辦公會(huì)所酒店為一體多功能建筑監(jiān)理細(xì)則

現(xiàn)代投資綜合樓工程主體工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則PAGEPAGE32長(zhǎng)沙工程建設(shè)監(jiān)理有限公司現(xiàn)代綜合樓工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目錄工程概況監(jiān)理工作依據(jù)監(jiān)理工作流程主要控制要點(diǎn)和目標(biāo)值現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控措施安全文明施工監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)理旁站要求工程概況：建設(shè)單位：現(xiàn)代投資股份有限公司設(shè)計(jì)單位：長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院總包單位：中國(guó)建筑第五工程局有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位：湖南省工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站安全監(jiān)督單位：湖南省工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站監(jiān)理單位：長(zhǎng)沙工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司本項(xiàng)目集辦公、會(huì)所、酒店為一體的多功能建筑，總建筑面積75400m2，其中地下建筑面積17800m2，地上建筑面積57600m2，地下一層，地上酒店為九層，辦公為九層，會(huì)所為七層.。結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻，酒店部分采用型鋼砼柱梁，抗震設(shè)防烈度為六度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，耐火極限一級(jí)，建筑場(chǎng)地類別：基礎(chǔ)、地下室二a類，地上結(jié)構(gòu)一類；結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：框架三級(jí)、抗震墻三級(jí)、框支梁柱二級(jí)，人防類別為甲級(jí)，人防防護(hù)等級(jí)為核6常6，地下室防水等級(jí)為二級(jí)?，F(xiàn)代投資綜合樓工程靠城市主干道芙蓉大道西側(cè)北路，北鄰省工商局，西與在建的現(xiàn)代投資住宅小區(qū)連通，南面為規(guī)劃中的和平路，交通條件十分便利。監(jiān)理工作依據(jù)：1、本工程監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃,總承包合同和專業(yè)分包合同及有關(guān)文件；2、本工程設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)圖集和其他設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)修改變更和技術(shù)核定單；3、國(guó)家和地方政府頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；4、經(jīng)審核同意后的施工組織設(shè)計(jì)（方案）施工工藝等；5、《工程測(cè)量規(guī)范》GBJ50026－93；6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2002；7、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203－2002；8、《蒸壓加氣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ17284；9、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18－96；10、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59－99；11、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－2001；12、《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-1；監(jiān)理工作流程：模板工程質(zhì)量控制流程基礎(chǔ)處理、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備承包人測(cè)設(shè)軸線、標(biāo)高、截截面放樣承包人軸線、標(biāo)高驗(yàn)收監(jiān)理工程師整改承包人不合格驗(yàn)收結(jié)果合格支撐、模板安裝、校校正及自檢承包人驗(yàn)收模板系統(tǒng)監(jiān)理工程師鋼筋隱蔽驗(yàn)收鋼筋隱蔽驗(yàn)收安裝預(yù)留預(yù)埋驗(yàn)收砼澆灌令申請(qǐng)監(jiān)理工程師整改承包人不合格驗(yàn)收結(jié)果合格澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)承包人提出拆模申請(qǐng)承包人檢查混凝土強(qiáng)度是是否達(dá)到要求求監(jiān)理工程師模板拆除、缺陷修修補(bǔ)承包人砼工程質(zhì)量控制流程熟悉圖紙、審查混混凝土施工方方案監(jiān)理工程師施工機(jī)具準(zhǔn)備、檢檢查承包人原材料準(zhǔn)備、檢驗(yàn)驗(yàn)承包人、監(jiān)理工程程師混凝土配合比試配配、審定承包人、監(jiān)理工程程師返工承包人鋼筋隱蔽驗(yàn)收安裝預(yù)留預(yù)埋驗(yàn)收監(jiān)理工程師鋼筋隱蔽驗(yàn)收安裝預(yù)留預(yù)埋驗(yàn)收監(jiān)理工程師隱蔽驗(yàn)不合格收情況簽署混凝土澆筑令令監(jiān)理工程師混凝土攪拌\運(yùn)輸輸\澆筑\養(yǎng)護(hù)承包人隨機(jī)抽查動(dòng)態(tài)控制測(cè)坍落度制作試塊承包人監(jiān)理工程師拆模申請(qǐng)承包人簽署拆模通知監(jiān)理工程師混凝土質(zhì)量檢查承包人、監(jiān)理工程程師提出缺陷