課件-空氣潔凈技術：第八章 潔凈室檢測與認證

第8章潔凈室檢測與認證

學習要求1、掌握潔凈室的檢測程序及要求；2、了解其他知識。8.1檢測程序及要求

8.1.1檢測程序（重點）應明確潔凈室或潔凈區(qū)域的占用狀態(tài)。檢測分為潔凈室工程竣工驗收的檢測、綜合性能評定的檢測和運行中的監(jiān)測及定期綜合性能檢測?？⒐を炇盏臋z測和調整應在空態(tài)下進行，綜合性能全面評定的檢測狀態(tài)應協商確定。8.1.2檢測內容

1、竣工驗收竣工驗收在對各分部工程作外觀檢查、單機試運轉、系統(tǒng)聯合試運轉，空態(tài)或靜態(tài)條件下的潔凈室性能檢測和調整以及對有關的施工檢查記錄合格后進行。8.1.2檢測內容

2、綜合性能全面評定檢測工作必須由有經驗的第三方承擔；檢測所用儀表必須合格有效。檢測工作須在系統(tǒng)調整符合設計要求并運行至少24h后進行，且在檢測工作之前，必須對潔凈室及凈化空調系統(tǒng)再次進行全面徹底的清掃。8.1.2檢測內容

3、潔凈室（區(qū)）性能測試和認證潔凈室（區(qū)）投入運行后，需進行監(jiān)測和定期性能測試認證。測試認證工作應由專門的潔凈室檢測認證單位承擔。潔凈室（區(qū)）各階段測試要求

序號項目工程竣工驗收綜合性能驗收性能測試認證1室內送風量，系統(tǒng)總新風量（必要時系統(tǒng)總送風量），有排風時的室內排風量√√√2靜壓差√√√3截面平均風速√√Δ4截面風速不平均度√√Δ5空氣潔凈度等級√√√6浮游菌和沉降菌ООО7室內溫度和相對濕度√√Δ8室內溫度（或相對濕度）波動范圍和區(qū)域溫差ООΔ9室內噪聲級√√Δ潔凈室（區(qū)）各階段測試要求

10室內倍頻程聲壓級ООΔ11室內照度和照度均勻度√√Δ12室內微振ООΔ13表面導電性能ООΔ14室內氣流流型ООΔ15流線平行性ООΔ16自凈時間ООΔ17通風機風量、轉數√××18高效過濾器檢測√×Δ19污染泄漏-×Δ注：√—檢測；О—必要時測；Δ—洽商選測；×—不檢測。

8.2檢測方法及評定標準

8.2.1高效過濾器檢漏

對于5級（100級）以上潔凈室所使用的高效過濾器，在進入現場前后均應進行高效過濾器本體的性能檢測，同時進行檢漏試驗以確認高效過濾器是否正確安裝。8.2.1高效過濾器檢漏1、檢測要求一般采取粒子計數器法進行檢漏。被檢高效過濾器上風側的微粒濃度：dc≥0.5μm，N≥3.5×104pc/L；dc≥0.1μm，N≥3.5×106～3.5×107pc/L。8.2.1高效過濾器檢漏2、檢測方法

