產(chǎn)產(chǎn)。。（2））要要進(jìn)進(jìn)行行員員工工質(zhì)質(zhì)量量意意識(shí)識(shí)和和技技能能的的培培訓(xùn)訓(xùn)，，特特別別是是關(guān)關(guān)鍵鍵工工序序的的技技能能培培訓(xùn)訓(xùn)。。（3））實(shí)實(shí)施施標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化作作業(yè)業(yè)，，保保證證作作業(yè)業(yè)實(shí)實(shí)施施的的準(zhǔn)準(zhǔn)確確性性。。（4））設(shè)設(shè)備備的的控控制制與與雉雉修修清潔潔設(shè)設(shè)備備，，作作好好維維護(hù)護(hù)保保養(yǎng)養(yǎng)工工作作。。設(shè)備備使使用用前前必必須須驗(yàn)驗(yàn)證證其其準(zhǔn)準(zhǔn)確確性性和和精精密密度度，，只只有有符符合合要要求求才才能能進(jìn)進(jìn)行行生生產(chǎn)產(chǎn)。。當(dāng)設(shè)設(shè)備備發(fā)發(fā)生生故故障障時(shí)時(shí)，，分分析析情情況況，，采采取取措措施施，，防防止止問(wèn)問(wèn)題題再再發(fā)發(fā)生生。。了解解設(shè)設(shè)備備能能力力（（Cmk））的狀狀況況，，判判定定設(shè)設(shè)備備能能力力滿(mǎn)滿(mǎn)足足要要求求。。（5））工工序序質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗(yàn)驗(yàn)及及驗(yàn)驗(yàn)證證狀狀況況的的控控制制實(shí)行行操操作作者者自自立立檢檢查查制制度度，，提提高高操操作作者者的的主主動(dòng)動(dòng)性性和和責(zé)責(zé)任任心心。。按工工序序控控制制計(jì)計(jì)劃劃中中規(guī)規(guī)定定的的檢檢驗(yàn)驗(yàn)點(diǎn)點(diǎn)、、檢檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)規(guī)程程進(jìn)進(jìn)行行工工序序檢檢驗(yàn)驗(yàn)，，按按要要求求填填寫(xiě)寫(xiě)記記錄錄，，作作出出標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)。。（6））使使用用質(zhì)質(zhì)量量控控制制工工具具（（如如檢檢查查卡卡，，帕帕累累托托圖圖，，控控制制圖圖等等））用控制圖來(lái)來(lái)監(jiān)視、分分析工序是是否處于控控制狀態(tài)，，以及保持持工序穩(wěn)定定。對(duì)工序質(zhì)量量控制點(diǎn)，，按要求（（規(guī)定的頻頻次、測(cè)試試的數(shù)量和和數(shù)據(jù)的真真實(shí)性）制制作控制圖圖。觀察點(diǎn)子的的變化，積積累經(jīng)驗(yàn)及及時(shí)調(diào)整生生產(chǎn)要素。。若發(fā)現(xiàn)工工序異常，，應(yīng)查明原原因，排除除問(wèn)題，防防止問(wèn)題的的再發(fā)生。。問(wèn)題嚴(yán)重重時(shí)，應(yīng)及及時(shí)報(bào)告有有關(guān)人員。。4、在工序序質(zhì)量管理理中班組長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)該做些些什么？（一）質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)了解與小組組工藝有聯(lián)聯(lián)系的所有有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。確保每位班班組成員接接受了與他他或她工位位有關(guān)的所所有標(biāo)準(zhǔn)的的培訓(xùn)。確保必要的的質(zhì)量關(guān)鍵鍵點(diǎn)或標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)記錄在““現(xiàn)場(chǎng)工藝藝單”中。。