修補(bǔ)方案案承包人有有無缺陷無簽署中間驗(yàn)收證明明監(jiān)理工程師審查修補(bǔ)方案監(jiān)理工程師進(jìn)行下道工序施工工承包人混凝土缺陷修補(bǔ)監(jiān)理工程師鋼筋工程質(zhì)量控制流程熟悉結(jié)構(gòu)施工圖承包人、監(jiān)理工程程師鋼材進(jìn)場(chǎng)檢查,見見證取樣檢驗(yàn)驗(yàn)承包人、監(jiān)理工程程師OK承包人申報(bào)鋼材生生產(chǎn)廠家、品品牌、計(jì)劃建設(shè)單位、監(jiān)理工工程師審批NO驗(yàn)收結(jié)果NO驗(yàn)收結(jié)果見證退場(chǎng)承包人監(jiān)理工程師不同意則承包人重新申報(bào)OKOK掛牌標(biāo)識(shí)堆放承包人檢查焊工上崗證監(jiān)理工程師接頭試件試驗(yàn)室檢驗(yàn)接頭試件試驗(yàn)室檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格方可上崗操作試焊承包人、監(jiān)理見證證鋼筋下料、加工承包人檢查鋼筋成型質(zhì)量量、焊接質(zhì)量量監(jiān)理工程師綁扎前的準(zhǔn)備：清清理基層、劃劃線承包人鋼筋綁扎承包人鋼筋焊接現(xiàn)場(chǎng)取樣樣試驗(yàn)監(jiān)理工程師焊接返工承包人不合格驗(yàn)收結(jié)果合格模板工程自檢合格格承包人返工或整改承包人不合格驗(yàn)收結(jié)果監(jiān)理工程師簽署隱隱蔽驗(yàn)收單4.鋼筋砼工程質(zhì)量控制流程驗(yàn)收軸線、標(biāo)高承包人自檢，監(jiān)理理工程師核查查鋼筋工程自檢合格格承包人鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收收監(jiān)理工程師整改承包人不合格驗(yàn)收結(jié)果合格模板支撐、模板自自檢合格承包人模板支撐、模板驗(yàn)驗(yàn)收監(jiān)理工程師整改承包人其它專業(yè)預(yù)留預(yù)埋檢查與驗(yàn)收工作其它專業(yè)預(yù)留預(yù)埋檢查與驗(yàn)收工作驗(yàn)收結(jié)果合格檢查澆筑前的準(zhǔn)備備工作監(jiān)理工程師、承包包人簽署混凝土澆搗令令監(jiān)理工程師混凝土澆搗承包人5.砌體工程質(zhì)量控制流程承包單位彈出墻身線，實(shí)測(cè)標(biāo)高偏差承包單位彈出墻身線，實(shí)測(cè)標(biāo)高偏差監(jiān)理復(fù)核偏差，對(duì)于超差開具監(jiān)理工程師通知單要求整改監(jiān)理復(fù)核偏差，對(duì)于超差開具監(jiān)理工程師通知單要求整改可檢查砂漿配合比及計(jì)量器具（年檢鑒定證明書）檢查砂漿配合比及計(jì)量器具（年檢鑒定證明書）開具監(jiān)理工程師通知單要求予以整改現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核皮數(shù)桿、拉接筋開具監(jiān)理工程師通知單要求予以整改現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核皮數(shù)桿、拉接筋現(xiàn)場(chǎng)巡視，目測(cè)組砌合理性，實(shí)測(cè)水平灰縫，豎向頭縫的飽滿度否現(xiàn)場(chǎng)巡視，目測(cè)組砌合理性，實(shí)測(cè)水平灰縫，豎向頭縫的飽滿度可監(jiān)理檢查整改質(zhì)量情況實(shí)測(cè)墻體各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，并收集各類質(zhì)保資料，施工單位提交驗(yàn)收批自檢資料可監(jiān)理檢查整改質(zhì)量情況實(shí)測(cè)墻體各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，并收集各類質(zhì)保資料，施工單位提交驗(yàn)收批自檢資料簽署監(jiān)理質(zhì)量驗(yàn)收意見簽署監(jiān)理質(zhì)量驗(yàn)收意見6.結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制制流程熟悉結(jié)構(gòu)施工圖紙紙監(jiān)理工程師參加圖紙會(huì)審承包人、監(jiān)理工程程師填寫開工申請(qǐng)單承包人審核開工申請(qǐng)單監(jiān)理工程師不同意簽署開工令總監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)軸線、標(biāo)高承包人、監(jiān)理工程程師結(jié)構(gòu)施工、自檢合合格、填報(bào)質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收申請(qǐng)請(qǐng)單承包人、監(jiān)理工程程師現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師試驗(yàn)室試驗(yàn)數(shù)據(jù)監(jiān)理工程師復(fù)核不合格檢查結(jié)果監(jiān)理工程師通知承包人返工監(jiān)理工程師簽署質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程師結(jié)構(gòu)工程完成未完成進(jìn)行下道工序施工工完成簽署質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程師不合格匯總資料并、參加加中間驗(yàn)收監(jiān)理工程師返工承包人簽署中間交工證書書-監(jiān)理工程師主要控制要點(diǎn)和目目標(biāo)值：質(zhì)量控制內(nèi)容、要要點(diǎn)目標(biāo)值、允許偏差差（mm）檢查方法1模板支撐模板及支架承載能能力、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性能承載混凝土重量量、側(cè)壓力、施施工荷載抽查10%，且不少于于3件隔離劑不產(chǎn)生污染觀察預(yù)埋鋼板中心位置置3鋼尺檢查預(yù)留管、孔中心位位置3鋼尺檢查插筋中心線位置5鋼尺檢查插筋外露長(zhǎng)度+10，0鋼尺檢查預(yù)留洞中心位置10鋼尺檢查預(yù)留洞尺寸+10，0鋼尺檢查軸線位移5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀基礎(chǔ)截面尺寸±10鋼尺檢查柱、梁截面尺寸+4，-5鋼尺檢查垂直度