采用掃描法對高效過濾器安裝接縫和主斷面進行檢測。粒子計數器的最小采樣量大于1L/min。掃描方法示意圖

圖8-1掃描方法示意圖A—高效過濾器B—粒子計數器檢測口8.2.1高效過濾器檢漏3、檢測設備圖8-2光散射粒子計數器的工作原理

圖8-3激光粒子計數器光學系統(tǒng)簡圖

圖8-4凝聚核計數器原理簡圖

8.2.1高效過濾器檢漏4、合格標準高效過濾器超高效過濾器8.2.2靜壓差1.檢測要求在潔凈區(qū)內所有的門全部關閉的情況下進行。在潔凈室平面上應從潔凈度由高到低的順序依次進行，一直檢測到直通室外的房間。測管口設在室內沒有氣流影響的任何地方均可，測管口面與氣流流線平行。所測定記錄的數據應精確到0.1Pa。8.2.2靜壓差2.檢測方法先關閉所有門。用微壓差計測量各潔凈室之間、潔凈室走廊之間、走廊與外界之間的壓差。記錄所有數據。8.2.2靜壓差3.測量儀器采用YJB-150補償微壓差計，量程0～1500Pa或其他壓差計，儀表靈敏度小于0.1Pa。8.2.2靜壓差4.合格標準不同級別的潔凈室或潔凈區(qū)與非潔凈室（區(qū)）之間的靜壓差，應≮4.9Pa。潔凈室與室外的靜壓差，應≮9.8Pa。若達不到標準，應重新調整新風量、排風量，至合格為止。8.2.3風速、風量的測定

1.檢測要求風量、風速應首先檢測；風量檢測前，必須檢查風機運行是否正常，系統(tǒng)各部件安裝是否正確，有無障礙，所有閥門應固定在一定的開啟位置上，并應實測風管、風口的尺寸是否符合設計要求。8.2.3風速、風量的測定2.檢測方法

單向流潔凈室：非單向流潔凈室：風管法；風口法。8.2.3風速、風量的測定圖8-5矩形風管測點位置示意8.2.3風速、風量的測定圖8-6圓形風管測點位置示意

8.2.3風速、風量的測定圖8-7圓形風管測點距離

8.2.3風速、風量的測定3.測量設備熱球風速儀、畢托管和微壓計等。4.合格標準實測室內平均風速應大于設計風速，應為設計風速的1～1.2倍，且為正偏差；單向流潔凈室的截面風速不均勻度不應大于0.25。

8.2.3風速、風量的測定4.合格標準實測新風量與設計新風量之差不應超過設計風量的10%；潔凈室系統(tǒng)總風量與設計風量的允許偏差為0～20%；室內各風口風量與各自設計的風量之差不應超過設計風量的15%。

8.2.4潔凈度的測定

1.檢測要求測定前，凈化空調系統(tǒng)已反復清洗，并連續(xù)穩(wěn)定運行在24h以上；必須在空氣流量、流速、壓差以及過濾器檢漏，圍護結構泄漏測試之后進行；所用測試儀器必須經過有效標定，并在有效期范圍內。8.2.4潔凈度的測定2.檢測方法最小采樣點數目：每個采樣點的每次采樣量：8.2.4潔凈度的測定3.檢測儀器測量≥0.5m粒子時，采用光學粒子計數器；測量≥0.1m粒子時，采用大流量的激光光學粒子計數器；測量≥0.02m粒子時，采用凝聚核激光粒子計數器。8.2.4潔凈度的測定4.合格標準

把每次采樣測量的濃度記錄下來，并計算采樣數據的平均值。當采樣點只有一個或多于9個時，不用計算95%置信上限。當采樣點多于1個而少于10個時，應計算粒子平均濃度的平均值、標準誤差、95%置信上限。8.2.4潔凈度的測定4.合格標準每次性能測試或再認證測試應做記錄，并提交性能合格或不合格的綜合報告；如果在每個采樣點測得的粒子平均濃度≤級別上限，即室內平均濃度統(tǒng)計值95%置信上限Xi≤級別上限，則該潔凈室或潔凈區(qū)即被認為是達到了規(guī)定的空氣潔凈度等級。8.2.4潔凈度的測定4.合格標準

如果是由于測量差錯或異常低的粒子濃度，在符合條件下的情況下，可以把該“界外值”排除，但最多只有一個測量值排除在外。8.2.5微生物測定

目前普遍采用的測試方法：浮游菌沉降菌8.2.5微生物測定1.檢測要求檢測前，被測潔凈室的運行狀態(tài)必須在正常狀態(tài)；被測試的潔凈室應已進行過消毒；潔凈室的測試狀態(tài)必須符合生產工藝的要求，并在測試報告中注明其測試狀態(tài)。測試人員必須穿戴潔凈服，而且一般不得超過兩個人。8.2.5微生物測定1.檢測要求凈化空調系統(tǒng)正常運轉時間對單相流如5級（100級）潔凈室或層流工作臺不得少于10min；對非單相流如7級（10000級）、8級（100000級）的潔凈室不得少于30min。采樣點的布置及要求微生物測定浮游菌的最少采樣點數