清楚每個(gè)工工藝控制點(diǎn)點(diǎn)檢查的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。在班組內(nèi)對(duì)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行目視管理理。（二）按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)操作每一項(xiàng)操作作總是以規(guī)規(guī)定的程序序進(jìn)行。協(xié)調(diào)班組成成員對(duì)工藝藝的最佳工工作方法提提出建議。。檢查執(zhí)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單單的實(shí)際情情況。對(duì)不符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化工作作要求的情情況采取糾糾正措施。。（三）質(zhì)量量反饋及時(shí)得到質(zhì)質(zhì)量信息，，及時(shí)讓員員工了解并并在必要時(shí)時(shí)馬上作出出反應(yīng)。鑒別離開(kāi)本本班組的任任何缺陷（（特別的標(biāo)標(biāo)簽），確確保班組了了解離開(kāi)本本區(qū)域的缺缺陷并通知知有關(guān)人員員。為班組制定定質(zhì)量圖表表，以顯示示班組、區(qū)區(qū)域或工廠廠的質(zhì)量趨趨勢(shì)。在班組會(huì)議議上就有關(guān)關(guān)質(zhì)量方面面的事宜交交流。討論交流：：班組制造過(guò)過(guò)程出現(xiàn)不不合格品；；通常是什什么原因引引起的？哪哪些是支配配性因素？？防止再發(fā)生生的措施是是什么？你班組在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控控制質(zhì)量預(yù)預(yù)防活動(dòng)方方面有什么么特點(diǎn)？五、質(zhì)量管管理小組活活動(dòng)質(zhì)量管理小小組是圍繞繞現(xiàn)場(chǎng)存在在的問(wèn)題，，以改進(jìn)質(zhì)質(zhì)量、降低低消耗、提提高員工素素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益為目目的，運(yùn)用用質(zhì)量管理理理論和方方法開(kāi)展活活動(dòng)的小組組。1、QC小組形式及及特點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)型：特特點(diǎn)是自下下而上組建建起來(lái)，所所選的課題題通常是生生產(chǎn)過(guò)程中中出現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題，小組組成員活動(dòng)動(dòng)積極性、、主動(dòng)性高高。攻關(guān)型：特特點(diǎn)是自上上而下組建建起來(lái)，以以關(guān)鍵的重重大的或綜綜合性的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題為為課題，小小組技術(shù)力力量強(qiáng)，任任務(wù)明確。。2、QC小組活動(dòng)程程序選擇課題（（定量的新新的目標(biāo)值值）掌握現(xiàn)狀及及確定人員員整理理主主要要原原因因確定定主主要要原原因因制訂訂對(duì)對(duì)策策（（與與目目標(biāo)標(biāo)值值相相關(guān)關(guān)））實(shí)施施對(duì)對(duì)策策檢查查實(shí)實(shí)施施結(jié)結(jié)果果鞏固固措措施施確定定活活動(dòng)動(dòng)成成果果，，作作下下一一步步打打算算P階段段D階段段C階段段A階段段3、、QC小組組活活動(dòng)動(dòng)的的追追求求目目標(biāo)標(biāo)————質(zhì)質(zhì)量量改改進(jìn)進(jìn)持續(xù)續(xù)改改進(jìn)進(jìn)是是質(zhì)質(zhì)量量管管理理的的原原則則之之一一，，應(yīng)應(yīng)該該成成為為以以小小組組一一個(gè)個(gè)永永恒恒的的目目標(biāo)標(biāo)。。