6專用檢測(cè)工具相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52M靠尺和塞尺2底模板拆除板跨度≤2m≧50%同條件強(qiáng)度報(bào)告>2m，≤8m≧75%同條件強(qiáng)度報(bào)告>8m≧100%同條件強(qiáng)度報(bào)告梁跨度≤8m≧75%同條件強(qiáng)度報(bào)告>8m≧100%同條件強(qiáng)度報(bào)告懸臂結(jié)構(gòu)≧100%同條件強(qiáng)度報(bào)告5鋼筋力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求合格證、復(fù)檢報(bào)告告6鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)規(guī)格符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求觀察、鋼尺檢查7鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)規(guī)格變更符合設(shè)計(jì)要求觀察、鋼尺檢查質(zhì)量控制內(nèi)容、要要點(diǎn)目標(biāo)值、允許偏差差（mm）檢查方法8鋼筋外觀質(zhì)量老觀察9鋼筋彎折HPB235末端端1800鋼尺檢查作1350彎鉤彎弧內(nèi)徑≧4d鋼尺檢查作不大于900彎彎折彎弧內(nèi)徑≧5d鋼尺檢查10鋼筋加工受力鋼筋尺寸±10鋼尺檢查鋼筋的彎折位置20鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼尺檢查11鋼筋焊接電弧焊縫高度、寬寬度、長(zhǎng)度、夾夾渣、氣孔、咬咬肉符合JGJ18規(guī)定觀察、鋼尺檢查對(duì)焊接頭彎折、位位移、同心符合JGJ18規(guī)定觀察、鋼尺檢查位符合JGJ18規(guī)定觀察、鋼尺檢查12鋼筋梁、板接頭百百分率≤25%觀察13鋼筋柱接頭百分率率≤50%觀察14鋼筋接頭區(qū)長(zhǎng)度≧1.3LL鋼尺檢查15鋼筋安裝綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬寬±10鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)眼尺寸寸±20量三檔，取最大值值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查綁扎鋼筋寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10量?jī)啥恕⒅虚g各一一點(diǎn)，取最大大值受力鋼筋排距±5基礎(chǔ)保護(hù)層厚度±10鋼尺檢查梁、柱保護(hù)層厚度度±3鋼尺檢查板保護(hù)層厚度±2鋼尺檢查箍筋、橫向鋼筋間間距±20量三檔，取最大值值預(yù)埋件中心線位置置5鋼尺檢查預(yù)埋件水平高差+3，0鋼尺、塞尺檢查質(zhì)量控制內(nèi)容、要要點(diǎn)目標(biāo)值、允許偏差差（mm）檢查方法16商品混凝土配合比要檢查配合比單塌落度要現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求合格證、復(fù)試報(bào)告告運(yùn)輸、澆筑、間歇歇全部時(shí)間不超過初凝時(shí)間檢查施工記錄17施工縫留置、處理理要觀察、檢查施工記記錄18后澆帶留置、處理理要觀察、檢查施工記記錄19混凝土養(yǎng)護(hù)要求12h內(nèi)覆蓋、保濕觀察、檢查施工記記錄20混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間≧7d觀察、檢查施工記記錄21混凝土外觀質(zhì)量不出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷觀察22混凝土外觀質(zhì)量不出現(xiàn)一般缺陷觀察23現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)軸線位移10鋼尺檢查梁、柱軸線位移8鋼尺檢查垂直度8專用檢測(cè)工具每層標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀全高標(biāo)高±30水準(zhǔn)儀截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82M靠尺和塞尺預(yù)埋件中心位置10鋼尺檢查預(yù)埋管中心位置5鋼尺檢查預(yù)留洞中心位置15鋼尺檢查24現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺尺寸偏差不影響結(jié)構(gòu)性能和和使用功能水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼鋼尺檢查25墻體砌筑水泥強(qiáng)度、安定性性符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求合格證、復(fù)檢報(bào)告告黃砂要合格證、復(fù)檢報(bào)告告磚的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求合格證、復(fù)檢報(bào)告告砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求合格證、復(fù)檢報(bào)告告質(zhì)量控制內(nèi)容、要要點(diǎn)目標(biāo)值、允許偏差差（mm）檢查方法26砌體轉(zhuǎn)角和交接處處同時(shí)砌筑觀察27磚砌體砌筑方法外觀察灰縫厚度均勻，8～10用鋼尺檢查軸線位置10經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查每層垂直度5專用檢測(cè)工具全高垂直度10水準(zhǔn)儀基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)標(biāo)高±15水準(zhǔn)儀表面平整度82M靠尺和塞尺門窗洞口高、寬±5用鋼尺檢查外墻上下窗口偏移移20經(jīng)緯儀、吊線水平灰縫平直度10拉10M線和尺檢查查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控措施：模板工程模板軸線放線后，要要有專人進(jìn)行行技術(shù)復(fù)核，無無誤后才能支支模。