面積/m2空氣潔凈度等級10010000100000驗證監(jiān)測驗證監(jiān)測驗證監(jiān)測<102～31212-≥10～2042212-≥20～4083212-≥40～100164412-≥100～20040-10-3-≥200～40080-20-6-400160-40-13-微生物測定沉降菌測試的最少采樣點數面積/m2

空氣潔凈度等級10010000100000<102～322≥10～20422≥20～40822≥40～1001642≥100～20040103≥200～40080206≥400～10001604013≥1000～2000400100322000800200638.2.5微生物測定采樣點的布置及要求對沉降菌法不僅要滿足最少采樣總數，還應滿足最少培養(yǎng)皿數。浮游菌測試法的最小采樣量應按不同空氣潔凈度等級確定。8.2.5微生物測定2.檢測方法浮游菌的檢測方法首先應對測試儀器、培養(yǎng)皿表面進行嚴格消毒。采樣者應穿戴與被測潔凈室相應的潔凈服，在轉盤上放入或調換培養(yǎng)皿前，雙手要用消毒劑消毒。8.2.5微生物測定浮游菌檢測方法開動真空泵抽氣，使儀器中的殘余消毒劑蒸發(fā)，時間不少于5min，并調好流量、轉盤轉速；關閉真空泵，放入培養(yǎng)皿，蓋好蓋子調節(jié)采樣器。置采樣口于采樣點后，依次開啟采樣器、真空泵，轉動定時器，根據采樣量選定采樣時間；8.2.5微生物測定浮游菌檢測方法全部采樣結束后，將培養(yǎng)皿倒置于30～35℃恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)，時間不少于45h；用肉眼直接計數，然后用5～10倍放大鏡檢查，是否有遺漏。若平板上有兩個或兩個以上的菌落重疊，分辨時仍以兩個或兩個以上菌落計數。FSC—1型浮游微生物采樣器（細菌采樣器）是依據顆粒撞擊原理設計而成。微生物測定常見采樣器圖8-8THK-201型采樣器的工作示意圖微生物測定常見采樣器圖8-9

JWC-1型離心式空氣微生物采樣器。1-葉輪2培養(yǎng)基條樣口3-蝸殼4-電源指示燈5-電源開關

6-定時選擇開關7-啟動鈕8-交流穩(wěn)壓電源插孔9-電池筒10-螺帽

8.2.5

微生物測定

4.合格標準浮游菌測試一般被測房間（或潔凈工作臺）的浮游菌平均濃度：8.2.6溫濕度檢測

1.檢測要求測定前，潔凈空調系統(tǒng)應連續(xù)運行24h以上應選擇足夠精度的測試儀表，并經過校驗標定合格。2.檢測方法測點距地面0.8m，距外墻應大于0.5m，也可以根據恒溫區(qū)的大小，分別布置在離地面不同高度的幾個平面上。8.2.6溫濕度檢測2.檢測方法

檢測宜連續(xù)進行8～48h，每次讀數間隔不大于30min。對沒有恒溫要求的房間，溫度僅測房間中心一個點即可。對有溫濕度波動要求的區(qū)域，測點應放在送、回風口處或具有代表性的地點。8.2.7照度測定

1.檢測要求必須在室溫已趨穩(wěn)定，光源輸出趨于穩(wěn)定后進行（對熒光燈必須有100h）2.檢測方法

測點平面距地面0.85m，按間距1～2m布點，測點距墻面1m。記錄，在簡圖上設測量位置，記錄實測照度值并計算總平均照度。照度測定，一般測定除局部照明之外的照明。8.2.7照度測定3.檢測儀器