質(zhì)量量改改進(jìn)進(jìn)是是質(zhì)質(zhì)量量管管理理的的一一部部分分，，致致力力于于增增強(qiáng)強(qiáng)滿(mǎn)滿(mǎn)足足質(zhì)質(zhì)量量要要求求的的能能力力。。質(zhì)質(zhì)量量改改進(jìn)進(jìn)指指為為改改善善產(chǎn)產(chǎn)品品的的特特性性以以推推動(dòng)動(dòng)提提高高生生產(chǎn)產(chǎn)和和交交付付產(chǎn)產(chǎn)品品過(guò)過(guò)程程的的有有效效性性和和效效率率所所開(kāi)開(kāi)展展的的活活動(dòng)動(dòng)。。進(jìn)行行瓶瓶頸頸分分析析，，鑒鑒別別生生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)過(guò)程程中中的的瓶瓶頸頸問(wèn)問(wèn)題題或或系系統(tǒng)統(tǒng)問(wèn)問(wèn)題題。。評(píng)評(píng)估估瓶瓶頸頸是是如如何何產(chǎn)產(chǎn)生生的的，，進(jìn)進(jìn)行行質(zhì)質(zhì)量量攻攻關(guān)關(guān)，，推推行行提提案案建建議議制制度度，，積積極極提提出出改改進(jìn)進(jìn)方方案案用數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)說(shuō)說(shuō)話話明確確問(wèn)問(wèn)題題發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題題解決決問(wèn)問(wèn)題題改進(jìn)進(jìn)提提高高4、、遵遵循循PDCA循環(huán)環(huán)由于于種種種種原原因因質(zhì)質(zhì)量量問(wèn)問(wèn)題題總總是是出出現(xiàn)現(xiàn)，，一一步步步步地地消消除除這這些些問(wèn)問(wèn)題題在在實(shí)實(shí)踐踐中中是是這這樣樣的的：：———PDCA循環(huán)環(huán)（（戴戴明明環(huán)環(huán)））質(zhì)量量改改進(jìn)進(jìn)＝＝每每一一循循環(huán)環(huán)都都解解決決一一些些質(zhì)質(zhì)量量問(wèn)問(wèn)題題有效效地地轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)PDCA輪＝＝積積極極地地不不斷斷改改進(jìn)進(jìn)Plan制訂訂計(jì)計(jì)劃劃Do實(shí)施施計(jì)計(jì)劃劃Check驗(yàn)證證措措施施Action繼續(xù)續(xù)行行動(dòng)動(dòng)舉例例————某某生生產(chǎn)產(chǎn)班班級(jí)級(jí)質(zhì)質(zhì)量量管管理理活活動(dòng)動(dòng)小組組主主要要生生產(chǎn)產(chǎn)桑桑塔塔納納變變速速器器從從動(dòng)動(dòng)一一檔檔齒齒和和二二檔檔齒齒。。95年年獲獲上上海海市市文文明明班班組組稱(chēng)稱(chēng)號(hào)號(hào)。。多崗崗培培訓(xùn)訓(xùn)，，提提高高技技能能————班班組組生生產(chǎn)產(chǎn)工工藝藝涵涵蓋蓋車(chē)車(chē)、、插插、、滾滾、、剃剃、、梅梅、、倒倒棱棱等等多多道道工工序序，，對(duì)對(duì)操操作作技技能能要要求求相相當(dāng)當(dāng)高高，，為為此此針針對(duì)對(duì)實(shí)實(shí)際際情情況況開(kāi)開(kāi)展展多多崗崗培培訓(xùn)訓(xùn)，，2個(gè)個(gè)1××3————一臺(tái)臺(tái)設(shè)設(shè)備備有有3個(gè)個(gè)人人會(huì)會(huì)操操作作，，一一人人會(huì)會(huì)操操作作3種種不不同同的的設(shè)設(shè)備備。。兩兩位位組組長(zhǎng)長(zhǎng)是是整整條條流流水水線線的的行行家家里里手手，，組組員員多多崗崗位位操操作作達(dá)達(dá)80％％以以上上。。中中高高級(jí)級(jí)工工占占了了近近班班組組人人數(shù)數(shù)的的50％％，，為為保保證證產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量，，提提高高勞勞動(dòng)動(dòng)生生產(chǎn)產(chǎn)率率打打下下基基礎(chǔ)礎(chǔ)。。