墻、柱模板根部和和頂部必須設(shè)設(shè)限位措施，以以保證底部和和頂部位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。根據(jù)砼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)對(duì)模板進(jìn)行專專門設(shè)計(jì)，以以保證模板及及其支架具有有足夠強(qiáng)度，剛剛度和穩(wěn)定性性。對(duì)支撐系系統(tǒng)一步架進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收收、合格后方方可繼續(xù)施工工。砼澆搗前，對(duì)模板板軸線，支架架，支撐，螺螺栓進(jìn)行認(rèn)真真檢查，復(fù)核核，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)進(jìn)行處處理。對(duì)預(yù)埋件安裝的位位置和尺寸復(fù)復(fù)核，對(duì)梁鋼鋼筋焊接質(zhì)量量檢查。砼澆搗時(shí)，要均勻勻，對(duì)稱下料料，澆灌高度度要控制在施施工規(guī)范允許許范圍內(nèi)，特特別是門窗洞洞口模板兩側(cè)側(cè)，既要保證證砼振搗密實(shí)實(shí)，又要防止止過分振搗引引起模板變形形，注意安排排專人進(jìn)行看看管模板。梁、柱模板若采用用卡具時(shí)，其其間距要按規(guī)規(guī)定設(shè)置，并并要卡緊模板板。梁、墻模板上部必必須有臨時(shí)撐撐頭，以保證證砼澆搗時(shí)梁梁、墻上口的的截面尺寸、水水平垂直，不不跑位。當(dāng)梁、板跨度大于于或等于4m時(shí)，模板按按規(guī)定起拱，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無具體體要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)規(guī)定的的起拱高度。每層樓設(shè)置標(biāo)高控控制點(diǎn)，模板板上口必須在在同一水平面面。如外側(cè)模板高于砼砼面，在砼面面標(biāo)高處的模模板面應(yīng)設(shè)標(biāo)標(biāo)記。嚴(yán)格控制木模板縮縮水率，制作作時(shí)拼縫要嚴(yán)嚴(yán)密。木模板安裝周期不不宜過長(zhǎng)，澆澆搗砼時(shí)，木木模板要提前前澆水濕潤(rùn)，使使其脹開密縫縫。監(jiān)理要求實(shí)行拆模模會(huì)簽制度，拆拆模應(yīng)按施組組和技術(shù)交底底執(zhí)行。鋼筋工程砼保護(hù)層墊塊按規(guī)規(guī)定設(shè)置，雙雙層、雙向板板筋應(yīng)按規(guī)定定設(shè)置馬鐙，以以保證雙層鋼鋼筋的排距。砼保護(hù)層墊塊厚度度嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工方案執(zhí)行行。柱、墻、板縱筋在在模板的上部部加三道樣筋筋，加以固定定限位，防止止鋼筋跑位。砼澆筑時(shí)，振動(dòng)頭頭或下料管盡盡可能不碰撞撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)撞斜碰歪，及及時(shí)進(jìn)行校正正。懸挑板（雨蓬）按按設(shè)計(jì)施工圖圖放置主筋撐撐鉤。砼澆搗時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋被踩下，及及時(shí)糾正。鋼筋配料時(shí)，認(rèn)真真區(qū)分受拉區(qū)區(qū)和受壓區(qū)，并并嚴(yán)格執(zhí)行同同截面接頭錯(cuò)錯(cuò)開的要求。設(shè)置定位鋼筋，防防止主筋彎曲曲，檢查鋼筋筋的數(shù)量和位位置正確。重點(diǎn)檢查各部位的的錨固及搭接接長(zhǎng)度。嚴(yán)格做好鋼筋工程程隱蔽驗(yàn)收，做做好鋼筋砼工工序交接檢查查。砼工程砼澆筑時(shí)要有專人人看模、護(hù)筋筋，發(fā)現(xiàn)問題題即刻處理控制拆模強(qiáng)度，不不宜提早拆模模，梁、板、底底模嚴(yán)格規(guī)范范規(guī)定的時(shí)間間進(jìn)行拆除。控制砼的攪拌時(shí)間間、初凝時(shí)間間及運(yùn)輸時(shí)間間，砼車到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)安安排澆搗，嚴(yán)嚴(yán)禁在砼中隨隨意加水。砼澆搗時(shí)要嚴(yán)格按按照操作規(guī)程程分層，均勻勻振搗密實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)防漏振，每每層砼振搗應(yīng)應(yīng)置氣泡排出出為止。砼自由傾度高度超超過2m，要采用溜溜槽，道管、半半筒下料，防防止砼離折現(xiàn)現(xiàn)象。鋼筋稠密區(qū)域要選選擇合理粗骨骨料，振動(dòng)器器的頭子直徑徑要適宜。采取正確的振搗方方法，振搗跟跟頭下料走，操操作時(shí)采取快快插慢拔，控控制振搗棒插插入間距，防防止漏振。在已硬化砼表面上上繼續(xù)澆搗前前，應(yīng)消除表表面殘漿浮石石，垃圾，雜雜物，充分澆澆水濕潤(rùn)，用用同配合比砼砼砂漿接漿。砼澆搗停歇時(shí)，在在繼續(xù)澆筑前前，認(rèn)真檢查查，消除垃圾圾雜物，防止止施工縫處造造成縫隙夾渣渣。加強(qiáng)砼澆筑后的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)對(duì)裸露表面應(yīng)應(yīng)及時(shí)用合適適材料覆蓋，認(rèn)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，進(jìn)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，使砼保持持始終濕潤(rùn)。監(jiān)控商品砼的質(zhì)量量，督促做好好現(xiàn)場(chǎng)坍落度度檢測(cè)，石子子級(jí)配情況，并并制作試塊。澆搗過程中，隨時(shí)時(shí)抽檢砼的坍坍落度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常立即要要求退還。在在每次澆搗過過程中實(shí)行旁旁站監(jiān)理，控控制澆搗過程程中的操作方方法；檢查砼砼澆搗收尾施施工，做到表表面基本平整整，無收水裂裂縫，不得過過分踐踏，堆堆載等，防止止出現(xiàn)裂縫。