采用移動式照度計檢測。4.合格標準

符合設計要求或符合《潔凈廠房設計規(guī)范》中對潔凈室（區(qū)）的照度值規(guī)定。潔凈室內一般照明的照度均勻度不應小于0.7。8.2.8噪聲檢測

1.檢測方法檢測點布置，當面積≤50m2時，僅測房間中心一個點；當房間面積較大時，每增加50m2增加一個點，測點距地面1.2m。有條件時，宜測量潔凈室靜態(tài)工況的噪聲和潔凈室的本底噪聲。8.2.8噪聲檢測

2.合格標準符合設計要求或按《潔凈廠房設計規(guī)范》中的規(guī)定。潔凈室的噪聲頻譜限制的各頻帶聲壓級值不應大于《潔凈廠房設計規(guī)范》的規(guī)定。8.2.9表面導靜電性能測定

1.檢測設備采用符合精度要求的高阻計。2.檢測方法在測試表面上選擇比較有代表區(qū)域的兩個點，用導線把高阻計和兩個銅圓柱形電極連接起來進行測量。8.2.9表面導靜電性能測定

3.合格標準地面的面層應具有導電性能，并應能長時間穩(wěn)定。表面電阻率應為：1.0×105～1.0×1012Ω。圖8-10表面導靜電性能測定裝置示意圖

1—高阻計2—試件3—銅柱形電極

4—濕漬紙L＝900mm,d=60mm,M=2㎏8.2.10氣流流型1.檢測方法測點位置單向流，測點間距均為0.2～1m，垂直單向流取四個測點截面。水平單向流取五個測點截面。非單向流取3個測點截面。測點間距：縱剖面上為0.2～0.5m，水平面上為0.5～1m。8.2.10氣流流型

1.檢測方法用發(fā)煙器或懸掛單絲線的方法逐點觀察和記錄氣流流向；用量角器測定氣流流向偏離規(guī)定方向的角度。在測點布置的剖面圖上標出流向。2.檢測標準工作區(qū)氣流流向偏離規(guī)定方向的角度不大于14°，應繪出氣流流型圖，并給出分析結果。

8.2.11自凈時間1.檢測方法以大氣濃度為基準首先測出潔凈室內的濃度（接近大氣濃度），然后開機，定時讀數，直到濃度達到最低限度為止，這一段時間即為自凈時間。以人工發(fā)巴蘭香煙為基準按標準發(fā)煙；然后開機記時直到濃度到最低。8.2.11自凈時間

2.合格標準

t≤1.2t0為合格。潔凈室檢測常用儀器潔凈室檢測常用儀器潔凈室檢測常用儀器潔凈室檢測常用儀器潔凈室檢測常用儀器四種常見的粒子記數器潔凈室檢測常用儀器潔凈室檢測常用儀器潔凈室檢測常用儀器自動過濾器及連接示意8.3潔凈室的認證8.3.1認證的目的和程序1.綜合性能檢測的目的確定正常運行；掌握能量使用情況；發(fā)現異?，F象并維修；查明發(fā)生污染的原因，測定相關數據；產品質量相關的資料；潔凈室的缺點（運行上的缺點等）。

8.3潔凈室的認證2.潔凈室的認證程序

由業(yè)主委托專門檢測認證單位承擔潔凈室的認證工作。檢測用儀器儀表必須在標定使用的有效期內；認證檢測之前，潔凈室的各功能系統(tǒng)應達到穩(wěn)定運行，并由業(yè)主提供穩(wěn)定運行的有關記錄；按合約要求逐項進行檢測，并作詳細記錄。8.3潔凈室的認證2.潔凈室的認證程序寫出認證檢測報告，并明確說明潔凈室是否符合規(guī)定要求及各項綜合性能參數的明確數據或計算結果。潔凈室每次認證或再認證均應由檢測認證單位提供原始記錄和綜合性能檢測認證報告。

8.3潔凈室的認證8.3.2認證內容及測試方法潔凈室（區(qū)）認證檢測的基本內容包含空氣潔凈度等級、靜壓差和風速、風量的測定?！稘崈魪S房設計規(guī)范》規(guī)定：等級≤5級，認證測試最長時間間隔為6個月；等級＞5級，認證測試