班組組管管理理工工作作以以質(zhì)質(zhì)量量和和成成本本為為主主線線。。通通過(guò)過(guò)培培訓(xùn)訓(xùn)，，每每個(gè)個(gè)成成員員都都清清楚楚自自己己的的工工作作要要求求以以及及有有關(guān)關(guān)設(shè)設(shè)備備、、質(zhì)質(zhì)量量、、成成本本等等管管理理規(guī)規(guī)范范。。全員員維維修修，，降降本本增增效效——————班班組組同同時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)兩兩種種產(chǎn)產(chǎn)品品，，對(duì)對(duì)設(shè)設(shè)備備的的持持久久耐耐用用性性有有很很高高的的要要求求。。人人人人重重視視設(shè)設(shè)備備的的維維護(hù)護(hù)保保養(yǎng)養(yǎng)，，人人人人清清楚楚設(shè)設(shè)備備應(yīng)應(yīng)有有的的狀狀態(tài)態(tài)。。對(duì)設(shè)備備的工工序能能力指指數(shù)Cpk值不穩(wěn)穩(wěn)定進(jìn)進(jìn)行分分析、、跟蹤蹤、改改進(jìn)，，保持持設(shè)備備運(yùn)行行穩(wěn)定定。機(jī)床故故障率率指標(biāo)標(biāo)是0.4％，，而通通過(guò)全全員的的管理理和制制度健健全，，達(dá)到到0.08％附：實(shí)實(shí)現(xiàn)高高質(zhì)量量的方方法先進(jìn)的的質(zhì)量量控制制方法法對(duì)汽汽車(chē)供供應(yīng)商商提高高產(chǎn)品品質(zhì)量量起到到幫助助作用用。推推薦10種種方法法（對(duì)對(duì)質(zhì)量量設(shè)計(jì)計(jì)和質(zhì)質(zhì)量保保證特特別有有用））主要用用于生生產(chǎn)階階段質(zhì)量功功能展展開(kāi)QFD潛在故故障模模式和和影響響分析析FMEA故障樹(shù)樹(shù)分析析FTA實(shí)驗(yàn)設(shè)設(shè)計(jì)（（統(tǒng)計(jì)計(jì)規(guī)劃劃實(shí)驗(yàn)驗(yàn)）DOE設(shè)計(jì)評(píng)評(píng)估過(guò)程FMEA統(tǒng)計(jì)過(guò)過(guò)程控控制SPC質(zhì)量圈圈QCC波卡——約基基（Poka－－Yoke防錯(cuò)裝裝置））產(chǎn)品與與系統(tǒng)統(tǒng)的質(zhì)質(zhì)量評(píng)評(píng)估主要用用于開(kāi)開(kāi)發(fā)階階段波卡－－約基基方法法（Poka-Yoke)戲稱(chēng)傻傻瓜不不出錯(cuò)錯(cuò)，本本意為為“根根源檢檢查””目的是是：防防止人人為差差錯(cuò)使用Poka-yoke方法人為缺陷整改措措施：：如何讓讓人們們不需需要擔(dān)擔(dān)心會(huì)會(huì)出差差錯(cuò)呢呢？1、增增加自自動(dòng)檢檢測(cè)裝裝置2、增增加各各類(lèi)傳傳感器器3、增增加擋擋塊4、………Poka-yoke方法PCDAPCDAAPCD糾正措措施預(yù)防措措施FMEA8D報(bào)告QC小組排列圖圖5W1H方法魚(yú)刺圖圖Poka-YokeKVP2改進(jìn)方方法分析工工具運(yùn)作形形式不斷改改進(jìn)的的方法法、分分析工工具、、運(yùn)作作形式式一級(jí)““檢查查”占占1/4二級(jí)““控制制”占占36%四級(jí)““完美美”其其余三級(jí)““預(yù)防防”占占1/4企業(yè)質(zhì)質(zhì)量的的四個(gè)個(gè)等級(jí)級(jí)從“控控制””向““預(yù)防防”發(fā)發(fā)展四個(gè)等等級(jí)的的特點(diǎn)點(diǎn)我們的的目標(biāo)標(biāo)是從從“控制”向““預(yù)防”發(fā)展展，將將來(lái)達(dá)達(dá)到““完美”+++￥++++￥￥￥￥￥￥￥￥較少的的事前前投入入極少的的過(guò)程程預(yù)防防投入入廢品損損失抱怨的的成倍倍損失失改進(jìn)的的費(fèi)用用事前準(zhǔn)準(zhǔn)備投投入過(guò)程預(yù)預(yù)防中中的投投入極低的的廢品品損失失極低的的抱怨怨損失失>控制預(yù)防預(yù)防會(huì)會(huì)不會(huì)會(huì)成本本提高高？