檢查試塊的制作質(zhì)質(zhì)量和數(shù)量；；督促施工單單位，實(shí)現(xiàn)各各種條件下的的養(yǎng)護(hù)措施?；炷凉こ藤|(zhì)量檢檢查：混凝土存在的蜂窩窩、孔洞、露露筋、漏漿等等缺陷及缺陷陷修整工作混凝土自高處傾落落的高度。大體積混凝土的澆澆筑方法、測(cè)測(cè)溫及內(nèi)外溫溫差控制方法法?；炷恋淖匀火B(yǎng)護(hù)護(hù)條件?；炷潦┕たp的留留設(shè)位置?；炷恋臐仓?yīng)符符合下列要求求：澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，原則則上不應(yīng)留設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)上未標(biāo)標(biāo)注的施工縫縫，當(dāng)必須間間隙時(shí)應(yīng)積極極與設(shè)計(jì)溝通通，在適當(dāng)部部位做好施工工縫的留置?；炷磷愿咛巸A落落的自由高度度，不應(yīng)超過過2m。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前前，應(yīng)先在底底部與混凝土土內(nèi)砂漿成分分相同的水泥泥砂漿，做好好結(jié)漿工作，澆澆筑中不得發(fā)發(fā)生離析現(xiàn)象象。梁柱節(jié)點(diǎn)部位的混混凝土應(yīng)振搗搗密實(shí)，當(dāng)節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼筋過密密時(shí)，可采用用同強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的細(xì)石混凝凝土。施工縫的位置應(yīng)在在混凝土澆筑筑之前確定，并并宜留置在結(jié)結(jié)構(gòu)受剪力較較小且便于施施工的部位，其其留置位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。在施工縫處繼續(xù)澆澆搗混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)清理浮浮漿、松散混混凝土及石子子，并沖洗、濕濕潤(rùn)且不得有有積水，待已已澆筑混凝土土抗壓強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2N/mmm2時(shí)方可接槎槎，但在澆筑筑混凝土前應(yīng)應(yīng)在施工縫處處鋪一層與混混凝土內(nèi)成分分相同的水泥泥砂漿?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)應(yīng)符符合下列要求求：在自然氣溫≥5ooC時(shí)，對(duì)已澆澆筑完畢的混混凝土，應(yīng)在在12h以內(nèi)對(duì)混凝凝土加以覆蓋蓋和澆水，澆澆水次數(shù)應(yīng)能能保持混凝土土處于潤(rùn)濕狀狀態(tài)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間，對(duì)采用用硅酸鹽水泥泥、普通硅酸酸鹽水泥或礦礦渣硅酸鹽水水泥拌制的混混凝土不得少少于7天，對(duì)用緩緩凝型外加劑劑和粉煤灰混混凝土以及有有抗?jié)B性要求求的混凝土不不得少于14天。在已澆筑的混凝土土強(qiáng)度未達(dá)到到1.2N/mmm2以前，不得得在其上踩踏踏或安裝模板板及支架。砌體工程（1）監(jiān)理工程師對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料砌塊進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收收。砌塊砌筑筑時(shí)其齡期應(yīng)應(yīng)達(dá)到28天后才能使使用。（2）要求施工單位編編寫砌體工程程施工技術(shù)方方案,承包人應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按技術(shù)交交底組織施工工,統(tǒng)一施工工工藝,確保施工質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)統(tǒng)一化。（3）墻體砌筑前,墻墻體底部應(yīng)按按排塊設(shè)計(jì)圖圖,澆筑與墻體體寬度相同且且高度不小于于200mm的C15素混凝土。(4)塊的搭搭砌應(yīng)錯(cuò)縫砌砌筑,并不應(yīng)>1500mm。如不能滿滿足要求時(shí),在水平灰縫縫中設(shè)置2Φ6的Ⅰ級(jí)鋼筋加強(qiáng);加強(qiáng)筋長(zhǎng)度度不應(yīng)小于500mm?？蚣苤c與墻體的拉結(jié)結(jié)筋、洞口過過梁、轉(zhuǎn)角處處、丁字交接接處、施工洞洞的施工均與與其它砌塊相相同。(5)不同材質(zhì)質(zhì)、等級(jí)強(qiáng)度度等的砌塊不不得混砌，預(yù)預(yù)埋件預(yù)留孔孔按圖設(shè)置。(6)體灰縫應(yīng)應(yīng)橫平豎直、砂砂漿飽滿?；一铱p砂漿飽滿滿度不得小于于90%。豎縫不得得出現(xiàn)透明縫縫、瞎縫。尤尤其要嚴(yán)格控控制豎縫的砂砂漿飽滿度。施施工過程中控控制每天的砌砌筑高度不得得大于1．50m，按規(guī)定需需預(yù)留，養(yǎng)護(hù)護(hù)試壓試塊。（7）施工前的準(zhǔn)備工工作，做好墻墻拉筋的驗(yàn)收收，接觸面的的基層清理。立立好皮拉桿。（8）嚴(yán)格控制每日的砌砌筑高度（不不大于1.5M）。嚴(yán)格實(shí)行驗(yàn)收制度度，未經(jīng)驗(yàn)收收，不準(zhǔn)進(jìn)入入下一道工序序施工，并要要求做好施工工記錄。六、型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的的施工監(jiān)理型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的的鋼構(gòu)件加工工較為繁瑣，對(duì)對(duì)鋼構(gòu)件的加加工制作精度度要求高，安安裝調(diào)校難度度增大，施工工工序更為復(fù)復(fù)雜，構(gòu)件內(nèi)內(nèi)有型鋼，型型鋼外包鋼筋筋混凝土，如如何處理好型型鋼安裝與鋼鋼筋安裝模板板安裝的銜接接問題和砼澆澆搗問題，施施工前必須經(jīng)經(jīng)過周密的計(jì)計(jì)劃。