生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中中積累累的經(jīng)驗(yàn)非經(jīng)實(shí)實(shí)踐和和理論論的論論證，，與質(zhì)質(zhì)量要要求相相違背背。。。。投機(jī)取取巧缺陷源源質(zhì)量實(shí)踐與與理論論論證證制作規(guī)范掌握并并普遍遍使用用￥與質(zhì)量量不發(fā)發(fā)生矛矛盾財(cái)富經(jīng)驗(yàn)往往往是是缺陷陷源，，也可可能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化成成財(cái)富富是規(guī)范范還是是經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化化的質(zhì)質(zhì)量過(guò)過(guò)程Poka-Yoke方法＝＝防止止人為為差錯(cuò)錯(cuò)的重重要手手段你必須須如此此…如如此做做我一定定做！我怎么么做起起來(lái)有有問(wèn)題題要求100%執(zhí)執(zhí)行執(zhí)行了了60%以Poka-yoke的思想想制作作標(biāo)準(zhǔn)化化指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)執(zhí)行了了100%原來(lái)操操作有有這么么多細(xì)細(xì)節(jié)啊??！排列圖圖的起起源排列圖圖又稱(chēng)稱(chēng)柏拉托托圖(Pareto)，用于分分析主主次因因素。。柏拉托托是意意大利利經(jīng)濟(jì)濟(jì)學(xué)家家，他他在分分析社社會(huì)財(cái)財(cái)富分分配時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)少數(shù)數(shù)人擁?yè)碛写蟠罅控?cái)財(cái)富，，絕大大多數(shù)數(shù)人處處于貧貧困狀狀態(tài)，，既所所謂““關(guān)鍵的的少數(shù)數(shù)和無(wú)無(wú)關(guān)緊緊要的的多數(shù)數(shù)”。質(zhì)質(zhì)量管管理專(zhuān)專(zhuān)家朱朱蘭博博士把把它引引入到到質(zhì)量量管理理中，，因而而得名名。少數(shù)？？多數(shù)數(shù)？排列圖圖排列圖圖主要要目的的：尋找主主要質(zhì)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題，，以便便確定定質(zhì)量量改進(jìn)進(jìn)項(xiàng)目目100%50%40%30%20%10%0%90%80%70%60%質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題發(fā)發(fā)生的的數(shù)量量質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題發(fā)發(fā)生的的百分分比ABC排列圖圖排列圖圖的應(yīng)應(yīng)用步步驟：：整理數(shù)數(shù)據(jù)列表記記錄質(zhì)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題的的發(fā)生生數(shù)量量，按按數(shù)量量的大大小對(duì)對(duì)質(zhì)量量問(wèn)題題進(jìn)行行排列列（““其他他”項(xiàng)項(xiàng)不論論大小小均放放在最最后一一項(xiàng)））。計(jì)計(jì)算各各質(zhì)量量問(wèn)題題發(fā)生生的累累積百百分比比。繪制排列列圖確定質(zhì)量量改進(jìn)項(xiàng)項(xiàng)目：累累積百分分比在80%以?xún)?nèi)的問(wèn)問(wèn)題均是是A類(lèi)缺陷必必須重點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)的項(xiàng)目目。排列圖排列圖：：小組練練習(xí)下表是汽汽齒總廠廠1999年桑桑車(chē)變速速器的市市場(chǎng)反饋饋缺陷情況，請(qǐng)請(qǐng)你為我我們的售售后服務(wù)務(wù)人員用用排列圖圖找出A類(lèi)缺陷質(zhì)量問(wèn)題跳檔空檔響怠速響倒車(chē)燈不亮倒車(chē)燈常亮離合器軸承失效其它缺陷數(shù)量314162713207出現(xiàn)偏差差時(shí)的分分析和糾糾正措施施正如其名名稱(chēng)般容容易記住住。8D是一種標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化解解決問(wèn)題題的流程程。8D正是你日日常工作作的方法法。只是它為為你考慮慮得更完完整。小組工作作法和預(yù)預(yù)防觀念念，不斷斷改進(jìn)的的理念。。可以在8D中被發(fā)揮揮到極限限。8D方法1、使用用小組的的方法：：建立一一個(gè)小組組，小組組成員具具備工藝藝/產(chǎn)品品的知識(shí)識(shí)，有配配給的時(shí)時(shí)間和授授予的權(quán)權(quán)限，應(yīng)應(yīng)具有所所要求的的能解決決問(wèn)題和和實(shí)施糾糾正措施施的技術(shù)術(shù)素質(zhì)，，小組必必須有一一個(gè)指定定的帶頭頭人。2、說(shuō)明明問(wèn)題：：用可量量化的術(shù)術(shù)語(yǔ)，如如與該問(wèn)問(wèn)題有關(guān)關(guān)的人、、內(nèi)容、、時(shí)間、、地點(diǎn)、、原因、、方式和和程度（（5W1H)等詳細(xì)說(shuō)說(shuō)明內(nèi)部部/外部部客戶(hù)的的問(wèn)題。。3、實(shí)施施并驗(yàn)證證臨時(shí)措措施：確確定和實(shí)實(shí)施糾正正措施，，將問(wèn)題題的影響響與任何何內(nèi)部、、外部客客戶(hù)隔離離，直到到得到永永久性糾糾正措施施，并驗(yàn)驗(yàn)證糾正正措施的的有效性性。4、確定定和驗(yàn)證證根本原原因：確確定可以以用來(lái)解解釋問(wèn)題題起因的的所有潛潛在原因因。通過(guò)過(guò)對(duì)問(wèn)題題的說(shuō)明明和數(shù)據(jù)據(jù)測(cè)試隔隔離并驗(yàn)驗(yàn)證根本本原因。。確定可可采用的的其它糾糾正措施施來(lái)消除除根本原原因。5、選擇擇和驗(yàn)證證糾正措措施：通通過(guò)批量量生產(chǎn)前前測(cè)試方方案，定定量地確確定所選選的糾正正預(yù)防措措施是否否能夠解解決客戶(hù)戶(hù)的問(wèn)題題，且不不會(huì)產(chǎn)生生其它不不希望發(fā)發(fā)生的副副作用，，如有必必要，根根據(jù)對(duì)危危險(xiǎn)性的的評(píng)價(jià)來(lái)來(lái)確定應(yīng)應(yīng)急措施施。6、實(shí)施施永久性性糾正措措施：確確定并實(shí)實(shí)施最佳佳永久性性糾正措措施，選選擇正在在進(jìn)行的的控制活活動(dòng)來(lái)確確保根本本原因的的消除。。一旦在在生產(chǎn)中中應(yīng)用該該措施，，就要監(jiān)監(jiān)督其長(zhǎng)長(zhǎng)期效果果，如有有必要應(yīng)應(yīng)實(shí)施應(yīng)應(yīng)急措施施。7、防止止再發(fā)生生：修改改現(xiàn)有的的管理系系統(tǒng)、操操作系統(tǒng)統(tǒng)、工作作慣例與與規(guī)程，，以防止止這一問(wèn)問(wèn)題和所所有類(lèi)似似問(wèn)題的的重復(fù)發(fā)發(fā)生。8、向小小組祝賀賀：承認(rèn)認(rèn)小組的的集體努努力。出現(xiàn)偏差差時(shí)的分分析和糾糾正措施施附：現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)量控控制設(shè)備的三三級(jí)保養(yǎng)養(yǎng)制度：：日常保養(yǎng)養(yǎng)：內(nèi)容：清清潔、潤(rùn)潤(rùn)滑和緊緊固易松松動(dòng)的螺螺絲，檢檢查設(shè)備備工具、、附件是是否齊全全、完整整，達(dá)到到四項(xiàng)要要求。