如果任任何一個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)出現(xiàn)差錯(cuò)，勢(shì)勢(shì)必影響工程程質(zhì)量、進(jìn)度度，為此運(yùn)用用質(zhì)量控制手手段，加強(qiáng)預(yù)預(yù)控和檢查，監(jiān)監(jiān)理人員應(yīng)采采取以下監(jiān)理理措施及方法法：鋼骨原材料質(zhì)量控控制要點(diǎn)1.型鋼可采用焊接型型鋼和軋制型型鋼。型鋼鋼鋼材應(yīng)跟具結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇擇其牌號(hào)和材材質(zhì)，并應(yīng)保保證抗拉強(qiáng)度度、伸長(zhǎng)率、屈屈服點(diǎn)、冷彎彎試驗(yàn)、沖擊擊韌性合格和和硫、磷、碳碳含量符合使使用要求。當(dāng)當(dāng)焊接型鋼的的鋼板厚度大大于或等于40mm，并承受沿沿板厚方向的的拉力作用時(shí)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《厚厚度方向性能能鋼板》GB53313的規(guī)定，其其附加板厚方方向的斷面收收縮率不得小小于該標(biāo)準(zhǔn)Z15級(jí)規(guī)定的允允許值。考慮慮地震作用的的結(jié)構(gòu)用鋼，其其強(qiáng)屈比不應(yīng)應(yīng)小于1.2，且應(yīng)有明明顯的屈服臺(tái)臺(tái)階和良好的的可焊性。2.手工焊接用焊條應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳碳素鋼焊條》GB51117或《低合金金鋼焊條》GB51118的規(guī)定。選選用的焊條型型號(hào)應(yīng)與主體體金屬?gòu)?qiáng)度相相適應(yīng)。自動(dòng)動(dòng)焊接或半自自動(dòng)焊接采用用的焊絲和焊焊劑，應(yīng)與主主體金屬?gòu)?qiáng)度度相適應(yīng)。焊焊絲應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《熔化焊用用鋼絲》GB/T114957的規(guī)定。3.構(gòu)件中設(shè)置的栓釘釘應(yīng)符合現(xiàn)行行國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《圓柱頭焊焊釘》GB100433的規(guī)定。4.普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《六角頭頭螺栓-A和B級(jí)》GB57782和《六角頭頭螺栓-C級(jí)》GB57880的規(guī)定；錨錨栓可采用現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》GB7000規(guī)定的Q235鋼或《低合合金高強(qiáng)度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》GB/T11591規(guī)定的Q345鋼；高強(qiáng)度度螺栓應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)高強(qiáng)度大六六角頭螺栓、大大六角螺母，墊墊圈與技術(shù)條條件》GB/TT12288-12311或《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)用扭剪型高高強(qiáng)度螺栓連連接副》GB36632-GBB36333的規(guī)定；（二）鋼骨加工控制制要點(diǎn)1.在鋼骨制作前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙和施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)塔吊等起起重吊裝設(shè)備備情況，合理理分析鋼骨的的長(zhǎng)度及重量量，一般以起起重的最大量量為準(zhǔn)，但需需考慮接頭位位置。2.鋼骨的制作必須采采用機(jī)械加工工，并由鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作廠家家承擔(dān)。型鋼鋼的切割、焊焊接、運(yùn)輸、吊吊裝、探傷檢檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB500205、《建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接技技術(shù)規(guī)程》JGJ81、《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB502221的規(guī)定。3.型鋼鋼板的制孔，應(yīng)應(yīng)采用工廠車車窗制孔，嚴(yán)嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)用氧氧氣切割開孔孔。在鋼骨制制作完成后，建建設(shè)單位不可可隨意變更，以以免引起孔位位改變?cè)斐墒┦┕だщy。4.鋼材切割前應(yīng)將母母材清理干凈凈，在下料口口進(jìn)行劃線，切切割后去除切切割熔渣，并并將各構(gòu)件按按圖編號(hào)。除除銹應(yīng)采用自自動(dòng)拋光機(jī)為為主，局部采采用手工噴砂砂的方法。5.組裝焊接應(yīng)選用合合理的焊接順順序，防止產(chǎn)產(chǎn)生過大的焊焊接變形，應(yīng)應(yīng)盡可能減少少焊接應(yīng)力。焊焊縫完畢24h后，由具有有資質(zhì)的檢測(cè)測(cè)單位進(jìn)行超超聲波檢驗(yàn)。（三）鋼骨現(xiàn)場(chǎng)安安裝控制要點(diǎn)點(diǎn)1.型鋼骨架施工，應(yīng)應(yīng)符合《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB502205-20001）的規(guī)定。2.型鋼柱、梁進(jìn)場(chǎng)后后必須全面復(fù)復(fù)查，檢查構(gòu)構(gòu)件規(guī)格尺寸寸、外觀質(zhì)量量、出廠合格格證及材質(zhì)證證明文件等。3.型鋼梁、柱的軸線線位置、標(biāo)高高及垂直度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求，安裝方位位及孔口位置置應(yīng)正確，安安裝精度應(yīng)在在規(guī)范允許偏偏差之內(nèi)。4.高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按施工工工藝要求由內(nèi)內(nèi)而外的順序序施擰，初擰擰、終擰扭矩矩應(yīng)符合要求求，并按時(shí)進(jìn)進(jìn)行終擰扭矩矩的復(fù)查。5.焊接時(shí)應(yīng)先柱后梁梁，對(duì)稱焊接接的方法施工工。焊接前應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢查坡坡口尺寸、以以及坡口周圍圍有無油、銹銹水、污垢；；如有油、銹銹水、污垢則則應(yīng)在處理后后方可施焊。并并注意及時(shí)打打磨清理前一一道焊縫，防防止出現(xiàn)焊縫縫缺陷。（四）鋼筋綁扎、模模板安裝工程程控制要點(diǎn)1.鋼筋的安裝位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，防止止鋼筋與型鋼鋼穿鋼筋孔的的位置出現(xiàn)偏偏差錯(cuò)位。2.在梁柱節(jié)點(diǎn)部位，柱柱的箍筋要在在型鋼梁腹板板上已留好的的孔中穿過，由由于整根箍筋筋無法穿過，只只能將箍筋分分段，在用電電弧焊焊接。不不宜將箍筋焊焊在梁的腹板板上，因?yàn)楣?jié)節(jié)點(diǎn)處受力較較復(fù)雜。如腹腹板上開孔的的大小和位置置不合適時(shí)，需需征得設(shè)計(jì)單單位的同意后后，再用電鉆鉆補(bǔ)孔或用絞絞刀擴(kuò)孔，不不得用氣割開開孔。3.因梁柱構(gòu)件中型鋼鋼的存在，柱柱模板、梁側(cè)側(cè)模板的加固固無法采用對(duì)對(duì)拉螺栓的加加固，故應(yīng)重重點(diǎn)檢查模板板加固措施是是否滿足施工工要求。4.因鋼骨混凝土構(gòu)件件中梁柱接頭頭部位不僅鋼鋼筋密集，而而且有型鋼的的存在，故鋼鋼骨柱等豎向向構(gòu)件混凝土土澆筑較為困困難。為便于于混凝土澆筑筑，模板安裝裝宜設(shè)置澆搗搗口，以便于于混凝土澆筑筑。5.型鋼混凝土結(jié)構(gòu)與與普通鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)的的區(qū)別在于型型鋼混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中有型鋼鋼骨架，在混混凝土未硬化化之前，型鋼鋼骨架可作為為鋼結(jié)構(gòu)來承承受荷載，因因此施工時(shí)可可利用這個(gè)特特點(diǎn)，合理選選擇模板材料料和支模方法法。在高層建建筑現(xiàn)澆型鋼鋼混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工中，經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益較顯顯著的模板體體系有：無支支撐模板體系系、升梁提（滑滑）模體系和和外掛腳手升升降體系等。如如上海金茂大大廈型鋼混凝凝土結(jié)構(gòu)的滑滑模施工、重重慶民族飯店店的升梁提模模工藝等，都都是利用型鋼鋼骨架的承重重能力為施工工創(chuàng)造有力的的條件。6.型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的的混凝土澆筑筑，應(yīng)符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定。在梁柱接頭處和梁型鋼翼緣下部等混凝土不易充分填滿處，要仔細(xì)進(jìn)行澆筑和搗實(shí)。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)外包的混凝土外殼，要滿足受力和耐火的雙重要求，澆灌時(shí)要保證其密實(shí)度和防止開裂。三、監(jiān)理控制方法法及措施1．審查承包單位報(bào)報(bào)送的分包單單位的資質(zhì)，重重點(diǎn)審查分包包單位的營(yíng)業(yè)業(yè)執(zhí)照，企業(yè)業(yè)資質(zhì)等級(jí)，安安全生產(chǎn)許可可證；分包單單位的業(yè)績(jī)；；擬分包的內(nèi)內(nèi)容和范圍；；分包單位管管理人員的資資格證和特殊殊工種上崗證證。2．審查施工現(xiàn)場(chǎng)的的施工技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管管理體系、質(zhì)質(zhì)量控制及檢檢驗(yàn)制度、施施工方案等技技術(shù)文件。施施工方案必須須包括編制依依據(jù)、概況及及分析，組織織機(jī)構(gòu)，施工工準(zhǔn)備、施工工工藝安排、主主要施工方法法、質(zhì)量要求求等內(nèi)容，反反映出鋼構(gòu)件件加工制作和和現(xiàn)場(chǎng)安裝的的主要工作參參數(shù)，施工重重點(diǎn)、難點(diǎn)以以及采取的技技術(shù)保證措施施。鋼骨混凝凝土結(jié)構(gòu)施工工主要工序有有：型鋼柱、梁梁制作，型鋼鋼柱安裝，型型鋼梁安裝，鋼鋼骨柱鋼筋安安裝，柱模安安裝，柱混凝凝土澆搗，梁梁底模安裝，鋼鋼骨梁鋼筋安安裝，梁上起起柱插筋設(shè)置置，梁側(cè)模安安裝，梁板澆澆注混凝土、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。3．項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)依依據(jù)設(shè)計(jì)文件件、有關(guān)規(guī)范范及規(guī)程、施施工方案等編編制《監(jiān)理實(shí)實(shí)施細(xì)則》，制制定質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，落實(shí)分工工和責(zé)任，結(jié)結(jié)合各階段的的重點(diǎn)和難點(diǎn)點(diǎn)，明確監(jiān)理理控制手段和和采取的措施施。4．嚴(yán)把原材進(jìn)場(chǎng)關(guān)關(guān)，對(duì)鋼板、高高強(qiáng)螺栓、焊焊接材料按有有關(guān)規(guī)定進(jìn)行行見證取樣復(fù)復(fù)試。5．在鋼構(gòu)件加工制制作階段，監(jiān)監(jiān)理人員定期期進(jìn)駐工廠，跟跟蹤檢查構(gòu)件件加工制作情情況：（1）各構(gòu)件的外觀質(zhì)質(zhì)量和加工精精度應(yīng)滿足《鋼鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》。（2）重點(diǎn)檢查穿筋孔孔、預(yù)留孔的的間距、位置置、孔徑以及及補(bǔ)強(qiáng)措施必必須滿足設(shè)計(jì)計(jì)和施工要求求，否則現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工困難。