一級(jí)保養(yǎng)養(yǎng)：（設(shè)備累累計(jì)運(yùn)行行500小時(shí)要要進(jìn)行一一次）⑴根據(jù)設(shè)設(shè)備的使使用情況況，進(jìn)行行部份零零件的清清洗、拆拆卸、修修復(fù)。⑵對(duì)設(shè)備備的各個(gè)個(gè)配合間間隙進(jìn)行行適當(dāng)?shù)牡恼{(diào)整。。⑶清除設(shè)設(shè)備表面面的“黃黃袍”及及油污。。⑷檢查、、調(diào)整潤(rùn)潤(rùn)滑油路路，清洗洗油氈、、油線、、濾油器器、滑導(dǎo)導(dǎo)面等，，適當(dāng)加加潤(rùn)滑油油或潤(rùn)滑滑脂。⑸清掃電電器箱、、電動(dòng)機(jī)機(jī)。做到到電器裝裝置固定定整齊，，安全防防護(hù)裝置置牢靠。。⑹清洗附件件及冷卻卻裝置。。設(shè)備一級(jí)級(jí)保養(yǎng)以以操作工工人為主主，維修修工人配配合指導(dǎo)導(dǎo)。設(shè)備的二二級(jí)保養(yǎng)養(yǎng)：（設(shè)備累累計(jì)運(yùn)行行2500小時(shí)時(shí)要進(jìn)行行一次））⑴根據(jù)設(shè)設(shè)備的使使用情況況，對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)行行部分介介體檢查查、清洗洗。⑵對(duì)各主主軸箱、、變速傳傳動(dòng)箱、、液壓箱箱、冷卻卻箱進(jìn)行行清洗并并換油。。⑶修復(fù)或或更換易易損件。。⑷檢修電電器箱，，修整線線路，清清洗電動(dòng)動(dòng)機(jī)。⑸檢查、、調(diào)整、、修復(fù)精精度，校校正水平平。二級(jí)保養(yǎng)養(yǎng)以檢修修工人為為主，操操作工人人配合協(xié)協(xié)助“三好、、四會(huì)””在設(shè)備維維修保養(yǎng)養(yǎng)中，要要求操作作工人做做到“三三好、四四會(huì)”即即管好、、用好、、修好設(shè)設(shè)備；對(duì)對(duì)設(shè)備會(huì)會(huì)使用、、會(huì)保養(yǎng)養(yǎng)、會(huì)檢檢查、會(huì)會(huì)排除故故障。設(shè)備維修修記錄卡卡：由操作者者以及機(jī)機(jī)修人員員填寫(xiě)，，注意記記錄要與與設(shè)備點(diǎn)點(diǎn)檢表一一致。設(shè)備完好好率：設(shè)備故障障率：9、靜靜夜夜四四無(wú)無(wú)鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Saturday,December17,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹(shù)樹(shù)，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。11:00:3211:00:3211:0012/17/202211:00:32AM11、以我獨(dú)沈沈久，愧君君相見(jiàn)頻。。。12月-2211:00:3211:00Dec-2217-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。11:00:3211:00:3211:00Saturday,December17,202213、乍乍見(jiàn)見(jiàn)翻翻疑疑夢(mèng)夢(mèng)，，相相悲悲各各問(wèn)問(wèn)年年。。。。12月月-2212月月-2211:00:3211:00:32December17,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國(guó)國(guó)見(jiàn)見(jiàn)青青山山。。。。17十十二二月月202211:00:32上上午午11:00:3212月月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月2211:00上上午12月-2211:00December17,202216、行動(dòng)動(dòng)出成成果，，工作作出財(cái)財(cái)