不不合格必須重重新制孔。（3）首次采用的鋼材材、焊接材料料、焊接方法法、焊后熱處處理等，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行焊接工藝藝評(píng)定，并應(yīng)應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)報(bào)告確定焊接接工藝。（4）型鋼拼接前應(yīng)將將構(gòu)件焊接面面的油、銹清清除。承擔(dān)焊焊接工作的焊焊工，應(yīng)按現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程程》JGJ81規(guī)定持證上上崗。組裝焊焊接應(yīng)選用合合理的焊接順順序，防止產(chǎn)產(chǎn)生過大的焊焊接變形，應(yīng)應(yīng)盡可能減少少焊接應(yīng)力。焊焊縫的觀感質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合要要求，并采用用焊縫量規(guī)對(duì)對(duì)焊縫尺寸進(jìn)進(jìn)行檢查。對(duì)對(duì)于一、二級(jí)級(jí)焊縫，焊接接完畢24h后按有關(guān)規(guī)規(guī)定見證超聲聲波探傷檢驗(yàn)驗(yàn)，當(dāng)超聲波波探傷不能對(duì)對(duì)缺陷做出判判斷時(shí)，應(yīng)采采用射線探傷傷。6．現(xiàn)場(chǎng)鋼骨安裝階階段，監(jiān)理應(yīng)應(yīng)采取巡視、旁旁站的手段檢檢驗(yàn)構(gòu)件安裝裝精度、連接接質(zhì)量，檢查查施工方案的的落實(shí)情況，施施工工藝是否否符合要求。在在此階段，監(jiān)監(jiān)理人員應(yīng)重重點(diǎn)檢查以下下內(nèi)容：（1）鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)檢查摩摩擦面的保護(hù)護(hù)措施是否到到位，并對(duì)高高強(qiáng)螺栓的扭扭矩系數(shù)及抗抗滑移系數(shù)進(jìn)進(jìn)行見證取樣樣復(fù)試。（2）在崗骨吊裝前應(yīng)應(yīng)對(duì)基層樓面面進(jìn)行找平，并并彈好控制線線。對(duì)鋼構(gòu)件件的軸線位置置和標(biāo)高控制制線進(jìn)行全面面符合。（3）在安裝型鋼骨架架時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行旁站監(jiān)理，檢檢查吊裝就位位、臨時(shí)固定定措施、高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連接及及焊接連接是是否符合要求求。在鋼骨柱吊裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)對(duì)鋼骨柱垂直直度進(jìn)行測(cè)定定，首先是在在上下型鋼骨骨架處做臨時(shí)時(shí)連接，保證證上節(jié)鋼柱四四邊中心線與與下節(jié)鋼柱中中心線對(duì)齊吻吻合，四邊兼兼顧，在就位位過程中，鋼鋼柱在測(cè)量?jī)x儀器監(jiān)視下，利利用鋼絲攬風(fēng)風(fēng)繩、倒鏈、管管式支撐、千千斤頂?shù)裙ぞ呔邔?duì)柱垂直度度、水平位置置等進(jìn)行校正正；用楔鐵調(diào)調(diào)整標(biāo)高，然然后再接頭處處用連接板臨臨時(shí)用螺栓固固定。其次是是在梁的型鋼鋼骨架安裝后后，要再次對(duì)對(duì)型鋼骨架進(jìn)進(jìn)行觀測(cè)糾正正。為防止上上層型鋼骨架架垂直偏差積積累超過允許許值，除了力力求柱的型鋼鋼骨架下部校校正準(zhǔn)確外，還還應(yīng)將上部的的安裝垂直中中心線對(duì)準(zhǔn)。高強(qiáng)螺栓連接施工工應(yīng)檢查連接接摩擦面的清清理情況、頂頂緊接觸面積積是否符合要要求，并應(yīng)重重點(diǎn)檢查高強(qiáng)強(qiáng)螺栓的安裝裝方向、施擰擰順序、初擰擰終擰扭矩值值的控制，絲絲扣外露情況況。高強(qiáng)度螺螺栓能否自由由穿入螺栓孔孔，如需擴(kuò)孔孔孔不應(yīng)采用用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征征得設(shè)計(jì)同意意，擴(kuò)孔后的的孔徑不應(yīng)超超過1.2d（d為螺栓直徑徑）。焊接連接重點(diǎn)檢查查焊工是否持持證上崗，焊焊接設(shè)備及焊焊條焊劑的品品牌型號(hào)是否否符合要求，母母材焊接表面面清理是否干干凈，焊接順順序是否符合合要求。（4）對(duì)于一、二級(jí)焊焊縫，焊接完完畢24h后按有關(guān)規(guī)規(guī)定見證超聲聲波探傷檢驗(yàn)驗(yàn)，當(dāng)超聲波波探傷不能對(duì)對(duì)缺陷做出判判斷時(shí)應(yīng)采用用射線探傷。高高強(qiáng)度大六角角頭螺栓連接接副終擰完成成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終終擰扭矩檢查查。7.鋼骨安裝完畢并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合合格后，方可可進(jìn)行鋼筋綁綁扎、模板支支設(shè)、混凝土土澆筑。在此此階段監(jiān)理人人員要加強(qiáng)巡巡視及旁站，除除對(duì)鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)的鋼鋼筋控制要點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)控控制外，還應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)控制鋼鋼筋在鋼骨穿穿孔的安裝位位置，柱箍筋筋在梁柱接頭頭的設(shè)置情況況，箍筋起步步筋的位置，加加密區(qū)的長(zhǎng)度度（尤其是鋼鋼骨柱一側(cè)為為SRC梁，一側(cè)為RC梁的情況）。對(duì)于模板工程，應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)檢查模模板的加固情情況。當(dāng)采用用型鋼構(gòu)件作作為模板支撐撐時(shí)，應(yīng)由設(shè)設(shè)計(jì)單位核算算鋼構(gòu)件能否否滿足施工荷荷載要求。澆